వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2026-08-28 మూలం: సైట్
SPC ఫ్లోరింగ్ మెషీన్లో పెట్టుబడి పెట్టేటప్పుడు సరైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యమైన నిర్ణయాలలో ఒకటి.
మీరు 500 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి లైన్తో ప్రారంభించాలా?
మీడియం-సైజ్ ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీకి 1000 kg/h సరిపోతుందా?
లేదా మీరు నేరుగా 2000 kg/h అధిక అవుట్పుట్ SPC ఫ్లోరింగ్ లైన్లో పెట్టుబడి పెట్టాలా?
సమాధానం మెషీన్ స్పెసిఫికేషన్లో చూపిన సంఖ్య కంటే చాలా ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీ ఆదర్శ సామర్థ్యం వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
వార్షిక అమ్మకాల లక్ష్యం;
SPC ఫ్లోరింగ్ మందం;
ఉత్పత్తి సాంద్రత;
ఆపరేటింగ్ గంటల సంఖ్య;
షిఫ్ట్ల సంఖ్య;
ఊహించిన యంత్ర వినియోగం;
ముడి పదార్థం సూత్రీకరణ;
దిగువ పరికరాల సామర్థ్యం;
ఉత్పత్తి మార్పుల సంఖ్య;
భవిష్యత్తు విస్తరణ ప్రణాళికలు.
సాధారణ నియమం వలె:
500 kg/h సాధారణంగా చిన్న లేదా ప్రారంభ-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మధ్య తరహా వాణిజ్య తయారీకి 1000 kg/h బాగా సరిపోతుంది.
2000 kg/h పెద్ద-వాల్యూమ్ SPC ఫ్యాక్టరీలు, స్థాపించబడిన ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు మరియు ఎగుమతి-ఆధారిత ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది.
ఏదేమైనప్పటికీ, మెషిన్ కెపాసిటీని ఎల్లప్పుడూ సాధ్యమయ్యే అతిపెద్ద కేజీ/హెచ్ సంఖ్య ప్రకారం మాత్రమే ఎంచుకోకుండా అసలు పూర్తిస్థాయి డిమాండ్ నుండి లెక్కించాలి.
ఈ గైడ్ 500, 1000 మరియు 2000 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్ మెషీన్లను ఎలా పోల్చాలో వివరిస్తుంది మరియు మీ ఫ్యాక్టరీకి వాస్తవానికి అవసరమైన సామర్థ్యాన్ని ఎలా లెక్కించాలి.
చాలా మంది పెట్టుబడిదారులకు, అవసరమైన SPC మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని గుర్తించడానికి సులభమైన మార్గం వార్షిక విక్రయాల నుండి వెనుకకు పని చేయడం.
గణన క్రింది విధంగా ఉండాలి:
వార్షిక ఫ్లోరింగ్ విక్రయాల లక్ష్యం
↓
అవసరమైన నెలవారీ ఉత్పత్తి
↓
రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరం
↓
అవసరమైన గంట ఉత్పత్తి
↓
మెషిన్ యుటిలైజేషన్ అలవెన్స్
↓
సిఫార్సు చేయబడిన SPC మెషిన్ కెపాసిటీ
ఉదాహరణకు, సంవత్సరానికి 4,000 టన్నుల SPC ఫ్లోరింగ్ను విక్రయించాలని ఆశించే తయారీదారుకు తప్పనిసరిగా 2000 kg/h యంత్రం అవసరం లేదు.
ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 300 రోజులు మరియు రోజుకు 20 ప్రభావవంతమైన గంటలు పనిచేస్తే:
4,000,000 kg ÷ 300 ÷ 20 = 667 kg/h
దీని కోసం సామర్థ్యాన్ని అనుమతించిన తర్వాత:
నిర్వహణ;
ఉత్పత్తి మార్పులు;
ప్రారంభ వ్యర్థాలు;
ఊహించని పనికిరాని సమయం;
భవిష్యత్ వృద్ధి;
చుట్టూ ఉన్న యంత్రం 800-1000 kg/h తరగతి మరింత ఆచరణాత్మకంగా ఉండవచ్చు.
అందుకే ఎక్స్ట్రూడర్ను ఎంచుకునే ముందు వార్షిక డిమాండ్ను లెక్కించాలి.
కెపాసిటీ |
500 కేజీ/గం |
1000 కేజీ/గం |
2000 kg/h |
|---|---|---|---|
24 గంటలకు సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్ |
12 టన్నులు |
24 టన్నులు |
48 టన్నులు |
ఉత్తమంగా సరిపోతుంది |
చిన్న ఫ్యాక్టరీ |
మీడియం ఫ్యాక్టరీ |
పెద్ద ఫ్యాక్టరీ |
ప్రారంభ పెట్టుబడి |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
ఉత్పత్తి వశ్యత |
అధిక |
అధిక |
మధ్యస్థ-అధిక |
మౌలిక సదుపాయాల అవసరం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
ముడి పదార్థాల వినియోగం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
అధిక |
దిగువ సామర్థ్యం అవసరం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
అధిక |
కొత్త తయారీదారులకు అనుకూలం |
అద్భుతమైన |
చాలా బాగుంది |
అమ్మకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం |
పరిమితం చేయబడింది |
బాగుంది |
అద్భుతమైన |
విస్తరణ సంభావ్యత |
మరొక పంక్తిని జోడించండి |
మరొక పంక్తిని జోడించండి |
ఇప్పటికే ఎక్కువ |
ఒక లైన్ ఆగిపోతే ఉత్పత్తి ప్రమాదం |
తక్కువ సంపూర్ణ నష్టం |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
సిఫార్సు చేయబడిన కొనుగోలుదారు |
స్టార్టప్/ప్రాంతీయ నిర్మాత |
స్థాపించబడిన తయారీదారు |
అధిక-వాల్యూమ్/ఎగుమతి కర్మాగారం |
ఈ గణాంకాలు స్థిర యంత్ర నమూనాల కంటే ఉత్పత్తి తరగతులను వివరిస్తాయి.
మెషిన్ డిజైన్, ఫ్లోరింగ్ స్పెసిఫికేషన్, మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం వాస్తవ అవుట్పుట్ మారుతూ ఉంటుంది.
SPC యంత్ర సామర్థ్యం సాధారణంగా ఇలా వ్యక్తీకరించబడుతుంది:
kg/h = కిలోగ్రాముల పదార్థం గంటకు ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది
ఉదాహరణకు:
ఎక్స్ట్రాషన్ సిస్టమ్ పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో గంటకు సుమారు 500 కిలోగ్రాముల SPC మెటీరియల్ని సిద్ధాంతపరంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
గంటకు సుమారు 1 మెట్రిక్ టన్ను.
గంటకు సుమారు 2 మెట్రిక్ టన్నులు.
అయితే, కొనుగోలుదారులు ఒక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి:
ఎక్స్ట్రూడర్ అవుట్పుట్, విక్రయించదగిన పూర్తి-అంతస్తు అవుట్పుట్ వలె స్వయంచాలకంగా ఉండదు.
అసలు ఫ్యాక్టరీ అవుట్పుట్ దీని ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది:
ఉత్పత్తి ప్రారంభం;
లైన్ సర్దుబాట్లు;
శుభ్రపరచడం;
నిర్వహణ;
సూత్రీకరణ మార్పులు;
రంగు మార్పులు;
సినిమా మార్పులు;
మందం మార్పులు;
లోపభూయిష్ట బోర్డులు;
కత్తిరించడం;
నాణ్యత తనిఖీ;
దిగువ అడ్డంకులు.
కాబట్టి, 100% ప్రచారం చేయబడిన మెషీన్ సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించి ఎప్పుడూ వ్యాపార ప్రణాళికను రూపొందించవద్దు.
ప్రాథమిక గణన సులభం:
రోజువారీ అవుట్పుట్ = గంట సామర్థ్యం × ఆపరేటింగ్ గంటలు
కర్మాగారం 24 గంటలపాటు నిరంతరం పనిచేస్తే:
500 × 24 = 12,000 కిలోలు/రోజు
= 12 టన్నులు/రోజు
1000 × 24 = 24,000 కిలోలు/రోజు
= 24 టన్నులు/రోజు
2000 × 24 = 48,000 కిలోలు/రోజు
= 48 టన్నులు/రోజు
అందువలన:
మెషిన్ కెపాసిటీ |
సైద్ధాంతిక రోజువారీ అవుట్పుట్ |
500 కేజీ/గం |
12 టన్నులు/రోజు |
1000 కేజీ/గం |
24 టన్నులు/రోజు |
2000 kg/h |
48 టన్నులు/రోజు |
కానీ ఈ సంఖ్యలు పనికిరాని సమయం లేకుండా నిరంతరాయంగా పనిచేస్తాయి.
పెట్టుబడి ప్రణాళిక కోసం, వాస్తవ వినియోగాన్ని కూడా పరిగణించాలి.
1000 kg/h రేట్ చేయబడిన యంత్రం తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి చేయదు:
1000 × 24 × 365
ప్రతి సంవత్సరం కిలోగ్రాముల విక్రయించదగిన ఫ్లోరింగ్.
మరింత వాస్తవిక సూత్రం:
వాస్తవ అవుట్పుట్ = రేటెడ్ కెపాసిటీ × ఆపరేటింగ్ అవర్స్ × యుటిలైజేషన్ రేట్
మీ అంచనా సామర్థ్యం వినియోగం 85% అని అనుకుందాం.
అప్పుడు:
500 × 24 × 85%
= 10.2 టన్నులు/రోజు
1000 × 24 × 85%
= 20.4 టన్నులు/రోజు
2000 × 24 × 85%
= 40.8 టన్నులు/రోజు
కాబట్టి, 85% వినియోగం ఉదాహరణ ఇస్తుంది:
రేట్ చేయబడిన సామర్థ్యం |
సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్ |
85% వినియోగంలో అవుట్పుట్ |
500 కేజీ/గం |
12 టి/రోజు |
10.2 t/రోజు |
1000 కేజీ/గం |
24 t/రోజు |
20.4 t/రోజు |
2000 kg/h |
48 t/రోజు |
40.8 t/రోజు |
సరైన వినియోగ అంచనా మీ ఫ్యాక్టరీ నిర్వహణ, యంత్ర విశ్వసనీయత, ఉత్పత్తి మిశ్రమం మరియు ఉత్పత్తి షెడ్యూల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు సాధారణంగా కిలోగ్రాముల కంటే చదరపు మీటరు ద్వారా ఉత్పత్తులను విక్రయిస్తారు.
అందువల్ల, కొనుగోలుదారులు తరచుగా అడుగుతారు:
SPC ఫ్లోరింగ్ యంత్రం రోజుకు ఎన్ని చదరపు మీటర్లు ఉత్పత్తి చేయగలదు?
దీన్ని లెక్కించడానికి, మీరు చదరపు మీటరుకు SPC కోర్ యొక్క సుమారు బరువును తెలుసుకోవాలి.
సరళీకృత గణన:
SPC కోర్ బరువు ప్రతి m² ≈ మందం × సాంద్రత
మందం మిల్లీమీటర్లలో మరియు సాంద్రత g/cm³లో వ్యక్తీకరించబడినప్పుడు, ఇది సుమారు kg/m² విలువను ఇస్తుంది.
ఉదాహరణకు:
ఒకవేళ:
SPC కోర్ మందం = 4 mm;
కోర్ సాంద్రత = 2.0 g/cm³;
అప్పుడు:
4 × 2.0 = సుమారు 8 కేజీ/మీ²
అందువలన:
m²/hour = మెషిన్ అవుట్పుట్ kg/h ÷ ఫ్లోరింగ్ బరువు kg/m²
సుమారుగా ఊహించండి:
8 కేజీ/మీ²
అప్పుడు:
500 ÷ 8
= 62.5 m²/గంట
24-గంటల సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్:
62.5 × 24
= 1,500 m²/రోజు
1000 ÷ 8
= 125 m²/గంట
సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్:
= 3,000 m²/రోజు
2000 ÷ 8
= 250 m²/గంట
సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్:
= 6,000 m²/రోజు
కాబట్టి, ఈ సరళీకృత ఉదాహరణ క్రింద:
కెపాసిటీ |
సుమారు 4 మిమీ SPC అవుట్పుట్ |
500 కేజీ/గం |
1,500 m²/రోజు |
1000 కేజీ/గం |
3,000 m²/రోజు |
2000 kg/h |
6,000 m²/రోజు |
ఇవి సైద్ధాంతిక గణన ఉదాహరణలు, హామీ ఇవ్వబడిన ఉత్పత్తి అవుట్పుట్లు కాదు.
వాస్తవ సాంద్రత, వేర్ లేయర్, అలంకార చిత్రం, సూత్రీకరణ, పనికిరాని సమయం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తుది ఫలితాన్ని మారుస్తాయి.
SPC ఫ్లోరింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని పోల్చినప్పుడు ఎక్కువగా పట్టించుకోని కారకాల్లో ఒకటి బోర్డు మందం.
2000 kg/h యంత్రం తయారీ సమయంలో అదే చదరపు మీటరు ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయదు:
4 mm ఫ్లోరింగ్;
5 mm ఫ్లోరింగ్;
6 mm ఫ్లోరింగ్.
సుమారు 2.0 g/cm³ యొక్క ఇలస్ట్రేటివ్ కోర్ డెన్సిటీని ఉపయోగించడం:
SPC కోర్ మందం |
సుమారు బరువు |
4 మి.మీ |
8 కేజీ/మీ² |
5 మి.మీ |
10 కేజీ/మీ² |
6 మి.మీ |
12 kg/m² |
ఇది చదరపు మీటర్ అవుట్పుట్ను గణనీయంగా మారుస్తుంది.
మెషిన్ కెపాసిటీ |
4 మి.మీ |
5 మి.మీ |
6 మి.మీ |
500 కేజీ/గం |
1,500 m² |
1,200 m² |
1,000 m² |
1000 కేజీ/గం |
3,000 m² |
2,400 m² |
2,000 m² |
2000 kg/h |
6,000 m² |
4,800 m² |
4,000 m² |
అందుకే కొనుగోలుదారులు ఎప్పుడూ అడగకూడదు:
'యంత్రం ఎన్ని చదరపు మీటర్లు ఉత్పత్తి చేస్తుంది?'
ఒక మంచి ప్రశ్న:
'నా లక్ష్యం మందం, సాంద్రత మరియు సూత్రీకరణ వద్ద యంత్రం ఎన్ని చదరపు మీటర్లు ఉత్పత్తి చేయగలదు?'
500 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా దృఢమైన ఫ్లోరింగ్ తయారీ పరిశ్రమలోకి ప్రవేశించే లేదా చిన్న ప్రాంతీయ మార్కెట్లకు సేవలందించే కంపెనీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది:
కొత్త SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు;
ప్రాంతీయ ఫ్లోరింగ్ సరఫరాదారులు;
కొత్త మార్కెట్ని పరీక్షిస్తున్న కంపెనీలు;
మితమైన వార్షిక అమ్మకాలతో కర్మాగారాలు;
పరిమిత ప్రారంభ పెట్టుబడితో వ్యాపారాలు;
చిన్న బ్యాచ్లలో బహుళ SKUలను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులు.
ఎక్స్ట్రూడర్ మరియు సపోర్టింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా అధిక-అవుట్పుట్ కాన్ఫిగరేషన్ల కంటే చిన్నవిగా ఉంటాయి.
ఇది పెట్టుబడిని తగ్గించవచ్చు:
యంత్రాలు;
విద్యుత్ మౌలిక సదుపాయాలు;
మిక్సింగ్ పరికరాలు;
శీతలీకరణ;
పదార్థం నిర్వహణ.
గంటకు తక్కువ మెటీరియల్ వినియోగం అనుభవం లేని తయారీ బృందాలకు స్టార్టప్ ఉత్పత్తిని సులభంగా నియంత్రించేలా చేస్తుంది.
కస్టమర్లు తరచుగా విభిన్నంగా అవసరమైతే:
రంగులు;
మందాలు;
అలంకార చిత్రాలు;
దుస్తులు పొరలు;
కొలతలు;
ఒక చిన్న లైన్ కొన్నిసార్లు మెరుగైన షెడ్యూలింగ్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
అమ్మకాలు పెరిగిన తర్వాత, తయారీదారులు మొదటి లైన్ను భర్తీ చేయడానికి బదులుగా మరొక ఉత్పత్తి లైన్ను జోడించవచ్చు.
ప్రధాన పరిమితి ఉత్పత్తి పరిమాణం.
పెద్ద ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, 500 kg/h లైన్కు ఎక్కువ లీడ్ టైమ్స్ అవసరం కావచ్చు.
ఇది ఎప్పుడు సమస్యగా మారవచ్చు:
ఆర్డర్లు వేగంగా పెరుగుతాయి;
ఒక కస్టమర్కు పెద్ద మొత్తంలో అవసరం;
బహుళ మార్కెట్లకు ఏకకాలంలో సరఫరా చేయాలి.
ధృవీకరించబడిన డిమాండ్ ఇప్పటికే ఎక్కువగా ఉన్నట్లయితే, చాలా చిన్న లైన్ను కొనుగోలు చేయడం ప్రారంభించిన కొద్దిసేపటికే మరొక పరికరాల పెట్టుబడికి దారి తీస్తుంది.
అనేక ప్రొఫెషనల్ SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీదారుల కోసం, సుమారు 1000 kg/h మధ్య ఉపయోగకరమైన బ్యాలెన్స్ను సూచిస్తుంది:
పెట్టుబడి + అవుట్పుట్ + వశ్యత + ఫ్యాక్టరీ మౌలిక సదుపాయాలు
ఈ కెపాసిటీ క్లాస్ ప్రత్యేకంగా ఏర్పాటు చేయబడిన విక్రయ మార్గాలతో తయారీదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
1000 kg/h లైన్ దీనికి తగినది కావచ్చు:
ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు;
డిస్ట్రిబ్యూటర్లు తయారీలోకి వెళ్లడం;
మధ్య తరహా SPC కర్మాగారాలు;
దేశీయ మరియు ఎగుమతి మార్కెట్లకు సరఫరా చేసే తయారీదారులు;
స్థిరమైన వాణిజ్య ఆర్డర్లను ఆశించే కర్మాగారాలు.
పూర్తి సైద్ధాంతిక 24-గంటల ఆపరేషన్లో:
1000 kg/h = సుమారు 24 టన్నులు/రోజు
ఇది 500 kg/h సిస్టమ్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ ఆర్డర్-హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
అధిక ఉత్పత్తి పరిమాణం మరిన్ని పూర్తి ఉత్పత్తులలో నిర్దిష్ట స్థిరమైన ఫ్యాక్టరీ ఖర్చులను విస్తరించవచ్చు.
1000 kg/h లైన్ చాలా పెద్ద-స్థాయి ఫ్యాక్టరీ అవస్థాపనకు తక్షణమే మారకుండా అనేక స్థాపించబడిన వ్యాపారాలకు తగినంత ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
డిమాండ్ తర్వాత రెట్టింపు అయితే, మరొక ఉత్పత్తి లైన్ జోడించవచ్చు.
ఇది మాడ్యులర్ వృద్ధి వ్యూహాన్ని సృష్టిస్తుంది:
1 × 1000 కేజీ/గం
↓
2 × 1000 కేజీ/గం
అసలు యంత్రాన్ని భర్తీ చేయడానికి బదులుగా.
2000 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ అధిక-అవుట్పుట్ తయారీ కోసం రూపొందించబడింది.
ఫ్యాక్టరీ ఇప్పటికే కలిగి ఉన్నప్పుడు ఇది మరింత సరైనది:
ఏర్పాటు పంపిణీ మార్గాలు;
పెద్ద ధృవీకరించబడిన ఆదేశాలు;
ఎగుమతి వినియోగదారులు;
తగినంత పని మూలధనం;
వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ;
బలమైన ముడి పదార్థాల సరఫరా.
సైద్ధాంతిక సామర్థ్యంతో:
2000 kg/h × 24 గంటలు = 48 టన్నులు/రోజు
4 mm SPC కోర్ బరువు సుమారు 8 kg/m² కోసం, సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్ చేరుకోవచ్చు:
6,000 m²/రోజు
వినియోగం, పనికిరాని సమయం మరియు వ్యర్థాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే ముందు.
సాధారణ కొనుగోలుదారులు:
పెద్ద ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు;
స్థాపించబడిన SPC బ్రాండ్లు;
ఎగుమతి ఆధారిత కర్మాగారాలు;
OEM ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులు;
బహుళ పంపిణీదారులను సరఫరా చేసే కర్మాగారాలు;
కంపెనీలు అనేక తక్కువ-సామర్థ్య ఉత్పత్తి మార్గాలను భర్తీ చేస్తున్నాయి.
పెద్ద ఆర్డర్లను వేగంగా పూర్తి చేయవచ్చు.
అధిక-అవుట్పుట్ కర్మాగారాలు సామర్థ్యం వినియోగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు యూనిట్కు తయారీ ఖర్చులను తగ్గించగలవు.
అధిక సామర్థ్యం గల లైన్ అవుట్పుట్ను సాధించవచ్చు, లేకపోతే అనేక చిన్న ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లు అవసరమవుతాయి.
అధిక-అవుట్పుట్ లైన్లు దీనితో అనుసంధానించబడినప్పుడు ఎక్కువ అర్ధవంతంగా ఉంటాయి:
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్;
ఆటోమేటిక్ మిక్సింగ్;
ఆటోమేటెడ్ క్యాలెండరింగ్;
ఆన్లైన్ లామినేషన్;
ఆన్లైన్ EIR;
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్;
మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్;
దిగువ ఆటోమేషన్.
అధిక అవుట్పుట్ అంటే అధిక అవసరాలు కూడా.
మీకు తగినంత అవసరం:
ముడి పదార్థం సరఫరా;
విద్యుత్ సామర్థ్యం;
శీతలీకరణ సామర్థ్యం;
గిడ్డంగి స్థలం;
దిగువ ప్రాసెసింగ్;
పని రాజధాని;
సాంకేతిక ఆపరేటర్లు;
అమ్మకాల పరిమాణం.
2000 kg/h మెషీన్ని కొనుగోలు చేసినా 30-40% వినియోగంతో దానిని ఆపరేట్ చేయడం వల్ల ఉత్తమ ఆర్థిక ఫలితాలు రాకపోవచ్చు.
కారకం |
500 కేజీ/గం |
1000 కేజీ/గం |
2000 kg/h |
ఉత్పత్తి స్థాయి |
చిన్నది |
మధ్యస్థం |
పెద్దది |
మూలధన అవసరం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
రోజువారీ మెటీరియల్ డిమాండ్ |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
అధిక |
విద్యుత్ మౌలిక సదుపాయాలు |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
వర్కింగ్ క్యాపిటల్ అవసరం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
అధిక |
స్టార్టప్లకు ఉత్తమమైనది |
అద్భుతమైన |
బాగుంది |
సాధారణంగా మొదటి ఎంపిక కాదు |
పెద్ద ఎగుమతి ఆర్డర్లు |
పరిమితం చేయబడింది |
బాగుంది |
అద్భుతమైన |
బహుళ-SKU వశ్యత |
అద్భుతమైన |
చాలా బాగుంది |
బాగుంది |
సామర్థ్యం విస్తరణ |
పంక్తులను జోడించండి |
పంక్తులను జోడించండి |
అధిక ప్రారంభ సామర్థ్యం |
నిర్వహణ సంక్లిష్టత |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
దిగువ యంత్రం అవసరం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
అధిక |
ఉపయోగించని సామర్థ్యం యొక్క ప్రమాదం |
దిగువ |
మధ్యస్థం |
ఎక్కువ |
దీర్ఘకాలిక స్కేలబిలిటీ |
బాగుంది |
అద్భుతమైన |
అద్భుతమైన |
విశ్వవ్యాప్తంగా 'ఉత్తమ' SPC ఫ్లోరింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యం లేదు.
మీ వాస్తవ ఉత్పత్తి డిమాండ్కు సరిపోయే యంత్రం ఉత్తమమైనది.
యంత్రం యొక్క పేర్కొన్న kg/h ఉత్పత్తి సమీకరణంలో ఒక భాగం మాత్రమే.
వాస్తవ ఉత్పత్తి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
SPC ఫ్లోరింగ్ సాధారణంగా వీటి కలయికను ఉపయోగిస్తుంది:
PVC రెసిన్;
కాల్షియం కార్బోనేట్;
స్టెబిలైజర్లు;
ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్;
కందెనలు;
ప్రభావం మాడిఫైయర్లు;
తగిన చోట రీసైకిల్ ఉత్పత్తి పదార్థం.
విభిన్న పూరక స్థాయిలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో కూడిన సూత్రీకరణ మారవచ్చు:
ప్లాస్టిసైజేషన్;
టార్క్;
వెలికితీత ఒత్తిడి;
కరుగు ఉష్ణోగ్రత;
స్క్రూ లోడ్;
స్థిరమైన అవుట్పుట్.
అందువల్ల, కొనుగోలుదారు ఉద్దేశించిన రెసిపీకి సమానమైన సూత్రీకరణను ఉపయోగించి సామర్థ్యాన్ని ఆదర్శంగా పరీక్షించాలి.
కాల్షియం కార్బోనేట్ SPC ఫ్లోరింగ్లో ప్రధాన భాగం.
దీని లక్షణాలు ఎక్స్ట్రాషన్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, వీటిలో:
కణ పరిమాణం;
తేమ;
స్వచ్ఛత;
ఉపరితల లక్షణాలు.
యంత్రం తగినంత మోటారు శక్తిని కలిగి ఉన్నప్పటికీ పేలవమైన లేదా అస్థిరమైన ముడి పదార్థాలు స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ అవుట్పుట్ను తగ్గించగలవు.
ముందుగా వివరించినట్లుగా, మందమైన ఫ్లోరింగ్ చదరపు మీటరుకు ఎక్కువ పదార్థాన్ని వినియోగిస్తుంది.
అందువలన:
m²/h తగ్గినప్పుడు kg/h సమానంగా ఉండవచ్చు.
విక్రయాల అంచనాలను సిద్ధం చేసేటప్పుడు ఈ వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది.
వేర్వేరు షీట్ వెడల్పులు ప్రభావితం చేయవచ్చు:
డై డిజైన్;
క్యాలెండర్ కాన్ఫిగరేషన్;
శీతలీకరణ;
లైన్ వేగం;
మందం ఏకరూపత.
సరఫరాదారు అసలు ఉత్పత్తి వెడల్పు వద్ద యంత్ర పనితీరును నిర్ధారించాలి.
వెలికితీత వ్యవస్థ స్థిరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ముఖ్యమైన కారకాలు:
స్క్రూ జ్యామితి;
స్క్రూ వ్యాసం;
L/D నిష్పత్తి;
గేర్బాక్స్;
మోటార్ శక్తి;
దాణా వ్యవస్థ;
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ;
వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్;
పదార్థం ప్లాస్టిలైజేషన్.
అధిక ప్రచారం చేయబడిన మోటారు శక్తి మాత్రమే స్థిరమైన అధిక ఉత్పత్తికి హామీ ఇవ్వదు.
అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు వీటిని నిర్వహించగలరు:
స్థిరమైన దాణా;
సరైన ఉష్ణోగ్రతలు;
స్థిరమైన వెలికితీత ఒత్తిడి;
సరైన క్యాలెండర్ సెట్టింగులు;
నియంత్రిత శీతలీకరణ.
ఉత్పత్తి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తున్నప్పుడు అనుభవం లేని బృందం ప్రారంభంలో తక్కువ అవుట్పుట్ను సాధించవచ్చు.
ఒక అధిక-వాల్యూమ్ SPC స్పెసిఫికేషన్ను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేసే ఫ్యాక్టరీలు తరచుగా మారుతున్న ఫ్యాక్టరీల కంటే ఎక్కువ సగటు వినియోగాన్ని సాధించవచ్చు:
రంగు చిత్రం;
మందం;
కొలతలు;
ఎంబాసింగ్;
ఉత్పత్తి రూపకల్పన.
ప్రతి మార్పుకు సెటప్ సమయం అవసరం కావచ్చు మరియు అదనపు ప్రారంభ వ్యర్థాలను సృష్టించవచ్చు.
షెడ్యూల్డ్ నిర్వహణ అవసరం.
కెపాసిటీ ప్లానింగ్ దీని కోసం సమయాన్ని కలిగి ఉండాలి:
స్క్రూ మరియు బారెల్ తనిఖీ;
డై క్లీనింగ్;
రోలర్ నిర్వహణ;
కట్టింగ్-సిస్టమ్ నిర్వహణ;
విద్యుత్ తనిఖీ;
సాధారణ శుభ్రపరచడం.
వాస్తవిక ఫ్యాక్టరీ ప్రణాళిక 365 రోజుల నిరంతరాయంగా పనిచేయదు.
అవుట్పుట్ అవసరాలు పెరిగేకొద్దీ, ఎక్స్ట్రాషన్ సిస్టమ్కు సాధారణంగా సంబంధిత మార్పులు అవసరం:
స్క్రూ పరిమాణం;
డ్రైవ్ సిస్టమ్;
మోటార్;
గేర్బాక్స్;
దాణా;
శీతలీకరణ;
మరణించు;
క్యాలెండరింగ్ పరికరాలు.
రెండింటి ప్రకారం సరైన ఎక్స్ట్రూడర్ని ఎంచుకోవాలి:
అవసరమైన అవుట్పుట్
మరియు
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు
- కేవలం స్క్రూ వ్యాసం ప్రకారం కాదు.
అధిక-అవుట్పుట్ SPC తయారీకి, స్వల్పకాలిక గరిష్ట అవుట్పుట్ కంటే స్థిరమైన ప్లాస్టిసైజేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది.
తక్కువ స్క్రాప్తో స్థిరంగా 1,800 కేజీ/గం ఉత్పత్తి చేసే లైన్ అప్పుడప్పుడు 2,000 కేజీ/గం చేరుకునే మెషీన్ కంటే ఎక్కువ లాభదాయకంగా ఉంటుంది, కానీ తరచుగా అస్థిరతను అనుభవిస్తుంది.
SPC ఎక్స్ట్రాషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యమైన పరిశీలనలలో ఒకటి.
ఒక కర్మాగారం దాని నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి దశ మాత్రమే వేగంగా ఉంటుంది.
పూర్తి SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీ ప్రక్రియలో ఇవి ఉండవచ్చు:
ముడి పదార్థం మిక్సింగ్
↓
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్
↓
SPC ఎక్స్ట్రూషన్
↓
క్యాలెండరింగ్
↓
లామినేషన్ / ఎంబాసింగ్
↓
శీతలీకరణ
↓
కట్టింగ్
↓
కండిషనింగ్
↓
UV పూత
↓
స్లాటింగ్
↓
IXPE/EVA లామినేషన్
↓
తనిఖీ
↓
ప్యాకేజింగ్
మీ ఎక్స్ట్రూడర్ 2000 కేజీ/గం ఉత్పత్తి చేస్తే, డౌన్స్ట్రీమ్ పరికరాలు 1000 కేజీ/గంకు సమానమైన వాటిని మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలిగితే, మీ ఫ్యాక్టరీ ఆశించిన పూర్తిస్థాయి అవుట్పుట్ను సాధించదు.
అధిక-అవుట్పుట్ ఎక్స్ట్రాషన్కు తగినంత ముడి పదార్థాల తయారీ అవసరం.
మిక్సింగ్ వ్యవస్థ ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగించకుండా ఎక్స్ట్రాషన్ విభాగాన్ని నిరంతరం సరఫరా చేయగలగాలి.
క్యాలెండర్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి:
లైన్ వేగం;
షీట్ వెడల్పు;
మందం;
ఉష్ణోగ్రత;
ఫిల్మ్ లామినేషన్;
అవసరమైన ఎక్స్ట్రాషన్ అవుట్పుట్ వద్ద.
అధిక ఉత్పత్తి వేగానికి తగినంత శీతలీకరణ అవసరం.
తగినంత శీతలీకరణ దీనికి దారితీయవచ్చు:
వార్పింగ్;
అంతర్గత ఒత్తిడి;
డైమెన్షనల్ అస్థిరత;
అస్థిరమైన బోర్డు నాణ్యత.
UV పూత కోర్-బోర్డ్ ఉత్పత్తి కంటే గణనీయంగా నెమ్మదిగా ఉంటే, సెమీ-ఫినిష్డ్ బోర్డులు ప్రక్రియల మధ్య పేరుకుపోతాయి.
ఇది పెరుగుతుంది:
జాబితా;
నిర్వహణ;
ఫ్యాక్టరీ స్థల అవసరాలు.
అధిక-అవుట్పుట్ కర్మాగారాలకు తరచుగా ఎక్స్ట్రాషన్ అవుట్పుట్తో సరిపోలడానికి బహుళ లేదా అధిక-వేగం గల స్లాటింగ్ లైన్లు అవసరమవుతాయి.
లేకపోతే, ప్రొఫైలింగ్ అడ్డంకిగా మారుతుంది.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సాధారణంగా ఎక్కువ ఇన్స్టాల్ పవర్ అవసరం.
కానీ కొనుగోలుదారులు మాత్రమే వ్యవస్థాపించిన kW ఉపయోగించి యంత్రాలను పోల్చకూడదు.
రెండు ముఖ్యమైన విలువలను వేరు చేయాలి:
వ్యవస్థాపించిన విద్యుత్ పరికరాల యొక్క మిశ్రమ రేట్ శక్తి.
విద్యుత్తు నిజానికి స్థిరమైన ఉత్పత్తిలో వినియోగించబడుతుంది.
అవి తప్పనిసరిగా ఒకేలా ఉండవు.
ఫ్యాక్టరీ ఆర్థిక శాస్త్రానికి మెరుగైన KPI:
టన్నుకు శక్తి వినియోగం
ఉపయోగించండి:
టన్నుకు విద్యుత్ ధర = గంటకు వాస్తవ kWh ÷ వాస్తవ kg/h × 1,000 × kWhకి విద్యుత్ ధర
ఉదాహరణకు, రెండు పంక్తులను పోల్చినప్పుడు, కేవలం అడగవద్దు:
ఏ యంత్రంలో చిన్న మోటారు ఉంది?
అడగండి:
పోల్చదగిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో ఒక టన్ను ఆమోదయోగ్యమైన SPC కోర్ బోర్డ్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎన్ని kWh అవసరం?
ఇది మరింత అర్థవంతమైన పోలికను అందిస్తుంది.
యంత్ర సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడం అంటే శ్రమను రెట్టింపు చేయడం కాదు.
అధిక ఆటోమేషన్తో, ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏకీకృతం చేయవచ్చు:
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్;
PLC నియంత్రణ;
సర్వో కట్టింగ్;
ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్;
ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్;
ఆన్లైన్ పర్యవేక్షణ.
కాబట్టి, పోల్చడానికి బదులుగా:
పంక్తికి కార్మికులు
తయారీదారులు లెక్కించాలి:
టన్నుకు పని గంటలు పూర్తయిన ఫ్లోరింగ్
ఇది వివిధ ఆటోమేషన్ స్థాయిల మధ్య సరసమైన పోలికను అనుమతిస్తుంది.
అధిక సామర్థ్యానికి సాధారణంగా ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్కు మాత్రమే కాకుండా, వీటికి కూడా ఎక్కువ స్థలం అవసరం:
ముడి పదార్థాలు;
మిక్సర్లు;
సెమీ పూర్తి బోర్డులు;
UV పూత;
స్లాటింగ్;
ప్యాకేజింగ్;
పూర్తయిన వస్తువులు;
నిర్వహణ;
ఫోర్క్లిఫ్ట్ ట్రాఫిక్.
ఉదాహరణకు, ఎక్స్ట్రాషన్ సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడం కూడా పెరుగుతుంది:
రోజువారీ PVC వినియోగం;
రోజువారీ CaCO3 వినియోగం;
ప్యాకేజింగ్ డిమాండ్;
సెమీ-ఫినిష్డ్ ఇన్వెంటరీ;
పూర్తి ఫ్లోరింగ్ జాబితా.
అందువల్ల, ఫ్యాక్టరీ పరిమాణాన్ని కేవలం మెషిన్ కొలతలు కాకుండా మొత్తం మెటీరియల్ ఫ్లో ప్రకారం లెక్కించాలి.
పెద్ద SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీదారులకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన నిర్ణయం.
మీ లక్ష్యం మొత్తం సామర్థ్యం సుమారుగా 2000 కేజీ/గం అని అనుకుందాం.
మీరు పరిగణించవచ్చు:
ఎంపిక A: ఒకటి 2000 kg/h ఉత్పత్తి లైన్
లేదా
ఎంపిక B: రెండు 1000 kg/h ఉత్పత్తి లైన్లు
మీ వ్యాపార నమూనాపై ఆధారపడి రెండూ సహేతుకంగా ఉంటాయి.
సంభావ్య ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
తక్కువ ఎక్స్ట్రాషన్ లైన్లు;
సరళీకృత ఉత్పత్తి సంస్థ;
సమర్థవంతమైన తక్కువ పరికరాలు నకిలీ;
ప్రామాణిక ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘ పరుగుల కోసం అనుకూలం;
సమర్థవంతమైన సామూహిక ఉత్పత్తి.
ఒక ఫ్యాక్టరీ పరిమిత సంఖ్యలో SKUలను పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
రెండు పంక్తులు అదనపు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.
ఉదాహరణకు:
లైన్ A: 4 mm ఓక్ డిజైన్
లైన్ B: 5 mm రాయి డిజైన్
వారు కార్యాచరణ రిడెండెన్సీని కూడా అందించవచ్చు.
నిర్వహణ కోసం ఒక లైన్ నిలిపివేయబడితే, రెండవది ఉత్పత్తిని కొనసాగించవచ్చు.
కర్మాగారాల కోసం రెండు లైన్లు తరచుగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి:
అనేక SKUలు;
తరచుగా ఉత్పత్తి మార్పులు;
బహుళ వినియోగదారులు;
వివిధ మందం అవసరాలు.
ఎంచుకోండి ఒక పెద్ద పంక్తిని :
డిమాండ్ ఊహించదగినది;
ఉత్పత్తి లక్షణాలు సాపేక్షంగా ప్రామాణికమైనవి;
దీర్ఘ ఉత్పత్తి పరుగులు సాధారణం;
గరిష్ట నిర్గమాంశ ప్రాధాన్యత.
ఇలా ఉన్నప్పుడు ఎంచుకోండి బహుళ మీడియం లైన్లను :
ఉత్పత్తి రకం ఎక్కువగా ఉంటుంది;
ఆర్డర్ పరిమాణాలు మారుతూ ఉంటాయి;
ఉత్పత్తి వశ్యత ముఖ్యం;
రిడెండెన్సీ విలువైనది.
పరికరాల సంస్థాపన తర్వాత కాకుండా ఫ్యాక్టరీ ప్రణాళిక సమయంలో ఈ నిర్ణయం తీసుకోవాలి.
ఈ ఐదు-దశల పద్ధతిని ఉపయోగించండి.
ఉదాహరణ:
మీరు విక్రయించాలని భావిస్తున్నారు:
సంవత్సరానికి 5,000 టన్నులు
ఊహించు:
300 ఉత్పత్తి రోజులు/సంవత్సరం
అప్పుడు:
5,000 ÷ 300
= 16.67 టన్నులు/రోజు
ఊహించు:
20 ప్రభావవంతమైన గంటలు/రోజు
అప్పుడు:
16,670 కిలోలు ÷ 20
= సుమారు 834 కేజీ/గం
ఖచ్చితమైన కనీస అవసరానికి శాశ్వతంగా పనిచేసేలా రూపొందించిన యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయవద్దు.
మీరు సుమారు 15-20% సామర్థ్య నిల్వను జోడిస్తే:
834 × 1.20
= సుమారు 1,000 కేజీ/గం
కాబట్టి, ఈ సరళీకృత దృష్టాంతంలో, 1000 kg/h సామర్థ్యం గల తరగతి ఒక తార్కిక ప్రారంభ స్థానం కావచ్చు.
మీరు అమ్మకాలు పెరగాలని భావిస్తున్నారని అనుకుందాం:
మూడేళ్లలోపు సంవత్సరానికి 8,000 టన్నులు
ఇది మరింత అర్థవంతంగా ఉందో లేదో మీరు విశ్లేషించాలి:
ఇప్పుడు పెద్ద యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయండి;
1000 kg/h కొనుగోలు చేసి, తర్వాత రెండవ పంక్తిని జోడించండి;
భవిష్యత్ విస్తరణ కోసం ఫ్యాక్టరీ మౌలిక సదుపాయాలను సిద్ధం చేయండి.
కెపాసిటీ ప్లానింగ్ అనేది నేటి డిమాండ్ మరియు రేపటి వృద్ధి రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
గరిష్ట సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్లో శాశ్వతంగా పనిచేయడం చాలా తక్కువ సౌలభ్యాన్ని వదిలివేస్తుంది.
తయారీదారులకు సమయం కావాలి:
నిర్వహణ;
శుభ్రపరచడం;
ఉత్పత్తి మార్పులు;
యంత్ర సర్దుబాటు;
ఊహించని ఆదేశాలు;
ఉత్పత్తి రికవరీ.
అనేక ప్రాజెక్ట్ల కోసం, 100% రేట్ అవుట్పుట్లో నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం ప్లాన్ చేయడం కంటే సహేతుకమైన విడి సామర్థ్యంతో ప్లాంట్ను రూపొందించడం సురక్షితం.
అయితే, మితిమీరిన విడి సామర్థ్యం కూడా పెట్టుబడిని పెంచుతుంది.
లక్ష్యం:
విశ్వసనీయమైన డెలివరీ కోసం తగినంత విడి సామర్థ్యం మరియు ఉపయోగించని యంత్రాలకు చెల్లించకుండా భవిష్యత్తులో వృద్ధి.
ఉపయోగించండి:
వార్షిక అవుట్పుట్ = kg/h × రోజుకు ప్రభావవంతమైన గంటలు × సంవత్సరానికి నిర్వహణ రోజులు × వినియోగం
ఉదాహరణ అంచనాలు:
24 షెడ్యూల్ చేయబడిన గంటలు/రోజు;
300 ఆపరేటింగ్ రోజులు/సంవత్సరం;
85% వినియోగం.
అప్పుడు:
500 × 24 × 300 × 85%
= 3,060 టన్నులు/సంవత్సరం
1000 × 24 × 300 × 85%
= 6,120 టన్నులు/సంవత్సరం
2000 × 24 × 300 × 85%
= 12,240 టన్నులు/సంవత్సరం
పోలిక:
మెషిన్ కెపాసిటీ |
ఉదాహరణ వార్షిక అవుట్పుట్ |
500 కేజీ/గం |
సంవత్సరానికి 3,060 టన్నులు |
1000 kg/h |
సంవత్సరానికి 6,120 టన్నులు |
2000 kg/h |
సంవత్సరానికి 12,240 టన్నులు |
మళ్ళీ, ఇవి పైన ఉన్న ఊహల ఆధారంగా ఉదాహరణలను ప్లాన్ చేస్తున్నాయి.
వాస్తవ అవుట్పుట్ మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఫ్యాక్టరీ A కలిగి ఉందనుకుందాం:
2000 kg/h వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యం
కానీ మాత్రమే పనిచేస్తుంది:
40% వినియోగం
ఫ్యాక్టరీ B కలిగి ఉంది:
1000 kg/h వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యం
మరియు పని చేస్తుంది:
85% వినియోగం
ఫ్యాక్టరీ B దాని పరికరాలను మరింత సమర్ధవంతంగా ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి మెరుగైన ఆర్థిక శాస్త్రాన్ని సాధించవచ్చు.
తక్కువ వినియోగానికి ఇప్పటికీ చెల్లింపు అవసరం:
పరికరాలు తరుగుదల;
ఫ్యాక్టరీ స్థలం;
ఫైనాన్సింగ్;
నిర్వహణ;
నిర్వహణ;
మౌలిక సదుపాయాలు.
కాబట్టి, లక్ష్యం కాదు:
అందుబాటులో ఉన్న అతిపెద్ద SPC యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయండి.
లక్ష్యం:
వాణిజ్యపరంగా సమర్థవంతమైన వినియోగ రేటుతో పనిచేసే యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి.
అధిక-అవుట్పుట్ పరికరాలు వినియోగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు టన్నుకు కొంత ఖర్చును తగ్గించగలవు.
వీటిలో ఇవి ఉండవచ్చు:
కార్మిక కేటాయింపు;
ఫ్యాక్టరీ ఓవర్ హెడ్;
పరికరాలు తరుగుదల;
నిర్వహణ;
నిర్దిష్ట శక్తి ఖర్చులు.
అయినప్పటికీ, పెద్ద యంత్రం తక్కువ ఉత్పత్తి ధరకు స్వయంచాలకంగా హామీ ఇవ్వదు.
యంత్రం తక్కువగా ఉపయోగించబడితే:
టన్నుకు ఖర్చు పెరగవచ్చు
ఎందుకంటే స్థిర పెట్టుబడి తక్కువ ఉత్పత్తులకు విస్తరించింది.
అందుకే మెషిన్ కెపాసిటీ మరియు ROIని ఎల్లప్పుడూ కలిసి విశ్లేషించాలి.
గరిష్ట అవుట్పుట్ మీకు చెప్పదు:
స్థిరమైన అవుట్పుట్;
తుది ఉత్పత్తి దిగుబడి;
పనికిరాని సమయం;
శక్తి వినియోగం;
ఉత్పత్తి నాణ్యత.
ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరును అంచనా వేయండి.
అదే kg/h అవుట్పుట్ తక్కువ చదరపు మీటర్ల మందమైన ఫ్లోరింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
రెండింటినీ లెక్కించండి:
kg/h
మరియు
m²/రోజు
ఒక పెద్ద ఎక్స్ట్రూడర్ స్లోను భర్తీ చేయదు:
UV లైన్;
స్లాటింగ్ యంత్రం;
లామినేషన్ లైన్;
ప్యాకేజింగ్ వ్యవస్థ.
మొత్తం కర్మాగారం సమతుల్యంగా ఉండాలి.
ఒక చిన్న యంత్రం ప్రారంభ పెట్టుబడిని ఆదా చేయవచ్చు కానీ సృష్టించవచ్చు:
దీర్ఘ డెలివరీ సమయాలు;
ఉత్పత్తి కొరత;
మరొక యంత్రాల కొనుగోలు;
అధిక విస్తరణ ఖర్చులు.
భారీ యంత్రాలు పెరుగుతాయి:
CAPEX;
విద్యుత్ మౌలిక సదుపాయాలు;
ముడి పదార్థాల జాబితా;
పని రాజధాని;
ఉపయోగించని సామర్థ్యం.
ఫ్యాక్టరీలకు పనికిరాని సమయం కావాలి.
వార్షిక అవుట్పుట్ను అంచనా వేసేటప్పుడు వాస్తవిక వినియోగాన్ని ఉపయోగించండి.
మీ ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ దీని కోసం స్థలాన్ని వదిలివేయాలి:
అదనపు వెలికితీత పంక్తులు;
పెద్ద మిక్సర్లు;
అదనపు స్లాటింగ్ యంత్రాలు;
ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్;
పదార్థం నిర్వహణ.
ప్రారంభ కర్మాగార రూపకల్పన సమయంలో విస్తరణ ప్రణాళిక తర్వాత వర్క్షాప్ను పునర్నిర్మించడం కంటే చాలా చౌకగా ఉంటుంది.
ఖచ్చితమైన యంత్ర సిఫార్సును స్వీకరించడానికి, కేవలం అడగవద్దు:
'1000 kg/h SPC యంత్రం ఎంత?'
కింది సమాచారాన్ని సరఫరాదారుకు పంపండి.
ఉదాహరణకు:
4 మిమీ;
5 మిమీ;
6 మి.మీ.
సాధ్యమైనప్పుడల్లా పూర్తయిన ఫ్లోరింగ్ కొలతలు అందించండి.
పేర్కొనండి:
PVC;
CaCO3;
సంకలనాలు;
వర్తిస్తే రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్ శాతం.
అతిపెద్ద యంత్రాన్ని అభ్యర్థించడం కంటే ఇది చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు:
8 గంటలు/రోజు;
16 గంటలు/రోజు;
24 గంటలు/రోజు.
ఎన్ని పేర్కొనండి:
రంగులు;
మందాలు;
ఉపరితల నమూనాలు;
బోర్డు పరిమాణాలు;
మీరు ఉత్పత్తి చేయాలని భావిస్తున్నారు.
మీకు కావాలంటే సరఫరాదారుకి చెప్పండి:
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్;
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్;
స్టాకింగ్;
ఆన్లైన్ లామినేషన్;
ఆన్లైన్ EIR;
ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్.
అందించు:
ఫ్యాక్టరీ కొలతలు;
అందుబాటులో విద్యుత్ సరఫరా;
శీతలీకరణ వ్యవస్థ;
సంపీడన గాలి;
గిడ్డంగి సమాచారం.
ఇది నిర్ణయించడానికి సహాయపడుతుంది:
వోల్టేజ్;
ఫ్రీక్వెన్సీ;
విద్యుత్ ప్రమాణం;
ఎగుమతి అవసరాలు;
సంస్థాపన ప్రణాళిక.
ఈ సమాచారంతో, సరఫరాదారు కేవలం కేటలాగ్ మోడల్ కాకుండా మీ నిజమైన ప్రాజెక్ట్ ఆధారంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సిఫార్సు చేయవచ్చు.
గ్లోబల్ ఫ్లోరింగ్ తయారీదారుల కోసం పూర్తి SPC/LVT ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాలలో కింగ్షైన్ ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.
కేవలం సైద్ధాంతిక అవుట్పుట్ ఆధారంగా పరికరాలను ఎంచుకోకుండా, కింగ్షైన్ దీని ప్రకారం ఉత్పత్తి వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు:
లక్ష్య ఉత్పత్తి
ముడి పదార్థం ఫార్ములా
అవసరమైన సామర్థ్యం
ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్
ఆటోమేషన్ స్థాయి
భవిష్యత్ విస్తరణ
పూర్తి పరిష్కారం కవర్ చేయవచ్చు:
ముడి పదార్థం మిక్సింగ్;
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్;
SPC వెలికితీత;
ఖచ్చితమైన క్యాలెండరింగ్;
లామినేషన్;
ఆన్లైన్ EIR;
శీతలీకరణ;
కోత;
UV పూత;
స్లాటింగ్;
అండర్లేమెంట్ ప్రాసెసింగ్;
రీసైక్లింగ్;
ఆటోమేటిక్ హ్యాండ్లింగ్.
కింగ్షైన్కు 2000 కేజీ/హెచ్-క్లాస్ ప్రొడక్షన్ సొల్యూషన్లతో సహా అధిక-అవుట్పుట్ SPC తయారీ ప్రాజెక్ట్లతో అనుభవం ఉంది.
భవిష్యత్ విస్తరణను ప్లాన్ చేసే తయారీదారుల కోసం, ఎక్స్ట్రూడర్ను ఒక వివిక్త యంత్రంగా పరిగణించే బదులు స్కేలబిలిటీని దృష్టిలో ఉంచుకుని మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు.
SPC ఫ్లోరింగ్ యంత్రాలు విస్తృత శ్రేణి సామర్థ్యాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. సాధారణ ఉత్పత్తి తరగతులు గంటకు అనేక వందల కిలోగ్రాములు మొదలవుతాయి మరియు అధిక-అవుట్పుట్ తయారీ కోసం గంటకు 2000 కిలోల కంటే ఎక్కువగా విస్తరించవచ్చు.
సరైన సామర్థ్యం మీ ఫ్లోరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు వార్షిక అమ్మకాల లక్ష్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అవును, కొన్ని వ్యాపారాల కోసం.
500 kg/h లైన్ కొత్త తయారీదారులు, ప్రాంతీయ ఉత్పత్తి మరియు మితమైన వార్షిక డిమాండ్ ఉన్న కంపెనీలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అయితే పెద్ద ఎగుమతి ఆర్డర్ల కోసం, అధిక సామర్థ్యం మరింత సముచితంగా ఉండవచ్చు.
సైద్ధాంతిక నిరంతర 24-గంటల ఉత్పత్తిలో:
500 × 24 = 12 టన్నులు/రోజు
పనికిరాని సమయం, స్క్రాప్ మరియు ఉత్పత్తి మార్పులను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత అసలు విక్రయించదగిన అవుట్పుట్ సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
సైద్ధాంతిక 24-గంటల ఉత్పత్తిలో:
1000 × 24 = 24 టన్నులు/రోజు
దృష్టాంతమైన 85% వినియోగంలో:
సుమారు 20.4 టన్నులు/రోజు.
సైద్ధాంతిక 24-గంటల ఉత్పత్తిలో:
2000 × 24 = 48 టన్నులు/రోజు
దృష్టాంతమైన 85% వినియోగంలో:
సుమారు 40.8 టన్నులు/రోజు.
ఇది ప్రధానంగా ఫ్లోరింగ్ మందం మరియు సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, 8 kg/m² యొక్క సుమారు బరువుతో 4 mm SPC కోర్ని ఊహించడం:
1000 ÷ 8 × 24
= సుమారు 3,000 m²/రోజు సైద్ధాంతిక ఉత్పత్తి.
వాస్తవ ఉత్పత్తి మారుతూ ఉంటుంది.
ఎక్స్ట్రూడర్ ఇప్పటికీ కేజీ/హెచ్లో సారూప్య ద్రవ్యరాశిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అయితే మందమైన ఫ్లోరింగ్కు చదరపు మీటరుకు ఎక్కువ కిలోగ్రాములు ఖర్చవుతాయి.
అందువల్ల, ఫ్లోరింగ్ మందం పెరిగే కొద్దీ m²/గంట తగ్గుతుంది.
నం.
వినియోగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు అధిక సామర్థ్యం గల పరికరాలు ఆర్థిక వ్యవస్థలను మెరుగుపరుస్తాయి.
డిమాండ్ సరిపోకపోతే మరియు లైన్ తక్కువ వినియోగంతో పనిచేస్తే, టన్నుకు ఉత్పత్తి వ్యయం వాస్తవానికి పెరగవచ్చు.
ఎప్పుడూ కాదు.
ఒక 2000 kg/h లైన్ పెద్ద ప్రామాణిక ఉత్పత్తి పరుగుల కోసం సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
రెండు 1000 kg/h లైన్లు ఎక్కువ ఉత్పత్తి సౌలభ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి పునరావృతతను అందిస్తాయి.
ఉత్తమ ఎంపిక మీ ఆర్డర్ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కొత్త ఫ్యాక్టరీ దీని నుండి సామర్థ్యాన్ని లెక్కించాలి:
అంచనా వార్షిక అమ్మకాలు;
ఆపరేటింగ్ గంటలు;
ఫ్లోరింగ్ మందం;
వినియోగం;
ఆశించిన వృద్ధి.
500 kg/h లేదా 1000 kg/h-తరగతి లైన్ను వెంటనే భారీ సామర్థ్యాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం కంటే కొత్త ఆపరేషన్ కోసం ఉపయోగించడం చాలా సులభం, అయితే ప్రతి ప్రాజెక్ట్ ఒక్కొక్కటిగా లెక్కించబడాలి.
కేజీ/గం మాత్రమే పోల్చవద్దు.
సరిపోల్చండి:
రేట్ అవుట్పుట్;
స్థిరమైన వాస్తవ ఉత్పత్తి;
ఫ్లోరింగ్ మందం;
ముడి పదార్థం సూత్రం;
మోటార్ శక్తి;
టన్నుకు శక్తి వినియోగం;
స్క్రూ డిజైన్;
క్యాలెండర్ సామర్థ్యం;
దిగువ పరికరాలు;
ఆటోమేషన్;
పూర్తి ఉత్పత్తి నాణ్యత.
పోల్చదగిన ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో పనితీరును కోట్ చేయమని ప్రతి సరఫరాదారుని అడగండి.
ప్రతి SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీకి తగిన సామర్థ్యం లేదు.
ఈ సరళీకృత నిర్ణయ నియమాన్ని ఉపయోగించండి:
SPC తయారీలోకి ప్రవేశించడం;
స్థానిక డిమాండ్ ఇప్పటికీ అభివృద్ధి చెందుతోంది;
ప్రారంభ పెట్టుబడి నియంత్రణలో ఉండాలి;
చిన్న ఉత్పత్తి బ్యాచ్లు సాధారణం.
మీరు ఇప్పటికే స్థిరమైన విక్రయాలను కలిగి ఉన్నారు;
ఉత్పత్తి ప్రయోగాత్మకంగా కాకుండా వాణిజ్యపరంగా ఉంటుంది;
అవుట్పుట్ మరియు వశ్యత రెండూ ముఖ్యమైనవి;
మీకు భవిష్యత్తు విస్తరణకు స్థలం కావాలి.
భారీ-వాల్యూమ్ డిమాండ్ ఇప్పటికే ఉంది;
మీరు పంపిణీదారులకు లేదా ఎగుమతి మార్కెట్లకు సేవ చేస్తారు;
నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరం;
ముడిసరుకు సరఫరా మరియు దిగువ పరికరాలు అధిక నిర్గమాంశకు మద్దతునిస్తాయి.
ముఖ్యంగా:
కేజీ/గం ప్రకారం మాత్రమే SPC ఫ్లోరింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవద్దు.
లెక్కించు:
వార్షిక అమ్మకాల లక్ష్యం → సంవత్సరానికి టన్నులు → రోజుకు టన్నులు → ప్రభావవంతమైన గంటలు → అవసరమైన కేజీ/గం → కెపాసిటీ రిజర్వ్ → మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్
ఈ విధానం తక్కువ పెట్టుబడి మరియు అనవసరమైన ఓవర్ కెపాసిటీ రెండింటినీ నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
మీ ఫ్యాక్టరీకి 500, 1000 లేదా 2000 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కావాలా అని ఖచ్చితంగా తెలియదా?
కింగ్షైన్ని పంపండి:
లక్ష్యం SPC మందం;
ఉత్పత్తి కొలతలు;
అంచనా వార్షిక ఉత్పత్తి;
ముడి పదార్థం సూత్రం;
రోజువారీ పని గంటలు;
ఉత్పత్తి డిజైన్ల సంఖ్య;
ఫ్యాక్టరీ కొలతలు;
గమ్యం దేశం.
కింగ్షైన్ మీ ఉత్పత్తి లక్ష్యాన్ని అంచనా వేయగలదు మరియు తగిన SPC ఫ్లోరింగ్ మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్, ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ మరియు కెపాసిటీ ప్లాన్ను సిఫార్సు చేస్తుంది.
SPC ఫ్లోరింగ్ రా మెటీరియల్ ఫార్ములా: PVC, CaCO3, స్టెబిలైజర్లు & సంకలనాలు
SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి కోసం ఆన్లైన్ EIR vs సాంప్రదాయ ఎంబాసింగ్
SPC ఫ్లోరింగ్ ఎక్స్ట్రూడర్ గైడ్: సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ
SPC ఫ్లోరింగ్ మెషిన్ కెపాసిటీ గైడ్: 500 vs 1000 vs 2000 kg/h
WPC డెక్కింగ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్లాంట్ను ఎలా ప్రారంభించాలి: కంప్లీట్ గైడ్ 2026
WPC డెక్కింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ధర: పూర్తి పెట్టుబడి మార్గదర్శి 2026
SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లేఅవుట్: పూర్తి ఫ్యాక్టరీ సెటప్ గైడ్
SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ధర: 2026 కోసం పూర్తి పెట్టుబడి మార్గదర్శకం