SPC Flooring Machine Capacity Guide: 500 vs 1000 vs 2000 kg/h

SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍රයක ආයෝජනය කිරීමේදී වඩාත් වැදගත් තීරණයක් වන්නේ නිවැරදි නිෂ්පාදන ධාරිතාව තෝරා ගැනීමයි.

ඔබ 500 kg/h SPC බිම් නිෂ්පාදන රේඛාවකින් ආරම්භ කළ යුතුද?

මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ බිම් ඇතුරුම් කම්හලකට 1000 kg/h ප්‍රමාණවත්ද?

නැතහොත් ඔබ 2000 kg/h ඉහළ නිමැවුම් SPC බිම් රේඛාවක් සඳහා සෘජුවම ආයෝජනය කළ යුතුද?

පිළිතුර යන්ත්‍ර පිරිවිතරයේ පෙන්වා ඇති සංඛ්‍යාවට වඩා බොහෝ දේ මත රඳා පවතී.

ඔබේ පරිපූර්ණ ධාරිතාව රඳා පවතින්නේ:

• වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කය;

• SPC බිම් මහල ඝණකම;

• නිෂ්පාදන ඝනත්වය;

• මෙහෙයුම් පැය ගණන;

• මාරුවීම් සංඛ්යාව;

• අපේක්ෂිත යන්ත්ර භාවිතය;

• අමු ද්රව්ය සැකසීම;

• පහළ උපකරණ ධාරිතාව;

• නිෂ්පාදන වෙනස්කම් ගණන;

• අනාගත පුළුල් කිරීමේ සැලසුම්.

සරල රීතියක් ලෙස:

500 kg/h සාමාන්‍යයෙන් කුඩා හෝ ප්‍රවේශ මට්ටමේ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

1000 kg/h මධ්‍ය පරිමාණ වාණිජ නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

2000 kg/h නිර්මාණය කර ඇත්තේ විශාල පරිමාණ SPC කර්මාන්තශාලා, ස්ථාපිත බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින් සහ අපනයන-නැඹුරු නිෂ්පාදනය සඳහා ය.

කෙසේ වෙතත්, යන්ත්‍ර ධාරිතාව සෑම විටම ගණනය කළ යුත්තේ හැකි විශාලතම kg/h අංකයට අනුව පමණක් තෝරා නොගෙන සත්‍ය නිමි බිම ඉල්ලුමෙනි.

මෙම මාර්ගෝපදේශය 500, 1000 සහ 2000 kg/h SPC බිම් යන්ත්‍ර සංසන්දනය කරන්නේ කෙසේද සහ ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට සැබවින්ම අවශ්‍ය ධාරිතාව ගණනය කරන්නේ කෙසේද යන්න පැහැදිලි කරයි.

SPC Flooring Machine එකකට කොපමණ ධාරිතාවක් අවශ්‍යද?

බොහෝ ආයෝජකයින් සඳහා, අවශ්‍ය SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව තීරණය කිරීමට පහසුම ක්‍රමය වන්නේ වාර්ෂික විකුණුම් වලින් පසුගාමී ක්‍රියා කිරීමයි.

ගණනය කිරීම පහත පරිදි විය යුතුය:

වාර්ෂික බිම් අලෙවි ඉලක්කය

↓

අවශ්ය මාසික නිෂ්පාදනය

↓

අවශ්‍ය දෛනික නිෂ්පාදනය

↓

අවශ්‍ය පැයකට නිෂ්පාදනය

↓

යන්ත්‍ර උපයෝගිතා දීමනාව

↓

නිර්දේශිත SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව

උදාහරණයක් ලෙස, වසරකට SPC බිම් ඇතුරුම් ටොන් 4,000ක් විකිණීමට අපේක්ෂා කරන නිෂ්පාදකයෙකුට අවශ්‍යයෙන්ම 2000 kg/h යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය නොවේ.

නිෂ්පාදනය වසරකට දින 300ක් සහ දිනකට ඵලදායී පැය 20ක් ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්:

4,000,000 kg ÷ 300 ÷ 20 = 667 kg/h

ධාරිතාවට ඉඩ දීමෙන් පසු:

• නඩත්තු කිරීම;

• නිෂ්පාදන වෙනස්කම්;

• ආරම්භක අපද්රව්ය;

• අනපේක්ෂිත අක්රිය කාලය;

• අනාගත වර්ධනය;

යන්ත්‍රයක් 800-1000 kg/h පන්තියේ වඩාත් ප්‍රායෝගික විය හැක.

නිස්සාරණය තෝරා ගැනීමට පෙර වාර්ෂික ඉල්ලුම ගණනය කළ යුත්තේ එබැවිනි.

500 එදිරිව 1000 එදිරිව 2000 kg/h SPC Flooring Machine: ඉක්මන් සංසන්දනය

මෙම සංඛ්‍යා ස්ථාවර යන්ත්‍ර ආකෘති වලට වඩා නිෂ්පාදන පන්ති විස්තර කරයි.

යන්ත්‍ර සැලසුම්, බිම් පිරිවිතර, ද්‍රව්‍ය සැකසීම සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි අනුව සත්‍ය ප්‍රතිදානය වෙනස් වේ.

SPC බිම් නිෂ්පාදන රේඛාවක් සඳහා kg/h යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ කුමක්ද?

SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ:

kg/h = පැයකට සැකසූ ද්රව්ය කිලෝ ග්රෑම්

උදාහරණ වශයෙන්:

500 kg/h

නිස්සාරණ පද්ධතියට නිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි යටතේ පැයකට SPC ද්‍රව්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 500 ක් පමණ න්‍යායාත්මකව සැකසිය හැක.

1000 kg/h

පැයකට ආසන්න වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 1ක්.

2000 kg/h

පැයකට ආසන්න වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 2ක්.

කෙසේ වෙතත්, ගැනුම්කරුවන් වැදගත් වෙනසක් තේරුම් ගත යුතුය:

Extruder ප්‍රතිදානය ස්වයංක්‍රීයව විකිණිය හැකි නිමි බිම් ප්‍රතිදානයට සමාන නොවේ.

සැබෑ කර්මාන්තශාලා නිමැවුමට බලපෑම් කළ හැක්කේ:

• නිෂ්පාදන ආරම්භය;

• රේඛා ගැලපීම්;

• පිරිසිදු කිරීම;

• නඩත්තු කිරීම;

• සූත්රගත වෙනස්කම්;

• වර්ණ වෙනස්කම්;

• චිත්රපට වෙනස්කම්;

• ඝණකම වෙනස් වීම;

• දෝෂ සහිත පුවරු;

• කප්පාදු කිරීම;

• තත්ත්ව පරීක්ෂාව;

• පහළට ඇති බාධක.

එබැවින් කිසිවිටෙක ප්‍රචාරණය කරන ලද යන්ත්‍ර ධාරිතාවයෙන් 100%ක් භාවිතා කරමින් ව්‍යාපාර සැලැස්මක් ගොඩනඟන්න එපා.

SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව දිනකට kg/h සිට ටොන් දක්වා පරිවර්තනය කරන්නේ කෙසේද?

මූලික ගණනය කිරීම සරල ය:

දෛනික ප්‍රතිදානය = පැයක ධාරිතාව × මෙහෙයුම් පැය

කර්මාන්තශාලාව පැය 24 පුරා අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්:

500 kg / h රේඛාව

500 × 24 = 12,000 kg / day

= ටොන් 12 / දිනකට

1000 kg / h රේඛාව

1000 × 24 = 24,000 kg / day

= ටොන් 24/දිනකට

2000 kg/h රේඛාව

2000 × 24 = 48,000 kg/day

= ටොන් 48/දිනකට

එබැවින්:

නමුත් මෙම සංඛ්‍යා අක්‍රිය කාලයක් නොමැතිව අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය උපකල්පනය කරයි.

ආයෝජන සැලසුම් කිරීම සඳහා, සැබෑ භාවිතය ද සලකා බැලිය යුතුය.

ශ්‍රේණිගත ධාරිතාව එදිරිව සත්‍ය SPC බිම් ප්‍රතිදානය

1000 kg/h ලෙස ශ්‍රේණිගත කරන ලද යන්ත්‍රයක් අවශ්‍යයෙන්ම නිපදවන්නේ නැත:

1000 × 24 × 365

සෑම වසරකම විකිණිය හැකි බිම් මහල කිලෝග්‍රෑම්.

වඩාත් යථාර්ථවාදී සූත්‍රයක් නම්:

සත්‍ය ප්‍රතිදානය = ශ්‍රේණිගත ධාරිතාව × මෙහෙයුම් පැය × උපයෝගිතා අනුපාතය

ඔබගේ අපේක්ෂිත ධාරිතාව භාවිතය 85% යැයි සිතමු.

එවිට:

500 kg/h

500 × 24 × 85%

= ටොන් 10.2/දිනකට

1000 kg/h

1000 × 24 × 85%

= ටොන් 20.4/දිනකට

2000 kg/h

2000 × 24 × 85%

= ටොන් 40.8 / දිනකට

එබැවින්, 85% උපයෝගිතා උදාහරණයක් ලබා දෙයි:

නිවැරදි භාවිත උපකල්පනය ඔබේ කර්මාන්තශාලා කළමනාකරණය, යන්ත්‍ර විශ්වසනීයත්වය, නිෂ්පාදන මිශ්‍රණය සහ නිෂ්පාදන කාලසටහන මත රඳා පවතී.

දිනකට SPC Flooring m² බවට kg/h පරිවර්තනය කරන්නේ කෙසේද?

SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් කිලෝග්රෑමයකට වඩා වර්ග මීටරයකින් නිෂ්පාදන අලෙවි කරයි.

එබැවින්, ගැනුම්කරුවන් නිතර අසන්නේ:

SPC බිම් මැෂිමකට දිනකට වර්ග මීටර් කීයක් නිපදවිය හැකිද?

මෙය ගණනය කිරීම සඳහා, ඔබ වර්ග මීටරයකට SPC හරයේ ආසන්න බර දැනගත යුතුය.

සරල ගණනය කිරීමක් යනු:

SPC මූලික බර m² ≈ ඝනකම × ඝනත්වය

ඝනකම මිලිමීටරවලින් සහ ඝනත්වය g/cm³ වලින් ප්‍රකාශ කළ විට, මෙය ආසන්න වශයෙන් kg/m² අගයක් ලබා දෙයි.

උදාහරණ වශයෙන්:

නම්:

• SPC හරය ඝණකම = 4 mm;

• හර ඝනත්වය = 2.0 g/cm³;

එවිට:

4 × 2.0 = ආසන්න වශයෙන් 8 kg/m²

එබැවින්:

m²/hour = යන්ත්‍ර ප්‍රතිදානය kg/h ÷ Flooring Weight kg/m²

උදාහරණය: 4 mm SPC Core

ආසන්න වශයෙන් උපකල්පනය කරන්න:

8 kg/m²

එවිට:

500 kg/h

500 ÷ 8

= 62.5 m²/පැයට

පැය 24 න්‍යායික ප්‍රතිදානය:

62.5 × 24

= 1,500 m²/දිනකට

1000 kg/h

1000 ÷ 8

= 125 m²/පැයට

න්‍යායාත්මක ප්‍රතිදානය:

= 3,000 m²/දිනකට

2000 kg/h

2000 ÷ 8

= 250 m²/පැයට

න්‍යායාත්මක ප්‍රතිදානය:

= 6,000 m²/දිනකට

එබැවින්, මෙම සරල උදාහරණය යටතේ:

මේවා න්‍යායාත්මක ගණනය කිරීමේ උදාහරණ, සහතික කළ නිෂ්පාදන නිමැවුම් නොවේ.

සැබෑ ඝනත්වය, ඇඳුම් ස්තරය, අලංකාර චිත්රපටය, සූත්රගත කිරීම, අක්රිය වීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය අවසාන ප්රතිඵලය වෙනස් කරනු ඇත.

SPC Flooring thickness m² Output වෙනස් කරන ආකාරය

SPC බිම් මැෂින් ධාරිතාව සංසන්දනය කිරීමේදී වඩාත්ම නොසලකා හරින ලද සාධකයක් වන්නේ පුවරු ඝණකමයි.

2000 kg/h යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී එකම වර්ග මීටර ප්‍රතිදානයක් නිපදවන්නේ නැත:

• 4 mm බිම් ඇතුරුම්;

• 5 mm බිම් ඇතුරුම්;

• 6 mm බිම් ඇතුරුම්.

දළ වශයෙන් 2.0 g/cm³ නිදර්ශන හර ඝනත්වයක් භාවිතා කිරීම:

මෙය වර්ග මීටර් ප්රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් කරයි.

න්‍යායික පැය 24 නිමැවුම් උදාහරණය

මේ නිසා ගැනුම්කරුවන් කිසිවිටෙක පමණක් නොඇසිය යුතුය:

'යන්ත්‍රය වර්ග මීටර් කීයක් නිපදවයිද?'

වඩා හොඳ ප්රශ්නයක් වන්නේ:

'මගේ ඉලක්ක ඝණකම, ඝනත්වය සහ සූත්‍රගත කිරීමේදී යන්ත්‍රයට වර්ග මීටර් කීයක් නිපදවිය හැකිද?'

500 kg/h SPC Flooring Machine: ආරම්භක සහ කුඩා කර්මාන්තශාලා සඳහා හොඳම

500 kg/h SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ බිම් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට ඇතුළු වන හෝ කුඩා ප්‍රාදේශීය වෙළඳපලවලට සේවය කරන සමාගම් සඳහා සුදුසු වේ.

500 kg/h ලෙස සැලකිය යුත්තේ කවුද?

එය සුදුසු විය හැකිය:

• නව SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින්;

• කලාපීය බිම් සැපයුම්කරුවන්;

• නව වෙළඳපොළක් පරීක්ෂා කරන සමාගම්;

• මධ්යස්ථ වාර්ෂික විකුණුම් සහිත කර්මාන්තශාලා;

• සීමිත ආරම්භක ආයෝජන සහිත ව්යාපාර;

• නිෂ්පාදකයින් කුඩා කණ්ඩායම් වශයෙන් බහු SKU නිෂ්පාදනය කරයි.

500 kg / h රේඛාවක වාසි

අඩු ආරම්භක ආයෝජන

නිස්සාරණය සහ ආධාරක උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ප්‍රතිදාන වින්‍යාසයන්ට වඩා කුඩා වේ.

මෙය ආයෝජනය අඩු කළ හැකිය:

• යන්ත්රෝපකරණ;

• විදුලි යටිතල පහසුකම්;

• මිශ්ර උපකරණ;

• සිසිලනය;

• ද්රව්ය හැසිරවීම.

පහසු නිෂ්පාදන කළමනාකරණය

පැයකට අඩු ද්රව්ය පරිභෝජනය, අද්දැකීම් අඩු නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් සඳහා පාලනය කිරීමට ආරම්භක නිෂ්පාදනය පහසු කරයි.

කුඩා ඇණවුම් සඳහා වඩා හොඳය

පාරිභෝගිකයින්ට නිතර වෙනස් අවශ්‍ය නම්:

• වර්ණ;

• ඝණකම;

• අලංකාර චිත්රපට;

• අඳින ස්ථර;

• මානයන්;

කුඩා රේඛාවක් සමහර විට වඩා හොඳ උපලේඛනගත නම්‍යශීලී බවක් ලබා දිය හැක.

පහසු ධාරිතාව පුළුල් කිරීම

විකුණුම් වර්ධනය වූ පසු, නිෂ්පාදකයින්ට පළමු පේළිය වෙනුවට වෙනත් නිෂ්පාදන රේඛාවක් එක් කළ හැකිය.

500 kg / h රේඛාවක සීමාවන්

ප්රධාන සීමාව වන්නේ නිෂ්පාදන පරිමාවයි.

විශාල අපනයන ඇණවුම් සඳහා, 500 kg/h රේඛාවක් සඳහා දිගු කාලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

මෙය ගැටළුවක් විය හැක්කේ:

• ඇණවුම් වේගයෙන් වැඩිවේ;

• එක් පාරිභෝගිකයෙකුට විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ;

• බහු වෙලඳපොලවල් එකවර සැපයිය යුතුය.

තහවුරු කරන ලද ඉල්ලුම දැනටමත් ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, ඉතා කුඩා රේඛාවක් මිලදී ගැනීම ආරම්භයෙන් ටික කලකට පසු තවත් උපකරණ ආයෝජනයකට තුඩු දිය හැකිය.

1000 kg/h SPC Flooring Machine: මධ්‍යම පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳම

බොහෝ වෘත්තීය SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා, ආසන්න වශයෙන් 1000 kg/h ප්‍රයෝජනවත් ශේෂයක් නියෝජනය කරයි:

ආයෝජන + ප්රතිදානය + නම්යශීලී + කර්මාන්තශාලා යටිතල පහසුකම්

ස්ථාපිත විකුණුම් නාලිකා සහිත නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම ධාරිතාව පන්තිය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

සුදුසු ගැනුම්කරුවන්

1000 kg/h රේඛාවක් සුදුසු වන්නේ:

• පවතින බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින්;

• නිෂ්පාදන වෙත ගමන් කරන බෙදාහරින්නන්;

• මධ්යම ප්රමාණයේ SPC කර්මාන්තශාලා;

• දේශීය හා අපනයන වෙළෙඳපොළට සපයන නිෂ්පාදකයින්;

• ස්ථාවර වාණිජ ඇණවුම් අපේක්ෂා කරන කර්මාන්තශාලා.

1000 kg / h හි වාසි

ඉහළ දෛනික නිෂ්පාදනය

සම්පූර්ණ න්‍යායික පැය 24 මෙහෙයුමේදී:

1000 kg/h = ආසන්න වශයෙන් ටොන් 24/දිනකට

මෙය 500 kg/h පද්ධතියකට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ඇණවුම් හැසිරවීමේ හැකියාවක් සපයයි.

වඩා හොඳ ස්ථාවර වියදම් බෙදා හැරීම

ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාව වැඩි නිමි භාණ්ඩ හරහා නිශ්චිත කර්මාන්තශාලා පිරිවැය පැතිර යා හැක.

වාණිජ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ

1000 kg/h රේඛාවක් ඉතා විශාල පරිමාණ කර්මාන්තශාලා යටිතල පහසුකම් වෙත වහාම ගමන් නොකර බොහෝ ස්ථාපිත ව්‍යාපාර සඳහා ප්‍රමාණවත් නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සපයයි.

පුළුල් කිරීමේ නම්‍යශීලී බව

පසුව ඉල්ලුම දෙගුණයක් වුවහොත්, තවත් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් එකතු කළ හැකිය.

මෙය මොඩියුලර් වර්ධන උපාය මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි:

1 × 1000 kg/h

↓

2 × 1000 kg/h

මුල් යන්ත්රය වෙනුවට වෙනුවට.

2000 kg/h SPC Flooring Machine: ඉහළ-පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳම

2000 kg/h SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ඉහළ නිමැවුම් නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

කර්මාන්තශාලාව දැනටමත් ඇති විට එය වඩාත් සුදුසුය:

• ස්ථාපිත බෙදාහැරීමේ නාලිකා;

• විශාල තහවුරු කරන ලද ඇණවුම්;

• අපනයන පාරිභෝගිකයන්;

• ප්රමාණවත් කාරක ප්රාග්ධනය;

• වෘත්තීය නිෂ්පාදන කළමනාකරණය;

• ශක්තිමත් අමු ද්රව්ය සැපයුම.

න්‍යායාත්මක ධාරිතාවයෙන්:

2000 kg/h × පැය 24 = ටොන් 48/දින

දළ වශයෙන් 8 kg/m² බරැති 4 mm SPC හරයක් සඳහා, න්‍යායාත්මක ප්‍රතිදානය ළඟා විය හැකිය:

6,000 m²/දිනකට

භාවිතය, අක්‍රීය කාලය සහ නාස්තිය සලකා බැලීමට පෙර.

2000 kg/h ලෙස සැලකිය යුත්තේ කවුද?

සාමාන්‍ය ගැනුම්කරුවන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

• විශාල බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින්;

• ස්ථාපිත SPC වෙළඳ නාම;

• අපනයනය ඉලක්ක කරගත් කර්මාන්තශාලා;

• OEM බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින්;

• බහු බෙදාහරින්නන් සපයන කර්මාන්තශාලා;

• සමාගම් අඩු කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන මාර්ග කිහිපයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

2000 kg / h හි වාසි

ඉහළ ප්‍රතිදානය

විශාල ඇණවුම් ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැක.

වඩා හොඳ නිෂ්පාදන පරිමාණය

ධාරිතා භාවිතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ඉහළ නිමැවුම් කර්මාන්තශාලාවලට ඒකකයකට නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

විශාල ප්‍රතිදානය සඳහා අඩු රේඛා

ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් රේඛාවක් ප්‍රතිදානය ලබා ගත හැකි අතර, එසේ නොමැති නම් කුඩා නිස්සාරණ රේඛා කිහිපයක් අවශ්‍ය වේ.

ස්වයංක්‍රීය කර්මාන්තශාලා සඳහා සුදුසු වේ

ඉහළ ප්‍රතිදාන රේඛා සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට වඩාත් අර්ථාන්විත වේ:

• ස්වයංක්රීය පෝෂණය;

• ස්වයංක්රීය මිශ්ර කිරීම;

• ස්වයංක්රීය කැලැන්ඩරින්;

• මාර්ගගත ලැමිනේෂන්;

• මාර්ගගත EIR;

• ස්වයංක්රීය කැපීම;

• ද්රව්ය හැසිරවීම;

• පහළ ස්වයංක්රීයකරණය.

2000 kg/h අභියෝග

ඉහළ නිමැවුමක් යනු ඉහළ අවශ්‍යතා ද වේ.

ඔබට ප්රමාණවත් තරම් අවශ්යයි:

• අමු ද්රව්ය සැපයීම;

• විදුලි ධාරිතාව;

• සිසිලන ධාරිතාව;

• ගබඩා අවකාශය;

• පහළ සැකසුම්;

• කාරක ප්රාග්ධනය;

• තාක්ෂණික ක්රියාකරුවන්;

• විකුණුම් පරිමාව.

2000 kg/h යන්ත්‍රයක් මිල දී ගෙන එය 30-40% ප්‍රයෝජනයකින් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් හොඳම මූල්‍ය ප්‍රතිඵලය නොලැබෙනු ඇත.

500 vs 1000 vs 2000 kg/h: සවිස්තරාත්මක සංසන්දනය

විශ්වීය වශයෙන් 'හොඳම' SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍ර ධාරිතාවක් නොමැත.

හොඳම යන්ත්‍රය වන්නේ ඔබේ සැබෑ නිෂ්පාදන ඉල්ලුමට ගැලපෙන යන්ත්‍රයයි.

සැබෑ SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාවට බලපාන සාධක මොනවාද?

යන්ත්‍රයක ප්‍රකාශිත kg/h යනු නිෂ්පාදන සමීකරණයේ එක් කොටසක් පමණි.

සැබෑ නිමැවුම සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී.

1. අමු ද්රව්ය සූත්රය

SPC බිම් මහල සාමාන්යයෙන් සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි:

• PVC ෙරසින්;

• කැල්සියම් කාබනේට්;

• ස්ථායීකාරක;

• සැකසුම් ආධාරක;

• ලිහිසි තෙල්;

• බලපෑම් වෙනස් කරන්නන්;

• සුදුසු අවස්ථාවලදී ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය.

විවිධ පිරවුම් මට්ටම් සහ සැකසුම් ලක්ෂණ සහිත සංයුතිය වෙනස් විය හැක:

• ප්ලාස්ටික්කරණය;

• ව්යවර්ථය;

• නිස්සාරණ පීඩනය;

• උෂ්ණත්වය උණු කිරීම;

• ඉස්කුරුප්පු පැටවීම;

• ස්ථාවර ප්රතිදානය.

එබැවින්, ගැනුම්කරුගේ අපේක්ෂිත වට්ටෝරුවට සමාන සූත්‍රගත කිරීමක් භාවිතයෙන් ධාරිතාව මැනවින් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

2. කැල්සියම් කාබනේට් ගුණාත්මකභාවය

කැල්සියම් කාබනේට් යනු SPC බිම්වල ප්‍රධාන අංගයකි.

එහි ලක්ෂණ නිස්සාරණය ස්ථායීතාවයට බලපෑ හැකිය, ඇතුළුව:

• අංශු ප්රමාණය;

• තෙතමනය;

• පිරිසිදුකම;

• මතුපිට ලක්ෂණ.

දුර්වල හෝ නොගැලපෙන අමුද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයට ප්‍රමාණවත් මෝටර් බලයක් ඇති විට පවා ස්ථායී මෙහෙයුම් ප්‍රතිදානය අඩු කළ හැකිය.

3. SPC බිම් ඝණකම

කලින් පැහැදිලි කළ පරිදි, ඝන තට්ටුවක් වර්ග මීටරයකට වැඩි ද්රව්ය ප්රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි.

එබැවින්:

m²/h අඩු වන විට kg/h සමාන විය හැක.

විකුණුම් අනාවැකි සකස් කිරීමේදී මෙම වෙනස විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

4. නිෂ්පාදන පළල

විවිධ පත්ර පළල බලපෑ හැකිය:

• ඩයි ඩිසයින්;

• කැලැන්ඩර් වින්යාසය;

• සිසිලනය;

• රේඛාවේ වේගය;

• ඝනකම ඒකාකාරිත්වය.

සැපයුම්කරු සත්‍ය නිෂ්පාදන පළලින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරීත්වය තහවුරු කළ යුතුය.

5. Extruder Design

නිස්සාරණ පද්ධතිය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ධාරිතාවට දැඩි ලෙස බලපායි.

වැදගත් සාධක ඇතුළත් වේ:

• ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය;

• ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය;

• L/D අනුපාතය;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• මෝටර් බලය;

• පෝෂණ පද්ධතිය;

• උෂ්ණත්ව පාලනය;

• රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම;

• ද්රව්ය ප්ලාස්ටික්කරණය.

ඉහළ ප්‍රචාරණය කරන ලද මෝටර් බලයක් පමණක් ස්ථාවර ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සහතික නොකරයි.

6. ක්රියාකරු පළපුරුද්ද

පළපුරුදු ක්‍රියාකරුවන්ට නඩත්තු කළ හැකිය:

• ස්ථාවර පෝෂණය;

• නිවැරදි උෂ්ණත්වය;

• ස්ථාවර නිස්සාරණ පීඩනය;

• නිසි දින දර්ශන සැකසුම්;

• පාලිත සිසිලනය.

අද්දැකීම් අඩු කණ්ඩායමක් නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කරන අතරම අඩු ප්‍රතිදානයක් ලබා ගත හැක.

7. නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීමේ සංඛ්යාතය

එක් අධි-පරිමාණ SPC පිරිවිතරයක් පමණක් නිපදවන කර්මාන්තශාලා නිතර වෙනස් වන කර්මාන්තශාලා වලට වඩා ඉහළ සාමාන්‍ය භාවිතයක් ලබා ගත හැකිය:

• වර්ණ චිත්රපටය;

• ඝණකම;

• මානයන්;

• කාවැද්දීම;

• නිෂ්පාදන නිර්මාණය.

සෑම වෙනස්කමකටම පිහිටුවීම් කාලය අවශ්‍ය විය හැකි අතර අමතර ආරම්භක අපද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කරයි.

8. නඩත්තු කිරීම සහ අක්‍රීය කාලය

උපලේඛනගත නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.

ධාරිතාව සැලසුම් කිරීම සඳහා කාලය ඇතුළත් විය යුතුය:

• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් පරීක්ෂාව;

• මළ පිරිසිදු කිරීම;

• රෝලර් නඩත්තු කිරීම;

• කැපුම් පද්ධති නඩත්තු කිරීම;

• විදුලි පරීක්ෂාව;

• සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීම.

යථාර්ථවාදී කර්මාන්තශාලා සැලැස්මක් කිසි විටෙකත් දින 365 ක අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයක් උපකල්පනය නොකළ යුතුය.

SPC Extruder Size සහ Screw Design එදිරිව ධාරිතාව

නිමැවුම් අවශ්‍යතා වැඩි වන විට, නිස්සාරණ පද්ධතියට සාමාන්‍යයෙන් අනුරූප වෙනස්කම් අවශ්‍ය වේ:

• ඉස්කුරුප්පු ප්රමාණය;

• ධාවන පද්ධතිය;

• මෝටර්;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• පෝෂණය;

• සිසිලනය;

• මැරෙනවා;

• කැලැන්ඩරින් උපකරණ.

දෙකටම අනුව නිවැරදි extruder තෝරාගත යුතුය:

අවශ්ය ප්රතිදානය

සහ

අමු ද්රව්ය සැකසුම් අවශ්යතා

- සරලව ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය අනුව නොවේ.

ඉහළ නිමැවුම් SPC නිෂ්පාදනය සඳහා, ස්ථායී ප්ලාස්ටික්කරණය කෙටි කාලීන උපරිම නිමැවුමට වඩා වැදගත් වේ.

1,800 kg/h නිෂ්පාදනය කරන රේඛාවක් අඩු සීරීම් සමඟ අඛණ්ඩව නිපදවන යන්ත්‍රයකට වඩා ලාභ ලැබිය හැකි අතර එය ඉඳහිට 2,000 kg/h දක්වා ළඟා වන නමුත් නිතර අස්ථාවරත්වය අත්විඳියි.

පහළ ධාරාවේ උපකරණ නිෂ්පාදන බාධකයක් වීමට ඉඩ නොදෙන්න

SPC extrusion ධාරිතාව වැඩි කිරීමේදී මෙය වඩාත් වැදගත් සලකා බැලීමකි.

කර්මාන්ත ශාලාවක් වේගවත් වන්නේ එහි මන්දගාමී නිෂ්පාදන අවධිය තරම් පමණි.

සම්පූර්ණ SPC බිම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකට ඇතුළත් විය හැකිය:

අමු ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම

↓

ස්වයංක්රීය පෝෂණය

↓

SPC Extrusion

↓

කැලැන්ඩරින් කිරීම

↓

ලැමිනේෂන් / එම්බොසින් කිරීම

↓

සිසිලනය

↓

කැපීම

↓

කන්ඩිෂන් කිරීම

↓

UV ආලේපනය

↓

ස්ලොට් කිරීම

↓

IXPE/EVA ලැමිනේෂන්

↓

පරීක්ෂා කිරීම

↓

ඇසුරුම්කරණය

ඔබේ extruder කිලෝග්‍රෑම් 2000/h නිපදවන නමුත් පහළ ප්‍රවාහ උපකරණවලට සැකසිය හැක්කේ 1000 kg/h ට සමාන ප්‍රමාණයක් නම්, ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට අපේක්ෂිත නිමි බිම් ප්‍රතිදානය ලබා ගත නොහැක.

මිශ්ර කිරීමේ ධාරිතාව

ඉහළ නිමැවුම් නිස්සාරණය සඳහා ප්‍රමාණවත් අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ.

නිෂ්පාදන බාධාවකින් තොරව නිස්සාරණ කොටස අඛණ්ඩව සැපයීමට මිශ්ර කිරීමේ පද්ධතියට හැකි විය යුතුය.

කැලැන්ඩර ධාරිතාව

දින දර්ශනය හැසිරවිය යුත්තේ:

• රේඛාවේ වේගය;

• පත්රයේ පළල;

• ඝණකම;

• උෂ්ණත්වය;

• චිත්රපට ලැමිනේෂන්;

අවශ්‍ය නිස්සාරණ ප්‍රතිදානයේදී.

සිසිලන ධාරිතාව

ඉහළ නිෂ්පාදන වේගය ප්රමාණවත් සිසිලනය අවශ්ය වේ.

ප්‍රමාණවත් සිසිලනය නොමැතිකම හේතු විය හැක:

• විකෘති කිරීම;

• අභ්යන්තර ආතතිය;

• මාන අස්ථාවරත්වය;

• නොගැලපෙන පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය.

UV ආවරණ ධාරිතාව

UV ආලේපනය මූලික පුවරු නිෂ්පාදනයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස මන්දගාමී නම්, අර්ධ නිමි පුවරු ක්රියාවලීන් අතර එකතු වේ.

මෙය වැඩි වේ:

• ඉන්වෙන්ටරි;

• හැසිරවීම;

• කර්මාන්තශාලා ඉඩ අවශ්යතා.

ස්ලොටිං ධාරිතාව

අධි-නිමැවුම් කර්මාන්තශාලාවලට බොහෝ විට නිස්සාරණ ප්‍රතිදානයට ගැළපීමට බහු හෝ ඉහළ-වේග ස්ලොටිං රේඛා අවශ්‍ය වේ.

එසේ නොමැති නම්, පැතිකඩ කිරීම බාධකයක් බවට පත්වේ.

SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව එදිරිව විදුලි පරිභෝජනය

ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සාමාන්‍යයෙන් වැඩි ස්ථාපිත බලයක් අවශ්‍ය වේ.

නමුත් මිලදී ගන්නන් ස්ථාපනය කරන ලද kW පමණක් භාවිතා කරන යන්ත්‍ර සංසන්දනය නොකළ යුතුය.

වැදගත් අගයන් දෙකක් වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය:

ස්ථාපිත බලය

ස්ථාපිත විදුලි උපකරණවල ඒකාබද්ධ ශ්රේණිගත බලය.

සැබෑ මෙහෙයුම් පරිභෝජනය

ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් යටතේ ඇත්ත වශයෙන්ම පරිභෝජනය කරන විදුලිය.

ඔවුන් අනිවාර්යයෙන්ම සමාන නොවේ.

කර්මාන්තශාලා ආර්ථිකය සඳහා වඩා හොඳ KPI එකක් වන්නේ:

ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය

භාවිතා කරන්න:

ටොන් එකකට විදුලි පිරිවැය = පැයකට සැබෑ kWh ÷ සත්‍ය kg/h × 1,000 × kWh සඳහා විදුලි මිල

උදාහරණයක් ලෙස, පේළි දෙකක් සංසන්දනය කරන විට, සරලව අසන්න එපා:

කුඩා මෝටරය ඇත්තේ කුමන යන්ත්‍රයද?

අසන්න:

සැසඳිය හැකි මෙහෙයුම් තත්ව යටතේ පිළිගත හැකි SPC core Board ටොන් එකක් නිෂ්පාදනය කිරීමට kWh කීයක් අවශ්‍ය වේද?

එය වඩාත් අර්ථවත් සංසන්දනයක් සපයයි.

SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව එදිරිව කම්කරු අවශ්‍යතා

යන්ත්‍ර ධාරිතාව දෙගුණ කිරීම යනු ශ්‍රමය දෙගුණ කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සමඟ, එක් නිෂ්පාදන රේඛාවක් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය:

• ස්වයංක්රීය පෝෂණය;

• පීඑල්සී පාලනය;

• සර්වෝ කැපීම;

• ස්වයංක්රීය ස්ටැකිං;

• ස්වයංක්රීය ද්රව්ය හැසිරවීම;

• මාර්ගගත අධීක්ෂණය.

එබැවින්, සංසන්දනය කිරීම වෙනුවට:

පේළියකට කම්කරුවන්

නිෂ්පාදකයින් ගණනය කළ යුත්තේ:

නිමි බිම් ටොන් එකකට වැඩ කරන පැය ගණන

මෙය විවිධ ස්වයංක්‍රීය මට්ටම් අතර සාධාරණ සංසන්දනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව එදිරිව කර්මාන්තශාලා අවකාශය

වැඩි ධාරිතාවක් සාමාන්‍යයෙන් නිස්සාරණ රේඛාව සඳහා පමණක් නොව, මේ සඳහාද වැඩි ඉඩක් අවශ්‍ය වේ:

• අමු ද්රව්ය;

• මික්සර්;

• අර්ධ නිමි පුවරු;

• UV ආලේපනය;

• slotting;

• ඇසුරුම්;

• නිමි භාණ්ඩ;

• නඩත්තු කිරීම;

• forklift ගමනාගමනය.

උදාහරණයක් ලෙස, නිස්සාරණ ධාරිතාව දෙගුණ කිරීම ද වැඩි විය හැක:

• දෛනික PVC පරිභෝජනය;

• දෛනික CaCO3 පරිභෝජනය;

• ඇසුරුම් ඉල්ලුම;

• අර්ධ නිමි බඩු තොග;

• නිමි බිම් බඩු තොගය.

එබැවින්, කර්මාන්තශාලා ප්රමාණය හුදෙක් යන්ත්ර මානයන් වෙනුවට සම්පූර්ණ ද්රව්ය ප්රවාහය අනුව ගණනය කළ යුතුය.

එක් 2000 kg/h රේඛාවක් එදිරිව 1000 kg/h රේඛා දෙකක්: වඩා හොඳ කුමක්ද?

විශාල SPC බිම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙය වැදගත් තීරණයකි.

ඔබගේ ඉලක්කගත සම්පූර්ණ ධාරිතාව ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h වේ යැයි සිතමු.

ඔබට සලකා බැලිය හැකිය:

විකල්ප A: එක් 2000 kg/h නිෂ්පාදන මාර්ගයක්

හෝ

විකල්ප B: 1000 kg/h නිෂ්පාදන මාර්ග දෙකක්

ඔබේ ව්‍යාපාර ආකෘතිය අනුව දෙකම සාධාරණ විය හැක.

එක් 2000 kg/h රේඛාවක වාසි

විභව ප්රතිලාභ ඇතුළත් වේ:

• අඩු නිස්සාරණ රේඛා;

• සරල නිෂ්පාදන සංවිධානය;

• හැකි අඩු උපකරණ අනුපිටපත්;

• ප්රමිතිගත නිෂ්පාදන දිගු ධාවන සඳහා සුදුසු;

• කාර්යක්ෂම මහා නිෂ්පාදනය.

කර්මාන්ත ශාලාවක් සීමිත SKU විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවන විට එය විශේෂයෙන් ආකර්ශනීය විය හැක.

1000 kg/h රේඛා දෙකක වාසි

පේළි දෙකක් අතිරේක නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

උදාහරණ වශයෙන්:

රේඛාව A: 4 mm ඕක් මෝස්තරය
B රේඛාව: 5 mm ගල් නිර්මාණය

ඔවුන් මෙහෙයුම් අතිරික්තයක් ද සැපයිය හැකිය.

නඩත්තු කිරීම සඳහා එක් පේළියක් නතර කළහොත්, දෙවැන්න නිෂ්පාදනය දිගටම කරගෙන යා හැකිය.

කර්මාන්තශාලා සඳහා රේඛා දෙකක් බොහෝ විට ආකර්ෂණීය වේ:

• බොහෝ SKUs;

• නිරන්තර නිෂ්පාදන වෙනස්වීම්;

• බහු පාරිභෝගිකයන්;

• විවිධ ඝණකම අවශ්යතා.

කුමන විකල්පය වඩා හොඳද?

තෝරන්න එක් විශාල පේළියක් :

• ඉල්ලුම පුරෝකථනය කළ හැකි ය;

• නිෂ්පාදන පිරිවිතර සාපේක්ෂව ප්රමිතිගත කර ඇත;

• දිගු නිෂ්පාදන ධාවනය පොදු වේ;

• උපරිම ප්‍රතිදානය ප්‍රමුඛතාවයයි.

තෝරන්න මධ්‍යම රේඛා කිහිපයක් :

• නිෂ්පාදන විවිධත්වය ඉහළ ය;

• ඇණවුම් ප්රමාණ වෙනස් වේ;

• නිෂ්පාදන නම්යශීලීභාවය වැදගත් වේ;

• අතිරික්තය වටිනා ය.

උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව නොව කර්මාන්තශාලා සැලසුම් කිරීමේදී මෙම තීරණය ගත යුතුය.

ඔබට ඇත්තටම අවශ්‍ය SPC යන්ත්‍ර ධාරිතාව ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

මෙම පියවර පහේ ක්රමය භාවිතා කරන්න.

පියවර 1: වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කය ගණනය කරන්න

උදාහරණය:

ඔබ විකිණීමට බලාපොරොත්තු වන්නේ:

ටොන් 5,000/වසරකට

පියවර 2: මෙහෙයුම් දින නිර්ණය කරන්න

උපකල්පනය කරන්න:

නිෂ්පාදන දින 300/වසර

එවිට:

5,000 ÷ 300 යි

= ටොන් 16.67/දිනකට

පියවර 3: ඵලදායී නිෂ්පාදන වේලාවන් තීරණය කරන්න

උපකල්පනය කරන්න:

20 ඵලදායී පැය/දින

එවිට:

16,670 kg ÷ 20

= ආසන්න වශයෙන් 834 kg/h

පියවර 4: ධාරිතා සංචිතය එක් කරන්න

නිශ්චිත අවම අවශ්‍යතාවයට ස්ථිරව ක්‍රියාත්මක වීමට නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්‍රයක් මිලදී නොගන්න.

ඔබ දළ වශයෙන් 15-20% ධාරිතාවක් සංචිතයක් එකතු කරන්නේ නම්:

834 × 1.20

= ආසන්න වශයෙන් 1,000 kg/h

එබැවින්, මෙම සරල තත්වය තුළ, 1000 kg/h ධාරිතාව පන්තියක් තාර්කික ආරම්භක ලක්ෂ්යයක් විය හැකිය.

පියවර 5: අනාගත විකුණුම් වර්ධනය පරීක්ෂා කරන්න

විකුණුම් වැඩි වනු ඇතැයි ඔබ අපේක්ෂා කරන බව සිතන්න:

වසර තුනක් ඇතුළත ටොන් 8,000/වසරකට

එය වඩාත් අර්ථවත්ද යන්න ඔබ පසුව ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

• දැන් විශාල යන්ත්රයක් මිලදී ගන්න;

• 1000 kg / h මිලදී ගෙන පසුව දෙවන පේළිය එකතු කරන්න;

• අනාගත ව්‍යාප්තිය සඳහා කර්මාන්තශාලා යටිතල පහසුකම් සකස් කිරීම.

ධාරිතා සැලසුම් කිරීමේදී අද ඉල්ලුම සහ හෙට වර්ධනය යන දෙකම සලකා බැලිය යුතුය.

ඔබ කොපමණ අමතර ධාරිතාවක් වෙන් කළ යුතුද?

උපරිම න්‍යායික ප්‍රතිදානයකදී ස්ථිරව ක්‍රියාත්මක වීම ඉතා අඩු නම්‍යශීලී බවක් ඉතිරි කරයි.

නිෂ්පාදකයින්ට කාලය අවශ්‍ය වන්නේ:

• නඩත්තු කිරීම;

• පිරිසිදු කිරීම;

• නිෂ්පාදන වෙනස්කම්;

• යන්ත්ර ගැලපීම;

• අනපේක්ෂිත ඇණවුම්;

• නිෂ්පාදන ප්රතිසාධනය.

බොහෝ ව්යාපෘති සඳහා, සාධාරණ අමතර ධාරිතාවකින් යුත් බලාගාරය සැලසුම් කිරීම, ශ්රේණිගත නිමැවුමෙන් 100% අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීමට වඩා ආරක්ෂිත වේ.

කෙසේ වෙතත්, අධික අමතර ධාරිතාව ද ආයෝජන වැඩි කරයි.

ඉලක්කය වන්නේ:

භාවිතයට නොගත් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ගෙවීමකින් තොරව විශ්වාසනීය බෙදාහැරීම සහ අනාගත වර්ධනය සඳහා ප්‍රමාණවත් අමතර ධාරිතාව.

වාර්ෂික SPC බිම් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

භාවිතා කරන්න:

වාර්ෂික නිමැවුම = kg/h × දිනකට ඵලදායි පැය × වසරකට මෙහෙයුම් දින × භාවිතය

උදාහරණ උපකල්පන:

• නියමිත පැය 24/දින;

• 300 මෙහෙයුම් දින / වර්ෂය;

• 85% භාවිතය.

එවිට:

500 kg/h

500 × 24 × 300 × 85%

= ටොන් 3,060/වසරකට

1000 kg/h

1000 × 24 × 300 × 85%

= ටොන් 6,120/වසරකට

2000 kg/h

2000 × 24 × 300 × 85%

= ටොන් 12,240/වසරකට

සංසන්දනය:

නැවතත්, මේවා ඉහත උපකල්පන මත පදනම්ව සැලසුම් උදාහරණ වේ.

සැබෑ නිමැවුම ඔබගේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි මත රඳා පවතී.

ධාරිතා උපයෝගීතාව උපරිම ධාරිතාවට වඩා වැදගත් වේ

කර්මාන්තශාලා A සතුව ඇත්තේ:

2000 kg/h ස්ථාපිත ධාරිතාව

නමුත් ක්‍රියාත්මක වන්නේ:

40% භාවිතය

කර්මාන්තශාලා B සතුව ඇත්තේ:

1000 kg/h ස්ථාපිත ධාරිතාව

සහ ක්‍රියාත්මක වන්නේ:

85% භාවිතය

කර්මාන්තශාලාව B එහි උපකරණ වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කරන නිසා වඩා හොඳ ආර්ථිකයක් ලබා ගත හැකිය.

අඩු භාවිතය සඳහා තවමත් ගෙවීමක් අවශ්‍ය වේ:

• උපකරණ ක්ෂය වීම;

• කර්මාන්තශාලා අවකාශය;

• මූල්යකරණය;

• නඩත්තු කිරීම;

• කළමනාකරණය;

• යටිතල පහසුකම්.

එබැවින්, අරමුණ නොවේ:

පවතින විශාලතම SPC යන්ත්‍රය මිලදී ගන්න.

අරමුණ වන්නේ:

වාණිජමය වශයෙන් කාර්යක්ෂම උපයෝගිතා අනුපාතයකින් ක්‍රියා කළ හැකි යන්ත්‍රය තෝරන්න.

යන්ත්‍ර ධාරිතාව SPC Flooring නිෂ්පාදන පිරිවැයට බලපාන ආකාරය

ඉහළ නිමැවුම් උපකරණ භාවිතා කිරීම ඉහළ මට්ටමක පවතින විට ටොන් එකකට යම් පිරිවැයක් අඩු කළ හැකිය.

මේවාට ඇතුළත් විය හැකිය:

• ශ්රම වෙන් කිරීම;

• කර්මාන්ත ශාලාවේ උඩිස්;

• උපකරණ ක්ෂය වීම;

• කළමනාකරණය;

• ඇතැම් බලශක්ති පිරිවැය.

කෙසේ වෙතත්, විශාල යන්ත්‍රයක් ස්වයංක්‍රීයව අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය සහතික නොකරයි.

යන්ත්රය අඩුවෙන් භාවිතා කර ඇත්නම්:

ටොන් එකක පිරිවැය වැඩි විය හැක

මක්නිසාද යත් ස්ථාවර ආයෝජන අඩු නිෂ්පාදන හරහා පැතිරී ඇති බැවිනි.

යන්ත්‍ර ධාරිතාව සහ ROI සෑම විටම එකට විශ්ලේෂණය කළ යුත්තේ එබැවිනි.

පොදු SPC Flooring Capacity Selection වැරදි

දෝෂය 1: උපරිම kg/h අනුව පමණක් මිලට ගැනීම

උපරිම ප්‍රතිදානය ඔබට නොකියයි:

• ස්ථාවර ප්රතිදානය;

• නිමි භාණ්ඩ අස්වැන්න;

• අක්රිය කාලය;

• බලශක්ති පරිභෝජනය;

• නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය.

සෑම විටම ස්ථාවර නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය ඇගයීමට ලක් කරන්න.

දෝෂය 2: නිෂ්පාදන ඝනකම නොසලකා හැරීම

එම kg/h නිමැවුම වර්ග මීටර අඩු ඝන තට්ටුවක් නිපදවයි.

දෙකම ගණනය කරන්න:

kg/h

සහ

m²/දින

දෝෂය 3: පහළ ධාරාවේ ධාරිතාව නොසලකා හැරීම

විශාල නිස්සාරණයකට මන්දගාමී වීම සඳහා වන්දි ගෙවිය නොහැක:

• UV රේඛාව;

• ස්ලොටිං යන්ත්රය;

• ලැමිනේෂන් රේඛාව;

• ඇසුරුම් පද්ධතිය.

මුළු කර්මාන්ත ශාලාවම සමතුලිත විය යුතුය.

දෝෂය 4: ඉතා කුඩා මිලට ගැනීම

කුඩා යන්ත්රයක් මූලික ආයෝජන ඉතිරි කළ හැකි නමුත් නිර්මාණය කරන්න:

• දිගු බෙදාහැරීමේ වේලාවන්;

• නිෂ්පාදන හිඟය;

• තවත් යන්ත්රෝපකරණ මිලදී ගැනීම;

• වැඩි පුළුල් කිරීමේ පිරිවැය.

දෝෂය 5: ඉතා විශාල මිලට ගැනීම

විශාල යන්ත්‍ර වැඩි වේ:

• CAPEX;

• විදුලි යටිතල පහසුකම්;

• අමු ද්රව්ය ඉන්වෙන්ටරි;

• කාරක ප්රාග්ධනය;

• භාවිතයට නොගත් ධාරිතාව.

දෝෂය 6: ව්‍යාපාර සැලැස්මේ 100% භාවිතා කිරීම

කර්මාන්තශාලා අක්‍රීය කාලයක් අවශ්‍යයි.

වාර්ෂික නිමැවුම් පුරෝකථනය කිරීමේදී යථාර්ථවාදී භාවිතය භාවිතා කරන්න.

දෝෂය 7: අනාගත ව්‍යාප්තිය නොසලකා හැරීම

ඔබේ කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම සඳහා ඉඩ තැබිය යුතුය:

• අතිරේක නිස්සාරණ රේඛා;

• විශාල මික්සර්;

• අතිරේක ස්ලොටිං යන්ත්ර;

• ස්වයංක්රීය ඇසුරුම්;

• ද්රව්ය හැසිරවීම.

ආරම්භක කර්මාන්තශාලා සැලසුම් කිරීමේදී සැලසුම් කිරීමේ ව්‍යාප්තිය පසුව වැඩමුළුව නැවත ගොඩනැඟීමට වඩා බෙහෙවින් ලාභදායී වේ.

ඔබ SPC යන්ත්‍ර සැපයුම්කරුවෙකුට යැවිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?

නිවැරදි යන්ත්‍ර නිර්දේශයක් ලබා ගැනීමට, සරලව අසන්න එපා:

'1000 kg/h SPC යන්ත්‍රයක් කොපමණ වේද?'

පහත තොරතුරු සැපයුම්කරුට යවන්න.

1. ඉලක්කගත SPC Flooring thickness

උදාහරණ වශයෙන්:

• 4 මි.මී.;

• 5 mm;

• 6 මි.මී.

2. නිෂ්පාදන පළල

හැකි සෑම විටම නිමි බිම් මානයන් ලබා දෙන්න.

3. අමු ද්රව්ය සූත්රය

සඳහන් කරන්න:

• PVC;

• CaCO3;

• අතිෙර්ක;

• අදාළ නම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිශතය.

4. ඉලක්කගත වාර්ෂික නිමැවුම්

මෙය සරලවම විශාලතම යන්ත්‍රය ඉල්ලීමට වඩා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

5. මෙහෙයුම් කාලසටහන

උදාහරණ වශයෙන්:

• පැය 8 / දිනකට;

• පැය 16 / දිනකට;

• පැය 24/දින.

6. නිෂ්පාදන පරාසය

කොපමණ ප්‍රමාණයක් සඳහන් කරන්න:

• වර්ණ;

• ඝණකම;

• මතුපිට රටා;

• පුවරු ප්රමාණ;

ඔබ නිෂ්පාදනය කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ.

7. ස්වයංක්‍රීයකරණ අවශ්‍යතා

ඔබට අවශ්‍ය දැයි සැපයුම්කරුට කියන්න:

• ස්වයංක්රීය පෝෂණය;

• ස්වයංක්රීය කැපීම;

• ගොඩගැසීම;

• මාර්ගගත ලැමිනේෂන්;

• ඔන්ලයින් EIR;

• ස්වයංක්රීය ඇසුරුම්.

8. පවතින කර්මාන්තශාලා කොන්දේසි

සපයන්න:

• කර්මාන්තශාලා මානයන්;

• පවතින විදුලි සැපයුම;

• සිසිලන පද්ධතිය;

• සම්පීඩිත වාතය;

• ගබඩා තොරතුරු.

9. ගමනාන්ත රට

මෙය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ:

• වෝල්ටියතාවය;

• සංඛ්යාතය;

• විදුලි සම්මත;

• අපනයන අවශ්යතා;

• ස්ථාපනය සැලසුම් කිරීම.

මෙම තොරතුරු සමඟින්, සැපයුම්කරුට නාමාවලි ආකෘතියක් පමණක් නොව ඔබේ සැබෑ ව්‍යාපෘතිය මත පදනම්ව නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් නිර්දේශ කළ හැක.

ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් SPC බිම් නිෂ්පාදනය සඳහා Kingshine තෝරා ගන්නේ ඇයි?

Kingshine ගෝලීය බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා සම්පූර්ණ SPC/LVT බිම් නිෂ්පාදන විසඳුම් සඳහා විශේෂීකරණය කරයි.

න්‍යායික ප්‍රතිදානය මත පමණක් උපකරණ තෝරා ගැනීම වෙනුවට, Kingshine හට නිෂ්පාදන පද්ධතිය පහත පරිදි වින්‍යාස කළ හැක:

ඉලක්ක නිෂ්පාදනය

අමු ද්රව්ය සූත්රය

අවශ්ය ධාරිතාව

කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම

ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම

අනාගත ව්යාප්තිය

සම්පූර්ණ විසඳුම ආවරණය කළ හැකිය:

• අමු ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම;

• ස්වයංක්රීය පෝෂණය;

• SPC නිස්සාරණය;

• නිරවද්ය දින දර්ශන;

• ලැමිනේෂන්;

• ඔන්ලයින් EIR;

• සිසිලනය;

• කැපීම;

• UV ආලේපනය;

• slotting;

• යටපත් සැකසීම;

• ප්රතිචක්රීකරණය;

• ස්වයංක්රීය හැසිරවීම.

Kingshine හට 2000 kg/h පන්තියේ නිෂ්පාදන විසඳුම් ඇතුළුව ඉහළ නිමැවුම් SPC නිෂ්පාදන ව්‍යාපෘති පිළිබඳ අත්දැකීම් ද ඇත.

අනාගත ව්‍යාප්තිය සැලසුම් කරන නිෂ්පාදකයින් සඳහා, නිස්සාරණය හුදකලා යන්ත්‍රයක් ලෙස සලකනු වෙනුවට සමස්ත නිෂ්පාදන පද්ධතිය පරිමාණය මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කළ හැකිය.

SPC Flooring Machine Capacity FAQ

SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍රයක සාමාන්‍ය ධාරිතාව කොපමණද?

SPC බිම් මැෂින් පුළුල් පරාසයක ධාරිතාවකින් ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන පන්ති පැයකට කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනකින් ආරම්භ විය හැකි අතර ඉහළ නිමැවුම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා පැයට කිලෝග්‍රෑම් 2000කින් ඔබ්බට විහිදේ.

නිවැරදි ධාරිතාව ඔබේ බිම් පිරිවිතර සහ වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කය මත රඳා පවතී.

SPC බිම් ඇතුරුම් කම්හලකට 500 kg/h ප්‍රමාණවත්ද?

ඔව්, සමහර ව්‍යාපාර සඳහා.

නව නිෂ්පාදකයින්, කලාපීය නිෂ්පාදන සහ මධ්යස්ථ වාර්ෂික ඉල්ලුමක් ඇති සමාගම් සඳහා 500 kg / h රේඛාවක් සුදුසු විය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, විශාල අපනයන ඇණවුම් සඳහා, ඉහළ ධාරිතාව වඩා සුදුසු විය හැකිය.

500 kg/h SPC යන්ත්‍රයකට දිනකට ටොන් කීයක් නිපදවිය හැකිද?

න්‍යායාත්මක අඛණ්ඩ පැය 24 නිෂ්පාදනයේදී:

500 × 24 = ටොන් 12/දින

අක්‍රීය කාලය, සීරීම් සහ නිෂ්පාදන වෙනස් කිරීම් සලකා බැලීමෙන් පසු සත්‍ය විකිණිය හැකි ප්‍රතිදානය සාමාන්‍යයෙන් අඩු වනු ඇත.

1000 kg/h SPC යන්ත්‍රයක් දිනකට ටොන් කීයක් නිපදවිය හැකිද?

න්‍යායාත්මක පැය 24 නිෂ්පාදනයේදී:

1000 × 24 = ටොන් 24/දිනකට

නිදර්ශන 85% භාවිතයකදී:

ආසන්න වශයෙන් ටොන් 20.4/දිනකට.

2000 kg/h SPC යන්ත්‍රයක් දිනකට ටොන් කීයක් නිපදවිය හැකිද?

න්‍යායාත්මක පැය 24 නිෂ්පාදනයේදී:

2000 × 24 = ටොන් 48/දින

නිදර්ශන 85% භාවිතයකදී:

ආසන්න වශයෙන් ටොන් 40.8/දිනකට.

1000 kg/h SPC රේඛාවකින් වර්ග මීටර් කීයක් නිපදවිය හැකිද?

එය මූලික වශයෙන් බිම් මහලේ ඝනත්වය සහ ඝනත්වය මත රඳා පවතී.

උදාහරණයක් ලෙස, 8 kg/m² ක ආසන්න බරක් සහිත 4 mm SPC හරයක් උපකල්පනය කිරීම:

1000 ÷ 8 × 24

= ආසන්න වශයෙන් 3,000 m²/දින න්‍යායාත්මක ප්‍රතිදානය.

සැබෑ නිෂ්පාදනය වෙනස් වනු ඇත.

ඝන SPC බිම් මහල යන්ත්‍ර ධාරිතාව අඩු කරයිද?

extruder තවමත් සමාන ස්කන්ධයක් kg/h වලින් සැකසිය හැක, නමුත් ඝන තට්ටුවක් වර්ග මීටරයකට වඩා කිලෝග්‍රෑම් පරිභෝජනය කරයි.

එබැවින්, බිම් මහලේ ඝණකම වැඩි වන විට m²/පැය අඩු වේ.

විශාල SPC extruder සෑම විටම අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැයක් තිබේද?

නැත.

ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් උපකරණ භාවිතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට පරිමාණයේ ආර්ථිකයන් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

ඉල්ලුම ප්‍රමාණවත් නොවේ නම් සහ රේඛාව අඩු ප්‍රයෝජනයකින් ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, ටොන් එකක නිෂ්පාදන පිරිවැය ඇත්ත වශයෙන්ම වැඩි විය හැක.

2000 kg/h රේඛාවක් 1000 kg/h රේඛා දෙකකට වඩා හොඳද?

හැම විටම නොවේ.

විශාල ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා එක් 2000 kg/h රේඛාවක් කාර්යක්ෂම විය හැක.

1000 kg/h රේඛා දෙකක් වැඩි නිෂ්පාදන නම්‍යතාවයක් සහ නිෂ්පාදන අතිරික්තයක් සපයයි.

හොඳම තේරීම ඔබගේ ඇණවුම් ව්යුහය මත රඳා පවතී.

නව SPC බිම් කම්හලක් සඳහා හොඳම ධාරිතාව කුමක්ද?

නව කර්මාන්ත ශාලාවක් ධාරිතාව ගණනය කළ යුත්තේ:

• අපේක්ෂිත වාර්ෂික විකුණුම්;

• මෙහෙයුම් වේලාවන්;

• බිම් මහල ඝණකම;

• භාවිතය;

• අපේක්ෂිත වර්ධනය.

500 kg/h හෝ 1000 kg/h-පන්තියේ රේඛාවක් බොහෝ විට නව මෙහෙයුමක් සඳහා භාවිතා කිරීමට පහසු වන අතර, වහාම විශාල ධාරිතාවක් ස්ථාපනය කිරීමට වඩා, නමුත් සෑම ව්යාපෘතියක්ම තනි තනිව ගණනය කළ යුතුය.

විවිධ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් SPC බිම් මැෂින් ධාරිතාව සංසන්දනය කළ යුත්තේ කෙසේද?

kg/h පමණක් සංසන්දනය නොකරන්න.

සසඳන්න:

• ශ්රේණිගත ප්රතිදානය;

• ස්ථාවර සැබෑ ප්රතිදානය;

• බිම් මහල ඝණකම;

• අමු ද්රව්ය සූත්රය;

• මෝටර් බලය;

• ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය;

• ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය;

• කැලැන්ඩර් ධාරිතාව;

• පහළ උපකරණ;

• ස්වයංක්රීයකරණය;

• නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය.

සැසඳිය හැකි නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් යටතේ කාර්ය සාධනය උපුටා දැක්වීමට සෑම සැපයුම්කරුවෙකුගෙන්ම ඉල්ලා සිටින්න.

අවසාන නිර්දේශය: 500, 1000 හෝ 2000 kg / h?

සෑම SPC බිම් කම්හලක් සඳහාම සුදුසු තනි ධාරිතාවක් නොමැත.

මෙම සරල තීරණ රීතිය භාවිතා කරන්න:

විට ආසන්න වශයෙන් 500 kg/h තෝරන්න:

• SPC නිෂ්පාදනයට ඇතුල් වීම;

• දේශීය ඉල්ලුම තවමත් වර්ධනය වෙමින් පවතී;

• මූලික ආයෝජනය පාලනය කළ යුතුය;

• කුඩා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් පොදු වේ.

විට ආසන්න වශයෙන් 1000 kg/h තෝරන්න:

• ඔබට දැනටමත් ස්ථාවර විකුණුම් තිබේ;

• නිෂ්පාදනය පර්යේෂණාත්මක නොව වාණිජමය;

• ප්රතිදානය සහ නම්යශීලී බව යන දෙකම වැදගත් වේ;

• ඔබට අනාගත ව්‍යාප්තිය සඳහා ඉඩ අවශ්‍යයි.

විට ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h තෝරන්න:

• විශාල පරිමාණ ඉල්ලුම දැනටමත් පවතී;

• ඔබ බෙදාහරින්නන්ට හෝ අපනයන වෙළඳපොළට සේවය කරයි;

• අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය අවශ්ය වේ;

• අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම සහ පහළ ප්‍රවාහ උපකරණ ඉහළ ප්‍රතිදානයකට සහාය විය හැක.

වඩාත්ම වැදගත්:

kg/h අනුව පමණක් SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍රයක් තෝරා නොගන්න.

ගණනය කරන්න:

වාර්ෂික විකුණුම් ඉලක්කය → වසරකට ටොන් → දිනකට ටොන් → ඵලදායී පැය → අවශ්‍ය kg/h → ධාරිතාව සංචිතය → යන්ත්‍ර වින්‍යාසය

මෙම ප්‍රවේශය අඩු ආයෝජන සහ අනවශ්‍ය අධි ධාරිතාව යන දෙකම වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

අභිරුචි කළ SPC බිම් ධාරිතාව ගණනය කිරීම ලබා ගන්න

ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට 500, 1000 හෝ 2000 kg/h SPC බිම් නිෂ්පාදන රේඛාවක් අවශ්‍ය දැයි විශ්වාස නැද්ද?

Kingshine යවන්න:

• ඉලක්ක SPC ඝණකම;

• නිෂ්පාදන මානයන්;

• අපේක්ෂිත වාර්ෂික නිෂ්පාදනය;

• අමු ද්රව්ය සූත්රය;

• දෛනික මෙහෙයුම් පැය;

• නිෂ්පාදන සැලසුම් සංඛ්යාව;

• කර්මාන්තශාලා මානයන්;

• ගමනාන්ත රට.

Kingshine හට ඔබේ නිෂ්පාදන ඉලක්කය තක්සේරු කර සුදුසු SPC බිම් ඇතුරුම් යන්ත්‍ර වින්‍යාසය, කර්මාන්තශාලා පිරිසැලසුම සහ ධාරිතා සැලැස්ම නිර්දේශ කළ හැක.