Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-01-30 Pinagmulan: Site
Sa pandaigdigang pangangailangan para sa matibay, hindi tinatablan ng tubig, at eco-friendly na mga pinto na mabilis na tumataas, ang mga pintuan ng WPC (Wood Plastic Composite) ay naging isang ginustong pagpipilian para sa residential, commercial, at project-based construction. Sa core ng produktong ito ay ang WPC door board extrusion line.
Bilang direktang WPC extrusion line manufacturer, , ang KINGSHINE ay nakikipagtulungan sa mga pabrika ng pinto sa buong mundo upang magdisenyo ng mataas na kahusayan, matatag, at nasusukat na mga linya ng produksyon ng WPC door board. Sa gabay na ito, ipinapaliwanag namin kung paano gumagana ang isang WPC door board extrusion line , mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na board, na tumutulong sa iyong malinaw na maunawaan ang teknolohiya bago mamuhunan.
A Ang WPC door board extrusion line ay isang kumpletong sistema ng produksyon na ginagamit sa paggawa ng mga panel ng pinto ng WPC sa pamamagitan ng patuloy na pagtunaw, paghahalo, at paghubog ng mga wood-plastic na composite na materyales sa pamamagitan ng proseso ng extrusion.
Mga board ng pinto ng WPC
WPC guwang na mga panel ng pinto
WPC solid na mga panel ng pinto
WPC laminated na mga substrate ng pinto
Ang mga board na ito ay na-machine, nakalamina, o binuo sa mga natapos na pinto ng WPC.
Ang pag-unawa sa mga hilaw na materyales ay mahalaga upang maunawaan kung paano gumagana ang linya ng extrusion.
PVC / PE resin (pangunahing matrix)
Wood powder (60–70 mesh na karaniwang ginagamit)
Kaltsyum carbonate
Mga pampadulas at stabilizer
Pagproseso ng mga additives
Direktang nakakaapekto ang formulation sa lakas ng board, kalidad ng ibabaw, at katatagan ng extrusion. Ang KINGSHINE ay nagbibigay ng materyal na patnubay sa pagbabalangkas kasama ang linya ng pagpilit.
Nasa ibaba ang karaniwang proseso ng produksyon na ginagamit sa KINGSHINE WPC door board extrusion system.
Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay awtomatikong tinitimbang at pinaghalo gamit ang:
Mataas na bilis ng mainit at malamig na panghalo
Awtomatikong sistema ng pagpapakain
Tinitiyak nito ang pare-parehong pamamahagi ng materyal at matatag na kalidad ng extrusion.
Ang twin-screw extruder ay ang core ng buong WPC door board extrusion line.
Mga pangunahing function:
Plasticizing kahoy-plastik na materyales
Pag-alis ng kahalumigmigan at hangin
Tinitiyak ang homogenous na pagkatunaw
Gumagamit ang KINGSHINE ng mga naka-optimize na disenyo ng turnilyo na partikular na binuo para sa mga aplikasyon ng WPC door board, na tinitiyak ang mataas na output na may mababang pagkasira ng materyal.
Ang tunaw na materyal na WPC ay hinuhubog sa pamamagitan ng isang customized extrusion die.
Mga tampok ng mamatay:
Dinisenyo ayon sa lapad at kapal ng board ng pinto
Na-optimize na channel ng daloy
Matatag na pamamahagi ng presyon
Gumagawa ang KINGSHINE ng mga hulma sa loob ng bahay upang matiyak ang katumpakan ng dimensional at mahabang buhay ng serbisyo.
Pagkatapos lumabas sa die, ang board ay pumasok:
Vacuum na talahanayan ng pagkakalibrate
Sistema ng paglamig ng tubig
Tinitiyak ng hakbang na ito:
Tumpak na sukat
Makinis na ibabaw
Walang deformation o warping
Hinihila ng haul-off unit ang WPC door board sa isang naka-synchronize na bilis, na tinitiyak na:
Matatag na pagpilit
Unipormeng kapal
Patuloy na produksyon
Ang bilis ay tiyak na tumugma sa extruder output.
Pinutol ng mga awtomatikong yunit ng pagputol ang mga board sa mga naka-preset na haba.
Kasama sa mga opsyon ang:
Online na pamutol
Flying saw system
Pinapabuti nito ang kahusayan at binabawasan ang manu-manong paggawa.
Ang mga natapos na WPC door board ay awtomatikong isinalansan o inililipat para sa:
Paglalamina
CNC machining
Pagpupulong ng pinto
Nag-aalok ang KINGSHINE ng mga flexible na configuration batay sa mga pangangailangan ng customer:
Saklaw ng output: 150–400 kg/h
Hollow o solid na disenyo ng door board
PVC o PE-based na WPC system
Semi-awtomatiko o ganap na awtomatikong mga linya
Ang bawat linya ay naka-customize para sa laki ng pabrika, gastos sa paggawa, at target na merkado.
Sanhi: Maling formulation o mahinang paglamig
Solusyon: Na-optimize na ratio ng materyal + pinahusay na pagkakalibrate ng vacuum
Sanhi: Hindi pantay na paglamig o hindi pagkakatugma ng bilis ng paghila
Solusyon: KINGSHINE naka-synchronize na control system
Dahilan: Maling disenyo ng turnilyo
Solusyon: WPC-specific high-efficiency twin-screw
Bilang isang source factory , nag-aalok ang KINGSHINE ng:
In-house na paggawa ng linya ng extrusion
Custom na disenyo ng amag at turnilyo
Mga solusyon sa paggawa ng pinto ng turnkey WPC
Pagsasanay sa pag-install at operator
Pangmatagalang teknikal na suporta
Ang aming mga extrusion lines ay malawakang ginagamit sa Middle East, South America, Eastern Europe, at Southeast Asia markets.
Mga pintuan sa loob ng tirahan
Mga proyekto sa hotel at apartment
Mga pintuan ng banyo at kusina
Mga gusaling komersyal na lumalaban sa kahalumigmigan
Pag-unawa kung paano a Ang WPC door board extrusion line works ay ang unang hakbang patungo sa pagbuo ng isang matagumpay na negosyo sa pagmamanupaktura ng WPC door.
Sa napatunayang teknolohiya, stable na output, at factory-direct support, ang KINGSHINE WPC door board extrusion lines ay tumutulong sa mga manufacturer na bawasan ang mga gastos, mapabuti ang kalidad, at kumpiyansa na sukatin ang produksyon.
Makipag-ugnayan sa KINGSHINE para makakuha ng:
Teknikal na Solusyon
Configuration ng makina
Mga mungkahi sa layout ng produksyon
Direktang sipi mula sa pabrika
Tinutulungan ka naming gawing kumikitang mga linya ng produksyon ang mga ideya sa pinto ng WPC.
Kung gusto mo ring maunawaan ang mga kadahilanan ng presyo ng pagpilit, maaari mong basahin Presyo ng WPC Door Board Extrusion Line: Ano Talaga ang Nakakaapekto sa Gastos?
Formula ng Raw Material ng SPC Flooring: PVC, CaCO3, Mga Stabilizer at Additives
Mga Karaniwang Problema sa Produksyon ng SPC Flooring at Gabay sa Pag-troubleshoot
Online na EIR vs Traditional Embossing para sa SPC Flooring Production
Gabay sa SPC Flooring Extruder: Parallel Twin Screw vs Conical Twin Screw
Gabay sa Kapasidad ng SPC Flooring Machine: 500 vs 1000 vs 2000 kg/h
Gastos ng WPC Manufacturing Plant: Equipment, Factory at ROI Guide 2026
Paano Magsimula ng WPC Decking Manufacturing Plant: Kumpletong Gabay 2026
Gastos sa Linya ng Produksyon ng WPC Decking: Kumpletong Gabay sa Pamumuhunan 2026
Layout ng Linya ng Produksyon ng SPC Flooring: Kumpletong Gabay sa Pag-setup ng Pabrika
Gastos sa Linya ng Produksyon ng SPC Flooring: Kumpletong Gabay sa Pamumuhunan para sa 2026