தமிழ் மொழி
பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-08-07 தோற்றம்: தளம்
SPC தரையையும் அமைக்கும் தொழிற்சாலையை அமைப்பது என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் உபகரணங்களை வாங்குவதை விட அதிகம்.
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட SPC தரையமைப்பு உற்பத்தி வரி தளவமைப்பு , பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம், தேவையற்ற கையாளுதலைக் குறைக்கலாம், பராமரிப்பை எளிதாக்கலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத்திற்கு போதுமான இடத்தை விட்டுச்செல்லலாம். மறுபுறம், மோசமாக திட்டமிடப்பட்ட தொழிற்சாலை, இயந்திரங்கள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிறப்பாக இருக்கும்போது கூட இடையூறுகளை உருவாக்கலாம்.
எனவே, ஒரு SPC தரையைத் திட்டமிடும் போது நீங்கள் என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
முழு உற்பத்திப் பயணத்தைப் பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும் - மூலப்பொருள் சேமிப்பு மற்றும் கலவையிலிருந்து வெளியேற்றம், லேமினேஷன், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, துளையிடல், ஆய்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு வரை.
எவ்வாறு திட்டமிடுவது என்பதை இந்த வழிகாட்டி விளக்குகிறது . SPC தரையையும் உற்பத்தி வரிசை அமைப்பை தொழிற்சாலை இடம், உபகரண ஏற்பாடு, உற்பத்தி ஓட்டம், பயன்பாட்டுத் தேவைகள், கிடங்கு திட்டமிடல், பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம் உள்ளிட்ட திறமையான
ஒரு SPC தரையமைப்பு உற்பத்தி வரி தளவமைப்பு என்பது உற்பத்தி உபகரணங்கள், சேமிப்பு பகுதிகள், பயன்பாடுகள், பணிநிலையங்கள், ஆய்வு மண்டலங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலையின் உள்ளே உள்ள பொருள் நகர்வு வழிகளின் திட்டமிடப்பட்ட ஏற்பாட்டாகும்.
குறிக்கோள் எளிதானது:
சாத்தியமான குறுகிய, பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான பாதையில் பொருட்களை தொழிற்சாலை வழியாக நகர்த்தவும்.
ஒரு பொதுவான SPC தரையையும் உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளடக்கியது:
மூலப்பொருள் சேமிப்பு
பொருள் எடை மற்றும் உணவு
கலத்தல்
வெளியேற்றம்
காலண்டரிங்
குளிர்ச்சி
வெட்டுதல்
லேமினேஷன்
புடைப்பு
புற ஊதா பூச்சு
துல்லியமான துளையிடல்
தர ஆய்வு
பேக்கேஜிங்
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேமிப்பு
தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி வரி உள்ளமைவைப் பொறுத்து சரியான வரிசை மாறுபடலாம்.
ஒரு உற்பத்தி வரி ஒவ்வொரு நாளும் பல மணி நேரம் தொடர்ந்து இயங்கும். ஒரு சிறிய தளவமைப்பு சிக்கல் கூட ஆயிரக்கணக்கான முறை திரும்பத் திரும்பும்போது விலை உயர்ந்ததாகிவிடும்.
ஒரு நல்ல தொழிற்சாலை அமைப்பு உங்களுக்கு உதவுகிறது:
பொருள் கையாளுதலைக் குறைக்கவும்
உற்பத்தி தூரத்தை குறைக்கவும்
பணிப்பாய்வுகளை மேம்படுத்தவும்
தொழிலாளர் தேவைகளை குறைக்கவும்
பராமரிப்பை எளிதாக்குங்கள்
பணியிட பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்
உற்பத்தி தடைகளை குறைக்கவும்
கிடங்கு நிர்வாகத்தை மேம்படுத்தவும்
உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கவும்
எதிர்கால திறன் விரிவாக்கத்திற்கு தயாராகுங்கள்
தொழிற்சாலையை ஒரு சாலை வலையமைப்பாக நினைத்துப் பாருங்கள். பொருட்கள் தொடர்ந்து தேவையற்ற திருப்பங்கள், குறுக்கு உற்பத்திப் பகுதிகள் அல்லது முன்னும் பின்னுமாக பயணிக்க வேண்டியிருந்தால், முழு செயல்பாடும் மெதுவாக மாறும்.
சிறந்த தளவமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் நேரான மற்றும் தருக்க உற்பத்தி ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது.
ஒரு நடைமுறை உற்பத்தி ஓட்டம் பின்வருமாறு ஒழுங்கமைக்கப்படலாம்:
மூலப்பொருள் கிடங்கு → கலவை → வெளியேற்றம் → காலண்டரிங் → கூலிங் → லேமினேஷன் → புடைப்பு → UV பூச்சு → கட்டிங் → ஸ்லாட்டிங் → ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு
இந்த ஏற்பாடு பின்னடைவைக் குறைக்கிறது.
பல உற்பத்திக் கோடுகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு, ஆபரேட்டர்கள், பராமரிப்பு மற்றும் பொருள் போக்குவரத்து ஆகியவற்றிற்கு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் போதுமான இடைவெளியைப் பராமரிக்கும் அதே கொள்கை ஒவ்வொரு வரியிலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
சரியான உபகரண அமைப்பை வடிவமைப்பதற்கு முன், தொழிற்சாலையை செயல்பாட்டு மண்டலங்களாக பிரிக்கவும்.
மூலப்பொருள் கிடங்கு கலவை பகுதிக்கு அருகில் இருக்க வேண்டும்.
வழக்கமான பொருட்கள் அடங்கும்:
பிவிசி பிசின்
கால்சியம் கார்பனேட்
நிலைப்படுத்திகள்
லூப்ரிகண்டுகள்
செயலாக்க சேர்க்கைகள்
நிறமிகள்
அலங்கார படங்கள்
அடுக்குகளை அணியுங்கள்
அண்டர்லேமென்ட் பொருட்கள்
அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை உற்பத்திக்கு அருகில் வைத்திருப்பது உள் போக்குவரத்தை குறைக்கிறது.
கிடங்கு பொருத்தமான சேமிப்பக நிலைமைகளையும், ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் எளிதான அணுகலையும் வழங்க வேண்டும்.
கலவை பகுதி என்பது SPC தரையமைப்பு உருவாக்கத்தின் படி மூலப்பொருட்கள் தயாரிக்கப்படும் இடமாகும்.
வழக்கமான அமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
தானியங்கி உணவு அமைப்பு
சூடான கலவை
குளிரூட்டும் கலவை
பொருள் கடத்தும் அமைப்பு
தற்காலிக சேமிப்பு
கலவை பகுதி மூலப்பொருள் கிடங்கு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் வசதியான அணுகலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
வெளியேற்றும் பிரிவு தொழிற்சாலையின் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாகும்.
வழக்கமான உபகரணங்கள் அடங்கும்:
இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்
டி-டை
அளவுத்திருத்த உபகரணங்கள்
காலண்டரிங் அமைப்பு
குளிரூட்டும் அமைப்பு
இழுத்துச் செல்லும் உபகரணங்கள்
வெளியேற்றக் கோட்டில் இதைச் சுற்றி போதுமான இடம் இருக்க வேண்டும்:
ஆபரேட்டர் அணுகல்
டை மாற்று
திருகு பராமரிப்பு
மின் பராமரிப்பு
சுத்தம் செய்தல்
பொருள் கையாளுதல்
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உபகரணங்களை அரிதாகவே அணுக முடியாத அளவுக்கு இயந்திர தடத்தை சுற்றி தொழிற்சாலையை வடிவமைக்க வேண்டாம்.
SPC கோர் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது லேமினேஷனுக்கு செல்லலாம்.
லேமினேஷன் பகுதியில் பின்வருவன அடங்கும்:
அலங்கார திரைப்பட உணவு
பிசின் அல்லது பிணைப்பு அமைப்பு
வெப்ப அமைப்பு
உருளைகளை அழுத்துதல் அல்லது லேமினேட் செய்தல்
குளிரூட்டும் பிரிவு
போக்குவரத்தைக் குறைப்பதற்காக, பகுதியானது வெளியேற்றம் மற்றும் கோர்-ஷீட் சேமிப்பு பகுதிக்கு அருகில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
தயாரிப்பு உள்ளமைவைப் பொறுத்து, லேமினேஷனுக்குப் பிறகு புடைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள் நிறுவப்படலாம்.
இந்த பிரிவில் பின்வருவன அடங்கும்:
புடைப்பு உருளைகள்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள்
புற ஊதா பூச்சு அமைப்பு
UV குணப்படுத்தும் உபகரணங்கள்
தேவையான உற்பத்தி வரிசைக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
முடிக்கப்பட்ட SPC பலகைகள் தேவையான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்பட்டு, துல்லியமான கிளிக்-லாக் சுயவிவரங்களுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன.
இந்த பகுதியில் பின்வருவன அடங்கும்:
துல்லிய வெட்டு இயந்திரம்
CNC துளையிடும் இயந்திரம்
தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு
தானியங்கி உணவு
தானியங்கி ஸ்டாக்கிங்
வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றின் போது உருவாகும் தூசி பொருத்தமான சேகரிப்பு அமைப்பு மூலம் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும்.
தரக் கட்டுப்பாட்டை ஒரு பின் சிந்தனையாகக் கருதக்கூடாது.
சரிபார்க்க ஒரு பிரத்யேக ஆய்வுப் பகுதியைப் பயன்படுத்தலாம்:
தடிமன்
அகலம்
நீளம்
சமதளம்
மேற்பரப்பு தோற்றம்
வண்ண நிலைத்தன்மை
கிளிக் பூட்டு பரிமாணங்கள்
எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
தயாரிப்பு குறைபாடுகள்
ஒரு மூலோபாய ரீதியாக அமைந்துள்ள QC பகுதியானது, பெரிய அளவிலான குறைபாடுள்ள பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு உற்பத்திச் சிக்கல்களைக் கண்டறிய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.
பேக்கேஜிங் பிரிவு இறுதி ஆய்வுக்குப் பிறகு அமைந்திருக்க வேண்டும்.
ஆட்டோமேஷனின் அளவைப் பொறுத்து, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:
தானியங்கி ஸ்டாக்கிங்
அட்டைப்பெட்டி உருவாக்கம்
பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
லேபிளிங் இயந்திரம்
ஸ்ட்ராப்பிங் இயந்திரம்
பல்லேடிசிங் உபகரணங்கள்
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து நேரடியாக முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கை நோக்கி நகர வேண்டும்.
முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு ஏற்றும் பகுதிக்கு எளிதாக அணுக வேண்டும்.
இது போதுமான இடத்தை வழங்க வேண்டும்:
தட்டுகள்
வெவ்வேறு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்
ஏற்றுமதி ஆர்டர்கள்
உள்ளூர் ஆர்டர்கள்
தற்காலிக சரக்கு
தெளிவான லேபிளிங் மற்றும் கிடங்கு மண்டலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிர்வாகத்தை மிகவும் எளிதாக்கும்.
உபகரணங்கள் ஏற்பாடு உண்மையான உற்பத்தி வரிசையை பின்பற்ற வேண்டும்.
எளிமைப்படுத்தப்பட்ட தளவமைப்பு இப்படி இருக்கலாம்:
மூலப்பொருட்கள்
↓
கலவை அமைப்பு
↓
இரட்டை-திருகு வெளியேற்றம்
↓
டி-டை & காலெண்டர்
↓
குளிரூட்டல் மற்றும் வெட்டுதல்
↓
லேமினேஷன்
↓
புடைப்பு
↓
புற ஊதா பூச்சு
↓
துல்லிய ஸ்லாட்டிங்
↓
தர ஆய்வு
↓
பேக்கேஜிங்
↓
முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு
இந்த நேரியல் ஏற்பாடு ஒவ்வொரு தொழிற்சாலைக்கும் கட்டாயமில்லை, ஆனால் இது ஒரு பயனுள்ள தொடக்க புள்ளியை வழங்குகிறது.
குறைந்த இடவசதி கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு, U-வடிவ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தளவமைப்பு மிகவும் நடைமுறைக்குரியதாக இருக்கலாம்.
SPC தரையையும் உற்பத்தி வரிசைக்கு உலகளாவிய தொழிற்சாலை அளவு இல்லை.
தேவையான இடம் இதைப் பொறுத்தது:
உற்பத்தி திறன்
உற்பத்தி வரிகளின் எண்ணிக்கை
இயந்திர கட்டமைப்பு
ஆட்டோமேஷன் நிலை
தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்
மூலப்பொருள் இருப்பு
முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பு
கிடங்கு தேவைகள்
பராமரிப்பு இடம்
எதிர்கால விரிவாக்கத் திட்டங்கள்
தொழிற்சாலையின் மொத்த இடத் தேவையாக இயந்திர தடம் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.
உங்களுக்கு இடமும் தேவை:
ஆபரேட்டர் நடைபாதைகள்
பொருள் இயக்கம்
ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ்
பராமரிப்பு
மின்சார அலமாரிகள்
உதிரி பாகங்கள்
பாதுகாப்பு மண்டலங்கள்
மூலப்பொருட்கள்
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்
ஒரு தொழில்முறை இயந்திர சப்ளையர் வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலை பரிமாணங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் புரிந்து கொண்ட பிறகு விரிவான உபகரண அமைப்பை வழங்க வேண்டும்.
பொருள் ஓட்டம் என்பது தொழிற்சாலை வடிவமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதிகளில் ஒன்றாகும்.
சிறந்த ஓட்டம் தேவையற்ற இயக்கம் மற்றும் குறுக்கு போக்குவரத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
உதாரணமாக:
மூலப்பொருள் கிடங்கு
→ கலவை
→ வெளியேற்றம்
→ லேமினேஷன்
→ மேற்பரப்பு சிகிச்சை
→ ஸ்லாட்டிங்
→ ஆய்வு
→ பேக்கேஜிங்
→ முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு
முடிந்த போதெல்லாம், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கப்பல் பகுதியை நோக்கி நகரும் போது, மூலப்பொருட்கள் தொழிற்சாலையின் ஒரு பக்கத்திலிருந்து நுழைய வேண்டும்.
இது தருக்க 'உள்ளீடு-க்கு-வெளியீடு' ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது.
முடிந்தவரை கனரக பொருள் போக்குவரத்திலிருந்து தொழிலாளர் இயக்கம் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
மூலப்பொருட்கள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தட்டுகளை சுமந்து செல்லும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் பாதசாரிகளின் நடைபாதைகளை தொடர்ந்து கடக்கக்கூடாது.
ஒரு நல்ல தளவமைப்பு உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:
தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட பாதசாரி பாதைகள்
ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாதைகள்
அவசரகால வெளியேற்றங்கள்
பராமரிப்பு அணுகல்
ஆபரேட்டர் பணிநிலையங்கள்
பாதுகாப்பான இயந்திர அனுமதி
பல ஷிப்டுகளில் இயங்கும் பெரிய தொழிற்சாலைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
SPC தரையமைப்பு உற்பத்தி பல உயர் சக்தி இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது.
மின் திட்டமிடல் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
மொத்த நிறுவப்பட்ட சக்தி
உற்பத்தி உபகரணங்கள்
வெப்ப அமைப்புகள்
குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
மோட்டார்கள்
UV உபகரணங்கள்
துணை இயந்திரங்கள்
விளக்கு
HVAC அல்லது காற்றோட்டம்
எதிர்கால விரிவாக்கம்
தொழிற்சாலையின் மின் உள்கட்டமைப்பு உண்மையான உபகரண உள்ளமைவின் படி வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
தற்போதுள்ள மின் அமைப்பு உற்பத்தி வரியை ஆதரிக்க முடியாது என்பதை பின்னர் கண்டுபிடிப்பதை விட இயந்திரங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் தேவையான சக்தியை கணக்கிடுவது நல்லது.
SPC தரை உற்பத்தியில் குளிரூட்டும் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.
உற்பத்தி வரி உள்ளமைவைப் பொறுத்து, தொழிற்சாலை தேவைப்படலாம்:
தொழில்துறை குளிர்விப்பான்கள்
குளிரூட்டும் கோபுரங்கள்
நீர் சுழற்சி அமைப்புகள்
குழாய்கள்
குளிரூட்டும் தொட்டிகள்
குளிரூட்டும் அமைப்பு தேவையற்ற குழாய்களைக் குறைக்கவும், பராமரிப்பை எளிதாக்கவும் வைக்கப்பட வேண்டும்.
நீரின் தரம் மற்றும் சுழற்சி நிலைத்தன்மை ஆகியவை உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம், எனவே பயன்பாட்டு அமைப்பு முக்கிய உற்பத்தி வரியுடன் ஒன்றாக திட்டமிடப்பட வேண்டும்.
சில தானியங்கி இயந்திரங்கள் காற்றழுத்தக் கூறுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன.
எனவே தொழிற்சாலை தேவைப்படலாம்:
காற்று அமுக்கி
காற்று சேமிப்பு தொட்டி
காற்று உலர்த்தி
வடிப்பான்கள்
விநியோக குழாய்கள்
அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்பு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது நிலையான அழுத்தத்தை வழங்க வேண்டும்.
வெட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் சில பொருள் கையாளுதல் செயல்முறைகள் தூசி அல்லது துகள்களை உருவாக்கலாம்.
பொருத்தமான தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு பராமரிக்க உதவுகிறது:
தூய்மையான உபகரணங்கள்
சிறந்த வேலை நிலைமைகள்
குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள்
மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தூய்மை
தொழிற்சாலை ஏற்கனவே செயல்பட்ட பிறகு சேர்க்கப்படுவதை விட, தளவமைப்பு கட்டத்தில் தூசி சேகரிப்பு முறையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
தொழிற்சாலை திட்டமிடலின் மிகவும் கவனிக்கப்படாத பகுதிகளில் ஒன்று பராமரிப்பு அணுகல் ஆகும்.
ஒவ்வொரு பெரிய இயந்திரத்திற்கும் போதுமான இடம் இருக்க வேண்டும்:
வழக்கமான ஆய்வு
கூறு மாற்று
கருவி மாற்றங்கள்
மின் பராமரிப்பு
சுத்தம் செய்தல்
லூப்ரிகேஷன்
சரிசெய்தல்
உதாரணமாக, ஒரு டெக்னீஷியன் ஒரு திருகு அகற்ற வேண்டும் அல்லது ஒரு மோட்டாரை மாற்ற வேண்டும் என்றால், பாதுகாப்பாக வேலை செய்ய போதுமான இடம் இருக்க வேண்டும்.
தரைத் திட்டத்தில் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டிருக்கும் ஒரு இயந்திரத்தை உண்மையான தொழிற்சாலையில் பராமரிப்பது கடினமாக இருக்கலாம்.
கிடங்கு அமைப்பு உற்பத்தி செயல்திறனில் நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
பொருட்கள் பின்வருமாறு ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும்:
பொருள் வகை
சப்ளையர்
தொகுதி
வருகை தேதி
உற்பத்தி பயன்பாடு
முடிக்கப்பட்ட SPC தரையையும் பிரிக்க வேண்டும்:
தயாரிப்பு மாதிரி
தடிமன்
வடிவமைப்பு
நிறம்
அளவு
வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்
தெளிவான கிடங்கு அமைப்பு எடுப்பதில் பிழைகளை குறைக்கிறது மற்றும் ஏற்றுமதி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
நீங்கள் பல SPC தரையையும் உற்பத்தி வரிகளை நிறுவ திட்டமிட்டால், தொடக்கத்தில் இருந்து விரிவாக்கம் பற்றி யோசி.
கிடைக்கக்கூடிய ஒவ்வொரு சதுர மீட்டரையும் உபகரணங்களால் நிரப்புவதற்குப் பதிலாக, இடத்தை ஒதுக்குங்கள்:
கூடுதல் நீட்டிப்பு கோடுகள்
கூடுதல் துளையிடும் இயந்திரங்கள்
பெரிய கிடங்குகள்
கூடுதல் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்
புதிய தயாரிப்பு வரிசைகள்
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தொழிற்சாலை ஆரம்பத்தில் ஒரு SPC உற்பத்தி வரியை நிறுவலாம் ஆனால் சந்தை தேவை அதிகரிக்கும் போது இரண்டாவது வரிக்கு போதுமான இடத்தை ஒதுக்கலாம்.
முழு தொழிற்சாலையையும் பின்னர் மீண்டும் கட்டுவதை விட இது மிகவும் மலிவானதாக இருக்கும்.
இயந்திர தடம் உண்மையான இடத் தேவையைக் குறிக்கவில்லை.
எப்போதும் இயக்கம், பராமரிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பாதுகாப்பு இடம் ஆகியவை அடங்கும்.
அதிகப்படியான பொருள் இயக்கம் தொழிலாளர் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சேதத்திற்கான அதிக வாய்ப்புகளை உருவாக்குகிறது.
உற்பத்தி வழியை முடிந்தவரை நேரடியாக வைத்திருங்கள்.
ஒரு இயந்திரம் இன்று சரியாக இயங்கலாம், ஆனால் இறுதியில் பராமரிப்பு தேவைப்படும்.
ஆரம்பத்திலிருந்தே அணுகலைத் திட்டமிடுங்கள்.
தரையை உற்பத்தி செய்வது செயல்பாட்டில் பாதி மட்டுமே.
மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை சேமிக்க உங்களுக்கு எங்காவது தேவை.
தொழிற்சாலை நிறுவப்பட்ட பிறகு தேவை அதிகரிக்கலாம்.
முடிந்தவரை எதிர்கால உபகரணங்களுக்கு இடத்தை ஒதுக்குங்கள்.
ஒரு நடைமுறை தளவமைப்பு மேம்படுத்தல் செயல்முறை பின்வரும் படிகளைப் பின்பற்றலாம்:
தீர்மானிக்கவும்:
தரையின் தடிமன்
தரை அகலம்
தயாரிப்பு அமைப்பு
மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு
கிளிக் பூட்டு அமைப்பு
மதிப்பீடு:
தினசரி வெளியீடு
மாதாந்திர வெளியீடு
ஆண்டு உற்பத்தி
மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை
பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
கலவை
எக்ஸ்ட்ரூடர்
காலண்டர்
லேமினேஷன் அமைப்பு
புடைப்பு அமைப்பு
புற ஊதா பூச்சு அமைப்பு
துளையிடும் இயந்திரம்
பேக்கேஜிங் அமைப்பு
உற்பத்தி வரிசைக்கு ஏற்ப உபகரணங்களை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
மூலப்பொருள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்குகள் அடங்கும்.
திட்டம்:
மின்சாரம்
தண்ணீர்
அழுத்தப்பட்ட காற்று
குளிர்ச்சி
தூசி சேகரிப்பு
பாதுகாப்பான அணுகல் வழிகள் மற்றும் அவசரகால வெளியேற்றங்களை உருவாக்கவும்.
எதிர்கால உற்பத்தி திறனுக்கு போதுமான இடத்தை விட்டு விடுங்கள்.
சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது SPC தரையிறங்கும் தொழிற்சாலையை உருவாக்குவதற்கான ஒரு பகுதியாகும்.
கிங்ஷைன் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உருவாக்க உதவும் . SPC தரைவழி உற்பத்தித் தீர்வை உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் முதலீட்டுத் திட்டங்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒருங்கிணைந்த
திட்ட திட்டமிடல் செயல்முறை உள்ளடக்கியது:
உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பு
உபகரணங்கள் தேர்வு
தொழிற்சாலை அமைப்பு
உற்பத்தி ஓட்டம்
பயன்பாட்டு தேவைகள்
நிறுவல்
ஆணையிடுதல்
ஆபரேட்டர் பயிற்சி
தொழில்நுட்ப ஆதரவு
கிங்ஷைன் பல்வேறு தரை பயன்பாடுகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கான தீர்வுகளையும் வழங்க முடியும், அவற்றுள்:
SPC தரை உற்பத்தி வரி
SPC ஃப்ளோரிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்
எல்விடி தரை உற்பத்தி வரி
PVC தரை உற்பத்தி வரி
WPC தரை உற்பத்தி வரி
வெற்றுக் கட்டிடத்தில் இயந்திரங்களைப் பொருத்துவதற்குப் பதிலாக, திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையைச் சுற்றி தொழிற்சாலையை வடிவமைப்பதே குறிக்கோள்.
உங்கள் திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் கருத்தில் கொண்டதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்:
இலக்கு உற்பத்தி திறன்
தரையின் விவரக்குறிப்புகள்
தொழிற்சாலை பரிமாணங்கள்
மூலப்பொருள் கிடங்கு
முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கு
வெளியேற்ற உபகரணங்கள்
லேமினேஷன் உபகரணங்கள்
மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள்
துளையிடும் உபகரணங்கள்
பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்
மின் திறன்
குளிரூட்டும் அமைப்பு
அழுத்தப்பட்ட காற்று
தூசி சேகரிப்பு
பொருள் ஓட்டம்
தொழிலாளர் இயக்கம்
பராமரிப்பு அணுகல்
தீ பாதுகாப்பு
எதிர்கால விரிவாக்கம்
இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியல் உபகரணங்கள் நிறுவல் தொடங்கும் முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும்.
ஒரு நேரியல் உற்பத்தி ஓட்டம் பொதுவாக ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாகும், ஏனெனில் இது மூலப்பொருள் தயாரிப்பில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு குறைந்த பின்னடைவுடன் பொருட்களை நகர்த்த அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இறுதி தளவமைப்பு தொழிற்சாலை பரிமாணங்கள், உபகரண கட்டமைப்பு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் கிடங்கு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும்.
நிலையான தொழிற்சாலை அளவு இல்லை. தேவையான இடம் உற்பத்தி திறன், உபகரண கட்டமைப்பு, உற்பத்தி வரிகளின் எண்ணிக்கை, கிடங்கு தேவைகள் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத் திட்டங்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
ஆம். ஏற்கனவே இருக்கும் தொழிற்சாலையானது, போதுமான தளம், மின் திறன், குளிரூட்டல், காற்றோட்டம், பொருள் கையாளும் அணுகல் மற்றும் தேவையான பிற பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தால், SPC தரையையும் உற்பத்திக்கு மாற்றியமைக்கலாம்.
உள்ளமைவைப் பொறுத்து, ஒரு SPC தரையைத் தயாரிக்கும் தொழிற்சாலைக்கு தொழில்துறை மின்சாரம், குளிரூட்டும் நீர், அழுத்தப்பட்ட காற்று, தூசி சேகரிப்பு, காற்றோட்டம் மற்றும் பொருத்தமான பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
ஆம், எதிர்கால விரிவாக்கம் உங்கள் வணிகத் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக இருந்தால். ஆரம்ப தொழிற்சாலை வடிவமைப்பின் போது விரிவாக்க இடத்தை ஒதுக்குவது, பின்னர் மற்றொரு உற்பத்தி வரிசையைச் சேர்ப்பதற்கான செலவையும் இடையூறுகளையும் குறைக்கலாம்.
ஆம். உங்கள் தேவையான திறன், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், கிடைக்கக்கூடிய தொழிற்சாலை இடம், உபகரண உள்ளமைவு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத் திட்டங்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் SPC தரை உற்பத்தி வரி கட்டமைப்பு மற்றும் தொழிற்சாலை அமைப்பை உருவாக்க Kingshine உதவும்.
ஒரு வெற்றிகரமான SPC தரையையும் தொழிற்சாலை அமைப்பு நன்கு திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி அமைப்புடன் தொடங்குகிறது.
ஒவ்வொரு இயந்திரத்தையும் கிடைக்கக்கூடிய கட்டிடத்தில் பொருத்துவதே குறிக்கோள் அல்ல. ஆபரேட்டர்கள், பராமரிப்பு, கிடங்குகள், பயன்பாடுகள், பாதுகாப்பு வழிகள் மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம் ஆகியவற்றிற்கு போதுமான இடத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், தளவமைப்பு மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு தர்க்கரீதியான உற்பத்தி ஓட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும்.
ஒரு SPC தரையையும் உற்பத்தி வரிசையைத் திட்டமிடும் போது, முழு உற்பத்தி அமைப்பையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்-வெளியேற்றத்தை மட்டும் அல்ல.
ஒரு தொழில்முறை இயந்திர சப்ளையர், நிறுவல் தொடங்கும் முன், சரியான உபகரண கட்டமைப்பு, உற்பத்தி ஓட்டம், தொழிற்சாலை தளவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைத் தீர்மானிக்க உங்களுக்கு உதவ முடியும்.
புதிய SPC தரைத்தளத் தொழிற்சாலையைத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வசதியை மேம்படுத்தும் வகையில், கிங்ஷைன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட SPC தரையையும் உற்பத்தி வரிசை தீர்வுகளை உபகரண கட்டமைப்பு, தொழிற்சாலை திட்டமிடல், நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
