मराठी
दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-08-07 मूळ: साइट
एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरी उभारणे हे एक्सट्रूजन उपकरणे खरेदी करण्यापेक्षा बरेच काही आहे.
चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेले SPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन लेआउट सामग्रीचा प्रवाह सुधारू शकतो, अनावश्यक हाताळणी कमी करू शकतो, देखभाल सुलभ करू शकतो, उत्पादन कार्यक्षमता वाढवू शकतो आणि भविष्यातील विस्तारासाठी पुरेशी जागा सोडू शकतो. दुसरीकडे, एक खराब नियोजित कारखाना, मशीन्स तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट असतानाही अडथळे निर्माण करू शकतात.
तर, एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरीची योजना आखताना आपण काय विचारात घेतले पाहिजे?
तुम्हाला संपूर्ण उत्पादन प्रवासाचा विचार करणे आवश्यक आहे—कच्च्या मालाची साठवण आणि मिसळण्यापासून ते एक्सट्रूझन, लॅमिनेशन, पृष्ठभाग उपचार, स्लॉटिंग, तपासणी, पॅकेजिंग आणि तयार वस्तूंच्या स्टोरेजपर्यंत.
कार्यक्षम SPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन लेआउटची योजना कशी करावी हे हे मार्गदर्शक स्पष्ट करते.फॅक्टरी स्पेस, उपकरणे व्यवस्था, उत्पादन प्रवाह, उपयुक्तता आवश्यकता, गोदाम नियोजन, सुरक्षितता विचार आणि भविष्यातील विस्तार यासह
एसपीसी फ्लोअरिंग प्रोडक्शन लाइन लेआउट म्हणजे उत्पादन उपकरणे, स्टोरेज एरिया, युटिलिटीज, वर्कस्टेशन्स, इन्स्पेक्शन झोन आणि फॅक्टरीच्या आतील मटेरियल हालचाली मार्गांची नियोजित व्यवस्था.
उद्देश सोपे आहे:
शक्य तितक्या कमी, सुरक्षित आणि सर्वात कार्यक्षम मार्गाने कारखान्यातून साहित्य हलवा.
ठराविक एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कच्चा माल साठवण
सामग्रीचे वजन आणि आहार
मिसळणे
बाहेर काढणे
कॅलेंडरिंग
थंड करणे
कटिंग
लॅमिनेशन
एम्बॉसिंग
अतिनील कोटिंग
अचूक स्लॉटिंग
गुणवत्ता तपासणी
पॅकेजिंग
समाप्त उत्पादन स्टोरेज
उत्पादनाची रचना आणि उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून अचूक क्रम बदलू शकतो.
उत्पादन लाइन दररोज अनेक तास सतत चालू शकते. हजारो वेळा पुनरावृत्ती केल्यावर अगदी लहान लेआउट समस्या महाग होऊ शकते.
एक चांगला कारखाना लेआउट तुम्हाला मदत करतो:
साहित्य हाताळणी कमी करा
उत्पादन अंतर कमी करा
कार्यप्रवाह सुधारा
कामगार आवश्यकता कमी करा
देखभाल सुलभ करा
कामाच्या ठिकाणी सुरक्षितता सुधारा
उत्पादनातील अडथळे कमी करा
गोदाम व्यवस्थापन सुधारा
उपकरणांचा वापर वाढवा
भविष्यातील क्षमता विस्तारासाठी तयारी करा
रस्त्याचे जाळे म्हणून कारखान्याचा विचार करा. सामग्रीला सतत अनावश्यक वळणे, उत्पादन क्षेत्रे ओलांडणे किंवा पुढे-मागे प्रवास करणे आवश्यक असल्यास, संपूर्ण ऑपरेशन मंद होते.
सर्वोत्तम मांडणी तुलनेने सरळ आणि तार्किक उत्पादन प्रवाह तयार करते.
एक व्यावहारिक उत्पादन प्रवाह खालीलप्रमाणे आयोजित केला जाऊ शकतो:
कच्च्या मालाचे कोठार → मिक्सिंग → एक्सट्रूजन → कॅलेंडरिंग → कूलिंग → लॅमिनेशन → एम्बॉसिंग → यूव्ही कोटिंग → कटिंग → स्लॉटिंग → तपासणी → पॅकेजिंग → तयार वस्तू गोदाम
ही व्यवस्था बॅकट्रॅकिंग कमी करते.
एकाधिक उत्पादन लाइन असलेल्या कारखान्यांसाठी, ऑपरेटर, देखभाल आणि सामग्री वाहतुकीसाठी मशीन्समध्ये पुरेशी जागा राखताना प्रत्येक ओळीवर समान तत्त्व लागू केले जावे.
अचूक उपकरणे व्यवस्थेची रचना करण्यापूर्वी, कारखाना कार्यात्मक झोनमध्ये विभाजित करा.
कच्च्या मालाचे कोठार मिक्सिंग क्षेत्राजवळ ठेवावे.
सामान्य सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
पीव्हीसी राळ
कॅल्शियम कार्बोनेट
स्टॅबिलायझर्स
वंगण
प्रक्रिया additives
रंगद्रव्ये
सजावटीचे चित्रपट
थर लावा
अंडरलेमेंट साहित्य
वारंवार वापरलेली सामग्री उत्पादनाच्या जवळ ठेवल्याने अंतर्गत वाहतूक कमी होते.
गोदामाने योग्य स्टोरेज परिस्थिती आणि लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी सुलभ प्रवेश देखील प्रदान केला पाहिजे.
एसपीसी फ्लोअरिंग फॉर्म्युलेशननुसार कच्चा माल तयार केला जातो ते मिश्रण क्षेत्र आहे.
ठराविक सेटअपमध्ये हे समाविष्ट आहे:
स्वयंचलित आहार प्रणाली
गरम मिक्सर
कूलिंग मिक्सर
साहित्य पोहोचवण्याची प्रणाली
तात्पुरता स्टोरेज
मिक्सिंग एरियामध्ये कच्च्या मालाचे गोदाम आणि एक्सट्रूझन सिस्टम या दोन्हीसाठी सोयीस्कर प्रवेश असावा.
एक्सट्रूझन विभाग हा कारखान्यातील सर्वात महत्त्वाचा भाग आहे.
सामान्य उपकरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर
टी-डाय
कॅलिब्रेशन उपकरणे
कॅलेंडरिंग सिस्टम
कूलिंग सिस्टम
बाहेर काढण्याची उपकरणे
एक्सट्रूझन लाइनमध्ये यासाठी पुरेशी जागा असावी:
ऑपरेटर प्रवेश
बदली मरतात
स्क्रू देखभाल
विद्युत देखभाल
साफसफाई
साहित्य हाताळणी
मशिन फूटप्रिंटच्या आजूबाजूला कारखान्याची रचना इतक्या जवळ करू नका की तंत्रज्ञ उपकरणांपर्यंत अगदीच प्रवेश करू शकतील.
SPC कोर तयार झाल्यानंतर, ते लॅमिनेशनसाठी पुढे जाऊ शकते.
लॅमिनेशन क्षेत्रामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
सजावटीच्या फिल्म फीडिंग
चिकट किंवा बंधन प्रणाली
हीटिंग सिस्टम
रोलर्स दाबणे किंवा लॅमिनेटिंग करणे
कूलिंग विभाग
वाहतूक कमी करण्यासाठी क्षेत्र एक्सट्रूझन आणि कोर-शीट स्टोरेज क्षेत्राजवळ स्थित असावे.
उत्पादनाच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून, लॅमिनेशन नंतर एम्बॉसिंग आणि पृष्ठभाग उपचार उपकरणे स्थापित केली जाऊ शकतात.
या विभागात हे समाविष्ट असू शकते:
एम्बॉसिंग रोलर्स
पृष्ठभाग उपचार उपकरणे
यूव्ही कोटिंग सिस्टम
अतिनील उपचार उपकरणे
आवश्यक उत्पादन क्रमानुसार उपकरणांची व्यवस्था करावी.
पूर्ण झालेले SPC बोर्ड आवश्यक परिमाणांमध्ये कापले जातात आणि नंतर अचूक क्लिक-लॉक प्रोफाइलसह प्रक्रिया केली जातात.
या क्षेत्रामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
अचूक कटिंग मशीन
सीएनसी स्लॉटिंग मशीन
धूळ संकलन प्रणाली
स्वयंचलित आहार
स्वयंचलित स्टॅकिंग
कटिंग आणि स्लॉटिंग दरम्यान निर्माण होणारी धूळ योग्य संकलन प्रणालीद्वारे व्यवस्थापित केली पाहिजे.
गुणवत्ता नियंत्रण हा नंतरचा विचार केला जाऊ नये.
तपासण्यासाठी एक समर्पित तपासणी क्षेत्र वापरले जाऊ शकते:
जाडी
रुंदी
लांबी
सपाटपणा
पृष्ठभाग देखावा
रंगाची सुसंगतता
क्लिक-लॉक परिमाणे
प्रतिकार परिधान करा
उत्पादन दोष
धोरणात्मकदृष्ट्या स्थित QC क्षेत्र ऑपरेटरना मोठ्या प्रमाणात सदोष उत्पादनांचे उत्पादन होण्यापूर्वी उत्पादन समस्या ओळखण्यास अनुमती देते.
अंतिम तपासणीनंतर पॅकेजिंग विभाग स्थित असावा.
ऑटोमेशनच्या डिग्रीवर अवलंबून, त्यात हे समाविष्ट असू शकते:
स्वयंचलित स्टॅकिंग
कार्टन तयार करणे
पॅकेजिंग मशीन
लेबलिंग मशीन
स्ट्रॅपिंग मशीन
पॅलेटिझिंग उपकरणे
तयार उत्पादने तपासणी आणि पॅकेजिंगपासून थेट तयार मालाच्या गोदामाकडे वळली पाहिजेत.
तयार मालाच्या गोदामात लोडिंग क्षेत्रामध्ये सहज प्रवेश असावा.
यासाठी पुरेशी जागा प्रदान केली पाहिजे:
पॅलेट्स
विविध उत्पादन वैशिष्ट्ये
ऑर्डर निर्यात करा
स्थानिक आदेश
तात्पुरती यादी
स्पष्ट लेबलिंग आणि वेअरहाऊस झोनिंग तयार उत्पादन व्यवस्थापन अधिक सोपे करू शकते.
उपकरणांच्या व्यवस्थेने वास्तविक उत्पादन क्रमाचे पालन केले पाहिजे.
सरलीकृत लेआउट यासारखे दिसू शकते:
कच्चा माल
↓
मिक्सिंग सिस्टम
↓
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन
↓
टी-डाय आणि कॅलेंडर
↓
कूलिंग आणि कटिंग
↓
लॅमिनेशन
↓
एम्बॉसिंग
↓
अतिनील कोटिंग
↓
अचूक स्लॉटिंग
↓
गुणवत्ता तपासणी
↓
पॅकेजिंग
↓
तयार मालाचे कोठार
ही रेखीय व्यवस्था प्रत्येक कारखान्यासाठी अनिवार्य नाही, परंतु ती एक उपयुक्त प्रारंभ बिंदू प्रदान करते.
मर्यादित जागा असलेल्या कारखान्यांसाठी, U-shaped किंवा सानुकूलित मांडणी अधिक व्यावहारिक असू शकते.
SPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइनसाठी कोणताही सार्वत्रिक कारखाना आकार नाही.
आवश्यक जागा यावर अवलंबून असते:
उत्पादन क्षमता
उत्पादन ओळींची संख्या
मशीन कॉन्फिगरेशन
ऑटोमेशन पातळी
उत्पादन तपशील
कच्च्या मालाची यादी
संपलेल्या मालाची यादी
गोदाम आवश्यकता
देखभाल जागा
भविष्यातील विस्तार योजना
मशिन फुटप्रिंटचा वापर कारखान्याच्या एकूण जागेची गरज म्हणून कधीही करू नये.
आपल्याला यासाठी जागा देखील आवश्यक आहे:
ऑपरेटर पदपथ
साहित्याची हालचाल
फोर्कलिफ्ट
देखभाल
इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट
सुटे भाग
सुरक्षा झोन
कच्चा माल
तयार उत्पादने
व्यावसायिक यंत्रसामग्री पुरवठादाराने ग्राहकाच्या फॅक्टरी परिमाणे आणि उत्पादन आवश्यकता समजून घेतल्यानंतर तपशीलवार उपकरणे लेआउट प्रदान करणे आवश्यक आहे.
मटेरियल फ्लो हा फॅक्टरी डिझाईनमधील सर्वात महत्वाचा भाग आहे.
आदर्श प्रवाहाने अनावश्यक हालचाल आणि क्रॉस ट्रॅफिक टाळले पाहिजे.
उदाहरणार्थ:
कच्च्या मालाचे कोठार
→ मिसळणे
→ बाहेर काढणे
→ लॅमिनेशन
→ पृष्ठभाग उपचार
→ स्लॉटिंग
→ तपासणी
→ पॅकेजिंग
→ तयार वस्तूंचे कोठार
कच्चा माल कारखान्याच्या एका बाजूने प्रवेश केला पाहिजे तर तयार उत्पादने जेव्हा शक्य असेल तेव्हा शिपिंग क्षेत्राकडे जातात.
हे तार्किक 'इनपुट-टू-आउटपुट' प्रवाह तयार करते.
जेव्हा शक्य असेल तेव्हा कामगार चळवळ जड साहित्य वाहतुकीपासून विभक्त केली पाहिजे.
कच्चा माल किंवा तयार पॅलेट्स वाहून नेणाऱ्या फोर्कलिफ्ट्सने पादचारी मार्ग सतत ओलांडू नये.
चांगल्या लेआउटमध्ये हे समाविष्ट असावे:
स्पष्टपणे चिन्हांकित पादचारी मार्ग
फोर्कलिफ्ट मार्ग
आणीबाणीतून बाहेर पडते
देखभाल प्रवेश
ऑपरेटर वर्कस्टेशन्स
सुरक्षित मशीन क्लिअरन्स
बहुविध शिफ्ट चालवणाऱ्या मोठ्या कारखान्यांसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.
एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादनामध्ये अनेक उच्च-शक्ती मशीनचा समावेश होतो.
विद्युत नियोजनाचा विचार केला पाहिजे:
एकूण स्थापित शक्ती
उत्पादन उपकरणे
हीटिंग सिस्टम
शीतकरण प्रणाली
मोटर्स
अतिनील उपकरणे
सहाय्यक यंत्रे
प्रकाशयोजना
HVAC किंवा वायुवीजन
भविष्यातील विस्तार
कारखान्याच्या इलेक्ट्रिकल पायाभूत सुविधांची रचना वास्तविक उपकरणांच्या कॉन्फिगरेशननुसार केली पाहिजे.
विद्यमान विद्युत प्रणाली उत्पादन लाइनला समर्थन देऊ शकत नाही हे नंतर शोधण्यापेक्षा मशीन ऑर्डर करण्यापूर्वी आवश्यक शक्तीची गणना करणे चांगले आहे.
कूलिंग हा एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादनाचा महत्त्वाचा भाग आहे.
उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून, कारखान्याला आवश्यक असू शकते:
औद्योगिक चिलर्स
कूलिंग टॉवर्स
पाणी परिसंचरण प्रणाली
पंप
कूलिंग टाक्या
अनावश्यक पाइपिंग कमी करण्यासाठी आणि देखभाल सुलभ करण्यासाठी कूलिंग सिस्टम स्थापित केली पाहिजे.
पाण्याची गुणवत्ता आणि परिसंचरण स्थिरता देखील उपकरणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते, म्हणून उपयोगिता प्रणाली मुख्य उत्पादन लाइनसह एकत्रितपणे नियोजित केली पाहिजे.
काही स्वयंचलित मशीन्स वायवीय घटक आणि नियंत्रण प्रणालींसाठी संकुचित हवा वापरतात.
त्यामुळे कारखान्याला आवश्यक असू शकते:
एअर कंप्रेसर
एअर स्टोरेज टाकी
एअर ड्रायर
फिल्टर
वितरण पाईप्स
कॉम्प्रेस्ड-एअर सिस्टमने सतत ऑपरेशन दरम्यान स्थिर दाब प्रदान केला पाहिजे.
कटिंग, स्लॉटिंग आणि काही सामग्री हाताळणी प्रक्रिया धूळ किंवा कण तयार करू शकतात.
योग्य धूळ संकलन प्रणाली राखण्यास मदत करते:
क्लिनर उपकरणे
कामाची उत्तम परिस्थिती
कमी देखभाल आवश्यकता
सुधारित उत्पादन स्वच्छता
कारखाना आधीच कार्यरत झाल्यानंतर जोडण्याऐवजी लेआउट टप्प्यात धूळ संकलन प्रणालीचा विचार केला पाहिजे.
कारखाना नियोजनातील सर्वात दुर्लक्षित भागांपैकी एक म्हणजे देखभाल प्रवेश.
प्रत्येक मोठ्या मशीनमध्ये यासाठी पुरेशी जागा असावी:
नियमित तपासणी
घटक बदलणे
साधन बदलते
विद्युत देखभाल
साफसफाई
स्नेहन
समस्यानिवारण
उदाहरणार्थ, एखाद्या तंत्रज्ञाला स्क्रू काढण्याची किंवा मोटर बदलण्याची आवश्यकता असल्यास, काम सुरक्षितपणे करण्यासाठी पुरेशी जागा असणे आवश्यक आहे.
मजल्यावरील आराखड्यावर उत्तम प्रकारे स्थित असलेले मशीन वास्तविक कारखान्यात राखणे कठीण होऊ शकते.
वेअरहाऊस संस्थेचा उत्पादन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो.
साहित्य खालीलप्रमाणे आयोजित केले पाहिजे:
साहित्य प्रकार
पुरवठादार
बॅच
आगमन तारीख
उत्पादन वापर
पूर्ण झालेले एसपीसी फ्लोअरिंग याद्वारे वेगळे केले जावे:
उत्पादन मॉडेल
जाडी
रचना
रंग
आकार
ग्राहक ऑर्डर
क्लिअर वेअरहाऊस ऑर्गनायझेशन पिकिंग एरर कमी करते आणि शिपमेंटची कार्यक्षमता सुधारते.
जर तुम्ही एकाधिक SPC फ्लोअरिंग उत्पादन ओळी स्थापित करण्याची योजना आखत असाल, तर सुरुवातीपासून विस्ताराबद्दल विचार करा.
प्रत्येक उपलब्ध चौरस मीटर उपकरणांनी भरण्याऐवजी, यासाठी जागा आरक्षित करा:
अतिरिक्त एक्सट्रूजन ओळी
अतिरिक्त स्लॉटिंग मशीन
मोठी गोदामे
अतिरिक्त पॅकेजिंग उपकरणे
नवीन उत्पादन ओळी
उदाहरणार्थ, एखादा कारखाना सुरुवातीला एक SPC उत्पादन लाइन स्थापित करू शकतो परंतु जेव्हा बाजाराची मागणी वाढते तेव्हा दुसऱ्या ओळीसाठी पुरेशी जागा राखून ठेवते.
नंतर संपूर्ण कारखाना पुनर्बांधणी करण्यापेक्षा हे खूपच स्वस्त असू शकते.
मशीन फूटप्रिंट वास्तविक जागेची आवश्यकता दर्शवत नाही.
नेहमी ऑपरेटिंग, देखभाल, वाहतूक आणि सुरक्षितता जागा समाविष्ट करा.
अत्याधिक भौतिक हालचाल श्रम खर्च वाढवते आणि नुकसानीच्या अधिक संधी निर्माण करते.
उत्पादन मार्ग शक्य तितक्या थेट ठेवा.
एखादे मशीन आज उत्तम प्रकारे कार्य करू शकते, परंतु अखेरीस देखभाल आवश्यक असेल.
सुरुवातीपासूनच प्रवेशाची योजना करा.
फ्लोअरिंगचे उत्पादन केवळ ऑपरेशनचे अर्धे आहे.
आपल्याला कच्चा माल आणि तयार उत्पादने साठवण्यासाठी कुठेतरी देखील आवश्यक आहे.
कारखाना सुरू झाल्यानंतर मागणी वाढू शकते.
जेव्हा शक्य असेल तेव्हा भविष्यातील उपकरणांसाठी जागा आरक्षित करा.
एक व्यावहारिक लेआउट ऑप्टिमायझेशन प्रक्रिया या चरणांचे अनुसरण करू शकते:
निश्चित करा:
फ्लोअरिंग जाडी
फ्लोअरिंग रुंदी
उत्पादन रचना
पृष्ठभाग डिझाइन
क्लिक-लॉक सिस्टम
अंदाज:
दैनिक आउटपुट
मासिक आउटपुट
वार्षिक उत्पादन
शिफ्टची संख्या
योग्य निवडा:
मिक्सर
एक्सट्रूडर
कॅलेंडर
लॅमिनेशन सिस्टम
एम्बॉसिंग सिस्टम
यूव्ही कोटिंग सिस्टम
स्लॉटिंग मशीन
पॅकेजिंग सिस्टम
उत्पादन क्रमानुसार उपकरणे व्यवस्थित करा.
कच्चा माल आणि तयार उत्पादन गोदामांचा समावेश करा.
योजना:
वीज
पाणी
संकुचित हवा
थंड करणे
धूळ गोळा
सुरक्षित प्रवेश मार्ग आणि आपत्कालीन निर्गमन तयार करा.
भविष्यातील उत्पादन क्षमतेसाठी पुरेशी जागा सोडा.
योग्य उपकरणे निवडणे हा एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरी तयार करण्याचा एक भाग आहे.
किंगशाइन ग्राहकांना एकात्मिक एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन सोल्यूशन विकसित करण्यात मदत करू शकते. उत्पादन क्षमता, उत्पादन वैशिष्ट्ये, कारखाना परिस्थिती आणि गुंतवणूक योजनांवर आधारित
प्रकल्प नियोजन प्रक्रियेत समाविष्ट असू शकते:
उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशन
उपकरणे निवड
फॅक्टरी लेआउट
उत्पादन प्रवाह
उपयुक्तता आवश्यकता
स्थापना
कमिशनिंग
ऑपरेटर प्रशिक्षण
तांत्रिक समर्थन
किंगशाइन विविध फ्लोअरिंग ॲप्लिकेशन्स आणि उत्पादन आवश्यकतांसाठी उपाय देखील देऊ शकते, यासह:
SPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन
एसपीसी फ्लोअरिंग एक्सट्रूजन लाइन
LVT फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन
पीव्हीसी फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन
WPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन
रिकाम्या इमारतीत मशीन बसवण्याऐवजी, कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रियेभोवती कारखाना डिझाइन करणे हे ध्येय आहे.
तुमचा प्रकल्प सुरू करण्यापूर्वी, तुम्ही विचार केला आहे याची खात्री करा:
लक्ष्य उत्पादन क्षमता
फ्लोअरिंग तपशील
फॅक्टरी परिमाणे
कच्च्या मालाचे कोठार
तयार मालाचे कोठार
एक्सट्रूजन उपकरणे
लॅमिनेशन उपकरणे
पृष्ठभाग उपचार उपकरणे
स्लॉटिंग उपकरणे
पॅकेजिंग उपकरणे
विद्युत क्षमता
कूलिंग सिस्टम
संकुचित हवा
धूळ गोळा
साहित्य प्रवाह
कामगार चळवळ
देखभाल प्रवेश
आग संरक्षण
भविष्यातील विस्तार
ही चेकलिस्ट उपकरणांची स्थापना सुरू होण्यापूर्वी संभाव्य समस्या ओळखण्यात मदत करू शकते.
एक रेखीय उत्पादन प्रवाह हा सामान्यतः एक चांगला प्रारंभ बिंदू असतो कारण तो कच्चा माल तयार करण्यापासून तयार उत्पादनांपर्यंत कमीतकमी बॅकट्रॅकिंगसह हलविण्यास अनुमती देतो. तथापि, अंतिम लेआउट फॅक्टरी परिमाणे, उपकरणे कॉन्फिगरेशन, उत्पादन क्षमता आणि वेअरहाऊस आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केले जावे.
कोणताही मानक कारखाना आकार नाही. आवश्यक जागा उत्पादन क्षमता, उपकरणे कॉन्फिगरेशन, उत्पादन लाइनची संख्या, गोदामाची आवश्यकता आणि भविष्यातील विस्तार योजना यावर अवलंबून असते.
होय. अस्तित्वात असलेल्या कारखान्यात पुरेशी मजल्यावरील जागा, विद्युत क्षमता, कूलिंग, वेंटिलेशन, मटेरियल हाताळणी प्रवेश आणि इतर आवश्यक उपयुक्तता असल्यास SPC फ्लोअरिंग उत्पादनासाठी अनुकूल केले जाऊ शकते.
कॉन्फिगरेशनच्या आधारावर, SPC फ्लोअरिंग फॅक्टरीमध्ये औद्योगिक वीज, थंड पाणी, संकुचित हवा, धूळ गोळा करणे, वायुवीजन आणि योग्य सामग्री हाताळणी प्रणाली आवश्यक असू शकते.
होय, भविष्यातील विस्तार तुमच्या व्यवसाय योजनेचा भाग असल्यास. सुरुवातीच्या फॅक्टरी डिझाइन दरम्यान विस्तारासाठी जागा राखून ठेवल्याने नंतर दुसरी उत्पादन लाइन जोडण्याची किंमत आणि व्यत्यय कमी होऊ शकतो.
होय. किंगशाइन तुमची आवश्यक क्षमता, उत्पादन वैशिष्ट्ये, उपलब्ध फॅक्टरी जागा, उपकरणे कॉन्फिगरेशन आणि भविष्यातील विस्तार योजनांवर आधारित SPC फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन कॉन्फिगरेशन आणि फॅक्टरी लेआउट विकसित करण्यात मदत करू शकते.
एक यशस्वी SPC फ्लोअरिंग फॅक्टरी सेटअप सुनियोजित उत्पादन लेआउटसह सुरू होतो.
प्रत्येक मशिन उपलब्ध इमारतीमध्ये बसवणे हा केवळ उद्देश नाही. लेआउटने ऑपरेटर, देखभाल, गोदामे, उपयुक्तता, सुरक्षा मार्ग आणि भविष्यातील विस्तारासाठी पुरेशी जागा प्रदान करताना कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनांपर्यंत तार्किक उत्पादन प्रवाह तयार केला पाहिजे.
एसपीसी फ्लोअरिंग प्रोडक्शन लाइनची योजना आखत असताना, संपूर्ण मॅन्युफॅक्चरिंग सिस्टमचा विचार करा—केवळ एक्स्ट्रूडरचा नाही.
एक व्यावसायिक मशिनरी पुरवठादार इंस्टॉलेशन सुरू होण्यापूर्वी योग्य उपकरणे कॉन्फिगरेशन, उत्पादन प्रवाह, कारखाना लेआउट आणि उपयुक्तता आवश्यकता निर्धारित करण्यात मदत करू शकतो.
नवीन एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरी किंवा सध्याची सुविधा अपग्रेड करण्याच्या उत्पादकांसाठी, किंगशाइन सानुकूलित एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन लाइन सोल्यूशन्स प्रदान करते ज्यामध्ये उपकरणे कॉन्फिगरेशन, फॅक्टरी प्लॅनिंग, इंस्टॉलेशन, कमिशनिंग आणि तांत्रिक समर्थन समाविष्ट आहे.
