SPC ఫ్లోరింగ్ రా మెటీరియల్ ఫార్ములా: PVC, CaCO3, స్టెబిలైజర్లు & సంకలనాలు

SPC ఫ్లోరింగ్ ముడి పదార్థ సూత్రం PVC రెసిన్, కాల్షియం కార్బోనేట్, హీట్ స్టెబిలైజర్లు, లూబ్రికెంట్లు, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ మరియు అవసరమైన చోట ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్‌లను మిళితం చేస్తుంది. ప్రతి పదార్ధం సమ్మేళనం ఎలా ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు పూర్తయిన కోర్ ఎలా పని చేస్తుందో ప్రభావితం చేస్తుంది.

తయారీదారుల కోసం, విశ్వసనీయమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు బలమైన క్లిక్-లాక్ అంచులతో మెటీరియల్ ధరను బ్యాలెన్స్ చేయడం సవాలు.

మృదువైన షీట్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఫార్ములా ప్రొఫైలింగ్ లేదా హీట్ ఎక్స్‌పోజర్ తర్వాత కూడా పేలవంగా పని చేస్తుంది. విజయవంతమైన సూత్రీకరణకు పూర్తి ఫ్లోరింగ్‌ను పరీక్షించడం అవసరం, పదార్థం ఎక్స్‌ట్రూడర్ గుండా వెళుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం మాత్రమే కాదు.

ఈ గైడ్ ప్రధాన SPC ప్రధాన పదార్థాలు, సూత్రీకరణ నిష్పత్తులను ఎలా చదవాలి మరియు వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు రెసిపీని ఎలా మూల్యాంకనం చేయాలో వివరిస్తుంది.

SPC ఫ్లోరింగ్‌లో ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?

SPC అంటే స్టోన్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్, దీనిని సాధారణంగా స్టోన్ పాలిమర్ కాంపోజిట్ అని కూడా అంటారు. దీని దృఢమైన కోర్ ప్రధానంగా PVC మ్యాట్రిక్స్‌లో ఉండే మినరల్ ఫిల్లర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

కోర్ ఫార్ములా మొత్తం పూర్తయిన ప్లాంక్‌ను వివరించలేదు. అలంకార చిత్రం, వేర్ లేయర్, ఉపరితల పూత మరియు అటాచ్డ్ బ్యాకింగ్ వాటి స్వంత స్పెసిఫికేషన్‌లతో ప్రత్యేక పదార్థాలు.

SPC ఫార్ములా నిష్పత్తులను అర్థం చేసుకోవడం: PHR vs బరువు శాతం

వంటకాలను పోల్చడానికి ముందు, గణన ఆధారాన్ని ఏర్పాటు చేయండి.

PVC సూత్రీకరణలు తరచుగా phr ను ఉపయోగిస్తాయి , అంటే రెసిన్ యొక్క వంద భాగాలకు బరువు ద్వారా భాగాలు.

PVC 100 phr మరియు కాల్షియం కార్బోనేట్ 300 phr గా జాబితా చేయబడితే, రెసిపీ బరువు ప్రకారం PVC యొక్క ప్రతి భాగానికి మూడు భాగాల కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

పూర్తయిన సమ్మేళనంలో 300% కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉందని దీని అర్థం కాదు.

PHRని బరువు శాతంగా ఎలా మార్చాలి

ఈ గణనను ఉపయోగించండి:

పదార్ధ బరువు శాతం = పదార్ధం phr ÷ మొత్తం సూత్రీకరణ phr × 100

100 భాగాలు PVC మరియు 300 భాగాల కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను మాత్రమే కలిగి ఉన్న సరళీకృత మిశ్రమం కోసం:

• PVC మిశ్రమంలో 25% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.

• కాల్షియం కార్బోనేట్ 75% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది.

స్టెబిలైజర్లు మరియు ఇతర పదార్ధాలను జోడించడం రెండు శాతాలను మారుస్తుంది.

సరఫరాదారు వంటకాలను సరిపోల్చేటప్పుడు, బొమ్మలు రెసిన్-ఆధారిత phr, మొత్తం సమ్మేళనం బరువు శాతం లేదా బ్యాచ్‌కు కిలోగ్రాములను సూచిస్తాయా అని అడగండి.

ఒక ఇలస్ట్రేటివ్ SPC ఫ్లోరింగ్ రా మెటీరియల్ ఫార్ములా

ప్రచురించబడిన SPC వంటకాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, Repolyfine 1:3 PVC-టు-కాల్షియం-కార్బోనేట్ ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తిని ఉపయోగించి, స్టెబిలైజర్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలను ఉపయోగించి సూచన సూత్రీకరణను అందిస్తుంది. ఇది ఒక సూత్రీకరణ విధానం, సార్వత్రిక వివరణ కాదు.

కింది ఉదాహరణ సూత్రీకరణ అకౌంటింగ్ మరియు బ్యాచ్ మార్పిడిని ప్రదర్శిస్తుంది.

ఇది సచిత్ర గణన, ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తి వంటకం లేదా సంకలిత మోతాదు సిఫార్సు కాదు. వాస్తవ పరిమాణాలను మెటీరియల్ సరఫరాదారులతో అభివృద్ధి చేయాలి మరియు ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి లైన్‌లో తనిఖీ చేయాలి.

విడిగా జోడించబడిన కందెన పరిమాణాన్ని నిర్వచించే ముందు స్టెబిలైజర్ ప్యాకేజీ ద్వారా ఇప్పటికే సరఫరా చేయబడిన ఏదైనా లూబ్రికేషన్ పరిగణించబడిందని ఈ ఉదాహరణ ఊహిస్తుంది.

వాణిజ్య సంకలిత ప్యాకేజీలు కూర్పులో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అదే బరువుతో ఒక ఉత్పత్తిని మరొక దానితో భర్తీ చేయడం ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తనను గణనీయంగా మార్చవచ్చు.

ఫార్ములా టేబుల్ ఎందుకు ప్రారంభ స్థానం మాత్రమే

ఉపయోగించగల ఉత్పత్తి వివరణ కూడా గుర్తిస్తుంది:

• ప్రతి పదార్ధం యొక్క ఖచ్చితమైన సరఫరాదారు మరియు గ్రేడ్.

• అనుమతించబడిన ముడిసరుకు వైవిధ్యం.

• వెయిటింగ్ టాలరెన్స్ మరియు మిక్సింగ్ సీక్వెన్స్.

• ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు దిగువ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు.

• పూర్తయిన-ఉత్పత్తి అంగీకార ప్రమాణాలు.

ఈ వివరాలు లేకుండా, రెండు కర్మాగారాలు ఒకే నామమాత్రపు నిష్పత్తులను ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు విభిన్న ఫలితాలను పొందవచ్చు.

PVC రెసిన్: పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్‌ను ఎంచుకోవడం

PVC మినరల్-రిచ్ కోర్ని బంధించే మాతృకను అందిస్తుంది.

కొనుగోలు కోసం, రెసిన్ హోదా మాత్రమే సరిపోదు. సాంకేతిక డేటా షీట్‌ను అభ్యర్థించండి మరియు డెలివరీల మధ్య స్థిరంగా ఉండవలసిన లక్షణాలపై అంగీకరించండి.

కొనుగోలుదారులు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?

రెసిన్ మూల్యాంకనం దాని K-విలువ లేదా స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్, బల్క్ డెన్సిటీ, పార్టికల్ లక్షణాలు, అస్థిర కంటెంట్ మరియు కాలుష్య నియంత్రణలను కవర్ చేయాలి.

ఎంచుకున్న గ్రేడ్ ఉద్దేశించిన అవుట్‌పుట్‌లో పునరావృతమయ్యే కలయిక మరియు ఆమోదయోగ్యమైన మెకానికల్ పనితీరును ఉత్పత్తి చేస్తుందా అనేది ఆచరణాత్మక ప్రశ్న.

నియంత్రిత పరిస్థితుల్లో అభ్యర్థి రెసిన్‌లను సరిపోల్చండి. రెసిన్, ఫిల్లర్ మరియు లూబ్రికెంట్‌లను ఏకకాలంలో మార్చడం వల్ల ఏ మార్పు మెరుగుదల లేదా లోపానికి కారణమైందో గుర్తించడం కష్టమవుతుంది.

కాల్షియం కార్బోనేట్: తక్కువ-ధర పూరకం కంటే ఎక్కువ

కాల్షియం కార్బోనేట్ SPC కోర్ యొక్క ప్రధాన భాగం, కాబట్టి పూరక స్థిరత్వం చాలా శ్రద్ధ వహించాలి.

ఖనిజ సరఫరాదారులు వివిధ వినైల్ ఫ్లోరింగ్ సిస్టమ్‌లకు గ్రేడ్‌ల మధ్య తేడాను చూపుతారు. ఉదాహరణకు, Omya, అధిక పూరకం లోడింగ్‌తో దృఢమైన LVT అప్లికేషన్‌ల కోసం చక్కటి మరియు చికిత్స చేయబడిన కాల్షియం కార్బోనేట్ గ్రేడ్‌లను గుర్తిస్తుంది. 

కణ పరిమాణం మరియు ఉపరితల చికిత్స

మెష్ వివరణపై మాత్రమే కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను కొనుగోలు చేయవద్దు.

దీని కోసం సరఫరాదారులను అడగండి:

• D50 వంటి మధ్యస్థ కణ పరిమాణం.

• D97 వంటి ముతక-కణ సమాచారం.

• తేమ వివరణ మరియు పరీక్ష పద్ధతి.

• స్వచ్ఛత మరియు అశుద్ధ సమాచారం.

• ఉపరితల-చికిత్స రకం మరియు స్థిరత్వం.

• విశ్లేషణ యొక్క బ్యాచ్-నిర్దిష్ట సర్టిఫికెట్లు.

ఈ వివరాలు 'ఫైన్ కాల్షియం పౌడర్' కంటే మరింత ఉపయోగకరమైన కొనుగోలు వివరణను సృష్టిస్తాయి.

అధిక కాల్షియం కార్బోనేట్ నిష్పత్తి మంచిదా?

అధిక ఖనిజ లోడింగ్ కిలోగ్రాముకు సమ్మేళనం ధరను తగ్గించవచ్చు, కానీ అది నిర్ణయంలో ఒక భాగం మాత్రమే.

క్లిక్-లాక్ బలం, ప్రభావం పనితీరు, సాధించగల అవుట్‌పుట్, స్క్రాప్ మరియు పూర్తయిన కోర్ డెన్సిటీకి వ్యతిరేకంగా ప్రతిపాదిత మార్పును అంచనా వేయండి. ఉత్పత్తి దాని ఉద్దేశించిన స్పెసిఫికేషన్‌ను చేరుకోకుండా నిరోధించే ధర తగ్గింపును తిరస్కరించండి.

ఆమోదయోగ్యమైన ధరతో అవసరమైన ఫ్లోరింగ్‌ను స్థిరంగా అందించేది ఉత్తమ నిష్పత్తి.

హీట్ స్టెబిలైజర్లు: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో PVCని రక్షించడం

PVC ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వేడి స్థిరీకరణ అవసరం. స్టెబిలైజర్ ఎంపిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్టెబిలైజర్ వన్-ప్యాక్‌లు స్టెబిలైజేషన్, లూబ్రికేషన్ మరియు ఇతర సంకలిత ఫంక్షన్‌లను మిళితం చేయగలవని బేర్‌లోచర్ వివరిస్తుంది. పర్యవసానంగా, వాణిజ్య ప్యాకేజీ యొక్క బరువు దాని క్రియాశీల స్టెబిలైజర్ కంటెంట్‌ను మాత్రమే సూచించదు.

కాల్షియం-జింక్ స్టెబిలైజర్ ప్యాకేజీలు

కాల్షియం-జింక్ ప్యాకేజీని మూల్యాంకనం చేస్తున్నప్పుడు, నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారుని అడగండి:

• దీని ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ మరియు సిఫార్సు చేసిన మోతాదు ఆధారంగా.

• ఇందులో లూబ్రికెంట్లు లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ పదార్థాలు ఉన్నాయా.

• ఎంచుకున్న రెసిన్ మరియు పూరకంతో దాని అనుకూలత.

• దాని ప్రాసెసింగ్ పనితీరుకు మద్దతునిచ్చే సాక్ష్యం.

నిరంతర ఉత్పత్తి సమయంలో ప్యాకేజీని పరీక్షించండి. ప్రారంభ షీట్ ప్రదర్శన మాత్రమే సిస్టమ్ కాలక్రమేణా స్థిరంగా ఉంటుందో లేదో నిర్ధారించదు.

డబుల్-కౌంటింగ్ సంకలితాలను నివారించండి

వన్-ప్యాక్‌లో ఇప్పటికే లూబ్రికేషన్ ఉంటే, సంబంధం లేని రెసిపీ నుండి పూర్తి కందెన పరిమాణాన్ని జోడించడం బ్యాలెన్స్‌ను కలవరపెడుతుంది.

ఎంచుకున్న ప్యాకేజీ చుట్టూ పూర్తి సూత్రీకరణను రూపొందించండి.

కందెనలు: బ్యాలెన్సింగ్ మెల్ట్ ఫ్లో మరియు మెటల్ విడుదల

అంతర్గత కందెనలు ప్రాథమికంగా PVC మెల్ట్‌లో ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి. బాహ్య కందెనలు ప్రధానంగా PVC మరియు మెటల్ ఉపరితలాల మధ్య సంశ్లేషణను తగ్గిస్తాయి. కొన్ని ఉత్పత్తులు రెండు ప్రభావాలను అందిస్తాయి, కాబట్టి వ్యత్యాసం సంపూర్ణమైనది కాదు.

అంతర్గత సరళత

అంతర్గత సరళత ద్రవీభవన స్నిగ్ధత మరియు ప్రవాహ ప్రవర్తనను సర్దుబాటు చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ ఎంపిక మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరిస్థితులతో కలిసి దాన్ని మూల్యాంకనం చేయండి. తక్కువ మోటారు లోడ్, స్వయంగా, బోర్డు తగిన లక్షణాలను అభివృద్ధి చేసిందని నిర్ధారించదు.

బాహ్య సరళత

బాహ్య సరళత ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలాల నుండి విడుదలకు మద్దతు ఇస్తుంది. పారాఫిన్ మరియు పాలిథిలిన్ మైనపులు ఈ ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించే పదార్థాల ఉదాహరణలు.

అధిక మోతాదు ఉపరితల సంబంధిత సమస్యలను సృష్టించవచ్చు. విడిగా జోడించిన మైనపును మాత్రమే పర్యవేక్షించడం కంటే స్టెబిలైజర్ ప్యాకేజీతో సహా అన్ని కందెన సహకారాల రికార్డును ఉంచండి.

ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్స్

ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి ఒకటి కంటే ఎక్కువ ప్రాపర్టీలను ప్రభావితం చేసినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్‌లు వేర్వేరు విధులను నిర్వహిస్తాయి.

యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్

యాక్రిలిక్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు నిండిన PVC సిస్టమ్‌లలో ఫ్యూజన్ మరియు కరిగే బలాన్ని సమర్ధించగలవు.

ఇంపాక్ట్ సవరణలు

ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్‌లు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. ఫ్లోరింగ్ కోసం, మూల్యాంకనం మెషిన్డ్ నాలుక-మరియు-గాడి అసెంబ్లీని కలిగి ఉండాలి, ఇక్కడ సన్నని విభాగాలు హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను తట్టుకోవాలి.

ప్రాసెసింగ్ సహాయం మరియు ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్ పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా భావించకూడదు.

SPC ఫ్లోరింగ్‌కు ప్లాస్టిసైజర్లు లేదా ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు అవసరమా?

సాంప్రదాయిక ఘన SPC కోర్లు సాధారణంగా దృఢమైన, unfoamed PVC-ఖనిజ మిశ్రమాలుగా రూపొందించబడ్డాయి. వారు ఫ్లెక్సిబుల్ వినైల్ ఫ్లోరింగ్‌తో అనుబంధించబడిన గణనీయమైన ప్లాస్టిసైజర్ లోడింగ్‌ను ఉపయోగించరు.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ చర్చలో 'ప్లాస్టిజైజేషన్' అనే పదం వేడి మరియు కోత కింద PVC ఫ్యూజన్‌ని సూచించవచ్చు. ప్లాస్టిసైజర్ జోడించబడుతుందని దీని అర్థం కాదు.

అదేవిధంగా, ఒక ఫోమ్డ్ PVC లేదా WPC ఫ్లోరింగ్ కోర్ కోసం రెసిపీని నేరుగా సాంప్రదాయిక ఘన SPC ఉత్పత్తికి కాపీ చేయకూడదు. సూత్రీకరణలను పోల్చడానికి ముందు ఉద్దేశించిన కోర్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించండి.

SPC ఫార్ములాలో రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

రీసైకిల్ చేయబడిన కంటెంట్‌కి దాని స్వంత మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ట్రయల్ ప్రోగ్రామ్ అవసరం.

క్లీన్, ట్రేస్ చేయగల ప్రొడక్షన్ స్క్రాప్ తెలియని కంపోజిషన్‌తో మిశ్రమ పదార్థం నుండి విభిన్న స్థాయి నియంత్రణను అందిస్తుంది.

రీగ్రైండ్ ఇప్పటికే కలిగి ఉన్న వాటి కోసం ఖాతా

SPC రీగ్రైండ్ ఇప్పటికే రెసిన్, మినరల్ ఫిల్లర్ మరియు సంకలితాలను కలిగి ఉంది. కనుక ఇది సూత్రీకరణ ద్రవ్యరాశి సంతులనంలో చేర్చబడాలి.

ఉదాహరణకు, 50 కిలోల రీగ్రైండ్‌ను కలిగి ఉన్నట్లు పరిగణించండి:

ఇవి దృష్టాంత విలువలు. అసలు రీగ్రైండ్ కూర్పు తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయబడాలి.

మారని రెసిపీ పైన రీగ్రైండ్ జోడించడం వల్ల ప్రభావవంతమైన కూర్పు మారుతుంది. ఇది మునుపటి ప్రాసెసింగ్ చరిత్రతో మెటీరియల్‌ని కూడా పరిచయం చేస్తుంది.

ఫార్ములాను ఉత్పత్తి రేఖకు సరిపోల్చండి

ఉత్పత్తిని తయారు చేసే పరికరాలపై రెసిపీ అర్హత కలిగి ఉండాలి.

ట్రయల్స్ సమయంలో, స్క్రూ వేగం, మోటారు లోడ్, మెల్ట్ ప్రెజర్, అందుబాటులో ఉన్న చోట కొలిచిన మెల్ట్ ఉష్ణోగ్రత, అవుట్‌పుట్ మరియు షీట్ నాణ్యతను రికార్డ్ చేయండి. దిగువ సెట్టింగ్‌లను కూడా రికార్డ్ చేయండి, ఎందుకంటే క్యాలెండరింగ్ మరియు శీతలీకరణ తుది బోర్డ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

మిక్సింగ్ మరియు ఫీడింగ్

నియంత్రిత పదార్ధాల క్రమం, బ్యాచ్ పరిమాణం, మిక్సింగ్ పరిస్థితులు మరియు ఉత్సర్గ ప్రమాణాలతో వ్రాతపూర్వక మిక్సింగ్ విధానాన్ని సృష్టించండి.

స్కేల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించండి, ముఖ్యంగా తక్కువ-మోతాదు సంకలనాల కోసం. మొత్తం బ్యాచ్ బరువు సరిగ్గా కనిపించినప్పుడు కూడా చిన్న పదార్ధంలో బరువు లోపం ముఖ్యమైనది.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపిక

పరికరాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, పనితీరు చర్చలో భాగంగా ఉద్దేశించిన మెటీరియల్ సిస్టమ్‌ను పేర్కొనండి.

ప్రతినిధి సూత్రం మరియు ఉత్పత్తి మందాన్ని ఉపయోగించి అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను ప్రదర్శించమని అడగండి.

పరికరాల ఎంపిక గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, మా చదవండి SPC ఫ్లోరింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ గైడ్: సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ.

SPC కోర్ నాణ్యతలో ట్రబుల్షూటింగ్

విచారణను నిర్వహించడానికి క్రింది పట్టికను ఉపయోగించండి. ఇవి నిర్వహించాల్సిన తనిఖీలు, ఒకే-కారణ నిర్ధారణలు కాదు.

ప్రాక్టికల్‌గా ఉండే సమయంలో ఒక నియంత్రిత వేరియబుల్‌ని మార్చండి. నమూనాలను ఉంచి, ఫలితాన్ని బేస్‌లైన్‌కు వ్యతిరేకంగా రికార్డ్ చేయండి.

SPC రా మెటీరియల్ ధరను ఎలా లెక్కించాలి

సమ్మేళనం ఖర్చుతో ప్రారంభించండి:

కిలోకు సమ్మేళనం ధర = ప్రతి పదార్ధం యొక్క బరువు భిన్నం యొక్క మొత్తం × కిలోకు పంపిణీ చేయబడిన ధర

అప్పుడు ఫ్లోరింగ్ విక్రయించడానికి ఉపయోగించే యూనిట్‌కు మార్చండి.

ఒక చదరపు మీటరుకు కోర్ బరువును లెక్కించండి

ఘన కోర్ కోసం:

కోర్ బరువు, kg/m² = కోర్ సాంద్రత, kg/m³ × కోర్ మందం, m

2,000 kg/m⊃3 కొలిచిన సాంద్రతతో సచిత్ర 4 mm కోర్ కోసం;:

2,000 × 0.004 = 8 kg/m²

ఊహాత్మక సమ్మేళనం ధర $0.40/kg అయితే:

8 × $0.40 = $3.20/m²

ఇది సైద్ధాంతిక కోర్ మెటీరియల్ ధర మాత్రమే. ఇది ఇతర లేయర్‌లు, మార్పిడి ఖర్చులు మరియు నష్టాలను మినహాయిస్తుంది. గణాంకాలు గణన అంచనాలు, ప్రస్తుత మార్కెట్ కొటేషన్లు కాదు.

సేలబుల్ స్క్వేర్ మీటర్‌కు ధరను సరిపోల్చండి

కిలోగ్రాముకు తక్కువ ధరతో కూడిన ఫార్ములా కోర్ బరువును పెంచినా, తిరస్కరించినా లేదా పనికిరాని సమయానికి మరింత ఖరీదైనది కావచ్చు.

ఉత్పత్తి పోలికల కోసం, ఉపయోగించండి:

విక్రయించదగిన m⊃2కి నికర ప్రధాన పదార్థం ధర; = ÷ ఆమోదించబడిన ఫ్లోరింగ్ ఏరియా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాలంలో వినియోగించబడిన నికర కోర్ మెటీరియల్ ఖర్చు

రికవరీ చేయబడిన స్క్రాప్‌కు రెండుసార్లు ఛార్జ్ చేయబడకుండా స్థిరంగా ఖాతా.

కొత్త SPC ఫ్లోరింగ్ ఫార్ములాను ఎలా ధృవీకరించాలి

ట్రయల్స్ ప్రారంభించే ముందు అంగీకార ప్రమాణాలపై అంగీకరించండి.

దశ 1: పూర్తయిన ఉత్పత్తిని నిర్వచించండి

కోర్ మందం, ప్లాంక్ కొలతలు, క్లిక్ ప్రొఫైల్, లేయర్ నిర్మాణం మరియు ఉద్దేశించిన మార్కెట్ అవసరాలను పేర్కొనండి.

దశ 2: బేస్‌లైన్‌ను ఏర్పాటు చేయండి

గుర్తించదగిన ముడి పదార్థాలు మరియు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన సూత్రాన్ని ఉపయోగించండి. సెట్టింగులు మరియు కొలిచిన పనితీరు రెండింటినీ రికార్డ్ చేయండి.

దశ 3: నియంత్రిత పోలికలను అమలు చేయండి

అంచు చిప్పింగ్‌ను తగ్గించడం లేదా అవుట్‌పుట్ అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచడం వంటి స్పష్టమైన లక్ష్యాలతో పరిమిత సంఖ్యలో మార్పులను మూల్యాంకనం చేయండి.

దశ 4: పూర్తయిన పలకలను పరీక్షించండి

కొలతలు, థర్మల్ డైమెన్షనల్ బిహేవియర్, ఇంపాక్ట్ పెర్ఫార్మెన్స్, క్లిక్-జాయింట్ పెర్ఫార్మెన్స్ మరియు లేయర్ అడెషన్ వర్తించే చోట చేర్చండి.

కోర్ సూత్రీకరణ మాత్రమే పూర్తయిన ఫ్లోరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును స్థాపించదు.

దశ 5: పునరావృతతను నిర్ధారించండి

అదనపు బ్యాచ్‌లలో విజయవంతమైన ఫార్ములేషన్‌ను పునరావృతం చేయండి మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి కోసం దానిని ఆమోదించే ముందు నిరంతర పరుగు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

SPC ఫ్లోరింగ్‌లో ప్రధాన ముడి పదార్థం ఏమిటి?

కోర్ ప్రాథమికంగా కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు PVC రెసిన్లను కలిగి ఉంటుంది, స్టెబిలైజర్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ సంకలితాల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది. కాల్షియం కార్బోనేట్ తరచుగా బరువు ప్రకారం అతిపెద్ద పదార్ధం.

సరైన PVC-టు-కాల్షియం-కార్బోనేట్ నిష్పత్తి అంటే ఏమిటి?

సార్వత్రిక నిష్పత్తి లేదు. ప్రచురించిన రిఫరెన్స్ వంటకాల్లో 1:3 ద్రవ్యరాశి నిష్పత్తి కనిపిస్తుంది, అయితే తగిన బ్యాలెన్స్ పదార్థాలు, పరికరాలు మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

300 PHR కాల్షియం కార్బోనేట్ అంటే సమ్మేళనంలో 75%?

100 భాగాలు PVC మరియు 300 భాగాల కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను కలిగి ఉన్న సరళీకృత మిశ్రమంలో మాత్రమే ఇతర పదార్థాలు లేవు. సంకలితాలను చేర్చిన తర్వాత, కాల్షియం కార్బోనేట్ శాతం తక్కువగా ఉంటుంది.

రెండు కాల్షియం-జింక్ స్టెబిలైజర్‌లను ఒకే మోతాదులో ఉపయోగించవచ్చా?

స్వయంచాలకంగా కాదు. వారి క్రియాశీల కూర్పు మరియు చేర్చబడిన సరళత భిన్నంగా ఉండవచ్చు. గ్రేడ్-నిర్దిష్ట మార్గదర్శకాన్ని అనుసరించండి మరియు భర్తీని ధృవీకరించండి.

మరింత పూరకం SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి ధరను తగ్గించగలదా?

ఇది కిలోగ్రాముకు సమ్మేళనం ధరను తగ్గించవచ్చు. ఇది చదరపు మీటరుకు ధరను తగ్గిస్తుందని నిర్ధారించే ముందు సాంద్రత, విక్రయించదగిన అవుట్‌పుట్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రభావాన్ని నిర్ధారించండి.

ప్రతి SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఒక ఫార్ములా పని చేయగలదా?

ఒక సూత్రీకరణకు ఉద్దేశించిన లైన్‌లో అర్హత అవసరం. పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు దాని ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తాయి.

కింగ్‌షైన్‌తో మీ SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించండి

SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న లైన్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేసేటప్పుడు ముడి పదార్థాలు మరియు సామగ్రిని కలిసి విశ్లేషించాలి.

కింగ్‌షైన్‌లను అన్వేషించండి SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సొల్యూషన్ మరియు మీ విచారణ కోసం క్రింది వివరాలను సిద్ధం చేయండి:

• టార్గెట్ ఫ్లోరింగ్ కొలతలు మరియు కోర్ మందం.

• kg/h లేదా m²/రోజులో అవసరమైన అవుట్‌పుట్.

• PVC మరియు కాల్షియం కార్బోనేట్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

• రీసైకిల్ పదార్థం యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన ఉపయోగం.

• లక్ష్యం నాణ్యత అవసరాలు.

• వర్తిస్తే, ఇప్పటికే ఉన్న సూత్రీకరణ లేదా ఉత్పత్తి సమస్యలు.