एसपीसी फ्लोअरिंग एक्सट्रूडर मार्गदर्शक: समांतर ट्विन स्क्रू वि शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू

एक्सट्रूडर हे एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन लाइनचे हृदय आहे.

टी-डाय आणि कॅलेंडरिंग सिस्टीममध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी पीव्हीसी, कॅल्शियम कार्बोनेट आणि ॲडिटीव्ह किती कार्यक्षमतेने पोचवले जातात, प्लास्टीलाइज्ड आणि एकसंध केले जातात हे निर्धारित करते.

नवीन एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरीची योजना आखताना, खरेदीदारांना वारंवार एका महत्त्वाच्या प्रश्नाचा सामना करावा लागतो:

मी समांतर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर किंवा शंकूच्या आकाराचा ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर निवडला पाहिजे?

दोन्ही तंत्रज्ञानाचा वापर कठोर पीव्हीसी प्रक्रियेसाठी केला जाऊ शकतो आणि दोन्ही एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन उपकरणांमध्ये उपलब्ध आहेत.

तथापि, ते एकसारखे नाहीत.

बऱ्याच पारंपारिक किंवा निम्न-ते-मध्यम-आउटपुट PVC अनुप्रयोगांसाठी, योग्यरित्या डिझाइन केलेले शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर स्थिर प्रक्रिया, कॉम्पॅक्ट उपकरणे आणि प्रभावी कोरडे-मिश्रण फीडिंग प्रदान करू शकतात.

उच्च-आऊटपुट SPC फ्लोअरिंग उत्पादनासाठी, विशेषत: मोठ्या प्रमाणावर भरलेल्या PVC/CaCO3 फॉर्म्युलेशनवर प्रक्रिया करताना, योग्यरित्या इंजिनीयर केलेले समांतर काउंटर-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर प्रक्रिया लांबी, प्लास्टीलायझेशन नियंत्रण, स्केलेबिलिटी आणि उत्पादन क्षमता यामध्ये महत्त्वाचे फायदे देऊ शकतात.

त्यामुळे योग्य निर्णय यावर अवलंबून आहे:

• कच्चा माल सूत्र;

• कॅल्शियम कार्बोनेट लोडिंग;

• लक्ष्य आउटपुट;

• फ्लोअरिंग जाडी;

• मशीन वापर;

• आवश्यक उत्पादन स्थिरता;

• ऊर्जा वापर;

• स्क्रू आणि बॅरल डिझाइन;

• गुंतवणूक बजेट;

• भविष्यातील विस्तार योजना.

हे मार्गदर्शक SPC फ्लोअरिंग उत्पादकाच्या दृष्टीकोनातून दोन तंत्रज्ञानाची तुलना करते.

एसपीसी फ्लोअरिंगसाठी कोणता एक्सट्रूडर सर्वोत्तम आहे?

प्रत्येक कारखान्यासाठी कोणतेही सार्वत्रिक उत्तर नाही.

सरलीकृत शिफारस आहे:

शंकूच्या आकाराचा ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर निवडा जेव्हा:

• उत्पादन क्षमता तुलनेने मध्यम आहे;

• प्रारंभिक उपकरणे गुंतवणूक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे;

• तुमचे उत्पादन सूत्र आधीच शंकूच्या आकाराच्या प्रणालीवर सिद्ध झाले आहे;

• कारखाना जागा मर्यादित आहे;

• उत्पादन आवश्यकता तुलनेने पारंपारिक आहेत.

समांतर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर निवडा जेव्हा:

• उच्च उत्पादन क्षमता आवश्यक आहे;

• एसपीसीमध्ये खनिज फिलरचे उच्च प्रमाण असते;

• अधिक प्रक्रिया लांबी फायदेशीर आहे;

• स्थिर उच्च-उत्पादन उत्पादन प्राधान्य आहे;

• प्रति टन ऊर्जा खर्च हा एक महत्त्वाचा KPI आहे;

• कारखाना औद्योगिक-प्रमाण किंवा निर्यात उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले आहे;

• भविष्यातील क्षमता विस्तार अपेक्षित आहे.

किंगशाइनच्या उच्च-आउटपुट एसपीसी फ्लोअरिंग सोल्यूशन्ससाठी, समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूझन तंत्रज्ञानाचा वापर औद्योगिक उत्पादन क्षमतांना समर्थन देण्यासाठी केला जातो, ज्यामध्ये प्रति लाइन अंदाजे 2000 kg/h पर्यंत पोहोचणारे उच्च-आउटपुट प्रकल्प समाविष्ट आहेत.

समांतर वि कोनिकल ट्विन स्क्रू: द्रुत तुलना

हा तक्ता सामान्य अभियांत्रिकी मार्गदर्शक म्हणून मानला पाहिजे.

मशीनची कार्यक्षमता शेवटी वास्तविक स्क्रू डिझाइन, गिअरबॉक्स, मोटर, फीडिंग सिस्टम, फॉर्म्युलेशन आणि पुरवठादार अभियांत्रिकी यावर अवलंबून असते.

एसपीसी फ्लोअरिंगला ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का आवश्यक आहे?

एसपीसी फ्लोअरिंग सामान्य थर्माप्लास्टिक शीट एक्सट्रूझनपेक्षा खूप वेगळे आहे.

ठराविक SPC कोरमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• पीव्हीसी राळ;

• कॅल्शियम कार्बोनेट;

• स्टॅबिलायझर्स;

• प्रक्रिया एड्स;

• वंगण;

• प्रभाव सुधारक;

• इतर सूत्रीकरण additives.

अनेक पारंपारिक प्लास्टिक उत्पादनांच्या विपरीत, एसपीसीमध्ये अजैविक फिलरचे उच्च प्रमाण असते.

एक्सट्रूडरमध्ये प्रवेश करणारी सामग्री सामान्यत: पारंपारिक पॉलिमर गोळ्यांऐवजी कोरड्या पावडरचे मिश्रण असते.

यामुळे अनेक प्रक्रिया आव्हाने निर्माण होतात.

आव्हान 1: पावडर फीडिंग

एक्सट्रूडरने सतत मोठ्या प्रमाणात कोरडे मिश्रण अस्थिर फीडिंगशिवाय पोचवले पाहिजे.

आव्हान 2: उच्च खनिज लोडिंग

कॅल्शियम कार्बोनेट संपूर्ण पीव्हीसी मॅट्रिक्समध्ये वितरित करणे आवश्यक आहे.

आव्हान 3: PVC उष्णता संवेदनशील आहे

जास्त थर्मल डिग्रेडेशन न करता पीव्हीसी पुरेसे प्लॅस्टिकाइज्ड असणे आवश्यक आहे.

आव्हान 4: उच्च थ्रूपुट

औद्योगिक SPC कारखान्यांना प्रति तास शेकडो किंवा हजारो किलोग्रॅमची आवश्यकता असू शकते.

आव्हान 5: स्थिर वितळणे वितरण

एक्सट्रूडरने टी-डायला सुसंगतपणे पुरवले पाहिजे:

• दबाव;

• तापमान;

• प्रवाह

• प्लास्टिकीकरण.

कोणतीही अस्थिरता अपस्ट्रीम तयार एसपीसी बोर्डमध्ये दोष म्हणून दिसू शकते.

या कारणांमुळे, काउंटर-रोटेटिंग इंटरमेशिंग ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञानाचा वापर कठोर पीव्हीसी ड्राय-ब्लेंड एक्सट्रूजनसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

एक गंभीर स्पष्टीकरण: समांतर याचा अर्थ नेहमी सह-फिरणे असा होत नाही

हा फरक महत्त्वाचा आहे कारण अनेक ऑनलाइन लेख 'समांतर ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर' हा वाक्प्रचार मोठ्या प्रमाणात वापरतात.

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्सचे अनेक वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

ते असू शकतात:

समांतर किंवा शंकूच्या आकाराचे

हे दोन स्क्रूच्या भूमितीचे वर्णन करते.

ते देखील असू शकतात:

को-रोटेटिंग किंवा काउंटर-रोटेटिंग

हे दोन स्क्रू कोणत्या दिशेने फिरतात याचे वर्णन करते.

कठोर पीव्हीसी आणि एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादनासाठी, हा लेख प्रामुख्याने तुलना करतो:

शंकूच्या आकाराचे काउंटर-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू

वि

समांतर काउंटर-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू

हे सामान्यतः पॉलिमर कंपाउंडिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या हाय-स्पीड को-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरपेक्षा वेगळे आहे.

कोटेशनची विनंती करताना, खरेदीदारांनी पुरवठादाराला फक्त 'समांतर ट्विन स्क्रू' असे म्हणण्याऐवजी संपूर्ण स्क्रू कॉन्फिगरेशन निर्दिष्ट करण्यास सांगावे.

शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर म्हणजे काय?

शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर दोन स्क्रू वापरतात ज्यांचा व्यास फीडिंगच्या टोकापासून डिस्चार्जच्या टोकापर्यंत हळूहळू कमी होतो.

म्हणून दोन स्क्रू व्यास वापरून मॉडेल ओळखले जाऊ शकते.

मोठा फीड विभाग कमी-बल्क-घनता PVC पावडर प्राप्त करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण जागा प्रदान करतो.

डिस्चार्जच्या टोकाकडे स्क्रू जसजसे लहान होतात, तसतसे सामग्री हळूहळू संकुचित होते.

या भूमितीमुळे शंकूच्या आकाराचा ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर कठोर पीव्हीसी प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• पीव्हीसी पाईप;

• पीव्हीसी प्रोफाइल;

• पीव्हीसी बोर्ड;

• WPC प्रोफाइल;

• एसपीसी फ्लोअरिंग;

• इतर कठोर पीव्हीसी उत्पादने.

शंकूच्या आकाराचा ट्विन स्क्रू कसा काम करतो?

सामान्य प्रक्रिया आहे:

PVC/CaCO3 ड्राय ब्लेंड

↓

मोठा फीड विभाग

↓

साहित्य पोहोचवणे

↓

प्रोग्रेसिव्ह कॉम्प्रेशन

↓

प्लास्टिकीकरण

↓

Degassing

↓

प्रेशर बिल्डिंग

↓

टी-डाय

टॅपर्ड भूमिती स्क्रूच्या बाजूने नैसर्गिक आवाज कमी करते.

हे शंकूच्या आकाराचे एक्सट्रूडर डिझाइनचे एक प्रमुख वैशिष्ट्य आहे.

कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरचे मुख्य फायदे

1. मजबूत कोरडे-पावडर आहार

मोठा आहार विभाग चांगल्या सामग्रीचे सेवन प्रदान करतो.

हे विशेषतः कमी-बल्क-घनतेच्या पीव्हीसी कोरड्या मिश्रणांसाठी उपयुक्त आहे.

2. नैसर्गिक कम्प्रेशन

स्क्रूचा व्यास हळूहळू कमी केल्याने प्रगतीशील सामग्रीचे कॉम्प्रेशन तयार होते.

3. चांगली पीव्हीसी प्रक्रिया

शंकूच्या आकाराच्या ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर्सचा कठोर पीव्हीसी उत्पादनात मोठा इतिहास आहे.

4. कॉम्पॅक्ट मशीन डिझाइन

काही लांब-L/D समांतर प्रणालींच्या तुलनेत, एक्सट्रूडरमध्ये तुलनेने कॉम्पॅक्ट फूटप्रिंट असू शकतो.

5. मध्यम आउटपुटसाठी योग्य

ज्या कारखान्यांना उच्च उत्पादन क्षमता आवश्यक नसते त्यांच्यासाठी शंकूच्या आकाराची प्रणाली आर्थिकदृष्ट्या आकर्षक असू शकते.

समांतर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर म्हणजे काय?

समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर दोन स्क्रू वापरतात जे त्यांच्या ऑपरेटिंग लांबीसह अंदाजे समान बाह्य व्यास राखतात.

मुख्यतः टेपरिंग स्क्रू व्यासाद्वारे कॉम्प्रेशन मिळवण्याऐवजी, प्रक्रिया याद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते:

• स्क्रू फ्लाइट भूमिती;

• चॅनेल खोली;

• खेळपट्टी

• स्क्रू लांबी;

• प्रक्रिया झोन;

• तापमान झोन.

हे प्लॅस्टिकिझिंग प्रक्रियेची रचना करताना अभियंत्यांना अधिक लवचिकता प्रदान करते.

कठोर पीव्हीसी ऍप्लिकेशन्सची मागणी करण्यासाठी समांतर काउंटर-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, विशेषतः जेव्हा:

• उच्च आउटपुट आवश्यक आहे;

• लांब प्रक्रिया लांबी फायदेशीर आहे;

• उच्च फिलर सामग्री उपस्थित आहे;

• प्रक्रिया नियंत्रण महत्वाचे आहे.

समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडरचे मुख्य फायदे

1. दीर्घ प्रक्रिया लांबी शक्य आहे

समांतर प्रणाली तुलनेने लांब L/D गुणोत्तर वापरू शकतात.

हे यासाठी अतिरिक्त वेळ प्रदान करते:

• पोहोचवणे;

• संक्षेप;

• प्लास्टिकीकरण;

• मिसळणे;

• degassing;

• दबाव स्थिरीकरण.

मोठ्या प्रमाणावर भरलेल्या SPC फॉर्म्युलेशनसाठी, हा एक महत्त्वाचा फायदा असू शकतो.

2. उच्च-आउटपुट स्केलेबिलिटी

समांतर ट्विन-स्क्रू सिस्टीम अतिशय उच्च थ्रूपुटसाठी इंजिनीयर केल्या जाऊ शकतात.

हे त्यांना विशेषतः औद्योगिक SPC फ्लोअरिंग कारखान्यांसाठी आकर्षक बनवते.

3. लवचिक स्क्रू भूमिती

कारण स्क्रूचा व्यास समांतर राहतो, अभियंत्यांना विविध कार्यात्मक विभागांना अनुकूल करण्याचे अधिक स्वातंत्र्य असते.

4. उच्च-आवाज उत्पादनासाठी चांगले रुपांतर

योग्यरित्या डिझाइन केल्यावर, समांतर प्रणाली एकत्र करू शकते:

उच्च आउटपुट + स्थिर प्लास्टीलायझेशन + नियंत्रित प्रक्रिया

जे आधुनिक SPC उत्पादनासाठी आकर्षक आहे.

स्क्रू भूमिती: का फरक पडतो?

दोन एक्सट्रूडर्समधील सर्वात दृश्यमान फरक म्हणजे स्क्रू भूमिती.

शंकूच्या आकाराचा ट्विन स्क्रू

फीडिंग बाजूला मोठे.

डिस्चार्ज बाजूला लहान.

भूमिती स्वतःच प्रगतीशील कॉम्प्रेशन प्रदान करते.

समांतर ट्विन स्क्रू

अंदाजे स्थिर व्यास.

स्क्रू डिझाइनद्वारे कॉम्प्रेशन आणि प्रोसेसिंग वैशिष्ट्ये तयार केली जातात.

हे अनेक डाउनस्ट्रीम अभियांत्रिकी निर्णयांवर परिणाम करते:

• स्क्रू एल/डी;

• शाफ्ट डिझाइन;

• गियरबॉक्स;

• टॉर्क

• प्रक्रिया वेळ;

• थंड करणे;

• आहार देणे;

• आउटपुट

म्हणूनच समान मोटर पॉवर असलेले दोन एक्सट्रूडर खूप वेगळ्या पद्धतीने वागू शकतात.

PVC + CaCO3 ड्राय ब्लेंडसह फीडिंग परफॉर्मन्स

एसपीसी फ्लोअरिंग कच्चा माल सामान्यत: कोरडे मिश्रण म्हणून तयार केला जातो.

मिश्रणात कॅल्शियम कार्बोनेटचे मोठे प्रमाण असू शकते.

त्यामुळे स्थिर आहार आवश्यक आहे.

फीडिंगमध्ये चढ-उतार झाल्यास, संपूर्ण एक्सट्रूझन प्रक्रिया अस्थिर होऊ शकते.

संभाव्य परिणामांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• जाडी चढउतार;

• अस्थिर वितळणे दबाव;

• असमान प्लास्टिकीकरण;

• ओळ गती बदलणे;

• विसंगत बोर्ड वजन.

शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू फीडिंग

शंकूच्या आकाराच्या भूमितीचा एक मोठा फायदा म्हणजे त्याचा तुलनेने मोठा फीड विभाग.

हे मोठ्या प्रमाणात पीव्हीसी पावडरचे उत्कृष्ट सेवन प्रदान करू शकते.

अनेक पारंपारिक कठोर पीव्हीसी ऍप्लिकेशन्ससाठी, शंकूच्या आकाराचे एक्सट्रूडर मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारण्याचे हे एक कारण आहे.

समांतर ट्विन-स्क्रू फीडिंग

जेव्हा स्क्रू आणि फीडिंग सिस्टीम योग्यरित्या तयार केली जाते तेव्हा समांतर प्रणाली स्थिर सकारात्मक-विस्थापन फीडिंग देखील प्रदान करू शकतात.

उच्च-आउटपुट सिस्टम अतिरिक्तपणे समाविष्ट करू शकतात:

• अनुकूलित स्क्रू फीडिंग;

• गुरुत्वाकर्षण आहार;

• स्वयंचलित सामग्री पोहोचवणे;

• नियंत्रित डोस.

म्हणून, खरेदीदारांनी केवळ स्क्रू भूमितीवरून फीडिंग कामगिरीचा न्याय करू नये.

पूर्ण मूल्यांकन करा:

मिक्सर → फीडिंग सिस्टम → एक्सट्रूडर

एक उत्पादन प्रणाली म्हणून.

Plasticizing आणि मिक्सिंग कामगिरी

सामग्री फक्त डायमधून बाहेर पडते की नाही यावर SPC चा न्याय केला जाऊ शकत नाही.

सामग्री योग्यरित्या प्लास्टिकीकृत करणे आवश्यक आहे.

खराब प्लॅस्टिकीकरण यामध्ये योगदान देऊ शकते:

• ठिसूळ बोर्ड;

• खराब अंतर्गत बंधन;

• अस्थिर यांत्रिक कामगिरी;

• पृष्ठभाग दोष;

• विसंगत घनता;

• डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया समस्या.

चांगल्या एक्सट्रूडरने पीव्हीसी जास्त गरम न करता एकसंध सामग्री तयार करण्यासाठी पुरेशी ऊर्जा आणि निवास वेळ प्रदान करणे आवश्यक आहे.

उच्च-कॅल्शियम एसपीसी फॉर्म्युलेशनसाठी कोणते चांगले आहे?

एसपीसी एक्सट्रूजनमधील हा सर्वात महत्त्वाचा प्रश्न आहे.

उच्च कॅल्शियम कार्बोनेट लोडिंग फॉर्म्युलेशनला अधिक मागणी करते कारण एक्सट्रूझन सिस्टमने पीव्हीसीच्या सापेक्ष अकार्बनिक खनिजांच्या खूप मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

म्हणून एक्सट्रूडरला आवश्यक आहे:

• विश्वसनीय पावडर आहार;

• पुरेसा टॉर्क;

• प्रभावी प्लास्टिकीकरण;

• स्थिर सामग्री वाहतूक;

• चांगले फिलर फैलाव;

• नियंत्रित वितळलेले तापमान.

उच्च-उत्पादनासाठी, मोठ्या प्रमाणावर भरलेल्या SPC उत्पादनासाठी, एक उत्तम प्रकारे डिझाइन केलेले समांतर काउंटर-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर विशेषतः आकर्षक असू शकते कारण दीर्घ प्रक्रिया विभाग पीव्हीसी जेलेशन आणि खनिज समावेशासाठी अतिरिक्त वेळ प्रदान करतो.

तथापि, याचा अर्थ असा नाही की शंकूच्या आकाराचा एक्सट्रूडर उच्च-भरलेल्या एसपीसीवर प्रक्रिया करू शकत नाही.

अनेक व्यावसायिक SPC उत्पादन ओळी शंकूच्या आकाराचे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर यशस्वीरित्या वापरतात.

योग्य निष्कर्ष आहे:

उच्च फिलर सामग्री स्क्रू डिझाइन, L/D, टॉर्क आणि निवास वेळ यांचे महत्त्व वाढवते—केवळ 'समांतर' किंवा 'शंकूच्या आकाराचे' लेबल नाही.

यंत्रसामग्रीच्या गंभीर तुलनेसाठी, प्रत्येक पुरवठादाराला तुमच्यासारखेच फॉर्म्युलेशन वापरून कार्यप्रदर्शन प्रदर्शित करण्यास सांगा.

एल/डी गुणोत्तर आणि निवास वेळ

एल/डी म्हणजे:

स्क्रू लांबी ÷ स्क्रू व्यास

हे एक महत्त्वाचे एक्सट्रूजन डिझाइन पॅरामीटर आहे.

दीर्घ प्रभावी प्रक्रिया लांबी यासाठी अधिक संधी प्रदान करू शकते:

• साहित्य संक्षेप;

• गरम करणे;

• प्लास्टिकीकरण;

• मिसळणे;

• बाहेर काढणे;

• दबाव स्थिरीकरण.

जेव्हा अभियंत्यांना दीर्घ आणि अधिक लवचिक प्रक्रिया विभाग हवा असतो तेव्हा समांतर ट्विन-स्क्रू डिझाइन अनेकदा आकर्षक असतात.

वाढताना हे विशेषतः महत्वाचे होऊ शकते:

• फिलर लोडिंग;

• आउटपुट;

• मशीन आकार.

तथापि:

दीर्घकाळाचा अर्थ आपोआप चांगला होत नाही.

जास्त निवास वेळ किंवा खराब स्क्रू भूमिती देखील PVC ला अनावश्यक थर्मल इतिहासात उघड करू शकते.

संपूर्ण एक्सट्रूजन सिस्टम संतुलित असणे आवश्यक आहे.

आउटपुट क्षमता तुलना

SPC उत्पादक समांतर ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञानाचा अधिकाधिक विचार करतात याचे एक कारण म्हणजे आउटपुट.

तुलनेने मध्यम आउटपुटसाठी एक लहान किंवा पारंपारिक शंकूच्या आकाराची रेषा योग्य असू शकते.

उत्पादन लक्ष्य वाढल्याने, समांतर प्रणाली अधिकाधिक आकर्षक बनतात.

एक सरलीकृत अनुप्रयोग फ्रेमवर्क आहे:

या सार्वत्रिक मशीन मर्यादा नाहीत.

मोठे शंकूच्या आकाराचे एक्सट्रूडर देखील भरीव आउटपुट मिळवू शकतात.

त्याचप्रमाणे, चुकीच्या पद्धतीने डिझाइन केलेले समांतर एक्सट्रूडर चांगल्या शंकूच्या आकाराच्या प्रणालीपेक्षा वाईट कार्य करू शकते.

नेहमी स्थिर वास्तविक आउटपुटची तुलना करा , जास्तीत जास्त जाहिरात केलेल्या आउटपुटची नाही.

रेटेड आउटपुट वि स्थिर आउटपुट

यंत्रसामग्रीचे अवतरण असे नमूद करू शकते:

1200 किलो/ता

परंतु खरेदीदारांनी विचारले पाहिजे:

ते जास्तीत जास्त आउटपुट आहे का?

किंवा:

ते स्थिर उत्पादन उत्पादन आहे का?

अधिक उपयुक्त मोजमाप आहे:

स्वीकार्य बोर्ड गुणवत्ता राखताना खरेदीदाराच्या लक्ष्यित SPC सूत्राचा वापर करून स्थिर आउटपुट.

जर मशीन A अधूनमधून 1200 kg/h पर्यंत पोहोचते परंतु सामान्यतः 900 kg/h वर चालते, तर मशीन B सतत 1100 kg/h उत्पादन करत असल्यास, मशीन B व्यावसायिकदृष्ट्या अधिक मौल्यवान असू शकते.

पुरवठादारांना याबद्दल विचारा:

• स्थिर kg/h;

• उत्पादनाची जाडी;

• सूत्रीकरण

• CaCO3 सामग्री;

• ओळ गती;

• बोर्ड रुंदी;

• वास्तविक वीज वापर.

तरच क्षमतांची योग्य तुलना करता येईल.

ऊर्जेचा वापर: कोणते अधिक कार्यक्षम आहे?

केवळ स्क्रू प्रकार वापरून या प्रश्नाचे विश्वसनीयपणे उत्तर दिले जाऊ शकत नाही.

ऊर्जा कार्यक्षमता यावर अवलंबून असते:

• एक्सट्रूडर डिझाइन;

• मोटर कार्यक्षमता;

• गियरबॉक्स;

• स्क्रू भूमिती;

• बॅरल हीटिंग;

• थंड करणे;

• वास्तविक आउटपुट;

• सूत्रीकरण

• ऑपरेटिंग परिस्थिती.

फक्त तुलना करू नका:

एकूण स्थापित शक्ती

त्याऐवजी गणना करा:

विशिष्ट ऊर्जा वापर = वास्तविक kWh ÷ टन विक्रीयोग्य SPC उत्पादित

हे अधिक उपयुक्त KPI तयार करते.

उदाहरणार्थ:

मशीन A मध्ये मोठी मोटर असू शकते परंतु प्रति तास लक्षणीय प्रमाणात अधिक सामग्री तयार करते.

त्याचा एकूण तासाभराचा वीजवापर जास्त असू शकतो जेव्हा त्याचे:

kWh प्रति टन

कमी आहे.

उत्पादन खर्चासाठी तेच महत्त्वाचे आहे.

तुम्ही पुरवठादाराला कोणता ऊर्जा डेटा विचारावा?

यासाठी विचारा:

1. मुख्य मोटर रेटेड पॉवर;

2. एकूण स्थापित लाइन पॉवर;

3. वास्तविक चालू शक्ती;

4. स्थिर उत्पादन उत्पादन;

5. kWh प्रति टन;

6. चाचणी सूत्रीकरण;

7. एसपीसी बोर्डची जाडी.

या आकड्यांशिवाय, 'ऊर्जा-बचत एक्सट्रूडर' हा मुख्यतः मार्केटिंगचा दावा आहे.

टॉर्क आणि गियरबॉक्स आवश्यकता

एसपीसी एक्सट्रूजन सिस्टमवर जड यांत्रिक भार ठेवते.

हे यामुळे आहे:

• उच्च फिलर लोडिंग;

• साहित्य घर्षण;

• सतत औद्योगिक ऑपरेशन;

• उच्च आउटपुट आवश्यकता.

म्हणून, खरेदीदारांनी मूल्यांकन केले पाहिजे:

• गिअरबॉक्स डिझाइन;

• स्वीकार्य टॉर्क;

• शाफ्टचे परिमाण;

• बेअरिंग्ज;

• स्नेहन;

• गिअरबॉक्स कूलिंग.

एक मोठी मोटर स्वयंचलितपणे यांत्रिक मर्यादा सोडवत नाही.

गिअरबॉक्स आणि स्क्रू शाफ्टने आवश्यक टॉर्क सुरक्षितपणे प्रसारित करणे आवश्यक आहे.

हे उच्च-क्षमता समांतर प्रणालींमध्ये विशेषतः महत्वाचे बनते.

स्क्रू आणि बॅरल वेअर

एसपीसी फ्लोअरिंग मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वेअर हा एक प्रमुख ऑपरेटिंग खर्च आहे.

कॅल्शियम कार्बोनेट अपघर्षक आहे.

एक्सट्रूडरमधून सामग्री सतत जात असताना, स्क्रू आणि बॅरल यांत्रिक पोशाख अनुभवतात.

पोशाख दर यावर अवलंबून आहे:

• फिलर टक्केवारी;

• CaCO3 कण वैशिष्ट्ये;

• स्क्रू गती;

• स्क्रू/बॅरल साहित्य;

• पृष्ठभाग उपचार;

• ऑपरेटिंग तापमान;

• स्क्रू डिझाइन;

• मशीन लोडिंग.

स्क्रू जीवनासाठी समांतर किंवा शंकूच्या आकाराचे चांगले आहे का?

एक भूमिती नेहमीच जास्त काळ टिकते असा कोणताही विश्वासार्ह सार्वत्रिक नियम नाही.

पुरवठादार विपणन वारंवार मोठ्या आजीवन फरकांचा दावा करते, परंतु वास्तविक जीवन यावर बरेच अवलंबून असते:

• धातू शास्त्र;

• कठीण

• nitriding;

• द्विधातू उपचार;

• ऑपरेटिंग परिस्थिती;

• सूत्रीकरण

म्हणून, विचारण्याऐवजी:

कोणता स्क्रू प्रकार जास्त काळ टिकतो?

विचारा:

• स्क्रू कोणत्या सामग्रीपासून बनविला जातो?

• कोणते पोशाख-प्रतिरोधक उपचार वापरले जातात?

• कोणत्या भागात अतिरिक्त संरक्षण मिळते?

• माझ्या फॉर्म्युलेशनसह अपेक्षित आयुष्य काय आहे?

• बदलण्याची किंमत किती आहे?

• स्क्रू आणि बॅरल पुन्हा बांधता येईल का?

• सुटे भाग किती लवकर उपलब्ध होतात?

हे अधिक अर्थपूर्ण एकूण खर्चाची तुलना करते.

कोणता एक्सट्रूडर उत्तम जाडी स्थिरता देतो?

जाडीची स्थिरता संपूर्ण एक्सट्रूजन लाइनद्वारे प्रभावित होते.

महत्वाचे घटक समाविष्ट आहेत:

• आहार प्रणाली;

• extruder;

• टी-डाय;

• वितळणे दाब;

• कॅलेंडर

• तापमान नियंत्रक;

• धावण्याची गती;

• ऑनलाइन जाडी नियंत्रण.

एक्सट्रूडर स्थिर वितळण्याचा प्रवाह प्रदान करून योगदान देते.

एक्सट्रूजन प्रेशर किंवा आउटपुट चढ-उतार झाल्यास, बोर्डची जाडी राखणे अधिक कठीण होते.

म्हणून, खरेदीदारांनी मूल्यांकन केले पाहिजे:

दबाव स्थिरता + प्रवाह स्थिरता + प्लास्टिलायझेशन

केवळ स्क्रू प्रकारावर लक्ष केंद्रित करण्याऐवजी.

उच्च आउटपुटवर उत्पादन स्थिरता

कमी लोडवर चालणारी मशीन त्याच्या कमाल क्षमतेच्या दिशेने ढकलले जाते तेव्हा ते खूप वेगळ्या पद्धतीने कार्य करू शकते.

उच्च-आउटपुट एसपीसी एक्सट्रूडरचे मूल्यांकन करताना, ते राखू शकते का ते विचारा:

• स्थिर amperage;

• स्थिर टॉर्क;

• स्थिर वितळणे दाब;

• स्थिर तापमान;

• एकसमान जाडी;

• सुसंगत बोर्ड घनता.

दीर्घ उत्पादन कालावधीसाठी.

लहान पीक-आउटपुट चाचणी साध्य करण्यापेक्षा हे अधिक महत्त्वाचे आहे.

दररोज 20-24 तास कार्यरत असलेल्या कारखान्यासाठी, स्थिर दीर्घकालीन उत्पादनावर थेट परिणाम होतो:

• वितरण विश्वसनीयता;

• भंगार दर;

• श्रम

• वीज;

• देखभाल;

• नफा

देखभाल आणि बदली खर्च

खरेदी किंमत हा एक्स्ट्रूडरच्या खर्चाचा फक्त एक घटक आहे.

अधिक महत्वाची संख्या आहे:

मालकीची एकूण किंमत

यात हे समाविष्ट असू शकते:

• वीज;

• स्क्रू बदलणे;

• बॅरल बदलणे;

• गियरबॉक्स देखभाल;

• हीटर;

• तापमान सेन्सर्स;

• तेल;

• सील;

• बेअरिंग्ज;

• डाउनटाइम

• सुटे भाग

अधिक महाग एक्सट्रूडर पाच वर्षांमध्ये स्वस्त असू शकते जर ते प्रदान करते:

• उच्च उत्पादन;

• प्रति टन कमी ऊर्जा;

• दीर्घ घटक आयुष्य;

• कमी डाउनटाइम.

मशीन फूटप्रिंट आणि फॅक्टरी स्पेस

शंकूच्या आकाराचे एक्सट्रूडर बहुतेकदा तुलनेने कॉम्पॅक्ट असतात.

हे लहान कारखान्यांसाठी आकर्षक असू शकते.

लांब प्रक्रिया विभाग असलेल्या समांतर प्रणालींना अधिक मशीन लांबीची आवश्यकता असू शकते.

तथापि, एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरीमध्ये, एक्सट्रूडर संपूर्ण रेषेचा फक्त एक भाग आहे.

आपण यासाठी जागा देखील वाटप करणे आवश्यक आहे:

• मिक्सर;

• साहित्य साठवण;

• टी-डाय;

• कॅलेंडर;

• थंड करणे;

• कटिंग

• स्टॅकिंग;

• अतिनील कोटिंग;

• स्लॉटिंग;

• अंडरलेमेंट

• पॅकेजिंग

म्हणून, एक्सट्रूडर फूटप्रिंटने संपूर्ण प्रकल्पाचा निर्णय क्वचितच निर्धारित केला पाहिजे.

शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू: फायदे आणि मर्यादा

मुख्य फायदे

• सिद्ध कठोर पीव्हीसी तंत्रज्ञान;

• उत्कृष्ट कोरडे-मिश्रण आहार;

• प्रगतीशील कम्प्रेशन;

• कॉम्पॅक्ट डिझाइन;

• अनेक SPC उत्पादन स्तरांसाठी योग्य;

• अनेकदा स्पर्धात्मक प्रारंभिक गुंतवणूक;

• मोठ्या प्रमाणावर उपलब्ध सुटे भाग आणि तांत्रिक ज्ञान.

संभाव्य मर्यादा

• प्रक्रिया लांबी भौमितिकदृष्ट्या अधिक मर्यादित आहे;

• खूप उच्च एसपीसी आउटपुटवर स्केलिंग करणे अधिक मागणी होऊ शकते;

• काही समांतर स्क्रू डिझाइनपेक्षा कमी भौमितिक लवचिकता;

• काही उच्च-आउटपुट/हाय-फिलर प्रकल्पांसाठी कमी आकर्षक होऊ शकतात.

पुन्हा, या सार्वत्रिक मर्यादांऐवजी सामान्य प्रवृत्ती आहेत.

समांतर ट्विन स्क्रू: फायदे आणि मर्यादा

मुख्य फायदे

• उच्च-आउटपुट एसपीसी उत्पादनासाठी योग्य;

• लवचिक प्रक्रिया-झोन डिझाइन;

• लांब एल/डी पर्याय;

• उच्च-भरलेल्या फॉर्म्युलेशनसाठी मजबूत क्षमता;

• मोठ्या कारखान्यांसाठी स्केलेबल;

• सतत औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य;

• प्रगत स्वयंचलित एसपीसी उत्पादन लाइनसाठी आकर्षक.

संभाव्य मर्यादा

• मशीन मोठे असू शकते;

• गिअरबॉक्स अभियांत्रिकी गंभीर आहे;

• उच्च क्षमतेच्या उपकरणांना अधिक गुंतवणूकीची आवश्यकता असू शकते;

• व्यावसायिक पुरवठादार अभियांत्रिकीची मागणी करते;

• मोठ्या क्षमतेची निवड केल्याने न वापरलेली गुंतवणूक वाढू शकते.

आपण शंकूच्या आकाराचा ट्विन स्क्रू कधी निवडला पाहिजे?

शंकूच्या आकाराचे एक्सट्रूडर अर्थपूर्ण असू शकते जेव्हा:

1. तुम्ही SPC मॅन्युफॅक्चरिंग सुरू करत आहात

एका लहान कारखान्यास अत्यंत उच्च उत्पादनाची आवश्यकता नसते.

2. तुमचे लक्ष्य उत्पादन मध्यम आहे

विक्री समर्थन देत नसल्यास खूप उच्च-क्षमतेची उपकरणे खरेदी करण्याचे कोणतेही आर्थिक कारण नाही.

3. तुमचे सूत्र शंकूच्या आकाराच्या उपकरणांवर सिद्ध झाले आहे

विद्यमान उत्पादन अनुभव कमिशनिंग जोखीम कमी करू शकतात.

4. फॅक्टरी स्पेस मर्यादित आहे

कॉम्पॅक्ट मशिनरी उपयोगी पडू शकते.

5. प्रारंभिक गुंतवणूक ही एक मोठी अडचण आहे

योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेली शंकूच्या आकाराची प्रणाली SPC उत्पादनात प्रभावी प्रवेश प्रदान करू शकते.

आपण समांतर ट्विन स्क्रू कधी निवडावे?

समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर विशेषतः आकर्षक बनते जेव्हा:

1. उच्च आउटपुट आवश्यक आहे

मोठ्या फ्लोअरिंग कारखान्यांना जास्त थ्रुपुट आवश्यक आहे.

2. तुम्ही उच्च-CaCO3 SPC तयार करता

दीर्घ प्रक्रिया आणि ऑप्टिमाइझ केलेल्या स्क्रू डिझाइनमुळे उच्च-भरलेल्या सामग्रीचा फायदा होऊ शकतो.

3. उत्पादन सतत चालते

उच्च-उत्पादन असलेले औद्योगिक कारखाने सहसा यावर अधिक जोर देतात:

• स्थिरता;

• ऊर्जा प्रति टन;

• टिकाऊपणा;

• ऑटोमेशन

4. तुम्ही मोठ्या निर्यात ऑर्डर देता

उच्च थ्रूपुट ऑर्डरची वेळ कमी करू शकते.

5. भविष्यातील विस्तार अपेक्षित आहे

उच्च-कार्यक्षमता एक्सट्रूजन प्लॅटफॉर्म अतिरिक्त क्षमता क्षमता प्रदान करू शकते.

500 vs 1000 vs 2000 kg/h: कोणता स्क्रू प्रकार फिट होतो?

अंदाजे ५०० किलो/ता

या क्षमतेच्या पातळीसाठी, एक शंकूच्या आकाराची जुळी-स्क्रू प्रणाली एक व्यावहारिक पर्याय असू शकते.

हे अनुरूप असू शकते:

• स्टार्टअप्स;

• प्रादेशिक उत्पादक;

• लहान उत्पादन खंड.

मशीनच्या डिझाइनवर अवलंबून समांतर प्रणाली देखील वापरली जाऊ शकते.

अंदाजे 1000 kg/h

या स्तरावर, खरेदीदारांनी दोन्ही प्रणालींची गांभीर्याने तुलना केली पाहिजे.

मूल्यांकन करा:

• स्थिर आउटपुट;

• ऊर्जा प्रति टन;

• सूत्र

• स्क्रू जीवन;

• गुंतवणूक;

• भविष्यातील मागणी.

केवळ एक्सट्रूडर शब्दावलीनुसार निर्णय घेऊ नका.

अंदाजे 2000 kg/h

उच्च-आउटपुट एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादनासाठी, समांतर ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञान विशेषतः आकर्षक बनते.

या प्रमाणात, कारखान्याने राखले पाहिजे:

• खूप उच्च कच्चा माल थ्रूपुट;

• स्थिर प्लास्टिकीकरण;

• सतत वितळणे वितरण;

• संतुलित डाउनस्ट्रीम वेग.

किंगशाइनचे उच्च-आउटपुट SPC सोल्यूशन्स औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूझन तंत्रज्ञान वापरतात जे प्रति ओळ अंदाजे 2000 kg/h पर्यंत असतात.

एक उच्च-आउटपुट एक्सट्रूडर विरुद्ध दोन लहान एक्सट्रूडर

दुसरा प्रश्न म्हणजे खरेदी करायची की नाही:

1 × 2000 kg/h रेषा

किंवा:

2 × 1000 kg/h रेषा

हा निर्णय स्क्रू भूमितीच्या पलीकडे जातो.

एक उच्च-आउटपुट लाइन

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:

• कमी मशीन;

• कमी डुप्लिकेशन;

• सुलभ मोठ्या प्रमाणात उत्पादन;

• लांब धावांसाठी चांगले.

दोन मध्यम रेषा

फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• उच्च SKU लवचिकता;

• उत्पादन रिडंडंसी;

• वेगवेगळ्या जाडी एकाच वेळी चालू शकतात;

• एका ओळीवर देखभाल केल्याने सर्व उत्पादन थांबत नाही.

हे तुमच्या ऑर्डर स्ट्रक्चरनुसार ठरवावे.

एकट्या स्क्रू व्यासाने एसपीसी एक्स्ट्रूडर्सची तुलना करू नका

खरेदीदार कधीकधी कोटेशन प्राप्त करतात जसे की:

92/188 शंकूच्या आकाराचे

किंवा

130 समांतर

आणि त्यांची थेट तुलना करण्याचा प्रयत्न करा.

हे पुरेसे नाही.

निष्पक्ष तुलना विचारात घेणे आवश्यक आहे:

• स्क्रू भूमिती;

• एल/डी;

• स्क्रू गती;

• टॉर्क

• मोटर शक्ती;

• गियरबॉक्स;

• स्क्रू साहित्य;

• बॅरल साहित्य;

• हीटिंग झोन;

• थंड करणे;

• व्हॅक्यूम सिस्टम;

• आहार देणे;

• स्थिर आउटपुट.

स्क्रू व्यास फक्त एक तपशील आहे.

स्क्रू आणि बॅरल साहित्य: आपण काय तपासले पाहिजे?

कारण SPC फॉर्म्युलेशन अपघर्षक आहेत, पोशाख प्रतिरोध महत्वाचे आहे.

याबद्दल विचारा:

बेस मटेरियल

उदाहरणार्थ, एक्सट्रूजन ऍप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेले मिश्र धातु.

नायट्राइडिंग

पृष्ठभाग कडकपणा सुधारण्यासाठी वापरला जातो.

द्विधातू संरक्षण

गंभीर भागात अतिरिक्त पोशाख प्रतिकार प्रदान करू शकता.

हार्डफेसिंग

काही स्क्रू विभागांना अतिरिक्त पोशाख-प्रतिरोधक उपचार मिळू शकतात.

बदलण्यायोग्य घटक

काही डिझाईन्स संपूर्ण असेंब्लीऐवजी उच्च पोशाख असलेले भाग बदलून देखभाल सुलभ करतात.

फक्त स्वीकारू नका:

'उच्च दर्जाचे स्क्रू.'

वास्तविक साहित्य आणि उपचार तपशील विचारा.

व्हॅक्यूम डिगॅसिंग महत्त्वाचे का आहे

एसपीसी कोरड्या मिश्रणात हे समाविष्ट असू शकते:

• ओलावा

• अडकलेली हवा;

• अस्थिर घटक.

एक्सट्रूझन दरम्यान, हे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.

व्हॅक्यूम डिगॅसिंग कमी करण्यास मदत करते:

• बुडबुडे;

• अंतर्गत voids;

• पृष्ठभाग दोष.

दोन्ही शंकूच्या आकाराचे आणि समांतर एक्सट्रूजन सिस्टम व्हॅक्यूम व्हेंटिंग समाविष्ट करू शकतात.

व्हॅक्यूम सिस्टीमची गुणवत्ता यंत्रसामग्रीच्या तुलनेत भाग असावी.

एक्सट्रूडर वि टी-डाय: दोन्ही जुळले पाहिजेत

चुकीच्या पद्धतीने डिझाइन केलेल्या डायला जोडलेले उच्च-कार्यक्षमता एक्सट्रूडर उच्च-कार्यक्षमता SPC लाइन तयार करणार नाही.

टी-डाय जुळले पाहिजे:

• आउटपुट;

• बोर्ड रुंदी;

• जाडी;

• साहित्य प्रवाह;

• वितळणे दाब.

खराब प्रवाह वितरण तयार करू शकते:

• मध्यभागी जाडीतील फरक;

• असमान तापमान;

• विसंगत बोर्ड वजन.

म्हणून:

एक्सट्रूडर + टी-डाय + कॅलेंडर

एक प्रणाली म्हणून डिझाइन केले पाहिजे.

एक्सट्रूडर वि कॅलेंडर क्षमता

समजा एक्सट्रूडर तयार करू शकतो:

2000 किलो/ता

परंतु कॅलेंडर केवळ विश्वसनीयरित्या प्रक्रिया करू शकते:

1400 kg/h समतुल्य आउटपुट.

मग तुमचा 2000 kg/h extruder 2000 kg/h फिनिश-बोर्ड लाइन तयार करत नाही.

म्हणूनच किंगशाइन वेगळ्या एक्स्ट्रूडर क्षमतेपेक्षा संपूर्ण उत्पादन-लाइन क्षमतेचे मूल्यांकन करण्याची शिफारस करते.

कच्चा माल फॉर्म्युला एक्सट्रूडरची निवड कशी बदलते

मशीन निवडण्यापूर्वी, तुमच्या पुरवठादाराला वास्तविक किंवा अपेक्षित सूत्र द्या.

महत्त्वाच्या घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• पीव्हीसी राळ ग्रेड;

• CaCO3 प्रमाण;

• CaCO3 कण आकार;

• स्टॅबिलायझर सिस्टम;

• प्रक्रिया मदत;

• वंगण प्रणाली;

• पुनर्नवीनीकरण सामग्री टक्केवारी.

भिन्न फॉर्म्युलेशन भिन्न तयार करतात:

• टॉर्क

• संलयन वर्तन;

• बाहेर काढणे तापमान;

• स्क्रू पोशाख;

• आउटपुट

एका फॉर्म्युलेशनसाठी ऑप्टिमाइझ केलेला एक्सट्रूडर दुसऱ्या फॉर्म्युलेशनसह समान परिणाम देऊ शकत नाही.

व्हर्जिन वि पुनर्नवीनीकरण साहित्य

काही SPC कारखाने उत्पादन भंगाराचा पुनर्वापर करून प्रक्रियेत परत येतात.

पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीची टक्केवारी आणि गुणवत्ता प्रक्रिया वर्तन बदलू शकते.

व्यावसायिक पुरवठादाराने हे समजून घेतले पाहिजे:

• स्क्रॅप क्रशिंग;

• पीसणे;

• डोसिंग;

• सूत्र समायोजन;

• आहार स्थिरता.

जर पुनर्नवीनीकरण केलेली सामग्री तुमच्या व्यवसाय मॉडेलचा एक महत्त्वाचा भाग असेल, तर उपकरणाच्या चाचणीदरम्यान त्याचा समावेश करा.

योग्य एसपीसी एक्सट्रूडर चाचणीमध्ये काय समाविष्ट असावे?

उत्पादन लाइन खरेदी करण्यापूर्वी, एक आदर्श कारखाना चाचणी मशीन चालवू शकते की नाही यापेक्षा अधिक मूल्यांकन केले पाहिजे.

तपासा:

आउटपुट

kg/h स्थिर आहे का?

वीज

वास्तविक उपभोग म्हणजे काय?

वितळणे दाब

दबाव स्थिर राहतो का?

बोर्ड जाडी

जाडी सुसंगत आहे का?

पृष्ठभाग गुणवत्ता

तेथे बुडबुडे, गुण किंवा खराब प्लास्टिकीकरण आहे का?

बोर्ड घनता

घनता सुसंगत आहे का?

स्क्रू लोड

मोटर करंट स्थिर आहे का?

उत्पादन कालावधी

मशीन एका विस्तारित रनवर कार्यप्रदर्शन राखू शकते का?

पाच मिनिटांचे प्रात्यक्षिक औद्योगिक प्रमाणीकरणासारखे नाही.

SPC Extruder खरेदी करण्यापूर्वी विचारायचे प्रश्न

प्रत्येक पुरवठादाराला हे प्रश्न विचारा:

1. एक्सट्रूडर समांतर किंवा शंकूच्या आकाराचे आहे?

2. ते काउंटर-रोटेटिंग किंवा को-रोटेटिंग आहे?

3. स्क्रू एल/डी प्रमाण काय आहे?

4. माझ्या SPC सूत्रासह स्थिर आउटपुट काय आहे?

5. चाचणी दरम्यान कोणते कॅल्शियम कार्बोनेट लोडिंग वापरले गेले?

6. वास्तविक ऑपरेटिंग पॉवर काय आहे?

7. प्रति टन ऊर्जेचा वापर किती आहे?

8. स्क्रू आणि बॅरल सामग्री काय आहे?

9. कोणते पोशाख-प्रतिरोधक उपचार वापरले जातात?

10. शिफारस केलेले स्क्रू सेवा अंतराल काय आहे?

11. कोणता गिअरबॉक्स वापरला जातो?

12. स्वीकार्य टॉर्क काय आहे?

13. कोणती व्हॅक्यूम प्रणाली समाविष्ट आहे?

14. टी-डाय रुंदी किती आहे?

15. कोणत्या कॅलेंडर कॉन्फिगरेशनमध्ये समाविष्ट आहे?

16. रेषा माझी लक्ष्य जाडी निर्माण करू शकते?

17. तुम्ही माझ्या कच्च्या मालाची चाचणी करू शकता का?

18. मी कोणते सुटे भाग खरेदी करावे?

19. स्थापना कशी हाताळली जाते?

20. कार्यान्वित झाल्यानंतर कोणते तांत्रिक समर्थन दिले जाते?

हे प्रश्न फक्त कोटेशन किमतींची तुलना करण्यापेक्षा कितीतरी जास्त प्रकट करतात.

किंगशाइन उच्च-आउटपुट SPC साठी समांतर ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञान का वापरते

किंगशाइन संपूर्ण एसपीसी आणि एलव्हीटी फ्लोअरिंग मॅन्युफॅक्चरिंग सोल्यूशन्समध्ये माहिर आहे.

आधुनिक उच्च-आउटपुट एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादनासाठी, किंगशाइनने प्रगत समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन तंत्रज्ञानावर आधारित उत्पादन प्रणाली विकसित केली आहे.

केवळ जास्तीत जास्त किलो/तास वाढवणे हा उद्देश नाही.

संपूर्ण प्रणाली सुमारे डिझाइन केली आहे:

स्थिर आहार

↓

नियंत्रित प्लास्टिकीकरण

↓

उच्च थ्रूपुट

↓

स्थिर टी-डाय प्रवाह

↓

अचूक कॅलेंडरिंग

↓

ऑनलाइन लॅमिनेशन / EIR

↓

कूलिंग आणि कटिंग

किंगशाइन एसपीसी प्लॅटफॉर्म यानुसार कॉन्फिगर केले जाऊ शकते:

• आवश्यक आउटपुट;

• उत्पादनाची जाडी;

• कच्चा माल सूत्र;

• कारखाना परिमाणे;

• डाउनस्ट्रीम उपकरणे;

• ऑटोमेशन आवश्यकता.

उच्च-आउटपुट किंगशाइन SPC प्रकल्पांमध्ये प्रति ओळ अंदाजे 2000 kg/h पर्यंत पोहोचणारी उत्पादन क्षमता समाविष्ट आहे , ज्यामुळे समांतर ट्विन-स्क्रू प्रणाली विशेषतः औद्योगिक-स्केल उत्पादन लक्ष्य करणाऱ्या उत्पादकांसाठी योग्य बनते.

एक्सट्रूडर स्वतंत्रपणे का निवडले जाऊ नये

SPC कारखाना ही एकात्मिक उत्पादन प्रणाली आहे.

योग्य डिझाइनमध्ये संतुलन असावे:

मिक्सर क्षमता

=

एक्सट्रूडर क्षमता

=

कॅलेंडर क्षमता

=

कूलिंग क्षमता

=

डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया क्षमता

जर एक विभाग खूप लहान असेल तर संपूर्ण कारखाना त्या अडथळ्यामुळे मर्यादित होतो.

म्हणूनच 'सर्वात मोठे एक्सट्रूडर' खरेदी करणे ही सर्वोत्तम गुंतवणूक असेलच असे नाही.

समांतर वि कोनिकल ट्विन स्क्रू FAQ

SPC साठी शंकूच्या आकाराच्या ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरपेक्षा समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर चांगले आहे का?

प्रत्येक अर्जात नाही.

योग्यरित्या डिझाइन केल्यावर दोन्ही SPC फॉर्म्युलेशनवर प्रक्रिया करू शकतात.

समांतर ट्विन-स्क्रू प्रणाली उच्च-आउटपुट आणि मोठ्या प्रमाणात भरलेल्या एसपीसी उत्पादनासाठी विशेषतः आकर्षक असू शकतात, तर शंकूच्या आकाराच्या प्रणाली अनेक पारंपारिक आणि मध्यम-आउटपुट प्रकल्पांसाठी व्यावहारिक राहतात.

एसपीसी फ्लोअरिंगसाठी कोणता एक्सट्रूडर वापरला जातो?

दोन्ही शंकूच्या आकाराचे आणि समांतर काउंटर-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर व्यावसायिकरित्या वापरले जातात.

योग्य निवड उत्पादन क्षमता, सूत्र आणि मशीन डिझाइनवर अवलंबून असते.

एसपीसी ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का वापरते?

SPC उच्च पातळीच्या कॅल्शियम कार्बोनेटसह पीव्हीसी कोरड्या मिश्रणाचा वापर करते.

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूझन कठोर पीव्हीसी पावडर फॉर्म्युलेशनसाठी योग्य सकारात्मक सामग्री पोहोचवणे, मिक्सिंग, प्लास्टीलायझेशन आणि नियंत्रित प्रक्रिया प्रदान करते.

उच्च CaCO3 सामग्रीसाठी समांतर ट्विन स्क्रू चांगला आहे का?

योग्यरित्या डिझाइन केलेली समांतर काउंटर-रोटेटिंग सिस्टीम उच्च-भरलेल्या फॉर्म्युलेशनसाठी फायदे देऊ शकते कारण जास्त काळ एल/डी कॉन्फिगरेशन अधिक प्रक्रिया वेळ देतात.

तथापि, स्क्रू भूमिती आणि फॉर्म्युलेशन ऑप्टिमायझेशन गंभीर आहे.

शंकूच्या आकाराचा ट्विन स्क्रू 1000 kg/h SPC फ्लोअरिंग तयार करू शकतो का?

होय, काही मोठ्या शंकूच्या आकाराच्या प्रणाली उच्च क्षमतेवर कार्य करू शकतात.

आउटपुट नेहमी वास्तविक फॉर्म्युलेशन आणि तयार उत्पादन वैशिष्ट्यांनुसार पुष्टी केली पाहिजे.

2000 kg/h SPC उत्पादन लाइनसाठी कोणता एक्सट्रूडर योग्य आहे?

अंदाजे 2000 kg/h औद्योगिक SPC उत्पादनासाठी, एक उच्च-कार्यक्षमता समांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूझन सिस्टम एक आकर्षक उपाय आहे कारण ते उच्च थ्रूपुट आणि विस्तारित प्रक्रियेसाठी इंजिनियर केले जाऊ शकते.

किंगशाइन त्याच्या उच्च-आउटपुट SPC उत्पादन सोल्यूशन्समध्ये समांतर ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञान वापरते.

कोणता एक्सट्रूडर कमी वीज वापरतो?

कोणतेही सार्वत्रिक उत्तर नाही.

वास्तविक तुलना करा:

तयार SPC च्या प्रति टन kWh

समतुल्य फॉर्म्युलेशन आणि आउटपुट परिस्थितीत.

कोणत्या एक्सट्रूडरचे स्क्रूचे आयुष्य जास्त आहे?

स्क्रूचे आयुष्य यावर अधिक अवलंबून असते:

• साहित्य;

• कोटिंग;

• कठीण

• CaCO3;

• स्क्रू गती;

• मशीन लोड;

समांतर विरुद्ध शंकूच्या आकाराच्या भूमितीपेक्षा.

एसपीसी फ्लोअरिंग को-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरसह तयार केले जाते का?

कठोर पीव्हीसी/एसपीसी शीट एक्सट्रूझन सामान्यतः काउंटर-रोटेटिंग इंटरमेशिंग ट्विन-स्क्रू तंत्रज्ञान वापरते.

कंपाउंडिंगसाठी को-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु खरेदीदाराने उपकरण पुरवठादारासह अचूक कॉन्फिगरेशनची पुष्टी केली पाहिजे.

एक्सट्रूडर प्रकाराव्यतिरिक्त मी कशाची तुलना करावी?

तुलना करा:

• स्थिर आउटपुट;

• एल/डी;

• टॉर्क

• स्क्रू साहित्य;

• बॅरल साहित्य;

• वीज वापर;

• आहार देणे;

• व्हॅक्यूम सिस्टम;

• टी-डाय;

• कॅलेंडर;

• ऑटोमेशन;

• विक्री नंतर समर्थन.

अंतिम निर्णय: एसपीसी फ्लोअरिंगसाठी समांतर किंवा शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू?

SPC उत्पादनात दोन्ही तंत्रज्ञानाला स्थान आहे.

शंकूच्या आकाराचा ट्विन स्क्रू ही एक मजबूत निवड आहे जेव्हा:

• उत्पादन आवश्यकता मध्यम आहेत;

• कॉम्पॅक्ट उपकरणांना प्राधान्य दिले जाते;

• एक सिद्ध पीव्हीसी कोरडी-मिश्रण प्रणाली आवश्यक आहे;

• प्रारंभिक गुंतवणूक नियंत्रित राहणे आवश्यक आहे.

समांतर ट्विन स्क्रू ही एक मजबूत निवड आहे जेव्हा:

• आउटपुट आवश्यकता जास्त आहेत;

• उच्च-CaCO3 फॉर्म्युलेशनवर प्रक्रिया केली जात आहे;

• लांब प्रक्रिया लांबी फायदेशीर आहे;

• सतत औद्योगिक उत्पादन आवश्यक आहे;

• उत्पादन स्केलेबिलिटी महत्वाची आहे.

नवीन SPC कारखान्यासाठी, योग्य निर्णय हा क्रम पाळला पाहिजे:

SPC फॉर्म्युला

↓

उत्पादन तपशील

↓

वार्षिक आउटपुट

↓

आवश्यक kg/h

↓

एक्सट्रूडर डिझाइन

↓

डाउनस्ट्रीम क्षमता

↓

ऊर्जा आणि देखभाल खर्च

↓

एकूण ROI

SPC फ्लोअरिंग एक्सट्रूडर निवडू नका कारण एक पुरवठादार 'समांतर नेहमीच चांगला असतो' किंवा दुसरा म्हणतो 'शंकूच्या आकाराचा नेहमीच चांगला असतो'.

प्रदर्शित करू शकणारी एक्सट्रूझन सिस्टम निवडा:

स्थिर आउटपुट + योग्य प्लॅस्टिकीकरण + स्वीकार्य ऊर्जा वापर + दीर्घकालीन विश्वासार्हता

आपल्या वास्तविक उत्पादन आवश्यकता वापरून.

सानुकूलित SPC एक्स्ट्रूडर शिफारस मिळवा

नवीन एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरीची योजना करत आहात किंवा विद्यमान एक्सट्रूजन लाइन अपग्रेड करत आहात?

किंगशाइन पाठवा:

• आवश्यक उत्पादन क्षमता;

• एसपीसी फ्लोअरिंग जाडी;

• बोर्ड रुंदी;

• कच्चा माल सूत्र;

• CaCO3 प्रमाण;

• दैनिक कामकाजाचे तास;

• लक्ष्य वार्षिक उत्पादन;

• कारखाना परिमाणे;

• गंतव्य देश.

किंगशाइन समांतर किंवा इतर ट्विन-स्क्रू कॉन्फिगरेशन योग्य आहे की नाही याचे मूल्यांकन करू शकते आणि आपल्या वास्तविक उत्पादन आवश्यकतांनुसार संपूर्ण एसपीसी फ्लोअरिंग उत्पादन समाधान डिझाइन करू शकते.