ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ: ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ 2026

ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਫਲ ਫੈਕਟਰੀ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਮੋਲਡ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਕਾਸ ਦੇ .

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਇਹ ਹੈ:

ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ → ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ → ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ → ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ → ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ → ਲਾਗਤ ਗਣਨਾ → ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ → ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ → ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ

ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਟੀਚਾ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ

2. ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵਾਂ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ

3. PE, PP ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ

4. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ additives

5. ਕੱਚਾ-ਮਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਾਮਾਨ

6. ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

7. ਇੱਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

8. ਡੇਕਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ

9. ਕੂਲਿੰਗ, ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ

10. ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ

11. ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ

12. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਕਰਣ

13. ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ

14. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ

15. ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ

16. ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ

ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ PE WPC, PP WPC, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਡੇਕਿੰਗ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡੇਕਿੰਗ, ਖੋਖਲੇ ਡੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਠੋਸ ਡੈਕਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹੋ।.

1. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝੋ

WPC ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਲੱਕੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ.

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਲਿਗਨੋਸੈਲੂਲੋਸਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਘੱਟ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;

• ਨਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ;

• ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ;

• ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਦਿੱਖ;

• ਢੁਕਵੇਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ;

• ਮਲਟੀਪਲ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਰੰਗ;

• ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;

• ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਕੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ , ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਜੋਂ।

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚਾਰ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿਓ:

ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਵੇਚੋਗੇ?

ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬਿਲਡਿੰਗ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਤਰਕ;

• ਸਜਾਵਟ ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾ;

• ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰ;

• ਉਸਾਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ;

• ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ;

• DIY ਰਿਟੇਲਰ;

• ਜਾਇਦਾਦ ਡਿਵੈਲਪਰ;

• ਆਯਾਤਕ;

• ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਠੇਕੇਦਾਰ.

ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

• ਖੋਖਲੇ ਸਜਾਵਟ;

• ਠੋਸ ਸਜਾਵਟ;

• ਕੈਪਡ/ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡੈਕਿੰਗ;

• ਉਲਟਾ ਡੇਕਿੰਗ;

• ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ ਡੇਕਿੰਗ;

• ਉੱਭਰਿਆ ਸਜਾਵਟ;

• ਬੁਰਸ਼ ਸਜਾਵਟ;

• ਵਪਾਰਕ ਸਜਾਵਟ;

• ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਜਾਵਟ.

ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਰਕੀਟ ਕਿਹੜੀ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਾਨਕ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ;

• ਉਤਪਾਦਨ;

• ਮਜ਼ਦੂਰੀ;

• ਬਿਜਲੀ;

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ;

• ਵੰਡ;

• ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ

ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ ਵੇਚ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੱਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰੋ।

ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ;

• ਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ;

• ਬੋਰਡ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਬਣਤਰ;

• ਸਤਹ ਪੈਟਰਨ;

• ਰੰਗ;

• ਲੰਬਾਈ;

• ਪੋਲੀਮਰ ਸਿਸਟਮ;

• ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ;

• ਟੀਚਾ ਮਾਰਕੀਟ ਮਿਆਰ.

ਖੋਖਲੇ WPC ਡੈਕਿੰਗ

ਖੋਖਲੇ ਡੇਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ;

• ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਭਾਰ;

• ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ;

• ਆਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖੋਖਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਠੋਸ WPC ਡੈਕਿੰਗ

ਠੋਸ ਸਜਾਵਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੁੰਜ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ + ਟੀਚਾ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ + ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ

ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ WPC ਡੈਕਿੰਗ

ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡੈਕਿੰਗ WPC ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਕੈਪ ਲੇਅਰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3. ਸਹੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣੋ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ;

• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ;

• ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;

• ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;

• ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ;

• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ;

• ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ.

ਇੱਕ ਆਮ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਰੋਤ;

• ਪੋਲੀਮਰ ਗ੍ਰੇਡ;

• ਸਜਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਸਾਮਾਨ;

• ਜਲਵਾਯੂ;

• ਟੀਚਾ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ.

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ WPC ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਹੋਵੇ।

4. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਜਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਨਾਮ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ WPC ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PE ਜਾਂ PP ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਸਜਾਵਟ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:

• ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ;

• ਗੰਦਗੀ;

• ਪਿਘਲ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਕਸਾਰਤਾ;

• ਨਮੀ;

• ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ;

• ਪਿਛਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇਤਿਹਾਸ;

• ਸਪਲਾਈ ਸਥਿਰਤਾ.

ਮਾੜੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਅਸਥਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਦਬਾਅ;

• ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ;

• ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ;

• ਅਸੰਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;

• ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ.

ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਪਲਾਂਟ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.

5. ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ;

• ਨਮੀ ਦਾ ਪੱਧਰ;

• ਸਪੀਸੀਜ਼/ਸਰੋਤ;

• ਬਲਕ ਘਣਤਾ;

• ਗੰਦਗੀ;

• ਸਟੋਰੇਜ਼ ਹਾਲਾਤ.

ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਬੁਲਬਲੇ;

• pores;

• ਮੋਟੇ ਸਤਹ;

• ਅਸਥਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ;

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ.

ਇਸ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਚਾਰ ਵਜੋਂ।

6. ਇੱਕ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ WPC ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁਣੋ

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ।.

ਇੱਕ-ਕਦਮ WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਇੱਕ-ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ;

• ਕੁਝ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਗਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;

• ਹੇਠਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;

• ਸਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

• ਬਣਤਰ;

• ਖੁਆਉਣਾ;

• ਨਮੀ;

• ਮਿਲਾਉਣਾ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ.

ਦੋ-ਪੜਾਅ WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ:

ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ → ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ

ਪਹਿਲਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ WPC ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ;

• ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸੌਖਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ;

• ਲਚਕਤਾ ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣ, ਫਰਸ਼ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ:

• ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ;

• ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ;

• ਬਣਤਰ;

• ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ;

• ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ;

• ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਤਜਰਬਾ;

• ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ;

• ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ.

ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ।

7. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਭਾਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਫੀਡਿੰਗ → ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ → ਡਾਈ → ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ → ਕੂਲਿੰਗ → ਹੌਲ-ਆਫ → ਕਟਿੰਗ → ਐਮਬੌਸਿੰਗ/ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਨਿਰੀਖਣ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

8. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਉਪਕਰਨ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਾਮਾਨ;

• ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ;

• ਡਰਾਇਰ;

• ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ;

• ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਸਿਸਟਮ;

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਅਤੇ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਫਲੇਕਸ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. WPC ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;

• ਪੋਲੀਮਰ;

• additives;

• ਰੰਗਦਾਰ;

• ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼.

ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਰੰਗ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਦਬਾਅ;

• ਬੋਰਡ ਘਣਤਾ;

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;

• ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.

ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

10. ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਾਈਨ

ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਖੁਆਉਣਾ;

• ਮਿਲਾਉਣਾ;

• ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ;

• ਫੈਲਾਅ;

• degassing;

• ਦਾਣੇ

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਕੁੱਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ-ਲਾਈਨ ਮੰਗ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਈ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮਾਰਜਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

11. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ-ਉਤਪਾਦਨ ਭਾਗ ਦੀ ਕੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਹੈ:

• ਤਿਆਰ WPC ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ;

• ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰੋ;

• ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ;

• ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ;

• ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੇਕਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰੋ।

ਸਿਰਫ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;

• ਪੇਚ ਵਿਆਸ;

• L/D ਅਨੁਪਾਤ;

• ਟਾਰਕ;

• ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;

• ਖੁਆਉਣਾ ਵਿਧੀ;

• ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ;

• ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ;

• ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;

• ਤੁਹਾਡੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ।

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

12. ਡੇਕਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ

ਉੱਲੀ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਿਸਟਮ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣ।

ਟੂਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਮਰਨਾ;

• ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ;

• ਕੂਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ.

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਅਸਲ ਬੋਰਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਆਰਡਰ ਨਾ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

• ਚੌੜਾਈ;

• ਮੋਟਾਈ;

• ਖੋਖਲੇ ਬਣਤਰ;

• ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ;

• ਬੋਰਡ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਸਤਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;

• ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ.

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਖਰਾਬ ਇੰਜਨੀਅਰ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ।

13. ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਚੌੜਾਈ;

• ਮੋਟਾਈ;

• ਸਿੱਧੀਤਾ;

• ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.

ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਹੀਂ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ , ਨਾ ਕਿ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵਜੋਂ।

14. ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਿੱਧੀ;

• ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ.

ਕਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਫਿਰ ਡੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਪਾਰਕ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਮੁਕੰਮਲ ਲੰਬਾਈ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਲੋੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

15. ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਨ

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;

• ਸੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;

• ਬੁਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ;

• ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ;

• ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਕਸਟਚਰ ਉਪਕਰਣ.

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਹ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿੱਖ;

• ਬੁਰਸ਼ ਟੈਕਸਟ;

• ਵਿਰੋਧੀ ਸਲਿੱਪ ਸਤਹ;

• ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼;

• ਹੋਰ ਕੁਦਰਤੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਤਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

16. ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੈਪਡ ਡੈਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੌਰਾਨ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਮ ਕੋ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ:

• ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ;

• ਕੈਪ-ਲੇਅਰ ਫੀਡਿੰਗ;

• ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ;

• ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ।

ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਅਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਰਣਨੀਤੀ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ → ਬਿਲਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ → ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਡੈਕਿੰਗ ਵਿਤਰਕ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

17. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਅਭਿਲਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਮਾਨ ਹੈ:

ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ × ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ:

250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ

ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:

16 ਘੰਟੇ/ਦਿਨ × 300 ਦਿਨ/ਸਾਲ

ਦੀ ਔਸਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ:

80%

ਫਿਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ:

250 × 16 × 300 × 0.80 = 960,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸਾਲ

ਜਾਂ ਲਗਭਗ:

960 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ/ਸਾਲ

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।

ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

• ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰੋਫ਼ਾਈਲ;

• ਬਣਤਰ;

• ਬੋਰਡ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ;

• ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ;

• ਉੱਲੀ;

• ਕੂਲਿੰਗ;

• ਤਬਦੀਲੀਆਂ;

• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;

• ਚੂਰਾ

• ਡਾਊਨਟਾਈਮ

ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।

18. ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟੇ ਨੂੰ ਡੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਕਸਰ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡੈਕਿੰਗ ਅਕਸਰ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਡੈਕਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ (m²/h) = ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ (kg/h) ÷ ਡੈਕਿੰਗ ਵਜ਼ਨ (kg/m²)

ਉਦਾਹਰਨ:

ਜੇਕਰ:

• ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ = 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ;

• ਮੁਕੰਮਲ ਸਜਾਵਟ ਭਾਰ = 7 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/m²;

ਫਿਰ:

250 ÷ 7 ≈ 35.7 m²/h

ਇਹ ਗਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕੋ kg/h ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਵਰਗ-ਮੀਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

19. ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਕੋਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫੈਕਟਰੀ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਲੋੜੀਂਦਾ ਖੇਤਰ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;

• ਕੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ;

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ;

• ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ;

• ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ਼;

• ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਰੂਟ;

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ;

• ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ;

• ਦਫ਼ਤਰ ਖੇਤਰ;

• ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ.

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ਼

3. ਲੱਕੜ-ਆਟਾ ਸਟੋਰੇਜ਼

4. ਐਡੀਟਿਵ ਸਟੋਰੇਜ

5. ਮਿਲਾਉਣਾ

6. ਮਿਸ਼ਰਤ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ

7. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

8. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ

9. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

10. ਪੈਕੇਜਿੰਗ

11. ਮੁਕੰਮਲ-ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ

12. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਖੇਤਰ

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ ਭੇਜੋ।

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

20. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ

ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ

↓

ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ

↓

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ / ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ

↓

ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ਼

↓

ਡੇਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

↓

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ

↓

ਢੋਣਾ-ਬੰਦ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ

↓

ਐਮਬੌਸਿੰਗ / ਸੈਂਡਿੰਗ / ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ

↓

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

↓

ਪੈਕੇਜਿੰਗ

↓

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ

ਟੀਚਾ ਬੇਲੋੜੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਹਿਰ;

• ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਯਾਤਰਾ;

• ਮੈਨੁਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ;

• ਕਰਾਸ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ;

• ਗੰਦਗੀ.

ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ, ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਛੱਡੋ।

21. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਿਜਲੀ

ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਇੰਸਟੌਲ-ਪਾਵਰ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

• ਵੋਲਟੇਜ;

• ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ;

• ਪੜਾਅ;

• ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ;

• ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ।

ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਘੁੰਮਦਾ ਪਾਣੀ;

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ;

• ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ;

• ਚਿਲਰ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ;

• ਪੰਪ;

• ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ.

ਕੂਲਿੰਗ-ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ

ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ-ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਧੂੜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਹਾਊਸਕੀਪਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

22. ਕਿੰਨੇ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਮ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ;

• ਮਿਲਾਉਣਾ;

• ਮਿਸ਼ਰਤ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ;

• ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ;

• ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ;

• ਪੈਕਿੰਗ;

• ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਕਾਰਵਾਈ;

• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇੱਕ ਉੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖੰਡਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਖਰੀਦਣਾ ਸਿਖਿਅਤ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਵਹਾਰ;

• ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ;

• ਪੇਚ ਲੋਡਿੰਗ;

• ਡਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ;

• ਵੈਕਿਊਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;

• ਕੂਲਿੰਗ;

• ਢੋਣ-ਬੰਦ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ;

• ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ.

ਇਸ ਲਈ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

23. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ?

ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਾ ਮੰਨੋ।

ਤੁਹਾਡੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣ;

• ਮਿਕਸਰ;

• ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਾਈਨ;

• ਡੇਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ;

• ਮੋਲਡ;

• ਕੋ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ;

• embossing;

• ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ;

• ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;

• ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ;

• ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਮਾਨ.

ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼

• ਵਰਕਸ਼ਾਪ;

• ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ;

• ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ;

• ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ;

• ਗੋਦਾਮ;

• ਹਵਾਦਾਰੀ;

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ;

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ.

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ;

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ;

• ਸਟਾਫ਼;

• ਸਿਖਲਾਈ;

• ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ;

• ਨਮੂਨੇ;

• ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ;

• ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ;

• ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ.

ਇਸ ਲਈ:

ਕੁੱਲ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ = ਮਸ਼ੀਨਰੀ + ਟੂਲਿੰਗ + ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ + ਕੱਚਾ ਮਾਲ + ਸਥਾਪਨਾ + ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਕਰਣ-ਕੀਮਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਗਾਈਡ ਵੇਖੋ:

WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਗਾਈਡ 2026

24. ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾਓ?

ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਵੱਡਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਰਣਨੀਤੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ:

ਪੜਾਅ 1: ਮਾਰਕੀਟ ਐਂਟਰੀ

• ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ;

• ਕਈ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ;

• ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ;

• ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ.

ਪੜਾਅ 2: ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ

ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

• ਹੋਰ ਮੋਲਡ;

• ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਮਿਸ਼ਰਣ;

• ਦੂਜੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ;

• ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਬਣਤਰ.

ਪੜਾਅ 3: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ

ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

• ਸਹਿ-ਨਿਕਾਸ;

• ਸਵੈਚਲਿਤ ਭੋਜਨ;

• ਵਾਧੂ ਮੁਕੰਮਲ;

• ਹੋਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਾਈਨ.

ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

25. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਨਿਰਮਾਣ-ਲਾਗਤ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:

ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ = ਕੱਚਾ ਮਾਲ + ਬਿਜਲੀ + ਲੇਬਰ + ਪੈਕੇਜਿੰਗ + ਸਕ੍ਰੈਪ + ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ + ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਮੁਨਾਫਾ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਪੋਲੀਮਰ ਕੀਮਤ;

• ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਦੀ ਕੀਮਤ;

• ਬੋਰਡ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;

• ਬਣਤਰ;

• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ;

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਘਟਾਉਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ।

ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਹੋਰ ਸਕ੍ਰੈਪ;

• ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ;

• ਅਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ;

• ਅਕਸਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ;

ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਜੀਵਨ ਭਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

26. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੁਨਾਫੇ ਅਤੇ ROI ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਯੋਗਦਾਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਯੋਗਦਾਨ ਮਾਰਜਿਨ = ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ - ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ

ਫਿਰ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ।

ਕੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।

ਵਰਤੋ:

ਵਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ = ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ - ਸਕ੍ਰੈਪ - ਅਣਵਿਕੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ

ਇੱਕ ਸਰਲ ਪੇਬੈਕ ਗਣਨਾ ਹੈ:

ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ = ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ÷ ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਨਕਦ ਯੋਗਦਾਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ROI ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਫੈਕਟਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ;

• ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ;

• ਵਿਕਰੀ ਮੁੱਲ;

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ;

• ਵਿੱਤ;

• ਮਜ਼ਦੂਰੀ;

• ਬਿਜਲੀ;

• ਭਾੜਾ;

• ਟੈਕਸ;

• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ;

• ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;

• ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਲਾਗਤ.

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ WPC ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਦਾਇਗੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਵੇ।

ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਰੀ ਯੋਗ ਡੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ.

27. ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਪੌਲੀਮਰ ਇਕਸਾਰਤਾ;

• ਲੱਕੜ-ਆਟੇ ਦੀ ਨਮੀ;

• ਗੰਦਗੀ;

• ਐਡਿਟਿਵ ਬੈਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ;

• ਰੰਗਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ.

ਉਤਪਾਦਨ ਕੰਟਰੋਲ

ਮਾਨੀਟਰ:

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;

• ਮੋਟਰ ਲੋਡ;

• ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ;

• ਵੈਕਿਊਮ;

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਦਬਾਅ;

• ਕੂਲਿੰਗ;

• ਢੋਣ ਦੀ ਗਤੀ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

ਤੁਹਾਡੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:

• ਚੌੜਾਈ;

• ਮੋਟਾਈ;

• ਭਾਰ;

• ਸਿੱਧੀਤਾ;

• ਰੰਗ;

• ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ;

• ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ;

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;

• ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ;

• ਸਲਿੱਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;

• ਮੌਸਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.

ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਗੂ ਸਥਾਨਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ASTM D7032 ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੈੱਕ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਦੇਸ਼, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

28. ਆਮ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ → ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ → ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ → ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ → ਟੈਸਟ → ਰਿਕਾਰਡ ਨਤੀਜਾ

ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਅੰਜਨ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

29. ਮੋਲਡ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਯੋਜਨਾ

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।

ਇੱਕ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟ ਤੋਂ ਫੈਲ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;

• ਵਾੜ;

• louvers;

• ਪਰਗੋਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;

• ਰੇਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ;

• ਬਾਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਹਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਲਡ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

• extruder ਸਮਰੱਥਾ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ;

• ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ;

• ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ;

• ਢੋਣ-ਬੰਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.

ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

30. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਇਕੱਲੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।

ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ.

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ WPC ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ;

• ਬਣਤਰ;

• ਮਿਲਾਉਣਾ;

• ਮਿਸ਼ਰਤ;

• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ;

• ਟੂਲਿੰਗ;

• ਕੂਲਿੰਗ;

• ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ.

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਥਾਨਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ:

• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ PE;

• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ PP;

• ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ;

• ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਫਾਈਬਰ.

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੀ ਹੈ?

ਪੁੱਛੋ:

ਮੇਰੇ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ:

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ?

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;

• ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਣਾ;

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਸਥਾ;

• ਮੋਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ;

• ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ.

ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਤੁਹਾਡੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਵਾਧੂ ਮੋਲਡ;

• ਹੋਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ;

• ਸਹਿ-ਨਿਕਾਸ;

• ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ;

• ਨਵੇਂ WPC ਉਤਪਾਦ।

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕੇ।

31. ਤੁਹਾਨੂੰ WPC ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭੇਜਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਹੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ

• ਡੇਕਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ;

• ਚੌੜਾਈ;

• ਮੋਟਾਈ;

• ਖੋਖਲਾ/ਠੋਸ ਬਣਤਰ;

• ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ;

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ;

• ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ

• PE/PP ਕਿਸਮ;

• ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਕੁਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ;

• ਲੱਕੜ-ਆਟੇ ਦਾ ਸਰੋਤ;

• ਉਪਲਬਧ additives;

• ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ

• ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ;

• ਟਨ/ਦਿਨ;

• ਟਨ/ਸਾਲ;

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ.

ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

• ਉਪਲਬਧ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਾਪ;

• ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ;

• ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼;

• ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ.

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲੋੜ

• ਇੱਕ-ਕਦਮ ਜਾਂ ਦੋ-ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;

• ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ;

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਲਡ;

• ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ;

• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ.

ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਓਨਾ ਹੀ ਸਹੀ ਹੋਵੇਗਾ।

32. ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 1: ਆਪਣੀ ਸਥਾਨਕ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ

ਪਛਾਣੋ:

• ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੰਗ;

• ਆਕਾਰ;

• ਰੰਗ;

• ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ;

• ਵੇਚਣ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ;

• ਵੰਡ ਚੈਨਲ.

ਕਦਮ 2: ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 3: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 4: ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਇੱਕ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਦੋ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 5: ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮਰੱਥਾ.

ਕਦਮ 6: ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ-ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ।

ਕਦਮ 7: ਫੈਕਟਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਪੂਰਾ:

• ਬਿਜਲੀ;

• ਪਾਣੀ;

• ਖਾਕਾ;

• ਗੋਦਾਮ;

• ਹਵਾਦਾਰੀ;

• ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ.

ਕਦਮ 8: ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨ ਕਰੋ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 9: ਟ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਕਦਮ 10: ਪਰਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੋ

ਤੁਰੰਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਨਾ ਦੌੜੋ।

ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ:

ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ → ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ

ਕਦਮ 11: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਕਰੋ

ਆਪਣੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 12: ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ

ਮਾਨੀਟਰ:

• ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;

• ਚੂਰਾ

• ਬਿਜਲੀ;

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ;

• ਡਾਊਨਟਾਈਮ;

• ਗਾਹਕ ਫੀਡਬੈਕ.

33. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਇਹਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਗਲਤੀ 1: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ

ਮੁਕੰਮਲ ਡੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਗਲਤੀ 2: ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਨ ਚੁਣਨਾ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 3: ਸਥਾਨਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਗਲਤੀ 4: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਚੁਣਨਾ

ਅਣਵਰਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ।

ਗਲਤੀ 5: ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ

ਉੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 6: ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਖਰੀਦਣਾ

ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।

ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਧੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਗਲਤੀ 7: ਕੁਆਲਿਟੀ-ਕੰਟਰੋਲ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਇਕਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਲਤੀ 8: ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੂੰਜੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ

ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਪੈਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

• ਸਮੱਗਰੀ;

• ਕਰਮਚਾਰੀ;

• ਬਿਜਲੀ;

• ਪੈਕੇਜਿੰਗ;

• ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ;

• ਵਿਕਰੀ.

34. ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਡੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:

• ਸਥਾਨਕ ਮੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੈ;

• ਆਯਾਤ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਭਾੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;

• ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ;

• ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

• ਵਿਤਰਕ ਘੱਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ;

• ਸਥਾਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁਕੰਮਲ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਰਥ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ:

• ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਛੋਟੀ ਹੈ;

• ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ;

• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੀ।

ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਲਈ, ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ:

ਆਯਾਤ ਮੁਕੰਮਲ ਡੈਕਿੰਗ ਲਾਗਤ

ਵਿਰੁੱਧ:

ਸਥਾਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ + ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ + ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ

ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।

35. ਕੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੈ?

WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਮੌਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ:

• ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ;

• ਸਥਿਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸੋਰਸਿੰਗ;

• ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ;

• ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;

• ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਵੰਡ;

• ਉਚਿਤ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ.

ਮਸ਼ੀਨ ਖੁਦ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਕਿ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸਫਲ ਹੋਵੇਗਾ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਲਾਭਕਾਰੀ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਉਤਪਾਦ + ਮਾਰਕੀਟ + ਸਮੱਗਰੀ + ਤਕਨਾਲੋਜੀ + ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ + ਵਿਕਰੀ

ਇਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

36. WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਮੈਂ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਾਂ?

ਆਪਣੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ। ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰਾ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ.

WPC ਡੈਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮਿਕਸਰ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ, ਮੋਲਡ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਹੌਲ-ਆਫ, ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਟੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE ਜਾਂ PP, ਨਾਲ ਹੀ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਯੂਵੀ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ।

ਕੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਕਈ WPC ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PE ਜਾਂ PP ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੌਲੀਮਰ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੰਦਗੀ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਥਿਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਨੂੰ WPC ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਫਾਰਮੂਲੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ-ਕਦਮ ਅਤੇ ਦੋ-ਕਦਮ WPC ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਇਕ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਲ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪਹਿਲਾਂ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਕੀਮਤ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਤਹ-ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ-ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਫੈਕਟਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੇਕਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਨਵੀਂ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦਿਓ।

ਕੀ ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੇਕਿੰਗ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਉਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ WPC ਨਿਰਮਾਤਾ ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡੈਕਿੰਗ, ਕਲੈਡਿੰਗ, ਫੈਂਸਿੰਗ, ਲੂਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਕੀ ਹੈ?

ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਫ਼ਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਨਮੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਟੂਲਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਸਾਰੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਰਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਤਪਾਦ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮਨਜ਼ੂਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

37. ਅੰਤਮ ਸਿੱਟਾ: ਤੁਹਾਨੂੰ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿਧਾਂਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ:

ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਨਾ ਕਰੋ. ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕ੍ਰਮ ਹੈ:

ਮਾਰਕੀਟ ਰਿਸਰਚ

↓

ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

↓

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ

↓

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

↓

ਸਮਰੱਥਾ ਗਣਨਾ

↓

ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ

↓

ਫੈਕਟਰੀ ਖਾਕਾ

↓

ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

↓

ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ

↓

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

↓

ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਤਾ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਬਜਾਏ:

'ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀ ਹੈ?'

ਪੁੱਛੋ:

'ਕਿਹੜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਮੇਰਾ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?'

ਇਹ ਸਵਾਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਫੈਸਲੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਨਵਾਂ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ WPC ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?

ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਮੋਲਡ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ:

• ਤੁਹਾਡੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਰਾਇੰਗ;

• ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੋਰਡ ਮਾਪ;

• ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਬਣਤਰ;

• PE/PP ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ;

• kg/h ਜਾਂ ਟਨ/ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਟੀਚਾ ਆਉਟਪੁੱਟ;

• ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਦੀ ਲੋੜ;

• ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ;

• ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ;

• ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼.

ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।