Hướng dẫn sử dụng máy đùn sàn SPC: Vít đôi song song và vít đôi hình nón

Máy đùn là trái tim của dây chuyền sản xuất sàn SPC.

Nó xác định mức độ hiệu quả của PVC, canxi cacbonat và các chất phụ gia được vận chuyển, làm dẻo và đồng nhất trước khi đưa vào khuôn chữ T và hệ thống cán.

Khi lên kế hoạch xây dựng một nhà máy sản xuất sàn SPC mới, người mua thường phải đối mặt với một câu hỏi quan trọng:

Tôi nên chọn máy đùn trục vít đôi song song hay máy đùn trục vít đôi hình nón?

Cả hai công nghệ đều có thể được sử dụng để xử lý PVC cứng và cả hai đều có sẵn trong thiết bị sản xuất sàn SPC.

Tuy nhiên, chúng không giống nhau.

Đối với nhiều ứng dụng PVC thông thường hoặc sản lượng thấp đến trung bình, máy đùn trục vít đôi hình nón được thiết kế phù hợp có thể cung cấp khả năng xử lý ổn định, thiết bị nhỏ gọn và cấp liệu hỗn hợp khô hiệu quả.

Để sản xuất sàn SPC hiệu suất cao hơn, đặc biệt khi xử lý các công thức PVC/CaCO3 chứa nhiều, máy đùn trục vít đôi quay ngược chiều song song được thiết kế phù hợp có thể mang lại những lợi thế quan trọng về chiều dài xử lý, kiểm soát độ dẻo, khả năng mở rộng và năng lực sản xuất.

Do đó, quyết định đúng đắn phụ thuộc vào:

• công thức nguyên liệu;

• nạp canxi cacbonat;

• đầu ra mục tiêu;

• độ dày sàn;

• sử dụng máy móc;

• yêu cầu ổn định sản xuất;

• tiêu thụ năng lượng;

• thiết kế vít và thùng;

• ngân sách đầu tư;

• kế hoạch mở rộng trong tương lai.

Hướng dẫn này so sánh hai công nghệ theo quan điểm của nhà sản xuất sàn SPC.

Máy đùn nào là tốt nhất cho sàn SPC?

Không có câu trả lời chung cho mọi nhà máy.

Khuyến nghị đơn giản hóa là:

Chọn máy đùn trục vít đôi hình nón khi:

• năng lực sản xuất tương đối vừa phải;

• đầu tư thiết bị ban đầu cần được kiểm soát;

• công thức sản xuất của bạn đã được chứng minh trên hệ thống hình nón;

• không gian nhà xưởng bị hạn chế;

• yêu cầu sản xuất tương đối truyền thống.

Chọn máy đùn trục vít đôi song song khi:

• yêu cầu năng lực sản xuất cao;

• SPC chứa tỷ lệ chất độn khoáng cao;

• thời gian xử lý nhiều hơn là có lợi;

• ưu tiên sản xuất năng suất cao ổn định;

• chi phí năng lượng mỗi tấn là một KPI quan trọng;

• nhà máy được thiết kế để sản xuất ở quy mô công nghiệp hoặc xuất khẩu;

• dự kiến ​​sẽ mở rộng công suất trong tương lai.

Đối với các giải pháp sàn SPC công suất cao của Kingshine, công nghệ ép đùn trục vít đôi song song được sử dụng để hỗ trợ năng lực sản xuất công nghiệp, bao gồm các dự án công suất cao đạt khoảng 2000 kg/h trên mỗi dây chuyền.

Vít song song và hình nón: So sánh nhanh

Bảng này nên được coi như một hướng dẫn kỹ thuật chung.

Hiệu suất của máy cuối cùng phụ thuộc vào thiết kế trục vít, hộp số, động cơ, hệ thống cấp liệu, công thức và kỹ thuật của nhà cung cấp thực tế.

Tại sao sàn SPC lại yêu cầu máy đùn trục vít đôi?

Sàn SPC rất khác so với tấm ép đùn tấm nhựa nhiệt dẻo thông thường.

Một lõi SPC điển hình chứa:

• nhựa PVC;

• canxi cacbonat;

• chất ổn định;

• chất hỗ trợ chế biến;

• chất bôi trơn;

• bộ điều chỉnh tác động;

• phụ gia công thức khác.

Không giống như nhiều sản phẩm nhựa thông thường, SPC chứa hàm lượng chất độn vô cơ cao.

Vật liệu đi vào máy đùn thường là hỗn hợp bột khô chứ không phải là dạng viên polymer thông thường.

Điều này tạo ra một số thách thức xử lý.

Thử thách 1: Cho ăn bột

Máy đùn phải liên tục vận chuyển một lượng lớn hỗn hợp khô mà không cấp liệu không ổn định.

Thử thách 2: Tải lượng khoáng chất cao

Canxi cacbonat phải được phân phối khắp nền PVC.

Thử thách 3: PVC nhạy cảm với nhiệt

PVC phải đủ dẻo mà không bị suy giảm nhiệt quá mức.

Thử thách 4: Thông lượng cao

Các nhà máy SPC công nghiệp có thể yêu cầu hàng trăm hoặc hàng nghìn kg mỗi giờ.

Thử thách 5: Phân phối nóng chảy ổn định

Máy đùn phải cung cấp cho khuôn chữ T một cách nhất quán:

• áp lực;

• nhiệt độ;

• chảy;

• dẻo hóa.

Bất kỳ sự mất ổn định nào ở thượng nguồn đều có thể xuất hiện dưới dạng khiếm khuyết trên bảng SPC đã hoàn thiện.

Vì những lý do này, công nghệ trục vít đôi ăn khớp ngược chiều được sử dụng rộng rãi để ép đùn hỗn hợp khô PVC cứng.

Một sự làm rõ quan trọng: Song song không phải lúc nào cũng có nghĩa là cùng quay

Sự khác biệt này rất quan trọng vì nhiều bài viết trực tuyến sử dụng cụm từ 'máy đùn trục vít đôi song song' quá rộng.

Máy đùn trục vít đôi có thể được phân loại theo một số đặc điểm.

Họ có thể là:

Song song hoặc hình nón

Điều này mô tả hình dạng của hai ốc vít.

Họ cũng có thể là:

Xoay cùng hoặc quay ngược

Điều này mô tả hướng quay của hai ốc vít.

Đối với sản xuất sàn PVC và SPC cứng, bài viết này chủ yếu so sánh:

Vít đôi quay ngược hình nón

vs

Vít đôi quay ngược song song

Điều này khác với máy đùn trục vít đôi quay đồng tốc độ cao thường được sử dụng để tạo hỗn hợp polymer.

Do đó, khi yêu cầu báo giá, người mua nên yêu cầu nhà cung cấp chỉ định cấu hình vít hoàn chỉnh thay vì chỉ nói 'vít đôi song song'.

Máy đùn trục vít đôi hình nón là gì?

Máy đùn trục vít đôi hình nón sử dụng hai ốc vít có đường kính giảm dần từ đầu cấp liệu đến đầu xả.

Do đó, một mô hình có thể được xác định bằng cách sử dụng hai đường kính trục vít.

Phần cấp liệu lớn cung cấp không gian đáng kể để tiếp nhận bột PVC mật độ khối thấp.

Khi các vít trở nên nhỏ hơn về phía đầu xả, vật liệu sẽ bị nén dần dần.

Hình dạng này đã làm cho máy đùn trục vít đôi hình nón được sử dụng rộng rãi trong gia công PVC cứng.

Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• ống PVC;

• Hồ sơ PVC;

• tấm PVC;

• Hồ sơ WPC;

• sàn SPC;

• các sản phẩm PVC cứng khác.

Vít đôi hình nón hoạt động như thế nào?

Quá trình chung là:

Hỗn hợp khô PVC/CaCO3

↓

Phần thức ăn lớn

↓

Vận chuyển vật liệu

↓

Nén lũy tiến

↓

Nhựa hóa

↓

Khử khí

↓

Xây dựng áp lực

↓

T-Die

Hình học thon gọn giúp giảm âm lượng tự nhiên dọc theo vít.

Đây là một trong những đặc điểm chính của thiết kế máy đùn hình nón.

Ưu điểm chính của máy đùn trục vít đôi hình nón

1. Cho ăn bột khô mạnh

Phần cấp liệu lớn hơn cung cấp lượng nguyên liệu tốt.

Điều này đặc biệt hữu ích cho hỗn hợp PVC khô có mật độ khối thấp.

2. Nén tự nhiên

Việc giảm dần đường kính trục vít tạo ra lực nén vật liệu tăng dần.

3. Gia công PVC tốt

Máy đùn trục vít đôi hình nón có lịch sử lâu đời trong sản xuất PVC cứng.

4. Thiết kế máy nhỏ gọn

So với một số hệ thống song song L/D dài, máy đùn có thể có kích thước tương đối nhỏ gọn.

5. Thích hợp cho đầu ra vừa phải

Đối với các nhà máy không yêu cầu năng lực sản xuất quá cao, hệ thống hình nón có thể hấp dẫn về mặt kinh tế.

Máy đùn trục vít đôi song song là gì?

Máy đùn trục vít đôi song song sử dụng hai ốc vít có đường kính ngoài gần như nhau dọc theo chiều dài hoạt động của chúng.

Thay vì thu được lực nén chủ yếu thông qua việc giảm dần đường kính vít, quá trình này có thể được kiểm soát thông qua:

• hình học chuyến bay trục vít;

• độ sâu kênh;

• sân bóng đá;

• chiều dài vít;

• khu chế biến;

• các vùng nhiệt độ.

Điều này mang lại cho các kỹ sư sự linh hoạt cao hơn khi thiết kế quy trình hóa dẻo.

Vít đôi quay ngược chiều song song được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng PVC cứng đòi hỏi khắt khe, đặc biệt khi:

• yêu cầu sản lượng cao;

• thời gian xử lý dài hơn có lợi;

• có hàm lượng chất độn cao;

• kiểm soát quá trình là rất quan trọng.

Ưu điểm chính của máy đùn trục vít đôi song song

1. Có thể xử lý thời gian dài hơn

Các hệ thống song song có thể sử dụng tỷ lệ L/D tương đối dài.

Điều này cung cấp thêm thời gian cho:

• chuyển tải;

• nén;

• dẻo hóa;

• trộn;

• khử khí;

• ổn định áp suất.

Đối với các công thức SPC chứa nhiều, đây có thể là một lợi thế quan trọng.

2. Khả năng mở rộng đầu ra cao

Hệ thống trục vít đôi song song có thể được thiết kế để đạt công suất rất cao.

Điều này khiến chúng đặc biệt hấp dẫn đối với các nhà máy sản xuất sàn SPC công nghiệp.

3. Hình học trục vít linh hoạt

Vì đường kính trục vít vẫn song song nên các kỹ sư có nhiều quyền tự do hơn để tối ưu hóa các phần chức năng khác nhau.

4. Thích ứng tốt hơn với sản xuất số lượng lớn

Khi được thiết kế hợp lý, một hệ thống song song có thể kết hợp:

sản lượng cao + dẻo ổn định + xử lý có kiểm soát

hấp dẫn cho sản xuất SPC hiện đại.

Hình học trục vít: Tại sao nó lại quan trọng?

Sự khác biệt dễ thấy nhất giữa hai máy đùn là hình dạng trục vít.

Vít đôi hình nón

Lớn ở phía cho ăn.

Nhỏ hơn ở phía xả.

Bản thân hình học cung cấp khả năng nén lũy tiến.

Vít đôi song song

Đường kính gần như không đổi.

Đặc tính nén và xử lý được tạo ra thông qua thiết kế trục vít.

Điều này ảnh hưởng đến nhiều quyết định kỹ thuật ở hạ nguồn:

• vít L/D;

• thiết kế trục;

• hộp số;

• mô-men xoắn;

• thời gian xử lý;

• làm mát;

• cho ăn;

• đầu ra.

Đây là lý do tại sao hai máy đùn có công suất động cơ tương tự có thể hoạt động rất khác nhau.

Hiệu suất cho ăn bằng hỗn hợp khô PVC + CaCO3

Nguyên liệu thô làm sàn SPC thường được chuẩn bị dưới dạng hỗn hợp khô.

Hỗn hợp này có thể chứa một tỷ lệ lớn canxi cacbonat.

Do đó, việc cho ăn ổn định là điều cần thiết.

Nếu cấp liệu dao động, toàn bộ quá trình ép đùn có thể trở nên không ổn định.

Hậu quả có thể xảy ra bao gồm:

• biến động độ dày;

• áp suất nóng chảy không ổn định;

• dẻo hóa không đồng đều;

• thay đổi tốc độ đường truyền;

• trọng lượng bảng không nhất quán.

Cho ăn trục vít đôi hình nón

Ưu điểm chính của hình học hình nón là tiết diện tiến dao tương đối lớn.

Điều này có thể cung cấp lượng bột PVC cồng kềnh tuyệt vời.

Đối với nhiều ứng dụng PVC cứng truyền thống, đây là một lý do tại sao máy đùn hình nón được áp dụng rộng rãi.

Cho ăn trục vít đôi song song

Các hệ thống song song cũng có thể cung cấp cấp liệu chuyển vị dương ổn định khi trục vít và hệ thống cấp liệu được thiết kế phù hợp.

Hệ thống công suất cao có thể kết hợp thêm:

• nạp vít tối ưu;

• cho ăn bằng trọng lượng;

• vận chuyển vật liệu tự động;

• kiểm soát liều lượng.

Do đó, người mua không nên đánh giá hiệu suất cấp liệu chỉ dựa trên hình dạng trục vít.

Đánh giá sự hoàn thiện:

Máy trộn → Hệ thống cấp liệu → Máy đùn

như một hệ thống sản xuất.

Hiệu suất trộn và dẻo

SPC không thể được đánh giá bằng việc liệu vật liệu có thoát ra khỏi khuôn hay không.

Vật liệu phải được làm dẻo đúng cách.

Độ dẻo kém có thể góp phần vào:

• ván giòn;

• liên kết nội bộ kém;

• hiệu suất cơ học không ổn định;

• khuyết tật bề mặt;

• mật độ không nhất quán;

• vấn đề xử lý xuôi dòng.

Một máy đùn tốt phải cung cấp đủ năng lượng và thời gian lưu trú để tạo ra vật liệu đồng nhất mà không làm PVC quá nóng.

Cái nào tốt hơn cho công thức SPC có hàm lượng canxi cao?

Đây là một trong những câu hỏi quan trọng nhất trong quá trình ép đùn SPC.

Tải lượng canxi cacbonat cao làm cho công thức đòi hỏi khắt khe hơn vì hệ thống ép đùn phải xử lý một lượng rất lớn khoáng chất vô cơ so với PVC.

Do đó, máy đùn cần:

• cho ăn bột đáng tin cậy;

• đủ mô-men xoắn;

• dẻo hóa hiệu quả;

• vận chuyển vật liệu ổn định;

• phân tán chất độn tốt;

• nhiệt độ nóng chảy được kiểm soát.

Đối với sản xuất SPC sản lượng cao, được lấp đầy nhiều, máy đùn trục vít đôi quay ngược chiều song song được thiết kế tốt có thể đặc biệt hấp dẫn vì phần xử lý dài hơn sẽ cung cấp thêm thời gian cho quá trình tạo gel PVC và kết hợp khoáng chất.

Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là máy đùn hình nón không thể xử lý SPC chứa đầy.

Nhiều dây chuyền sản xuất SPC thương mại đã sử dụng thành công máy đùn trục vít đôi hình nón.

Kết luận đúng là:

Hàm lượng chất độn cao làm tăng tầm quan trọng của thiết kế trục vít, L/D, mô-men xoắn và thời gian lưu—không chỉ đơn giản là nhãn 'song song' hay 'hình nón.'

Để so sánh máy móc một cách nghiêm túc, hãy yêu cầu mỗi nhà cung cấp chứng minh hiệu suất bằng cách sử dụng công thức tương tự như công thức của bạn.

Tỷ lệ L/D và thời gian cư trú

L/D có nghĩa là:

Chiều dài trục vít Ø Đường kính trục vít

Đây là một thông số thiết kế ép đùn quan trọng.

Thời gian xử lý hiệu quả dài hơn có thể mang lại nhiều cơ hội hơn cho:

• nén vật liệu;

• sưởi ấm;

• dẻo hóa;

• trộn;

• thông hơi;

• ổn định áp suất.

Các thiết kế trục vít đôi song song thường hấp dẫn khi các kỹ sư muốn phần xử lý dài hơn và linh hoạt hơn.

Điều này có thể trở nên đặc biệt quan trọng khi tăng:

• tải phụ;

• đầu ra;

• kích thước máy.

Tuy nhiên:

Lâu hơn không tự động có nghĩa là tốt hơn.

Thời gian lưu trú quá lâu hoặc hình dạng trục vít kém cũng có thể khiến PVC tiếp xúc với lịch sử nhiệt không cần thiết.

Toàn bộ hệ thống ép đùn phải được cân bằng.

So sánh công suất đầu ra

Một lý do khiến các nhà sản xuất SPC ngày càng quan tâm đến công nghệ trục vít đôi song song là đầu ra.

Một đường hình nón nhỏ hơn hoặc thông thường có thể phù hợp với sản lượng tương đối vừa phải.

Khi mục tiêu sản xuất tăng lên, các hệ thống song song ngày càng trở nên hấp dẫn.

Một khung ứng dụng đơn giản hóa là:

Đây không phải là giới hạn chung của máy.

Máy đùn hình nón lớn cũng có thể đạt được sản lượng đáng kể.

Tương tự như vậy, một máy đùn song song được thiết kế không chính xác có thể hoạt động kém hơn một hệ thống hình nón tốt.

Luôn so sánh sản lượng thực tế ổn định , không phải sản lượng được quảng cáo tối đa.

Đầu ra định mức so với đầu ra ổn định

Một báo giá máy móc có thể nêu:

1200 kg/giờ

Nhưng người mua nên hỏi:

Đó có phải là sản lượng tối đa?

hoặc:

Sản lượng sản xuất đó có ổn định không?

Phép đo hữu ích hơn là:

Sản lượng ổn định sử dụng công thức SPC mục tiêu của người mua trong khi vẫn duy trì chất lượng bảng ở mức chấp nhận được.

Nếu Máy A thỉnh thoảng đạt 1200 kg/h nhưng thường hoạt động ở tốc độ 900 kg/h, trong khi Máy B liên tục tạo ra 1100 kg/h thì Máy B có thể có giá trị thương mại hơn.

Hỏi nhà cung cấp về:

• kg/h ổn định;

• độ dày sản phẩm;

• công thức;

• hàm lượng CaCO3;

• tốc độ đường truyền;

• chiều rộng bảng;

• điện năng tiêu thụ thực tế.

Chỉ khi đó năng lực mới có thể được so sánh một cách công bằng.

Tiêu thụ năng lượng: Cái nào hiệu quả hơn?

Câu hỏi này không thể được trả lời một cách đáng tin cậy nếu chỉ sử dụng loại vít.

Hiệu suất năng lượng phụ thuộc vào:

• thiết kế máy đùn;

• hiệu suất động cơ;

• hộp số;

• hình học vít;

• sưởi ấm thùng;

• làm mát;

• sản lượng thực tế;

• công thức;

• điều kiện hoạt động.

Đừng chỉ so sánh:

Tổng công suất lắp đặt

Thay vào đó hãy tính:

Mức tiêu thụ năng lượng cụ thể = kWh thực tế ÷ Tấn SPC có thể bán được được sản xuất

Điều này tạo ra KPI hữu ích hơn nhiều.

Ví dụ:

Máy A có thể có động cơ lớn hơn nhưng sản xuất ra nhiều nguyên liệu hơn đáng kể mỗi giờ.

Tổng lượng điện tiêu thụ hàng giờ của nó có thể cao hơn trong khi:

kWh mỗi tấn

thấp hơn.

Đó là những gì quan trọng đối với chi phí sản xuất.

Bạn nên hỏi nhà cung cấp dữ liệu năng lượng nào?

Yêu cầu:

1. công suất định mức của động cơ chính;

2. tổng công suất đường dây lắp đặt;

3. công suất hoạt động thực tế;

4. sản lượng sản xuất ổn định;

5. kWh/tấn;

6. công thức thử nghiệm;

7. Độ dày bảng SPC.

Nếu không có những số liệu này, 'máy đùn tiết kiệm năng lượng' chủ yếu chỉ là một tuyên bố tiếp thị.

Yêu cầu về mô-men xoắn và hộp số

SPC đặt tải cơ học nặng lên hệ thống ép đùn.

Điều này là do:

• tải phụ cao;

• ma sát vật chất;

• hoạt động công nghiệp liên tục;

• yêu cầu đầu ra cao.

Vì vậy, người mua nên đánh giá:

• thiết kế hộp số;

• mô-men xoắn cho phép;

• kích thước trục;

• vòng bi;

• bôi trơn;

• làm mát hộp số.

Một động cơ lớn hơn không tự động giải quyết được các hạn chế về mặt cơ học.

Hộp số và trục vít phải truyền mô-men xoắn yêu cầu một cách an toàn.

Điều này trở nên đặc biệt quan trọng trong các hệ thống song song có dung lượng cao.

Mặc vít & thùng

Hao mòn là chi phí vận hành chính trong sản xuất sàn SPC.

Canxi cacbonat có tính mài mòn.

Khi vật liệu đi qua máy đùn liên tục, vít và thùng sẽ bị mài mòn cơ học.

Tỷ lệ hao mòn phụ thuộc vào:

• tỷ lệ phụ;

• đặc điểm hạt CaCO3;

• tốc độ vít;

• vật liệu vít/thùng;

• xử lý bề mặt;

• nhiệt độ hoạt động;

• thiết kế vít;

• tải máy.

Song song hay hình nón tốt hơn cho tuổi thọ trục vít?

Không có quy tắc phổ quát đáng tin cậy nào cho thấy một hình học luôn tồn tại lâu hơn.

Hoạt động tiếp thị của nhà cung cấp thường tuyên bố có sự khác biệt lớn trong suốt thời gian sử dụng, nhưng thời gian sử dụng thực tế phụ thuộc rất nhiều vào:

• luyện kim;

• bề mặt cứng;

• thấm nitơ;

• xử lý lưỡng kim;

• điều kiện hoạt động;

• công thức.

Vì vậy, thay vì hỏi:

Loại vít nào bền hơn?

Hỏi:

• Vít được làm từ chất liệu gì?

• Phương pháp xử lý chống mài mòn nào được sử dụng?

• Những khu vực nào nhận được sự bảo vệ bổ sung?

• Tuổi thọ mong đợi với công thức của tôi là bao lâu?

• Chi phí thay thế là bao nhiêu?

• Có thể làm lại vít và thùng được không?

• Phụ tùng thay thế có sẵn nhanh như thế nào?

Điều này tạo ra sự so sánh tổng chi phí có ý nghĩa hơn nhiều.

Máy đùn nào mang lại độ ổn định độ dày tốt hơn?

Độ ổn định độ dày bị ảnh hưởng bởi toàn bộ dây chuyền ép đùn.

Các thành phần quan trọng bao gồm:

• hệ thống cho ăn;

• máy đùn;

• T-chết;

• áp suất tan chảy;

• lịch;

• bộ điều khiển nhiệt độ;

• tốc độ kéo ra;

• kiểm soát độ dày trực tuyến.

Máy đùn đóng góp bằng cách cung cấp dòng chảy ổn định.

Nếu áp suất đùn hoặc đầu ra dao động, việc duy trì độ dày của tấm trở nên khó khăn hơn.

Vì vậy, người mua nên đánh giá:

ổn định áp suất + ổn định dòng chảy + dẻo

thay vì chỉ tập trung vào loại vít.

Ổn định sản xuất ở sản lượng cao

Một máy hoạt động ở mức tải thấp có thể hoạt động rất khác khi được đẩy tới công suất tối đa.

Khi đánh giá máy đùn SPC công suất cao, hãy hỏi liệu nó có thể duy trì:

• cường độ dòng điện ổn định;

• mô-men xoắn ổn định;

• áp suất nóng chảy ổn định;

• nhiệt độ ổn định;

• độ dày đồng đều;

• mật độ bảng nhất quán.

trong thời gian sản xuất dài.

Điều này quan trọng hơn việc đạt được một bài kiểm tra đầu ra đỉnh ngắn.

Đối với một nhà máy hoạt động 20–24 giờ mỗi ngày, việc sản xuất ổn định lâu dài ảnh hưởng trực tiếp đến:

• độ tin cậy giao hàng;

• tỷ lệ phế liệu;

• nhân công;

• điện;

• BẢO TRÌ;

• khả năng sinh lời.

Chi phí bảo trì và thay thế

Giá mua chỉ là một thành phần của chi phí máy đùn.

Con số quan trọng hơn là:

Tổng chi phí sở hữu

Điều này có thể bao gồm:

• điện;

• thay thế vít;

• thay thế thùng;

• bảo trì hộp số;

• máy sưởi;

• cảm biến nhiệt độ;

• dầu;

• con dấu;

• vòng bi;

• thời gian ngừng hoạt động;

• phụ tùng thay thế.

Một máy đùn đắt tiền hơn có thể rẻ hơn trong vòng 5 năm nếu nó cung cấp:

• sản lượng cao hơn;

• năng lượng mỗi tấn thấp hơn;

• tuổi thọ linh kiện dài hơn;

• thời gian ngừng hoạt động thấp hơn.

Dấu chân máy và không gian nhà máy

Máy đùn hình nón thường tương đối nhỏ gọn.

Điều này có thể hấp dẫn đối với các nhà máy nhỏ hơn.

Các hệ thống song song có phần xử lý dài hơn có thể yêu cầu chiều dài máy lớn hơn.

Tuy nhiên, trong một nhà máy sản xuất ván sàn SPC, máy đùn chỉ là một phần của dây chuyền hoàn chỉnh.

Bạn cũng phải phân bổ không gian cho:

• máy trộn;

• lưu trữ vật liệu;

• T-chết;

• lịch;

• làm mát;

• cắt;

• xếp chồng;

• lớp phủ UV;

• khía;

• lớp lót;

• đóng gói.

Do đó, dấu chân máy đùn hiếm khi quyết định toàn bộ quyết định của dự án.

Vít đôi hình nón: Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm chính

• công nghệ PVC cứng đã được chứng minh;

• cho ăn hỗn hợp khô tuyệt vời;

• nén lũy tiến;

• thiết kế nhỏ gọn;

• phù hợp với nhiều cấp độ sản xuất SPC;

• đầu tư ban đầu thường có tính cạnh tranh;

• phụ tùng thay thế và kiến ​​thức kỹ thuật sẵn có rộng rãi.

Hạn chế tiềm ẩn

• chiều dài xử lý bị hạn chế hơn về mặt hình học;

• việc mở rộng quy mô đến đầu ra SPC rất cao có thể trở nên khắt khe hơn;

• độ linh hoạt hình học kém hơn so với một số thiết kế vít song song;

• có thể trở nên kém hấp dẫn hơn đối với một số dự án có sản lượng cao/có mức lấp đầy cao.

Một lần nữa, đây là những xu hướng chung chứ không phải là những giới hạn phổ quát.

Vít đôi song song: Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm chính

• thích hợp cho sản xuất SPC năng suất cao;

• thiết kế khu xử lý linh hoạt;

• tùy chọn L/D dài hơn;

• tiềm năng mạnh mẽ cho các công thức chứa hàm lượng cao;

• khả năng mở rộng cho các nhà máy lớn;

• thích hợp cho sản xuất công nghiệp liên tục;

• hấp dẫn đối với dây chuyền sản xuất SPC tự động tiên tiến.

Hạn chế tiềm ẩn

• máy có thể lớn hơn;

• kỹ thuật hộp số là rất quan trọng;

• thiết bị có công suất cao hơn có thể cần đầu tư lớn hơn;

• yêu cầu kỹ thuật của nhà cung cấp chuyên nghiệp;

• lựa chọn công suất quá lớn có thể làm tăng đầu tư không sử dụng.

Khi nào bạn nên chọn vít đôi hình nón?

Máy đùn hình nón có thể có ý nghĩa khi:

1. Bạn đang bắt đầu sản xuất SPC

Một nhà máy nhỏ hơn có thể không yêu cầu sản lượng cực cao.

2. Mục tiêu sản xuất của bạn ở mức vừa phải

Không có lý do kinh tế nào để mua thiết bị có công suất rất cao nếu doanh số bán hàng không hỗ trợ.

3. Công thức của bạn đã được chứng minh trên thiết bị hình nón

Kinh nghiệm sản xuất hiện tại có thể làm giảm rủi ro vận hành.

4. Không gian nhà máy có hạn

Máy móc nhỏ gọn có thể hữu ích.

5. Đầu tư ban đầu là một hạn chế lớn

Một hệ thống hình nón được cấu hình phù hợp có thể mang lại hiệu quả cho quá trình sản xuất SPC.

Khi nào bạn nên chọn vít đôi song song?

Máy đùn trục vít đôi song song trở nên đặc biệt hấp dẫn khi:

1. Yêu cầu đầu ra cao

Các nhà máy sản xuất ván sàn lớn cần công suất lớn hơn.

2. Bạn sản xuất SPC có hàm lượng CaCO3 cao

Quá trình xử lý lâu hơn và thiết kế vít được tối ưu hóa có thể mang lại lợi ích cho vật liệu có độ độn cao.

3. Sản xuất chạy liên tục

Các nhà máy công nghiệp hiệu suất cao thường chú trọng hơn đến:

• sự ổn định;

• năng lượng mỗi tấn;

• độ bền;

• tự động hóa.

4. Bạn phục vụ các đơn hàng xuất khẩu lớn

Thông lượng cao hơn có thể rút ngắn thời gian thực hiện đơn hàng.

5. Dự kiến ​​sẽ mở rộng trong tương lai

Nền tảng ép đùn hiệu suất cao có thể cung cấp thêm tiềm năng công suất.

500 so với 1000 so với 2000 kg/h: Loại vít nào phù hợp?

Khoảng 500 kg/giờ

Đối với mức công suất này, hệ thống trục vít đôi hình nón có thể là một lựa chọn thiết thực.

Nó có thể phù hợp:

• khởi nghiệp;

• nhà sản xuất khu vực;

• khối lượng sản xuất nhỏ hơn.

Một hệ thống song song cũng có thể được sử dụng tùy theo thiết kế của máy.

Khoảng 1000 kg/giờ

Ở cấp độ này, người mua nên so sánh nghiêm túc cả hai hệ thống.

Đánh giá:

• đầu ra ổn định;

• năng lượng mỗi tấn;

• công thức;

• tuổi thọ vít;

• sự đầu tư;

• nhu cầu tương lai.

Không quyết định chỉ theo thuật ngữ máy đùn.

Khoảng 2000 kg/giờ

Để sản xuất sàn SPC hiệu suất cao, công nghệ trục vít đôi song song trở nên đặc biệt hấp dẫn.

Ở quy mô này, nhà máy phải duy trì:

• thông lượng nguyên liệu thô rất cao;

• dẻo hóa ổn định;

• giao hàng tan chảy liên tục;

• cân bằng tốc độ xuôi dòng.

Các giải pháp SPC công suất cao của Kingshine sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đôi song song cho các ứng dụng công nghiệp với công suất lên tới xấp xỉ 2000 kg/giờ trên mỗi dây chuyền.

Một máy đùn công suất cao và hai máy đùn nhỏ hơn

Một câu hỏi khác là có nên mua:

Dòng 1 × 2000 kg/h

hoặc:

Đường dây 2 × 1000 kg/h

Quyết định này vượt xa hình học vít.

Một dòng đầu ra cao

Ưu điểm có thể bao gồm:

• ít máy móc hơn;

• giảm trùng lặp;

• sản xuất hàng loạt dễ dàng hơn;

• tốt cho thời gian dài.

Hai đường trung bình

Ưu điểm bao gồm:

• tính linh hoạt SKU cao hơn;

• dư thừa sản xuất;

• độ dày khác nhau có thể chạy đồng thời;

• bảo trì trên một dây chuyền không làm dừng toàn bộ hoạt động sản xuất.

Điều này nên được quyết định theo cấu trúc đơn đặt hàng của bạn.

Đừng so sánh máy đùn SPC chỉ bằng đường kính trục vít

Người mua đôi khi nhận được những báo giá như:

Nón 92/188

hoặc

130 song song

và cố gắng so sánh chúng một cách trực tiếp.

Điều này là không đủ.

Một so sánh công bằng phải xem xét:

• hình học vít;

• L/D;

• tốc độ vít;

• mô-men xoắn;

• công suất động cơ;

• hộp số;

• vật liệu vít;

• vật liệu thùng;

• khu sưởi ấm;

• làm mát;

• hệ thống chân không;

• cho ăn;

• đầu ra ổn định.

Đường kính trục vít chỉ là một thông số kỹ thuật.

Vật liệu vít và thùng: Bạn nên kiểm tra những gì?

Bởi vì công thức SPC có tính mài mòn nên khả năng chống mài mòn rất quan trọng.

Hỏi về:

Vật liệu cơ bản

Ví dụ, thép hợp kim được thiết kế cho các ứng dụng ép đùn.

thấm nitơ

Được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt.

Bảo vệ lưỡng kim

Có thể cung cấp thêm khả năng chống mài mòn ở những khu vực quan trọng.

Bề mặt cứng

Một số phần vít có thể được xử lý chống mài mòn bổ sung.

Linh kiện có thể thay thế

Một số thiết kế giúp bảo trì dễ dàng hơn bằng cách thay thế các bộ phận có độ mài mòn cao thay vì toàn bộ cụm.

Đừng chỉ chấp nhận:

'Vít chất lượng cao.'

Yêu cầu thông số kỹ thuật vật liệu và xử lý thực tế.

Tại sao vấn đề khử khí chân không

Hỗn hợp khô SPC có thể chứa:

• độ ẩm;

• không khí bị mắc kẹt;

• thành phần dễ bay hơi.

Trong quá trình ép đùn, những điều này phải được kiểm soát.

Khử khí chân không giúp giảm:

• bong bóng;

• khoảng trống bên trong;

• khuyết tật bề mặt.

Cả hai hệ thống ép đùn hình nón và song song đều có thể kết hợp với hệ thống thông hơi chân không.

Chất lượng của hệ thống chân không phải là một phần của việc so sánh máy móc.

Máy đùn vs T-Die: Cả hai đều phải phù hợp

Máy đùn hiệu suất cao được kết nối với khuôn được thiết kế không chính xác sẽ không tạo ra dòng SPC hiệu suất cao.

T-die phải phù hợp:

• đầu ra;

• chiều rộng bảng;

• độ dày;

• dòng vật liệu;

• áp suất tan chảy.

Phân phối dòng chảy kém có thể tạo ra:

• chênh lệch độ dày cạnh trung tâm;

• nhiệt độ không đồng đều;

• trọng lượng bảng không nhất quán.

Vì thế:

Máy đùn + T-Die + Lịch

nên được thiết kế như một hệ thống.

Máy đùn và công suất lịch

Giả sử máy đùn có thể sản xuất:

2000 kg/giờ

nhưng lịch chỉ có thể xử lý một cách đáng tin cậy:

Công suất tương đương 1400 kg/h.

Khi đó, máy đùn 2000 kg/h của bạn không tạo ra dây chuyền ván thành phẩm 2000 kg/h.

Đây là lý do tại sao Kingshine khuyên bạn nên đánh giá công suất của dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh thay vì công suất của máy đùn riêng lẻ.

Cách thức thay đổi công thức nguyên liệu thô Lựa chọn máy đùn

Trước khi chọn máy, hãy cung cấp cho nhà cung cấp của bạn công thức thực tế hoặc dự kiến.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

• Lớp nhựa PVC;

• tỷ lệ CaCO3;

• kích thước hạt CaCO3;

• hệ thống ổn định;

• hỗ trợ xử lý;

• hệ thống bôi trơn;

• tỷ lệ vật liệu tái chế.

Công thức khác nhau tạo ra sự khác biệt:

• mô-men xoắn;

• hành vi hợp nhất;

• nhiệt độ đùn;

• mòn vít;

• đầu ra.

Máy đùn được tối ưu hóa cho một công thức có thể không tạo ra kết quả giống hệt với công thức khác.

Nguyên liệu vs vật liệu tái chế

Một số nhà máy SPC tái chế phế liệu sản xuất trở lại quy trình.

Tỷ lệ và chất lượng của vật liệu tái chế có thể thay đổi hành vi xử lý.

Một nhà cung cấp chuyên nghiệp nên hiểu:

• nghiền phế liệu;

• mài;

• định lượng;

• điều chỉnh công thức;

• sự ổn định cho ăn.

Nếu vật liệu tái chế là một phần quan trọng trong mô hình kinh doanh của bạn, hãy đưa nó vào quá trình thử nghiệm thiết bị.

Một bản dùng thử máy đùn SPC thích hợp nên bao gồm những gì?

Trước khi mua một dây chuyền sản xuất, một cuộc thử nghiệm lý tưởng tại nhà máy nên đánh giá nhiều hơn việc liệu máy có thể chạy được hay không.

Kiểm tra:

đầu ra

kg/h có ổn định không?

Điện

Mức tiêu thụ thực tế là gì?

Áp suất nóng chảy

Áp suất có ổn định không?

Độ dày bảng

Độ dày có nhất quán không?

Chất lượng bề mặt

Có bong bóng, vết hoặc độ dẻo kém không?

Mật độ bảng

Mật độ có nhất quán không?

Tải trục vít

Dòng điện động cơ có ổn định không?

Thời gian sản xuất

Máy có thể duy trì hiệu suất trong thời gian dài không?

Một cuộc trình diễn kéo dài năm phút không giống như việc xác nhận công nghiệp.

Các câu hỏi cần hỏi trước khi mua máy đùn SPC

Hãy hỏi mọi nhà cung cấp những câu hỏi sau:

1. Máy đùn là song song hay hình nón?

2. Nó quay ngược hay cùng quay?

3. Tỷ lệ L/D trục vít là gì?

4. Đầu ra ổn định với công thức SPC của tôi là bao nhiêu?

5. Tải canxi cacbonat nào đã được sử dụng trong quá trình thử nghiệm?

6. Công suất hoạt động thực tế là bao nhiêu?

7. Tiêu thụ năng lượng mỗi tấn là bao nhiêu?

8. Vật liệu vít và thùng là gì?

9. Phương pháp xử lý chống mài mòn nào được sử dụng?

10. Khoảng thời gian bảo dưỡng vít được khuyến nghị là bao nhiêu?

11. Hộp số nào được sử dụng?

12. Mô-men xoắn cho phép là gì?

13. Hệ thống chân không bao gồm những gì?

14. Chiều rộng khuôn chữ T là bao nhiêu?

15. Cấu hình lịch nào được bao gồm?

16. Dây chuyền có thể tạo ra độ dày mục tiêu của tôi không?

17. Bạn có thể kiểm tra nguyên liệu thô của tôi không?

18. Tôi nên mua những phụ tùng nào?

19. Việc cài đặt được xử lý như thế nào?

20. Hỗ trợ kỹ thuật nào được cung cấp sau khi vận hành?

Những câu hỏi này tiết lộ nhiều điều hơn là chỉ so sánh giá báo giá.

Tại sao Kingshine sử dụng công nghệ trục vít đôi song song cho SPC hiệu suất cao

Kingshine chuyên về các giải pháp sản xuất sàn SPC và LVT hoàn chỉnh.

Để sản xuất sàn SPC công suất cao hiện đại, Kingshine đã phát triển hệ thống sản xuất dựa trên công nghệ ép đùn trục vít đôi song song tiên tiến.

Mục tiêu không chỉ đơn giản là tăng kg/h tối đa.

Hệ thống hoàn chỉnh được thiết kế xung quanh:

Cho ăn ổn định

↓

Kiểm soát dẻo

↓

Thông lượng cao

↓

Dòng chữ T ổn định

↓

Lịch chính xác

↓

Cán màng trực tuyến / EIR

↓

Làm mát & Cắt

Nền tảng Kingshine SPC có thể được cấu hình theo:

• đầu ra yêu cầu;

• độ dày sản phẩm;

• công thức nguyên liệu;

• kích thước nhà máy;

• thiết bị hạ nguồn;

• yêu cầu tự động hóa.

Các dự án Kingshine SPC công suất cao bao gồm công suất sản xuất đạt xấp xỉ 2000 kg/giờ trên mỗi dây chuyền , khiến hệ thống trục vít đôi song song đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất hướng tới sản xuất quy mô công nghiệp.

Tại sao máy đùn không nên được chọn riêng

Nhà máy SPC là một hệ thống sản xuất tích hợp.

Thiết kế đúng cần cân bằng:

Công suất máy trộn

=

Công suất máy đùn

=

Công suất lịch

=

Công suất làm mát

=

Năng lực xử lý xuôi dòng

Nếu một phần quá nhỏ, toàn bộ nhà máy sẽ bị hạn chế bởi nút cổ chai đó.

Đó là lý do tại sao mua 'máy đùn lớn nhất' không nhất thiết là khoản đầu tư tốt nhất.

Câu hỏi thường gặp về trục vít song song và hình nón

Máy đùn trục vít đôi song song có tốt hơn máy đùn trục vít đôi hình nón cho SPC không?

Không phải trong mọi ứng dụng.

Cả hai đều có thể xử lý các công thức SPC khi được thiết kế phù hợp.

Các hệ thống trục vít đôi song song có thể đặc biệt hấp dẫn đối với sản xuất SPC sản lượng cao và được lấp đầy nhiều, trong khi hệ thống hình nón vẫn phù hợp với nhiều dự án thông thường và sản lượng vừa phải.

Máy đùn nào thường được sử dụng cho sàn SPC?

Cả hai máy đùn trục vít đôi quay ngược chiều hình nón và song song đều được sử dụng thương mại.

Việc lựa chọn đúng phụ thuộc vào năng lực sản xuất, công thức và thiết kế máy.

Tại sao SPC sử dụng máy đùn trục vít đôi?

SPC sử dụng hỗn hợp khô PVC có hàm lượng canxi cacbonat cao.

Đùn trục vít đôi cung cấp khả năng vận chuyển, trộn, làm dẻo và xử lý có kiểm soát vật liệu tích cực phù hợp với công thức bột PVC cứng.

Vít đôi song song có tốt hơn cho hàm lượng CaCO3 cao không?

Một hệ thống quay ngược chiều song song được thiết kế phù hợp có thể mang lại lợi ích cho các công thức chứa đầy cao vì cấu hình L/D dài hơn mang lại nhiều thời gian xử lý hơn.

Tuy nhiên, hình học trục vít và tối ưu hóa công thức vẫn rất quan trọng.

Vít đôi hình nón có thể tạo ra sàn SPC 1000 kg/h không?

Có, một số hệ thống hình nón lớn có thể hoạt động ở công suất cao.

Đầu ra phải luôn được xác nhận theo công thức thực tế và thông số kỹ thuật của thành phẩm.

Máy đùn nào phù hợp cho dây chuyền sản xuất SPC 2000 kg/h?

Đối với sản xuất SPC công nghiệp khoảng 2000 kg/h, hệ thống ép đùn trục vít đôi song song hiệu suất cao là một giải pháp hấp dẫn vì nó có thể được thiết kế để có công suất cao và xử lý kéo dài.

Kingshine sử dụng công nghệ trục vít đôi song song trong các giải pháp sản xuất SPC công suất cao.

Máy đùn nào tiêu thụ ít điện năng hơn?

Không có câu trả lời phổ quát.

So sánh thực tế:

kWh trên tấn SPC thành phẩm

theo công thức và điều kiện đầu ra tương đương.

Máy đùn nào có tuổi thọ vít dài hơn?

Tuổi thọ trục vít phụ thuộc nhiều hơn vào:

• vật liệu;

• lớp phủ;

• bề mặt cứng;

• CaCO3;

• tốc độ vít;

• tải máy;

hơn là chỉ xét hình học song song và hình nón.

Sàn SPC có được sản xuất bằng máy đùn trục vít đôi quay đồng trục không?

Việc ép đùn tấm PVC/SPC cứng nhắc thường sử dụng công nghệ trục vít đôi đan xen quay ngược chiều.

Vít đôi cùng quay được sử dụng rộng rãi để trộn, nhưng người mua nên xác nhận cấu hình chính xác với nhà cung cấp thiết bị.

Tôi nên so sánh những gì ngoài loại máy đùn?

So sánh:

• đầu ra ổn định;

• L/D;

• mô-men xoắn;

• vật liệu vít;

• vật liệu thùng;

• tiêu thụ điện;

• cho ăn;

• hệ thống chân không;

• T-chết;

• lịch;

• tự động hóa;

• hỗ trợ sau bán hàng.

Phán quyết cuối cùng: Vít đôi song song hay hình nón cho sàn SPC?

Cả hai công nghệ đều có một vị trí trong sản xuất SPC.

Vít đôi hình nón là sự lựa chọn sáng suốt khi:

• yêu cầu sản xuất vừa phải;

• thiết bị nhỏ gọn được ưa thích;

• cần có hệ thống trộn khô PVC đã được chứng minh;

• đầu tư ban đầu cần phải được kiểm soát.

Vít đôi song song là sự lựa chọn phù hợp khi:

• yêu cầu đầu ra cao;

• các công thức có hàm lượng CaCO3 cao đang được xử lý;

• thời gian xử lý dài hơn có lợi;

• sản xuất công nghiệp liên tục là cần thiết;

• khả năng mở rộng sản xuất là quan trọng.

Đối với một nhà máy SPC mới, quyết định đúng phải tuân theo trình tự sau:

Công thức SPC

↓

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

↓

Sản lượng hàng năm

↓

Yêu cầu kg/giờ

↓

Thiết kế máy đùn

↓

Công suất hạ nguồn

↓

Chi phí năng lượng và bảo trì

↓

Tổng ROI

Không chọn máy đùn sàn SPC vì một nhà cung cấp nói rằng 'song song luôn tốt hơn' hoặc một nhà cung cấp khác nói rằng 'hình nón luôn tốt hơn.'

Chọn hệ thống ép đùn có thể chứng minh:

Đầu ra ổn định + Độ dẻo chính xác + Tiêu thụ năng lượng chấp nhận được + Độ tin cậy lâu dài

sử dụng yêu cầu sản xuất thực tế của bạn.

Nhận đề xuất về máy đùn SPC tùy chỉnh

Lập kế hoạch xây dựng nhà máy sản xuất sàn SPC mới hay nâng cấp dây chuyền ép đùn hiện có?

Gửi Kingshine:

• năng lực sản xuất cần thiết;

• độ dày sàn SPC;

• chiều rộng bảng;

• công thức nguyên liệu;

• tỷ lệ CaCO3;

• giờ hoạt động hàng ngày;

• mục tiêu sản lượng hàng năm;

• kích thước nhà máy;

• nước đến.

Kingshine có thể đánh giá xem cấu hình trục vít song song hay cấu hình trục vít đôi khác có phù hợp hay không và thiết kế giải pháp sản xuất sàn SPC hoàn chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất thực tế của bạn.