WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛා පිරිවැය: සම්පූර්ණ ආයෝජන මාර්ගෝපදේශය 2026

ඔබ ලී-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත තට්ටුවක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, පළමු ප්‍රශ්නවලින් එකක් වන්නේ:

2026 දී WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාවක් සඳහා කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

කෙටි පිළිතුර නම්, ආයෝජනය දළ වශයෙන් US$35,000-90,000 සිට US$90,000-200,000 හෝ ඊට වැඩි සම්පූර්ණ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන පද්ධතියක් සඳහා විය හැකි මූලික නිස්සාරණ සැකසුම සඳහා බවයි ..

අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, WPC පෙතිකරණය, බහු පිටකිරීමේ රේඛා, සම-නිස්සාරණය, අච්චු කිහිපයක් සහ මතුපිට නිම කිරීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත විශාල පිරිවැටුම් කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා US$150,000-300,000+ උපකරණ ආයෝජනයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ වින්‍යාසය අනුව

මෙම සංඛ්‍යා භාවිතා කළ යුත්තේ සැපයුම්කරුවන්ගේ මිල ගණන් වලට වඩා මූලික ආයෝජන පරාසයන් ලෙස පමණි. පොදු 2026 යන්ත්‍රෝපකරණ ලැයිස්තුගත කිරීම් පෙන්නුම් කරන්නේ තනි තනි WPC තට්ටු නිස්සාරණ රේඛා පමණක් දළ වශයෙන් US$20,000 සිට US$80,000 දක්වා වින්‍යාසය අනුව වෙනස් විය හැකි අතර, පෙතිකරණය, මිශ්‍ර කිරීම, අච්චු සහ නිම කිරීමේ උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් වෙන වෙනම උපුටා දක්වනු ලැබේ.

ආයෝජනය යන්නේ කොතැනටද, ඔබට සැබවින්ම අවශ්‍ය යන්ත්‍ර මොනවාද, නිෂ්පාදන ධාරිතාව මිලට බලපාන්නේ කෙසේද, නිෂ්පාදන පිරිවැය ගණනය කරන්නේ කෙසේද සහ ඔබේ WPC තට්ටු කර්මාන්තශාලා ආයෝජනයේ ප්‍රතිලාභය තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙම මාර්ගෝපදේශය පැහැදිලි කරයි.

බැලූ බැල්මට WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිරිවැය

මිල ගණන් ඉල්ලා සිටීමට පෙර, විවිධ මිල ගණන් තුනක් අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම වැදගත් වේ:

වැදගත්: මේවා ස්ථාවර Kingshine මිලට වඩා සැලසුම් ඇස්තමේන්තු වේ.

අවසාන උපුටා දැක්වීම රඳා පවතින්නේ:

• නිෂ්පාදන ධාරිතාව;

• තට්ටු මානයන්;

• හිස් හෝ ඝන පුවරු නිර්මාණය;

• PE, PP හෝ PVC සැකසීම;

• සම්මත හෝ සම-නිස්සාරණ තට්ටුව;

• අච්චු සංඛ්යාව;

• අමු ද්රව්ය සකස් කිරීමේ අවශ්යතා;

• කාවැද්දීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර;

• ස්වයංක්රීය මට්ටම;

• විදුලි වින්යාසය;

• සහායක යන්ත්රෝපකරණ;

• ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීමේ අවශ්යතා.

extruder එකක ප්‍රචාරණය කරන ලද මිල අනුව පමණක් සැපයුම්කරුවන් සංසන්දනය කිරීම නොමඟ යවන සුළු විය හැක්කේ එබැවිනි.

2026 දී WPC Decking Production Line එකකට කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිනැමීම් මඟින් මිල පරාසය කෙතරම් පුළුල් විය හැකිද යන්න නිදර්ශනය කරයි.

උදාහරණයක් ලෙස, වර්තමාන වෙළඳපල ලැයිස්තුගත කිරීම් වලට ආසන්න වශයෙන් US$20,000–55,000 පරාසයක WPC නිස්සාරණ උපකරණ ඇතුළත් වන අතර අනෙකුත් PE WPC තට්ටු නිෂ්පාදන මාර්ග පමණ ප්‍රචාරණය කෙරේ. කට්ටලයකට US$42,900–79,800 .

කෙසේ වෙතත්, මෙය සාමාන්‍යයෙන් මිල වේ නිස්සාරණ කොටසේ , සම්පූර්ණ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවක් පිහිටුවීමේ පිරිවැය අවශ්‍ය නොවේ.

සම්පූර්ණ ව්යාපෘතියක් ද අවශ්ය විය හැකිය:

ලී කුඩු සකස් කිරීම → මිශ්‍ර කිරීම → සංයුක්ත කිරීම / පෙතිකරණය → නිස්සාරණය → ක්රමාංකනය → සිසිලනය → Haul-off → කැපීම → එම්බොසින් → වැලි දැමීම / බුරුසුව → පරීක්ෂා කිරීම → ඇසුරුම්

එබැවින් ආයෝජකයින් ඇසිය යුත්තේ:

උපුටා දැක්වීමට ඇතුළත් කර ඇති උපකරණ මොනවාද?

සරලව වඩා:

WPC තට්ටු යන්ත්‍රයක් කොපමණ වේද?

මෙම වෙනස මගින් විශාල අයවැය වැරදි වළක්වා ගත හැකිය.

සම්පූර්ණ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාවක ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද?

සම්පූර්ණ WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාවක් සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ.

1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීමේ උපකරණ

WPC තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පහත සංයෝගයකිනි.

• PE හෝ PP;

• ලී පිටි හෝ වෙනත් ශාක කෙඳි;

• සම්බන්ධක කාරක;

• ලිහිසි තෙල්;

• ස්ථායීකාරක;

• වර්ණක;

• සැකසුම් ආකලන.

ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාව භාවිතයට සූදානම් ලී කුඩු සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය මිලදී ගන්නේ නම්, සමහර පෙර සැකසුම් උපකරණ අවශ්‍ය නොවනු ඇත.

ඔබ ඔබේම ප්ලාස්ටික් අපද්‍රව්‍ය හෝ ජෛව ස්කන්ධ ද්‍රව්‍ය සැකසීමට අදහස් කරන්නේ නම්, කුඩු, රෙදි සෝදන පද්ධති, වියළන යන්ත්‍ර සහ ලී කුඩු ඇඹරුම් උපකරණ වැනි අමතර උපකරණ අවශ්‍ය විය හැකිය.

මෙය මූලික ආයෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

2. WPC මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය

මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතිය අවශ්ය සූත්රගත කිරීම අනුව ලී කුඩු, පොලිමර් සහ ආකලන සකස් කරයි.

අස්ථායී ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම වැනි ගැටළු ඇති විය හැකි බැවින් අඛණ්ඩ මිශ්‍ර කිරීම ඉතා වැදගත් වේ:

• නොගැලපෙන වර්ණය;

• අස්ථායී නිස්සාරණ පීඩනය;

• දුර්වල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය;

• මාන විචලනය;

• යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය අඩු කිරීම.

WPC/ප්ලාස්ටික් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ සඳහා පොදු ලැයිස්තුගත කිරීම් මිශ්‍ර ධාරිතාව සහ වින්‍යාසය මත පදනම්ව ඉතා පුළුල් පරාසයක් පෙන්නුම් කරයි, බොහෝ කාර්මික පද්ධති ආසන්න වශයෙන් US$5,000-30,000+ පරාසයක පවතී.

3. WPC Pelletizing හෝ Compounding Line

PE/PP දැව-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නිෂ්පාදනය සඳහා, බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා වෙනම සංයෝගයක් හෝ pelletizing අදියරක් ඇතුළත් වේ.

පරමාර්ථය වන්නේ වඩාත් ඒකාකාර විසුරුම ලබා ගැනීමයි:

දැව තන්තු + පොලිමර් + ආකලන

අවසාන පැතිකඩ නිස්සාරණයට පෙර.

උදාහරණයක් ලෙස, Kingshine's PE/PP WPC විසඳුම, දළ වශයෙන් ආවරණය වන පරිදි pelletizing වින්‍යාසයන් සපයයි:

ප්‍රසිද්ධියේ ප්‍රචාරණය කරන ලද WPC pelletizing පද්ධති දැනට ප්‍රතිදානය සහ පද්ධති වින්‍යාසය මත පදනම්ව US$29,800 සිට US$100,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

මන්දැයි මෙය පැහැදිලි කරයි. සම්පූර්ණ WPC කර්මාන්ත ශාලාවක් තනි තට්ටුවේ නිස්සාරණ රේඛාවකට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන්නේ .

4. WPC Decking Extrusion Line

පිටකිරීමේ රේඛාව යනු WPC තට්ටු පැතිකඩ සැකසීමට භාවිතා කරන මූලික උපකරණ වේ.

සාමාන්‍ය රේඛාවකට ඇතුළත් වන්නේ:

• ස්වයංක්රීය පෝෂණ පද්ධතිය;

• ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය;

• extrusion die;

• ක්රමාංකන වගුව;

• සිසිලන පද්ධතිය;

• ඇදගෙන යාමේ ඒකකය;

• කැපුම් ඒකකය;

• ස්ටැකර්.

සකස් කිරීම, පුවරු සැලසුම් කිරීම සහ අවශ්ය ප්රතිදානය අනුව විවිධ නිස්සාරණ පද්ධති තෝරා ගනු ලැබේ.

Kingshine's PE/PP WPC එළිමහන් පැතිකඩ නිෂ්පාදන උපකරණ වැනි වින්‍යාස කිරීම් ඇතුළත් වේ:

එළිමහන් තට්ටුව, වැටවල්, පර්ගොලා පැතිකඩ, බිත්ති ආවරණ සහ සමාන WPC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම නිෂ්පාදන පරාසයන් විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

5. WPC Decking Extrusion Molds

නිස්සාරණ අච්චුව අවසන් තීරණය කරයි:

• පුවරු පළල;

• ඝණකම;

• හිස් ව්යුහය;

• මතුපිට හැඩය;

• දාර ජ්යාමිතිය;

• ස්ථාපන පද්ධතිය.

අච්චු වෙනස් කිරීමෙන් එක් යන්ත්‍රයකට බොහෝ විට බහු WPC පැතිකඩ නිපදවිය හැක, එමඟින් ඔබේ ව්‍යාපෘති ආයෝජනය ගණනය කිරීමේදී අච්චු උපායමාර්ගය අතිශයින් වැදගත් වේ.

සාපේක්ෂ වශයෙන් සම්මත WPC නිස්සාරණ අච්චු සඳහා පොදු මිල ගණන් එක් අච්චුවකට ආසන්න වශයෙන් US$1,000-4,000 කින් ආරම්භ විය හැක , නමුත් සංකීර්ණ, විශාල හෝ විශේෂිත මෙවලම් සඳහා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි මුදලක් වැය විය හැකිය.

නව කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා, අච්චු විශාල ප්‍රමාණයක් මිලදී ගැනීමේදී අනවශ්‍ය ලෙස CAPEX වැඩි කළ හැක.

වඩා හොඳ උපාය මාර්ගයක් වන්නේ බොහෝ විට ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති තට්ටු පැතිකඩ කිහිපයකින් ආරම්භ කිරීම සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම වලංගු වූ පසු නව අච්චු එකතු කිරීමයි.

6. WPC Decking Embossing යන්ත්රය

ලී-ධාන්‍ය එම්බොසින් කිරීම තට්ටු මතුපිට වඩාත් ස්වාභාවික ලී පෙනුමක් නිර්මාණය කරයි.

ඔබේ නිෂ්පාදන ස්ථානගත කිරීම මත පදනම්ව, ඔබට භාවිතා කළ හැකිය:

සාම්ප්‍රදායික එම්බොසින් කිරීම

සාම්ප්රදායික WPC තට්ටු නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.

3D ගැඹුරු එම්බොසින් කිරීම

ගැඹුරු සහ වඩාත් දෘශ්‍ය දැව වයනය නිපදවයි.

ඔන්ලයින් එම්බොසින් කිරීම

අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

උසස් පද්ධති සඳහා වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට හැකි වුවද, ස්වාධීන WPC එම්බොසින් උපකරණ සඳහා පොදු උදාහරණ, ඇතැම් වින්‍යාසයන් සඳහා US$4,000–5,000 පමණ සොයාගත හැකිය.

7. WPC වැලි සහ දත් මැෂිම

වඩාත් ස්වාභාවික, වයනය සහිත තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වැලි දැමීම සහ දත්මැදීම නිතර භාවිතා වේ.

ක්රියාවලිය කළ හැක්කේ:

• දිලිසෙන නිස්සාරණය සම ඉවත් කරන්න;

• ලී වැනි මතුපිටක් නිෂ්පාදනය කරන්න;

• නිෂ්පාදන පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම;

• වාරික නිෂ්පාදන පරාසයන් වෙන් කරන්න.

පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිනැමීම් දැනට අතර විශේෂයෙන් පුළුල් පරාසයක් පෙන්වයි . US$3,500-35,000 යන්ත්‍ර පළල, වැලි දැමීමේ හිස් සංඛ්‍යාව සහ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම මත පදනම්ව දළ වශයෙන්

නිෂ්පාදන ධාරිතාව අනුව WPC Decking නිෂ්පාදන රේඛා මිල

නිෂ්පාදන ධාරිතාව ආයෝජනයට බලපාන වැදගත්ම සාධකයකි.

150-250 kg / h WPC තට්ටු රේඛාව

මෙම ධාරිතාව සුදුසු වන්නේ:

• නව WPC නිෂ්පාදකයින්;

• කලාපීය තට්ටු සැපයුම්කරුවන්;

• සංයුක්ත තට්ටු වෙළඳපොළට ඇතුළු වන කර්මාන්තශාලා;

• තට්ටු පැතිකඩ කිහිපයක් පරීක්ෂා කරන ව්‍යාපාර;

• අඩු පරිමාවේ අභිරුචි නිෂ්පාදනය.

Kingshine's 65/132 PE/PP WPC extrusion වින්‍යාසය මෙම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පරාසය වටා නිර්මාණය කර ඇත.

ප්රධාන වාසි:

• අඩු ආරම්භක ආයෝජන;

• පහසු කර්මාන්තශාලා සැකසීම;

• අඩු යටිතල පහසුකම් අවශ්යතා;

• නිෂ්පාදන-වෙළඳපොල පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු ය;

• අතිරේක නිස්සාරණ රේඛා භාවිතයෙන් පහසු පුළුල් කිරීම.

බොහෝ පළමු වරට ආයෝජකයින් සඳහා, මෙය විශාල නිෂ්පාදන පද්ධතියක් මිලදී ගැනීමට වඩා ප්‍රායෝගික ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයකි.

250-350 kg / h WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාව

ස්ථාපිත බෙදාහැරීමේ නාලිකා හෝ විශාල විකුණුම් ඉලක්ක සහිත නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම වින්‍යාසය වඩාත් සුදුසු වේ.

විභව යෙදුම් ඇතුළත් වේ:

• WPC හිස් තට්ටුව;

• ඝන තට්ටුව;

• වැටවල්;

• බිත්ති ආවරණ;

• pergola පැතිකඩ;

• එළිමහන් ඉදිකිරීම් පැතිකඩ.

Kingshine හි 80/156 වින්‍යාසය කුඩා 65/132 වින්‍යාසය හා සසඳන විට විශාල උපරිම පැතිකඩ පළලක් සහ ඉහළ නිස්සාරණ ධාරිතාවක් සපයයි.

ආයෝජනය ඉහළ ය, නමුත් භාවිතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ස්ථාවර පිරිවැය විශාල නිෂ්පාදන පරිමාවන් හරහා බෙදා හැරිය හැක.

400-600 kg/h සහ විශාල WPC කර්මාන්තශාලා

විශාල ව්‍යාපෘති බොහෝ විට එක් අතිශය විශාල තට්ටු නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා නොකරයි.

ඒ වෙනුවට, ව්යාපෘතිය ඒකාබද්ධ කළ හැකිය:

• ඉහළ ධාරිතාව මිශ්ර කිරීම;

• ඉහළ ප්රතිදාන pelletizing;

• බහු තට්ටු නිස්සාරණ රේඛා;

• බහු අච්චු;

• මධ්යගත ද්රව්ය පෝෂණය;

• හවුල් වැලි සහ නිම කිරීමේ උපකරණ.

මෙම ප්රවේශය වැඩි නිෂ්පාදන නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

නිදසුනක් ලෙස, එක් නිස්සාරණ රේඛාවක් කුහර තට්ටුවක් නිපදවිය හැකි අතර තවත් එකක් වැටවල් හෝ බිත්ති ආවරණ නිෂ්පාදනය කරයි.

මෙය අච්චු වෙනස් කිරීමේදී සම්පූර්ණ කර්මාන්තශාලාව වසා දැමීමේ අවදානම අඩු කරයි.

සම්මත WPC Decking vs Co-Extrusion Decking නිෂ්පාදන රේඛා පිරිවැය

එක් ප්‍රධාන තීරණයක් වන්නේ සාම්ප්‍රදායික WPC තට්ටුව නිෂ්පාදනය කරන්නේද නැතහොත් කැප්ඩ්/සම-නිස්සාරණය කරන ලද තට්ටුවක් නිෂ්පාදනය කරන්නේද යන්නයි.

සාම්ප්රදායික WPC තට්ටුව

සාම්ප්‍රදායික WPC තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ ප්‍රාථමික නිස්සාරණ පද්ධතිය හරහා වන අතර පසුව ලබා ගත හැක:

• කාවැද්දීම;

• වැලි දැමීම;

• දත්මැදීම;

• මතුපිට වයනය ප්රතිකාර.

එය සාමාන්යයෙන් අඩු උපකරණ ආයෝජන අවශ්ය වේ.

Co-Extrusion WPC තට්ටුව

Co-extrusion ප්‍රධාන WPC හරය වටා තවත් ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් එක් කරයි.

මේ සඳහා අතිරේක උපකරණ අවශ්ය වේ:

• සම-extruder;

• සම-නිස්සාරණය මිය යාම;

• ද්රව්ය පෝෂණ පද්ධතිය;

• අතිරේක ක්රියාවලි පාලනයන්.

එබැවින්:

Co-extrusion WPC තට්ටු නිෂ්පාදන උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් සාම්ප්‍රදායික WPC තට්ටු නිස්සාරණ පද්ධතියකට වඩා වැඩි මුදලක් වැය වේ.

වත්මන් යන්ත්‍රෝපකරණ සපයන්නන් කිහිප දෙනෙකු විශේෂිත සම-නිස්සාරණ වින්‍යාසයන් ඉදිරිපත් කරන අතර, චෙන් යූ විසින් WPC තට්ටු රේඛාවක් තෝරාගැනීමේදී වෙනම සලකා බැලීමක් ලෙස සම-නිස්සාරණ හැකියාව හඳුනා ගනී.

ඔබේ ඉලක්ක වෙළඳපල ඉහළ අගයක් සහිත සංයුක්ත තට්ටුවක් ඉල්ලා සිටින විට අමතර ආයෝජන අර්ථවත් විය හැක.

සම්පූර්ණ WPC තට්ටු කර්මාන්තශාලා ආයෝජන බිඳවැටීම

වෘත්තීමය ආයෝජකයෙකු විසින් ව්‍යාපෘතිය එක්ස්ට්‍රූඩර් පමණක් සැලකිල්ලට නොගෙන පිරිවැය කාණ්ඩ කිහිපයකට බෙදිය යුතුය.

යන්ත්රෝපකරණ ආයෝජනය

මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය:

1. අමු ද්රව්ය කුඩු;

2. ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණ පද්ධතිය;

3. ලී කුඩු සකස් කිරීමේ උපකරණ;

4. මික්සර්;

5. WPC pelletizing රේඛාව;

6. WPC තට්ටු නිස්සාරණ රේඛාව;

7. අච්චු;

8. එම්බොසින් උපකරණ;

9. වැලි / බුරුසු උපකරණ;

10. සිසිලන පද්ධතිය;

11. වායු සම්පීඩකය;

12. ද්රව්ය හැසිරවීම;

13. ඇසුරුම් උපකරණ.

කර්මාන්තශාලා යටිතල පහසුකම්

ඔබට අයවැය කිරීමටද අවශ්‍ය විය හැක:

• විදුලි ස්ථාපනය;

• සිසිලන ජල පද්ධතිය;

• සම්පීඩිත වාතය;

• ද්රව්ය ගබඩා කිරීම;

• නිමි භාණ්ඩ ගබඩාව;

• වාතාශ්රය;

• දූවිලි එකතු කිරීම;

• රසායනාගාර සහ තත්ත්ව පාලන උපකරණ.

මෙම පිරිවැය රට සහ පවතින කර්මාන්තශාලා තත්වයන් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.

නැව්ගත කිරීම සහ ආනයන වියදම්

උපකරණ මිල සෑම විටම අවසාන ගොඩබෑමේ පිරිවැය නොවේ.

ඔබේ අයවැයට ඇතුළත් වීමට අවශ්‍ය විය හැකිය:

**උපකරණ මිල

• අපනයන ඇසුරුම්

• අභ්‍යන්තර ප්‍රවාහනය

• සාගර භාණ්ඩ ප්රවාහන

• රක්ෂණය

• ආනයන බදු

• වරාය ගාස්තු

• දේශීය ප්රවාහන

• ස්ථාපනය **

සැපයුම්කරුගේ මිල ගණන්වල භාවිතා කරන Incoterm සෑම විටම තහවුරු කරන්න.

EXW උපුටා දැක්වීමක් සහ CIF උපුටා දැක්වීමක් එකම ව්‍යාපෘති පිරිවැය නියෝජනය කරන ආකාරයට සැසඳිය යුතු නොවේ.

WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛා මිලට බලපාන සාධක මොනවාද?

1. නිෂ්පාදන ධාරිතාව

වැඩි ප්‍රතිදානයක් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ:

• විශාල extruder;

• විශාල ගියර් පෙට්ටිය;

• විශාල මෝටර;

• ශක්තිමත් සිසිලනය;

• ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් පෝෂණය;

• විශාල පහළ උපකරණ.

එබැවින්, උපකරණ ආයෝජනය සඳහා ධාරිතාව සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.

2. අමු ද්රව්ය සූත්රය

PE/දැව WPC, PP/දර WPC සහ PVC මත පදනම් වූ WPC නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ උපකරණ වින්‍යාස කිරීම් අවශ්‍ය විය හැක.

යන්ත්රය නිර්දේශ කිරීමට පෙර සැපයුම්කරු ඔබේ සැබෑ සූත්රගත කිරීම තේරුම් ගත යුතුය.

3. Hollow vs Solid WPC Decking

ඝන සහ හිස් තට්ටුව සඳහා විවිධ අච්චු මෝස්තර අවශ්ය වන අතර විවිධ නිස්සාරණ ලක්ෂණ තිබිය හැක.

පුවරුවේ පළල මත පමණක් උපකරණ මිලදී නොගන්න.

සම්පූර්ණ තට්ටුවේ ඇඳීම සමඟ සැපයුම්කරුට ලබා දෙන්න.

4. Standard vs Co-Extrusion Decking

ආරක්ෂිත සම-නිස්සාරණ ස්ථරයක් එකතු කිරීම සඳහා අතිරේක යන්ත්රෝපකරණ සහ මෙවලම් අවශ්ය වේ.

එබැවින් එය වැඩිවේ:

• මූලික ආයෝජන;

• ක්රියාවලිය සංකීර්ණත්වය;

• සකස් කිරීමේ අවශ්යතා;

• නඩත්තු අවශ්යතා.

5. අච්චු සංඛ්යාව

පැතිකඩ දහයක් දියත් කරන කර්මාන්තශාලාවකට කර්මාන්තශාලා දෙකක් හෝ තුනක් දියත් කිරීමට වඩා සැලකිය යුතු තරම් මෙවලම් ආයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ.

යන්ත්‍රෝපකරණ ඇණවුම තැබීමට පෙර ඔබේ මූලික SKU උපායමාර්ගය තීරණය කරන්න.

6. මතුපිට ප්රතිකාර

ඔබට අවශ්‍යද යන්න මත පදනම්ව අවශ්‍ය උපකරණ වෙනස් වේ:

• සිනිඳු තට්ටුව;

• වැලි දැමීම;

• දත්මැදීම;

• සාම්ප්රදායික එම්බොසින් කිරීම;

• 3D ගැඹුරු කාවැද්දීම;

• මාර්ගගත එම්බොසින් කිරීම.

7. ස්වයංක්රීය මට්ටම

ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය CAPEX වැඩි කළ හැකි නමුත් පුනරාවර්තන ශ්‍රම අවශ්‍යතා අඩු කර නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

නිවැරදි තීරණය දේශීය මත රඳා පවතී:

• වැටුප් මට්ටම්;

• ක්රියාකරු ලබා ගැනීමේ හැකියාව;

• නිෂ්පාදන පරිමාව;

• නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අවශ්යතා.

8. විදුලි සංරචක

විවිධ මෝටර්, ඉන්වර්ටර්, පීඑල්සී, ස්පර්ශක සහ උෂ්ණත්ව පාලක වෙළඳනාම යන්ත්‍ර මිල සහ දිගු කාලීන නඩත්තු වියදම් යන දෙකම වෙනස් කළ හැක.

වෘත්තීය උපුටා දැක්වීමක ප්‍රධාන විදුලි උපාංග පැහැදිලිව සඳහන් කළ යුතුය.

9. අලෙවියෙන් පසු සේවාව

යන්ත්‍ර මිල වෙන් වෙන් වශයෙන් තක්සේරු නොකළ යුතුය:

• ස්ථාපනය;

• කොමිස් කිරීම;

• සූත්ර සහාය;

• ක්රියාකරු පුහුණුව;

• අමතර කොටස්;

• දෝෂගවේෂණය;

• දුරස්ථ සහාය.

පළමු වරට WPC නිෂ්පාදකයෙකු සඳහා, ක්‍රියාවලි දැනුම උපකරණ මෙන්ම වැදගත් විය හැකිය.

WPC තට්ටු නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් පිරිවැය

උපකරණ ආයෝජනය CAPEX පමණි.

ඔබ දැනට පවතින මෙහෙයුම් වියදම් ද ගණනය කළ යුතුය.

වඩාත්ම වැදගත් කාණ්ඩ වන්නේ:

අමු ද්රව්ය

සාමාන්යයෙන් ඇතුළුව:

• PE / PP ෙරසින් හෝ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික්;

• ලී කුඩු;

• සම්බන්ධක නියෝජිතයා;

• ලිහිසි තෙල්;

• ස්ථායීකාරක;

• UV ආකලන;

• වර්ණක;

• වෙනත් ක්රියාකාරී ආකලන.

අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් WPC නිෂ්පාදන පිරිවැයේ විශාලතම සංරචක වලින් එකකි. පුළුල් WPC නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණයන් ද මෙහෙයුම් වියදම්වල ප්‍රධාන කොටසක් ලෙස අමුද්‍රව්‍ය හඳුනා ගනී.

විදුලිය

විදුලි පරිභෝජනය රඳා පවතින්නේ:

• extruder ප්රමාණය;

• pelletizing උපකරණ;

• සැබෑ බර;

• තාපන පද්ධතිය;

• සිසිලන පද්ධතිය;

• ද්රව්ය සැකසීම;

• රේඛාවේ වේගය;

• සහායක උපකරණ.

ප්රධාන extruder මෝටරය මත පමණක් පදනම්ව විදුලි පිරිවැය ගණනය නොකරන්න.

භාවිතා කරන්න:

ටොන් එකකට විදුලි පිරිවැය = සාමාන්‍ය සත්‍ය බල පරිභෝජනය × විදුලි මිල ÷ සත්‍ය ප්‍රතිදානය × 1,000

උදාහරණය

උපකල්පනය කරන්න:

• සාමාන්ය කර්මාන්තශාලා බලශක්ති පරිභෝජනය = 100 kW;

• විදුලි මිල = US$0.10/kWh;

• සැබෑ නිෂ්පාදනය = 250 kg / h.

එවිට:

100 × $0.10 ÷ 250 × 1,000 = US$40/ටොන්

මෙය නිදර්ශන ගණනය කිරීමක් පමණි.

ඔබේ සැබෑ ප්‍රතිඵලය මනින ලද දේශීය දත්ත භාවිත කළ යුතුය.

ශ්රම පිරිවැය

සරල ගණනය කිරීමක් වන්නේ:

ටොන් එකකට ශ්‍රම පිරිවැය = කම්කරුවන් සංඛ්‍යාව × පැයකට ශ්‍රම පිරිවැය ÷ පැයකට ප්‍රතිදානය × 1,000

උදාහරණ වශයෙන්:

කම්කරුවන් 3ක් × US$5/පැයට ÷ 250 kg/පැයට × 1,000

= ටොන් එකකට US$60

නැවතත්, මෙය උදාහරණයක් පමණි.

දේශීය වැටුප්, ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම් සහ මුර ව්‍යුහයන් සත්‍ය අගය තීරණය කරනු ඇත.

සීරීම් සහ නිෂ්පාදන අලාභය

කිසිදු නිෂ්පාදන මෙහෙයුමක් 100% විකිණිය හැකි නිෂ්පාදනයක් ලබා ගන්නේ නැත.

දීමනාව ඇතුළත් කරන්න:

• ආරම්භක සීරීම්;

• වර්ණ වෙනස්කම්;

• පැතිකඩ වෙනස්කම්;

• මාන දෝෂ;

• මතුපිට දෝෂ;

• අපද්රව්ය කැපීම;

• පරීක්ෂණ ද්රව්ය.

එබැවින් නිස්සාරණ ස්ථායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැයට අර්ථවත් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

නඩත්තු සහ අමතර කොටස්

වාර්ෂික අයවැය ඇතුළත් කරන්න:

• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් ඇඳීම;

• හීටර්;

• සංවේදක;

• කැපුම් තල;

• ෙබයාරිං;

• පටි;

• මුද්රා;

• වැලි දැමීමේ පරිභෝජන ද්රව්ය;

• එම්බොසින් සංරචක;

• විදුලි කොටස්.

මිලදී ගැනීමේ අදියරේ ඇති ලාභම යන්ත්‍රය අවශ්‍යයෙන්ම අඩුම සම්පූර්ණ හිමිකාරිත්වය ලබා නොදිය හැකිය.

ටොන් එකකට WPC තට්ටු නිෂ්පාදන පිරිවැය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

ප්‍රායෝගික සූත්‍රයක් යනු:

ටොන් එකකට නිෂ්පාදන පිරිවැය =

අමු ද්රව්ය පිරිවැය

• විදුලිය

• ශ්රමය

• පරිභෝජන භාණ්ඩ

• Scrap Loss

• නඩත්තු වෙන් කිරීම

• ඇසුරුම්කරණය

• කර්මාන්ත ශාලාවේ උඩිස් වැඩ

බරපතල ආයෝජන විශ්ලේෂණය සඳහා, අවම වශයෙන් අවස්ථා තුනක් ගණනය කරන්න:

කොන්සර්වේටිව් දර්ශනය

අඩු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ සීරීම් අනුපාතය.

සාමාන්ය තත්වය

අපේක්ෂිත ස්ථාවර කර්මාන්තශාලා මෙහෙයුම.

ප්‍රශස්ත තත්ත්වය

නිෂ්පාදන කණ්ඩායම අත්දැකීම් ලබා ගැනීමෙන් පසු ඉහළ භාවිතය සහ අඩු පාඩු.

මෙය තනි න්‍යායික අංකයක් මත යැපීමට වඩා බොහෝ යථාර්ථවාදී ව්‍යාපාර සැලැස්මක් නිපදවයි.

වර්ග මීටරයකට WPC තට්ටු නිෂ්පාදන පිරිවැය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් ටොන් අනුව නොව දිග හෝ වර්ග මීටරය අනුව විකුණනු ලැබේ.

එබැවින් නිෂ්පාදකයින් විසින් කිලෝග්රෑමයකට පිරිවැය වර්ග මීටරයකට පිරිවැය බවට පරිවර්තනය කළ යුතුය.

භාවිතා කරන්න:

m² සඳහා ද්‍රව්‍ය බර × කිලෝවකට නිෂ්පාදන පිරිවැය = m² සඳහා නිෂ්පාදන පිරිවැය

ඉන්පසු එකතු කරන්න:

• ඇසුරුම්;

• උපාංග;

• සැපයුම්;

• විකුණුම් පිරිවැය;

• ඉලක්ක ආන්තිකය.

උදාහරණය

තට්ටු පැතිකඩක් බර යැයි සිතමු:

7 kg/m²

සහ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පිරිවැය:

US$1.20/kg

එවිට:

7 × 1.20 = US$8.40/m²

ඇසුරුම්කරණය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තශාලා පිරිවැය නම් US$0.80/m² එකතු කරන්න:

මුළු නිෂ්පාදන පිරිවැය ආසන්න වශයෙන්:

US$9.20/m²

පැතිකඩ නිර්මාණය වැදගත් වන්නේ මන්දැයි මෙම උදාහරණය පෙන්නුම් කරයි.

හොඳින් සැලසුම් කරන ලද හිස් ව්‍යුහයක් ද්‍රව්‍යමය පරිභෝජනයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකි අතර එම නිසා ඒකක ආර්ථික විද්‍යාවට බලපෑම් කළ හැකිය.

WPC තට්ටු කර්මාන්තශාලා ආයෝජන අවස්ථා තුනක්

අවස්ථාව 1: ප්‍රවේශ මට්ටමේ WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාව

සඳහා සුදුසු:

• ආරම්භක;

• ආනයනකරුවන් නිෂ්පාදනයට පිවිසීම;

• කලාපීය ඉදිකිරීම්-ද්රව්ය සමාගම්.

සාමාන්‍ය වින්‍යාසය:

• මිශ්ර උපකරණ;

• සම්මත WPC තට්ටු නිස්සාරණ රේඛාව;

• 2-3 අච්චු;

• කාවැද්දීම;

• මූලික සහායක උපකරණ.

සකස් කරන ලද සංයෝගයක් හෝ පෙති බාහිරව මිල දී ගන්නේ නම්, වෙනම pelletizing රේඛාවක් මුලදී වළක්වා ගත හැකිය.

සැලසුම් උපකරණ අයවැය

ආසන්න වශයෙන්:

US$35,000–90,000

වින්යාසය මත පදනම්ව.

අවස්ථාව 2: සම්මත WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාව සම්පූර්ණ කරන්න

සඳහා සුදුසු:

• වෘත්තීය WPC නිෂ්පාදකයින්;

• දේශීය නිෂ්පාදන ස්ථාපිත කරන බෙදාහරින්නන්;

• සමාගම් විශාල පරිමාවන් ඉලක්ක කරයි.

විය හැකි වින්‍යාසය:

• දැව / ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සකස් කිරීම;

• මික්සර්;

• WPC pelletizing රේඛාව;

• WPC තට්ටු නිස්සාරණ රේඛාව;

• බහු අච්චු;

• එම්බොසින් යන්ත්රය;

• වැලි සහ බුරුසු;

• සිසිලන පද්ධතිය;

• සහායක උපකරණ.

සැලසුම් උපකරණ අයවැය

ආසන්න වශයෙන්:

US$90,000–200,000

මෙම පරාසය එක් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක මිලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය හැක්කේ මන්දැයි පොදු සංරචක මිල පෙන්වයි: WPC pelletizing පමණක් US$30,000-100,000 පමණ උපුටා දැක්විය හැකි අතර මිශ්‍ර, අච්චු සහ නිම කිරීමේ පද්ධති අමතර ආයෝජනයක් නිර්මාණය කරයි.

අවස්ථාව 3: උසස් Co-Extrusion WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාව

සඳහා සුදුසු:

• ස්ථාපිත තට්ටු නිෂ්පාදකයින්;

• අපනයනකරුවන්;

• වාරික සංයුක්ත තට්ටු වෙළඳ නාම;

• ඉහළ පරිමාණ ව්යාපෘති.

විය හැකි වින්‍යාසය:

• සම්පූර්ණ අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම;

• ස්වයංක්රීය මිශ්ර කිරීම;

• අධි ධාරිතා pelletizing;

• බහු WPC නිස්සාරණ රේඛා;

• සම-නිස්සාරණ ඒකක;

• බහු අච්චු;

• මාර්ගගත එම්බොසින් කිරීම;

• වැලි දැමීම / බුරුසු;

• මධ්යගත සිසිලනය;

• ස්වයංක්රීය ද්රව්ය හැසිරවීම.

සැලසුම් උපකරණ අයවැය

විශාල ව්යාපෘතියකට ළඟා විය හැකිය:

US$150,000–300,000+

විශේෂයෙන්ම බහු පිටකිරීමේ රේඛා හෝ ප්ලාස්ටික්-ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණ ඇතුළත් වන විට.

අවසාන ව්‍යාපෘතිය සෑම විටම අත්තනෝමතික යන්ත්‍ර ධාරිතාවකට වඩා සැබෑ වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්ක අනුව නිර්මාණය කළ යුතුය.

ඔබ ඔබේ ආයෝජන අයවැයට ඇතුළත් කළ යුතු සැඟවුණු වියදම්

බොහෝ පළමු වරට ආයෝජකයින් යන්ත්‍ර මිලදී ගැනීමේ මිල කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කරයි.

වඩාත් යථාර්ථවාදී අයවැයක් ද සලකා බැලිය යුතුය:

කර්මාන්තශාලා සකස් කිරීම

විදුලි රැහැන්, ජලය, අත්තිවාරම් සහ සම්පීඩිත වාතය.

භාණ්ඩ ප්රවාහන

විශේෂයෙන්ම දිගු නිස්සාරණ රේඛා සහ විශාල සහායක යන්ත්රෝපකරණ සඳහා.

රේගු සහ තීරුබදු

විවිධ රටවල් විවිධ තීරුබදු ව්‍යුහයන් යොදයි.

ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම

සැපයුම්කරුට ඉංජිනේරු සංචාර, නවාතැන් සහ දේශීය ප්‍රවාහනය ඇතුළත් දැයි තහවුරු කරන්න.

මුල් අමතර කොටස්

අනාගත අක්රිය කාලය අඩු කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.

ආරම්භක අමු ද්රව්ය

කොමිස් කිරීම සහ නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම් සඳහා ප්රමාණවත් ද්රව්ය සකස් කළ යුතුය.

නිෂ්පාදන සංවර්ධනය

නව සූත්‍ර, වර්ණ, වයනය සහ පැතිකඩ සඳහා නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ කිහිපයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

අවශ්‍යතා ඔබගේ ගමනාන්ත වෙළඳපොල සහ අවසාන නිෂ්පාදන යෙදුම මත රඳා පවතී.

WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාවකට කොපමණ කර්මාන්තශාලා ඉඩක් අවශ්‍යද?

නිස්සාරක මානයන් පමණක් භාවිතා කර කිසිවිටෙක කර්මාන්තශාලා ප්‍රමාණය ගණනය නොකරන්න.

ප්‍රසිද්ධියේ ලැයිස්තුගත කර ඇති එක් WPC තට්ටු නිස්සාරණ වින්‍යාසයක්, උදාහරණයක් ලෙස, ආසන්න වශයෙන් මීටර් 35ක් දිග රේඛාවක් විස්තර කරයි. සම්පූර්ණ කර්මාන්තශාලාවකට අමතර වශයෙන් මිශ්‍ර කිරීම, පෙතිකරණය, ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම, නිම කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ෆෝක්ලිෆ්ට් චලනය සඳහා ප්‍රදේශ අවශ්‍ය වේ.

ප්‍රායෝගික ශාක සැකැස්මක් වෙන් කළ යුතුය:

1. අමු ද්රව්ය ගබඩා කිරීම;

2. ලී කුඩු හැසිරවීම;

3. මිශ්ර කිරීම;

4. pelletizing;

5. නිස්සාරණය;

6. මතුපිට ප්රතිකාර;

7. පරීක්ෂා කිරීම;

8. ඇසුරුම්;

9. නිමි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීම.

උපකරණ මිලදී ගැනීමට පෙර, ඔබේ කර්මාන්තශාලා චිත්‍රය උපකරණ සැපයුම්කරු වෙත යවන්න.

Kingshine හට පවතින කර්මාන්තශාලා මානයන් සහ අවශ්‍ය නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය අනුව නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසය සැලසුම් කළ හැක.

ROI සහ ආපසු ගෙවීමේ කාලය ගණනය කරන්නේ කෙසේද

නිෂ්පාදන රේඛා ආයෝජනයක් අවසානයේ තක්සේරු කළ යුත්තේ යන්ත්‍ර මිලට වඩා ලාභදායිත්වය අනුව ය.

පියවර 1: වාර්ෂික නිෂ්පාදනය ගණනය කරන්න

භාවිතා කරන්න:

පැයකට සත්‍ය ප්‍රතිදානය × දිනකට මෙහෙයුම් පැය × වසරකට මෙහෙයුම් දින × උපයෝගිතා අනුපාතය

ඔබගේ වාර්ෂික නිෂ්පාදන උපකල්පනය ලෙස උපරිම න්‍යායික ධාරිතාව භාවිතා නොකරන්න.

පියවර 2: දායක ආන්තිකය ගණනය කරන්න

භාවිතා කරන්න:

විකුණුම් මිල - විචල්‍ය නිෂ්පාදන පිරිවැය = දායක ආන්තිකය

ඉන්පසු අපේක්ෂිත විකුණුම් පරිමාව මත පදනම්ව වාර්ෂික දායකත්වය ගණනය කරන්න.

පියවර 3: ආපසු ගෙවීමේ කාලය ගණනය කරන්න

සරල කළ සූත්‍රයක් යනු:

ආපසු ගෙවීමේ කාලය = සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘති ආයෝජන ÷ වාර්ෂික ශුද්ධ මුදල් දායකත්වය

උදාහරණය

නම්:

සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘති ආයෝජනය = US$180,000

වාර්ෂික ශුද්ධ මුදල් දායකත්වය = US$90,000

එවිට න්‍යායාත්මක ආපසු ගෙවීම යනු:

180,000 ÷ 90,000 = අවුරුදු 2 යි

මෙය උදාහරණයක් පමණක් වන අතර එය සහතික ප්‍රතිලාභයක් ලෙස නොසැලකිය යුතුය.

සැබෑ ලාභදායීතාවය රඳා පවතින්නේ:

• වෙළඳපල විකුණුම් මිල;

• අමු ද්රව්ය පිරිවැය;

• යන්ත්ර භාවිතය;

• ශ්රමය;

• විදුලිය;

• සීරීම්;

• මූල්යකරණය;

• සැපයුම්;

• බදුකරණය;

• වෙළෙඳපොළ ඉල්ලුම.

WPC Decking Production Line ආයෝජනය අඩු කරන්නේ කෙසේද?

ආයෝජන අඩු කිරීම යනු ලාභම උපකරණ මිලදී ගැනීම නොවේ.

වඩා හොඳ උපාය මාර්ගයක් වන්නේ වින්‍යාසය ප්‍රශස්ත කිරීමයි.

ඔබේ වැඩියෙන්ම අලෙවි වන පැතිකඩ සමඟ ආරම්භ කරන්න

අච්චු දහයක් වහාම මිලදී ගැනීම වෙනුවට වාණිජමය වශයෙන් ඔප්පු කරන ලද නිෂ්පාදන කිහිපයක් සමඟ ආරම්භ කරන්න.

විකුණුම් පුළුල් වන විට නව අච්චු එකතු කරන්න.

Pelletizing ධාරිතාව නිස්සාරණ ධාරිතාව සමඟ ගලපන්න

කර්මාන්තශාලාවේ සෑම අංශයක්ම විශාල නොකරන්න.

එක් pelletizing පද්ධතියකට සහය විය හැකි නිස්සාරණ රේඛා ගණන ගණනය කරන්න.

මතුපිට පිරියම් කිරීමේ උපකරණ බෙදා ගන්න

සමහර කර්මාන්තශාලා වින්‍යාසයන්හි, එක් වැලි දැමීමේ හෝ නිම කිරීමේ යන්ත්‍රයකට බහු පිටකිරීමේ රේඛා සේවය කළ හැකිය.

මෙය අනුපිටපත් ආයෝජන අඩු කළ හැකිය.

අනාගත ව්යාප්තිය සඳහා සැලැස්ම

ඉඩ තබන්න:

• අතිරේක extruders;

• අමතර අච්චු;

• සම-නිස්සාරණය;

• ස්වයංක්රීය පෝෂණය.

විකුණුම් වැඩි වන විට මොඩියුලර් කර්මාන්ත ශාලාවක් පුළුල් කිරීම පහසුය.

නිවැරදි WPC Decking Production Line සැපයුම්කරු තෝරා ගන්නේ කෙසේද

මිල වැදගත් වේ, නමුත් එය එකම තේරීමේ නිර්ණායකය නොවිය යුතුය.

සැපයුම්කරුට සැපයිය හැකිද යන්න තක්සේරු කරන්න:

WPC ක්‍රියාවලි පළපුරුද්ද

සැපයුම්කරු අතර අන්තර්ක්‍රියා තේරුම් ගත යුතුය:

ද්රව්ය සැකසීම + ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය + නිස්සාරණ පරාමිතීන් + අච්චු + සිසිලනය + මතුපිට පතිකාරකය

සූත්ර සහාය

පළමු වරට WPC නිෂ්පාදනයට ඇතුළු වන සමාගම් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

නැව්ගත කිරීමට පෙර රේඛාව පරීක්ෂා කළ හැකිද යන්න විමසන්න.

අච්චු සංවර්ධනය

සුදුසු අච්චු නොමැති නිෂ්පාදන පෙළකට තරඟකාරී තට්ටු නිෂ්පාදන නිපදවිය නොහැක.

හැරවුම් යතුර හැකියාව

ග්‍රීන්ෆීල්ඩ් කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා, ඒකාබද්ධ කළ හැකි සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීම පහසුය:

• මිශ්ර කිරීම;

• pelletizing;

• නිස්සාරණය;

• අච්චු;

• කාවැද්දීම;

• වැලි දැමීම;

• සහායක යන්ත්රෝපකරණ.

අලෙවියෙන් පසු සහාය

ස්ථාපනය, ක්‍රියාකරු පුහුණුව, දෝශ නිරාකරණය සහ අමතර කොටස් හසුරුවන්නේ කෙසේදැයි විමසන්න.

නිවැරදි WPC Decking Production Line Quotation එකක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය තොරතුරු මොනවාද?

යැවීම පමණි:

'කරුණාකර මට WPC තට්ටු යන්ත්‍ර මිල එවන්න.'

නිවැරදි උපුටා දැක්වීමක් සඳහා ප්රමාණවත් නොවේ.

ඒ වෙනුවට පහත තොරතුරු සපයන්න.

1. ඉලක්ක නිෂ්පාදනය

උදාහරණ වශයෙන්:

• WPC හිස් තට්ටුව;

• ඝන තට්ටුව;

• බිත්ති ආවරණ;

• වැටවල්;

• pergola පැතිකඩ.

2. නිෂ්පාදන මානයන්

හැකි සෑම විටම තාක්ෂණික ඇඳීම් යවන්න.

3. අමු ද්රව්ය

සඳහන් කරන්න:

• PE;

• පීපී;

• PVC;

• ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද හෝ වර්ජින් පොලිමර්;

• ලී කුඩු මූලාශ්රය.

4. අවශ්ය ධාරිතාව

උදාහරණ වශයෙන්:

• 150 kg / h;

• 250 kg / h;

• 350 kg / h;

• 500 kg/h.

5. මතුපිට නිමාව

සඳහන් කරන්න:

• සිනිඳු;

• වැලි දැමීම;

• දත්මැදීම;

• කාවැද්දීම;

• ත්‍රිමාණ ගැඹුරු එම්බොසින් කිරීම.

6. සම්මත හෝ සම-නිස්සාරණය

මෙය නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

7. පැතිකඩ ගණන

කොපමණ අච්චු අවශ්යදැයි සැපයුම්කරුට කියන්න.

8. ආරම්භක අමු ද්රව්ය තත්ත්වය

ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාව ආරම්භ වන්නේ:

• ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය;

• ප්ලාස්ටික් පෙති;

• ප්ලාස්ටික් කැටිති;

• WPC පෙති?

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ පෙතිකරණ උපකරණ අවශ්‍යද යන්න මෙය තීරණය කරයි.

9. කර්මාන්තශාලා විදුලිය

සපයන්න:

• වෝල්ටියතාවය;

• සංඛ්යාතය;

• අදියර.

10. කර්මාන්තශාලා මානයන්

ඔබගේ වැඩමුළු පිරිසැලසුම තිබේ නම් එවන්න.

11. ගමනාන්ත රට

මෙය ගණනය කිරීමට උපකාරී වේ:

• අපනයන ඇසුරුම්;

• නැව්ගත කිරීම;

• විදුලි ප්රමිතීන්;

• ස්ථාපන අවශ්යතා.

මෙම තොරතුරු සැපයීම ඔබේ සැපයුම්කරුට වඩාත් නිවැරදි පිරිවැටුම් විසඳුමක් සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඔබේ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘතිය සඳහා Kingshine තෝරා ගන්නේ ඇයි?

Kingshine සම්පූර්ණ WPC පැතිකඩ නිස්සාරණ රේඛා විසඳුම් සපයයි: නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා

• WPC තට්ටුව;

• එළිමහන් පැතිකඩ;

• බිත්ති පුවරු;

• වැටවල්;

• දොර රාමු;

• අනෙකුත් දැව-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පැතිකඩ.

Kingshine's PE/PP WPC එළිමහන් පැතිකඩ විසඳුම් ඒකාබද්ධ කළ හැක:

• WPC මිශ්ර කිරීම;

• pelletizing;

• පැතිකඩ නිස්සාරණය;

• අච්චු;

• කාවැද්දීම;

• වැලි දැමීම;

• දත්මැදීම;

• සිසිලනය;

• සහායක උපකරණ.

වත්මන් Kingshine වින්‍යාසයන් මඟින් දළ වශයෙන් වැනි ප්‍රධාන පැතිකඩ නිස්සාරණ ධාරිතාවයන් ආවරණය වන අතර, පවතින pelletizing පද්ධති ආසන්න වශයෙන් 150-250 kg/h සහ 250-350 kg/h විහිදෙන අතර 150-250 kg/h සිට 1000-1200 kg/h දක්වා පරාසයක , විවිධ ව්‍යාපෘති නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

හුදකලා නිස්සාරණයක් සැපයීම වෙනුවට, නිෂ්පාදන පද්ධතිය පහත පරිදි වින්‍යාසගත කළ හැකිය:

ඔබේ නිෂ්පාදනය + අමුද්‍රව්‍ය + ධාරිතාව + කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම + වෙළඳපොළ

මෙය අඩු ආයෝජන සහ අනවශ්‍ය උපකරණ ආයෝජන යන දෙකම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

WPC Decking Production Line Cost FAQ

WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛාවක් සඳහා කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

මූලික WPC තට්ටු නිස්සාරණ සැකසුමකට දළ වශයෙන් US$35,000–90,000 ක උපකරණ අයවැයක් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, මිශ්‍ර කිරීම, pelletizing, extrusion සහ අවසන් කිරීම ඇතුළුව වඩාත් සම්පූර්ණ කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා ආසන්න වශයෙන් US$90,000-200,000 හෝ ඊට වැඩි ගණනක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

උසස් සම-නිස්සාරණ සහ බහු රේඛා ව්‍යාපෘති US$150,000–300,000 ඉක්මවිය හැක.

සැබෑ උපුටා දැක්වීම වින්‍යාසය මත රඳා පවතී.

WPC තට්ටු නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක මිල කොපමණ වේද?

වර්තමාන පොදු යන්ත්‍රෝපකරණ ලැයිස්තුගත කිරීම් විවිධ WPC තට්ටු නිස්සාරණ වින්‍යාසයන් සඳහා දළ වශයෙන් US$20,000 සිට US$80,000 දක්වා පුළුල් පරාසයක් පෙන්වයි.

මිල ගණන් සංසන්දනය කිරීමට පෙර සෑම විටම ඇතුළත් කර ඇති යන්ත්‍ර මොනවාදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

WPC pelletizing රේඛාව අවශ්යද?

එය ඔබගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ ආරම්භක අමුද්‍රව්‍ය මත රඳා පවතී.

මිලදී ගත් සූදානම් කළ WPC සංයෝග භාවිතා කරන කර්මාන්තශාලා වලට මුලින් තමන්ගේම pelletizing පද්ධතියක් අවශ්‍ය නොවනු ඇත.

තමන්ගේම PE/PP දැව-ප්ලාස්ටික් සංයෝග නිපදවන නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට මිශ්‍ර කිරීම සහ පෙතිකරණය ඒකාබද්ධ කරයි.

නව කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා හොඳම WPC තට්ටු රේඛා ධාරිතාව කුමක්ද?

බොහෝ නව නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ආසන්න වශයෙන් 150-250 kg / h ප්‍රායෝගික ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් සපයයි, මන්ද එය ඉතා විශාල ආයෝජනයක් අවශ්‍ය නොවී සාධාරණ නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි.

කෙසේ වෙතත්, ඔබේ වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කයෙන් නිවැරදි ධාරිතාව ගණනය කළ යුතුය.

එක් WPC තට්ටු යන්ත්‍රයකට විවිධ පැතිකඩ නිපදවිය හැකිද?

ඔව්.

පැතිකඩ මානයන් සහ ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා නිස්සාරණ පද්ධතිය සුදුසු නම්, නිස්සාරණ අච්චු වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ තට්ටුව, වැටවල්, ආවරණ සහ අනෙකුත් WPC පැතිකඩ බොහෝ විට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

WPC තට්ටු අච්චුවකට කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

සාපේක්ෂ වශයෙන් සම්මත WPC නිස්සාරණ මෙවලම් සඳහා පොදු මිල කැඳවීම් අච්චුවකට US$1,000-4,000 පමණ ආරම්භ විය හැක, නමුත් විශාල හා වඩා සංකීර්ණ අච්චු සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි විය හැක.

සම-නිස්සාරණය WPC නිෂ්පාදන මාර්ග පිරිවැය වැඩි කරයිද?

ඔව්.

සම-නිස්සාරණය සඳහා අමතර නිස්සාරණය, පෝෂණය සහ මෙවලම් උපකරණ අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මූලික ආයෝජනය සාම්ප්‍රදායික තනි ස්ථර WPC තට්ටුවට වඩා වැඩි ය.

WPC තට්ටු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?

පොදු ද්‍රව්‍ය අතර PE හෝ PP, ලී පිටි හෝ වෙනත් ශාක තන්තු, සැකසුම් ආකලන, ලිහිසි තෙල්, ස්ථායීකාරක, සම්බන්ධක කාරක සහ වර්ණක ඇතුළත් වේ.

අවශ්‍ය තට්ටුවේ කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සඳහා නිශ්චිත සූත්‍රගත කිරීම ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.

WPC තට්ටු නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සඳහා සේවකයින් කී දෙනෙක් අවශ්යද?

මෙය ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම, නිස්සාරණ රේඛා ගණන, ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම, ඇසුරුම්කරණය සහ කර්මාන්තශාලා සංවිධානය මත රඳා පවතී.

සැපයුම්කරුවෙකු එක් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක් මත පදනම්ව ස්ථාවර ශ්‍රම අංකයක් ලබා දෙනවාට වඩා සම්පූර්ණ බලාගාරය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

WPC තට්ටු යන්ත්‍ර මිල ගණන් ඇගයීමේදී මා සැසඳිය යුත්තේ කුමක් ද?

සසඳන්න:

• යන්ත්ර වින්යාසය;

• ප්රතිදානය;

• extruder ආකෘතිය;

• මෝටර්;

• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• විදුලි සංරචක;

• සිසිලන පද්ධතිය;

• අච්චු;

• සහායක උපකරණ;

• අමතර කොටස්;

• ස්ථාපනය;

• පුහුණුව;

• වගකීම් සහතිකය;

• තාක්ෂණික සහාය.

අවසාන උද්ධෘත මුදල පමණක් සංසන්දනය නොකරන්න.

අවසාන නිගමනය: 2026 දී WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා ඔබ කොපමණ මුදලක් අය කළ යුතුද?

මූලික ව්යාපෘති සැලසුම් කිරීම සඳහා, ඔබට පහත රාමුව භාවිතා කළ හැකිය:

මූලික නිස්සාරණ ව්‍යාපෘතිය:
ආසන්න වශයෙන් US$35,000–90,000

සම්පූර්ණ සම්මත WPC තට්ටු නිෂ්පාදන පද්ධතිය:
ආසන්න වශයෙන් US$90,000–200,000

උසස් සම-නිස්සාරණය / බහු-රේඛා / පිරිවැටුම් කර්මාන්ත ශාලාව:
ආසන්න වශයෙන් US$150,000–300,000+

මෙම සංඛ්‍යා ස්ථාවර උපකරණ මිල ගණන් වලට වඩා ආයෝජන සැලසුම් යොමු වේ.

විශාලතම වැරැද්ද වන්නේ අවසාන නිෂ්පාදනය නිර්වචනය කිරීමට පෙර උපකරණ මිලදී ගැනීමයි.

ආරම්භ කරන්න:

ඉලක්ක වෙළඳපොළ → තට්ටු නිෂ්පාදන → වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කය → අවශ්‍ය ධාරිතාව → අමුද්‍රව්‍ය → නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය → යන්ත්‍ර වින්‍යාසය → ආයෝජන අයවැය

මෙම අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීම සාධාරණ ආයෝජනයක් සහ අනාගත ව්‍යාප්තිය සඳහා ඉඩකඩ සහිත WPC තට්ටු නිෂ්පාදන පද්ධතියක් ගොඩනැගීම වඩාත් පහසු කරයි.

අභිරුචි කළ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛා පිරිවැයක් ලබා ගන්න

WPC තට්ටු කර්මාන්ත ශාලාවක් පිහිටුවීමට හෝ පුළුල් කිරීමට සැලසුම් කරනවාද?

Kingshine ඔබේ යවන්න:

• තට්ටු ඇඳීම්;

• ඉලක්ක නිෂ්පාදන ධාරිතාව;

• අමු ද්රව්ය තොරතුරු;

• අවශ්ය මතුපිට නිමාව;

• පැතිකඩ ගණන;

• කර්මාන්තශාලා මානයන්;

• ගමනාන්ත රට.

අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට සුදුසු WPC තට්ටු නිෂ්පාදන රේඛා වින්‍යාසයක් නිර්දේශ කළ හැකි අතර ඔබේ සත්‍ය නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අභිරුචි කළ උපකරණ උද්ධෘතයක් සකස් කළ හැකිය.

ඔබේ අභිරුචිකරණය කළ WPC තට්ටු නිෂ්පාදන මාර්ග විසඳුම සහ ආයෝජන ඇස්තමේන්තුව ලබා ගැනීමට අදම Kingshine අමතන්න.