Stożkowy 110, Stożkowy 115, Stożkowy 130
Kingshine
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Przetwornica częstotliwości ABB, silnik Siemens, sterownik PLC Siemens, oryginalny Schneider Electric, przecinarka serwo itp. Jest to wysoka dokładność i automatyzacja.
Zapewnia jednakową grubość i dokładność wymiarową warstwy rdzenia SPC, co ma kluczowe znaczenie dla stabilności i trwałości.
Utrzymuje precyzyjną kontrolę temperatury podczas wytłaczania, aby zapobiec defektom i zapewnić gładkie wykończenie.
Umożliwia bezproblemowe sklejanie warstw dekoracyjnych i użytkowych, zapewniając długotrwałą estetykę i wydajność.
Interfejsy ekranów dotykowych i automatyczne sterowanie ułatwiają monitorowanie i dostosowywanie parametrów produkcji, poprawiając wydajność i redukując
błędy ludzkie.

Mikser
Maszyna do wytłaczania
Maszyna do powlekania UV
Maszyna do cięcia i dłutowania
Maszyna do laminowania IXPE
Recykling
| Model | Stożkowy 110 | Stożkowy 115 | Stożkowy 130 |
| Grubość (mm) | 2~8 | 2~8 | 2~8 |
| Szerokość matrycy T (mm) | 1050/1350 | 1050/1350 | 1050/1350 |
| Silnik wytłaczarki (kw) | 200 | 200 | 280 |
| Wydajność (tona/24 godz.) | 30 | 40 | 60 |

Podłogi SPC składają się z mieszanki proszku wapiennego, polichlorku winylu (PVC) i stabilizatorów. Dzięki temu unikalnemu składowi jest on niezwykle wytrzymały, stabilny wymiarowo oraz odporny na wilgoć i zmiany temperatury.
Podłoga SPC jest w 100% wodoodporna – idealna do miejsc o dużej wilgotności, odporna na zarysowania i plamy – idealna do stref o dużym natężeniu ruchu, łatwa w montażu – system zatrzaskowy ułatwia instalację, przyjazna dla środowiska – wykonana z nietoksycznych materiałów nadających się do recyklingu.
Podłogi SPC są dobrze znane ze swojej wytrzymałości. Dzięki sztywnej strukturze rdzenia zapewnia niezwykłą odporność na zarysowania, wgniecenia i codzienne zużycie, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do przestrzeni mieszkalnych, jak i komercyjnych.
Jedną z największych zalet podłóg SPC jest to, że są one w 100% wodoodporne. W przeciwieństwie do laminatu lub twardego drewna, SPC jest w stanie wytrzymać rozlane ciecze i wilgoć bez wypaczeń i uszkodzeń, co czyni go idealnym wyborem do kuchni, łazienek i piwnic.
Utrzymanie podłogi SPC w czystości nie wymaga wysiłku. Regularne zamiatanie i od czasu do czasu wycieranie wystarczy, aby zachować świeżość. Jego plamoodporna powierzchnia sprawia, że jest to doskonała opcja dla gospodarstw domowych ze zwierzętami i dziećmi.
Podłogi SPC są dostępne w różnych kolorach, wzorach i fakturach imitujących naturalne drewno i kamień. Niezależnie od tego, czy wolisz wygląd klasyczny, czy nowoczesny, istnieje projekt SPC pasujący do Twojego stylu.
Podłogi SPC są wyposażone w przyjazny dla użytkownika system zatrzaskowy, który pozwala na łatwy montaż samodzielnie. Nie ma potrzeby stosowania klejów, gwoździ ani profesjonalnych instalatorów.
W przeciwieństwie do tradycyjnych podłóg winylowych, SPC została zaprojektowana tak, aby wytrzymać ekstremalne zmiany temperatury. Nie rozszerza się ani nie kurczy nadmiernie, dzięki czemu idealnie nadaje się do każdego klimatu.
Kingshine Plastic Machine Co, Ltd. jest profesjonalnym producentem linii produkcyjnej podłóg SPC (Online EIR) w Chinach. Linia do wytłaczania podłóg SPC ma wysoką wydajność i niskie zużycie, jest łatwa w obsłudze.

Co oferujemy w ramach projektu podłogowego SPC?
Nasza pełnowymiarowa linia produkcyjna podłóg SPC obejmuje szereg specjalistycznych urządzeń:
Maszyna do wytłaczania podłóg SPC, mikser, kruszarka i frezarka, maszyna do powlekania UV, cięcie i dłutowanie, maszyna do malowania V-rowków, maszyna do laminowania IXPE, maszyna pakująca.
Substancje chemiczne: PVC SG5 ze względu na elastyczność, stabilizatory zwiększające trwałość, ACR zwiększające wydajność, CPE zapewniające stabilność, smary PVC zapewniające płynną obróbkę i wosk PE do uszlachetniania wykończenia.
Warstwy odporne na zużycie zapewniają trwałość, folie dekoracyjne PCV zapewniające estetyczny wygląd, podkład IXPE/EVA zapewniający większy komfort oraz farba UV zapewniająca doskonałą ochronę powierzchni.
Oferujemy szeroki wybór części zamiennych, dzięki którym proces produkcji podłóg SPC będzie przebiegał sprawnie:
Frezy PCD do ostrego i wydajnego cięcia
Brzeszczoty PCD zapewniają precyzję i czyste krawędzie
Formy do wytłaczarek umożliwiają bezbłędne kształtowanie materiału
Wałki powierzchniowe do równomiernego nakładania materiału
Śruby i beczki zapewniające spójne wytłaczanie
Rolki UV poprawiające obróbkę powierzchni
Lampy UV do perfekcyjnego utwardzania powłok.
Kingshine zapewnia pełną gamę komponentów do każdej maszyny używanej do produkcji podłóg winylowych ze sztywnym rdzeniem.
Kingshine dostarcza szeroką gamę sprzętu testującego, aby upewnić się, że Twoja podłoga spełnia najwyższe standardy jakości:
Piece suszące zapewniające optymalne warunki utwardzania
Testery rozciągania do oceny wytrzymałości materiałów
Testery zużycia do pomiaru trwałości pod obciążeniem
Testery zarysowań do sprawdzania odporności powierzchni
Kliknij Testery wytrzymałości, aby uzyskać bezpieczne i niezawodne blokowanie
Kliknij opcję Projektory, aby sprawdzić precyzję zazębiających się projektów i wiele więcej.
W Kingshine zaspokajamy wszystkie specjalistyczne potrzeby związane z produkcją podłóg SPC, od maszyn po materiały, zapewniając, że Twój projekt będzie przygotowany na sukces.
Serwis i wsparcie
Kingshine specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy urządzeń do wytłaczania tworzyw sztucznych PCV.
Nasza firma specjalizuje się w badaniach i rozwoju linii do produkcji podłóg SPC/LVT, linii do produkcji laminatów PCV, linii do produkcji płyt piankowych PCV, linii do produkcji listew drzwiowych / ościeżnic PCV.
Sprzęt Kingshine eksportowany do Europy, Bliskiego Wschodu, Afryki i Azji Południowo-Wschodniej oraz innych krajów i regionów, ciesząc się reputacją i uznaniem klientów w kraju i za granicą.
Nasza firma zapewnia projekt całej linii pod klucz, zgodnie z wymaganiami projektu klienta, istnieją starsi eksperci, którzy zapewniają klientom pełny zakres usług.

Dostarczanie informacji, badania rynku i prognozowanie, świadczenie doradztwa, oferowanie różnych udogodnień i usług rynkowych i tak dalej.
Głównym celem usług przedsprzedażowych jest pomoc klientom w przygotowaniu planowania projektu i analizie wymagań systemowych, umożliwienie naszym produktom maksymalnego zaspokojenia potrzeb klientów, ale także maksymalizacja inwestycji klientów w celu uzyskania kompleksowych korzyści ekonomicznych.
1. Instalacja za granicą
2. Podaj wszelkiego rodzaju informacje o recepturze produktu, technologii i producencie materiałów chemicznych
3. Zgodnie z wymaganiami klienta zapewnij wskazówki techniczne
4. Szkolenia techniczne dla pracowników klientów
5. Odpowiedzialny za obsługę serwisową, w razie potrzeby obsługę od drzwi do drzwi.

Często zadawane pytania
Linia produkcyjna składa się z kilku kluczowych etapów:
Mieszanie surowców: Miesza się proszek wapienny, PCV i stabilizatory.
Wytłaczanie: Mieszaninę topi się i formuje w arkusze.
Laminowanie: Warstwa użytkowa, folia dekoracyjna i warstwy podstawowe są stopione.
Chłodzenie i cięcie: Arkusze są schładzane i cięte na deski.
Powłoka UV: Dla zwiększenia trwałości nałożono warstwę ochronną.
Profilowanie i pakowanie: Deski są kształtowane, sprawdzane pod kątem jakości i pakowane do wysyłki.
Do uruchomienia linii produkcyjnej potrzebne są: Mikser szybkoobrotowy, Wytłaczarka SPC, Maszyna do powlekania UV, Maszyny do cięcia i dłutowania, Maszyna do malowania V-fug, Maszyna do laminowania podkładek IXPE, Jednostka pakująca.
Podłoga SPC składa się z surowca: PVC, Caco3, CPE, ACR, wosku PE, stabilizatora i innych dodatków do wysokowydajnej podłogi SPC.
Inne: folia kolorowa, warstwa użytkowa, lakier UV, podkładka IXPE.
Czas konfiguracji zależy od skali produkcji, ale generalnie instalacja, testowanie i optymalizacja procesu produkcyjnego zajmuje około 2-6 miesięcy.
Linie produkcyjne podłóg SPC wymagają znacznej mocy elektrycznej, zazwyczaj 1000-1500 KVA, w zależności od wydajności produkcyjnej.
Wydajność produkcji jest różna, ale zazwyczaj waha się od 5 000 do 15 000 metrów kwadratowych dziennie, w zależności od wydajności maszyny i jakości surowca.
Standardowa linia produkcyjna SPC wymaga co najmniej 5 000–10 000 metrów kwadratowych, aby pomieścić maszyny, magazynowanie i pakowanie.
Przy odpowiedniej konserwacji podłoga SPC może przetrwać 15-25 lat, co czyni ją rozwiązaniem długoterminowym.
Używanie wysokiej jakości surowców
Regularna konserwacja maszyny
Ścisłe kontrole jakości na każdym etapie
Prawidłowa aplikacja powłoki UV
Koszty różnią się w zależności od zdolności produkcyjnej i lokalizacji, ale średniej wielkości linia produkcyjna SPC kosztuje od 500 000 do 3 000 000 dolarów.
Tak, podłoga SPC została zaprojektowana z myślą o łatwym montażu i można ją układać na większości istniejących powierzchni podłogowych.
Nie, podłogi SPC są przeznaczone głównie do zastosowań wewnętrznych ze względu na wrażliwość na promieniowanie UV.
Profil maszyny