-
-
Het kiezen van een productieproces voor PVC-vloeren begint met de productconstructie. Een stijve SPC-kern, een flexibele LVT-basislaag en een transparante slijtfilm stellen verschillende eisen aan materiaalvoorbereiding, vorm- en afwerkingsapparatuur. Extrusie duwt geplastificeerd materiaal door een matrijs om een inhoud te vormen
-
Bij het productieproces van LVT-vloeren worden PVC-verbindingen en oppervlaktematerialen omgezet in meerlaagse vinyltegels of -planken. De productie omvat materiaalvoorbereiding, mengen, plaatvorming, lamineren, reliëfdrukken, gecontroleerde koeling, oppervlakteafwerking, snijden en verpakken. De exacte uitrusting is afhankelijk van
-
Het kiezen van een PVC vloermachine begint bij de vloer die u wilt verkopen. De constructie, afmetingen, oppervlakteafwerking en installatiesysteem bepalen welke uitrusting uw fabriek nodig heeft. Het vereiste productievolume bepaalt vervolgens de capaciteit van die apparatuur. De juiste PVC-vloermachine zou dit moeten doen
-
Een prijs voor een PVC-vloermachine heeft alleen betekenis als u precies weet wat de apparatuur zal produceren en waar het genoemde proces eindigt. Een lijn die onafgewerkte platen levert, heeft een andere reikwijdte dan een systeem dat gecoate, gesneden en verpakte vloerbedekking levert. Voor vloerfabrikanten en investeerders is
-
Bij het kiezen van een SPC-vloerproductielijn is de oppervlaktetextuur een belangrijk onderdeel van de beslissing over de uitrusting. Het beïnvloedt het uiterlijk van het product, de gereedschapsvereisten, de productiecontrole en het type vloercollectie dat een fabriek kan produceren. Twee vaak besproken opties zijn online EIR-reliëf
-
Veel voorkomende problemen bij de productie van SPC-vloeren zijn onder meer broze kernen, gebroken click-lock-randen, kromtrekken, bellen, delaminatie, ongelijkmatige dikte, oppervlaktedefecten en onstabiele extrusie-output. Deze defecten kunnen afkomstig zijn van grondstoffen, formulering, extrusie, kalanderen, lamineren, afkoelen of downstrepen.
-
Een SPC-grondstofformule voor vloeren combineert PVC-hars, calciumcarbonaat, hittestabilisatoren, smeermiddelen, verwerkingshulpmiddelen en, waar nodig, impactmodificatoren. Elk ingrediënt heeft invloed op de manier waarop de verbinding wordt verwerkt en hoe de voltooide kern presteert. Voor fabrikanten is de uitdaging het balanceren van materialen
-
De extruder is het hart van een SPC-vloerproductielijn. Hij bepaalt hoe efficiënt PVC, calciumcarbonaat en additieven worden getransporteerd, geplastificeerd en gehomogeniseerd voordat ze in het T-matrijs- en kalandersysteem terechtkomen. Bij het plannen van een nieuwe SPC-vloerenfabriek worden kopers vaak geconfronteerd met één belangrijke
-
Het kiezen van de juiste productiecapaciteit is een van de belangrijkste beslissingen bij het investeren in een SPC-vloermachine. Moet u beginnen met een SPC-vloerenproductielijn van 500 kg/u? Is 1000 kg/u genoeg voor een middelgrote vloerenfabriek? Of moet u direct investeren in een SPC met een hoge output van 2000 kg/u
