Polski
SJZB 92/188
Kingshine
Opis produktu
Mikser
Wyrzucenie
Opakowanie
| Model | 92/188 |
| Grubość (mm) | 5 ~ 10 |
| Szerokość (mm) | 1050/1350 |
| Silnik wytłaczarki (kw) | 110 |
| Pojemność (kg/24h) | 10-12 |
Podłogi WPC, skrót od podłóg Wood Plastic Composite lub Wood Polymer Composite, to rodzaj luksusowych podłóg winylowych, które łączą w sobie naturalne piękno drewna z trwałością i niskimi wymaganiami konserwacyjnymi tworzywa sztucznego.
Podłogi WPC produkowane są głównie z PVC, PVC jest przyjaznym dla środowiska i nietoksycznym zasobem odnawialnym.
Podłoga WPC ma na powierzchni specjalną warstwę odporną na zużycie PCV, a jej odporność na zużycie może osiągnąć 300 000 obrotów. Może być używany przez 5-10 lat w normalnych warunkach, w zależności od różnej grubości odpornej na zużycie.
Podłoga WPC ma miękką teksturę i dobrą elastyczność. Ma dobry odzysk elastyczności pod wpływem ciężkich przedmiotów.
Kwalifikowany wskaźnik odporności ogniowej podłogi WPC może osiągnąć B1, B1, co oznacza, że odporność ogniowa jest bardzo dobra, ustępując tylko kamieniowi. Ogień gaśnie.
Konserwacja podłogi WPC jest bardzo wygodna. Podłoga jest brudna i można ją przetrzeć mopem. Jeśli chcesz zachować trwały połysk podłogi, wystarczy regularnie konserwować woskiem, a czas jej konserwacji jest znacznie krótszy niż w przypadku podłogi laminowanej.
Podłogi WPC składają się głównie z żywicy winylowej, a woda nie ma powinowactwa, więc naturalnie nie boi się wody, o ile długotrwałe zanurzenie nie zostanie uszkodzone; a nie z powodu dużej wilgotności i pleśni.
1. Profesjonalne rozwiązanie „pod klucz”, oszczędzające czas i koszty badania projektu.
2. Wysoka jakość, duża wydajność i stabilna maszyna.
3. Niezawodna obsługa posprzedażna gwarantuje pomyślne funkcjonowanie projektu.
Serwis i wsparcie
Kingshine specjalizuje się w produkcji wysokiej klasy urządzeń do wytłaczania tworzyw sztucznych PCV.
Nasza firma specjalizuje się w badaniach i rozwoju linii do produkcji podłóg SPC/LVT, linii do produkcji laminatów PCV, linii do produkcji płyt piankowych PCV, linii do produkcji listew drzwiowych / ościeżnic PCV.
Sprzęt Kingshine eksportowany do Europy, Bliskiego Wschodu, Afryki i Azji Południowo-Wschodniej oraz innych krajów i regionów, ciesząc się reputacją i uznaniem klientów w kraju i za granicą.
Nasza firma zapewnia projekt całej linii pod klucz, zgodnie z wymaganiami projektu klienta, istnieją starsi eksperci, którzy zapewniają klientom pełny zakres usług.
Dostarczanie informacji, badania rynku i prognozowanie, świadczenie doradztwa, oferowanie różnych udogodnień i usług rynkowych i tak dalej.
Głównym celem usług przedsprzedażowych jest pomoc klientom w przygotowaniu planowania projektu i analizie wymagań systemowych, umożliwienie naszym produktom maksymalnego zaspokojenia potrzeb klientów, ale także maksymalizacja inwestycji klientów w celu uzyskania kompleksowych korzyści ekonomicznych.
1. Instalacja za granicą
2. Podaj wszelkiego rodzaju informacje o recepturze produktu, technologii i producencie materiałów chemicznych
3. Zgodnie z wymaganiami klienta zapewnij wskazówki techniczne
4. Szkolenia techniczne dla pracowników klientów
5. Odpowiedzialny za obsługę serwisową, w razie potrzeby obsługę od drzwi do drzwi.
Często zadawane pytania
Podłogi WPC, skrót od podłóg Wood Plastic Composite, to rodzaj podłóg wytwarzanych przez zmieszanie włókien drzewnych, polimerów i innych materiałów w specjalnym procesie. Opiera się na drewnie (włókna drzewno-plastikowe i włókna roślinne), w połączeniu z termoplastycznymi materiałami polimerowymi – tworzywami sztucznymi i dodatkiem różnych dodatków przetwórczych. Ten rodzaj podłogi charakteryzuje się tym, że jest ekologiczny i przyjazny dla środowiska, odporny na hałas, wilgoć, wodoodporny i wolny od formaldehydu. Jest to zaawansowana technologicznie elastyczna podłoga.
Mieszanie materiałów: Włóż proszek PVC, węglan wapnia i inne materiały pomocnicze do szybkoobrotowej mieszarki w celu dokładnego wymieszania. Dostosuj temperaturę do 120 stopni, a następnie włóż mieszaninę do lodówki, aby schłodziła się do 50 stopni.
System wytłaczania: Skorzystaj z linii produkcyjnej do wytłaczania płyt piankowych WPC. Półfabrykat podłogowy WPC jest formowany za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej, maszyny kształtującej i maszyny trakcyjnej. Na tylnym końcu linii produkcyjnej jest cięty nożem do końcowego półwyrobu deski, a po cięciu transportowany na stół składujący.
Linia do wklejania folii: Wykonuje operację wklejania dużych płyt.
Linia cięcia: W przypadku półfabrykatów z płyty WPC z oklejoną folią należy je przeciąć wzdłuż linii cięcia.
Linia rowkowania: W zależności od rodzaju rowka wymaganego przez klientów rowkuj wycięte małe deski.
Linia pakująca: Automatycznie pakuj rowkowane podłogi WPC.
Krótki cykl rozruchu: Możliwą przyczyną jest nieuzasadniona struktura formuły, a stabilizator ma powolną plastyfikację i niewystarczający czas stabilności. Rozwiązaniem jest odpowiednie dostosowanie receptury, zwiększenie ilości stabilizatora i usprawnienie całego układu smarowania. Na przykład użyj WD - 3 lub WD - 7, przyjaznych dla środowiska stabilizatorów wapniowo-cynkowych opracowanych przez Jiabaiter do podłoży podłogowych WPC. Mają zalety szybkiej plastyfikacji i długiego stabilnego czasu. Niektórzy producenci mogą osiągnąć czas rozruchu około 30 dni po ich użyciu, a istnieją nawet zapisy dotyczące ciągłego rozruchu przez 100 dni bez wyjmowania z formy.
Nierówny wydatek materiału, skutkujący nierówną grubością powierzchni materiału podstawowego: można to rozwiązać, dostosowując rozmiar otworu matrycy. Jeśli natężenie przepływu jest zbyt wysokie, wyreguluj drążek ssania. Jednocześnie dostosuj ilość smarów wewnętrznych i zewnętrznych do aktualnej sytuacji. W przypadku płyt o różnych grubościach można również dodać modyfikator przetwarzania P - 107 w celu zwiększenia plastyfikacji i dyspersji materiału podczas procesu wytłaczania.
Szorstki przekrój i żółtawy rdzeń: Głównymi przyczynami są zbyt wysoka temperatura w rdzeniu cylindra ślimaka i formy, co jest również związane z białym środkiem porotwórczym. Rozwiązaniem jest odpowiednie obniżenie temperatury cylindra ślimaka i formy. Jeśli efekt nie jest dobry, dodaj zewnętrzny smar i jednocześnie dodaj odpowiednią ilość białego środka porotwórczego, aby wyregulować równowagę absorpcji i uwalniania ciepła oraz uniknąć żółknięcia rdzenia.
Wypaczenie i skurcz materiału bazowego: Jest to spowodowane głównie zbyt szybką plastyfikację i nadmiernym wypełnieniem. W zależności od aktualnej sytuacji należy odpowiednio dostosować współczynnik smarowania i ilość plastyfikatora oraz kontrolować ilość napełnienia i stopień pienienia w rozsądnym zakresie.
Na przekroju poprzecznym pojawiają się pęcherzyki (otwory): Ogólną przyczyną jest to, że związek pomiędzy czasem plastyfikacji a czasem spieniania jest nieuzasadniony lub ogólna wytrzymałość stopu jest niewystarczająca. Stosując WD - 3 lub WD - 7, przyjazne dla środowiska stabilizatory wapniowo-cynkowe opracowane przez Jiabaiter i odpowiednio zmniejszając ilość regulatora, można skoordynować czas plastyfikacji i spieniania, aby rozwiązać problem pęcherzy na przekroju.
W odróżnieniu od tradycyjnych podłóg z twardego drewna, podłogi WPC są bardziej odporne na działanie wody i stanowią doskonały wybór do obszarów narażonych na wilgoć. Jednocześnie jest trwalszy i mniej podatny na powstawanie zarysowań i wgnieceń. Ponadto tradycyjne podłogi z twardego drewna można odnawiać, w przeciwieństwie do podłóg WPC. Jednakże podłogi WPC mają długą żywotność, a wiele produktów jest wyposażonych w warstwę ochronną odporną na zużycie, co dodatkowo zwiększa jej trwałość.
Tak, podłoga WPC jest odpowiednia dla rodzin ze zwierzętami. Może skutecznie zapobiegać zadrapaniom i plamom powodowanym przez zwierzęta domowe, a także jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji, zapewniając wygodę rodzinom ze zwierzętami.
Profil maszyny
