मराठी
दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-08-24 मूळ: साइट
डब्ल्यूपीसी मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट सुरू करण्यासाठी किती खर्च येतो?
यावर उत्तर प्रथम अवलंबून आहे तुम्ही कोणते WPC उत्पादन बनवायचे आहे .
पीई/पीपी डब्ल्यूपीसी डेकिंग आणि आउटडोअर प्रोफाइल तयार करणाऱ्या फॅक्टरीमध्ये पीव्हीसी/डब्ल्यूपीसी डोअर फॅक्टरी किंवा पीव्हीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड फॅक्ट्रीपासून खूप वेगळे उपकरण कॉन्फिगरेशन असते.
PE/PP WPC डेकिंग किंवा प्रोफाईल प्रकल्पासाठी, प्राथमिक उपकरणांची गुंतवणूक मूलभूत एक्सट्रूजन सेटअपसाठी अंदाजे US$35,000–90,000 पर्यंत असू शकते , तर मिक्सिंग, कंपाउंडिंग, एक्सट्रूजन, मोल्ड्स आणि फिनिशिंग उपकरणांसह अधिक संपूर्ण उत्पादन प्रणालीसाठी अंदाजे US$90,000-002 किंवा अधिकची आवश्यकता असू शकते..
मल्टिपल एक्सट्रुजन लाइन्स, को-एक्सट्रूजन सिस्टम्स, कच्चा माल तयार करणे आणि विस्तृत फिनिशिंग उपकरणे असलेले मोठे टर्नकी प्रकल्प US$150,000–300,000 पेक्षा जास्त असू शकतात . हे आकडे केवळ प्राथमिक नियोजन श्रेणी म्हणून मानले पाहिजेत, निश्चित मशीन कोटेशन नाही.
तथापि, यंत्रसामग्री हा प्रकल्पाचा एक भाग आहे.
वास्तववादी डब्ल्यूपीसी फॅक्टरी गुंतवणूक गणनामध्ये हे समाविष्ट असावे:
मशिनरी + मोल्ड्स + फॅक्टरी इन्फ्रास्ट्रक्चर + युटिलिटीज + इन्स्टॉलेशन + कच्चा माल + कार्यरत भांडवल + श्रम + गुणवत्ता नियंत्रण + विपणन
हे मार्गदर्शक WPC मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या स्थापनेची खरी किंमत कशी मोजायची, विविध WPC उत्पादने उपकरणांच्या गुंतवणुकीवर कसा परिणाम करतात आणि उत्पादन खर्च, ब्रेक-इव्हन पॉइंट आणि गुंतवणुकीवर परतावा कसा अंदाज लावायचा हे स्पष्ट करते.
प्राथमिक नियोजनासाठी, गुंतवणूकदार WPC प्रकल्पांना अनेक स्तरांमध्ये विभागू शकतात.
प्रकल्पाचा प्रकार |
ठराविक गुंतवणूक वैशिष्ट्ये |
|---|---|
बेसिक WPC प्रोफाइल/डेकिंग सेटअप |
एक एक्सट्रूजन लाइन, मर्यादित साचे, बाहेरून खरेदी केलेले कंपाऊंड किंवा सरलीकृत कच्चा माल तयार करणे |
मानक WPC उत्पादन संयंत्र |
मिक्सिंग, कंपाउंडिंग/पेलेटिझिंग, एक्सट्रूजन, मल्टिपल मोल्ड आणि फिनिशिंग उपकरणे |
प्रगत WPC कारखाना |
एकाधिक ओळी, स्वयंचलित फीडिंग, को-एक्सट्रुजन, केंद्रीकृत उपयुक्तता आणि अधिक उत्पादन प्रकार |
WPC दरवाजा कारखाना |
विस्तीर्ण एक्स्ट्रुजन उपकरणे अधिक सँडिंग, लॅमिनेशन, सीएनसी मशीनिंग, कटिंग आणि डोअर-फिनिशिंग उपकरणे |
WPC फोम बोर्ड कारखाना |
उच्च-क्षमता मिक्सिंग, वाइड-बोर्ड एक्सट्रूझन, कॅलिब्रेशन, कूलिंग, कटिंग आणि बोर्ड पृष्ठभाग-प्रक्रिया उपकरणे |
पीई/पीपी डेकिंग/प्रोफाइल उत्पादनासाठी विशेषतः, प्राथमिक उपकरणांचे बजेट सुमारे सुरू होऊ शकते:
US$35,000–90,000: बेसिक एक्सट्रूजन प्रकल्प
US$90,000–200,000: अधिक पूर्ण मानक उत्पादन प्रणाली
US$150,000–300,000+: प्रगत, मल्टी-लाइन किंवा को-एक्सट्रूजन प्रकल्प
कार्यशाळा, विद्युत व्यवस्था, पाणी व्यवस्था, मालवाहतूक, आयात खर्च आणि खेळते भांडवल समाविष्ट केल्यावर अंतिम WPC कारखाना गुंतवणूक लक्षणीयरीत्या जास्त असू शकते.
प्रथमच गुंतवणूकदारांनी केलेल्या सर्वात मोठ्या चुकांपैकी एक शोध आहे:
'WPC उत्पादन लाइन किती आहे?'
आणि अनेक मशीन अवतरणांची तुलना करणे जसे की ते एकाच कारखान्याचे प्रतिनिधित्व करतात.
ते सहसा करत नाहीत.
WPC उत्पादनामध्ये अनेक भिन्न उत्पादने समाविष्ट आहेत, यासह:
डब्ल्यूपीसी डेकिंग;
डब्ल्यूपीसी वॉल क्लेडिंग;
WPC कुंपण;
डब्ल्यूपीसी लूव्हर्स;
डब्ल्यूपीसी पेर्गोला प्रोफाइल;
WPC कमाल मर्यादा प्रोफाइल;
WPC दरवाजा पटल;
WPC दरवाजा फ्रेम;
पीव्हीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड;
सजावटीच्या प्रोफाइल;
सानुकूलित लाकूड-प्लास्टिक संमिश्र उत्पादने.
प्रत्येकास भिन्न आवश्यक आहे:
extruder;
सूत्रीकरण
साचा;
कॅलिब्रेशन सिस्टम;
कूलिंग सिस्टम;
डाउनस्ट्रीम उपकरणे;
पृष्ठभाग उपचार;
उत्पादन क्षमता.
म्हणून, पहिला प्रश्न असू नये:
डब्ल्यूपीसी मशीनची किंमत किती आहे?
ते असावे:
मला कोणते WPC उत्पादन बनवायचे आहे आणि ते व्यावसायिकरित्या तयार करण्यासाठी कोणती संपूर्ण उत्पादन प्रणाली आवश्यक आहे?
एकूण गुंतवणुकीवर प्रामुख्याने नऊ घटकांचा प्रभाव असतो.
डेकिंग, भिंत पटल, दरवाजे आणि फोम बोर्डसाठी भिन्न उत्पादन उपकरणे आवश्यक आहेत.
PE, PP आणि PVC-आधारित WPC उत्पादनांना वेगवेगळ्या एक्सट्रूजन प्रक्रिया आणि फॉर्म्युलेशनची आवश्यकता असते.
150 kg/h लाईन आणि 500 kg/h उत्पादन प्रणालीची थेट तुलना करता येत नाही.
द्वि-चरण PE/PP WPC प्रणालीसाठी स्वतंत्र कंपाउंडिंग किंवा पेलेटायझिंग उपकरणे आवश्यक असू शकतात.
मोठे कारखाने अनेकदा एका ओळीऐवजी अनेक एक्सट्रूजन लाइन वापरतात.
प्रत्येक नवीन उत्पादन प्रोफाइलला अतिरिक्त एक्सट्रूजन आणि कॅलिब्रेशन टूलिंगची आवश्यकता असू शकते.
एम्बॉसिंग, सँडिंग, ब्रशिंग, लॅमिनेशन आणि सीएनसी प्रक्रिया गुंतवणूक वाढवतात.
ऑटोमॅटिक फीडिंग, कन्व्हेइंग, वेटिंग आणि सेंट्रलाइज्ड मटेरियल सिस्टीम प्रारंभिक CAPEX वाढवतात परंतु मॅन्युअल हाताळणी कमी करू शकतात.
विद्यमान औद्योगिक कार्यशाळा असलेली कंपनी रिकाम्या जागेपासून सुरू होणाऱ्या गुंतवणूकदारापेक्षा पायाभूत सुविधांवर खूप कमी खर्च करू शकते.
व्यावसायिक WPC गुंतवणूक विश्लेषण वेगळे केले पाहिजे:
CAPEX मध्ये प्लांट स्थापन करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या मालमत्तेचा समावेश होतो.
ठराविक CAPEX मध्ये हे समाविष्ट आहे:
उत्पादन यंत्रणा;
एक्सट्रूजन मोल्ड्स;
सहाय्यक उपकरणे;
कारखाना बांधकाम;
विद्युत प्रतिष्ठापन;
कूलिंग सिस्टम;
गोदाम उपकरणे;
प्रयोगशाळा उपकरणे;
फोर्कलिफ्ट;
स्थापना
OPEX मध्ये चालू उत्पादन खर्चाचा समावेश होतो.
ठराविक OPEX मध्ये हे समाविष्ट आहे:
प्लास्टिक राळ;
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक;
लाकूड पीठ;
additives;
वीज;
श्रम
पॅकेजिंग;
देखभाल;
सुटे भाग;
भंगार
वाहतूक;
कारखाना ओव्हरहेड.
बांधण्यासाठी स्वस्त कारखाना हा चालवण्यासाठी स्वस्त कारखाना असेलच असे नाही.
सर्वोत्तम गुंतवणूक निर्णयाचे मूल्यांकन केले पाहिजे:
प्रारंभिक CAPEX + दीर्घकालीन OPEX + विक्रीयोग्य आउटपुट
संपूर्ण WPC उत्पादन संयंत्रामध्ये अनेक उत्पादन विभाग समाविष्ट असू शकतात.
अचूक उपकरणे आपल्या उत्पादनावर अवलंबून असतात.
पहिला विभाग प्लास्टिक आणि लाकूड-आधारित कच्चा माल तयार करतो.
तुमच्या पुरवठा साखळीवर अवलंबून, उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
प्लास्टिक क्रशर;
प्लास्टिक श्रेडर;
प्लास्टिक वॉशिंग सिस्टम;
प्लास्टिक ड्रायर;
लाकूड कोल्हू;
लाकूड pulverizer;
लाकूड पीठ ड्रायर;
वाहतूक उपकरणे;
स्टोरेज silos.
प्रत्येक कारखान्याला या मशिन्सची गरज नसते.
उदाहरणार्थ, तुम्ही पुरवठादारांकडून योग्य रिसायकल केलेले पीई फ्लेक्स आणि योग्य प्रकारे तयार केलेले लाकूड पीठ खरेदी केल्यास, तुम्ही अनेक अपस्ट्रीम प्रक्रिया दूर करू शकता.
तथापि, आपण रूपांतरित करण्याची योजना आखल्यास:
प्लास्टिक कचरा + लाकूड कचरा
तयार डब्ल्यूपीसी उत्पादनांमध्ये अंतर्गत, कच्च्या-माल विभागासाठी अधिक गुंतवणूकीची आवश्यकता असेल.
WPC फॉर्म्युलेशनमध्ये अचूक मिश्रण आवश्यक आहे:
प्लास्टिक;
लाकूड पीठ;
कॅल्शियम कार्बोनेट जेथे लागू असेल;
कपलिंग एजंट;
वंगण;
स्टॅबिलायझर्स;
रंगद्रव्ये;
प्रक्रिया एड्स;
इतर कार्यात्मक additives.
मिक्सिंग सिस्टममध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
हाय-स्पीड हॉट मिक्सर;
कूलिंग मिक्सर;
स्वयंचलित आहार;
वजन
साहित्य साठवण.
मिक्सरची क्षमता एकूण बाहेर काढण्याच्या क्षमतेशी जुळली पाहिजे.
अंडरसाइज्ड मिक्सर फॅक्टरी बॉटलनेक बनू शकतो.
दुसरीकडे, मोठ्या आकाराचे मिक्सर, अनावश्यक प्रारंभिक गुंतवणूक वाढवते.
पीई/पीपी डब्ल्यूपीसी प्रोफाईल एक्सट्रूझनपूर्वी वारंवार कंपाऊंडिंग स्टेज वापरते.
एक सामान्य द्वि-चरण प्रक्रिया आहे:
लाकडाचे पीठ + PE/PP + additives
↓
मिसळणे
↓
WPC कंपाउंडिंग/पेलेटिझिंग
↓
WPC ग्रॅन्यूल
↓
प्रोफाइल एक्सट्रूजन
↓
WPC उत्पादन समाप्त
पेलेटायझिंग सिस्टम सामग्रीची तयारी सुधारते आणि प्रोफाइल एक्सट्रूजन स्टेजसाठी अधिक सुसंगत फीड सामग्री तयार करते.
तथापि, ते देखील जोडते:
यंत्रसामग्री गुंतवणूक;
वीज;
मजल्यावरील जागा;
साहित्य हाताळणी;
देखभाल
त्यामुळे, गुंतवणूकदारांनी प्लांट कॉन्फिगरेशनला अंतिम स्वरूप देण्यापूर्वी वन-स्टेप आणि टू-स्टेप WPC मॅन्युफॅक्चरिंगची तुलना करावी.
एक्सट्रूझन लाइन ही सहसा सर्वात महत्वाची उपकरणे गुंतवणूक असते.
सामान्य प्रोफाइल एक्सट्रूजन लाइनमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
स्वयंचलित फीडर;
extruder;
एक्सट्रूजन मोल्ड;
व्हॅक्यूम कॅलिब्रेशन टेबल;
कूलिंग सिस्टम;
पळवण्याचे यंत्र;
कटिंग मशीन;
स्टेकर
किंमत यावर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते:
एक्सट्रूडर आकार;
स्क्रू डिझाइन;
मोटर शक्ती;
गियरबॉक्स;
आउटपुट;
प्रोफाइल रुंदी;
कूलिंग आवश्यकता;
विद्युत घटक;
ऑटोमेशन
एक्सट्रूझन मशीनची तुलना केवळ मोटर आकार किंवा स्क्रू व्यासानुसार करू नका.
अधिक उपयुक्त प्रश्न आहे:
माझ्या वास्तविक कच्चा माल आणि तयार उत्पादनासह हे मशीन कोणते स्थिर उत्पादन मिळवू शकते?
सुरुवातीच्या बजेटमध्ये मोल्ड्सना वारंवार कमी लेखले जाते.
वेगवेगळ्या उत्पादनांना वेगवेगळ्या टूलिंगची आवश्यकता असते.
उदाहरणार्थ, डब्ल्यूपीसी डेकिंग फॅक्टरीला यासाठी स्वतंत्र मोल्डची आवश्यकता असू शकते:
पोकळ सजावट;
घन सजावट;
भिंत क्लेडिंग;
कुंपण
louvers;
पेर्गोला प्रोफाइल.
जर कारखान्याने तीन ऐवजी दहा प्रोफाइल लाँच केले तर प्रारंभिक टूलिंग बजेट लक्षणीय वाढू शकते.
एक चांगली स्टार्टअप रणनीती ही असते:
सर्वात जास्त विक्री होणारी प्रोफाइल प्रथम लाँच करा → बाजार सत्यापित करा → नंतर आणखी मोल्ड्स जोडा
हे प्रारंभिक CAPEX कमी करते आणि भांडवल कमी-विक्रीच्या उत्पादनांमध्ये बांधले जाण्यापासून प्रतिबंधित करते.
पृष्ठभाग उपचार हे WPC उत्पादनावर मोठ्या प्रमाणावर अवलंबून असते.
आउटडोअर डब्ल्यूपीसी डेकिंग आणि प्रोफाइलसाठी, तुम्हाला याची आवश्यकता असू शकते:
एम्बॉसिंग
sanding;
घासणे
पॉलिश करणे;
ऑनलाइन पोत प्रक्रिया.
WPC दरवाजे आणि बोर्डांसाठी, अतिरिक्त उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
लॅमिनेशन
छपाई;
कोटिंग;
सीएनसी राउटिंग;
धार प्रक्रिया;
ड्रिलिंग;
कटिंग
व्हॅक्यूम झिल्ली दाबणे.
हे एक कारण आहे की दोन कारखाने जे स्वतःचे 'WPC उत्पादन संयंत्र' म्हणून वर्णन करतात त्यांची गुंतवणूक पातळी पूर्णपणे भिन्न असू शकते.
बजेट सेट करण्यापूर्वी, तयार उत्पादन श्रेणी निश्चित करा.
ठराविक उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
सजावट;
भिंत क्लेडिंग;
कुंपण
louvers;
पेर्गोला प्रोफाइल;
रेलिंग घटक.
सामान्य उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कच्चा माल तयार करणे → मिक्सिंग → पेलेटिझिंग/कंपाउंडिंग → प्रोफाइल एक्सट्रुजन → एम्बॉसिंग → सँडिंग/ब्रशिंग → पॅकेजिंग
बेसिक डेकिंग/प्रोफाइल एक्सट्रूजन सेटअपसाठी, प्राथमिक उपकरणाचे बजेट सुमारे US$35,000-90,000 पासून सुरू होऊ शकते..
अधिक संपूर्ण मानक प्रणालीसाठी सुमारे US$90,000–200,000 ची आवश्यकता असू शकते , तर मोठे किंवा प्रगत प्रकल्प US$150,000–300,000 पेक्षा जास्त असू शकतात. कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून
हे आकडे दरवाजा किंवा बोर्ड कारखान्यांना आपोआप लागू केले जाऊ नयेत.
डब्ल्यूपीसी दरवाजाच्या कारखान्यात सामान्यतः बाह्य प्रोफाइल कारखान्यापेक्षा अधिक परिष्करण उपकरणे आवश्यक असतात.
उत्पादन प्रणालीमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
हाय-स्पीड मिक्सर;
दरवाजा पॅनेल एक्सट्रूझन लाइन;
दरवाजा फ्रेम एक्सट्रूजन लाइन;
प्रोफाइल मोल्ड;
sanding;
लॅमिनेशन
सीएनसी राउटिंग;
कटिंग
बिजागर मशीनिंग;
लॉक मशीनिंग;
धार प्रक्रिया;
पॅकेजिंग
त्यामुळे, गुंतवणूक ही साध्या WPC प्रोफाइल लाइनपेक्षा जास्त असू शकते.
WPC दरवाजाच्या फॅक्टरी कोटेशनची विनंती करताना, तुम्हाला उत्पादन करायचे आहे की नाही ते निर्दिष्ट करा:
फक्त दरवाजा पटल;
दरवाजा पटल + फ्रेम्स;
पूर्ण तयार दरवाजे.
हे तीन अतिशय भिन्न गुंतवणूक प्रकल्प आहेत.
डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड प्लांटला सामान्यतः आवश्यक असते:
कच्चा माल मिसळणे;
वाइड-बोर्ड एक्सट्रूझन;
मरणे;
अंशांकन;
थंड करणे;
बाहेर काढणे;
कटिंग
स्टॅकिंग;
पर्यायी सँडिंग;
पर्यायी लॅमिनेटिंग;
पर्यायी मुद्रण.
बोर्ड रुंदी आणि उत्पादन क्षमतेचा उपकरणांच्या गुंतवणुकीवर मोठा प्रभाव पडतो.
विस्तीर्ण, उच्च-आउटपुट बोर्ड लाइनसाठी आवश्यक आहे:
मोठे एक्सट्रूडर;
मोठे मरणे;
मजबूत कॅलिब्रेशन;
जास्त कूलिंग;
मोठ्या डाउनस्ट्रीम उपकरणे.
समजा एक पुरवठादार कोट करतो:
US$120,000
उत्पादन यंत्रासाठी.
याचा अर्थ असा नाही की तुम्ही US$120,000 सह व्यावसायिक उत्पादन सुरू करू शकता.
आपल्याला अद्याप आवश्यक असू शकते:
कारखाना नूतनीकरण;
इलेक्ट्रिकल वायरिंग;
ट्रान्सफॉर्मर
थंड पाणी;
एअर कंप्रेसर;
मालवाहतूक
रीतिरिवाज
स्थापना;
कच्चा माल;
साचे;
प्रयोगशाळा उपकरणे;
पॅकेजिंग;
खेळते भांडवल.
म्हणून:
एकूण प्रकल्प गुंतवणूक = उत्पादन उपकरणे + मोल्ड्स + कारखाना पायाभूत सुविधा + लॉजिस्टिक + स्थापना + प्री-ऑपरेटिंग खर्च + कार्यरत भांडवल
ROI ची गणना करताना गुंतवणूकदारांनी ही संख्या वापरली पाहिजे.
फॅक्टरी पायाभूत सुविधा देशानुसार लक्षणीयरीत्या बदलतात.
तुमच्याकडे आधीपासून योग्य औद्योगिक कार्यशाळा असल्यास, हा खर्च तुलनेने कमी असू शकतो.
जर तुम्ही नवीन WPC फॅक्टरी तयार करत असाल, तर तुम्हाला यासाठी बजेट द्यावे लागेल:
जमीन
इमारत;
काँक्रीट मजला;
विद्युत पायाभूत सुविधा;
ट्रान्सफॉर्मर
वायुवीजन;
आग संरक्षण;
पाणी पुरवठा;
निचरा;
कोठार
कार्यालय;
प्रयोगशाळा
रस्ते
लोडिंग क्षेत्र.
कारण देशांमध्ये बांधकाम आणि जमिनीची किंमत नाटकीयरित्या बदलत असल्याने, एक सार्वत्रिक 'WPC कारखाना बांधकाम खर्च' प्रदान करणे सहसा दिशाभूल करणारे असते.
स्थानिक बांधकाम कोटेशन वापरा.
फॅक्टरी आकार एक्सट्रूजन-लाइन लांबीपेक्षा कितीतरी जास्त अवलंबून असतो.
आपल्याला यासाठी जागा आवश्यक आहे:
कच्चा माल साठवण;
मिसळणे;
pelletizing;
बाहेर काढणे;
थंड करणे;
पूर्ण करणे;
तपासणी
पॅकेजिंग;
तयार उत्पादन स्टोरेज;
फोर्कलिफ्ट चळवळ;
देखभाल;
भविष्यातील विस्तार.
तार्किक फॅक्टरी प्रवाह यासारखे दिसले पाहिजे:
कच्च्या मालाचे कोठार
↓
मिसळणे
↓
कंपाउंडिंग/पेलेटिझिंग
↓
इंटरमीडिएट मटेरियल स्टोरेज
↓
बाहेर काढणे
↓
कूलिंग आणि कटिंग
↓
पृष्ठभाग उपचार
↓
गुणवत्ता तपासणी
↓
पॅकेजिंग
↓
तयार उत्पादन गोदाम
यंत्रसामग्री स्वतः कार्यक्षम असतानाही खराब मांडणीमुळे सामग्री हाताळणी आणि श्रम वाढते.
यासाठी वीज आवश्यक आहे:
extruders;
मिक्सर;
pelletizing;
हीटर्स;
कूलिंग सिस्टम;
एअर कंप्रेसर;
sanding;
कटिंग
वाहक
यंत्रसामग्री खरेदी करण्यापूर्वी, विनंती करा:
पूर्ण स्थापित पॉवर यादी
तुमच्या पुरवठादाराकडून.
नंतर कारखान्याचे विद्यमान ट्रान्सफॉर्मर आणि विद्युत वितरण प्रणाली संपूर्ण उत्पादन प्रणालीला समर्थन देऊ शकते की नाही याची पुष्टी करा.
फक्त मुख्य एक्सट्रूडर मोटर वापरून पॉवर आवश्यकतांची गणना करू नका.
WPC एक्सट्रूजनला नियंत्रित कूलिंग आवश्यक आहे.
फॅक्टरी स्केलवर अवलंबून, आपल्याला आवश्यक असू शकते:
फिरणाऱ्या पाण्याच्या टाक्या;
पंप;
कूलिंग टॉवर;
चिल्लर;
पाणी उपचार;
पाइपिंग
एकाहून अधिक उत्पादन ओळी अनेकदा केंद्रीकृत कूलिंग-वॉटर सिस्टम सामायिक करू शकतात.
यंत्रसामग्री स्थापनेपूर्वी हे नियोजित केले पाहिजे.
लाकडाचे पीठ हाताळताना धूळ निर्माण करते.
तुमची सामग्री-तयारी प्रक्रिया आणि स्थानिक नियमांवर अवलंबून, वनस्पतीला आवश्यक असू शकते:
धूळ गोळा;
संलग्न सामग्री पोहोचवणे;
वायुवीजन;
गृहनिर्माण उपकरणे.
फॅक्टरी सुरक्षितता नंतर पर्यायी खर्च म्हणून न मानता सुरुवातीच्या प्रकल्पाच्या बजेटमध्ये समाविष्ट केली जावी.
आंतरराष्ट्रीय उपकरणे खरेदीदारांनी मोजली पाहिजे . जमिनीच्या प्रकल्पाची किंमत केवळ FOB मशीनच्या किंमतीच नव्हे तर
एक उपयुक्त सूत्र आहे:
लँडेड उपकरणाची किंमत = उपकरणाची किंमत + पॅकिंग + अंतर्देशीय मालवाहतूक + महासागर मालवाहतूक + विमा + आयात शुल्क + बंदर शुल्क + स्थानिक वाहतूक
स्थापना नंतर जोडू शकते:
अभियंता प्रवास;
निवास
स्थानिक वाहतूक;
उचल उपकरणे;
इलेक्ट्रिशियन;
तंत्रज्ञ;
कमिशनिंग साहित्य.
इन्कॉटर्म हे कोटेशन नेहमी तपासा.
EXW कोटेशनची थेट तुलना केली जाऊ नये CIF कोटेशनशी .
नवीन WPC कारखान्याला ग्राहकांनी पैसे देणे सुरू करण्यापूर्वी रोख रकमेची आवश्यकता असते.
कार्यरत भांडवल कव्हर करू शकते:
पीई/पीपी/पीव्हीसी;
लाकूड पीठ;
additives;
रंगद्रव्ये;
पॅकेजिंग;
श्रम
वीज;
भाडे
मालवाहतूक
सुटे भाग;
विक्री खर्च.
तुम्हाला काही आठवडे किंवा महिने कच्चा माल आणि तयार-उत्पादनाची यादी देखील बाळगावी लागेल.
व्यावसायिक डब्ल्यूपीसी प्रकल्पाचे विश्लेषण सामान्यत: कार्यरत भांडवलाचा यंत्रसामग्री CAPEX पेक्षा वेगळा हाताळतो कारण कच्चा माल, उपयुक्तता, श्रम, देखभाल आणि इतर ऑपरेटिंग खर्च उपकरणे बसवल्यानंतर चालू राहतात.
अनेक डब्ल्यूपीसी उत्पादनांसाठी, कच्चा माल युनिट उत्पादन खर्चाच्या सर्वात मोठ्या घटकांपैकी एक आहे.
सामान्य कच्च्या मालामध्ये हे समाविष्ट आहे:
एचडीपीई/एलडीपीई/पीपी;
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक;
लाकूड पीठ;
कपलिंग एजंट;
वंगण;
यूव्ही स्टॅबिलायझर;
अँटिऑक्सिडेंट;
रंगद्रव्य
पीव्हीसी राळ;
लाकूड पीठ;
कॅल्शियम कार्बोनेट;
स्टॅबिलायझर;
वंगण;
प्रक्रिया मदत;
आवश्यक असल्यास फोमिंग एजंट;
रंगद्रव्य
साहित्याच्या किमती चढ-उतार होऊ शकतात.
म्हणून, WPC व्यवहार्यता अभ्यासाने पुढील पाच वर्षांसाठी एक निश्चित किंमत गृहीत न धरता अनेक कच्चा-माल-किंमत परिस्थितीची चाचणी केली पाहिजे.
पुनर्नवीनीकरण केलेले प्लास्टिक कच्च्या मालाची किंमत कमी करू शकते, परंतु स्वस्त सामग्री खरेदी करणे आपोआप अधिक फायदेशीर नाही.
कमी-गुणवत्तेचे पुनर्वापर केलेले प्लास्टिक यामुळे होऊ शकते:
अस्थिर वितळणे प्रवाह;
विसंगत रंग;
दूषित होणे;
अधिक भंगार;
कमी उत्पादन;
उत्पादन अपयश;
अधिक मशीन साफसफाई.
म्हणून तुमची खरी भौतिक किंमत आहे:
खरेदी किंमत + प्रक्रिया नुकसान + गुणवत्ता जोखीम
फक्त प्रति किलोग्रॅम पुरवठादाराची किंमत नाही.
पुनर्नवीनीकरण-साहित्य-आधारित WPC उत्पादनासाठी, सातत्यपूर्ण सोर्सिंग अत्यंत महत्वाचे आहे.
श्रम ऑटोमेशन आणि कारखान्याच्या आकारावर अवलंबून असतात.
संभाव्य पदांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
साहित्य तयार करणारे कामगार;
मिक्सर ऑपरेटर;
पेलेटायझिंग ऑपरेटर;
एक्सट्रूजन ऑपरेटर;
पृष्ठभागावर उपचार करणारे कामगार;
गुणवत्ता निरीक्षक;
पॅकिंग कामगार;
गोदाम ऑपरेटर;
तंत्रज्ञ;
देखभाल कर्मचारी.
तुमची स्थानिक मजुरी वापरून श्रम खर्चाची गणना करा.
एक उपयुक्त उत्पादन मेट्रिक आहे:
श्रम खर्च प्रति टन = एकूण उत्पादन मजूर खर्च प्रति तास ÷ वास्तविक उत्पादन प्रति तास × १,०००
समजा:
उत्पादन श्रम = US$18/तास;
विक्रीयोग्य उत्पादन = 300 किलो/तास.
मग:
18 ÷ 300 × 1,000 = US$60/टन
हे केवळ काल्पनिक उदाहरण आहे.
विजेची गणना वापरून केली पाहिजे वास्तविक सरासरी वीज वापर , एकूण स्थापित वीज नाही.
वापरा:
प्रति टन विजेची किंमत = सरासरी वीज वापर (kW) × विजेची किंमत ($/kWh) ÷ आउटपुट (kg/h) × 1,000
गृहीत धरा:
सरासरी वास्तविक वीज वापर = 120 kW;
विजेची किंमत = US$0.10/kWh;
उत्पादन उत्पादन = 300 kg/h.
मग:
120 × 0.10 ÷ 300 × 1,000
= US$40/टन
हे केवळ प्रदर्शन आहे.
तुमची वास्तविक वीज किंमत यावर अवलंबून असते:
सूत्रीकरण
extruder;
उत्पादन गती;
सहाय्यक यंत्रसामग्री;
हवामान
कूलिंग आवश्यकता;
स्थानिक वीज दर.
समजा दोन मशीन समान नाममात्र आउटपुट तयार करतात.
भंगार दर:
३%
भंगार दर:
८%
दुस-या कारखान्यात दर महिन्याला मोठ्या प्रमाणावर साहित्य हरवले जाते.
स्क्रॅप येथून येऊ शकते:
स्टार्टअप;
बंद;
रंग बदल;
साचा बदल;
आयामी दोष;
पृष्ठभाग दोष;
अस्थिर कच्चा माल;
खराब प्रक्रिया नियंत्रण.
म्हणून, डब्ल्यूपीसी मशीनरीची तुलना करताना, याबद्दल विचारा:
स्थिर विक्रीयोग्य आउटपुट
फक्त ऐवजी:
कमाल एक्सट्रूजन आउटपुट
वार्षिक OPEX मध्ये देखभाल समाविष्ट करणे आवश्यक आहे.
संभाव्य बदली आयटममध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्क्रू आणि बॅरल;
हीटर्स;
तापमान सेन्सर्स;
बेअरिंग्ज;
सील;
व्हॅक्यूम पंप;
ब्लेड कापणे;
पट्टे;
विद्युत घटक;
sanding उपभोग्य वस्तू.
डब्ल्यूपीसीमध्ये लाकूड किंवा खनिज फिलर्स असल्यामुळे, मशीनच्या निवडीदरम्यान एक्सट्रूजन घटकांच्या परिधान प्रतिरोधकतेचा विचार केला पाहिजे.
डाउनटाइम आणि बदली खर्च जास्त असल्यास स्वस्त उपकरणे महाग होऊ शकतात.
एक व्यावहारिक सूत्र आहे:
कच्चा माल
वीज
श्रम
पॅकेजिंग
भंगार
उपभोग्य वस्तू
देखभाल वाटप
कारखाना ओव्हरहेड
=
एकूण उत्पादन खर्च/कि.ग्रा
विक्री खर्चासह याचा गोंधळ करू नका.
तुम्ही वितरकांमार्फत विक्री करत असल्यास, तुम्हाला हे देखील जोडावे लागेल:
कोठार
विक्री आयोग;
विपणन;
अंतर्देशीय वाहतूक;
निर्यात पॅकिंग;
मालवाहतूक
डेकिंग आणि वॉल पॅनेल सामान्यतः चौरस मीटरनुसार विकले जातात.
वापरा:
उत्पादन खर्च प्रति m² = तयार उत्पादनाचे वजन प्रति m² × उत्पादन खर्च प्रति किलो
जर:
WPC डेकिंग वजन = 7 kg/m²;
एकूण उत्पादन खर्च = US$1.15/kg;
नंतर:
7 × 1.15 = US$8.05/m²
पॅकेजिंगसाठी आणखी US$0.50/m² लागत असल्यास:
कारखाना खर्च = US$8.55/m²
हे उदाहरण दाखवते की प्रोफाइल डिझाइन का महत्त्वाचे आहे.
उत्पादनाची आवश्यक कामगिरी राखताना अनावश्यक बोर्ड वजन कमी केल्याने उत्पादनाच्या अर्थशास्त्रावर मोठा परिणाम होऊ शकतो.
उच्च क्षमता सहसा प्रारंभिक गुंतवणूक वाढवते.
परंतु कारखान्यात पुरेशी विक्री मात्रा असल्यास युनिट उत्पादन खर्चात घट होऊ शकते.
दोन वनस्पतींची कल्पना करा:
आयटम |
कारखाना ए |
कारखाना बी |
क्षमता |
200 किलो/ता |
500 किलो/ता |
गुंतवणूक |
खालचा |
उच्च |
मजूर प्रति टन |
उच्च |
संभाव्यतः कमी |
प्रति टन निश्चित किंमत |
उच्च |
संभाव्यतः कमी |
न वापरलेल्या क्षमतेचा धोका |
खालचा |
उच्च |
महत्त्वाचे मेट्रिक कमाल आउटपुट नाही.
तो आहे:
क्षमता वापर = वास्तविक उत्पादन ÷ उपलब्ध उत्पादन क्षमता × 100%
तुमच्या विक्रीच्या मागणीसाठी फक्त 100 kg/h आवश्यक असल्यास 500 kg/h प्रणाली खरेदी करण्यात काही अर्थ नाही.
वापरा:
वार्षिक उत्पादन = वास्तविक आउटपुट प्रति तास × ऑपरेटिंग तास प्रति दिवस × कार्य दिवस प्रति वर्ष × वापर दर
गृहीत धरा:
वास्तविक उत्पादन = 300 kg/h;
16 ऑपरेटिंग तास/दिवस;
300 ऑपरेटिंग दिवस/वर्ष;
वापर = 80%.
मग:
300 × 16 × 300 × 0.80
= 1,152,000 किलो/वर्ष
किंवा:
1,152 टन/वर्ष
लक्षात घ्या की मशीन वर्षाच्या प्रत्येक तासाला पूर्ण क्षमतेने चालते असे गृहीत न धरता गणना 80% वापर करते.
हे अधिक वास्तववादी आर्थिक मॉडेल तयार करते.
नियोजनाच्या उद्देशाने, तुम्ही तीन टप्प्यांत प्रकल्पाचा विचार करू शकता.
यासाठी योग्य:
स्टार्टअप्स;
वितरक उत्पादनात जात आहेत;
स्थानिक मागणी चाचणी कंपन्या.
संभाव्य कॉन्फिगरेशन:
मिक्सर;
एक एक्सट्रूजन लाइन;
2-3 साचे;
मूलभूत पृष्ठभाग उपचार;
मूलभूत सहाय्यक उपकरणे.
तुम्ही तयार WPC कंपाऊंड खरेदी करू शकता किंवा काही कच्चा माल तयार करू शकता.
कमी प्रारंभिक गुंतवणूक.
बाह्य पुरवठादारांवर उच्च अवलंबित्व आणि मर्यादित उत्पादन लवचिकता.
यासाठी योग्य:
इमारत-साहित्य कंपन्या स्थापन;
व्यावसायिक WPC उत्पादक;
स्थिर विक्री असलेले वितरक.
संभाव्य कॉन्फिगरेशन:
साहित्य तयार करणे;
मिक्सर;
pelletizing;
एकाधिक एक्सट्रूजन मोल्ड;
डब्ल्यूपीसी एक्सट्रूजन लाइन;
एम्बॉसिंग
सँडिंग/ब्रशिंग;
प्रयोगशाळा
पॅकेजिंग
फॉर्म्युलेशन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगवर अधिक नियंत्रण.
उच्च CAPEX आणि अधिक तांत्रिक गुंतागुंत.
यासाठी योग्य:
मोठे उत्पादक;
निर्यातदार;
एकाधिक WPC श्रेणींचे उत्पादन करणाऱ्या कंपन्या.
संभाव्य उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्वयंचलित वजन;
केंद्रीकृत संदेशन;
उच्च क्षमतेचे मिश्रण;
pelletizing;
एकाधिक एक्सट्रूजन लाइन;
को-एक्सट्रूजन सिस्टम;
अनेक परिष्करण ओळी;
केंद्रीकृत कूलिंग;
स्वयंचलित पॅकेजिंग.
उच्च उत्पादन क्षमता आणि उत्पादन लवचिकता.
मोठ्या भांडवलाची आवश्यकता आणि उच्च ब्रेक-इव्हन विक्री खंड.
प्रथमच निर्मात्यासाठी, एक उत्पादन लाइन गुंतवणूक जोखीम कमी करू शकते.
तुम्ही हे करू शकता:
उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करा;
ट्रेन ऑपरेटर;
फॉर्म्युलेशन स्थिर करा;
वितरक विकसित करा;
वास्तविक मागणीची पुष्टी करा.
मग विस्तार करा.
तथापि, जर तुम्ही आधीच आयात केलेल्या WPC उत्पादनांची मोठ्या प्रमाणात विक्री करत असाल, तर सुरुवातीपासूनच अनेक ओळी आर्थिकदृष्ट्या न्याय्य असू शकतात.
निर्णय यावर आधारित असावा:
विक्री मागणीची पुष्टी केली
नाही:
इच्छित कारखाना आकार
ROI मशीनच्या किमतीपेक्षा कितीतरी जास्त अवलंबून असते.
मुख्य घटक आहेत:
विक्री किंमत;
विक्री खंड;
कच्च्या मालाची किंमत;
उत्पादनाचे वजन;
उत्पादन कार्यक्षमता;
भंगार
श्रम
वीज;
कारखाना वापर;
वित्तपुरवठा
देखभाल;
वितरण खर्च.
80% क्षमतेवर कार्यरत असलेल्या WPC कारखान्याचा 30% वर कार्यरत असलेल्या त्याच कारखान्यापेक्षा खूप वेगळा ROI असू शकतो.
वापरा:
एकूण मार्जिन प्रति किलो = विक्री किंमत प्रति किलो - उत्पादन खर्च प्रति किलो
गृहीत धरा:
विक्री किंमत = US$1.80/kg;
उत्पादन खर्च = US$1.25/kg.
मग:
एकूण मार्जिन = US$0.55/kg
वार्षिक विक्रीयोग्य उत्पादन असल्यास:
1,000 टन
नंतर निश्चित विक्री, वित्तपुरवठा, कर आणि इतर खर्चापूर्वी वार्षिक एकूण योगदान असेल:
1,000 × 1,000 × US$0.55
= US$550,000
हे एक काल्पनिक उदाहरण आहे ज्याचा हेतू केवळ गणना पद्धत प्रदर्शित करण्यासाठी आहे.
अपेक्षित किंगशाइन प्रकल्प परतावा म्हणून वापरू नका.
एक सरलीकृत सूत्र आहे:
एकूण प्रारंभिक प्रकल्प गुंतवणूक ÷ वार्षिक नेट ऑपरेटिंग कॅश फ्लो
समजा:
यंत्रसामग्री = US$160,000;
कारखाना सुधारणा = US$60,000;
स्थापना आणि रसद = US$30,000;
कार्यरत भांडवल = US$100,000.
एकूण प्रारंभिक गुंतवणूक:
US$350,000
कारखान्याचे उत्पादन स्थिर झाल्यानंतर वार्षिक निव्वळ संचालन रोख प्रवाह असेल:
US$१४०,०००
नंतर:
350,000 ÷ 140,000 = 2.5 वर्षे
पुन्हा, हे फक्त एक उदाहरणात्मक मॉडेल आहे.
WPC प्रकल्पांच्या ऐतिहासिक आर्थिक अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की बाजारातील किंमती आणि विक्रीच्या प्रमाणात परतफेड लक्षणीयरीत्या बदलू शकते, एक निश्चित ROI देण्यापेक्षा संवेदनशीलता विश्लेषण अधिक विश्वासार्ह का आहे हे बळकट करते.
ब्रेक-इव्हन तेव्हा होते जेव्हा:
एकूण महसूल = एकूण खर्च
एक सरलीकृत युनिट सूत्र आहे:
ब्रेक-इव्हन व्हॉल्यूम = वार्षिक निश्चित खर्च ÷ प्रति युनिट योगदान मार्जिन
समजा:
वार्षिक निश्चित खर्च = US$180,000;
योगदान मार्जिन = US$0.45/kg.
मग:
180,000 ÷ 0.45
= 400,000 किलो
किंवा:
400 टन/वर्ष
जर कारखान्याची वार्षिक उत्पादन क्षमता 1,000 टन असेल:
४०० ÷ १,००० = ४०%
त्या गृहीत निश्चित खर्चाची पूर्तता करण्यासाठी कारखान्याला अंदाजे 40% क्षमतेच्या वापराची आवश्यकता असेल.
WPC उत्पादन 'फायदेशीर' आहे की नाही हे विचारण्यापेक्षा या प्रकारची गणना अधिक उपयुक्त आहे.
केवळ सर्वोत्तम परिस्थिती वापरून प्रकल्प व्यवहार्यता मॉडेल कधीही तयार करू नका.
तयार करा:
गृहीत धरा:
कमी उत्पादन;
कमी विक्री किंमत;
उच्च कच्च्या मालाची किंमत;
उच्च भंगार;
मंद बाजार विकास.
वास्तववादी अपेक्षित परिस्थिती वापरा.
गृहीत धरा:
उच्च वापर;
कमी स्क्रॅप;
चांगली विक्री किंमत;
मजबूत उत्पादन कार्यक्षमता.
मग तिन्हींची तुलना करा.
व्यावसायिक उत्पादन-प्रकल्प व्यवहार्यता अभ्यासामध्ये सामान्यत: ब्रेक-इव्हन विश्लेषण, परतफेड, संवेदनशीलता आणि इतर आर्थिक उपायांचा समावेश असतो कारण उत्पादनाची किंमत, सामग्रीची किंमत आणि वापरामुळे परताव्यावर लक्षणीय परिणाम होतो.
वार्षिक उपलब्ध क्षमता असलेल्या काल्पनिक कारखान्याचा विचार करा:
1,200 टन
उपयोग |
विक्रीयोग्य उत्पादन |
४०% |
480 टन/वर्ष |
६०% |
720 टन/वर्ष |
८०% |
960 टन/वर्ष |
९०% |
1,080 टन/वर्ष |
योगदान मार्जिन US$400/टन असल्यास:
उपयोग |
निश्चित खर्चापूर्वी वार्षिक योगदान |
४०% |
US$192,000 |
६०% |
US$288,000 |
८०% |
US$384,000 |
९०% |
US$432,000 |
हे एक महत्त्वाचा मुद्दा स्पष्ट करते:
सुरुवातीच्या मशीन खरेदीवर US$10,000 वाचवण्यापेक्षा फॅक्टरी वापराचा ROI वर मोठा परिणाम होऊ शकतो.
कोणतेही सार्वत्रिक लक्ष्य नाही.
वाजवी परतावा यावर अवलंबून आहे:
देश;
व्याज दर;
व्यवसाय धोका;
बाजार परिपक्वता;
कारखाना आकार;
उत्पादन मार्जिन;
पर्यायी गुंतवणूक संधी.
विचारण्याऐवजी:
2 वर्षांचा परतावा चांगला आहे का?
मूल्यांकन करा:
पुराणमतवादी परतफेड;
बेस-केस परतफेड;
ब्रेक-इव्हन वापर;
रोख प्रवाह आवश्यकता;
नकारात्मक बाजूचा धोका.
केवळ 95% मशीनच्या वापरावर आकर्षक दिसणारा प्रकल्प 50-60% वापरावर आर्थिकदृष्ट्या टिकून राहणाऱ्या प्रकल्पापेक्षा जास्त धोकादायक आहे.
गुंतवणूकदार अनेक प्रकारे प्रारंभिक CAPEX कमी करू शकतात.
फक्त सर्वात महत्वाचे साचे खरेदी करा.
विक्री वाढल्यानंतर अधिक एक्सट्रूझन क्षमता जोडा.
तुम्ही सुरुवातीला काही रीसायकलिंग किंवा लाकूड-प्रक्रिया उपकरणे टाळू शकता.
केंद्रीकृत कूलिंग आणि मटेरियल हाताळणी भविष्यातील अनेक ओळींना समर्थन देऊ शकतात.
भविष्यासाठी जागा सोडा:
extruders;
साचे;
pelletizing;
परिष्करण उपकरणे.
सर्वात स्वस्त कारखाना तयार करणे हे उद्दिष्ट नाही.
तुम्ही अनेक वर्षे वापरत नसलेल्या उपकरणांसाठी आज पैसे देणे टाळावे.
काही क्षेत्रे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कारखाना विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करू शकतात.
जास्त खर्चात कपात टाळा:
एक्सट्रूडर स्क्रू आणि बॅरल;
गियरबॉक्स;
विद्युत नियंत्रण;
साचा गुणवत्ता;
थंड करणे;
अंशांकन;
सुरक्षा प्रणाली;
तांत्रिक समर्थन;
सुटे भाग
एक उत्पादन लाइन जी सातत्यपूर्ण विक्रीयोग्य उत्पादन तयार करू शकत नाही ती खरेदी किंमत विचारात न घेता महाग असते.
ऑटोमेशन कमी करू शकते:
मॅन्युअल फीडिंग;
साहित्य हाताळणी;
सूत्रीकरण त्रुटी;
ऑपरेटर अवलंबित्व.
संभाव्य ऑटोमेशनमध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्वयंचलित वजन;
स्वयंचलित डोसिंग;
स्वयंचलित आहार;
केंद्रीकृत संदेशन;
स्वयंचलित कटिंग;
स्वयंचलित स्टॅकिंग.
तथापि, ऑटोमेशन याद्वारे न्याय्य असावे:
श्रम खर्च;
उत्पादन खंड;
उत्पादन सुसंगतता आवश्यकता;
कारखाना व्यवस्थापन क्षमता.
कमी-मजूर-खर्चाच्या बाजारपेठेतील एका लहान वनस्पतीसाठी, पूर्ण ऑटोमेशन उच्च-मजुरी-किंमत असलेल्या देशाप्रमाणे ROI वितरित करू शकत नाही.
WPC कारखान्याचा विचार करणारे अनेक वितरक आधीच तयार उत्पादने आयात करतात.
तुलना करा:
उत्पादन खरेदी किंमत + महासागर मालवाहतूक + आयात शुल्क + गोदाम + स्थानिक वितरण
सह:
कच्चा माल + उत्पादन खर्च + फॅक्टरी ओव्हरहेड + उपकरण गुंतवणूक + वित्तपुरवठा + वितरण
स्थानिक उत्पादन अधिक आकर्षक बनते जेव्हा:
बाजार मागणी मोठी आहे;
मालवाहतूक महाग आहे;
कच्चा माल स्थानिक पातळीवर उपलब्ध आहे;
सानुकूल उत्पादने आवश्यक आहेत;
ग्राहकांना कमी वेळ लागतो.
परंतु कार्यक्षम उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी स्थानिक व्हॉल्यूम खूपच लहान असताना आयात करणे अधिक किफायतशीर राहू शकते.
गुंतवणुकीला मान्यता देण्यापूर्वी खालील गोष्टींची पुष्टी करा.
आम्ही कोणती WPC उत्पादने तयार करू?
कोणते आकार आणि डिझाइन?
पोकळ की घन?
मानक किंवा सह-बाहेर काढणे?
कोणते पृष्ठभाग उपचार?
उत्पादने कोण खरेदी करेल?
वार्षिक विक्रीचे प्रमाण किती वास्तववादी आहे?
लक्ष्य विक्री किंमत काय आहे?
मुख्य प्रतिस्पर्धी कोण आहेत?
स्थानिक पातळीवर प्लास्टिक उपलब्ध आहे का?
लाकडाचे पीठ उपलब्ध आहे का?
साहित्य तपशील स्थिर आहेत?
अपेक्षित साहित्य खर्च किती आहे?
मिक्सर
आवश्यक असल्यास पेलेटिझिंग सिस्टम
एक्सट्रूजन लाइन
साचे
पृष्ठभाग उपचार
कूलिंग सिस्टम
QC उपकरणे
कार्यशाळा
वीज
पाणी
वायुवीजन
कोठार
साहित्य हाताळणी
भविष्यातील विस्तार क्षेत्र
मशिनरी CAPEX
कारखाना CAPEX
खेळते भांडवल
उत्पादन खर्च
विक्री किंमत
ब्रेक-इव्हन व्हॉल्यूम
पुराणमतवादी ROI
बेस-केस ROI
पुरवठादार यामधून अचूक WPC फॅक्टरी कोटेशन तयार करू शकत नाही:
'मला तुमच्या WPC मशीनची किंमत पाठवा.'
त्याऐवजी, प्रदान करा:
WPC उत्पादन प्रकार;
प्रोफाइल रेखाचित्रे;
परिमाणे;
वजन
पृष्ठभाग समाप्त.
पीई / पीपी / पीव्हीसी;
व्हर्जिन किंवा पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक;
लाकूड पीठ;
उपलब्ध असल्यास वर्तमान सूत्रीकरण.
किलो/तास;
टन/दिवस;
वार्षिक लक्ष्य.
प्रोफाइलची संख्या;
साच्यांची संख्या;
मानक किंवा सह-उत्पादन.
कार्यशाळेचे उपलब्ध परिमाण;
वीज व्होल्टेज आणि वारंवारता;
गंतव्य देश.
आपल्याला आवश्यक आहे का ते निर्दिष्ट करा:
फक्त यंत्रसामग्री;
पूर्ण उत्पादन लाइन;
स्थापना;
कमिशनिंग
ऑपरेटर प्रशिक्षण;
टर्नकी कारखाना नियोजन.
हे मशिनरी उत्पादकाला अपूर्ण हेडलाइन किंमत देण्याऐवजी वास्तववादी समाधानाची गणना करण्यास सक्षम करते.
पूर्ण वनस्पतीमध्ये अनेक अतिरिक्त खर्च समाविष्ट आहेत.
न वापरलेल्या उत्पादन क्षमतेमुळे महसूल मिळत नाही.
कारखान्यात चांगली मशिनरी असू शकते आणि तरीही रोकड संपलेली असते.
व्यावसायिकरित्या सिद्ध उत्पादनांसह प्रारंभ करा.
100% क्षमता वापर गृहीत धरू नका.
विक्रीयोग्य उत्पादन नफा निश्चित करते.
उपकरणे निवडताना आपल्या सामग्री प्रणालीचा विचार केला पाहिजे.
लेआउटची योजना करा जेणेकरून अतिरिक्त ओळी नंतर स्थापित केल्या जाऊ शकतील.
किंमत उत्पादन, उत्पादन क्षमता, कच्चा माल प्रणाली, एक्सट्रूजन लाइनची संख्या, साचे, पृष्ठभाग उपचार आणि ऑटोमेशन यावर अवलंबून असते. पीई/पीपी डेकिंग/प्रोफाइल एक्सट्रूझन प्रकल्प तुलनेने सोप्या सेटअपसह सुरू होऊ शकतो, तर संपूर्ण डब्ल्यूपीसी दरवाजा किंवा बोर्ड फॅक्टरीसाठी मोठ्या प्रमाणावर उपकरणे आणि भांडवल आवश्यक असू शकते.
PE/PP WPC डेकिंग/प्रोफाइल मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी, प्राथमिक उपकरण नियोजन श्रेणी मूलभूत सेटअपसाठी सुमारे US$35,000–90,000 पासून सुरू होऊ शकते, अधिक पूर्ण उत्पादन प्रणालीसाठी अंदाजे US$90,000–200,000 आणि प्रगत प्रकल्पासाठी US$150,000–300,000. वास्तविक पुरवठादार कोटेशन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असतात.
सर्वात मोठ्या प्रारंभिक खर्चामध्ये सामान्यत: यंत्रसामग्री आणि कारखाना पायाभूत सुविधांचा समावेश असतो, तर कच्चा माल मोठ्या आवर्ती ऑपरेटिंग खर्चाचे प्रतिनिधित्व करतो.
नेहमी नाही. तुम्ही एक-चरण किंवा द्वि-चरण उत्पादन प्रक्रिया वापरता आणि तुम्ही तयार केलेले WPC कंपाऊंड खरेदी करता यावर ते अवलंबून आहे.
कार्य-भांडवल आवश्यकता कच्च्या मालाची यादी, उत्पादन खंड, ग्राहक पेमेंट अटी आणि ऑपरेटिंग खर्च यावर अवलंबून असते. यंत्रसामग्रीच्या स्थापनेनंतर गुंतवणूकदारांनी कच्चा माल, कामगार, उपयुक्तता, पॅकेजिंग आणि यादीसाठी स्वतंत्रपणे बजेट तयार केले पाहिजे.
कच्चा माल, वीज, मजूर, पॅकेजिंग, भंगार, देखभाल, उपभोग्य वस्तू आणि कारखाना ओव्हरहेडची किंमत मोजा. सैद्धांतिक मशीन आउटपुट ऐवजी विक्रीयोग्य उत्पादनाने एकूण भागा.
एकूण प्रकल्प गुंतवणूक आणि वार्षिक निव्वळ ऑपरेटिंग रोख प्रवाहाचा अंदाज लावा. एक सरलीकृत पेबॅक सूत्र आहे:
पेबॅक कालावधी = प्रारंभिक गुंतवणूक ÷ वार्षिक नेट ऑपरेटिंग कॅश फ्लो
संपूर्ण विश्लेषणामध्ये भिन्न वापर, विक्री-किंमत आणि कच्चा माल-खर्च परिस्थिती देखील तपासली पाहिजे.
जेव्हा पुरेशी बाजार मागणी, स्थिर साहित्य सोर्सिंग, विश्वसनीय उत्पादन, नियंत्रित भंगार आणि निरोगी विक्री मार्जिन असेल तेव्हा ते फायदेशीर ठरू शकते. केवळ मशीन नफा ठरवत नाही.
वास्तविक विक्री मागणीनुसार क्षमता निवडा. नवीन उत्पादक ताबडतोब अत्याधिक क्षमता स्थापित करण्याऐवजी भविष्यातील विस्तारासाठी खोली असलेल्या लहान ओळीला प्राधान्य देऊ शकतात.
एक योग्य एक्सट्रूजन लाइन अनेकदा मोल्ड आणि कॅलिब्रेशन टूलिंग बदलून अनेक सुसंगत प्रोफाइल तयार करू शकते. तथापि, एक्सट्रूडर, कूलिंग सिस्टम आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणे प्रत्येक उत्पादनासाठी योग्य असणे आवश्यक आहे.
अनेक WPC उत्पादनांसाठी योग्य पुनर्नवीनीकरण केलेले PE किंवा PP वापरले जाऊ शकते, परंतु दूषितता, ओलावा आणि सामग्रीची सुसंगतता नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
कोणताही सार्वत्रिक परतावा कालावधी नाही. हे एकूण गुंतवणूक, उत्पादन मार्जिन, विक्रीचे प्रमाण, उपयोग, कच्च्या मालाची किंमत आणि कार्यक्षमतेवर अवलंबून असते. गुंतवणूकदारांनी पुरवठादाराच्या एकल ROI दाव्यावर अवलंबून न राहता पुराणमतवादी, आधारभूत आणि आशावादी परिस्थितींची गणना केली पाहिजे.
डब्ल्यूपीसी मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटची खरी किंमत एका एक्सट्रूजन मशीनची किंमत नाही.
संपूर्ण गुंतवणुकीची गणना खालीलप्रमाणे केली पाहिजे:
उत्पादन यंत्रणा
साचे
कारखाना पायाभूत सुविधा
उपयुक्तता
मालवाहतूक आणि स्थापना
कच्चा माल
कार्यरत भांडवल
=
एकूण डब्ल्यूपीसी मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट गुंतवणूक
मग गणना करा:
विक्रीयोग्य आउटपुट
↓
उत्पादन खर्च
↓
विक्री किंमत
↓
योगदान मार्जिन
↓
ब्रेक-इव्हन व्हॉल्यूम
↓
वार्षिक रोख प्रवाह
↓
ROI आणि पेबॅक कालावधी
त्यामुळे योग्य गुंतवणूक प्रक्रिया यापासून सुरू होते:
लक्ष्य बाजार → WPC उत्पादन → विक्री खंड → कच्चा माल → क्षमता → उत्पादन प्रक्रिया → उपकरणे → कारखाना → किंमत → ROI
नाही:
मशीनची किंमत → मशीन खरेदी करा → ग्राहक शोधा
बहुतेक गुंतवणूकदारांसाठी, सर्वोत्तम WPC कारखाना हा सर्वात मोठा किंवा स्वस्त कारखाना नाही.
हा कारखाना आहे जो भविष्यातील वाढीसाठी पुरेशी क्षमता राखून स्पर्धात्मक युनिट खर्चात तुमच्या बाजारपेठेला हवी असलेली उत्पादने सातत्याने तयार करू शकतो.
नवीन WPC उत्पादन कारखाना स्थापन करण्याची योजना आखत आहात?
किंगशाइन जगभरातील उत्पादक, वितरक आणि गुंतवणूकदारांसाठी सानुकूलित WPC उत्पादन लाइन सोल्यूशन्स प्रदान करते.
आम्ही उत्पादनांसाठी उत्पादन प्रणाली कॉन्फिगर करू शकतो जसे की:
डब्ल्यूपीसी डेकिंग;
डब्ल्यूपीसी वॉल क्लेडिंग;
WPC कुंपण;
डब्ल्यूपीसी लूव्हर्स;
डब्ल्यूपीसी बाह्य प्रोफाइल;
डब्ल्यूपीसी दरवाजा बोर्ड;
WPC दरवाजा फ्रेम;
पीव्हीसी/डब्ल्यूपीसी बोर्ड;
सानुकूलित WPC प्रोफाइल.
अधिक अचूक फॅक्टरी कॉन्फिगरेशन आणि गुंतवणूक प्रस्ताव प्राप्त करण्यासाठी, आम्हाला पाठवा:
आपण तयार करू इच्छित WPC उत्पादने;
उत्पादन रेखाचित्रे किंवा नमुने;
पीई, पीपी किंवा पीव्हीसी कच्चा माल माहिती;
लक्ष्य उत्पादन क्षमता;
आवश्यक साचे;
मानक किंवा सह-एक्सट्रूजन आवश्यकता;
कारखाना परिमाणे;
वीज वैशिष्ट्ये;
गंतव्य देश.
किंगशाइन तुम्हाला संपूर्ण प्रकल्पाचे मूल्यमापन करण्यात मदत करू शकते—कच्चा माल प्रक्रिया आणि एक्सट्रूझन उपकरणांपासून ते फॅक्टरी लेआउट, क्षमता नियोजन आणि भविष्यातील विस्तारापर्यंत.
