ਪੰਜਾਬੀ
ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-08-24 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇੱਕ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ?
ਜਵਾਬ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ WPC ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ.
PE/PP WPC ਡੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟਡੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ PVC/WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ PVC/WPC ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ PE/PP WPC ਡੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਮੁਢਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਗਭਗ US$35,000–90,000 ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲਗਭਗ US$90,000-200002 ਜਾਂ ਹੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।.
ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਕੰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ US$150,000–300,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ । ਇਹਨਾਂ ਅੰਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਫਿਕਸਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮਸ਼ੀਨਰੀ + ਮੋਲਡਜ਼ + ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ + ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ + ਸਥਾਪਨਾ + ਕੱਚਾ ਮਾਲ + ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ + ਲੇਬਰ + ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ + ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ WPC ਉਤਪਾਦ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ਕ WPC ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਕਿਸਮ |
ਆਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ |
|---|---|
ਮੂਲ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ/ਡੈਕਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ |
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਸੀਮਤ ਮੋਲਡ, ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ |
ਸਟੈਂਡਰਡ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ |
ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ |
ਉੱਨਤ WPC ਫੈਕਟਰੀ |
ਮਲਟੀਪਲ ਲਾਈਨਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ, ਕੇਂਦਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ |
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ |
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਪਲੱਸ ਸੈਂਡਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਰ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ |
WPC ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ |
ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਵਾਈਡ-ਬੋਰਡ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਸਤਹ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ |
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PE/PP ਡੈਕਿੰਗ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣ ਬਜਟ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
US$35,000–90,000: ਬੇਸਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
US$90,000–200,000: ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
US$150,000–300,000+: ਉੱਨਤ, ਮਲਟੀ-ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਭਾੜੇ, ਆਯਾਤ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਿਮ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਹੈ:
'WPC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?'
ਅਤੇ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕੋ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
WPC ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
WPC ਡੈਕਿੰਗ;
WPC ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
WPC ਵਾੜ;
WPC ਲੂਵਰ;
WPC ਪਰਗੋਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
WPC ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ;
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ;
ਪੀਵੀਸੀ/ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ;
ਸਜਾਵਟੀ ਪਰੋਫਾਈਲ;
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ.
ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ;
ਬਣਤਰ;
ਉੱਲੀ;
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ;
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ;
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ.
ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ:
ਇੱਕ WPC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮੈਂ ਕਿਹੜਾ WPC ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੌਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੇਕਿੰਗ, ਕੰਧ ਪੈਨਲਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਫੋਮ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
PE, PP ਅਤੇ PVC-ਅਧਾਰਿਤ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ 150 kg/h ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਇੱਕ 500 kg/h ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ PE/PP WPC ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CAPEX ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਨਾਲੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ WPC ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
CAPEX ਵਿੱਚ ਪਲਾਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ CAPEX ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ;
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ;
ਫੈਕਟਰੀ ਉਸਾਰੀ;
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਉਪਕਰਣ;
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ;
ਫੋਰਕਲਿਫਟ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ.
OPEX ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਮ OPEX ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ;
ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
additives;
ਬਿਜਲੀ;
ਮਜ਼ਦੂਰੀ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ;
ਚੂਰਾ
ਆਵਾਜਾਈ;
ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ.
ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹੋਵੇ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਵੇਸ਼ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CAPEX + ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ OPEX + ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾ ਭਾਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਆਧਾਰਿਤ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਰੱਸ਼ਰ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਰੇਡਰ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ;
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ;
ਲੱਕੜ pulverizer;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ;
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ;
ਸਟੋਰੇਜ਼ silos.
ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਯੋਗ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PE ਫਲੇਕਸ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੇਸਟ + ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੂੜਾ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
WPC ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਪਲਾਸਟਿਕ;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ;
ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ;
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ;
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ;
ਰੰਗਦਾਰ;
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼;
ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ additives.
ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗਰਮ ਮਿਕਸਰ;
ਕੂਲਿੰਗ ਮਿਕਸਰ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁਆਉਣਾ;
ਵਜ਼ਨ;
ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ਼.
ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੁੱਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮਿਕਸਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮਿਕਸਰ, ਬੇਲੋੜੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
PE/PP WPC ਉਤਪਾਦਨ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ + PE/PP + ਐਡੀਟਿਵ
↓
ਮਿਲਾਉਣਾ
↓
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
↓
WPC ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ
↓
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ
↓
ਮੁਕੰਮਲ WPC ਉਤਪਾਦ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਜੋੜਦਾ ਹੈ:
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਵੇਸ਼;
ਬਿਜਲੀ;
ਮੰਜ਼ਿਲ ਸਪੇਸ;
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ;
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਰ;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ;
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ;
ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਢੋਣ-ਆਫ ਮਸ਼ੀਨ;
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ;
ਸਟੈਕਰ
ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
extruder ਦਾ ਆਕਾਰ;
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ;
ਗੀਅਰਬਾਕਸ;
ਆਉਟਪੁੱਟ;
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚੌੜਾਈ;
ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ;
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ;
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ.
ਕਦੇ ਵੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਾ ਕਰੋ।
ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਵਾਲ ਹੈ:
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਰੇ ਅਸਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਕੀ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਜਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ WPC ਡੇਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਖੋਖਲੇ ਸਜਾਵਟ;
ਠੋਸ ਸਜਾਵਟ;
ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
ਵਾੜ;
louvers;
pergola ਪਰੋਫਾਇਲ.
ਜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਤਿੰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਦਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਣਨੀਤੀ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਂਚ ਕਰੋ → ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ → ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CAPEX ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ WPC ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ WPC ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
embossing;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਕਸਟਚਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ;
ਛਪਾਈ;
ਪਰਤ;
ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ;
ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ;
ਕੱਟਣਾ;
ਵੈਕਿਊਮ ਝਿੱਲੀ ਦਬਾਉਣ.
ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ 'WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ' ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਪੱਧਰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਜਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਆਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਜਾਵਟ;
ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
ਵਾੜ;
louvers;
ਪਰਗੋਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
ਰੇਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ.
ਆਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ → ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ → ਐਮਬੋਸਿੰਗ → ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡੇਕਿੰਗ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਬਜਟ ਲਗਭਗ US$35,000–90,000 ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।.
ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਆਰੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲਗਭਗ US$90,000–200,000 ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ US$150,000–300,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ
ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਰ;
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ;
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ;
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ;
ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ;
ਕੱਟਣਾ;
ਹਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ;
ਲਾਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ;
ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ:
ਸਿਰਫ਼ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ;
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲ + ਫਰੇਮ;
ਮੁਕੰਮਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ.
ਇਹ ਤਿੰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਨ।
ਇੱਕ WPC ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ;
ਵਾਈਡ-ਬੋਰਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ;
ਮਰਨਾ;
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;
ਕੂਲਿੰਗ;
ਢੋਣਾ-ਬੰਦ;
ਕੱਟਣਾ;
ਸਟੈਕਿੰਗ;
ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਵਿਕਲਪਿਕ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ;
ਵਿਕਲਪਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ.
ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ, ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੋਰਡ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਵੱਡਾ extruder;
ਵੱਡੇ ਡਾਈ;
ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;
ਵੱਧ ਕੂਲਿੰਗ;
ਵੱਡੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ.
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
US$120,000
ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ.
ਇਸਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ US$120,000 ਨਾਲ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਤਲਬ ਇਹ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਫੈਕਟਰੀ ਨਵੀਨੀਕਰਨ;
ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ;
ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ;
ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ;
ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ;
ਭਾੜਾ;
ਸੀਮਾ ਸ਼ੁਲਕ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;
ਕੱਚਾ ਮਾਲ;
ਮੋਲਡ;
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ.
ਇਸ ਲਈ:
ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ = ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ + ਮੋਲਡਜ਼ + ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ + ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ + ਸਥਾਪਨਾ + ਪ੍ਰੀ-ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ + ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ
ਇਹ ਉਹ ਨੰਬਰ ਹੈ ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਚਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਨਵੀਂ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਬਜਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਜ਼ਮੀਨ;
ਇਮਾਰਤ;
ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼;
ਬਿਜਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ;
ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ;
ਹਵਾਦਾਰੀ;
ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ;
ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ;
ਡਰੇਨੇਜ;
ਗੋਦਾਮ;
ਦਫ਼ਤਰ;
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ;
ਸੜਕਾਂ;
ਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ.
ਕਿਉਂਕਿ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਟਕੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ 'WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ' ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੈ।
ਸਥਾਨਕ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਰਤੋ.
ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ-ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ;
ਮਿਲਾਉਣਾ;
pelletizing;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ;
ਕੂਲਿੰਗ;
ਮੁਕੰਮਲ;
ਨਿਰੀਖਣ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ਼;
ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਅੰਦੋਲਨ;
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ.
ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ
↓
ਮਿਲਾਉਣਾ
↓
ਮਿਸ਼ਰਤ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
↓
ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ਼
↓
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
↓
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ
↓
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
↓
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
↓
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
↓
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ
ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਲੇਆਉਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖੁਦ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇ।
ਬਿਜਲੀ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ;
ਮਿਕਸਰ;
pelletizing;
ਹੀਟਰ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਕੱਟਣਾ;
ਕਨਵੇਅਰ
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ:
ਪੂਰੀ ਇੰਸਟੌਲ ਕੀਤੀ ਪਾਵਰ ਸੂਚੀ
ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ।
ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।
WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ;
ਪੰਪ;
ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ;
ਚਿਲਰ;
ਪਾਣੀ ਦਾ ਇਲਾਜ;
ਪਾਈਪਿੰਗ
ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ-ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਸੰਭਾਲਣ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ-ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ;
ਨੱਥੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ;
ਹਵਾਦਾਰੀ;
ਹਾਊਸਕੀਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ.
ਫੈਕਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਖਰਚੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ , ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ FOB ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ।
ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਲੈਂਡਡ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ = ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ + ਪੈਕਿੰਗ + ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਲ + ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ + ਬੀਮਾ + ਆਯਾਤ ਡਿਊਟੀ + ਪੋਰਟ ਖਰਚੇ + ਸਥਾਨਕ ਆਵਾਜਾਈ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫਿਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਯਾਤਰਾ;
ਰਿਹਾਇਸ਼;
ਸਥਾਨਕ ਆਵਾਜਾਈ;
ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ;
ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ;
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ.
ਹਮੇਸ਼ਾ ਹਵਾਲੇ ਇਨਕੋਟਰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇੱਕ EXW ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿੱਧੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ । CIF ਹਵਾਲੇ
ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਨਕਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
PE/PP/PVC;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
additives;
ਰੰਗਦਾਰ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਮਜ਼ਦੂਰੀ;
ਬਿਜਲੀ;
ਕਿਰਾਇਆ;
ਭਾੜਾ;
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ;
ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਵੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ WPC ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ CAPEX ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਲੇਬਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਯੂਨਿਟ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
HDPE/LDPE/PP;
ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ;
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ;
ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ;
ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ;
ਰੰਗਦਾਰ
ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ;
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ;
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ;
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ;
ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ;
ਰੰਗਦਾਰ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਧਿਐਨ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ-ਕੀਮਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਅਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਵਹਾਅ;
ਅਸੰਗਤ ਰੰਗ;
ਗੰਦਗੀ;
ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੈਪ;
ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ;
ਉਤਪਾਦ ਅਸਫਲਤਾ;
ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਫਾਈ.
ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਸ ਲਈ ਹੈ:
ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ + ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ + ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਖਮ
ਸਿਰਫ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ-ਅਧਾਰਿਤ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਲੇਬਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਅਹੁਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ;
ਮਿਕਸਰ ਆਪਰੇਟਰ;
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਟਰ;
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਪਰੇਟਰ;
ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਕਰਮਚਾਰੀ;
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ;
ਪੈਕਿੰਗ ਵਰਕਰ;
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਓਪਰੇਟਰ;
ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ;
ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਸਟਾਫ.
ਆਪਣੀ ਸਥਾਨਕ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ:
ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ = ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ÷ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ × 1,000
ਮੰਨ ਲਓ:
ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਰਤ = US$18/ਘੰਟਾ;
ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ = 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ।
ਫਿਰ:
18 ÷ 300 × 1,000 = US$60/ਟਨ
ਇਹ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਸਲ ਔਸਤ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦੀ , ਨਾ ਕਿ ਕੁੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ।
ਵਰਤੋ:
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ = ਔਸਤ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ (kW) × ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ($/kWh) ÷ ਆਊਟਪੁੱਟ (kg/h) × 1,000
ਮੰਨ ਲਓ:
ਔਸਤ ਅਸਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ = 120 kW;
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ = US$0.10/kWh;
ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ = 300 kg/h.
ਫਿਰ:
120 × 0.10 ÷ 300 × 1,000
= US$40/ਟਨ
ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਬਣਤਰ;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ;
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ;
ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ;
ਜਲਵਾਯੂ;
ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ;
ਸਥਾਨਕ ਬਿਜਲੀ ਦਰਾਂ
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕੋ ਨਾਮਾਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ:
3%
ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ:
8%
ਦੂਜੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਇਸ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ;
ਸ਼ਟ ਡਾਉਨ;
ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ;
ਉੱਲੀ ਤਬਦੀਲੀ;
ਅਯਾਮੀ ਨੁਕਸ;
ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ;
ਅਸਥਿਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ;
ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਇਸ ਲਈ, WPC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ:
ਸਥਿਰ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਸਿਰਫ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ:
ਅਧਿਕਤਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ OPEX ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ;
ਹੀਟਰ;
ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ;
bearings;
ਸੀਲ;
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ;
ਬਲੇਡ ਕੱਟਣਾ;
ਬੈਲਟ;
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ;
sanding ਦੀ ਖਪਤ.
ਕਿਉਂਕਿ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਸਤੇ ਉਪਕਰਨ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖਰਚੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਬਿਜਲੀ
ਲੇਬਰ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਸਕ੍ਰੈਪ
ਖਪਤਕਾਰ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਵੰਡ
ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ
=
ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਚਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਉਲਝਾਓ ਨਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਿਤਰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੇਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਗੋਦਾਮ;
ਵਿਕਰੀ ਕਮਿਸ਼ਨ;
ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ;
ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਵਾਜਾਈ;
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕਿੰਗ;
ਭਾੜਾ
ਡੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤੋ:
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ m² = ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ m² × ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਜੇਕਰ:
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਵਜ਼ਨ = 7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²;
ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ = US$1.15/kg;
ਫਿਰ:
7 × 1.15 = US$8.05/m²
ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੋਰ US$0.50/m² ਹੈ:
ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਗਤ = US$8.55/m²
ਇਹ ਉਦਾਹਰਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬੇਲੋੜੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਹੈ।
ਦੋ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ:
ਆਈਟਮ |
ਫੈਕਟਰੀ ਏ |
ਫੈਕਟਰੀ ਬੀ |
ਸਮਰੱਥਾ |
200 kg/h |
500 kg/h |
ਨਿਵੇਸ਼ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਲੇਬਰ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ |
ਉੱਚਾ |
ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ |
ਸਥਿਰ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ |
ਉੱਚਾ |
ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ |
ਅਣਵਰਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਖਤਰਾ |
ਨੀਵਾਂ |
ਉੱਚਾ |
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਧਿਕਤਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਹੈ:
ਸਮਰੱਥਾ ਉਪਯੋਗਤਾ = ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ÷ ਉਪਲਬਧ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ × 100%
500 kg/h ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਸਿਰਫ 100 kg/h ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤੋ:
ਸਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ = ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ × ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ
ਮੰਨ ਲਓ:
ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ = 300 kg/h;
16 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟੇ/ਦਿਨ;
300 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਨ/ਸਾਲ;
ਉਪਯੋਗਤਾ = 80%।
ਫਿਰ:
300 × 16 × 300 × 0.80
= 1,152,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸਾਲ
ਜਾਂ:
1,152 ਟਨ/ਸਾਲ
ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਗਣਨਾ ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ 80% ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਲ ਦੇ ਹਰ ਘੰਟੇ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿੱਤੀ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤ;
ਵਿਤਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ;
ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਥਾਨਕ ਮੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਸੰਭਵ ਸੰਰਚਨਾ:
ਮਿਕਸਰ;
ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ;
2-3 ਮੋਲਡ;
ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ;
ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਤੁਸੀਂ ਤਿਆਰ WPC ਕੰਪਾਊਂਡ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼.
ਬਾਹਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਭਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੀਮਤ ਲਚਕਤਾ।
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਸਥਾਪਿਤ ਬਿਲਡਿੰਗ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰਪਨੀਆਂ;
ਪੇਸ਼ੇਵਰ WPC ਨਿਰਮਾਤਾ;
ਸਥਿਰ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਤਰਕ.
ਸੰਭਵ ਸੰਰਚਨਾ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ;
ਮਿਕਸਰ;
pelletizing;
ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ;
WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ;
embossing;
ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ;
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ।
ਉੱਚ CAPEX ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜਟਿਲਤਾ।
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾ;
ਨਿਰਯਾਤਕ;
ਕਈ WPC ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ।
ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ;
ਕੇਂਦਰੀ ਸੰਚਾਰ;
ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਮਿਸ਼ਰਣ;
pelletizing;
ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ;
ਕੋ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ;
ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ;
ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ.
ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਚਕਤਾ.
ਵੱਡੀ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ।
ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋ:
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ;
ਰੇਲ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ;
ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ;
ਵਿਤਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ;
ਅਸਲ ਮੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.
ਫਿਰ ਫੈਲਾਓ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵੇਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਈ ਲਾਈਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੈਸਲਾ ਇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ
ਨਹੀਂ:
ਲੋੜੀਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ
ROI ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ:
ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ;
ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ;
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ;
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ;
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;
ਚੂਰਾ
ਮਜ਼ਦੂਰੀ;
ਬਿਜਲੀ;
ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ;
ਵਿੱਤ;
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;
ਵੰਡ ਦੀ ਲਾਗਤ.
80% ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ 30% 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਉਸੇ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ROI ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋ:
ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੁੱਲ ਮਾਰਜਿਨ = ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ - ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ
ਮੰਨ ਲਓ:
ਵਿਕਰੀ ਮੁੱਲ = US$1.80/kg;
ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ = US$1.25/kg.
ਫਿਰ:
ਕੁੱਲ ਮਾਰਜਿਨ = US$0.55/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਜੇਕਰ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ:
1,000 ਟਨ
ਫਿਰ ਸਥਿਰ ਵਿਕਰੀ, ਵਿੱਤ, ਟੈਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਕੁੱਲ ਯੋਗਦਾਨ ਹੋਵੇਗਾ:
1,000 × 1,000 × US$0.55
= US$550,000
ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਵਾਪਸੀ ਵਜੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸਰਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਕੁੱਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ÷ ਸਲਾਨਾ ਨੈੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੈਸ਼ ਫਲੋ
ਮੰਨ ਲਓ:
ਮਸ਼ੀਨਰੀ = US$160,000;
ਫੈਕਟਰੀ ਸੁਧਾਰ = US$60,000;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ = US$30,000;
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ = US$100,000।
ਕੁੱਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼:
US$350,000
ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਨਕਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ:
US$140,000
ਫਿਰ:
350,000 ÷ 140,000 = 2.5 ਸਾਲ
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਲ ਹੈ.
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਆਰਥਿਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਦਾਇਗੀ ਕਾਫ਼ੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ROI ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਿਉਂ ਹੈ।
ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:
ਕੁੱਲ ਮਾਲੀਆ = ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ
ਇੱਕ ਸਰਲ ਯੂਨਿਟ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਾਲੀਅਮ = ਸਾਲਾਨਾ ਸਥਿਰ ਲਾਗਤਾਂ ÷ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਯੋਗਦਾਨ ਮਾਰਜਿਨ
ਮੰਨ ਲਓ:
ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤ = US$180,000;
ਯੋਗਦਾਨ ਮਾਰਜਿਨ = US$0.45/kg.
ਫਿਰ:
180,000 ÷ 0.45
= 400,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਜਾਂ:
400 ਟਨ/ਸਾਲ
ਜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1,000 ਟਨ ਹੈ:
400 ÷ 1,000 = 40%
ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 40% ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਣਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਪੁੱਛਣ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ WPC ਨਿਰਮਾਣ 'ਲਾਭਕਾਰੀ' ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਮਾਡਲ ਨਾ ਬਣਾਓ।
ਬਣਾਓ:
ਮੰਨ ਲਓ:
ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ;
ਘੱਟ ਵਿਕਰੀ ਮੁੱਲ;
ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ;
ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ;
ਹੌਲੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਕਾਸ.
ਵਾਸਤਵਿਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮੰਨ ਲਓ:
ਉੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ;
ਹੇਠਲਾ ਸਕ੍ਰੈਪ;
ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ;
ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
ਫਿਰ ਤਿੰਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ-ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਦਾਇਗੀ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿੱਤੀ ਉਪਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਲਾਨਾ ਉਪਲਬਧ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕਾਲਪਨਿਕ ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
1,200 ਟਨ
ਉਪਯੋਗਤਾ |
ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ |
40% |
480 ਟਨ/ਸਾਲ |
60% |
720 ਟਨ/ਸਾਲ |
80% |
960 ਟਨ/ਸਾਲ |
90% |
1,080 ਟਨ/ਸਾਲ |
ਜੇਕਰ ਯੋਗਦਾਨ ਦਾ ਮਾਰਜਨ US$400/ਟਨ ਹੈ:
ਉਪਯੋਗਤਾ |
ਸਥਿਰ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਯੋਗਦਾਨ |
40% |
US$192,000 |
60% |
US$288,000 |
80% |
US$384,000 |
90% |
US$432,000 |
ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਤੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ 'ਤੇ US$10,000 ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਾ ROI 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਟੀਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਾਪਸੀ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਦੇਸ਼;
ਵਿਆਜ ਦਰਾਂ;
ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਜੋਖਮ;
ਮਾਰਕੀਟ ਪਰਿਪੱਕਤਾ;
ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ;
ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਜਿਨ;
ਵਿਕਲਪਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਮੌਕੇ.
ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਬਜਾਏ:
ਕੀ 2-ਸਾਲ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਚੰਗੀ ਹੈ?
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:
ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਵਾਪਸੀ;
ਬੇਸ-ਕੇਸ ਪੇਬੈਕ;
ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਉਪਯੋਗਤਾ;
ਨਕਦ ਵਹਾਅ ਦੀ ਲੋੜ;
ਨਨੁਕਸਾਨ ਖਤਰਾ.
ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੋ ਸਿਰਫ 95% ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, 50-60% ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਵਿੱਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋਖਮ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ CAPEX ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੋਲਡ ਹੀ ਖਰੀਦੋ।
ਵਿਕਰੀ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੱਕੜ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਕਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ:
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ;
ਮੋਲਡ;
pelletizing;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਪਕਰਣ.
ਉਦੇਸ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਉਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਅੱਜ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਬਚੋ:
extruder ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ;
ਗੀਅਰਬਾਕਸ;
ਬਿਜਲੀ ਕੰਟਰੋਲ;
ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;
ਕੂਲਿੰਗ;
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ;
ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ;
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ.
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਉਣਾ;
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ;
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ;
ਆਪਰੇਟਰ ਨਿਰਭਰਤਾ.
ਸੰਭਵ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁਰਾਕ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁਆਉਣਾ;
ਕੇਂਦਰੀ ਸੰਚਾਰ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣਾ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ;
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ;
ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲੋੜਾਂ;
ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ.
ਘੱਟ-ਲੇਬਰ-ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਹੀ ROI ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੇਬਰ-ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।
WPC ਫੈਕਟਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਤਰਕ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਤੁਲਨਾ:
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ + ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ + ਆਯਾਤ ਡਿਊਟੀ + ਵੇਅਰਹਾਊਸ + ਸਥਾਨਕ ਵੰਡ
ਨਾਲ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ + ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ + ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ + ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ + ਵਿੱਤ + ਵੰਡ
ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:
ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਡੀ ਹੈ;
ਭਾੜਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ;
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ;
ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ ਮਾਤਰਾ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ ਕਿਹੜੇ WPC ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ?
ਕੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ?
ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ?
ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਕੋ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ?
ਕੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ?
ਉਤਪਾਦ ਕੌਣ ਖਰੀਦੇਗਾ?
ਕੀ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੈ?
ਟੀਚਾ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?
ਮੁੱਖ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ ਕੌਣ ਹਨ?
ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?
ਕੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?
ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਹਨ?
ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੀ ਹੈ?
ਮਿਕਸਰ
ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ
ਮੋਲਡਸ
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
QC ਉਪਕਰਣ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ
ਬਿਜਲੀ
ਪਾਣੀ
ਹਵਾਦਾਰੀ
ਵੇਅਰਹਾਊਸ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਖੇਤਰ
ਮਸ਼ੀਨਰੀ CAPEX
ਫੈਕਟਰੀ CAPEX
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ
ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਾਲੀਅਮ
ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ROI
ਬੇਸ-ਕੇਸ ROI
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਹੀ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
'ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ WPC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਭੇਜੋ।'
ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
WPC ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ;
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਰਾਇੰਗ;
ਮਾਪ;
ਭਾਰ;
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.
PE / PP / ਪੀਵੀਸੀ;
ਕੁਆਰੀ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;
ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇ ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ।
ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ;
ਟਨ/ਦਿਨ;
ਸਾਲਾਨਾ ਟੀਚਾ.
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;
ਮੋਲਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;
ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ।
ਉਪਲਬਧ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਾਪ;
ਬਿਜਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ;
ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼.
ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:
ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ;
ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ;
ਟਰਨਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ.
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਧੂਰੀ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਕੀਮਤ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਣਵਰਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਲੀਆ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਨਕਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
100% ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਮੰਨੋ।
ਵਿਕਾਊ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਮੋਲਡ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ PE/PP ਡੈਕਿੰਗ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
PE/PP WPC ਡੈਕਿੰਗ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਮੁਢਲੇ ਸੈਟਅਪ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਗਭਗ US$35,000–90,000 ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲਗਭਗ US$90,000–200,000 ਅਤੇ US$150,000–300,000 ਐਡਵਾਂਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ। ਅਸਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਵਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਤਿਆਰ WPC ਕੰਪਾਊਂਡ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ।
ਵਰਕਿੰਗ-ਪੂੰਜੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਗਾਹਕ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਲੇਬਰ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਜਟ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਬਿਜਲੀ, ਲੇਬਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਪ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਕੁੱਲ ਨੂੰ ਵੰਡੋ।
ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਨਕਦ ਵਹਾਅ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ। ਇੱਕ ਸਰਲ ਪੇਬੈਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਪੇਬੈਕ ਪੀਰੀਅਡ = ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ÷ ਸਲਾਨਾ ਨੈੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੈਸ਼ ਫਲੋ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਵਿਕਰੀ-ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਕੱਚੇ-ਮਾਲ-ਕੀਮਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ, ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸਿਹਤਮੰਦ ਵਿਕਰੀ ਮਾਰਜਿਨ ਹੋਵੇ। ਇਕੱਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੌਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਕਮਰੇ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਕਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PE ਜਾਂ PP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗੰਦਗੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੋਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪੇਬੈਕ ਅਵਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕੁੱਲ ਨਿਵੇਸ਼, ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਜਿਨ, ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਉਪਯੋਗਤਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ROI ਦਾਅਵੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੂੜੀਵਾਦੀ, ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਮੋਲਡਸ
ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ
ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ
ਭਾੜਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ
=
ਕੁੱਲ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਨਿਵੇਸ਼
ਫਿਰ ਗਣਨਾ ਕਰੋ:
ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ
↓
ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ
↓
ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ
↓
ਯੋਗਦਾਨ ਮਾਰਜਿਨ
↓
ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਵਾਲੀਅਮ
↓
ਸਾਲਾਨਾ ਨਕਦ ਪ੍ਰਵਾਹ
↓
ROI ਅਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ
ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ → WPC ਉਤਪਾਦ → ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ → ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਸਮਰੱਥਾ → ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਉਪਕਰਣ → ਫੈਕਟਰੀ → ਲਾਗਤ → ROI
ਨਹੀਂ:
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ → ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦੋ → ਗਾਹਕ ਲੱਭੋ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਸਸਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਕਾਰਖਾਨਾ ਹੈ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ WPC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
WPC ਡੈਕਿੰਗ;
WPC ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
WPC ਵਾੜ;
WPC ਲੂਵਰ;
WPC ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਬੋਰਡ;
WPC ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ;
ਪੀਵੀਸੀ/ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਬੋਰਡ;
ਅਨੁਕੂਲਿਤ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ.
ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ:
WPC ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ;
ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ;
PE, PP ਜਾਂ PVC ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ;
ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ;
ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡ;
ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;
ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ;
ਬਿਜਲੀ ਨਿਰਧਾਰਨ;
ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼.
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ—ਕੱਚੇ-ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ, ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਤੱਕ।
