Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-02-25 Kelib chiqishi: Sayt
PVX varaqni ekstruziya qilish jarayoni a-da qo'llaniladigan asosiy ishlab chiqarish usuli hisoblanadi PVX plitalar ishlab chiqarish liniyasi . U boshqariladigan isitish, eritish, shakllantirish va sovutish jarayonlari orqali PVX xomashyosini yuqori sifatli qatlamlarga aylantiradi.
PVX plitalar ekstruziyasi samaradorligi va barqaror mahsulot sifati tufayli qurilish, qadoqlash, mebel va reklama kabi sohalarda keng qo'llaniladi.
Ushbu qo'llanma to'liq PVX plitani ekstruziya jarayonini bosqichma-bosqich tushuntirib beradi, ishlab chiqaruvchilarga tushunishga yordam beradi . PVX plitalar ekstruziya liniyasi qanday ishlashini va barqaror ishlab chiqarishga qanday erishishni
PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni uzluksiz ishlab chiqarish usuli bo'lib, unda PVX material eritiladi va PVX plita ishlab chiqarish liniyasidan foydalanib tekis plitalarga shakllanadi..
Jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Xom ashyoni tayyorlash
Oziqlantirish va ekstruziya
Choyshabni shakllantirish
Sovutish
Kesish va stacking
Zamonaviy PVX plitalar ekstruziya liniyasi izchil qalinlik va silliq sirt sifatini ta'minlaydi.
PVX plitalari materiallar aralashmasi yordamida ishlab chiqariladi.
Oddiy materiallarga quyidagilar kiradi:
PVX qatroni asosiy xom ashyo hisoblanadi.
U belgilaydi:
Kuch
Moslashuvchanlik
Chidamlilik
Stabilizatorlar yuqori haroratlarda PVX parchalanishini oldini oladi.
Ular yaxshilaydi:
Issiqlikka qarshilik
Mahsulotning ishlash muddati
Yog'lar ekstruziya paytida ishqalanishni kamaytiradi.
Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:
Silliq ekstruziya
Barqaror ishlab chiqarish
Plomba moddalari moddiy xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
Umumiy plomba moddalariga quyidagilar kiradi:
Kaltsiy karbonat
Pigmentlar rang beradi.
Ular mahsulot ko'rinishini yaxshilaydi.
birinchi bosqichi PVX plitani ekstruziya qilish jarayonining xom ashyoni aralashtirishdir.
Materiallar yuqori tezlikda ishlaydigan mikser yordamida aralashtiriladi.
Barqaror ekstruziyani ta'minlash uchun aralash bir xil bo'lishi kerak.
Noto'g'ri aralashtirish quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Yuzaki nuqsonlar
Rang o'zgarishi
Qalinligi bilan bog'liq muammolar
Aralash materiallar ekstruder hunisiga beriladi.
Oziqlantirish tizimi quyidagilarni boshqaradi:
Materiallar oqimi
Ishlab chiqarish barqarorligi
Avtomatik oziqlantiruvchilar samaradorlikni oshiradi.
Ekstruder ichida PVX materiallari isitiladi va eritiladi.
Vida quyidagiga aylanadi:
Materiallarni uzatish
Qo'shimchalarni aralashtiring
Bosim hosil qiling
Haroratni nazorat qilish juda muhim.
Oddiy harorat oralig'i:
160-200 ° S
Eritilgan PVX T-qolib qolipiga kiradi.
Qolib materialni tekis varaqlarga aylantiradi.
Asosiy parametrlarga quyidagilar kiradi:
Bo'shliq
Bosim
Oqim balansi
To'g'ri sozlama bir xil qalinlikni ta'minlaydi.
Mog'orni tark etgandan so'ng, varaq kalendar roliklaridan o'tadi.
Funktsiyalarga quyidagilar kiradi:
Qalinligini nazorat qilish
Yuzaki tekislash
Shaklni barqarorlashtirish
Rolikdagi harorat sirt sifatiga ta'sir qiladi.
Choyshab asta-sekin sovutiladi.
Sovutish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Suvni sovutish
Havo sovutish
Sovutish roliklari
To'g'ri sovutish quyidagilarni oldini oladi:
Buzilish
Siqilish
Deformatsiya
Tashish mashinasi varaqni doimiy tezlikda tortadi.
Barqaror tezlik quyidagilarni ta'minlaydi:
Bir xil qalinlik
Silliq sirt
Tezlik ekstruziya chiqishiga mos kelishi kerak.
Yakuniy bosqich - kesish va yig'ish.
Plitalar kerakli o'lchamlarga kesiladi.
Variantlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Avtomatik kesish
Uzunlikni nazorat qilish
Varaqlarni yig'ish
Avtomatik tizimlar samaradorlikni oshiradi.
Bir nechta parametrlar varaq sifatiga ta'sir qiladi.
Noto'g'ri harorat sabab bo'ladi:
Kuyish izlari
Pufakchalar
Yomon sirt sifati
Yuqori tezlik ishlab chiqarishni oshiradi.
Juda yuqori tezlik sabab bo'ladi:
Yomon aralashtirish
Yuzaki nuqsonlar
Juda tez sovutish deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
Balansli sovutish kerak.
Qalinligi nazorat qilinadi:
Bo'shliq
Rolik bosimi
Chiziq tezligi
Sabablari:
Noto'g'ri sozlama
Barqaror tezlik
Sabablari:
Materiallardagi namlik
Yomon aralashtirish
Sabablari:
Noto'g'ri sovutish
Noto'g'ri harorat
Sabablari:
Nopok roliklar
Qolib sifati past
PVX plitalar ekstruziyasi bir nechta afzalliklarga ega.
Ekstruziya liniyalari yuqori samaradorlik bilan uzluksiz ishlaydi.
Zamonaviy PVX plitalar ishlab chiqarish liniyalari izchil qalinlik va silliq sirtlarni ta'minlaydi.
Ekstruziya minimal chiqindilarni ishlab chiqaradi.
Zamonaviy liniyalar ishlab chiqarishi mumkin:
800 kg/soat
Yaxshi materiallar ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilaydi.
Muntazam parvarishlash ishlamay qolishning oldini oladi.
To'g'ri harorat mahsulot sifatini yaxshilaydi.
Yuqori sifatli mashinalar barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni zamonaviy qo'llaniladigan ishonchli va samarali ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. PVX plitalar ishlab chiqarish liniyalarida .
Ekstruziya jarayonining har bir bosqichini tushunish ishlab chiqaruvchilarga mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Yaxshi ishlab chiqilgan PVX plitalar ekstruziya liniyasi barqaror ishlab chiqarishni, bir xil qalinlikni va uzoq muddatli rentabellikni ta'minlaydi.
PVX taxta ishlab chiqarish liniyasining kotirovkalarini qanday solishtirish mumkin
PVX polni ishlab chiqarish: ekstruziya va kalendarlash - jarayonni qanday tanlash kerak
LVT polni ishlab chiqarish jarayoni: aralashtirishdan tayyor taxtagacha bo'lgan uskunalar
Mahsulotingizning texnik xususiyatlari uchun PVX taxta mashinasini qanday tanlash mumkin
PVX pol mashinasi narxi: To'liq ishlab chiqarish liniyasiga nima kiradi?
SPC taxta xomashyosi formulasi: PVX, CaCO3, stabilizatorlar va qo'shimchalar
Umumiy SPC polni ishlab chiqarish muammolari va muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanma
SPC pol ishlab chiqarish uchun onlayn EIR va an'anaviy bo'rttirma
SPC pol uchun ekstruder uchun qo'llanma: Parallel egizak vint va konusli egizak vint.
SPC pol qoplamasi mashinasi quvvati bo'yicha qo'llanma: 500 va 1000 va 2000 kg / soat