ਪੰਜਾਬੀ
ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-08-13 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੇਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ:
2026 ਵਿੱਚ ਇੱਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਛੋਟਾ ਜਵਾਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਲਗਭਗ US$35,000–90,000 ਤੋਂ US$90,000–200,000 ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।.
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ, ਕਈ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਟਰਨਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ US$150,000–300,000+ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ,
ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਬਲਿਕ 2026 ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੂਚੀਆਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ US$20,000 ਤੋਂ US$80,000 ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿੱਥੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਪੱਧਰ |
ਆਮ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਬਜਟ |
ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ |
|---|---|---|
ਬੇਸਿਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ |
US$35,000–90,000 |
ਤਿਆਰ WPC ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਟਾਰਟਅੱਪ |
ਮਿਆਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ |
US$90,000–200,000 |
ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, PE/PP ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਕ ਉਤਪਾਦਕ |
ਐਡਵਾਂਸਡ / ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ / ਟਰਨਕੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ |
US$150,000–300,000+ |
ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੋਜਨਾ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਹਨ।
ਅੰਤਮ ਹਵਾਲਾ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ;
ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਮਾਪ;
ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਠੋਸ ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ;
PE, PP ਜਾਂ PVC ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ;
ਸਟੈਂਡਰਡ ਜਾਂ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡੈਕਿੰਗ;
ਮੋਲਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ;
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ;
ਬਿਜਲੀ ਸੰਰਚਨਾ;
ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ.
ਇਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਨਾ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਨਤਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤ ਦੀ ਰੇਂਜ ਕਿੰਨੀ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਰਕਿਟਪਲੇਸ ਸੂਚੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ US$20,000–55,000 ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ PE WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੈੱਟ US$42,900–79,800 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ , ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੋਵੇ।
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ/ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ → ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ → ਕੂਲਿੰਗ → ਹੌਲ-ਆਫ → ਕਟਿੰਗ → ਐਮਬੋਸਿੰਗ → ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਇਸ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ?
ਸਧਾਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ:
ਇੱਕ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
WPC ਡੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
PE ਜਾਂ PP;
ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪੌਦੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ;
ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ;
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ;
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ;
ਰੰਗਦਾਰ;
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ additives.
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਲੱਕੜ-ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਅਸੰਗਤ ਰੰਗ;
ਅਸਥਿਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਦਬਾਅ;
ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ;
ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ;
ਘਟੀ ਹੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.
WPC/ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਜਨਤਕ ਸੂਚੀਆਂ ਮਿਕਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਸੀਮਾ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਗਭਗ US$5,000–30,000+ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ।
PE/PP ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ:
ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ + ਪੌਲੀਮਰ + ਐਡਿਟਿਵ
ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ.
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦਾ PE/PP ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਹੱਲ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਗਭਗ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਡਲ |
ਸਮਰੱਥਾ |
65 |
150–250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ |
75 |
400–600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ |
75+ |
1000–1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਨਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰੀ WPC ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਸਮੇਂ ਲਗਭਗ US$29,800 ਤੋਂ US$100,000 ਤੱਕ ਹਨ।
ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਹੈ.
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੋਰ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਦੋ-ਪੇਚ extruder;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਮਰਨਾ;
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਾਰਣੀ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਢੋਣ-ਆਫ ਯੂਨਿਟ;
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ;
ਸਟੈਕਰ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਬੋਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦੇ PE/PP WPC ਆਊਟਡੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਮਾਡਲ |
ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚੌੜਾਈ |
ਮੁੱਖ Extruder ਸਮਰੱਥਾ |
65/132 |
300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
150–250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ |
80/156 |
600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
250–350 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰ |
ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਂਜ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ, ਕੰਡਿਆਲੀ ਤਾਰ, ਪਰਗੋਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਾਨ WPC ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫਾਈਨਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ;
ਮੋਟਾਈ;
ਖੋਖਲੇ ਬਣਤਰ;
ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ;
ਕਿਨਾਰੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ.
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਕਈ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਿਆਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਜਨਤਕ ਹਵਾਲੇ ਲਗਭਗ US$1,000–4,000 ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ , ਹਾਲਾਂਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖਰੀਦਣਾ ਬੇਲੋੜਾ CAPEX ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਰਣਨੀਤੀ ਅਕਸਰ ਕਈ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਡੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਦੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਡੈਕਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਦਰਤੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਰਵਾਇਤੀ WPC ਸਜਾਵਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ.
ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ.
ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਜਨਤਕ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਕੁਝ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ US$4,000–5,000 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਦਰਤੀ, ਟੈਕਸਟਚਰ ਡੈਕਿੰਗ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਗਲੋਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ;
ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀ ਸਤਹ ਪੈਦਾ;
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ।
ਜਨਤਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। US$3,500–35,000 ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲਗਭਗ
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ:
ਨਵੇਂ WPC ਨਿਰਮਾਤਾ;
ਖੇਤਰੀ ਡੇਕਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ;
ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੇਕਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ;
ਕਾਰੋਬਾਰ ਕਈ ਡੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ;
ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ.
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦੀ 65/132 PE/PP WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਇਸ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਂਜ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼;
ਆਸਾਨ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪ;
ਹੇਠਲੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;
ਉਤਪਾਦ-ਮਾਰਕੀਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ;
ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਸਾਨ ਵਿਸਥਾਰ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।
ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਸਥਾਪਤ ਵੰਡ ਚੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚਿਆਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
WPC ਖੋਖਲੇ ਡੈਕਿੰਗ;
ਠੋਸ ਸਜਾਵਟ;
ਵਾੜ;
ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
ਪਰਗੋਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
ਬਾਹਰੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ.
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦੀ 80/156 ਸੰਰਚਨਾ ਛੋਟੀ 65/132 ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵੱਧ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਮਿਸ਼ਰਣ;
ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ pelletizing;
ਮਲਟੀਪਲ ਡੇਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ;
ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡ;
ਕੇਂਦਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਆਉਣਾ;
ਸਾਂਝੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ.
ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਖੋਖਲੇ ਡੈਕਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਕੰਡਿਆਲੀ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਕਲੈਡਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮੋਲਡ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫੈਸਲਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਪਡ/ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਡੈਕਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
embossing;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇਲਾਜ.
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਮੁੱਖ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਕੋਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ;
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ;
ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ;
ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਇਸ ਲਈ:
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚਦਾ ਹੈ।
ਚੇਨ ਯੂ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਵਿਚਾਰ ਵਜੋਂ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਈ ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਹਿ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸੰਰਚਨਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਾਧੂ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਕੈਪਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੈਕਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਕਈ ਲਾਗਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕਰੱਸ਼ਰ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਲੱਕੜ-ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਾਮਾਨ;
ਮਿਕਸਰ;
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ;
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ;
ਮੋਲਡ;
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ;
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਬਜਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ;
ਕੂਲਿੰਗ-ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ;
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ;
ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ਼;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਵੇਅਰਹਾਊਸ;
ਹਵਾਦਾਰੀ;
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ;
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ.
ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੰਤਿਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
** ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕਿੰਗ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਵਾਜਾਈ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ
ਬੀਮਾ
ਆਯਾਤ ਡਿਊਟੀ
ਪੋਰਟ ਚਾਰਜ
ਸਥਾਨਕ ਆਵਾਜਾਈ
ਸਥਾਪਨਾ**
ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਇਨਕੋਟਰਮ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਇੱਕ EXW ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਇੱਕ CIF ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਵੱਡਾ extruder;
ਵੱਡਾ ਗਿਅਰਬਾਕਸ;
ਵੱਡੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ;
ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੂਲਿੰਗ;
ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਖੁਰਾਕ;
ਵੱਡੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ.
ਇਸ ਲਈ, ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
PE/ਲੱਕੜ WPC, PP/ਲੱਕੜ WPC ਅਤੇ PVC- ਅਧਾਰਿਤ WPC ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਠੋਸ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਡੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਨ ਨਾ ਖਰੀਦੋ।
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਡੈਕਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਧਦਾ ਹੈ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼;
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ;
ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ;
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਦਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ SKU ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:
ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਜਾਵਟ;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਰਵਾਇਤੀ embossing;
3D ਡੂੰਘੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ;
ਆਨਲਾਈਨ embossing.
ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ CAPEX ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਰਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਹੀ ਫੈਸਲਾ ਸਥਾਨਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਤਨਖਾਹ ਦੇ ਪੱਧਰ;
ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ;
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ;
ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਰ, ਇਨਵਰਟਰ, PLC, ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਕੰਟਰੋਲਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਵਾਲਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ;
ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਮਰਥਨ;
ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ;
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ;
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ;
ਰਿਮੋਟ ਸਹਿਯੋਗ.
ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ।
ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਿਰਫ CAPEX ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
PE/PP ਰਾਲ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ;
ਲੱਕੜ ਪਾਊਡਰ;
ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ;
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ;
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ;
UV additive;
ਰੰਗਦਾਰ;
ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ additives.
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ।
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
extruder ਦਾ ਆਕਾਰ;
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
ਅਸਲ ਲੋਡ;
ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ;
ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਸਿਰਫ਼ ਮੁੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।
ਵਰਤੋ:
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ = ਔਸਤ ਅਸਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ × ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ÷ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ × 1,000
ਮੰਨ ਲਓ:
ਔਸਤ ਫੈਕਟਰੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ = 100 kW;
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ = US$0.10/kWh;
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ = 250 kg/h.
ਫਿਰ:
100 × $0.10 ÷ 250 × 1,000 = US$40/ਟਨ
ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤਕ ਗਣਨਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਸਥਾਨਕ ਡਾਟਾ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗਣਨਾ ਹੈ:
ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ = ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ × ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ÷ ਆਊਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ × 1,000
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
3 ਕਾਮੇ × US$5/ਘੰਟਾ ÷ 250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ × 1,000
= US$60 ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ
ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ.
ਸਥਾਨਕ ਉਜਰਤਾਂ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਢਾਂਚੇ ਅਸਲ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੇ।
ਕੋਈ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ 100% ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਇਸ ਲਈ ਭੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੈਪ;
ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ;
ਪਰੋਫਾਇਲ ਬਦਲਾਅ;
ਅਯਾਮੀ ਨੁਕਸ;
ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ;
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ;
ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ.
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਸਾਰਥਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਾਲਾਨਾ ਬਜਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵੀਅਰ;
ਹੀਟਰ;
ਸੈਂਸਰ;
ਬਲੇਡ ਕੱਟਣਾ;
bearings;
ਬੈਲਟ;
ਸੀਲ;
ਸੈਂਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰ;
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ;
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਖਰੀਦ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ =
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਬਿਜਲੀ
ਲੇਬਰ
ਖਪਤਕਾਰ
ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਵੰਡ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਫੈਕਟਰੀ ਓਵਰਹੈੱਡ
ਗੰਭੀਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਿੰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ:
ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ.
ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸਥਿਰ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਰਵਾਈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਤਜਰਬਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਕ੍ਰੈਪ।
ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸੰਖਿਆ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡੇਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ² × ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ = ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ²
ਫਿਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ;
ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ;
ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ;
ਟੀਚਾ ਹਾਸ਼ੀਏ.
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਡੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਹੈ:
7 kg/m²
ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਹੈ:
US$1.20/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
ਫਿਰ:
7 × 1.20 = US$8.40/m²
ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਗਤਾਂ US$0.80/m² ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ:
ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ ਬਣਦੀ ਹੈ:
US$9.20/m²
ਇਹ ਉਦਾਹਰਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰ ਵਾਲਾ ਖੋਖਲਾ ਢਾਂਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇਕਾਈ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਸ਼ੁਰੂਆਤ;
ਆਯਾਤਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ;
ਖੇਤਰੀ ਉਸਾਰੀ-ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ।
ਆਮ ਸੰਰਚਨਾ:
ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ;
ਮਿਆਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ;
2-3 ਮੋਲਡ;
embossing;
ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਜੇ ਤਿਆਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਾਹਰੋਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਗਭਗ:
US$35,000–90,000
ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਪੇਸ਼ੇਵਰ WPC ਨਿਰਮਾਤਾ;
ਸਥਾਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਤਰਕ;
ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ.
ਸੰਭਵ ਸੰਰਚਨਾ:
ਲੱਕੜ/ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ;
ਮਿਕਸਰ;
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ;
ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨ;
ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡ;
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ;
ਸੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਲਗਭਗ:
US$90,000–200,000
ਜਨਤਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਰੇਂਜ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ US$30,000–100,000 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਕਸਰ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਾਧੂ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲਈ ਉਚਿਤ:
ਸਥਾਪਿਤ ਡੇਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ;
ਨਿਰਯਾਤਕ;
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੇਕਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਡ;
ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ.
ਸੰਭਵ ਸੰਰਚਨਾ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਿਆਰੀ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ;
ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ pelletizing;
ਮਲਟੀਪਲ WPC ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ;
ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਇਕਾਈਆਂ;
ਮਲਟੀਪਲ ਮੋਲਡ;
ਆਨਲਾਈਨ ਐਮਬੌਸਿੰਗ;
ਸੈਂਡਿੰਗ/ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ;
ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ.
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ:
US$150,000–300,000+
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਨਮਾਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਬਜਟ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਪਾਣੀ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ।
ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੀਆਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਰਿਫ ਢਾਂਚੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਯਾਤਰਾ, ਰਿਹਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਆਵਾਜਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨਵੇਂ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਰੰਗ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਿਰਫ਼ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਜਨਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲਗਭਗ 35 ਮੀਟਰ ਲੰਬੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪਲਾਂਟ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ;
ਲੱਕੜ-ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ;
ਮਿਲਾਉਣਾ;
pelletizing;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ;
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ;
ਨਿਰੀਖਣ;
ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ਼.
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਭੇਜੋ।
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁਨਾਫੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋ:
ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ × ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ × ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ
ਆਪਣੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਕਤਮ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਵਰਤੋ:
ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ - ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ = ਯੋਗਦਾਨ ਮਾਰਜਿਨ
ਫਿਰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਯੋਗਦਾਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸਰਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ = ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ÷ ਸਾਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਨਕਦ ਯੋਗਦਾਨ
ਜੇਕਰ:
ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ = US$180,000
ਸਲਾਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਨਕਦ ਯੋਗਦਾਨ = US$90,000
ਫਿਰ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਦਾਇਗੀ ਇਹ ਹੈ:
180,000 ÷ 90,000 = 2 ਸਾਲ
ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਵਾਪਸੀ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਮਾਰਕੀਟ ਵੇਚਣ ਦੀ ਕੀਮਤ;
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ;
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ;
ਮਜ਼ਦੂਰੀ;
ਬਿਜਲੀ;
ਚੂਰਾ
ਵਿੱਤ;
ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ;
ਟੈਕਸ;
ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਉਪਕਰਨ ਖਰੀਦਣਾ।
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਰਣਨੀਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ.
ਤੁਰੰਤ ਦਸ ਮੋਲਡ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਈ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਵਿਕਰੀ ਵਧਣ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਹਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਨਾ ਕਰੋ.
ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿੰਨੀਆਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਡੁਪਲੀਕੇਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ:
ਵਾਧੂ extruders;
ਵਾਧੂ ਮੋਲਡ;
ਸਹਿ-ਨਿਕਾਸ;
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁਆਉਣਾ.
ਇੱਕ ਮਾਡਯੂਲਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਕਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ + ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ + ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ + ਮੋਲਡ + ਕੂਲਿੰਗ + ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ WPC ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਗ੍ਰੀਨਫੀਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ:
ਮਿਲਾਉਣਾ;
pelletizing;
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ;
ਮੋਲਡ;
embossing;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ.
ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਭੇਜਣਾ:
'ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੈਨੂੰ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਭੇਜੋ।'
ਇੱਕ ਸਹੀ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
WPC ਖੋਖਲੇ ਡੈਕਿੰਗ;
ਠੋਸ ਸਜਾਵਟ;
ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ;
ਵਾੜ;
pergola ਪਰੋਫਾਇਲ.
ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ।
ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ:
PE;
ਪੀਪੀ;
ਪੀਵੀਸੀ;
ਰੀਸਾਈਕਲ ਜਾਂ ਕੁਆਰੀ ਪੋਲੀਮਰ;
ਲੱਕੜ ਪਾਊਡਰ ਸਰੋਤ.
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
150 kg/h;
250 kg/h;
350 kg/h;
500 kg/h.
ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ:
ਨਿਰਵਿਘਨ;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
embossing;
3D ਡੂੰਘੀ ਐਮਬੌਸਿੰਗ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕਿੰਨੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਸ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਵੇਗੀ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੂੜਾ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਲੇਕਸ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ;
WPC ਗੋਲੀਆਂ?
ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:
ਵੋਲਟੇਜ;
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ;
ਪੜਾਅ
ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਆਪਣਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਭੇਜੋ।
ਇਹ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ;
ਸ਼ਿਪਿੰਗ;
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜ.
ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਸੰਪੂਰਨ WPC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ
WPC ਡੈਕਿੰਗ;
ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ;
ਕੰਧ ਪੈਨਲ;
ਵਾੜ;
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ;
ਹੋਰ ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਦੇ PE/PP WPC ਆਊਟਡੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੱਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
WPC ਮਿਕਸਿੰਗ;
pelletizing;
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ;
ਮੋਲਡ;
embossing;
ਸੈਂਡਿੰਗ;
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ;
ਕੂਲਿੰਗ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਮੌਜੂਦਾ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਭਗ 150–250 kg/h ਅਤੇ 250–350 kg/h , ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਪਲਬਧ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ 150-250 kg/h ਤੋਂ 1000-1200 kg/h ਤੱਕ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਨ , ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ + ਕੱਚਾ ਮਾਲ + ਸਮਰੱਥਾ + ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ + ਮਾਰਕੀਟ
ਇਹ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਲਗਭਗ US$35,000–90,000 ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਜਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਲਗਭਗ US$90,000–200,000 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ US$150,000–300,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਹਵਾਲਾ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਮੌਜੂਦਾ ਜਨਤਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੂਚੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ US$20,000 ਤੋਂ US$80,000 ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਤਿਆਰ WPC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ PE/PP ਲੱਕੜ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਲਗਭਗ 150-250 kg/h ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਜਬ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਸਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੇਕਿੰਗ, ਫੈਂਸਿੰਗ, ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ।
ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਿਆਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਜਨਤਕ ਹਵਾਲੇ ਲਗਭਗ US$1,000–4,000 ਪ੍ਰਤੀ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ।
ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ PE ਜਾਂ PP, ਲੱਕੜ ਦਾ ਆਟਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਗਠਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੇਬਰ ਨੰਬਰ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੁਲਨਾ:
ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ;
ਆਉਟਪੁੱਟ;
extruder ਮਾਡਲ;
ਮੋਟਰ;
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ;
ਗੀਅਰਬਾਕਸ;
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ;
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ;
ਮੋਲਡ;
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ;
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ;
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ;
ਸਿਖਲਾਈ;
ਵਾਰੰਟੀ;
ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ.
ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਰਕਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਬੇਸਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ:
ਲਗਭਗ US$35,000–90,000
ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਆਰੀ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:
ਲਗਭਗ US$90,000–200,000
ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੋ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ / ਮਲਟੀਪਲ-ਲਾਈਨ / ਟਰਨਕੀ ਫੈਕਟਰੀ:
ਲਗਭਗ US$150,000–300,000+
ਇਹ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਵੇਸ਼-ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣਾ ਹੈ.
ਇਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ:
ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ → ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ → ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਟੀਚਾ → ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ → ਕੱਚਾ ਮਾਲ → ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ → ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ → ਨਿਵੇਸ਼ ਬਜਟ
ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ ਡੈਕਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਭੇਜੋ ਆਪਣਾ:
ਸਜਾਵਟ ਡਰਾਇੰਗ;
ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ;
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ;
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ;
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;
ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ;
ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼.
ਸਾਡੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ-ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣਾ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ WPC ਡੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਨੁਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
