ਪੰਜਾਬੀ
ਵਿਯੂਜ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮਾਂ: 2026-08-07 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੇਲੋੜੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਫੈਕਟਰੀ, ਉਦੋਂ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖੁਦ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਣ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਯਾਤਰਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਲਾਟਿੰਗ, ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਤੱਕ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇ , ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਚਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਰੂਟਾਂ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹੈ।
ਉਦੇਸ਼ ਸਧਾਰਨ ਹੈ:
ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਜਾਓ।
ਇੱਕ ਆਮ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਟੋਰੇਜ਼
ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਲ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣਾ
ਮਿਲਾਉਣਾ
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ
ਕੂਲਿੰਗ
ਕੱਟਣਾ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
ਐਮਬੌਸਿੰਗ
UV ਪਰਤ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਾਟਿੰਗ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ਼
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲੇਆਉਟ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੂਰੀਆਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ
ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ
ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਗੋਦਾਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਓ
ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ
ਕਾਰਖਾਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੜਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਚੋ. ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬੇਲੋੜੀ ਮੋੜ, ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖਾਕਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਤਰਕਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸ → ਮਿਕਸਿੰਗ → ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ → ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ → ਕੂਲਿੰਗ → ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ → ਐਮਬੋਸਿੰਗ → ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ → ਕਟਿੰਗ → ਸਲੋਟਿੰਗ → ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ → ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸ
ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਬੈਕਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ additives
ਪਿਗਮੈਂਟਸ
ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮਾਂ
ਪਰਤਾਂ ਪਹਿਨੋ
ਅੰਡਰਲੇਮੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ
ਅਕਸਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਵਾਜਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਮ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਗਰਮ ਮਿਕਸਰ
ਕੂਲਿੰਗ ਮਿਕਸਰ
ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਸਿਸਟਮ
ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੋਵਾਂ ਤੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪਹੁੰਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਆਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਟੀ-ਡਾਈ
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ
ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦਾ ਸਾਮਾਨ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਆਪਰੇਟਰ ਪਹੁੰਚ
ਮਰਨ ਬਦਲ
ਪੇਚ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਸਫਾਈ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੰਨਾ ਨੇੜਿਓਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਤੱਕ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕਣ।
SPC ਕੋਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮ ਫੀਡਿੰਗ
ਿਚਪਕਣ ਜ ਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ
ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਕੋਰ-ਸ਼ੀਟ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰ
ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ
UV ਪਰਤ ਸਿਸਟਮ
UV ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ SPC ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਲਿੱਕ-ਲਾਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
CNC ਸਲਾਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੁਰਾਕ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ
ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਲਾਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਮੋਟਾਈ
ਚੌੜਾਈ
ਲੰਬਾਈ
ਸਮਤਲਤਾ
ਸਤਹ ਦਿੱਖ
ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਕਲਿੱਕ-ਲਾਕ ਮਾਪ
ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ
ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ
ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ QC ਖੇਤਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੈਕਿੰਗ
ਡੱਬਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਪੈਲੇਟਸ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਨਿਰਯਾਤ ਆਦੇਸ਼
ਸਥਾਨਕ ਆਦੇਸ਼
ਅਸਥਾਈ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
ਸਾਫ਼ ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸਰਲ ਲੇਆਉਟ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
↓
ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
↓
ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ
↓
ਟੀ-ਡਾਈ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ
↓
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ
↓
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
↓
ਐਮਬੌਸਿੰਗ
↓
UV ਪਰਤ
↓
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਾਟਿੰਗ
↓
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
↓
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
↓
ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ
ਇਹ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ U- ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਖਾਕਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ ਫੈਕਟਰੀ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਲੋੜ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੀ ਥਾਂ
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ
ਮਸ਼ੀਨ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੋੜ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਆਪਰੇਟਰ ਵਾਕਵੇਅ
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲਹਿਰ
ਫੋਰਕਲਿਫਟ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਲਮਾਰੀਆਂ
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ੋਨ
ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਪਕਰਣ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫੈਕਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ
→ ਮਿਲਾਉਣਾ
→ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
→ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ
→ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
→ ਸਲਾਟਿੰਗ
→ ਨਿਰੀਖਣ
→ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
→ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ 'ਇਨਪੁਟ-ਟੂ-ਆਊਟਪੁੱਟ' ਵਹਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਵਰਕਰ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤਿਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਪੈਦਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ
ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਰਸਤੇ
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨਿਕਾਸ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ
ਆਪਰੇਟਰ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ
ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਲੈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਕੁੱਲ ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ
ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਮੋਟਰਾਂ
ਯੂਵੀ ਉਪਕਰਣ
ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਰੋਸ਼ਨੀ
HVAC ਜਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ
ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ
ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਕੂਲਿੰਗ ਐਸਪੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਿਲਰ
ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ
ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਸਿਸਟਮ
ਪੰਪ
ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੁਝ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ
ਏਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਫਿਲਟਰ
ਵੰਡ ਪਾਈਪ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ-ਏਅਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੱਟਣਾ, ਸਲਾਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਧੂੜ ਜਾਂ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਕਲੀਨਰ ਉਪਕਰਣ
ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਹਾਲਾਤ
ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲੇਆਉਟ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪਹੁੰਚ।
ਹਰੇਕ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣਾ
ਟੂਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਸਫਾਈ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਫਲੋਰ ਪਲਾਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸੰਗਠਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਸਪਲਾਇਰ
ਬੈਚ
ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਮਿਤੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦ ਮਾਡਲ
ਮੋਟਾਈ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਰੰਗ
ਆਕਾਰ
ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ
ਕਲੀਅਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸੰਗਠਨ ਚੁਣਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਲਟੀਪਲ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਵਿਸਥਾਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
ਹਰ ਉਪਲਬਧ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖੋ:
ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ
ਵਾਧੂ ਸਲਾਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਵੱਡੇ ਗੋਦਾਮ
ਵਾਧੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ SPC ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਜਦੋਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਅਸਲ ਸਪੇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਹੋਰ ਮੌਕੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖੋ।
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਅੱਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ।
ਫਲੋਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਕਾਰਜ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕਿਤੇ ਲੋੜ ਹੈ।
ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੰਗ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਲੇਆਉਟ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ:
ਫਲੋਰਿੰਗ ਮੋਟਾਈ
ਫਲੋਰਿੰਗ ਚੌੜਾਈ
ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ
ਸਤਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਲਿੱਕ-ਲਾਕ ਸਿਸਟਮ
ਅਨੁਮਾਨ:
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਉਚਿਤ ਚੁਣੋ:
ਮਿਕਸਰ
ਐਕਸਟਰੂਡਰ
ਕੈਲੰਡਰ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
UV ਪਰਤ ਸਿਸਟਮ
ਸਲਾਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਨਿਰਮਾਣ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ.
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਯੋਜਨਾ:
ਬਿਜਲੀ
ਪਾਣੀ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ
ਕੂਲਿੰਗ
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹੁੰਚ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨਿਕਾਸ ਬਣਾਓ।
ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ।
ਸਹੀ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ
ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ
ਉਤਪਾਦਨ ਵਹਾਅ
ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ
ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ
ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਲੋਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ
LVT ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਪੀਵੀਸੀ ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
WPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਆਪਣਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ:
ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
ਫਲੋਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ
ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ
ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ
ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ
ਸਲਾਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ
ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ
ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਵਹਾਅ
ਮਜ਼ਦੂਰ ਲਹਿਰ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ
ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ
ਇਹ ਚੈਕਲਿਸਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੈਕਟ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਈਨਲ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਪ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕੋਈ ਮਿਆਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਵਿਸਥਾਰ ਯੋਜਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੂਲਿੰਗ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਪਹੁੰਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹੋਣ।
ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਿਜਲੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਹਵਾਦਾਰੀ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸਤਾਰ ਸਪੇਸ ਰਾਖਵਾਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਂ। ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਸਪੇਸ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖੀ ਵਿਸਤਾਰ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਫਲ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਟਅਪ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਦੇਸ਼ ਸਿਰਫ਼ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਤਰਕਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੂਟਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ-ਸਿਰਫ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੀ ਨਹੀਂ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਫੈਕਟਰੀ ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਨਵੀਂ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸੁਵਿਧਾ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿੰਗਸ਼ਾਈਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
