Konisk 110, Konisk 115, Konisk 130
Kingshine
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Kingshine SPC-gulvproduktionslinjer kan konfigureres med internationalt anerkendte elektriske og automationskomponenter, herunder ABB-frekvensomformere, Siemens-motorer og PLC-systemer, Schneider Electric-komponenter og servodrevne skæresystemer, afhængigt af den valgte udstyrskonfiguration.
Disse komponenter understøtter automatiseret drift, procesovervågning og produktionsparameterjustering.
Sikrer ensartet tykkelse og dimensionsnøjagtighed af SPC-kernelaget, hvilket er afgørende for stabilitet og holdbarhed.
Bevarer præcis temperaturkontrol under ekstrudering for at forhindre defekter og sikre en glat finish.
Tillader sømløs vedhæftning af dekorative lag og slidlag, hvilket sikrer langvarig æstetik og ydeevne.
Touchscreen-grænseflader og automatiserede kontroller gør overvågning og justering af produktionsparametre lettere, forbedrer effektiviteten og reducerer
menneskelige fejl.

Blander
Ekstrudering maskine
UV-belægningsmaskine
Skære- og spillemaskine
IXPE lamineringsmaskine
Genbrug
Model |
Nominel daglig produktion |
24-timers gennemsnitlig ækvivalent |
|---|---|---|
Konisk 110 |
30 t/24 timer |
1.250 kg/t |
Konisk 115 |
40 t/24 timer |
1.667 kg/t |
Konisk 130 |
60 t/24 timer |
2.500 kg/t |
Bemærk: Produktionskapacitetstal er referenceværdier baseret på specifikke driftsforhold. Det faktiske output afhænger af råmaterialeformuleringen, indholdet af calciumcarbonat, produktbredde, gulvtykkelse, maskinkonfiguration, produktionshastighed og driftseffektivitet. Endelige ydeevnespecifikationer skal bekræftes i det tekniske forslag og accepttestbetingelserne.

SPC-gulve er sammensat af en blanding af kalkstenspulver, polyvinylchlorid (PVC) og stabilisatorer. Denne unikke sammensætning gør den utrolig robust, formstabil og modstandsdygtig over for fugt og temperaturvariationer.
SPC-gulvbelægning er 100 % vandtæt – Perfekt til områder med høj luftfugtighed, ridse- og pletbestandig – Ideel til områder med stor trafik, Nem at installere – Kliklåssystem forenkler installationen, Miljøvenlig – Fremstillet af ikke-giftige og genanvendelige materialer.
Kingshine SPC gulvekstruderingslinjer er konfigureret til at understøtte kontinuerlig behandling af PVC-baserede mineralfyldte forbindelser. Ekstruderdesign, skruekonfiguration, temperaturkontrol og downstream-udstyr vælges i henhold til de påkrævede produktspecifikationer.
Det valgfrie online EIR-system (Embossed-in-Register) justerer overfladeprægningsmønstre med det dekorative filmdesign. Denne teknologi er velegnet til producenter, der producerer SPC-gulve med realistiske træfibre.
Et multi-valse kalandreringssystem understøtter kernepladeformning og integration med kompatible dekorative lag og slidlag. Konfigurationen afhænger af gulvkonstruktion, produktionshastighed og overfladekrav.
Kingshine tilbyder forskellige ekstruderkonfigurationer til forskellige kapacitetskrav. Kunder kan vælge en produktionslinje baseret på målproduktion, gulvtykkelse, produktbredde, råmaterialeformulering og værkstedsforhold.
Afhængigt af projektets omfang kan det komplette SPC-gulvfremstillingssystem omfatte blanding, ekstrudering, laminering, køling, UV-belægning, skæring, profilering, underlagslaminering og emballeringsudstyr.
Kingshine hjælper kunder med at planlægge udstyrslayout, produktionsflow, brugskrav og valgfri automatisering i henhold til deres fabriksspecifikationer og produktionsmål.
Kingshine Plastic Machine Co., Ltd. er en professionel SPC Flooring Production Line (Online EIR) producent i Kina. SPC gulvekstruderingslinje har højt udbytte og lavt forbrug, let at betjene.

Hvad tilbyder vi om SPC gulvprojekt?
Vores fuldskala produktionslinje til SPC-gulve omfatter en række specialiseret udstyr:
SPC gulvekstruderingsmaskine, mixer, knuser og fræsemaskine, UV-belægningsmaskine, skæring og slidsning, V-rille malermaskine, IXPE lamineringsmaskine, Pakkemaskine.
Kemikalier: PVC SG5 for sin fleksibilitet, stabilisatorer for holdbarhed, ACR for forbedret ydeevne, CPE for stabilitet, PVC-smøremidler til jævn forarbejdning og PE-voks for finpudsning.
Slidfaste lag for at sikre lang levetid, dekorative PVC-film for æstetisk appel, IXPE/EVA-underlag for ekstra komfort og UV-maling for overlegen overfladebeskyttelse.
Vi tilbyder et bredt udvalg af reservedele for at holde din SPC-gulvproduktionsproces kørende:
PCD-skærer til skarp, effektiv skæring
PCD savklinger for præcision og rene kanter
Ekstruderforme til at forme materialet fejlfrit
Overfladeruller til jævn materialepåføring
Skruer og tønder for ensartet ekstrudering
UV-ruller for at forbedre overfladebehandlingen
UV-lamper til at hærde belægninger til perfektion.
Kingshine leverer et komplet udvalg af komponenter til hver maskine i dit produktionssetup for vinylgulve med stiv kerne.
Kingshine leverer et omfattende udvalg af testudstyr for at sikre, at dit gulv lever op til de højeste kvalitetsstandarder:
Tørreovne for optimale hærdningsforhold
Træktestere til materialestyrkeevalueringer
Slidtestere til at måle holdbarhed under stress
Ridsetestere for at kontrollere overfladens elasticitet
Click Strength Testers for sikker, pålidelig sammenlåsning
Klik på Projektorer for at undersøge præcisionen af sammenlåsende designs og meget mere.
Hos Kingshine imødekommer vi alle de specialiserede behov for SPC-gulvproduktion, fra maskiner til materialer, hvilket sikrer, at dit projekt er udstyret til succes.
Service & Support
Kingshine har specialiseret sig i at fremstille high-end PVC plastekstruderingsudstyr.
Vores virksomhed har specialiseret sig i forskning og udvikling af SPC/LVT-gulvproduktionslinje, PVC-laminatproduktionslinje, PVC-skumpladeproduktionslinje, PVC-dørplade/dørrammeproduktionslinje.
Kingshine udstyr, der eksporteres til Europa, Mellemøsten, Afrika og Sydøstasien og andre lande og regioner, nyder omdømme og ros fra kunder i ind-og udland.
Vores virksomhed leverer hele linjen nøglefærdige projekt, i henhold til kundens projektkrav, er der senior eksperter til at give kunderne et komplet udvalg af tjenester.

At give information, markedsundersøgelser og prognoser, yde rådgivning, tilbyder en bred vifte af bekvemmelighed og markedsservice og så videre.
Pre-sale service's hovedformål er at hjælpe kunderne med at forberede projektplanlægning og systemkrav analyse, gøre det muligt for vores produkter at maksimere opfylde kundernes behov, men også at maksimere kundernes investeringer spille de omfattende økonomiske fordele.
1. Installation i udlandet
2. Giv alle former for produktformler, teknologi og producentoplysninger om kemiske materialer
3. Giv teknisk vejledning i henhold til kundens krav
4. Teknisk uddannelse for medarbejdere hos kunder
5. Ansvarlig for vedligeholdelsesservice, dør til dør service evt.

FAQ
Produktionslinjen følger flere vigtige trin:
Råmaterialeblanding: Kalkstenspulver, PVC og stabilisatorer blandes.
Ekstrudering: Blandingen smeltes og formes til plader.
Laminering: Slidlaget, den dekorative film og basislagene er smeltet sammen.
Afkøling og klipning: Arkene afkøles og skæres i planker.
UV-belægning: Et beskyttende lag påføres for øget holdbarhed.
Profilering og pakning: Plankerne formes, kontrolleres for kvalitet og pakkes til forsendelse.
For at køre en produktionslinje har du brug for: Højhastighedsblander, SPC-ekstruderingsmaskine, UV-belægningsmaskine, Skære- og slotmaskiner, V-rille-malermaskine, IXPE-bagpudelamineringsmaskine, Emballageenhed.
SPC-gulve består af råmateriale: PVC, Caco3, CPE, ACR, PE-voks, stabilisator og andre additiver til højtydende SPC-gulve.
Andet: farvefilm, slidlag, UV-lak, IXPE-pude.
Opsætningstiden afhænger af produktionens omfang, men generelt tager det omkring 2-6 måneder at installere, teste og optimere produktionsprocessen.
Kravene til elektrisk strøm afhænger af den valgte ekstruder, varmesystem, kalandreringsudstyr, kølesystem, hjælpemaskineri og automatiseringskonfiguration.
Købere bør skelne mellem den samlede installerede effekt (kW), forventet driftseffektbehov (kW) og den nødvendige elektriske forsyningskapacitet (kVA).
Kingshine kan levere en projektspecifik elektrisk belastningsliste og forsyningskrav, efter at udstyrskonfigurationen er bekræftet.
Produktionen varierer, men varierer typisk fra 5.000 til 15.000 kvadratmeter om dagen, afhængigt af maskinens effektivitet og råvarekvalitet.
En standard SPC-produktionslinje kræver mindst 5.000-10.000 kvadratmeter for at rumme maskineri, opbevaring og emballering.
Med korrekt vedligeholdelse kan SPC-gulve holde 15-25 år, hvilket gør det til en langsigtet gulvløsning.
Brug af råvarer af høj kvalitet
Regelmæssig vedligeholdelse af maskinen
Streng kvalitetskontrol på hvert trin
Korrekt påføring af UV-belægning
Omkostningerne varierer baseret på produktionskapacitet og placering, men en mellemskala SPC-produktionslinje koster mellem $500.000 og $3.000.000.
Ja, SPC-gulve er designet til nem installation og kan lægges over de fleste eksisterende gulvoverflader.
Nej, SPC-gulve er primært til indendørs anvendelser på grund af UV-følsomhed.
Maskinprofil