Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2026-03-06 Mənşə: Sayt
PVC köpük lövhələri yüngül quruluşu, davamlılığı və əla suya davamlılığına görə tikintidə, reklamda, mebeldə, daxili bəzəkdə geniş istifadə olunur.
Bu lövhələr a istifadə edərək istehsal olunur PVC Köpük Levha İstehsal Xətti n.Təkmil ekstruziya prosesi vasitəsilə PVC xammalı yüksək keyfiyyətli köpük lövhələrə çevirən
başa düşmək PVC köpük lövhəsinin istehsal prosesini istehsalçılara məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa, istehsalın səmərəliliyini artırmağa və istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir.
Bu təlimatda PVC köpük lövhəsinin tam istehsal prosesini addım-addım izah edir.xammal, avadanlıq və istehsal mərhələləri daxil olmaqla,
PVC köpük lövhəsinin istehsalı, PVC materiallarının əridilməsi, köpüklənməsi, formalaşdırılması, soyudulması və bitmiş lövhələrə kəsildiyi davamlı ekstruziya prosesidir.
Proses a istifadə edərək həyata keçirilir PVC Köpük Levha İstehsal Xətti .Davamlı qalınlığı, hamar səth keyfiyyətini və sabit lövhə sıxlığını təmin edən
PVC köpük lövhələri materialların birləşməsindən istifadə etməklə istehsal olunur.
PVC qatranı əsas xammaldır.
O, təmin edir:
Struktur gücü
Davamlılıq
Kimyəvi müqavimət
Köpükləndiricilər lövhənin daxili hüceyrə quruluşunu yaradır.
Onlar istehsal etməyə kömək edir:
Yüngül lövhələr
Təkmilləşdirilmiş izolyasiya xüsusiyyətləri
Stabilizatorlar PVC materiallarını ekstruziya zamanı termal deqradasiyadan qoruyur.
Onlar istilik müqavimətini və məhsulun ömrünü artırırlar.
Sürtkü yağları ekstruziya zamanı sürtünməni azaldır.
Bu, emal sabitliyini və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Kalsium karbonat kimi doldurucular materialın dəyərini azaltmaq və sərtliyi yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.
PVC köpük lövhələrə tətbiq ehtiyaclarından asılı olaraq müxtəlif rənglər vermək üçün piqmentlər əlavə edilir.
PVC köpük taxta istehsalında ilk addım xammalın qarışdırılmasıdır.
PVC qatranı və aşqarlar qarışdırılır . yüksək sürətli qarışdırıcıda vahid qarışıq yaratmaq üçün
Düzgün qarışdırma təmin edir:
Stabil ekstruziya
Vahid lövhə sıxlığı
Davamlı məhsul keyfiyyəti
Qarışıq material daha sonra ekstruderin bunkerinə verilir.
Avtomatik qidalanma sistemləri daimi material tədarükünü saxlamağa kömək edir.
Stabil qidalanma istehsalın səmərəliliyini artırır və prosesdə fasilələrin qarşısını alır.
Ekstruderin içərisində materiallar qızdırılır və əridilir.
olunur . Daha yaxşı qarışdırma və plastikləşdirmə performansını təmin etdiyi üçün ikili vidalı ekstruder adətən istifadə
Bu mərhələdə:
PVC materialları əridir
Əlavələr bərabər paylanır
Ekstruziya üçün təzyiq yaranır
Temperatur nəzarəti kritikdir, adətən 160°C ilə 200°C arasında dəyişir.
Əridikdən sonra köpükləndirici agent nəzarət olunan temperatur və təzyiq altında aktivləşir.
Bu , lövhənin içərisində çəkisi azaldan və izolyasiya xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran hüceyrə quruluşu yaradır.
Vahid sıxlığı təmin etmək üçün köpüklənməyə dəqiq nəzarət edilməlidir.
Ərinmiş PVC materialı daha sonra T-die qəlibindən keçir.materialı düz lövhələrə çevirən
Kalıp nəzarət edir:
Lövhənin eni
Lövhə qalınlığı
Material axınının paylanması
Düzgün qəlib dizaynı ardıcıl lövhə ölçülərini təmin edir.
Formalaşdıqdan sonra lövhə bir kalibrləmə və soyutma sistemindən keçir.
Bu mərhələ lövhənin formasını sabitləşdirir və səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırır.
Soyutma sistemlərinə aşağıdakılar daxil ola bilər:
Kalibrləmə lövhələri
Soyuducu rulonlar
Su soyutma sistemləri
Nəzarət olunan soyutma deformasiya və büzülmənin qarşısını alır.
Daşıyan maşın lövhəni sabit sürətlə irəli çəkir.
Bu addım təmin edir:
Vahid qalınlıq
Stabil lövhə quruluşu
Hamar səth keyfiyyəti
Çıxarma qurğusunun sürəti ekstruziya çıxışına uyğun olmalıdır.
İstehsal prosesinin son mərhələsi kəsmədir.
Lövhələr avtomatik kəsmə sistemindən istifadə edərək lazımi uzunluğa kəsilir.
Kəsmədən sonra lövhələr yığılır və ya qablaşdırma üçün daşınır.
Ardıcıl məhsul keyfiyyətinin saxlanılması istehsal prosesi zamanı ciddi nəzarət tələb edir.
Mühüm amillərə aşağıdakılar daxildir:
Yanlış temperatur səbəb ola bilər:
Səth qüsurları
Zəif köpüklənmə
Materialın deqradasiyası
Güc və çəki balansını təmin etmək üçün köpük lövhəsinin sıxlığına diqqətlə nəzarət edilməlidir.
Lövhənin qalınlığına nəzarət edilir:
Die boşluğu
Kalibrləmə sistemi
İstehsal sürəti
PVC köpük lövhələri ənənəvi materiallarla müqayisədə bir sıra üstünlüklərə malikdir.
Köpüklənmiş struktur lövhənin çəkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
PVC köpük lövhələri suya davamlıdır və nəmli mühitlər üçün uyğundur.
Lövhələr asanlıqla kəsilə, qazıla və formalaşdırıla bilər.
PVC materialları əla davamlılıq və korroziyaya davamlılıq təmin edir.
PVC köpük lövhələri müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
Ümumi tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Reklam lövhələri
Daxili divar panelləri
Mebel lövhələri
Şkaf panelləri
İnşaat bəzək materialları
PVC köpük lövhəsinin istehsalı prosesi yüngül və davamlı lövhələr istehsal etmək üçün istifadə edilən yüksək səmərəli ekstruziya prosesidir.
İstehsal prosesinin hər bir mərhələsini - xammalın qarışdırılmasından son kəsilməsinə qədər - başa düşməklə, istehsalçılar istehsalın səmərəliliyini artıra və ardıcıl məhsul keyfiyyətini təmin edə bilərlər.
Yaxşı dizayn edilmiş PVC Köpük Levha İstehsal Xətti istehsalçılara yüksək keyfiyyətli PVC köpük lövhələrinə artan qlobal tələbatı ödəməyə imkan verir.
SPC Döşəmə Xammalı Formula: PVC, CaCO3, Stabilizatorlar və Əlavələr
Ümumi SPC Döşəmə İstehsal Problemləri və Nasazlıqların aradan qaldırılması təlimatı
SPC Döşəmə Ekstruder Bələdçisi: Paralel Əkiz Vida və Konik Əkiz Vida
SPC Döşəmə Maşının Tutumu Bələdçisi: 500 vs 1000 vs 2000 kq/saat
WPC İstehsalat Zavodu Qiyməti: Avadanlıq, Fabrik və ROI Bələdçisi 2026
WPC Decking İstehsalat Zavodunu Necə Başlamaq olar: Tam Bələdçi 2026
WPC Decking İstehsal Xəttinin Dəyəri: Tam İnvestisiya Bələdçisi 2026
SPC Döşəmə İstehsal Xəttinin Planı: Tam Zavod Quraşdırma Bələdçisi
SPC Döşəmə İstehsal Xəttinin Dəyəri: 2026-cı il üçün Tam İnvestisiya Bələdçisi