பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-25 தோற்றம்: தளம்
PVC ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை என்பது ஒரு முக்கிய உற்பத்தி முறை ஆகும் PVC தாள் உற்பத்தி வரி . கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கல், உருகுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டல் செயல்முறைகள் மூலம் PVC மூலப்பொருட்களை உயர்தர தாள்களாக மாற்றுகிறது.
கட்டுமானம், பேக்கேஜிங், தளபாடங்கள் மற்றும் விளம்பரம் போன்ற தொழில்களில் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரம் காரணமாக PVC தாள் வெளியேற்றம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி முழுமையான PVC தாள் வெளியேற்றும் செயல்முறையை படிப்படியாக விளக்குகிறது, புரிந்துகொள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது . PVC ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை எவ்வாறு அடைவது என்பதைப்
PVC தாள் வெளியேற்றும் செயல்முறை என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முறையாகும், இதில் பயன்படுத்தி PVC பொருள் உருகி தட்டையான தாள்களாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. PVC தாள் உற்பத்தி வரியைப் .
செயல்முறை அடங்கும்:
மூலப்பொருள் தயாரித்தல்
உணவு மற்றும் வெளியேற்றம்
தாள் உருவாக்கம்
குளிர்ச்சி
கட்டிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங்
ஒரு நவீன பிவிசி ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் சீரான தடிமன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்தி PVC தாள்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
வழக்கமான பொருட்கள் அடங்கும்:
PVC பிசின் முக்கிய மூலப்பொருள்.
இது தீர்மானிக்கிறது:
வலிமை
நெகிழ்வுத்தன்மை
ஆயுள்
உயர் வெப்பநிலையில் பிவிசி சிதைவதை நிலைப்படுத்திகள் தடுக்கின்றன.
அவர்கள் மேம்படுத்துகிறார்கள்:
வெப்ப எதிர்ப்பு
தயாரிப்பு ஆயுட்காலம்
லூப்ரிகண்டுகள் வெளியேற்றத்தின் போது உராய்வைக் குறைக்கின்றன.
நன்மைகள் அடங்கும்:
மென்மையான வெளியேற்றம்
நிலையான உற்பத்தி
நிரப்பிகள் பொருள் செலவைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
பொதுவான நிரப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
கால்சியம் கார்பனேட்
நிறமிகள் வண்ணத்தை வழங்குகின்றன.
அவை தயாரிப்பு தோற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
முதல் நிலை PVC தாள் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் மூலப்பொருள் கலவை ஆகும்.
அதிவேக கலவையைப் பயன்படுத்தி பொருட்கள் கலக்கப்படுகின்றன.
கலவையானது நிலையான வெளியேற்றத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
மோசமான கலவை ஏற்படலாம்:
மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
வண்ண மாறுபாடு
தடிமன் பிரச்சினைகள்
கலப்பு பொருட்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஹாப்பரில் கொடுக்கப்படுகின்றன.
உணவு அமைப்பு கட்டுப்படுத்துகிறது:
பொருள் ஓட்டம்
உற்பத்தி நிலைத்தன்மை
தானியங்கி ஊட்டிகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
எக்ஸ்ட்ரூடரின் உள்ளே, பிவிசி பொருட்கள் சூடாக்கப்பட்டு உருகப்படுகின்றன.
திருகு சுழலும்:
பொருட்களை அனுப்பவும்
சேர்க்கைகளை கலக்கவும்
அழுத்தத்தை உருவாக்குங்கள்
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.
வழக்கமான வெப்பநிலை வரம்பு:
160-200°C
உருகிய PVC டி-டை அச்சுக்குள் நுழைகிறது.
அச்சு பொருளை தட்டையான தாள்களாக வடிவமைக்கிறது.
முக்கிய அளவுருக்கள் அடங்கும்:
இடைவெளி இறக்கவும்
அழுத்தம்
ஓட்ட சமநிலை
சரியான டை சரிசெய்தல் சீரான தடிமனை உறுதி செய்கிறது.
அச்சிலிருந்து வெளியேறிய பிறகு, தாள் காலெண்டர் உருளைகள் வழியாக செல்கிறது.
செயல்பாடுகள் அடங்கும்:
தடிமன் கட்டுப்பாடு
மேற்பரப்பு மென்மையாக்குதல்
வடிவ உறுதிப்படுத்தல்
ரோலர் வெப்பநிலை மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.
தாள் படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகிறது.
குளிரூட்டும் முறைகள் பின்வருமாறு:
நீர் குளிர்ச்சி
காற்று குளிர்ச்சி
குளிரூட்டும் உருளைகள்
முறையான குளிரூட்டல் தடுக்கிறது:
வார்ப்பிங்
சுருக்கம்
உருமாற்றம்
இழுத்துச் செல்லும் இயந்திரம் ஒரு நிலையான வேகத்தில் தாளை இழுக்கிறது.
நிலையான வேகம் உறுதி செய்கிறது:
சீரான தடிமன்
மென்மையான மேற்பரப்பு
வேகம் வெளியேற்ற வெளியீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும்.
இறுதி கட்டம் வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பது.
தாள்கள் தேவையான அளவுகளில் வெட்டப்படுகின்றன.
விருப்பங்கள் அடங்கும்:
தானியங்கி வெட்டுதல்
நீளம் கட்டுப்பாடு
தாள் ஸ்டாக்கிங்
தானியங்கி அமைப்புகள் உற்பத்தியை மேம்படுத்துகின்றன.
பல அளவுருக்கள் தாள் தரத்தை பாதிக்கின்றன.
தவறான வெப்பநிலை காரணங்கள்:
தீக்காயங்கள்
குமிழ்கள்
மோசமான மேற்பரப்பு தரம்
அதிக வேகம் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது.
அதிக வேகம் காரணங்கள்:
மோசமான கலவை
மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
மிக வேகமாக குளிர்ச்சியானது சிதைவை ஏற்படுத்தலாம்.
சீரான குளிரூட்டல் அவசியம்.
தடிமன் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது:
இடைவெளி இறக்கவும்
ரோலர் அழுத்தம்
வரி வேகம்
காரணங்கள்:
முறையற்ற இறக்கம் சரிசெய்தல்
நிலையற்ற வேகம்
காரணங்கள்:
பொருட்களில் ஈரப்பதம்
மோசமான கலவை
காரணங்கள்:
சீரற்ற குளிர்ச்சி
தவறான வெப்பநிலை
காரணங்கள்:
அழுக்கு உருளைகள்
மோசமான அச்சு தரம்
PVC தாள் வெளியேற்றம் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.
எக்ஸ்ட்ரஷன் கோடுகள் அதிக செயல்திறனுடன் தொடர்ந்து இயங்குகின்றன.
நவீன PVC தாள் உற்பத்திக் கோடுகள் சீரான தடிமன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
வெளியேற்றம் குறைந்தபட்ச கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.
நவீன கோடுகள் வரை உருவாக்கலாம்:
800 கிலோ/ம
நல்ல பொருட்கள் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
வழக்கமான பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்கிறது.
சரியான வெப்பநிலை தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
உயர்தர இயந்திரங்கள் நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.
PVC தாள் வெளியேற்றும் செயல்முறையானது நவீன பயன்படுத்தப்படும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான உற்பத்தி முறையாகும். PVC தாள் உற்பத்தி வரிகளில் .
வெளியேற்றும் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படிநிலையையும் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கு தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டது PVC Sheet Extrusion Line நிலையான உற்பத்தி, சீரான தடிமன் மற்றும் நீண்ட கால லாபத்தை உறுதி செய்கிறது.
SPC தரையின் மூலப்பொருள் சூத்திரம்: PVC, CaCO3, நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் சேர்க்கைகள்
பொதுவான SPC தரை உற்பத்தி சிக்கல்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் வழிகாட்டி
SPC Flooring Extruder Guide: Parallel Twin Screw vs Conical Twin Screw
SPC ஃப்ளோரரிங் மெஷின் கொள்ளளவு வழிகாட்டி: 500 vs 1000 vs 2000 kg/h
WPC உற்பத்தி ஆலை விலை: உபகரணங்கள், தொழிற்சாலை & ROI வழிகாட்டி 2026
WPC டெக்கிங் உற்பத்தி ஆலையை எவ்வாறு தொடங்குவது: முழுமையான வழிகாட்டி 2026
WPC டெக்கிங் தயாரிப்பு வரி விலை: முழுமையான முதலீட்டு வழிகாட்டி 2026
SPC தரை உற்பத்தி வரி தளவமைப்பு: முழுமையான தொழிற்சாலை அமைவு வழிகாட்டி
SPC தரை உற்பத்தி வரி விலை: 2026க்கான முழுமையான முதலீட்டு வழிகாட்டி