Konisch 110, Konisch 115, Konisch 130
Kingshine
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Produktbeschreibung
ABB-Frequenzumrichter, Siemens-Motor, Siemens-SPS, original Schneider Electric, Servoschneider usw. Es zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Automatisierung aus.
Gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und Maßhaltigkeit der SPC-Kernschicht, was für Stabilität und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Sorgt während der Extrusion für eine präzise Temperaturkontrolle, um Fehler zu vermeiden und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Ermöglicht eine nahtlose Haftung von Dekor- und Nutzschichten und sorgt so für lang anhaltende Ästhetik und Leistung.
Touchscreen-Schnittstellen und automatisierte Steuerungen erleichtern die Überwachung und Anpassung von Produktionsparametern, verbessern die Effizienz und reduzieren die Kosten
menschliche Fehler.

Mischer
Extrusionsmaschine
UV-Beschichtungsmaschine
Schneide- und Stoßmaschine
IXPE-Laminiermaschine
Recycling
| Modell | Konisch 110 | Konisch 115 | Konisch 130 |
| Dicke (mm) | 2~8 | 2~8 | 2~8 |
| Breite der T-Matrize (mm) | 1050/1350 | 1050/1350 | 1050/1350 |
| Extrudermotor (kW) | 200 | 200 | 280 |
| Kapazität (Tonne/24 Stunden) | 30 | 40 | 60 |

SPC-Bodenbeläge bestehen aus einer Mischung aus Kalksteinpulver, Polyvinylchlorid (PVC) und Stabilisatoren. Diese einzigartige Zusammensetzung macht es unglaublich robust, formstabil und resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.
SPC-Bodenbeläge sind 100 % wasserdicht – perfekt für Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit, kratz- und schmutzabweisend – ideal für Bereiche mit hohem Verkehrsaufkommen, einfach zu installieren – Click-Lock-System vereinfacht die Installation, umweltfreundlich – hergestellt aus ungiftigen und recycelbaren Materialien.
SPC-Bodenbeläge sind für ihre Robustheit bekannt. Dank seiner starren Kernstruktur bietet es eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Kratzer, Dellen und tägliche Abnutzung und ist somit ideal für Wohn- und Gewerberäume.
Einer der größten Vorteile von SPC-Bodenbelägen besteht darin, dass sie zu 100 % wasserdicht sind. Im Gegensatz zu Laminat oder Hartholz kann SPC verschütteten Flüssigkeiten und Feuchtigkeit standhalten, ohne sich zu verziehen oder zu beschädigen, was es zur perfekten Wahl für Küchen, Badezimmer und Keller macht.
Es ist mühelos, SPC-Bodenbeläge sauber zu halten. Regelmäßiges Fegen und gelegentliches Wischen reichen aus, damit es immer frisch aussieht. Seine schmutzabweisende Oberfläche macht ihn zu einer großartigen Option für Haushalte mit Haustieren und Kindern.
SPC-Bodenbeläge sind in verschiedenen Farben, Mustern und Texturen erhältlich, die natürliches Holz und Stein imitieren. Egal, ob Sie einen klassischen oder modernen Look bevorzugen, es gibt ein SPC-Design, das zu Ihrem Stil passt.
SPC-Bodenbeläge verfügen über ein benutzerfreundliches Klick-Verschlusssystem, das eine einfache DIY-Verlegung ermöglicht. Keine Notwendigkeit für Klebstoffe, Nägel oder professionelle Installateure.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Vinylböden ist SPC darauf ausgelegt, extremen Temperaturschwankungen standzuhalten. Es dehnt sich nicht übermäßig aus und zieht sich nicht übermäßig zusammen, wodurch es für jedes Klima ideal ist.
Kingshine Plastic Machine Co,.Ltd. ist ein professioneller Hersteller von SPC-Bodenbelagsproduktionslinien (Online-EIR) in China. SPC-Bodenbelag-Extrusionslinien bieten eine hohe Ausbeute, einen geringen Verbrauch und sind einfach zu bedienen.

Was bieten wir zum SPC-Bodenbelagsprojekt an?
Unsere vollwertige Produktionslinie für SPC-Bodenbeläge umfasst eine Vielzahl von Spezialgeräten:
SPC-Bodenextrusionsmaschine, Mischer, Brech- und Fräsmaschine, UV-Beschichtungsmaschine, Schneiden und Schlitzen, V-Nut-Lackiermaschine, IXPE-Laminiermaschine, Verpackungsmaschine.
Chemikalien: PVC SG5 für seine Flexibilität, Stabilisatoren für Haltbarkeit, ACR für verbesserte Leistung, CPE für Stabilität, PVC-Schmierstoffe für eine reibungslose Verarbeitung und PE-Wachs für die Verfeinerung der Oberfläche.
Verschleißfeste Schichten sorgen für Langlebigkeit, PVC-Dekorfolien für ein ästhetisches Erscheinungsbild, IXPE/EVA-Unterlage für zusätzlichen Komfort und UV-Lack für hervorragenden Oberflächenschutz.
Wir bieten eine große Auswahl an Ersatzteilen, damit Ihr SPC-Bodenbelagsproduktionsprozess reibungslos läuft:
PKD-Fräser für scharfes, effizientes Schneiden
PKD-Sägeblätter für Präzision und saubere Kanten
Extruderformen, um das Material perfekt zu formen
Oberflächenwalzen für gleichmäßigen Materialauftrag
Schnecken und Zylinder für gleichmäßige Extrusion
UV-Walzen zur Verbesserung der Oberflächenbehandlung
UV-Lampen zur perfekten Aushärtung von Beschichtungen.
Kingshine bietet ein komplettes Sortiment an Komponenten für jede Maschine in Ihrer Produktionsanlage für Hartkern-Vinylböden.
Kingshine bietet ein umfangreiches Sortiment an Prüfgeräten, um sicherzustellen, dass Ihr Bodenbelag den höchsten Qualitätsstandards entspricht:
Trockenöfen für optimale Aushärtungsbedingungen
Zugprüfgeräte zur Materialfestigkeitsbewertung
Verschleißtester zur Messung der Haltbarkeit unter Belastung
Kratztester zur Prüfung der Oberflächenbelastbarkeit
Klicken Sie auf Festigkeitstester für eine sichere und zuverlässige Verbindung
Klicken Sie auf Projektoren, um die Präzision ineinandergreifender Designs und vieles mehr zu untersuchen.
Bei Kingshine gehen wir auf alle speziellen Anforderungen der SPC-Bodenbelagsproduktion ein, von den Maschinen bis zu den Materialien, und stellen so sicher, dass Ihr Projekt für den Erfolg gerüstet ist.
Service & Support
Kingshine ist auf die Herstellung hochwertiger Extrusionsanlagen für PVC-Kunststoffe spezialisiert.
Unser Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung von Produktionslinien für SPC/LVT-Bodenbeläge, Produktionslinien für PVC-Laminat, Produktionslinien für PVC-Schaumplatten und Produktionslinien für PVC-Türplatten/Türrahmen spezialisiert.
Kingshine-Geräte werden nach Europa, in den Nahen Osten, nach Afrika und Südostasien sowie in andere Länder und Regionen exportiert und genießen den Ruf und das Lob von Kunden im In- und Ausland.
Unser Unternehmen bietet das gesamte schlüsselfertige Projekt entsprechend den Projektanforderungen des Kunden an. Es gibt erfahrene Experten, die den Kunden ein umfassendes Leistungsspektrum bieten.

Bereitstellung von Informationen, Marktforschung und Prognosen, Bereitstellung von Beratung, Bereitstellung einer Vielzahl von Komfort- und Marktdienstleistungen usw.
Der Hauptzweck des Pre-Sale-Service besteht darin, den Kunden bei der Vorbereitung der Projektplanung und Systemanforderungsanalyse zu helfen, unsere Produkte in die Lage zu versetzen, die Kundenbedürfnisse optimal zu erfüllen, aber auch die Kundeninvestitionen zu maximieren und umfassende wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
1. Installation im Ausland
2. Bereitstellung aller Arten von Informationen zu Produktformeln, Technologien und Herstellern chemischer Materialien
3. Geben Sie entsprechend den Anforderungen des Kunden technische Anleitung
4. Technische Schulung für Mitarbeiter von Kunden
5. Verantwortlich für den Wartungsservice, ggf. Tür-zu-Tür-Service.

FAQ
Die Produktionslinie umfasst mehrere wichtige Schritte:
Rohstoffmischung: Kalksteinpulver, PVC und Stabilisatoren werden gemischt.
Extrusion: Die Mischung wird geschmolzen und zu Platten geformt.
Laminierung: Nutzschicht, Dekorfolie und Basisschichten werden verschmolzen.
Abkühlen und Schneiden: Die Platten werden abgekühlt und in Bretter geschnitten.
UV-Beschichtung: Für eine längere Haltbarkeit wird eine Schutzschicht aufgetragen.
Profilieren und Verpacken: Die Dielen werden geformt, auf Qualität geprüft und für den Versand verpackt.
Um eine Produktionslinie zu betreiben, benötigen Sie: Hochgeschwindigkeitsmischer, SPC-Extrusionsmaschine, UV-Beschichtungsmaschine, Schneide- und Schlitzmaschinen, V-Nut-Lackiermaschine, IXPE-Rückenpolster-Laminiermaschine, Verpackungseinheit.
SPC-Bodenbeläge bestehen aus Rohmaterial: PVC, Caco3, CPE, ACR, PE-Wachs, Stabilisator und anderen Additiven für Hochleistungs-SPC-Bodenbeläge.
Sonstiges: Farbfolie, Nutzschicht, UV-Lack, IXPE-Pad.
Die Einrichtungszeit hängt vom Umfang der Produktion ab, aber im Allgemeinen dauert die Installation, Prüfung und Optimierung des Produktionsprozesses etwa 2 bis 6 Monate.
Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge benötigen je nach Produktionskapazität eine erhebliche elektrische Leistung, typischerweise 1000–1500 KVA.
Die Produktionsleistung variiert, liegt jedoch je nach Maschineneffizienz und Rohstoffqualität typischerweise zwischen 5.000 und 15.000 Quadratmetern pro Tag.
Eine Standard-SPC-Produktionslinie benötigt mindestens 5.000 bis 10.000 Quadratmeter, um Maschinen, Lagerung und Verpackungsvorgänge unterzubringen.
Bei richtiger Pflege können SPC-Bodenbeläge 15 bis 25 Jahre halten, was sie zu einer langfristigen Bodenbelagslösung macht.
Verwendung hochwertiger Rohstoffe
Regelmäßige Maschinenwartung
Strenge Qualitätskontrollen in jeder Phase
Richtiges Auftragen der UV-Beschichtung
Die Kosten variieren je nach Produktionskapazität und Standort, aber eine mittelgroße SPC-Produktionslinie kostet zwischen 500.000 und 3.000.000 US-Dollar.
Ja, SPC-Bodenbeläge sind für eine einfache Verlegung konzipiert und können auf den meisten vorhandenen Bodenbelägen verlegt werden.
Nein, SPC-Bodenbeläge sind aufgrund der UV-Empfindlichkeit hauptsächlich für Innenanwendungen geeignet.
Maschinenprofil