SPC ကြမ်းခင်းကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ- PVC၊ CaCO3၊ Stabilizers နှင့် Additives

SPC ကြမ်းခင်းကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာတစ်ခုသည် PVC အစေး၊ ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ အပူထိန်းဆေးများ၊ ချောဆီများ၊ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်အကူအညီများနှင့် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် သက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှုများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ဒြပ်ပေါင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်ပုံနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ပုံတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိန်ခေါ်မှုမှာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ယူမှု၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်မာသော ကလစ်သော့ခတ်ထားသော အစွန်းများဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်။

ချောမွေ့သောစာရွက်ကို ထုတ်လုပ်သည့် ဖော်မြူလာသည် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူထိတွေ့ပြီးနောက် ညံ့ဖျင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဖော်မြူလာတွင် ပစ္စည်းသည် extruder မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရုံမျှမကဘဲ ကြမ်းခင်းအချောထည်ကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင် ပင်မ SPC ပင်မပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ဖော်မြူလာအချိုးများကို ဖတ်ရှုနည်းနှင့် စီးပွားဖြစ်မထုတ်လုပ်မီ ချက်ပြုတ်နည်းကို အကဲဖြတ်နည်းကို ရှင်းပြထားသည်။

SPC ကြမ်းခင်းတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသနည်း။

SPC သည် ကျောက်ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး အများအားဖြင့် stone polymer composite ဟုခေါ်သည်။ ၎င်း၏ တောင့်တင်းသော အူတိုင်တွင် PVC မက်ထရစ် အတွင်းရှိ သတ္တုဖြည့်ပစ္စည်း အဓိက ပါဝင်ပါသည်။

ပင်မဖော်မြူလာသည် အချောထည်တစ်ခုလုံးကို ဖော်ပြမထားပေ။ အလှဆင်ဖလင်၊ ဝတ်ဆင်အလွှာ၊ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာနှင့် ကျောထောက်နောက်ခံများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် သီးခြားပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

SPC Formula Ratios ကို နားလည်ခြင်း- PHR နှင့် အလေးချိန် ရာခိုင်နှုန်း

ချက်ပြုတ်နည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ တွက်ချက်မှုအခြေခံကို သတ်မှတ်ပါ။

PVC ဖော်မြူလာများတွင် မကြာခဏ phr ကို သုံးသည် ၊ အဓိပ္ပါယ်မှာ အစေး၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ရာလျှင် အလေးချိန်အလိုက် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

PVC တွင် 100 phr နှင့် calcium carbonate 300 phr အဖြစ် စာရင်းသွင်းထားပါက၊ စာရွက်တွင် PVC အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်သုံးပိုင်းပါရှိသည်။

အချောထည်တွင် ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ် 300% ပါဝင်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

PHR ကို အလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်းသို့ မည်သို့ပြောင်းလဲမည်နည်း။

ဤတွက်ချက်မှုကို အသုံးပြုပါ-

ပါဝင်ပစ္စည်းအလေးချိန်ရာခိုင်နှုန်း = Ingredient phr ÷ စုစုပေါင်းဖော်မြူလာ phr × 100

PVC အစိတ်အပိုင်း 100 နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် အစိတ်အပိုင်း 300 သာ ပါဝင်သော ရိုးရှင်းသော ရောစပ်မှုတစ်ခုအတွက်

• PVC သည် ရောစပ်မှု၏ 25% ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

• Calcium carbonate သည် 75% ကိုကိုယ်စားပြုသည်။

Stabilizers နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများထည့်ခြင်းသည် ရာခိုင်နှုန်းနှစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ပေးသွင်းသူ ချက်ပြုတ်နည်းများကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ကိန်းဂဏန်းများသည် အစေးအခြေခံ phr၊ စုစုပေါင်း ပေါင်းစပ်အလေးချိန် ရာခိုင်နှုန်း သို့မဟုတ် တစ်သုတ်လျှင် ကီလိုဂရမ်ကို ရည်ညွှန်းခြင်းရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။

ပုံပြ SPC ကြမ်းခင်း ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ

ထုတ်ပြန်ထားသော SPC ချက်ပြုတ်နည်းများ ကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Repolyfine သည် 1:3 PVC-to-calcium-carbonate mass ratio ကို stabilizers နှင့် processing additives များနှင့်အတူ ရည်ညွှန်းဖော်မြူလာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖော်မြူလာနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး universal specification မဟုတ်ပါ။

အောက်ပါဥပမာသည် ဖော်မြူလာစာရင်းကိုင်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်ပြောင်းလဲခြင်းကို သရုပ်ပြသည်။

၎င်းသည် တရားဝင် ထုတ်လုပ်မှု စာရွက် သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်သော ပမာဏ အကြံပြုချက် မဟုတ်ပါ။ အမှန်တကယ် ပမာဏကို ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများနှင့် ဖော်ထုတ်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို စစ်ဆေးရပါမည်။

stabilizer ပက်ကေ့ချ်က ပံ့ပိုးပေးပြီးသား ချောဆီမှန်သမျှကို သီးခြားထည့်သွင်းထားသော ချောဆီပမာဏကို မသတ်မှတ်မီတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားကြောင်း ဤဥပမာက ယူဆသည်။

စီးပွားဖြစ် ပေါင်းထည့်သည့် ပက်ကေ့ခ်ျများသည် ဖွဲ့စည်းမှုအရ ကွဲပြားသည်။ တူညီသောအလေးချိန်ဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုနှင့် အခြားထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အစားထိုးခြင်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းအမူအကျင့်ကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားစေနိုင်သည်။

ဖော်မြူလာဇယားတစ်ခုသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစမှတ်သာဖြစ်သည်။

အသုံးပြုနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်ကိုလည်း ဖော်ပြသည်-

• ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ ပေးသွင်းသူနှင့် အဆင့်အတိအကျ။

• ကုန်ကြမ်း ကွဲလွဲမှုကို ခွင့်ပြုထားသည်။

• ခံနိုင်ရည်များကို ချိန်ဆခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း

• Extrusion နှင့် downstream processing အခြေအနေများ။

• ကုန်ချောလက်ခံမှုစံနှုန်း။

ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များမပါဘဲ၊ စက်ရုံနှစ်ခုသည် တူညီသောအမည်ခံအချိုးများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး မတူညီသောရလဒ်များကို ရယူနိုင်သည်။

PVC Resin- Polymer Matrix ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

PVC သည် ဓာတ်သတ္တုကြွယ်ဝသော အူတိုင်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် matrix ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ဝယ်ယူရန်အတွက်၊ အစေးသတ်မှတ်ခြင်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်ကို တောင်းဆိုပြီး ပေးပို့မှုများကြားတွင် တသမတ်တည်းရှိနေရမည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို သဘောတူပါ။

ဝယ်သူတွေ ဘာတွေ စစ်ဆေးသင့်လဲ။

အစေးအကဲဖြတ်မှုတစ်ခုသည် ၎င်း၏ K-တန်ဖိုး သို့မဟုတ် ပျစ်နိုင်မှုသတ်မှတ်ချက်၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ၊ အမှုန်လက္ခဏာများ၊ မတည်ငြိမ်သောအကြောင်းအရာနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှုများကို အကျုံးဝင်သင့်သည်။

လက်တွေ့ကျသောမေးခွန်းမှာ ရွေးချယ်ထားသောအဆင့်သည် ရည်မှန်းထားသောအထွက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲပေါင်းစပ်နိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လက်ခံနိုင်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထုတ်ပေးနိုင်မလား။

ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ကိုယ်စားလှယ်လောင်းအစေးများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အစေး၊ ဖြည့်စွက်စာနှင့် ချောဆီတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် ပြောင်းလဲခြင်းသည် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုကို တိုးတက်မှုဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေကြောင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ခက်ခဲစေသည်။

Calcium Carbonate - ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော Filler တစ်ခုထက် ပိုပါသည်။

ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် SPC core ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့် အဖြည့်ခံညီညွတ်မှုအား အနီးကပ်အာရုံစိုက်သင့်သည်။

ဓာတ်သတ္တုရောင်းချသူများသည် မတူညီသောဗီနိုင်းကြမ်းခင်းစနစ်များအတွက် အဆင့်များအကြား ပိုင်းခြားကြသည်။ ဥပမာ၊ Omya သည် အားဖြည့်သွင်းမှုမြင့်မားသော ခိုင်မာသော LVT အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကောင်းမွန်ပြီး ကုသထားသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်အဆင့်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ 

Particle Size နှင့် Surface Treatment

ကွက်ကွက်ဖော်ပြချက်တစ်ခုတည်းတွင် ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို မဝယ်ပါနှင့်။

ပေးသွင်းသူများကို မေးရန်-

• D50 ကဲ့သို့ အလယ်အလတ်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား။

• D97 ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားအချက်အလက်များ။

• အစိုဓာတ်သတ်မှတ်ချက်နှင့် စမ်းသပ်နည်း။

• သန့်ရှင်းမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်။

• Surface-treatment အမျိုးအစားနှင့် ညီညွတ်မှု။

• ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ သီးသန့်လက်မှတ်များ။

ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် 'ကောင်းမွန်သော ကယ်လ်စီယမ်မှုန့်' ထက် ပိုမိုအသုံးဝင်သော ဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မြင့်မားသော Calcium Carbonate Ratio ပိုကောင်းပါသလား။

ပိုမိုမြင့်မားသော ဓာတ်သတ္တုများတင်ခြင်းသည် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ဒြပ်ပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဆုံးဖြတ်ချက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

ကလစ်သော့ခတ်မှုအားကောင်းမှု၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ရရှိနိုင်သောထွက်ရှိမှု၊ အပိုင်းအစနှင့် ပြီးသွားသော core သိပ်သည်းဆတို့နှင့် အဆိုပြုထားသောပြောင်းလဲမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်သည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းမှ တားဆီးသည့် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုကို ငြင်းပယ်ပါ။

အကောင်းဆုံးအချိုးမှာ လိုအပ်သောကြမ်းခင်းများကို လက်ခံနိုင်လောက်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် တသမတ်တည်း ပို့ဆောင်ပေးသော အရာဖြစ်သည်။

Heat Stabilizers- လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း PVC ကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

PVC သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အပူတည်ငြိမ်စေရန် လိုအပ်သည်။ Stabilizer ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ထုတ်ကုန်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

Baerlocher မှ stabilizer one-packs များသည် stabilization၊ lubrication နှင့် အခြားသော additive function များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်ဟု ရှင်းပြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စီးပွားဖြစ်ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခု၏အလေးချိန်သည် ၎င်း၏တက်ကြွသောတည်ငြိမ်မှုအကြောင်းအရာတစ်ခုတည်းကို ကိုယ်စားမပြုပါ။

Calcium-Zinc Stabilizer Packages

ကယ်လ်စီယမ်-ဇင့်အထုပ်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အတည်ပြုရန် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။

• ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာနှင့် အကြံပြုထားသော ဆေးပမာဏ။

• ချောဆီ သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်ဖြစ်စေ။

• ရွေးချယ်ထားသော အစေးနှင့် အဖြည့်ခံတို့နှင့် လိုက်ဖက်သည်။

• ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထောက်ခံသည့် အထောက်အထားများ။

စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပက်ကေ့ခ်ျကို စမ်းသပ်ပါ။ ကနဦးစာရွက်အသွင်အပြင်တစ်ခုတည်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စနစ်သည် တည်ငြိမ်နေမည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။

ထပ်လောင်းရေတွက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

တစ်ထုပ်တွင် ချောဆီပါရှိပြီးသားဖြစ်ပါက၊ မသက်ဆိုင်သော ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုမှ ချောဆီအပြည့်ထည့်ခြင်းဖြင့် လက်ကျန်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ရွေးချယ်ထားသော ပက်ကေ့ခ်ျတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဖော်မြူလာကို တည်ဆောက်ပါ။

ချောဆီ- အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။

အတွင်းချောဆီများသည် PVC အရည်ပျော်မှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ပြင်ပချောဆီများသည် PVC နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်များကြား ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် သက်ရောက်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ကွဲပြားမှုမှာ အကြွင်းမဲ့မဟုတ်ပါ။

အတွင်းချောဆီ

အတွင်းပိုင်း ချောဆီသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုအပြုအမူကို ထိန်းညှိပေးသည်။

ပံ့ပိုးကူညီမှုရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်ယူမှုအခြေအနေများနှင့်အတူ ၎င်းကို အကဲဖြတ်ပါ။ အောက်ပိုင်း မော်တာဝန်အား သူ့အလိုလို ဘုတ်ပြားသည် လုံလောက်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု မသတ်မှတ်ပါ။

ပြင်ပချောဆီ

ပြင်ပချောဆီသည် ပြုပြင်ဆဲမျက်နှာပြင်များမှ ထုတ်လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Paraffin နှင့် polyethylene waxes များသည် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများဖြစ်သည်။

အလွန်အကျွံ သောက်သုံးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သီးခြားထည့်သွင်းထားသော ဖယောင်းကိုသာ စောင့်ကြည့်မည့်အစား တည်ငြိမ်မှုအထုပ်မှ ပါဝင်သည့် ချောဆီပါဝင်မှုအားလုံးကို မှတ်တမ်းထားပါ။

လုပ်ဆောင်နေသည့် အကူအညီများနှင့် သက်ရောက်မှု ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ

ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ပစ္စည်းတစ်ခုထက်ပို၍ လွှမ်းမိုးမှုရှိသော်လည်း လုပ်ဆောင်မှုအကူအညီများနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှုများသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

Acrylic Processing Aids

Acrylic processing aids သည် PVC စနစ်များတွင် ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။

ထိခိုက်မှုမွမ်းမံမှုများ

Impact modifiers များသည် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ကြမ်းခင်းအတွက်၊ အကဲဖြတ်ရာတွင် ပါးလွှာသောအပိုင်းများသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လျှာနှင့် groove တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ပါဝင်သင့်သည်။

စီမံဆောင်ရွက်ပေးသောအကူအညီနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှုတစ်ခုသည် အပြန်အလှန်လဲလှယ်၍မရဟု ယူဆသင့်ပါသည်။

SPC ကြမ်းခင်းသည် ပလတ်စတစ်ဆား သို့မဟုတ် Foaming အေးဂျင့်များ လိုအပ်ပါသလား။

သမားရိုးကျ အစိုင်အခဲ SPC cores များကို ယေဘူယျအားဖြင့် တောင့်တင်းပြီး အမြှုပ်မထွက်သော PVC-တွင်းထွက် ပေါင်းစပ်များအဖြစ် ပုံဖော်ထားသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဗီနိုင်းကြမ်းခင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော များပြားလှသော ပလတ်စတစ်ဆားတင်ခြင်းကို မသုံးပါ။

extrusion ဆွေးနွေးမှုတွင် 'ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း' ဟူသော စကားလုံးသည် အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအောက်တွင် PVC ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ဆားထည့်နေတယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး။

အလားတူ၊ မြှုပ်ထားသော PVC သို့မဟုတ် WPC အခင်းအူတိုင်အတွက် စာရွက်ကို သမားရိုးကျ အစိုင်အခဲ SPC ထုတ်လုပ်မှုသို့ တိုက်ရိုက် ကူးယူခြင်းမပြုသင့်ပါ။ ဖော်မြူလာများကို မနှိုင်းယှဉ်မီ ရည်ရွယ်ထားသော အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုပါ။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းကို SPC ဖော်မြူလာတွင် သုံးနိုင်ပါသလား။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် အစမ်းသုံးအစီအစဉ် လိုအပ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းပြီး ခြေရာခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအစများသည် အမည်မသိဖွဲ့စည်းမှုနှင့်အတူ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းမှ ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Regrind ပါ၀င်နေပြီဖြစ်သည့်အတွက် အကောင့်

SPC regrind တွင် အစေး၊ ဓာတ်သတ္တုဖြည့်ဆေးနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ဖော်မြူလာအစုလိုက် ချိန်ခွင်လျှာတွင် ထည့်သွင်းရပါမည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါဝင်သည်ဟုသိရသော regrind 50 ကီလိုဂရမ်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ-

ဒါတွေက သရုပ်ဖော်တန်ဖိုးတွေပါ။ အမှန်တကယ် regrind ဖွဲ့စည်းမှုကို ထူထောင်ရပါမည်။

မပြောင်းလဲသော ဟင်းချက်နည်းတစ်ခု၏အပေါ်တွင် ပြန်ကြိတ်ထည့်ခြင်းသည် ထိရောက်သောဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ၎င်းသည် ယခင်လုပ်ဆောင်မှုမှတ်တမ်းနှင့်အတူ အကြောင်းအရာကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။

ဖော်မြူလာကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် ယှဉ်ပါ။

ဟင်းချက်နည်းတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်ကိုထုတ်လုပ်မည့် စက်ကိရိယာပေါ်တွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသင့်သည်။

စမ်းသပ်မှုများအတွင်း၊ ဝက်အူအမြန်နှုန်း၊ မော်တာဝန်၊ အရည်ပျော်ဖိအား၊ ရရှိနိုင်သည့်နေရာတွင် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ ထုတ်ပေးမှုနှင့် စာရွက်အရည်အသွေးတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ calendering နှင့် cooling သည် final board ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် downstream settings ကိုလည်း record လုပ်ပါ။

ရောစပ်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း။

ထိန်းချုပ်ထားသော ပါဝင်ပစ္စည်းအမှာစာ၊ အသုတ်အရွယ်အစား၊ ရောစပ်မှုအခြေအနေများနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများဖြင့် ရေးထားသော ရောစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးပါ။

အထူးသဖြင့် ပမာဏနည်းသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် စကေးတိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။ စုစုပေါင်းအသုတ်အလေးချိန် မှန်ကန်ပုံပေါ်သည့်တိုင် ပါဝင်ပစ္စည်းအသေးတစ်ခုတွင် အလေးချိန် အမှားအယွင်းရှိနိုင်သည်။

Extruder ရွေးချယ်မှု

စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူသည့်အခါ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ဆွေးနွေးမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ရည်ရွယ်ထားသော ပစ္စည်းစနစ်ကို သတ်မှတ်ပါ။

ကိုယ်စားလှယ်ဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်ကုန်အထူကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်နှင့် အရည်အသွေးကို သရုပ်ပြရန် တောင်းဆိုပါ။

စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖတ်ရှုပါ။ SPC ကြမ်းခင်း Extruder လမ်းညွှန်- Parallel Twin Screw နှင့် Conical Twin Screw.

SPC Core အရည်အသွေးကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုစီစဉ်ရန် အောက်ပါဇယားကို အသုံးပြုပါ။ ဤအရာများသည် တစ်ခုတည်းသော ရောဂါရှာဖွေခြင်းမဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်ရန် စစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသည့်အချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသောကိန်းရှင်တစ်ခုကို ပြောင်းပါ။ နမူနာများကို ထိန်းသိမ်းပြီး ရလဒ်ကို အခြေခံမျဉ်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ပါ။

SPC ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် တွက်ချက်နည်း

ပေါင်းစပ်ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် စတင်ပါ။

ဒြပ်ပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ကီလိုဂရမ်တစ်ခုစီ = ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်အပိုင်းကိန်း × ကီလိုဂရမ်အလိုက် ပေးပို့သောစျေးနှုန်း

ပြီးရင် အခင်းရောင်းတဲ့ ယူနစ်ကို ပြောင်းလိုက်ပါ။

တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် Core Weight တွက်ချက်ပါ။

ခိုင်မာသောအူတိုင်အတွက်

ပင်မအလေးချိန်၊ ကီလိုဂရမ်/မီတာ⊃2; = Core သိပ်သည်းဆ၊ ကီလိုဂရမ်/မီတာ⊃3; × Core အထူ, မီတာ

တိုင်းတာထားသောသိပ်သည်းဆ 2,000 ကီလိုဂရမ်/m³

2,000 × 0.004 = 8 kg/m²

အကယ်၍ ပေါင်းစပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ $0.40/kg ဖြစ်ပါက-

8 × $0.40 = $3.20/m²

ဤသည်မှာ သီအိုရီဆိုင်ရာ ပင်မပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်သာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အခြားအလွှာများ၊ ပြောင်းလဲခြင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ ကိန်းဂဏန်းများသည် လက်ရှိစျေးကွက်ကိုးကားချက်များမဟုတ်ဘဲ တွက်ချက်မှုယူဆချက်ဖြစ်သည်။

Saleable Square Meter အတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖော်မြူလာတစ်ခုသည် ၎င်းသည် ပင်မအလေးချိန်တိုးလာခြင်း၊ ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရပ်သွားပါက ပိုမိုစျေးကြီးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု နှိုင်းယှဉ်မှုများအတွက်၊ အသုံးပြုပါ

ရောင်းချနိုင်သော m⊃2 တစ်ခုအတွက် အသားတင်ပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ်။ = အသားတင် core material ÷ လက်ခံထားသော အခင်းဧရိယာအတွင်း စားသုံးခဲ့သော ကုန်ကျစရိတ်

နှစ်ခါမကောက်ခံဘဲ သိမ်းဆည်းထားသော အကောင့်ကို တသမတ်တည်း ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပါ။

SPC ကြမ်းခင်းဖော်မြူလာအသစ်ကို ဘယ်လိုအတည်ပြုမလဲ။

စမ်းသပ်မှုမစတင်မီ လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို သဘောတူပါ။

အဆင့် 1- ကုန်ချောကို သတ်မှတ်ပါ။

ပင်မအထူ၊ ပျဉ်ပြားအတိုင်းအတာ၊ ကလစ်ပရိုဖိုင်၊ အလွှာတည်ဆောက်မှုနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။

အဆင့် 2- အခြေခံအချက်တစ်ခု တည်ဆောက်ပါ။

ခြေရာခံနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဖော်မြူလာကို အသုံးပြုပါ။ ဆက်တင်များနှင့် တိုင်းတာသည့် စွမ်းဆောင်ရည် နှစ်ခုလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အဆင့် 3- ထိန်းချုပ်ထားသော နှိုင်းယှဉ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အစွန်းအထင်းများကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်း လိုက်လျောညီထွေ တိုးတက်စေခြင်းကဲ့သို့သော ပြတ်သားသော ရည်ရွယ်ချက်များဖြင့် အကန့်အသတ်ရှိသော အပြောင်းအလဲများကို အကဲဖြတ်ပါ။

အဆင့် 4- ပြီးသွားသော Planks ကို စမ်းသပ်ပါ။

အတိုင်းအတာ၊ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကလစ်ဆစ်တွဲ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလွှာ တွယ်ကပ်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Core ဖော်မြူလာတစ်ခုတည်းသည် အချောထည်အခင်းစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မတည်ဆောက်နိုင်ပါ။

အဆင့် 5- ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို အတည်ပြုပါ။

ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ အပိုအသုတ်များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် အောင်မြင်သောဖော်မြူလာကို ပြန်လုပ်ပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

SPC ကြမ်းခင်းတွင် အဓိက ကုန်ကြမ်းက ဘာလဲ

အူတိုင်တွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် နှင့် PVC အစေးများ ပါ၀င်ပြီး stabilizers နှင့် processing additives များက ပံ့ပိုးပေးသည်။ ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ်သည် ကိုယ်အလေးချိန်အလိုက် အများဆုံး ပါဝင်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သော PVC-to-Calcium-Carbonate Ratio ကဘာလဲ။

universal ratio မရှိပါ။ ထုတ်ဝေထားသော ကိုးကားချက်ချက်ပြုတ်နည်းများတွင် 1:3 ဒြပ်ထုအချိုးတစ်ခု ပေါ်လာသော်လည်း သင့်လျော်သောလက်ကျန်သည် ပစ္စည်းများ၊ စက်ကိရိယာနှင့် ကုန်ချောလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။

300 PHR Calcium Carbonate သည် ဒြပ်ပေါင်း၏ 75% ကို ဆိုလိုပါသလား။

အစိတ်အပိုင်း 100 PVC နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် အစိတ်အပိုင်း 300 ပါဝင်သော ရိုးရှင်းသောရောစပ်မှုတွင်သာ အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများမပါရှိပါ။ ဖြည့်စွက်စာများ ပါ၀င်သည်နှင့် အမျှ ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ် ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးပါသည်။

Calcium-Zinc Stabilizers နှစ်ခုကို တူညီတဲ့ ပမာဏမှာ သုံးနိုင်ပါသလား။

အလိုအလျောက် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့၏တက်ကြွသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ချောဆီပါဝင်မှု ကွဲပြားနိုင်သည်။ အဆင့်အလိုက် လမ်းညွှန်ချက်ကို လိုက်နာပြီး အစားထိုးမှုကို အတည်ပြုပါ။

နောက်ထပ် Filler SPC ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသလား။

တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ဒြပ်ပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကြောင်း နိဂုံးမချုပ်မီ သိပ်သည်းမှု၊ ရောင်းချနိုင်သော အထွက်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတည်ပြုပါ။

ဖော်မြူလာတစ်ခုသည် SPC Extruder တိုင်းတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဖော်မြူလာတစ်ခုသည် ရည်ရွယ်ထားသော လိုင်းပေါ်တွင် အရည်အချင်းရှိရန် လိုအပ်သည်။ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအပြုအမူအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။

Kingshine နှင့် သင်၏ SPC ကြမ်းခင်းပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးပါ။

SPC ကြမ်းခင်းစက်ရုံကို စီစဉ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားလိုင်းကို အဆင့်မြှင့်တင်သည့်အခါ ကုန်ကြမ်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အတူတကွ အကဲဖြတ်သင့်သည်။

Kingshine's ကိုစူးစမ်းပါ။ SPC Flooring Production Line Solution နှင့် သင့်စုံစမ်းမေးမြန်းမှုအတွက် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်ပါ။

• အခင်းအရွယ်အစားနှင့် အဓိကအထူကို ပစ်မှတ်ထားပါ။

• ကီလိုဂရမ်/နာရီ သို့မဟုတ် m²/ရက်အတွက် လိုအပ်သော အထွက်နှုန်း။

• PVC နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် အဆင့်များ ရရှိနိုင်သည်။

• ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် စီစဉ်ထားသည်။

• အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ပစ်မှတ်ထားပါ။

• ဖြစ်နိုင်လျှင် ရှိရင်းစွဲ ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာများ။