Türk dili
Görünümler: 0 Yazar: Site Editör Yayınlama Zamanı: 2016-04-20 Köken: Alan
SPC döşeme üretiminde, manuel operasyonların belirsizliği genellikle kalite dalgalanmalarının 'görünmez katil ' dir - sıcaklık kontrolündeki küçük sapmalar veya hammadde oranlarındaki küçük farklılıklar, tüm partilerin düzensiz yoğunluk veya yüzey kusurlarından muzdarip olmasına neden olabilir. Bununla birlikte, dijital kontrol ve akıllı işbirliği yoluyla, tam otomatik SPC ekstrüder, üretim sürecinden manuel müdahaleyi önemli ölçüde ortadan kaldırır, bu da her metrenin kalitesinin 'kopyala ve yapıştırma kadar tutarlı kalmasını sağlar, böylece büyük ölçekli üretim için temel garanti haline gelir.
'Manuel hakim ' için 'makine özerk ' den: tam süreli otomasyonda atılımlar
Geleneksel ekstrüder üretimi operatörlerin deneyimine ve yargısına dayanır. Örneğin:
· Hammaddelerin karıştırma sıcaklığının ± 10 ° C olası hatalarla el hissi ile değerlendirilmesi;
· Vidalı hızın, genellikle yoğunluk dalgalanmalarına yol açan çıplak gözle eriyik rengini gözlemleyerek ayarlamak;
· İzlenebilirliği etkileyen hatalara veya eksiklere eğilimli üretim verilerinin manuel olarak kaydedilmesi.
Akıllı bir toplu iş sistemi ile donatılmış olan PVC reçinesi, kalsiyum karbonat ve katkı maddelerinin dozajını ± 0.5kg içinde bir hata ile tam olarak kontrol eder. Karıştırma aşamasında, hammaddelerin 120-130 ° C'lik optimal aralıkta tamamlanmasını sağlamak için kızılötesi sıcaklık ölçümü ve otomatik karıştırma hızı ayarı benimsenir ve manuel kararın neden olduğu 'aşırı karıştırma ' veya 'düşük karıştırma ' dan kaçınır.
Namlu, 16 noktalı sıcaklık sensörleri ve basınç vericileri ile donatılmıştır ve her saniye merkezi kontrol sistemine 30 set veri iletir. Eriyik basıncı ayarlanan aralığını aştığında (örneğin, aniden 15-18MPa'dan 20MPa'ya kadar aniden yükselir), sistem vida hızını otomatik olarak azaltacak ve soğutmayı artırarak parametreleri 5 saniye içinde standart değere geri çekecektir. Kalıp çıkışındaki bir lazer kalınlığı ölçer, tabakanın kalınlığını gerçek zamanlı olarak izler. Sapma 0.05 mm'yi aştığında, her katın kalınlık toleransının ≤0.1mm olmasını sağlamak için kalıp dudak açıklığına otomatik olarak ince ayar yapar.
Ekstrüde edilmiş tabakalar, otomatik bir çekiş makinesi ile soğutma rafına aktarılır ve taşıma hızı, manuel sürüklemenin neden olduğu deformasyondan kaçınarak ekstrüzyon ritmine mükemmel şekilde uyacak şekilde PLC ile bağlantılı servo motor tarafından ayarlanır. Aynı zamanda,%100 veri doğruluğu oranı ile manuel giriş olmadan izlenebilir elektronik raporlar oluşturmak için otomatik olarak bulut sistemine üretilen üretim verileri (saatlik çıkış, sıcaklık eğrisi ve ret oranı gibi) otomatik olarak yüklenir.
Akış aşağı markalar için, SPC döşemesinin 'tutarlılığı ' doğrudan kurulum etkisini ve itibarını belirler - Batch renk farklılıkları müşteri getirilerine yol açabilir ve eşit olmayan kalınlık inşaat zorluğunu artıracaktır. Kararlı kalite çıktısı sayesinde, tam otomatik ekstrüder üreticilere yardımcı olur:
· Kalite sorunlarının neden olduğu yeniden çalışma maliyetlerini azaltın (belirli bir işletme, yükseltildikten sonra ayda yeniden iş ücretlerinde 50.000 yuan tasarruf etti);
· Üst düzey pazarlara erişim elde edin (örneğin, AB'ye ihraç etmek, EN 14041 standardının katı tolerans gereksinimlerini karşılaması gerekir);
· Müşteri geri alım oranını iyileştirin (istikrarlı kalite sözleşme yenileme oranını% 65'ten% 92'ye çıkardı).
Piyasa 'fiyatla rekabet etmek ' 'e kalite üzerinde rekabet etmek için değiştikçe, 'üretim tutarlılığı SPC işletmelerinin temel rekabet gücü haline gelmiştir. Tam otomatik SPC ekstrüderinin değeri, sadece 3-5 operatörün işgücü maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda hammaddelerin her girdisini nitelikli ürünlere dönüştürmek ve insan hatalarını ortadan kaldırarak her siparişin kararlı olarak verilmesini sağlar.
Fabrikanız hala toplu kalite dalgalanmalarından rahatsızsa, düşünmeye değer: Rakiplerin ürün yeterlilik oranı% 99 olduğunda, ürünleriniz manuel işlemler nedeniyle% 5 kusur oranına sahip olduğunda, boşluk sadece sayı olarak değil - pazar payının büyüsü ve akışıdır.
· Otomasyon Seviyesi: Endüstri 4.0 Standardı (Uzaktan İzleme/Parametre Ayarlamasını Destekleme)
· Uygulanabilir Hammaddeler: PVC SG-5, Kalsiyum Karbonat (maksimum doldurma%70)
· Çıkış aralığı: 500-2500kg/s
· Veri Depolama: Üretim Kayıtlarının 180 Günlük Bulut İzlenebilirliğini Destekleme
· Enerji Tüketimi: Geleneksel modellerden% 25 daha düşük (hata ayıklama için azalma süresi nedeniyle)
