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SJZB 92/188
킹샤인
제품 설명
믹서
압출
포장
| 모델 | 92/188 |
| 두께(mm) | 5~10 |
| 폭(mm) | 1050/1350 |
| 압출기 모터(kw) | 110 |
| 용량(kg/24h) | 10-12 |
WPC 바닥재는 목재 플라스틱 복합재(Wood Plastic Composite) 또는 목재 폴리머 복합재 바닥재(Wood Polymer Composite Flooring)의 약자로, 목재의 자연스러운 아름다움과 플라스틱의 내구성 및 낮은 유지 관리를 결합한 고급 비닐 바닥재의 일종입니다.
WPC 바닥재는 주로 PVC로 생산되며 PVC는 환경 친화적이고 무독성 재생 자원입니다.
WPC 바닥은 표면에 특수 PVC 내마모층이 있으며 내마모성은 300,000 회전에 도달할 수 있습니다. 다양한 내마모성 두께에 따라 정상적인 조건에서 5-10년 동안 사용할 수 있습니다.
WPC 바닥재는 질감이 부드럽고 탄력성이 좋습니다. 무거운 물체의 충격에도 탄력 회복이 좋습니다.
자격을 갖춘 WPC 바닥 내화성 지수는 B1, B1에 도달할 수 있습니다. 즉, 화재 성능이 돌 다음으로 매우 좋습니다. 불이 꺼졌습니다.
WPC 바닥 유지 관리가 매우 편리합니다. 바닥이 더러워서 걸레로 닦을 수 있습니다. 바닥의 지속적인 밝기를 유지하려면 정기적으로 왁스 관리만 하면 되며 유지 관리 시간은 적층 바닥보다 훨씬 낮습니다.
WPC 바닥재는 주로 비닐 수지로 구성되어 있으며 물에는 친화력이 없으므로 장기간 침수해도 손상되지 않는 한 자연적으로 물을 두려워하지 않습니다. 높은 습도와 곰팡이 때문이 아닙니다.
1. 전문적인 턴키 솔루션으로 프로젝트 조사에 드는 시간과 비용을 절약합니다.
2. 고품질, 고용량, 안정적인 실행 기계.
3. 신뢰할 수 있는 판매 후 서비스, 프로젝트의 성공적인 실행을 보장합니다.
서비스 및 지원
Kingshine은 고급 PVC 플라스틱 압출 장비 제조를 전문으로 합니다.
저희 회사는 SPC/LVT 바닥재 생산라인, PVC 합판 생산라인, PVC 폼보드 생산라인, PVC 도어보드/도어프레임 생산라인의 연구개발을 전문으로 하고 있습니다.
Kingshine 장비는 유럽, 중동, 아프리카, 동남아시아 및 기타 국가 및 지역으로 수출되어 국내외 고객의 명성과 칭찬을 받고 있습니다.
우리 회사는 고객 프로젝트 요구 사항에 따라 전체 라인 턴키 프로젝트를 제공하며 고객에게 모든 범위의 서비스를 제공하는 수석 전문가가 있습니다.
정보 제공, 시장 조사 및 예측, 컨설팅 제공, 다양한 편의 제공 및 시장 서비스 등을 제공합니다.
사전 판매 서비스의 주요 목적은 고객이 프로젝트 계획 및 시스템 요구 사항 분석을 준비하도록 지원하고 당사 제품이 고객 요구 사항을 최대화할 수 있도록 하는 동시에 고객 투자를 최대화하여 포괄적인 경제적 이익을 누릴 수 있도록 하는 것입니다.
1. 해외 설치
2. 각종 제품제형, 기술, 화학소재 제조사 정보 제공
3. 고객의 요구 사항에 따라 기술 지침을 제공합니다.
4. 고객사 직원에 대한 기술교육
5. 유지 보수 서비스, 필요한 경우 방문 서비스를 담당합니다.
FAQ
WPC 바닥재는 Wood Plastic Composite 바닥재의 줄임말로 목재 섬유, 폴리머 및 기타 재료를 특수한 공정을 통해 혼합하여 만든 바닥재의 일종입니다. 목재(목재 플라스틱 섬유 및 식물 섬유)를 기반으로 하며 열가소성 고분자 재료인 플라스틱과 결합되어 있으며 다양한 가공 첨가제가 첨가되어 있습니다. 이러한 종류의 바닥재는 친환경적이고 친환경적이며 소음 방지, 습기 방지, 방수 및 포름알데히드가 없는 것이 특징입니다. 첨단 탄성 바닥재입니다.
혼합재료 : PVC분말, 탄산칼슘, 기타 보조재료를 고속혼합기에 넣어 철저히 혼합합니다. 온도를 120도로 조절한 뒤, 혼합물을 쿨러에 넣어 50도까지 식혀주세요.
압출 시스템: WPC 폼 보드 압출 생산 라인을 사용합니다. WPC 바닥재 블랭크는 2축 압출기, 성형기, 견인기를 통해 형성됩니다. 생산 라인 후단에서 커팅 나이프로 최종 보드 블랭크로 절단하고, 절단 후 스태킹 테이블로 이송합니다.
필름접착라인 : 대형판접착 작업을 수행합니다.
절단선: 필름이 붙여진 WPC 보드 블랭크의 경우 절단선을 통해 절단합니다.
홈 가공 라인: 고객이 요구하는 홈 유형에 따라 절단된 작은 보드에 홈을 가공합니다.
포장 라인: 홈이 있는 WPC 바닥재를 자동으로 포장합니다.
짧은 시작 주기: 가능한 이유는 배합 구조가 불합리하고 안정제의 가소화가 느리고 안정 시간이 부족하기 때문입니다. 해결책은 공식을 적절하게 조정하고 안정제의 양을 늘리며 전반적인 윤활 시스템을 개선하는 것입니다. 예를 들어, Jiabaiter가 WPC 바닥재용으로 개발한 환경 친화적인 칼슘-아연 안정제인 WD-3 또는 WD-7을 사용하십시오. 가소화가 빠르고 안정시간이 길다는 장점이 있습니다. 일부 제조업체에서는 사용 후 약 30일의 시동 시간을 달성할 수 있으며, 탈형 없이 100일 동안 연속 시동을 거는 기록도 있습니다.
균일하지 않은 재료 출력으로 인해 모재 표면의 두께가 고르지 않게 됨: 다이 개구부의 크기를 조정하여 해결할 수 있습니다. 유량이 너무 높으면 초크로드를 조정하십시오. 동시에 실제 상황에 따라 내부 및 외부 윤활유의 양을 조정하십시오. 다양한 두께의 판에 대해 가공 변형제 P-107을 첨가하여 압출 공정 중 재료의 가소화 및 분산을 향상시킬 수도 있습니다.
단면이 거칠고 코어가 황색을 띠는 경우: 주된 이유는 스크류 배럴 코어와 금형의 온도가 너무 높기 때문이며 이는 백색 발포제와도 관련이 있습니다. 해결책은 스크류 배럴과 금형의 온도를 적절하게 낮추는 것입니다. 효과가 좋지 않은 경우 외부 윤활제를 추가하고 동시에 적절한 양의 백색 발포제를 추가하여 열 흡수 및 방출 균형을 조정하고 코어의 황변을 방지합니다.
모재의 변형 및 수축: 이는 주로 너무 빠른 가소화 및 과도한 충전으로 인해 발생합니다. 실제 상황에 따라 윤활 비율과 가소제 양을 적절하게 조정하고 충전량과 발포 비율을 합리적인 범위 내에서 제어하십시오.
단면에 기포구멍(핀홀)이 나타나는 경우 : 전체적인 원인은 가소화 시간과 발포시간의 연관성이 불합리하거나 전체적인 용융강도가 부족하기 때문입니다. Jiabaiter가 개발한 친환경 칼슘-아연 안정제인 WD-3 또는 WD-7을 사용하고 조절제의 양을 적절히 줄임으로써 가소화 및 발포 시간을 조율하여 단면에 기포 구멍이 발생하는 문제를 해결할 수 있습니다.
전통적인 견목 바닥재와 달리 WPC 바닥재는 물 손상에 더 강하며 습기가 많은 지역에 탁월한 선택입니다. 동시에 내구성이 뛰어나 긁힘이나 찌그러짐이 발생할 가능성도 적습니다. 또한 전통적인 견목 바닥재는 다시 마감할 수 있지만 WPC 바닥재는 그럴 수 없습니다. 그러나 WPC 바닥재는 설계 수명이 길고 많은 제품에 내마모성 보호 층이 장착되어 있어 내구성이 더욱 향상됩니다.
네, WPC 바닥재는 애완동물이 있는 가족에게 적합합니다. 애완동물로 인한 긁힘이나 얼룩을 효과적으로 방지할 수 있으며, 청소 및 관리가 용이하여 애완동물이 있는 가족에게 편리함을 제공합니다.
기계 프로필
