SPC ကြမ်းခင်း Extruder လမ်းညွှန်- Parallel Twin Screw နှင့် Conical Twin Screw

extruder သည် SPC အခင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။

T-die နှင့် calendering စနစ်သို့မဝင်မီ PVC၊ ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မည်မျှထိထိရောက်ရောက် ပို့ဆောင်သည်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။

SPC ကြမ်းခင်း စက်ရုံအသစ်ကို စီစဉ်သောအခါ ဝယ်သူများသည် အရေးကြီးသော မေးခွန်းတစ်ခုကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်-

မျဉ်းပြိုင် ဝက်အူ ဖောက်စက် သို့မဟုတ် ပုံဆောင် ဝက်အူနှစ်ဘူးကို ရွေးချယ်သင့်ပါသလား။

နည်းပညာနှစ်ခုစလုံးကို တောင့်တင်းသော PVC လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး နှစ်ခုလုံးကို SPC ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

သို့သော် ၎င်းတို့သည် ထပ်တူမကျပါ။

သမားရိုးကျ သို့မဟုတ် အောက်ခြေမှ အလတ်စား PVC အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက်၊ မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော conical twin-screw extruder သည် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှု၊ ကျစ်လစ်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ထိရောက်သော ခြောက်သွေ့ပေါင်းစပ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု SPC ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အထူးသဖြင့် PVC/CaCO3 ဖော်မြူလာများကို အပြည့်အ၀ စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ မှန်ကန်စွာ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော အပြိုင် တန်ပြန်လှည့်သော ဝက်အူနှစ်မြှပ် extruder သည် လုပ်ငန်းစဉ်အရှည်၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီထိန်းချုပ်မှု၊ အတိုင်းအတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တို့တွင် အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်သည်-

• ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ;

• ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ် loading;

• ပစ်မှတ် output ကို;

• အခင်းအထူ;

• စက်အသုံးပြုမှု;

• လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှု၊

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု;

• ဝက်အူနှင့်စည်ဒီဇိုင်း;

• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်

• အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုအစီအစဉ်များ။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် SPC အခင်းထုတ်လုပ်သူ၏ ရှုထောင့်မှ နည်းပညာနှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

SPC ကြမ်းခင်းအတွက် အကောင်းဆုံး Extruder ကဘာလဲ။

စက်ရုံတိုင်းအတွက် အလုံးစုံအဖြေမရှိပါ။

ရိုးရှင်းသောအကြံပြုချက်မှာ-

ဘယ်အချိန်မှာ Conical Twin-Screw Extruder ကို ရွေးပါ-

• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ အလယ်အလတ်၊

• ကနဦးစက်ပစ္စည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။

• သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုဖော်မြူလာကို ပုံသဏ္ဍာန်စနစ်ဖြင့် သက်သေပြထားပြီးဖြစ်သည်။

• စက်ရုံနေရာ အကန့်အသတ်၊

• ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် သမားရိုးကျဖြစ်သည်။

ဘယ်အချိန်မှာ Parallel Twin-Screw Extruder ကို ရွေးပါ

• မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်သည်။

• SPC တွင် သတ္တုဓာတ်ဖြည့်ပစ္စည်း အချိုးအစားမြင့်မားစွာပါရှိသည်။

• လုပ်ငန်းစဉ်ပိုရှည်သည် အကျိုးရှိသည်။

• တည်ငြိမ်သော အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုသည် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။

• တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သည် အရေးကြီးသော KPI တစ်ခုဖြစ်သည်။

• စက်ရုံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင် သို့မဟုတ် ပို့ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

• အနာဂတ်တွင် စွမ်းရည်မြှင့်တင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။

Kingshine ၏ high-output SPC ကြမ်းခင်းဖြေရှင်းချက်များအတွက်၊ တစ်ကြောင်းလျှင် ခန့်မှန်းခြေ 2000 ကီလိုဂရမ်အထိ ထွက်ရှိနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသော ပရောဂျက်များအပါအဝင် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အပြိုင်အမွှာ ဝက်အူထုတ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။

Parallel vs Conical Twin Screw- အမြန် နှိုင်းယှဉ်မှု

ဤဇယားကို အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာလမ်းညွှန်အဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။

စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် နောက်ဆုံးတွင် အမှန်တကယ်ဝက်အူဒီဇိုင်း၊ ဂီယာအုံ၊ မော်တာ၊ အစာစားစနစ်၊ ဖော်မြူလာနှင့် ပေးသွင်းသူအင်ဂျင်နီယာတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

SPC ကြမ်းခင်းသည် အဘယ်ကြောင့် Twin-Screw Extruder လိုအပ်သနည်း။

SPC ကြမ်းခင်းသည် သာမန်အပူပလတ်စတစ်စာရွက် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။

ပုံမှန် SPC core တစ်ခုတွင်-

• PVC စေး;

• ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်;

• stabilizers;

• လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအကူအညီများ;

• ချောဆီများ၊

• သက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှုများ၊

• အခြားဖော်မြူလာ additives ။

သမားရိုးကျ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များနှင့် မတူဘဲ၊ SPC သည် inorganic filler ၏ အချိုးအစား မြင့်မားစွာ ပါဝင်ပါသည်။

extruder ထဲသို့ဝင်သောပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သမားရိုးကျပိုလီမာအလုံးများထက် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်များရောစပ်ထားသည်။

၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖန်တီးပေးသည်။

စိန်ခေါ်မှု 1- အမှုန့်ကျွေးခြင်း။

extruder သည် မတည်မငြိမ် နို့တိုက်ခြင်းမရှိဘဲ ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်ထားသော အမြောက်အမြားကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်ရမည်။

စိန်ခေါ်မှု 2- သတ္တုဓာတ် မြင့်မားစွာ တင်ခြင်း။

ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို PVC matrix တစ်လျှောက် ဖြန့်ဝေရပါမည်။

စိန်ခေါ်မှု 3- PVC သည် အပူဒဏ်မခံနိုင်ပါ။

PVC သည် အလွန်အမင်း အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ လုံလုံလောက်လောက် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ထားရပါမည်။

စိန်ခေါ်မှု 4- မြင့်မားသောစွမ်းရည်

စက်မှု SPC စက်ရုံများသည် တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ် ရာနှင့်ချီ လိုအပ်နိုင်သည်။

စိန်ခေါ်မှု 5- တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ခြင်း ပေးပို့ခြင်း။

extruder သည် T-die ကို တသမတ်တည်း ပံ့ပိုးပေးရမည်-

• ဖိအား;

• အပူချိန်;

• စီးဆင်းမှု;

• plasticization။

ရေစီးကြောင်း မတည်မငြိမ်မှုတိုင်းသည် SPC ဘုတ်အချောတွင် ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သည်။

ဤအကြောင်းများကြောင့်၊ တန်ပြန်လှည့်ခြင်း intermeshing twin-screw နည်းပညာကို တောင့်တင်းသော PVC အခြောက်လှန်းခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

အရေးပါသော ရှင်းလင်းချက်- Parallel သည် Co-Rotating အမြဲတမ်း မဆိုလိုပါ။

အွန်လိုင်းဆောင်းပါးများစွာသည် 'parallel twin screw extruder' ဟူသော စကားစုကို ကျယ်ပြန့်လွန်းသောကြောင့် ဤထူးခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။

Twin-Screw extruder များကို လက္ခဏာများစွာအရ ခွဲခြားနိုင်သည်။

၎င်းတို့သည်-

Parallel သို့မဟုတ် Conical

၎င်းသည် ဝက်အူနှစ်ခု၏ ဂျီဩမေတြီကို ဖော်ပြသည်။

၎င်းတို့လည်း ဖြစ်နိုင်သည်-

Co-Rotating သို့မဟုတ် Counter-Rotating

၎င်းသည် ဝက်အူနှစ်ခု လှည့်သည့် ဦးတည်ချက်ကို ဖော်ပြသည်။

တင်းကျပ်သော PVC နှင့် SPC အခင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဤဆောင်းပါးတွင် အဓိကအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ထားသည်-

Conical Counter-Rotating Twin Screw

vs

Parallel Counter-Rotating Twin Screw

၎င်းသည် ပေါ်လီမာပေါင်းစပ်မှုအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသော မြန်နှုန်းမြင့်တွဲဖက်လှည့်သော ဝက်အူ extruder များနှင့် ကွဲပြားသည်။

quotations များကိုတောင်းဆိုသောအခါ၊ ဝယ်သူများသည် 'parallel twin screw' ဟုရိုးရိုးစကားမဟုတ်ဘဲ ပြီးပြည့်စုံသောဝက်အူပုံစံကို သတ်မှတ်ပေးရန် ပေးသွင်းသူကိုတောင်းဆိုသင့်သည်။

Conical Twin-Screw Extruder ဆိုတာ ဘာလဲ

conical twin-screw extruder သည် အစာကျွေးသည့်အဆုံးမှ ထွက်လာသည့်အဆုံးဆီသို့ အချင်းများ တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းသွားသည့် screw နှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။

ထို့ကြောင့် မော်ဒယ်ကို ဝက်အူအချင်း နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

ကြီးမားသောအစာကဏ္ဍသည် အလွန်သိပ်သည်းဆနည်းသော PVC အမှုန့်ကို လက်ခံရရှိရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသောနေရာပေးပါသည်။

ဝက်အူများ ထွက်လာသည့်အဆုံးဆီသို့ သေးငယ်လာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းကို တဖြည်းဖြည်း ဖိသိပ်ထားသည်။

ဤဂျီသြမေတြီသည် conical twin-screw extruder ကို တောင့်တင်းသော PVC လုပ်ဆောင်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။

အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင်-

• PVC ပိုက်;

• PVC ပရိုဖိုင်များ;

• PVC ဘုတ်များ;

• WPC ပရိုဖိုင်များ;

• SPC အခင်း;

• အခြားသော တောင့်တင်းသော PVC ထုတ်ကုန်များ။

Conical Twin Screw သည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

ယေဘုယျလုပ်ငန်းစဉ်မှာ-

PVC/CaCO3 အခြောက်ရောစပ်ခြင်း။

↓

ကျွေးမွေးမှုအပိုင်း

↓

ပစ္စည်းပို့ဆောင်ခြင်း။

↓

Progressive Compression

↓

ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီ

↓

Degassing

↓

ဖိအားအဆောက်အဦ

↓

T-Die

သေးငယ်သော ဂျီသြမေတြီသည် ဝက်အူတစ်လျှောက် သဘာဝအတိုင်း ထုထည်လျှော့ချမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဤသည်မှာ conical extruder ဒီဇိုင်း၏ အဓိကလက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Conical Twin-Screw Extruder ၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. အပြင်းစား အခြောက်မှုန့် တိုက်ကျွေးခြင်း။

ပိုကြီးသော အစာကျွေးသည့်အပိုင်းသည် ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းစားသုံးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၎င်းသည် အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနည်းသော PVC အခြောက်အရောအနှောများအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။

2. Natural Compression

ဝက်အူအချင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချခြင်းသည် တိုးတက်သောပစ္စည်းကို ဖိသိပ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။

3. ကောင်းမွန်သော PVC စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။

Conical twin-screw extruder များသည် တောင့်တင်းသော PVC ထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။

4. ကျစ်လစ်သောစက်ဒီဇိုင်း

ရှည်လျားသော L/D အပြိုင်စနစ်အချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက extruder သည် အတော်လေး ကျစ်လစ်သော ခြေရာကို ရရှိနိုင်သည်။

5. အလယ်အလတ် Output အတွက် သင့်လျော်သည်။

အလွန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် မလိုအပ်သော စက်ရုံများအတွက်၊ conical system သည် စီးပွားရေးအရ ဆွဲဆောင်မှုရှိနိုင်သည်။

Parallel Twin-Screw Extruder ဆိုတာ ဘာလဲ

အပြိုင်အမွှာဝက်အူ extruder သည် ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုအရှည်တစ်လျှောက် ခန့်မှန်းခြေတူညီသည့် အပြင်ဘက်အချင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်ဝက်အူနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။

သေးငယ်သောဝက်အူအချင်းမှတစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုကို ရယူမည့်အစား၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

• ဝက်အူပျံသန်းမှုဂျီသြမေတြီ;

• ချန်နယ်အတိမ်အနက်၊

• အစေး;

• ဝက်အူအရှည်;

• လုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များ;

• အပူချိန်ဇုန်များ။

၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေသည်။

Parallel counter-rotating twin screws များကို တောင့်တင်းသော PVC အပလီကေးရှင်းများ တောင်းဆိုရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်၊ အထူးသဖြင့်၊

• မြင့်မားသောအထွက်လိုအပ်သည်;

• ပိုရှည်သော processing length သည် အကျိုးရှိသည်။

• အဖြည့်ခံပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။

• လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

Parallel Twin-Screw Extruder ၏ အဓိက အားသာချက်များ

1. ပိုရှည်သော လုပ်ဆောင်မှု တာရှည် ဖြစ်နိုင်သည်။

Parallel စနစ်များသည် ရှည်လျားသော L/D အချိုးများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

၎င်းသည်-

• သယ်ဆောင်ခြင်း;

• ချုံ့;

• ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း;

• ရောစပ်;

• degassing;

• ဖိအားတည်ငြိမ်ခြင်း။

လေးလံသော SPC ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

2. High-Output Scalability

Parallel twin-screw စနစ်များကို အလွန်မြင့်မားသော ဖောက်အားအတွက် တီထွင်ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။

၎င်းသည် စက်မှု SPC အခင်းစက်ရုံများအတွက် အထူးဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။

3. Flexible Screw Geometry

ဝက်အူအချင်းသည် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်နေသောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းဆောင်တာအပိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွတ်လပ်မှုရှိပါသည်။

4. High-Volume ထုတ်လုပ်မှုသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါ၊ အပြိုင်စနစ်သည် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်-

မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု + တည်ငြိမ်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း + ထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

ခေတ်မီ SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဆွဲဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

Screw Geometry- အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

extruder နှစ်ခုကြားတွင် မြင်သာဆုံး ကွာခြားချက်မှာ screw geometry ဖြစ်သည်။

Conical Twin Screw

အစာကျွေးတဲ့ဘက်မှာ အကြီးကြီး။

အထွက်ဘက်မှာ ပိုသေးပါတယ်။

ဂျီသြမေတြီကိုယ်တိုင်က တိုးတက်သော ဖိသိပ်မှုကို ပေးသည်။

Parallel Twin Screw

အနီးစပ်ဆုံးကိန်းသေ။

Compression နှင့် processing လက္ခဏာများကို ဝက်အူပုံစံဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။

၎င်းသည် ရေအောက်ပိုင်း အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များစွာကို အကျိုးသက်ရောက်သည်-

• ဝက်အူ L/D;

• ရှပ်ဒီဇိုင်း;

• ဂီယာဘောက်စ်;

• torque;

• စီမံဆောင်ရွက်ချိန်၊

• အအေးခံ;

• နို့တိုက်ကျွေး;

• အထွက်။

ထို့ကြောင့် အလားတူ မော်တာပါဝါရှိသော extruder နှစ်ခုသည် အလွန်ကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။

PVC + CaCO3 Dry Blend ဖြင့် အစာကျွေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်

SPC ကြမ်းခင်းကုန်ကြမ်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်သွေ့သောရောစပ်ထားသည့်အတိုင်း ပြင်ဆင်သည်။

ရောစပ်ရာတွင် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် အချိုးအစားများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

နို့တိုက်ကျွေးမှု အတက်အကျရှိပါက ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သောအကျိုးဆက်များ ပါဝင်သည်-

• အထူအတက်အကျ;

• မတည်ငြိမ်သောအရည်ပျော်ဖိအား;

• မညီမညာသော plasticization;

• ပြောင်းလဲနေသောလိုင်းမြန်နှုန်း;

• ဘုတ်အလေးချိန်မညီပါ။

Conical Twin-Screw Feeding

conical geometry ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်း၏အတော်လေးကြီးမားသော feed section ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် အလွန်ကြီးမားသော PVC အမှုန့်ကို ကောင်းစွာ စားသုံးပေးနိုင်သည်။

သမားရိုးကျ တင်းကျပ်သော PVC အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက်၊ ဤသည်မှာ conical extruder များကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် လက်ခံလာရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Parallel Twin-Screw Feeding

အပြိုင်စနစ်များသည် ဝက်အူနှင့် အစာကျွေးစနစ်ကို မှန်ကန်စွာ တီထွင်ထားသောအခါတွင် တည်ငြိမ်သော အပြုသဘောဆောင်သည့် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အထွက်နှုန်းမြင့်မားသောစနစ်များ ထပ်မံပါဝင်နိုင်သည်-

• optimized screw feeding;

• Gravimetric နို့တိုက်ကျွေးမှု;

• အလိုအလျောက်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်း;

• ထိန်းချုပ်ဆေးသောက်ခြင်း။

ထို့ကြောင့်၊ ဝယ်သူများသည်ဝက်အူဂျီသြမေတြီတစ်ခုတည်းမှအစာကျွေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမဆုံးဖြတ်သင့်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။

Mixer → အစာကျွေးခြင်းစနစ် → Extruder

တစ်ခုတည်းသောထုတ်လုပ်မှုစနစ်အဖြစ်။

Plasticizing & Mixing စွမ်းဆောင်ရည်

SPC သည် ပစ္စည်းသည် သေခြင်းမှ ရိုးရှင်းစွာ ထွက်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိဖြင့် အကဲဖြတ်၍ မရပါ။

ပစ္စည်းကို စနစ်တကျ ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားရမည်။

ညံ့ဖျင်းသော plasticization သည် အောက်ပါတို့ကို အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

• ကြွပ်ဆတ်သောဘုတ်အဖွဲ့;

• ညံ့ဖျင်းသောပြည်တွင်းရေးနှောင်ကြိုး;

• မတည်ငြိမ်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်;

• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ;

• တသမတ်တည်းသိပ်သည်းဆ;

• ရေအောက်ပိုင်း စီမံဆောင်ရွက်မှု ပြဿနာများ။

ကောင်းသော extruder သည် PVC ကိုအပူလွန်ကဲစွာမပူဘဲတစ်သားတည်းရှိသောပစ္စည်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်လုံလောက်သောစွမ်းအင်နှင့်နေထိုင်ချိန်ကိုပေးရပါမည်။

ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသော SPC ဖော်မြူလာများအတွက် ဘယ်ဟာ ပိုကောင်းလဲ။

ဤသည်မှာ SPC extrusion တွင် အရေးကြီးဆုံးမေးခွန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

မြင့်မားသော ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ် loading သည် PVC နှင့် ပတ်သက်သည့် extrusion system မှ အလွန်များပြားသော inorganic mineral များကို လုပ်ဆောင်ရသောကြောင့် ဖော်မြူလာကို ပိုမိုတောင်းဆိုလာစေသည်။

ထို့ကြောင့် extruder လိုအပ်သည်-

• ယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှုန့်နို့တိုက်ကျွေးရေး;

• လုံလောက်သော torque;

• ထိရောက်သော plasticization;

• တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး;

• ကောင်းသောအဖြည့်ခံပျံ့နှံ့;

• အရည်ပျော်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

မြင့်မားသောထွက်ရှိမှု၊ ကြီးမားသော SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပြိုင်တန်ပြန်လှည့်သောဝက်အူနှစ်လုံးထုတ်ဖောက်စက်သည် ပိုရှည်သောလုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းသည် PVC gelation နှင့် ဓာတ်သတ္တုပေါင်းစပ်မှုအတွက် ထပ်လောင်းအချိန်ပေးသောကြောင့် အထူးဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။

သို့သော်၊ ၎င်းသည် conical extruder သည် high-filled SPC ကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ဟု မဆိုလိုပါ။

စီးပွားဖြစ် SPC ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာသည် conical twin-screw extruders ကို အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

မှန်ကန်သောကောက်ချက်မှာ-

အဖြည့်ခံပါဝင်မှုများသည် ဝက်အူဒီဇိုင်း၊ L/D၊ torque နှင့် နေထိုင်ချိန်တို့၏ အရေးပါမှုကို တိုးစေသည်—အညွှန်း 'parallel' သို့မဟုတ် 'conical' မဟုတ်ပါ။

လေးနက်သော စက်ယန္တရား နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက်၊ ပေးသွင်းသူတိုင်းကို သင့်နှင့်ဆင်တူသော ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ စွမ်းဆောင်ရည်ပြသရန် တောင်းဆိုပါ။

L/D အချိုးနှင့် နေထိုင်ချိန်

L/D ဆိုသည်မှာ-

Screw Length ÷ Screw Diameter

၎င်းသည် အရေးကြီးသော extrusion design parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပိုရှည်သော ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာသည် အောက်ပါတို့အတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်-

• ပစ္စည်းချုံ့;

• အပူ;

• ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း;

• ရောစပ်;

• လေထွက်ခြင်း;

• ဖိအားတည်ငြိမ်ခြင်း။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ပိုရှည်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုအပိုင်းကို လိုချင်သောအခါတွင် အပြိုင်အမွှာ ဒီဇိုင်းများသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။

တိုးလာသောအခါ ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးလာနိုင်သည်။

• အဖြည့်ခံတင်ခြင်း၊

• အထွက်;

• စက်အရွယ်အစား။

သို့သော်-

ကြာကြာ ပိုကောင်းတယ်လို့ အလိုလို မဆိုလိုပါဘူး။

နေထိုင်ချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်အူဂျီသြမေတြီညံ့ဖျင်းခြင်းသည် PVC သည် မလိုအပ်သော အပူမှတ်တမ်းကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။

ထုတ်ယူမှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို ဟန်ချက်ညီစေရမည်။

Output Capacity နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

SPC ထုတ်လုပ်သူများသည် အပြိုင် twin-screw နည်းပညာကို ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ output ဖြစ်သည်။

သေးငယ်သော သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ conical line သည် အလယ်အလတ်အထွက်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပြိုင်စနစ်များသည် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိလာပါသည်။

ရိုးရှင်းသော application framework သည်-

ဒါတွေဟာ စက်ယန္တရား ကန့်သတ်ချက်တွေ မဟုတ်ပါဘူး။

ကြီးမားသော conical extruder များသည်လည်း များပြားသော output ကို ရရှိနိုင်သည်။

အလားတူ၊ မှားယွင်းစွာ ရေးဆွဲထားသော အပြိုင် extruder သည် ကောင်းမွန်သော conical system ထက် ပိုဆိုးနိုင်သည်။

အမြဲတမ်း နှိုင်းယှဉ်ပါ တည်ငြိမ်သော အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုကို ၊ အများဆုံး ကြော်ငြာထားသော ရလဒ်မဟုတ်ပေ။

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော Output နှင့် Stable Output

စက်ယန္တရား ကိုးကားချက်တွင် ဖော်ပြနိုင်သည်-

1200 ကီလိုဂရမ်/နာရီ

ဒါပေမယ့် ဝယ်သူတွေက မေးသင့်တယ်-

၎င်းသည် အများဆုံးထွက်ရှိပါသလား။

သို့မဟုတ်

တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိပါသလား။

ပိုအသုံးဝင်သောတိုင်းတာမှုမှာ-

လက်ခံနိုင်သောဘုတ်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဝယ်သူ၏ပစ်မှတ် SPC ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု။

စက် A သည် ရံဖန်ရံခါ 1200 kg/h သို့ရောက်ရှိသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် 900 kg/h ဖြင့်လည်ပတ်နေချိန်တွင် Machine B သည် 1100 kg/h ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်နေပါက Machine B သည် စီးပွားရေးအရ ပို၍တန်ဖိုးရှိပေမည်။

ပေးသွင်းသူများကို မေးမြန်းပါ-

• တည်ငြိမ်သောကီလိုဂရမ် / နာရီ;

• ထုတ်ကုန်အထူ;

• ဖော်မြူလာ;

• CaCO3 ပါဝင်မှု;

• လိုင်းအမြန်နှုန်း;

• ဘုတ်အဖွဲ့အကျယ်;

• အမှန်တကယ်ပါဝါသုံးစွဲမှု။

သို့မှသာ စွမ်းရည်များကို မျှတစွာ နှိုင်းယှဉ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု- ဘယ်ဟာ ပိုထိရောက်သလဲ။

ဤမေးခွန်းကို ဝက်အူအမျိုးအစားတစ်ခုတည်းဖြင့် စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဖြေနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်-

• extruder ဒီဇိုင်း;

• မော်တာထိရောက်မှု;

• ဂီယာဘောက်စ်;

• ဝက်အူဂျီသြမေတြီ;

• စည်အပူ;

• အအေးခံ;

• အမှန်တကယ်ထွက်ရှိ;

• ဖော်မြူလာ;

• လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ။

မနှိုင်းယှဉ်ပါနှင့်။

စုစုပေါင်း တပ်ဆင်ထားသော ပါဝါ

ယင်းအစား တွက်ချက်ပါ-

သတ်သတ်မှတ်မှတ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု = အမှန်တကယ် kWh ÷ ထုတ်လုပ်ရောင်းချနိုင်သော SPC တန်ချိန်

၎င်းသည် ပိုမိုအသုံးဝင်သော KPI ကို ထုတ်ပေးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်:

စက် A တွင် ပိုကြီးသော မော်တာ ရှိနိုင်သော်လည်း တစ်နာရီလျှင် ပစ္စည်း သိသိသာသာ ပိုထုတ်သည်။

၎င်း၏ စုစုပေါင်း တစ်နာရီလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပြီး၊

တစ်တန် kWh

နိမ့်သည်။

အဲဒါက ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်အတွက် အရေးကြီးတယ်။

ပေးသွင်းသူအား မည်သည့်စွမ်းအင်ဒေတာကို သင်မေးသင့်သနည်း။

တောင်းဆိုပါ

1. ပင်မမော်တာအဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ;

2. စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ထားသောလိုင်းပါဝါ;

3. အမှန်တကယ် လည်ပတ်နေသော ပါဝါ၊

4. တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်း;

5. တစ်တန် kWh;

6. စမ်းသပ်မှုပုံစံ;

7. SPC ဘုတ်အထူ။

ဤကိန်းဂဏန်းများမပါဘဲ 'စွမ်းအင်ချွေတာသော extruder' သည် အဓိကအားဖြင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေး တောင်းဆိုချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Torque နှင့် Gearbox လိုအပ်ချက်များ

SPC သည် extrusion system တွင် လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ကို နေရာချပေးသည်။

၎င်းသည်-

• မြင့်မားသောအဖြည့်ခံတင်ခြင်း;

• ပစ္စည်းပွတ်တိုက်မှု;

• စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု;

• မြင့်မားသော output လိုအပ်ချက်များ။

ထို့ကြောင့် ဝယ်သူများအကဲဖြတ်သင့်သည်-

• ဂီယာအုံဒီဇိုင်း;

• ခွင့်ပြုနိုင်သော torque;

• ရိုးတံအတိုင်းအတာများ;

• ဝက်ဝံ;

• ချောဆီ;

• ဂီယာဘောက်စ် အအေးခံခြင်း။

ပိုကြီးသော မော်တာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် ဖြေရှင်းမပေးနိုင်ပါ။

ဂီယာဘောက်စ်နှင့် ဝက်အူရိုးများသည် လိုအပ်သော torque ကို ဘေးကင်းစွာ ပို့လွှတ်ရပါမည်။

၎င်းသည် စွမ်းရည်မြင့် အပြိုင်စနစ်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

Screw & Barrel Wear

Wear သည် SPC အခင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။

ကယ်လ်စီယမ် ကာဗွန်နိတ် သည် အညစ်အကြေးများ ဖြစ်သည် ။

ပစ္စည်းသည် extruder မှတဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်သန်းလာသည်နှင့်အမျှ ဝက်အူနှင့် စည်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို ခံစားရသည်။

ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းသည်-

• အဖြည့်ခံရာခိုင်နှုန်း;

• CaCO3 အမှုန်လက္ခဏာများ;

• ဝက်အူမြန်နှုန်း;

• ဝက်အူ / စည်ပစ္စည်း;

• မျက်နှာပြင်ကုသမှု;

• လည်ပတ်အပူချိန်;

• ဝက်အူဒီဇိုင်း;

• စက်တင်ခြင်း။

Screw Life အတွက် Parallel သို့မဟုတ် Conical ပိုကောင်းပါသလား။

ဂျီသြမေတြီတစ်ခုသည် အမြဲကြာရှည်ခံနိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စကြာဝဠာစည်းမျဉ်း မရှိပါ။

ကုန်ပစ္စည်းရောင်းချသူ မားကတ်တင်းသည် သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကွဲပြားမှုများကို မကြာခဏ တောင်းဆိုလေ့ရှိသော်လည်း လက်တွေ့ဘဝတွင် များစွာမူတည်သည်-

• သတ္တုဗေဒ;

• မျက်နှာခဲပြင်;

• nitriding;

• bimetallic ကုသမှု;

• လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ;

• ဖော်မြူလာ။

ထို့ကြောင့် မေးမည့်အစား၊

ဘယ်ဝက်အူအမျိုးအစားက ပိုကြာမလဲ။

မေး-

• ဝက်အူကို မည်သည့်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်သနည်း။

• ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုကို မည်သို့အသုံးပြုသနည်း။

• ဘယ်ဒေသတွေမှာ အပိုအကာအကွယ်တွေရလဲ။

• ကျွန်ုပ်၏ ဖော်မြူလာဖြင့် မျှော်လင့်ထားသော ဘဝကား အဘယ်နည်း။

• အစားထိုးစရိတ်က ဘယ်လောက်လဲ။

• ဝက်အူနှင့်စည်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်နိုင်ပါသလား။

• အပိုပစ္စည်း ဘယ်လောက်မြန်မြန်ရနိုင်လဲ။

၎င်းသည် ပိုမိုအဓိပ္ပါယ်ရှိသော စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် နှိုင်းယှဉ်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။

ဘယ် Extruder က ပိုကောင်းတဲ့ Thickness Stability ကိုပေးသလဲ။

အထူတည်ငြိမ်မှုကို ထုထည်လိုင်းတစ်ခုလုံးက လွှမ်းမိုးထားသည်။

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

• နို့တိုက်ကျွေးရေးစနစ်;

• extruder;

• T-သေဆုံး;

• အရည်ပျော်ဖိအား;

• ပြက္ခဒိန်;

• အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ;

• ခရီးအကွာအဝေးမြန်နှုန်း;

• အွန်လိုင်းအထူထိန်းချုပ်မှု။

တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် extruder သည် ပံ့ပိုးပေးသည်။

extrusion pressure သို့မဟုတ် output သည် အတက်အကျရှိပါက board thickness ကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။

ထို့ကြောင့် ဝယ်သူများအကဲဖြတ်သင့်သည်-

ဖိအားတည်ငြိမ်မှု + စီးဆင်းမှုတည်ငြိမ်မှု + ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း။

ဝက်အူအမျိုးအစားကို အာရုံစိုက်တာထက်

မြင့်မားသော Output တွင် ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှု

ဝန်နည်းချိန်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းရည်သို့ တွန်းလိုက်သောအခါ အလွန်ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အထွက်မြင့်သော SPC extruder ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိမရှိ မေးမြန်းပါ-

• တည်ငြိမ်သောအမ်ပီယာ;

• တည်ငြိမ်သော torque;

• တည်ငြိမ်အရည်ပျော်ဖိအား;

• တည်ငြိမ်သောအပူချိန်;

• ယူနီဖောင်းအထူ;

• တသမတ်တည်းဘုတ်အဖွဲ့သိပ်သည်းဆ။

ရှည်လျားသောထုတ်လုပ်မှုကာလအတွက်။

၎င်းသည် တိုတောင်းသော peak-output test ကို အောင်မြင်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။

တစ်ရက်လျှင် 20-24 နာရီ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံတစ်ခုအတွက်၊ တည်ငြိမ်သော ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်-

• ပေးပို့မှုယုံကြည်စိတ်ချရ;

• အပိုင်းအစနှုန်း;

• အလုပ်သမား၊

• လျှပ်စစ်မီး;

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု;

• အမြတ်အစွန်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များ

ဝယ်ယူသောစျေးနှုန်းသည် extruder ကုန်ကျစရိတ်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

ပိုအရေးကြီးသောနံပါတ်မှာ-

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်

၎င်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

• လျှပ်စစ်မီး;

• ဝက်အူအစားထိုး;

• စည်အစားထိုး;

• ဂီယာဘောက်စ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု;

• အပူပေးစက်;

• အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ;

• ဆီ;

• ဖျံ;

• ဝက်ဝံ;

• စက်ရပ်ချိန်;

• အပိုပစ္စည်းများ။

ပိုစျေးကြီးတဲ့ extruder က ပံ့ပိုးပေးမယ်ဆိုရင် ငါးနှစ်အတွင်း စျေးသက်သာနိုင်ပါတယ်။

• မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း;

• တစ်တန်နိမ့်စွမ်းအင်;

• ပိုရှည်သောအစိတ်အပိုင်းအသက်;

• နိမ့်ဆင်းချိန်။

စက်ခြေရာနှင့် စက်ရုံနေရာ

Conical extruder များသည် မကြာခဏ ကျစ်လစ်သည်။

၎င်းသည် သေးငယ်သော စက်ရုံများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

ပိုရှည်သော လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများပါရှိသော အပြိုင်စနစ်များသည် စက်အရှည်ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

သို့သော် SPC ကြမ်းခင်းစက်ရုံတွင် extruder သည် ပြီးပြည့်စုံသောလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

သင့်အတွက် နေရာကိုလည်း ခွဲဝေပေးရမည်-

• ရောနှောစက်များ;

• ပစ္စည်းသိုလှောင်မှု;

• T-သေဆုံး;

• ပြက္ခဒိန်;

• အအေးခံ;

• ဖြတ်တောက်ခြင်း;

• stacking;

• ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အပေါ်ယံပိုင်း;

• slotting;

• အောက်ခံ၊

• ထုပ်ပိုးမှု။

ထို့ကြောင့်၊ extruder footprint သည် ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး၏ ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ခဲပါသည်။

Conical Twin Screw- အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အဓိက အားသာချက်များ

• ခိုင်မာသော PVC နည်းပညာကိုသက်သေပြ;

• အလွန်ကောင်းမွန်သောအခြောက်-ရောစပ်အစာကျွေး;

• တိုးတက်သောချုံ့;

• ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း;

• SPC ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များစွာအတွက် သင့်လျော်သည်။

• မကြာခဏ အပြိုင်အဆိုင် ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊

• တွင်ကျယ်စွာရရှိနိုင်သောအပိုပစ္စည်းများနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာအသိပညာ။

ဖြစ်နိုင်ချေကန့်သတ်ချက်များ

• စီမံဆောင်ရွက်သည့် အရှည်သည် ဂျီဩမေတြီအရ ပိုမိုကန့်သတ်ထားသည်။

• အလွန်မြင့်မားသော SPC အထွက်နှုန်းသို့ ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ပို၍ တောင်းဆိုလာနိုင်သည်။

• အချို့အပြိုင်ဝက်အူဒီဇိုင်းများထက် ဂျီဩမေတြီပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊

• အထွက်နှုန်းမြင့်/အဖြည့်ခံပရောဂျက်အချို့အတွက် ဆွဲဆောင်မှုနည်းသွားနိုင်သည်။

တဖန်၊ ဤအရာများသည် ယေဘုယျကန့်သတ်ချက်များထက် ယေဘုယျသဘောထားများဖြစ်သည်။

Parallel Twin Screw- အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အဓိက အားသာချက်များ

• မြင့်မားသော SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အပြောင်းအလဲနဲ့ ဇုန်ဒီဇိုင်း၊

• ပိုရှည်သော L/D ရွေးစရာများ;

• မြင့်မားသော ဖော်မြူလာများအတွက် ခိုင်မာသော အလားအလာ၊

• စက်ရုံကြီးများအတွက် အရွယ်မှာအသုံးပြုနိုင်သော၊

• စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သော;

• အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် SPC ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်။

ဖြစ်နိုင်ချေကန့်သတ်ချက်များ

• စက်သည်ပိုကြီးနိုင်သည်။

• ဂီယာဘောက်စ် အင်ဂျင်နီယာသည် အရေးကြီးသည်။

• စွမ်းရည်မြင့် စက်ကိရိယာများသည် ပိုမိုရင်းနှီးမြုပ်နှံရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူ အင်ဂျင်နီယာကို တောင်းဆိုသည်၊

• ကြီးမားသောစွမ်းရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အသုံးမပြုသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

Conical Twin Screw ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

conical extruder သည် အဓိပ္ပါယ်ရှိနိုင်သည်-

1. သင်သည် SPC ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်နေပါသည်။

သေးငယ်သော စက်ရုံသည် အလွန်မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းကို မလိုအပ်ပါ။

2. သင်၏ပစ်မှတ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သည်။

ရောင်းအားမထောက်ပံ့ရင် အလွန်စွမ်းရည်မြင့်တဲ့ စက်ကိရိယာတွေ ဝယ်ဖို့ စီးပွားရေးအကြောင်းပြချက်မရှိပါဘူး။

3. သင့်ဖော်မြူလာကို Conical Equipment တွင် သက်သေပြထားသည်။

ရှိပြီးသား ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံက ကော်မရှင်အဖွဲ့ဝင်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။

4. စက်ရုံနေရာ ကန့်သတ်ချက်

ကျစ်လစ်သော စက်ယန္တရားများသည် အသုံးဝင်နိုင်ပါသည်။

5. ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် အဓိကကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မှန်ကန်စွာဖွဲ့စည်းထားသော conical စနစ်သည် SPC ထုတ်လုပ်မှုသို့ ထိရောက်သောဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

Parallel Twin Screw ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံး ဖောက်ပြားသည် အထူးဆွဲဆောင်မှုရှိလာသောအခါ-

1. High Output ကိုလိုအပ်သည်။

ကြမ်းခင်း စက်ရုံကြီးများသည် စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

2. သင်သည် High-CaCO3 SPC ကို ထုတ်လုပ်သည်။

ပိုမိုကြာရှည်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသောဝက်အူဒီဇိုင်းသည် ပြည့်ဝသောပစ္စည်းများကို အကျိုးပြုနိုင်သည်။

3. ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်သည်။

အထွက်နှုန်းမြင့်သော စက်မှုစက်ရုံများသည် မကြာခဏ အာရုံစိုက်ကြသည်-

• တည်ငြိမ်မှု;

• တစ်တန်စွမ်းအင်;

• ကြာရှည်ခံမှု;

• အလိုအလျောက်စနစ်။

4. သင်သည် ကြီးမားသော ပို့ကုန်အမှာစာများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

မြင့်မားသော သွင်းအားစုသည် အော်ဒါမှာယူချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။

5. အနာဂတ်တိုးချဲ့မှုကို မျှော်လင့်ထားသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် extrusion platform သည် ထပ်လောင်းစွမ်းရည် အလားအလာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

500 vs 1000 နှင့် 2000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ- မည်သည့်ဝက်အူအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသနည်း။

ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 500 ကီလိုဂရမ် / နာရီ

ဤစွမ်းရည်အဆင့်အတွက်၊ conical twin-screw စနစ်သည် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

လိုက်ဖက်နိုင်သည်-

• စတင်မှုများ;

• ဒေသတွင်းထုတ်လုပ်သူများ;

• ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ သေးငယ်သည်။

စက်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ Parallel System ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1000 ကီလိုဂရမ် / နာရီ

ဤအဆင့်တွင်၊ ဝယ်ယူသူများသည် စနစ်နှစ်ခုလုံးကို အလေးအနက် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

အကဲဖြတ်ပါ

• တည်ငြိမ် output ကို;

• တစ်တန်စွမ်းအင်;

• ဖော်မြူလာ;

• ဝက်အူဘဝ;

• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု;

• အနာဂတ်တောင်းဆိုမှု။

extruder ဝေါဟာရအရ တစ်ခုတည်းကို မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။

ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2000 ကီလိုဂရမ် / နာရီ

အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော SPC အခင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အပြိုင်အမွှာအူနည်းပညာသည် အထူးဆွဲဆောင်မှုဖြစ်လာသည်။

ဤအတိုင်းအတာတွင် စက်ရုံသည် ထိန်းထားရပါမည်-

• အလွန်မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းဖြတ်သန်းမှု;

• တည်ငြိမ်သော plasticization;

• စဉ်ဆက်မပြတ်အရည်ပျော်ပို့ဆောင်မှု;

• မျှတသော downstream speed။

Kingshine ၏ high-output SPC ဖြေရှင်းချက်များသည် မျဉ်းပြိုင်တစ်ကြောင်းလျှင် 2000 kg/h ခန့်အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး applications များအတွက် parallel twin-screw extrusion နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။

အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော Extruder တစ်ခုနှင့် သေးငယ်သော Extruder နှစ်ခု

နောက်ထပ်မေးခွန်းတစ်ခုကတော့ ဝယ်ယူဖို့ရှိမရှိ၊

1 × 2000 ကီလိုဂရမ်/နာရီလိုင်း

သို့မဟုတ်

2 × 1000 ကီလိုဂရမ်/နာရီလိုင်းများ

ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် screw geometry ကျော်လွန်သွားပါသည်။

High-Output Line တစ်ခု

အားသာချက်များ ပါဝင်နိုင်သည်-

• စက်များနည်းပါးခြင်း၊

• ထပ်တူပွားမှုကိုလျှော့ချ;

• ပိုမိုလွယ်ကူအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု;

• ရေရှည်အတွက်ကောင်းပါတယ်။

အလယ်အလတ်လိုင်းနှစ်ခု

အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-

• ပိုမိုမြင့်မားသော SKU ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်;

• ထုတ်လုပ်မှု နောက်ကျခြင်း၊

• ကွဲပြားခြားနားသောအထူများတစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်;

• လိုင်းတစ်ခုတည်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအားလုံးကို မရပ်တန့်စေပါ။

သင်၏အမိန့်ဖွဲ့စည်းပုံအရ ၎င်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

SPC Extruder များကို Screw Diameter တစ်ခုတည်းဖြင့် မနှိုင်းယှဉ်ပါနှင့်

ဝယ်သူများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အောက်ပါကဲ့သို့သော quotation များကို လက်ခံရရှိသည်-

92/188 Conical

သို့မဟုတ်

Parallel ၁၃၀

သူတို့ကို တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။

ဒါက မလုံလောက်ဘူး။

တရားမျှတသော နှိုင်းယှဉ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်-

• ဝက်အူဂျီသြမေတြီ;

• L/D;

• ဝက်အူမြန်နှုန်း;

• torque;

• မော်တာစွမ်းအား;

• ဂီယာဘောက်စ်;

• ဝက်အူပစ္စည်း;

• စည်ပစ္စည်း;

• အပူဇုန်များ;

• အအေးခံ;

• လေဟာနယ်စနစ်;

• နို့တိုက်ကျွေး;

• တည်ငြိမ်သောအထွက်။

ဝက်အူအချင်းသည် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။

Screw နှင့် Barrel ပစ္စည်း- သင်ဘာကိုစစ်ဆေးသင့်သနည်း။

SPC ဖော်မြူလာများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

အကြောင်းမေးပါ-

အခြေခံပစ္စည်း

ဥပမာအားဖြင့်၊ extrusion applications များအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအလွိုင်းသံမဏိ။

နိုက်ထရစ်

မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

Bimetallic ကာကွယ်မှု

အရေးကြီးသောနေရာများတွင် ထပ်လောင်းဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ခက်ထန်သည်။

ဝက်အူအပိုင်းအချို့သည် ထပ်လောင်းဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

အစားထိုးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

အချို့သောဒီဇိုင်းများသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးအစား ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ရိုးရှင်းစွာ လက်မခံပါနှင့်။

'အရည်အသွေးမြင့်ဝက်အူ။'

အမှန်တကယ် ပစ္စည်းနှင့် ကုသမှု သတ်မှတ်ချက်ကို မေးမြန်းပါ။

Vacuum Degassing Matters အဘယ်ကြောင့်နည်း

SPC ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်ပါဝင်နိုင်သည်-

• အစိုဓာတ်;

• ပိတ်မိလေထု;

• မတည်ငြိမ်သောအစိတ်အပိုင်းများ။

ထုတ်ယူမှုအတွင်း၊ ဒါတွေကို ထိန်းချုပ်ရမယ်။

ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို လျှော့ချပေးသည်။

• ပူဖောင်းများ;

• အတွင်းပိုင်းအပျက်အစီးများ;

• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ။

conical နှင့် parallel extrusion system နှစ်ခုလုံးသည် vacuum venting ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စနစ်၏ အရည်အသွေးသည် စက်ယန္တရားနှိုင်းယှဉ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သင့်သည်။

Extruder နှင့် T-Die- နှစ်ခုလုံးသည် တူညီရပါမည်။

မှားယွင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သေတ္တာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် extruder သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် SPC လိုင်းကို ဖန်တီးမည်မဟုတ်ပါ။

T-die သည် ကိုက်ညီရမည်-

• အထွက်;

• ဘုတ်အဖွဲ့အကျယ်;

• အထူ;

• ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု;

• အရည်ပျော်ဖိအား။

ညံ့ဖျင်းသော စီးဆင်းမှု ဖြန့်ဝေမှုသည် ဖန်တီးနိုင်သည်-

• ဗဟိုအစွန်းအထူကွာခြားချက်များ;

• မညီမညာအပူချိန်;

• ဘုတ်အလေးချိန်မညီပါ။

ထို့ကြောင့်-

Extruder + T-Die + Calender

စနစ်တစ်ခုအနေနဲ့ ရေးဆွဲသင့်ပါတယ်။

Extruder နှင့် Calender စွမ်းရည်

extruder သည် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဆိုပါစို့။

2000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ

သို့သော် ပြက္ခဒိန်သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

1400 kg/h ညီမျှသော အထွက်နှုန်း။

ထို့နောက် သင်၏ 2000 kg/h extruder သည် 2000 kg/h အပြီးသတ် ဘုတ်လိုင်းကို ဖန်တီးမည်မဟုတ်ပါ။

ထို့ကြောင့် Kingshine သည် သီးခြား extruder စွမ်းရည်ထက် ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အကြံပြုပါသည်။

Raw Material Formula သည် Extruder ရွေးချယ်မှုကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း။

စက်ကိုမရွေးချယ်မီ၊ သင့်ပေးသွင်းသူကို အမှန်တကယ် သို့မဟုတ် မျှော်မှန်းထားသည့်ဖော်မြူလာကို ပေးဆောင်ပါ။

အရေးကြီးသောအချက်များ ပါဝင်သည်-

• PVC resin အဆင့်;

• CaCO3 အချိုးအစား;

• CaCO3 အမှုန်အရွယ်အစား;

• တည်ငြိမ်မှုစနစ်;

• လုပ်ငန်းစဉ်အကူအညီ;

• ချောဆီစနစ်;

• ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်း ရာခိုင်နှုန်း။

မတူညီသော ဖော်မြူလာများသည် မတူညီသော ဖန်တီးမှုများ၊

• torque;

• ပေါင်းစပ်အပြုအမူ;

• extrusion အပူချိန်;

• ဝက်အူဝတ်ဆင်;

• အထွက်။

ဖော်မြူလာတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော extruder သည် အခြားတစ်ခုနှင့် ထပ်တူရလဒ်များကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။

အပျိုစင်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း

အချို့သော SPC စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအစများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုကြသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးသည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အမူအကျင့်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် နားလည်သင့်သည်-

• အပိုင်းအစ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊

• ကြိတ်;

• ဆေးသောက်ခြင်း၊

• ဖော်မြူလာ ချိန်ညှိမှု၊

• အာဟာရတည်ငြိမ်မှု။

ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းသည် သင့်လုပ်ငန်းမော်ဒယ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို စက်ပစ္စည်းစမ်းသပ်စဉ်တွင် ထည့်သွင်းပါ။

သင့်လျော်သော SPC Extruder စမ်းသပ်မှုတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သင့်သနည်း။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမ၀ယ်မီ၊ စံပြစက်ရုံစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် စက်လည်ပတ်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုအကဲဖြတ်သင့်သည်။

စစ်ဆေးရန်-

အထွက်

kg/h တည်ငြိမ်ပါသလား။

လျှပ်စစ်မီး

အမှန်တကယ်စားသုံးမှုဆိုတာဘာလဲ။

အရည်ပျော်ဖိအား

ဖိအားများ တည်ငြိမ်နေပါသလား။

ဘုတ်အထူ

အထူက ညီသလား။

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

ပူဖောင်းများ၊ အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း အားနည်းနေပါသလား။

Board Density

သိပ်သည်းဆ တသမတ်တည်း ရှိပါသလား။

Screw Load

မော်တာလက်ရှိတည်ငြိမ်ပါသလား။

ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန်

စက်သည် သက်တမ်းတိုး၍ လည်ပတ်ခြင်းထက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသလား။

ငါးမိနစ်ကြာ သရုပ်ပြခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အတည်ပြုခြင်းနှင့် မတူပါ။

SPC Extruder မဝယ်ခင် မေးရမည့်မေးခွန်းများ

ပေးသွင်းသူတိုင်းကို ဤမေးခွန်းများကို မေးပါ-

1. extruder သည် မျဉ်းပြိုင် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပါသလား။

2. တန်ပြန်လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူးတွဲလှည့်ခြင်းလား။

3. ဝက်အူ L/D အချိုးကဘာလဲ။

4. ကျွန်ုပ်၏ SPC ဖော်မြူလာဖြင့် တည်ငြိမ်သော အထွက်နှုန်းသည် အဘယ်နည်း။

5. စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း မည်သည့်ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို အသုံးပြုခဲ့သနည်း။

6. တကယ့်လည်ပတ်စွမ်းအားကဘာလဲ။

7. တစ်တန်မှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ဘယ်လောက်ရှိလဲ။

8. ဝက်အူနှင့် စည်ပစ္စည်း ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

9. ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုကို မည်သို့အသုံးပြုသနည်း။

10. အကြံပြုထားသော ဝက်အူဝန်ဆောင်မှုကြားကာလသည် အဘယ်နည်း။

11. ဘာဂီယာဘောက်စ်ကို သုံးတာလဲ။

12. ခွင့်ပြုထားသော torque ကဘာလဲ။

13. ဘယ်လေဟာနယ်စနစ် ပါဝင်ပါသလဲ။

14. T-die width က ဘယ်လောက်လဲ။

15. မည်သည့် ပြက္ခဒိန်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပါဝင်သနည်း။

16. မျဉ်းသည် ကျွန်ုပ်၏ ပစ်မှတ်အထူကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

17. ကျွန်ုပ်၏ ကုန်ကြမ်းကို စမ်းသပ်နိုင်ပါသလား။

18. ဘယ်အပိုပစ္စည်းဝယ်ရမလဲ။

19. တပ်ဆင်ခြင်းကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။

20. ခန့်အပ်ပြီးနောက် မည်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသနည်း။

ဤမေးခွန်းများသည် ကိုးကားစျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရုံမျှမက ပိုမိုဖော်ပြပါသည်။

Kingshine သည် High-Output SPC အတွက် Parallel Twin-Screw နည်းပညာကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုသနည်း။

Kingshine သည် ပြီးပြည့်စုံသော SPC နှင့် LVT အခင်းထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များတွင် အထူးပြုပါသည်။

ခေတ်မီအထွက်နှုန်းမြင့်သော SPC ကြမ်းခင်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် Kingshine သည် အဆင့်မြင့် parallel twin-screw extrusion နည်းပညာကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို တီထွင်ခဲ့သည်။

ရည်ရွယ်ချက်မှာ အမြင့်ဆုံး ကီလိုဂရမ်/နာရီကို မြှင့်တင်ရန် မဟုတ်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်အား ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်း။

↓

ထိန်းချုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ

↓

မြင့်မားသောပမာဏ

↓

တည်ငြိမ်သော T-Die Flow

↓

တိကျမှု တွက်ချက်ခြင်း

↓

အွန်လိုင်း Lamination / EIR

↓

အအေးခံခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

Kingshine SPC ပလပ်ဖောင်းကို အောက်ပါအတိုင်း ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

• လိုအပ်သော output ကို;

• ထုတ်ကုန်အထူ;

• ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ;

• စက်ရုံအတိုင်းအတာများ;

• မြစ်အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများ;

• အလိုအလျောက်စနစ်လိုအပ်ချက်များ။

Kingshine SPC ပရောဂျက်များတွင် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ပရောဂျက်များသည် တစ်လိုင်းလျှင် ခန့်မှန်းခြေ 2000 ကီလိုဂရမ်/နာရီအထိ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ ပါ၀ င်ပြီး အပြိုင်အမွှာဝက်အူစနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ဦးတည်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Extruder ကို အဘယ်ကြောင့် သီးခြားမရွေးချယ်သင့်သနည်း။

SPC စက်ရုံသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းသည် ဟန်ချက်ညီသင့်သည်-

Mixer စွမ်းရည်

=

Extruder စွမ်းရည်

=

ပြက္ခဒိန်စွမ်းရည်

=

အအေးခံနိုင်စွမ်း

=

Downstream Processing Capacity

အပိုင်းတစ်ခုသည် အလွန်သေးငယ်ပါက စက်ရုံတစ်ခုလုံးသည် ထိုပိတ်ဆို့မှုကြောင့် ကန့်သတ်ခံရမည်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် 'အကြီးဆုံး extruder' ကို ဝယ်ယူခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မဟုတ်ပါ။

Parallel vs Conical Twin Screw FAQ

SPC အတွက် conical twin-screw extruder ထက် မျဉ်းပြိုင် ဝက်အူ extruder က ပိုကောင်းပါသလား။

လျှောက်လွှာတိုင်းတွင်မဟုတ်ပါ။

နှစ်ခုစလုံးသည် မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ SPC ဖော်မြူလာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Parallel twin-screw စနစ်များသည် သမားရိုးကျနှင့် အလယ်အလတ်ထွက်ရှိနိုင်သော ပရောဂျက်များစွာအတွက် လက်တွေ့ကျသော်လည်း conical စနစ်များသည် အထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။

SPC ကြမ်းခင်းအတွက် ဘယ် extruder ကို အသုံးများလဲ။

conical နှင့် parallel counter-rotating twin-screw extruder များကို စီးပွားဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။

မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ဖော်မြူလာနှင့် စက်ဒီဇိုင်းအပေါ်မူတည်ပါသည်။

SPC အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder ကို အသုံးပြုရသနည်း။

SPC သည် ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် မြင့်မားစွာပါဝင်သည့် PVC အခြောက်ကို အသုံးပြုသည်။

Twin-screw extrusion သည် ခိုင်မာသော PVC အမှုန့်ဖော်မြူလာများအတွက် သင့်လျော်သော အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အပြိုင်အမွှာဝက်အူသည် မြင့်မားသော CaCO3 ပါဝင်မှုအတွက် ပိုကောင်းပါသလား။

အပြိုင် တန်ပြန်လှည့်ခြင်းစနစ်သည် ရှည်လျားသော L/D ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများသည် လုပ်ဆောင်ချိန်ပိုပေးသောကြောင့် ပြည့်စုံသော ဖော်မြူလာများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

သို့သော်၊ ဝက်အူဂျီသြမေတြီနှင့် ဖော်မြူလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

conical twin screw သည် 1000 kg/h SPC flooring ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ အချို့သော conical စနစ်များသည် မြင့်မားသောစွမ်းရည်များဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။

အမှန်တကယ် ဖော်မြူလာနှင့် ကုန်ချော သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ထွက်ရှိမှုကို အမြဲတမ်း အတည်ပြုရပါမည်။

2000 kg/h SPC ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် မည်သည့် extruder သည် သင့်လျော်သနည်း။

ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2000 ကီလိုဂရမ်/နာရီစက်မှု SPC ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပြိုင်အမွှာ ဝက်အူထုတ်စနစ်သည် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုနှင့် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သောကြောင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Kingshine သည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် SPC ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များတွင် အပြိုင် ဝက်အူနှစ်လုံးနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။

မည်သည့် extruder သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျော့နည်းစေသည် ။

တလောကလုံး အဖြေမရှိပါ။

အစစ်အမှန်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

အချောထည် SPC တစ်တန်လျှင် kWh

ညီမျှသော ဖော်မြူလာများနှင့် အထွက်အခြေအနေများအောက်တွင်။

ဘယ် extruder က ဝက်အူသက်တမ်း ပိုကြာလဲ။

Screw life ပေါ်တွင် ပိုမိုမူတည်သည်-

• ပစ္စည်း;

• အပေါ်ယံပိုင်း;

• မျက်နှာခဲပြင်;

• CaCO3;

• ဝက်အူမြန်နှုန်း;

• စက်ဝန်;

parallel နှင့် conical geometry တစ်ခုတည်းထက်။

SPC ကြမ်းခင်းကို ပူးတွဲလှည့်ပတ်ထားသော ဝက်အူအိတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသလား။

တင်းကျပ်သော PVC/SPC စာရွက် extrusion ကို အများအားဖြင့် တန်ပြန်လှည့်ခြင်း intermeshing twin-screw နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။

ပူးတွဲလှည့်သောအမြွှာဝက်အူများကို ပေါင်းစည်းရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော်လည်း ဝယ်ယူသူသည် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့် အတိအကျဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုသင့်သည်။

extruder အမျိုးအစားအပြင် ဘာကို နှိုင်းယှဉ်ရမလဲ။

နှိုင်းယှဉ်-

• တည်ငြိမ် output ကို;

• L/D;

• torque;

• ဝက်အူပစ္စည်း;

• စည်ပစ္စည်း;

• လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု;

• နို့တိုက်ကျွေး;

• လေဟာနယ်စနစ်;

• T-သေဆုံး;

• ပြက္ခဒိန်;

• အလိုအလျောက်စနစ်;

• အရောင်းပြီးနောက်ပံ့ပိုးမှု။

နောက်ဆုံးစီရင်ချက်- SPC ကြမ်းပြင်အတွက် မျဉ်းပြိုင် သို့မဟုတ် ပုံတူအမြွှာ ဝက်အူ။

နည်းပညာနှစ်ခုလုံးသည် SPC ထုတ်လုပ်မှုတွင် နေရာတစ်ခုရှိသည်။

Conical Twin Screw သည် ခိုင်မာသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့်အခါ-

• ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် အလယ်အလတ်၊

• ကျစ်လစ်သောပစ္စည်းကိရိယာများကိုဦးစားပေး;

• သက်သေပြထားသော PVC အခြောက်ခံစနစ် လိုအပ်ပါသည်။

• ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။

Parallel Twin Screw သည် ခိုင်မာသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့်အခါ-

• ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များမြင့်မား;

• မြင့်မားသော CaCO3 ဖော်မြူလာများကို လုပ်ဆောင်နေပါသည်။

• ပိုရှည်သော processing length သည် အကျိုးရှိသည်။

• စဉ်ဆက်မပြတ် စက်မှုကုန်ထုတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

• ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာသည် အရေးကြီးသည်။

SPC စက်ရုံအသစ်အတွက်၊ မှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဤအစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်-

SPC ဖော်မြူလာ

↓

ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်

↓

နှစ်စဉ်ထွက်ငွေ

↓

လိုအပ်သော ကီလိုဂရမ်/နာရီ

↓

Extruder ဒီဇိုင်း

↓

Downstream Capacity

↓

စွမ်းအင်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်

↓

စုစုပေါင်း ROI

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးက 'parallel အမြဲပိုကောင်းသည်' သို့မဟုတ် အခြားတစ်ယောက်က 'conical အမြဲပိုကောင်းသည်' ဟုပြောသောကြောင့် SPC ကြမ်းခင်း extruder ကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။

သရုပ်ပြနိုင်သော extrusion system ကို ရွေးပါ

တည်ငြိမ်သောထွက်ရှိမှု + မှန်ကန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း + လက်ခံနိုင်သော စွမ်းအင်စားသုံးမှု + ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

သင်၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အသုံးပြု.

စိတ်ကြိုက် SPC Extruder အကြံပြုချက်ကို ရယူပါ။

SPC ကြမ်းခင်းစက်ရုံအသစ်တစ်ခုစီစဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား extrusion line ကို အဆင့်မြှင့်တင်မလား။

Kingshine ပေးပို့ပါ-

• လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊

• SPC အခင်းအထူ;

• ဘုတ်အဖွဲ့အကျယ်;

• ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာ;

• CaCO3 အချိုး;

• နေ့စဉ်အလုပ်ချိန်၊

• နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်းကိုပစ်မှတ်;

• စက်ရုံအတိုင်းအတာများ;

• ဦးတည်ရာနိုင်ငံ

Kingshine သည် မျဉ်းပြိုင် သို့မဟုတ် အခြားဝက်အူနှစ်လုံး တပ်ဆင်မှု သင့်လျော်မှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး သင်၏ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော SPC ကြမ်းခင်း ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။