Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2026-09-05 Mənşə: Sayt
SPC döşəmə xammalı formulası PVC qatranını, kalsium karbonatı, istilik stabilizatorlarını, sürtkü yağlarını, emal vasitələrini və lazım olduqda təsir dəyişdiricilərini birləşdirir. Hər bir tərkib hissəsi birləşmənin necə işlədiyinə və hazır nüvənin necə fəaliyyət göstərməsinə təsir göstərir.
İstehsalçılar üçün problem etibarlı ekstruziya, ölçülü sabitlik və güclü klik kilidi kənarları ilə material xərclərini balanslaşdırmaqdır.
Hamar vərəq istehsal edən bir düstur, profilləmə və ya istiliyə məruz qaldıqdan sonra hələ də zəif çıxış edə bilər. Buna görə də, uğurlu formalaşdırma materialın ekstruderdən keçib-keçmədiyini yoxlamaq deyil, hazır döşəmənin sınaqdan keçirilməsini tələb edir.
Bu təlimat əsas SPC əsas inqrediyentlərini, reseptura nisbətlərini necə oxumağı və kommersiya istehsalından əvvəl resepti necə qiymətləndirməyi izah edir.
SPC adətən daş polimer kompozit adlanan daş plastik kompozit deməkdir. Onun sərt nüvəsi əsasən PVC matrisində saxlanılan mineral doldurucudan ibarətdir.
Xammal |
Nüvədəki əsas rol |
Əsas seçim mülahizələri |
|---|---|---|
PVC qatranı |
Davamlı polimer matrisini əmələ gətirir |
Qiymət ardıcıllığı və birləşmə davranışı |
Kalsium karbonat, CaCO3 |
Mineral yüklənməsini təmin edir və sərtliyə kömək edir |
Hissəcik ölçüsünün paylanması, rütubət və səth müalicəsi |
İstilik stabilizatoru |
Termik emal zamanı PVC qoruyur |
Faktiki emal şərtləri ilə uyğunluq |
Sürtkü yağları |
Ərinmə axınına və metal səthlərdən sərbəst buraxılmasına nəzarət edin |
Stabilizator və digər əlavələrlə tarazlayın |
Akril emal yardımı |
Birləşmə və ərimə gücünü dəstəkləyir |
Yüksək doldurulmuş sərt PVC üçün uyğunluq |
Təsir dəyişdiricisi |
Lazım olan yerlərdə möhkəmliyi artırır |
Sərtlik, sərtlik və emal arasında balans |
Digər funksional əlavələr |
Müəyyən edilmiş məhsul və ya emal ehtiyacını həll edin |
Nəzarət edilən sınaqlarda nümayiş etdirilən fayda |
Əsas düstur bütün hazır taxtanı təsvir etmir. Dekorativ plyonka, aşınma təbəqəsi, səth örtüyü və bərkidilmiş astar öz xüsusiyyətlərinə malik olan ayrı materiallardır.
Reseptləri müqayisə etməzdən əvvəl hesablama əsasını qurun.
PVC resepturası tez-tez phr istifadə edir , yəni qatranın yüz hissəsinə çəki ilə hissələr.
Əgər PVC 100 phr və kalsium karbonat 300 phr olaraq qeyd edilibsə, reseptdə çəki ilə PVC hər bir hissəsi üçün üç hissə kalsium karbonat var.
Bu, hazır birləşmənin tərkibində 300% kalsium karbonat olması demək deyil.
Bu hesablamadan istifadə edin:
Tərkibi çəki faizi = Tərkib phr ÷ Ümumi formulasiya phr × 100
Yalnız 100 hissə PVC və 300 hissə kalsium karbonatdan ibarət sadələşdirilmiş qarışıq üçün:
PVC qarışığın 25%-ni təşkil edir.
Kalsium karbonat 75% təşkil edir.
Stabilizatorların və digər maddələrin əlavə edilməsi hər iki faizi dəyişir.
Təchizatçı reseptlərini müqayisə edərkən, rəqəmlərin qatran əsaslı phr, ümumi mürəkkəb çəki faizinə və ya partiya üçün kiloqrama aid olub olmadığını soruşun.
Nəşr olunan SPC reseptləri dəyişir. Məsələn, Repolyfine stabilizatorlar və emal əlavələri ilə yanaşı 1:3 PVC-kalsium-karbonat kütlə nisbətindən istifadə edərək istinad formulunu təqdim edir. Bu universal spesifikasiya deyil, tək bir formalaşdırma yanaşmasıdır.
Aşağıdakı nümunə formalaşdırma uçotunu və toplu konvertasiyanı nümayiş etdirir.
Bu təsdiq edilmiş istehsal resepti və ya əlavə doza tövsiyəsi deyil, illüstrativ hesablamadır. Faktiki miqdarlar material tədarükçüləri ilə birlikdə hazırlanmalı və nəzərdə tutulan istehsal xəttində yoxlanılmalıdır.
Tərkib |
İllüstrativ kəmiyyət, phr |
Təxmini çəki faizi |
1000 kq partiya üçün miqdar |
|---|---|---|---|
PVC qatranı |
100 |
23,92% |
239,23 kq |
Kalsium karbonat |
300 |
71,77% |
717,70 kq |
Seçilmiş istilik stabilizator paketi |
8 |
1,91% |
19,14 kq |
Akril emal yardımı |
3 |
0,72% |
7,18 kq |
Seçilmiş təsir dəyişdiricisi |
5 |
1,20% |
11,96 kq |
Ayrı-ayrılıqda əlavə edilmiş sürtkü qarışığı |
2 |
0,48% |
4,79 kq |
Cəmi |
418 |
100.00% |
1000,00 kq |
Bu misal güman edir ki, stabilizator paketi tərəfindən artıq təmin edilmiş hər hansı yağlama ayrıca əlavə edilmiş sürtkü yağının miqdarını təyin etməzdən əvvəl nəzərə alınıb.
Ticarət qatqı paketləri tərkibində fərqlənir. Eyni çəkidə bir məhsulun digəri ilə əvəz edilməsi emal davranışını əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.
İstifadəyə yararlı istehsal spesifikasiyası da müəyyən edir:
Hər bir inqrediyentin dəqiq tədarükçüsü və dərəcəsi.
İcazə verilən xammal dəyişikliyi.
Çəkinin tolerantlıqları və qarışdırma ardıcıllığı.
Ekstruziya və aşağı axın emal şərtləri.
Hazır məhsulun qəbulu meyarları.
Bu detallar olmadan iki fabrik eyni nominal nisbətlərdən istifadə edə və fərqli nəticələr əldə edə bilər.
PVC mineralla zəngin nüvəni bir-birinə bağlayan matrisi təmin edir.
Satın almaq üçün yalnız bir qatran təyinatı kifayət deyil. Texniki məlumat vərəqini tələb edin və çatdırılmalar arasında ardıcıl qalmalı olan xassələri razılaşdırın.
Qatran qiymətləndirilməsi onun K-dəyəri və ya özlülük spesifikasiyası, kütlə sıxlığı, hissəcik xüsusiyyətləri, uçucu tərkibi və çirklənməyə nəzarəti əhatə etməlidir.
Praktiki sual, seçilmiş sinifin nəzərdə tutulan məhsulda təkrarlanan birləşmə və məqbul mexaniki performans istehsal edib-etməməsidir.
Nəzarət olunan şəraitdə namizəd qatranlarını müqayisə edin. Qatran, doldurucu və sürtkü yağının eyni vaxtda dəyişdirilməsi hansı dəyişikliyin yaxşılaşmaya və ya qüsura səbəb olduğunu müəyyən etməyi çətinləşdirir.
Kalsium karbonat SPC nüvəsinin əsas komponentidir, ona görə də doldurucunun konsistensiyasına diqqət yetirilməlidir.
Mineral təchizatçıları müxtəlif vinil döşəmə sistemləri üçün siniflər arasında fərq qoyurlar. Omya, məsələn, yüksək doldurucu yüklə sərt LVT tətbiqləri üçün incə və təmizlənmiş kalsium karbonat növlərini müəyyən edir.
Yalnız bir mesh təsviri ilə kalsium karbonat almayın.
Təchizatçılardan soruşun:
D50 kimi orta hissəcik ölçüsü.
D97 kimi qaba hissəciklər haqqında məlumat.
Rütubətin spesifikasiyası və sınaq üsulu.
Təmizlik və murdarlıq haqqında məlumat.
Səthi emal növü və tutarlılığı.
Partiyaya aid təhlil sertifikatları.
Bu detallar 'incə kalsium tozundan' daha faydalı alış spesifikasiyası yaradır.
Daha yüksək mineral yüklənmə hər kiloqrama görə mürəkkəb dəyərini azalda bilər, lakin bu, qərarın yalnız bir hissəsidir.
Təklif olunan dəyişikliyi klikləmə gücü, təsir performansı, əldə edilə bilən çıxış, qırıntı və bitmiş nüvə sıxlığına görə qiymətləndirin. Məhsulun nəzərdə tutulan spesifikasiyaya cavab verməsinə mane olan maya dəyərinin azaldılmasından imtina edin.
Ən yaxşı nisbət, tələb olunan döşəməni məqbul qiymətə ardıcıl olaraq təmin edən nisbətdir.
PVC emal zamanı istilik sabitləşməsini tələb edir. Stabilizator seçimi emal üsulundan və hazır məhsulun tələblərindən asılıdır.
Baerlocher həmçinin izah edir ki, stabilizator tək paketləri stabilləşdirmə, yağlama və digər əlavə funksiyaları birləşdirə bilər. Nəticə etibarilə, kommersiya qablaşdırmasının çəkisi təkcə onun aktiv stabilizator tərkibini əks etdirmir.
Kalsium-sink paketini qiymətləndirərkən, təchizatçıdan təsdiqləməsini xahiş edin:
Onun nəzərdə tutulan tətbiqi və tövsiyə olunan doza əsası.
İstər sürtkü yağları, istərsə də digər funksional inqrediyentlər daxildir.
Seçilmiş qatran və doldurucu ilə uyğunluğu.
Onun emal performansını dəstəkləyən sübutlar.
Davamlı istehsal zamanı paketi sınaqdan keçirin. Yalnız ilkin vərəq görünüşü sistemin zamanla sabit qalıb-qalmayacağını müəyyən etmir.
Bir paketdə artıq yağlama varsa, əlaqəsi olmayan reseptdən tam sürtkü yağının əlavə edilməsi balansı poza bilər.
Seçilmiş paket ətrafında tam formalaşdırma qurun.
Daxili sürtkü yağları ilk növbədə PVC əriməsi içərisində sürtünməni azaldır. Xarici sürtkü yağları ilk növbədə PVC və metal səthlər arasında yapışmanı azaldır. Bəzi məhsullar hər iki effekti təmin edir, buna görə də fərq mütləq deyil.
Daxili yağlama ərimələrin özlülüyünü və axın davranışını tənzimləməyə kömək edir.
Onu emal yardımının seçimi və ekstruziya şərtləri ilə birlikdə qiymətləndirin. Daha az motor yükü, öz-özünə lövhənin adekvat xüsusiyyətləri inkişaf etdirdiyini göstərmir.
Xarici yağlama emal səthlərindən azad olmağı dəstəkləyir. Parafin və polietilen mumlar bu məqsədlə istifadə olunan materiallara nümunədir.
Həddindən artıq dozada səthlə bağlı problemlər yarada bilər. Yalnız ayrıca əlavə edilmiş mumu izləməkdənsə, stabilizator paketindən olanlar da daxil olmaqla, bütün sürtkü qatqılarının qeydini aparın.
Emal yardımları və təsir dəyişdiriciləri, hətta müəyyən bir məhsul birdən çox xüsusiyyətə təsir etdikdə belə, müxtəlif funksiyaları yerinə yetirirlər.
Akril emal vasitələri doldurulmuş PVC sistemlərində birləşmə və ərimə gücünü dəstəkləyə bilər.
Zərbə dəyişdiriciləri möhkəmliyi yaxşılaşdırmağa kömək edir. Döşəmə üçün, qiymətləndirməyə nazik hissələr işləmə və quraşdırmaya tab gətirməli olduğu emal edilmiş dil və yivli birləşmə daxil edilməlidir.
Emal yardımı və təsir dəyişdiricisi bir-birini əvəz edə bilən hesab edilməməlidir.
Adi bərk SPC nüvələri ümumiyyətlə sərt, köpüklənməmiş PVC-mineral kompozitlər kimi hazırlanır. Onlar elastik vinil döşəmə ilə əlaqəli əhəmiyyətli plastikləşdirici yükdən istifadə etmirlər.
Ekstruziya müzakirəsindəki 'plastikləşdirmə' sözü istilik və kəsmə altında PVC-nin birləşməsinə aid ola bilər. Bu, mütləq plastifikatorun əlavə olunduğu demək deyil.
Eyni şəkildə, köpüklənmiş PVC və ya WPC döşəmə nüvəsi üçün resept birbaşa adi bərk SPC istehsalına kopyalanmamalıdır. Tərkibləri müqayisə etməzdən əvvəl nəzərdə tutulan əsas strukturu təsdiqləyin.
Təkrar emal edilmiş məzmun öz material spesifikasiyası və sınaq proqramını tələb edir.
Təmiz, izlənilə bilən istehsal qırıntıları tərkibi bilinməyən qarışıq materialdan fərqli nəzarət səviyyəsini təklif edir.
SPC regrind artıq qatran, mineral doldurucu və əlavələrdən ibarətdir. Buna görə də o, formulanın kütlə balansına daxil edilməlidir.
Məsələn, 50 kq yenidən üyüdülmüş məhsulu nəzərdən keçirək:
Komponent |
Məlum çəki fraksiyası |
50 kq yenidən üyüdülməsindən töhfə |
|---|---|---|
PVC |
25% |
12,5 kq |
Mineral doldurucu |
70% |
35,0 kq |
Digər maddələr |
5% |
2,5 kq |
Bunlar illüstrativ dəyərlərdir. Faktiki yenidən üyütmə tərkibi qurulmalıdır.
Dəyişməmiş reseptin üstünə yenidən üyüdülmüş şirniyyat əlavə etmək effektiv kompozisiyanı dəyişir. O, həmçinin əvvəlki emal tarixçəsi olan materialı təqdim edir.
Resept məhsulu istehsal edəcək avadanlığa uyğun olmalıdır.
Sınaqlar zamanı vida sürətini, mühərrik yükünü, ərimə təzyiqini, mümkün olduqda ölçülən ərimə temperaturunu, çıxış və təbəqə keyfiyyətini qeyd edin. Aşağı axın parametrlərini də qeyd edin, çünki kalenderləmə və soyutma son lövhəyə təsir göstərir.
Nəzarət olunan inqrediyent sırası, partiyanın ölçüsü, qarışdırma şərtləri və axıdma meyarları ilə yazılı qarışdırma proseduru yaradın.
Xüsusilə aşağı dozalı əlavələr üçün tərəzinin düzgünlüyünü yoxlayın. Kiçik inqrediyentdəki çəki xətası hətta ümumi partiya çəkisi düzgün görünəndə belə əhəmiyyətli ola bilər.
Avadanlıq alarkən, performans müzakirəsinin bir hissəsi kimi nəzərdə tutulan material sistemini göstərin.
Nümunəvi düsturdan və məhsul qalınlığından istifadə etməklə məhsulun və keyfiyyətin nümayiş etdirilməsini xahiş edin.
Avadanlıq seçimi haqqında daha çox məlumat üçün bizim oxuyun SPC Döşəmə Ekstruder Bələdçisi: Paralel Əkiz Vida və Konik Əkiz Vida.
Araşdırmanı təşkil etmək üçün aşağıdakı cədvəldən istifadə edin. Bunlar tək səbəbli diaqnozlar deyil, yerinə yetirilməli olan yoxlamalardır.
Müşahidə olunan problem |
Material yoxlanışı |
Proses və məhsulun yoxlanılması |
|---|---|---|
Kövrək nüvə və ya qırıq kənarlar |
Tərkibinin çəkisini, qatran dərəcəsini və dəyişdirici paketini yoxlayın |
Fusion, profil alətləri və nümunə kondisionerini yoxlayın |
Baloncuklar və ya səth çuxurları |
Nəm, çirklənmə və saxlama tarixini yoxlayın |
Havalandırma və emal sabitliyini yoxlayın |
Sarı və ya tünd ləkələr |
Stabilizator paketini və materialın çirklənməsini nəzərdən keçirin |
Yaşayış vaxtını, qaynar nöqtələri və avadanlıqların təmizliyini yoxlayın |
Emal səthlərində çöküntülər |
Sürtkü və aşqarların uyğunluğunu nəzərdən keçirin |
Temperaturu və depozit yerini yoxlayın |
Çarpma və ya istilik hərəkəti |
Formula və təbəqənin uyğunluğunu təsdiqləyin |
Soyutma, laminasiya və termal sınaq şərtlərini nəzərdən keçirin |
Dəyişən çıxış |
Kütləvi sıxlığı yoxlayın və vahidliyi qarışdırın |
Qidalanma ardıcıllığını və əməliyyat parametrlərini yoxlayın |
Praktik olan bir anda bir idarə olunan dəyişəni dəyişdirin. Nümunələri saxlayın və nəticəni bazaya uyğun qeyd edin.
Mürəkkəb xərclə başlayın:
Bir kq üçün mürəkkəb dəyəri = Hər bir inqrediyentin çəki hissəsinin cəmi × onun hər kq üçün çatdırılma qiyməti
Sonra döşəmə satmaq üçün istifadə olunan vahidə çevirin.
Möhkəm bir nüvə üçün:
Əsas çəki, kq/m² = Kök sıxlığı, kq/m³ × Özün qalınlığı, m
Ölçülən sıxlığı 2000 kq/m⊃3 olan illüstrativ 4 mm nüvə üçün;:
2000 × 0,004 = 8 kq/m²
Əgər hipotetik birləşmənin dəyəri $0,40/kq olarsa:
8 × $0,40 = $3,20/m²
Bu, yalnız nəzəri əsas material dəyəridir. Bu, digər təbəqələri, çevrilmə xərclərini və itkiləri istisna edir. Rəqəmlər cari bazar kotirovkaları deyil, hesablama fərziyyələridir.
Kiloqrama görə daha aşağı qiymətə malik bir düstur, əsas çəkisini artırarsa, rədd edərsə və ya dayanma müddətini artırarsa, yenə də daha bahalı ola bilər.
İstehsal müqayisəsi üçün istifadə edin:
Satıla bilən m⊃2 üçün xalis əsas material dəyəri; = Dövr ərzində istehlak edilmiş xalis əsas material dəyəri ÷ İstehsal edilmiş qəbul edilmiş döşəmə sahəsi
Bərpa edilmiş qırıntıları ardıcıl olaraq hesablayın ki, iki dəfə ödəniş etməsin.
Sınaqlara başlamazdan əvvəl qəbul meyarlarını razılaşdırın.
Əsas qalınlığı, taxta ölçülərini, klik profilini, təbəqənin tikintisini və nəzərdə tutulan bazar tələblərini göstərin.
İzlənə bilən xammaldan və sənədləşdirilmiş formuladan istifadə edin. Həm parametrləri, həm də ölçülmüş performansı qeyd edin.
Məhdud sayda dəyişikliyi aydın məqsədlərlə qiymətləndirin, məsələn, kənar çiplərin azaldılması və ya çıxış ardıcıllığının yaxşılaşdırılması.
Ölçüləri, istilik ölçü davranışını, təsir performansını, klik-birləşmə performansını və uyğun olduqda təbəqənin yapışmasını daxil edin.
Yalnız əsas formul hazır döşəmə sisteminin işini təyin etmir.
Müvəffəqiyyətli formulasiyanı müntəzəm istehsal üçün təsdiq etməzdən əvvəl əlavə partiyalar və uzun müddət ərzində təkrarlayın.
Əsas tərkibində stabilizatorlar və emal əlavələri ilə dəstəklənən kalsium karbonat və PVC qatranı var. Kalsium karbonat tez-tez çəki baxımından ən böyük tərkib hissəsidir.
Universal nisbət yoxdur. 1:3 kütlə nisbəti nəşr edilmiş istinad reseptlərində görünür, lakin müvafiq balans materiallar, avadanlıq və hazır məhsul tələblərindən asılıdır.
Yalnız 100 hissə PVC və 300 hissə kalsium karbonatdan ibarət sadələşdirilmiş qarışıqda başqa heç bir inqrediyent olmadan. Əlavələr daxil edildikdən sonra kalsium karbonat faizi aşağı olur.
Avtomatik deyil. Onların aktiv tərkibi və daxil olan yağlanması fərqli ola bilər. Sinif üçün xüsusi təlimata əməl edin və əvəzetməni təsdiqləyin.
Bu, hər kiloqram üçün mürəkkəb xərcləri azalda bilər. Sıxlığa, satıla bilən məhsula və məhsulun keyfiyyətinə təsirini təsdiqləyin ki, bunun hər kvadrat metrə düşən maya dəyərini azaldır.
Formulyasiya nəzərdə tutulan xətt üzrə ixtisas tələb edir. Avadanlığın konfiqurasiyası və iş şəraiti onun emal davranışına təsir göstərir.
SPC döşəmə fabrikini planlaşdırarkən və ya mövcud xətti təkmilləşdirərkən xammal və avadanlıq birlikdə qiymətləndirilməlidir.
Kingshine's-i araşdırın SPC Döşəmə İstehsal Xətti Həlli və sorğunuz üçün aşağıdakı məlumatları hazırlayın:
Hədəf döşəmə ölçüləri və əsas qalınlığı.
Tələb olunan məhsul kq/saat və ya m²/gün.
PVC və kalsium karbonat növləri mövcuddur.
Təkrar emal edilmiş materialın planlı istifadəsi.
Hədəf keyfiyyət tələbləri.
Mövcud formulasiya və ya istehsal problemləri, əgər varsa.
SPC Döşəmə Xammalı Formula: PVC, CaCO3, Stabilizatorlar və Əlavələr
Ümumi SPC Döşəmə İstehsal Problemləri və Nasazlıqların aradan qaldırılması təlimatı
SPC Döşəmə Ekstruder Bələdçisi: Paralel Əkiz Vida və Konik Əkiz Vida
SPC Döşəmə Maşının Tutumu Bələdçisi: 500 vs 1000 vs 2000 kq/saat
WPC İstehsalat Zavodu Qiyməti: Avadanlıq, Fabrik və ROI Bələdçisi 2026
WPC Decking İstehsalat Zavodunu Necə Başlamaq olar: Tam Bələdçi 2026
WPC Decking İstehsal Xəttinin Dəyəri: Tam İnvestisiya Bələdçisi 2026
SPC Döşəmə İstehsal Xəttinin Planı: Tam Zavod Quraşdırma Bələdçisi
SPC Döşəmə İstehsal Xəttinin Dəyəri: 2026-cı il üçün Tam İnvestisiya Bələdçisi