ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਬਨਾਮ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੋਸਿੰਗ

ਇੱਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ , ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰੇ ਗਏ ਵਿਕਲਪ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਹਨ.

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਐਮਬੌਸਡ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ, ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਦੋਵੇਂ ਆਕਰਸ਼ਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਸਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਬਨਾਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਮਬੋਸਿੰਗ: ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, 'ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ' ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ, ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਮਬੌਸਿੰਗ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਇੱਕ ਸਤਹ-ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੋਰ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਲੋਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਲੱਕੜ-ਦਿੱਖ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਆਮ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੱਥਰ-ਦਿੱਖ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਖਣਿਜ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਸਟ ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਓਕ ਗੰਢ ਇੱਕ ਥਾਂ ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਭਰਿਆ ਅਨਾਜ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪਾਰ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।

ਟੈਕਸਟ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। 'ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ' ਦਾ ਮਤਲਬ ਬੇਕਾਬੂ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਜਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੀ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ।

ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਨੂੰ ਐਸਪੀਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਔਫਲਾਈਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਔਨਲਾਈਨ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਲਾਈਨ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

EIR ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਐਂਬੌਸਡ ਇਨ ਰਜਿਸਟਰ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਭੌਤਿਕ ਸਤਹ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਤਖ਼ਤੇ 'ਤੇ, ਉਭਾਰਿਆ ਅਨਾਜ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਨਾਜ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗੰਢਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

'ਔਨਲਾਈਨ' ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ ਬਨਾਮ ਔਫਲਾਈਨ ਅਤੇ EIR ਬਨਾਮ ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੁਲਨਾਵਾਂ ਹਨ

ਇਹ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ।

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਆਮ ਫਿਲਮ-ਅਧਾਰਿਤ, ਰੋਲਰ-ਏਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨਡ ਟੂਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

EIR ਸਿਸਟਮ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਜਾਵਟ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਜੋੜੀ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਜਾਵਟ ਲੇਆਉਟ, ਦੁਹਰਾਓ ਮਾਪ, ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਤਖ਼ਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਆਮ ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਓਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਾਲ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਫਿਲਮ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ

ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲੰਮੀ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਲੇਟਰਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ-ਸਬੰਧਤ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖੋਜਦਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਧਾਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਓ

ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਸੰਪਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਟੈਕਸਟਚਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਡੂੰਘਾਈ ਵੱਖਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਗਠਿਤ ਟੈਕਸਟ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਇੱਛਤ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

EIR ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮੁਕੰਮਲ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਪਲੈਂਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰੋ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ: ਜਿੱਥੇ EIR ਇੱਕ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ

EIR ਦਾ ਮੁੱਖ ਯੋਗਦਾਨ ਗਾਹਕ ਕੀ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਤਰ ਵਿਹਾਰ ਹੈ।

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਢਾਂ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਪੱਥਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਕਰਸ਼ਕ ਤਖ਼ਤੀ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਇਸਦੇ ਪੂਰੇ ਪੈਟਰਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ, ਕਈ ਲਗਾਤਾਰ ਤਖ਼ਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ:

• ਪਛਾਣਨਯੋਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ।

• ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ।

• ਆਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਕੋਣ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਿੱਖ.

• ਗਲੋਸ ਇਕਸਾਰਤਾ.

• ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਾਪਿਤ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਦਿੱਖ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਰਾਦੇ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਟੈਕਸਟ-ਟੂ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਪੱਤਰ-ਵਿਹਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ EIR ਫਲੋਰਿੰਗ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

EIR ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਵੀਅਰ-ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਰ ਤਾਕਤ, ਕਲਿੱਕ-ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਵਿਵਹਾਰ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ EIR ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ?

ਸਿਰਫ਼ EIR ਲੇਬਲ ਤੋਂ ਹੀ ਕੋਈ ਖਾਸ ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਡੂੰਘੇ ਜਾਂ ਰਜਿਸਟਰਡ ਟੈਕਸਟਚਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਉਪਕਰਣ ਅੰਤਰ

ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ

ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਮ ਟੈਕਸਟ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

EIR ਲਈ, ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਆਰਟਵਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਸਾਂਝੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਅਨਾਜ ਖਾਕਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖਰੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਕੰਟਰੋਲ

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਲਈ ਕਹੋ:

• ਸਜਾਵਟ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਸਿਸਟਮ ਕਿਹੜੀਆਂ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਫਿਲਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਓਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਰੀਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਕੱਲੇ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਪੰਜ-ਰੋਲਰ ਕੈਲੰਡਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਰੋਤ: Kingshine ਆਨਲਾਈਨ EIR ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਰੋਲਰ ਗਿਣਤੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੰਧਨ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਕੀ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਤੇਜ਼ ਹੈ?

ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਗਤੀ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਔਫਲਾਈਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ.

ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਰਿਕਾਰਡ:

• ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ.

• ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਸਕ੍ਰੈਪ।

• ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਤਹ-ਸਬੰਧਤ ਅਸਵੀਕਾਰ।

• ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ।

• ਡਾਊਨਟਾਈਮ।

• ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਸੀਮਤ ਮੁੱਲ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੁਣਵਾਈ ਲਈ ਪੁੱਛੋ

ਮੁਕੱਦਮੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਜਾਵਟ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪਰਤ, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਦੌੜ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਸਧਾਰਣ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਜਾਂ ਰੋਲ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਛਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਲਚਕਤਾ

ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਜਾਵਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ

ਜੇ ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਆਮ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲਈ।

ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿਆਂ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ EIR

EIR ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਮਲੀ ਹੋਵੇ।

ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੇਂਜ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਂਝੇ ਟੂਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪੋ

ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਵਰਤੋ:

ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ = ਪਿਛਲੀ ਰਨ ਦੇ ਆਖਰੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਨਵੀਂ ਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ।

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੂਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ

ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੇ EIR ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਤੀਜਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਟਮਾਂ

ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਗਣਨਾ ਹੈ:

ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ m² = ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ÷ ਉਸ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਸਿਰਫ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ $6,000 ਟੂਲਿੰਗ-ਅਤੇ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਲਾਗਤ 120,000 ਵਿਕਰੀਯੋਗ m⊃2 ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਬਰਾਬਰ $0.05/m²।

ਇਹੀ ਲਾਗਤ 20,000 ਵਿਕਰੀਯੋਗ m⊃2 ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਬਰਾਬਰ $0.30/m²।

ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਉਹ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਵਪਾਰਕ ਲਾਭ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ

EIR ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲਈ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਤਹ ਉਤਪਾਦ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ-ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਸਲ ਗਾਹਕ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

EIR ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

'ਹਾਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ' ਜਾਂ 'ਅਸਲੀ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰਭਾਵ' ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਉਪਯੋਗੀ ਵਰਣਨ ਹਨ ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸਮਝੌਤੇ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ।

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਇਸ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੋ:

• ਸੰਦਰਭ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ।

• ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਢੰਗ.

• ਚੌੜਾਈ ਭਰ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਪੋਜੀਸ਼ਨ.

• ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ।

• ਅੰਤਿਮ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ।

ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਧਿਕਤਮ ਦੇਖੀ ਗਈ ਗਲਤੀ, ਔਸਤ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਹਿਮਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਟੈਕਸਟਚਰ ਡੂੰਘਾਈ, ਗਲੌਸ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੋ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਫੋਟੋਆਂ ਹੀ ਸਪਰਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਨਾ ਕਰ ਸਕਣ।

ਰੀਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਚੇਂਜਓਵਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਈਨ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗੀ।

ਆਮ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਇਹ ਜਾਂਚਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕੀ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ SPC ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਵਿੱਚ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਈਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਕੱਲੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਕੈਲੰਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਉਪਲਬਧ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ, ਡਰਾਈਵ, ਨਿਯੰਤਰਣ, ਫਿਲਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

ਅੱਪਗਰੇਡ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਤਿਆਰ ਕਰੋ:

• ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ।

• ਲੇਆਉਟ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਫੋਟੋ.

• ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ.

• ਕੋਰ ਅਤੇ ਵੀਅਰ-ਲੇਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।

• ਫਿਲਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਵੇਰਵੇ।

• EIR ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਓ।

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਕਿ ਕੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਿਹੜਾ ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਢੰਗ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕ ਇੱਕ ਆਮ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲਿੰਗ ਸਾਂਝੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਹੈ।

ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਜਾਵਟ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀਮਤ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ EIR 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਦੋਂ

ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਢੁਕਵੇਂ ਸਜਾਵਟ-ਅਤੇ-ਟੂਲ ਸੰਜੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਧੂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਵੇਰਵੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਦੋਨਾਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ EIR ਸਤਹ ਦੋਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਹਰ EIR ਲਾਈਨ ਇੱਕੋ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਟੂਲਿੰਗ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਸਵਾਲ

ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁੱਛੋ:

1. ਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਔਨਲਾਈਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਪੜਾਅ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ?

2. ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਜਾਵਟ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੂਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ?

3. ਸਿਸਟਮ ਕਿਹੜੀਆਂ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

4. ਕਿਸ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ?

5. ਕਿਹੜੀ ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ?

6. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿੰਨੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

7. ਕੀ ਲਾਈਨ ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਟੈਕਸਟ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

8. ਕਿਹੜੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

9. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ?

10. ਇੱਕ ਨਵਾਂ EIR ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇਹ ਸਵਾਲ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਵਿੱਚ EIR ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

EIR ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਰਜਿਸਟਰ ਵਿੱਚ ਐਮਬੌਸਡ। ਉਭਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਚੁਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੀ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਡੂੰਘੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ?

ਸੰ. EIR ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਟੈਕਸਟਚਰ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਟੈਕਸਟ ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ EIR ਟੈਕਸਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੂਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਰਵਾਇਤੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਔਫਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗੈਰ-ਰਜਿਸਟਰਡ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ SPC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਹਰ EIR ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਕਲਰਵੇਅਸ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲ ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇੱਕੋ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਟੈਕਸਟ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਨਵੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ EIR ਲਈ ਕੋਈ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਫਿਲਮ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਟਵਰਕ, ਦੁਹਰਾਓ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕੀ EIR ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਛੋਟੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੂਲਿੰਗ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੇਅਰ-ਟੂਲਿੰਗ ਮੌਕਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ EIR ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਮਤ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰੰਤਰ, ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਕੱਲੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਆਪਣੀਆਂ SPC ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਉਸ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਵੇਚਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਸਜਾਵਟ ਰੇਂਜ, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ, ਪਹਿਨਣ-ਪਰਤ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਭੇਜੋ। ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਲਾਈਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।

ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਔਨਲਾਈਨ EIR ਨਾਲ , ਜਾਂ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ । ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਈ ਸੰਰਚਨਾ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ