Siz shu yerdasiz: Uy » Blog » PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni: bosqichma-bosqich ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanma

PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni: bosqichma-bosqich ishlab chiqarish bo'yicha qo'llanma

Ko'rishlar: 0     Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2026-02-25 Kelib chiqishi: Sayt

facebook almashish tugmasi
twitter almashish tugmasi
qatorni almashish tugmasi
wechat almashish tugmasi
linkedin almashish tugmasi
pinterest almashish tugmasi
ushbu almashish tugmasi

Kirish

PVX varaqni ekstruziya qilish jarayoni a-da qo'llaniladigan asosiy ishlab chiqarish usuli hisoblanadi PVX plitalar ishlab chiqarish liniyasi . U boshqariladigan isitish, eritish, shakllantirish va sovutish jarayonlari orqali PVX xomashyosini yuqori sifatli qatlamlarga aylantiradi.

PVX plitalar ekstruziyasi samaradorligi va barqaror mahsulot sifati tufayli qurilish, qadoqlash, mebel va reklama kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

Ushbu qo'llanma to'liq PVX plitani ekstruziya jarayonini bosqichma-bosqich tushuntirib beradi, ishlab chiqaruvchilarga tushunishga yordam beradi . PVX plitalar ekstruziya liniyasi qanday ishlashini va barqaror ishlab chiqarishga qanday erishishni


PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni nima?

PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni uzluksiz ishlab chiqarish usuli bo'lib, unda PVX material eritiladi va PVX plita ishlab chiqarish liniyasidan foydalanib tekis plitalarga shakllanadi..

Jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Xom ashyoni tayyorlash

  • Oziqlantirish va ekstruziya

  • Choyshabni shakllantirish

  • Sovutish

  • Kesish va stacking

Zamonaviy PVX plitalar ekstruziya liniyasi izchil qalinlik va silliq sirt sifatini ta'minlaydi.


PVX plitalar ishlab chiqarishda ishlatiladigan xom ashyo

PVX plitalari materiallar aralashmasi yordamida ishlab chiqariladi.

Oddiy materiallarga quyidagilar kiradi:

PVX qatroni

PVX qatroni asosiy xom ashyo hisoblanadi.

U belgilaydi:

  • Kuch

  • Moslashuvchanlik

  • Chidamlilik


Stabilizatorlar

Stabilizatorlar yuqori haroratlarda PVX parchalanishini oldini oladi.

Ular yaxshilaydi:

  • Issiqlikka qarshilik

  • Mahsulotning ishlash muddati


Moylash materiallari

Yog'lar ekstruziya paytida ishqalanishni kamaytiradi.

Imtiyozlarga quyidagilar kiradi:

  • Silliq ekstruziya

  • Barqaror ishlab chiqarish


To'ldiruvchilar

Plomba moddalari moddiy xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.

Umumiy plomba moddalariga quyidagilar kiradi:

  • Kaltsiy karbonat


Pigmentlar

Pigmentlar rang beradi.

Ular mahsulot ko'rinishini yaxshilaydi.


1-qadam - Materiallarni aralashtirish

birinchi bosqichi PVX plitani ekstruziya qilish jarayonining xom ashyoni aralashtirishdir.

Materiallar yuqori tezlikda ishlaydigan mikser yordamida aralashtiriladi.

Barqaror ekstruziyani ta'minlash uchun aralash bir xil bo'lishi kerak.

Noto'g'ri aralashtirish quyidagilarga olib kelishi mumkin:

  • Yuzaki nuqsonlar

  • Rang o'zgarishi

  • Qalinligi bilan bog'liq muammolar


2-qadam - Ekstruderni oziqlantirish

Aralash materiallar ekstruder hunisiga beriladi.

Oziqlantirish tizimi quyidagilarni boshqaradi:

  • Materiallar oqimi

  • Ishlab chiqarish barqarorligi

Avtomatik oziqlantiruvchilar samaradorlikni oshiradi.


3-qadam - Plastmassalash va eritish

Ekstruder ichida PVX materiallari isitiladi va eritiladi.

Vida quyidagiga aylanadi:

  • Materiallarni uzatish

  • Qo'shimchalarni aralashtiring

  • Bosim hosil qiling

Haroratni nazorat qilish juda muhim.

Oddiy harorat oralig'i:

160-200 ° S


4-qadam - T-Die qolipi bilan varaqni shakllantirish

Eritilgan PVX T-qolib qolipiga kiradi.

Qolib materialni tekis varaqlarga aylantiradi.

Asosiy parametrlarga quyidagilar kiradi:

  • Bo'shliq

  • Bosim

  • Oqim balansi

To'g'ri sozlama bir xil qalinlikni ta'minlaydi.


5-qadam - Kalendarlash va qalinlikni nazorat qilish

Mog'orni tark etgandan so'ng, varaq kalendar roliklaridan o'tadi.

Funktsiyalarga quyidagilar kiradi:

  • Qalinligini nazorat qilish

  • Yuzaki tekislash

  • Shaklni barqarorlashtirish

Rolikdagi harorat sirt sifatiga ta'sir qiladi.


6-qadam - varaqni sovutish

Choyshab asta-sekin sovutiladi.

Sovutish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Suvni sovutish

  • Havo sovutish

  • Sovutish roliklari

To'g'ri sovutish quyidagilarni oldini oladi:

  • Buzilish

  • Siqilish

  • Deformatsiya


7-qadam - Yuk tashish va tezlikni boshqarish

Tashish mashinasi varaqni doimiy tezlikda tortadi.

Barqaror tezlik quyidagilarni ta'minlaydi:

  • Bir xil qalinlik

  • Silliq sirt

Tezlik ekstruziya chiqishiga mos kelishi kerak.


8-qadam - kesish va yig'ish

Yakuniy bosqich - kesish va yig'ish.

Plitalar kerakli o'lchamlarga kesiladi.

Variantlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • Avtomatik kesish

  • Uzunlikni nazorat qilish

  • Varaqlarni yig'ish

Avtomatik tizimlar samaradorlikni oshiradi.


PVX plitalar ekstruziyasining asosiy parametrlari

Bir nechta parametrlar varaq sifatiga ta'sir qiladi.

Haroratni nazorat qilish

Noto'g'ri harorat sabab bo'ladi:

  • Kuyish izlari

  • Pufakchalar

  • Yomon sirt sifati


Vida tezligi

Yuqori tezlik ishlab chiqarishni oshiradi.

Juda yuqori tezlik sabab bo'ladi:

  • Yomon aralashtirish

  • Yuzaki nuqsonlar


Sovutish tezligi

Juda tez sovutish deformatsiyaga olib kelishi mumkin.

Balansli sovutish kerak.


Qalinligini sozlash

Qalinligi nazorat qilinadi:

  • Bo'shliq

  • Rolik bosimi

  • Chiziq tezligi


PVX plitalar ekstruziyasida keng tarqalgan muammolar

Noto'g'ri qalinlik

Sabablari:

  • Noto'g'ri sozlama

  • Barqaror tezlik


Yuzaki pufakchalar

Sabablari:

  • Materiallardagi namlik

  • Yomon aralashtirish


Barglarni burish

Sabablari:

  • Noto'g'ri sovutish

  • Noto'g'ri harorat


Qo'pol sirt

Sabablari:

  • Nopok roliklar

  • Qolib sifati past


PVX plitalar ekstruziyasining afzalliklari

PVX plitalar ekstruziyasi bir nechta afzalliklarga ega.

Uzluksiz ishlab chiqarish

Ekstruziya liniyalari yuqori samaradorlik bilan uzluksiz ishlaydi.


Barqaror sifat

Zamonaviy PVX plitalar ishlab chiqarish liniyalari izchil qalinlik va silliq sirtlarni ta'minlaydi.


Kam moddiy chiqindilar

Ekstruziya minimal chiqindilarni ishlab chiqaradi.


Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi

Zamonaviy liniyalar ishlab chiqarishi mumkin:

800 kg/soat


PVX plitaning ekstruziya samaradorligini qanday oshirish mumkin

Yuqori sifatli xom ashyolardan foydalaning

Yaxshi materiallar ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilaydi.


Ekstruderni saqlang

Muntazam parvarishlash ishlamay qolishning oldini oladi.


Harorat sozlamalarini optimallashtirish

To'g'ri harorat mahsulot sifatini yaxshilaydi.


Ishonchli PVX plitalar ishlab chiqarish liniyasini tanlang

Yuqori sifatli mashinalar barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi.


Xulosa

PVX plitani ekstruziya qilish jarayoni zamonaviy qo'llaniladigan ishonchli va samarali ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. PVX plitalar ishlab chiqarish liniyalarida .

Ekstruziya jarayonining har bir bosqichini tushunish ishlab chiqaruvchilarga mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.

Yaxshi ishlab chiqilgan PVX plitalar ekstruziya liniyasi barqaror ishlab chiqarishni, bir xil qalinlikni va uzoq muddatli rentabellikni ta'minlaydi.

So'rov
KELAJAK UCHUN YECHIMLAR
BIZ BILAN BOG'LANING
Kingshine Plastic Machine SPC, PVX, LVT va boshqa turdagi pollarni qoplaydigan samarali va aqlli plastik taxta ishlab chiqarish liniyasi echimlarining to'liq to'plamini taqdim etadi.
Mahsulotlar
Kingshine haqida
Tez havolalar
Biz bilan bog'lanish
Jey Ma (direktor)
 elektron pochta manzili : ceo@kingshineplast.com
 Telefon: +86 13814297981
 Whatsapp: +86 13814297981
 Wechat: +86 13814297981
© COPYRIGH   2025 JIANGSU KINGSHINE PLASTIC MACHINE CO.,LTD. BARCHA HUQUQLAR HAQIDA.