Deutsch
Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 30.01.2026 Herkunft: Website
Da die weltweite Nachfrage nach langlebigen, wasserdichten und umweltfreundlichen Türen rasant steigt, sind WPC-Türen (Wood Plastic Composite) zur bevorzugten Wahl für den Wohnungs-, Gewerbe- und Projektbau geworden. Das Herzstück dieses Produkts ist das Extrusionslinie für WPC-Türplatten.
Als direkter Hersteller von WPC-Extrusionslinien arbeitet , KINGSHINE eng mit Türfabriken weltweit zusammen, um hocheffiziente, stabile und skalierbare Produktionslinien für WPC-Türbretter zu entwickeln. In diesem Leitfaden erklären wir, wie eine WPC-Türbrett-Extrusionslinie funktioniert , vom Rohmaterial bis zum fertigen Brett, und helfen Ihnen, die Technologie klar zu verstehen, bevor Sie investieren.
A Die Extrusionslinie für WPC-Türplatten ist ein komplettes Produktionssystem zur Herstellung von WPC-Türplatten durch kontinuierliches Schmelzen, Mischen und Formen von Holz-Kunststoff-Verbundmaterialien durch einen Extrusionsprozess.
WPC-Türbretter
WPC-Hohltürpaneele
Massive WPC-Türpaneele
WPC-laminierte Türsubstrate
Diese Platten werden später bearbeitet, laminiert oder zu fertigen WPC-Türen zusammengebaut.
Um zu verstehen, wie die Extrusionslinie funktioniert, ist es wichtig, die Rohstoffe zu verstehen.
PVC/PE-Harz (Hauptmatrix)
Holzpulver (üblicherweise 60–70 Mesh verwendet)
Kalziumkarbonat
Schmierstoffe und Stabilisatoren
Verarbeitungszusätze
Die Formulierung wirkt sich direkt auf die Festigkeit der Platte, die Oberflächenqualität und die Extrusionsstabilität aus. KINGSHINE bietet Anleitungen zur Materialformulierung . zusammen mit der Extrusionslinie
Nachfolgend finden Sie den Standardproduktionsprozess, der in KINGSHINE WPC-Türplatten-Extrusionssystemen verwendet wird.
Alle Rohstoffe werden automatisch gewogen und gemischt mit:
Hochgeschwindigkeits-Heiß- und Kaltmischer
Automatisches Fütterungssystem
Dies gewährleistet eine gleichmäßige Materialverteilung und eine stabile Extrusionsqualität.
Der Doppelschneckenextruder ist das Herzstück der gesamten WPC-Türplatten-Extrusionslinie.
Schlüsselfunktionen:
Plastifizieren von Holz-Kunststoff-Materialien
Feuchtigkeit und Luft entfernen
Gewährleistung einer homogenen Schmelze
KINGSHINE verwendet optimierte Schneckendesigns, die speziell für WPC-Türbrettanwendungen entwickelt wurden und eine hohe Leistung bei geringer Materialverschlechterung gewährleisten.
Das geschmolzene WPC-Material wird durch eine geformt maßgeschneiderte Extrusionsdüse .
Merkmale der Matrize:
Entworfen entsprechend der Breite und Dicke des Türbretts
Optimierter Strömungskanal
Stabile Druckverteilung
KINGSHINE fertigt Formen im eigenen Haus, um Maßgenauigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Nach dem Verlassen des Würfels gibt das Brett Folgendes ein:
Vakuum-Kalibriertabelle
Wasserkühlsystem
Dieser Schritt gewährleistet:
Genaue Abmessungen
Glatte Oberfläche
Keine Verformung oder Verwerfung
Die Abzugseinheit zieht das WPC-Türbrett mit synchronisierter Geschwindigkeit und sorgt so für Folgendes:
Stabile Extrusion
Gleichmäßige Dicke
Kontinuierliche Produktion
Die Geschwindigkeit ist genau auf die Extruderleistung abgestimmt.
Automatische Schneideeinheiten schneiden Bretter auf voreingestellte Längen.
Zu den Optionen gehören:
Online-Cutter
Fliegendes Sägesystem
Dies verbessert die Effizienz und reduziert die manuelle Arbeit.
Fertige WPC-Türbretter werden automatisch gestapelt oder übergeben für:
Laminierung
CNC-Bearbeitung
Türmontage
KINGSHINE bietet flexible Konfigurationen basierend auf den Kundenbedürfnissen:
Leistungsbereich: 150–400 kg/h
Hohle oder massive Türbrettkonstruktion
WPC-Systeme auf PVC- oder PE-Basis
Halbautomatische oder vollautomatische Linien
Jede Linie wird an die Fabrikgröße, die Arbeitskosten und den Zielmarkt angepasst.
Ursache: Falsche Formulierung oder schlechte Kühlung
Lösung: Optimiertes Materialverhältnis + verbesserte Vakuumkalibrierung
Ursache: Ungleichmäßige Kühlung oder nicht übereinstimmende Zuggeschwindigkeit
Lösung: KINGSHINE synchronisiertes Steuerungssystem
Ursache: Falsche Schraubenkonstruktion
Lösung: WPC-spezifische Hochleistungs-Doppelschnecke
Als Quellfabrik bietet KINGSHINE:
Eigene Herstellung der Extrusionslinie
Kundenspezifisches Formen- und Schraubendesign
Schlüsselfertige Lösungen für die Produktion von WPC-Türen
Installation und Bedienerschulung
Langfristiger technischer Support
Unsere Extrusionslinien werden häufig in den Märkten des Nahen Ostens, Südamerikas, Osteuropas und Südostasiens eingesetzt .
Innentüren für Wohngebäude
Hotel- und Apartmentprojekte
Badezimmer- und Küchentüren
Feuchtigkeitsbeständige Gewerbebauten
Verstehen, wie a Die Arbeit an der Extrusionslinie für WPC-Türplatten ist der erste Schritt zum Aufbau eines erfolgreichen Unternehmens zur Herstellung von WPC-Türen.
Mit bewährter Technologie, stabiler Produktion und direkter Unterstützung ab Werk helfen KINGSHINE WPC-Türplatten-Extrusionslinien Herstellern dabei, Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und die Produktion sicher zu skalieren.
Kontaktieren Sie KINGSHINE , um Folgendes zu erhalten:
Technische Lösung
Maschinenkonfiguration
Vorschläge für das Produktionslayout
Angebot direkt vom Werk
Wir helfen Ihnen, WPC-Türideen in profitable Produktionslinien umzusetzen.
Wenn Sie auch die Preisfaktoren für Extrusionen verstehen möchten, können Sie lesen Preis der WPC-Türplatten-Extrusionslinie: Was beeinflusst die Kosten wirklich?
