SPC հատակի էքստրուդատորի ուղեցույց. զուգահեռ երկակի պտուտակ ընդդեմ կոնաձև երկակի պտուտակի

Էքստրուդերը SPC հատակների արտադրության գծի սիրտն է:

Այն որոշում է, թե որքան արդյունավետ են PVC-ը, կալցիումի կարբոնատը և հավելումները փոխանցվում, պլաստիկացվում և համասեռացվում մինչև T-die և calendering համակարգ մտնելը:

SPC հատակների նոր գործարան պլանավորելիս գնորդները հաճախ բախվում են մեկ կարևոր հարցի.

Պե՞տք է ընտրեմ զուգահեռ երկակի պտուտակով էքստրուդատոր, թե՞ կոնաձև երկակի պտուտակահան:

Երկու տեխնոլոգիաները կարող են օգտագործվել կոշտ PVC մշակման համար, և երկուսն էլ հասանելի են SPC հատակների արտադրության սարքավորումներում:

Այնուամենայնիվ, նրանք նույնական չեն:

ՊՎՔ-ի սովորական կամ միջինից ցածր արտադրողականության շատ կիրառությունների համար պատշաճ նախագծված կոնաձև երկակի պտուտակով էքստրուդերը կարող է ապահովել կայուն մշակում, կոմպակտ սարքավորումներ և արդյունավետ չոր խառնուրդով սնուցում:

Ավելի բարձր արտադրողականությամբ SPC հատակների արտադրության համար, հատկապես մեծ քանակությամբ լցված PVC/CaCO3 ձևակերպումների մշակման ժամանակ, պատշաճ կերպով մշակված զուգահեռ հակապտտվող երկպտուտակով էքստրուդատորը կարող է կարևոր առավելություններ տալ մշակման երկարության, պլաստիկացման վերահսկման, մասշտաբայնության և արտադրական հզորության առումով:

Հետևաբար, ճիշտ որոշումը կախված է.

• հումքի բանաձև;

• կալցիումի կարբոնատի բեռնում;

• թիրախային արտադրանք;

• հատակի հաստությունը;

• մեքենաների օգտագործում;

• պահանջվող արտադրության կայունություն;

• էներգիայի սպառում;

• պտուտակի և տակառի ձևավորում;

• ներդրումային բյուջե;

• ապագա ընդլայնման ծրագրերը։

Այս ուղեցույցը համեմատում է երկու տեխնոլոգիաները SPC հատակներ արտադրողի տեսանկյունից:

Ո՞ր էքստրուդատորն է լավագույնը SPC հատակի համար:

Յուրաքանչյուր գործարանի համար համընդհանուր պատասխան չկա:

Պարզեցված առաջարկությունը հետևյալն է.

Ընտրեք կոնաձև երկպտուտակով էքստրուդատոր, երբ.

• արտադրական հզորությունը համեմատաբար չափավոր է.

• սարքավորումների սկզբնական ներդրումները պետք է մնան վերահսկվող.

• ձեր արտադրության բանաձևն արդեն ապացուցված է կոնաձև համակարգի վրա.

• գործարանի տարածքը սահմանափակ է;

• արտադրության պահանջները համեմատաբար պայմանական են:

Ընտրեք զուգահեռ երկպտուտակային էքստրուդատոր, երբ.

• պահանջվում է բարձր արտադրական հզորություն;

• SPC-ն պարունակում է հանքային լցանյութի մեծ քանակություն.

• մշակման ավելի երկար երկարությունը ձեռնտու է.

• առաջնահերթություն է կայուն բարձր արտադրանքի արտադրությունը.

• մեկ տոննայի էներգիայի արժեքը կարևոր KPI է.

• գործարանը նախատեսված է արդյունաբերական մասշտաբի կամ արտահանման արտադրության համար.

• ապագա հզորությունների ընդլայնում է ակնկալվում:

Kingshine-ի բարձր արտադրողականությամբ SPC հատակների լուծումների համար օգտագործվում է զուգահեռ երկպտուտակային արտամղման տեխնոլոգիա՝ աջակցելու արդյունաբերական արտադրական հզորություններին, ներառյալ բարձր ելքային նախագծերը, որոնք հասնում են մոտավորապես 2000 կգ/ժ մեկ տողի համար:

Զուգահեռ ընդդեմ կոնաձև երկվորյակ պտուտակ. Արագ համեմատություն

Այս աղյուսակը պետք է դիտարկվի որպես ընդհանուր ինժեներական ուղեցույց:

Մեքենայի կատարումը, ի վերջո, կախված է իրական պտուտակների դիզայնից, փոխանցումատուփից, շարժիչից, սնուցման համակարգից, ձևակերպումից և մատակարարի ճարտարագիտությանը:

Ինչու՞ է SPC հատակը պահանջում երկակի պտուտակով էքստրուդատոր:

SPC հատակը շատ տարբերվում է սովորական ջերմապլաստիկ թիթեղների արտամղումից:

Տիպիկ SPC միջուկը պարունակում է.

• PVC խեժ;

• կալցիումի կարբոնատ;

• կայունացուցիչներ;

• վերամշակման օժանդակ միջոցներ;

• քսանյութեր;

• ազդեցության մոդիֆիկատորներ;

• այլ ձևակերպման հավելումներ:

Ի տարբերություն շատ սովորական պլաստիկ արտադրանքների, SPC-ն պարունակում է անօրգանական լցանյութի մեծ մասնաբաժին:

Էքստրուդատոր մտնող նյութը սովորաբար չոր փոշու խառնուրդ է, քան սովորական պոլիմերային գնդիկները:

Սա ստեղծում է մի քանի վերամշակման մարտահրավերներ:

Մարտահրավեր 1. Սնուցում փոշիով

Էքստրուդատորը պետք է շարունակաբար փոխանցի մեծ քանակությամբ չոր խառնուրդ՝ առանց անկայուն սնուցման:

Մարտահրավեր 2. Բարձր հանքային բեռնվածություն

Կալցիումի կարբոնատը պետք է բաշխվի PVC մատրիցով:

Մարտահրավեր 3. PVC-ը ջերմային զգայուն է

ՊՎՔ-ն պետք է բավականաչափ պլաստիկացված լինի՝ առանց ավելորդ ջերմային քայքայման:

Մարտահրավեր 4. Բարձր թողունակություն

Արդյունաբերական SPC գործարանները կարող են պահանջել հարյուրավոր կամ հազարավոր կիլոգրամներ ժամում:

Մարտահրավեր 5. Կայուն հալման առաքում

Էքստրուդատորը պետք է մատակարարի T-die-ը հետևյալով.

• ճնշում;

• ջերմաստիճանը;

• հոսք;

• պլաստիկացում.

Ցանկացած անկայունություն հոսանքին հակառակ կարող է ի հայտ գալ որպես ավարտված SPC տախտակի թերություններ:

Այս պատճառներով հակադարձ պտտվող միաձուլվող զույգ պտուտակային տեխնոլոգիան լայնորեն օգտագործվում է կոշտ PVC չոր խառնուրդի արտամղման համար:

Քննադատական ​​պարզաբանում. զուգահեռը միշտ չէ, որ նշանակում է համատեղ ռոտացիա

Այս տարբերությունը կարևոր է, քանի որ շատ առցանց հոդվածներ չափազանց լայնորեն օգտագործում են 'զուգահեռ երկակի պտուտակահան' արտահայտությունը:

Երկու պտուտակային էքստրուդատորները կարելի է դասակարգել ըստ մի քանի բնութագրերի.

Դրանք կարող են լինել.

Զուգահեռ կամ կոնաձև

Սա նկարագրում է երկու պտուտակների երկրաչափությունը:

Դրանք կարող են լինել նաև.

Co-rotating կամ Counter-rotating

Սա նկարագրում է այն ուղղությունը, որով երկու պտուտակները պտտվում են:

Կոշտ PVC և SPC հատակների արտադրության համար այս հոդվածը հիմնականում համեմատում է.

Կոնաձև հակապտտվող երկվորյակ պտուտակ

ընդդեմ

Զուգահեռ հակապտտվող երկվորյակ պտուտակ

Սա տարբերվում է բարձր արագությամբ համատեղ պտտվող երկու պտուտակով էքստրուդատորներից, որոնք սովորաբար օգտագործվում են պոլիմերային խառնուրդների համար:

Գնանշումներ խնդրելիս գնորդները, հետևաբար, պետք է մատակարարից խնդրեն նշել պտուտակների ամբողջական կազմաձևումը, այլ ոչ թե պարզապես ասել «զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ»:

Ի՞նչ է կոնաձև երկպտուտակային էքստրուդերը:

Կոնաձև երկակի պտուտակով էքստրուդատորը օգտագործում է երկու պտուտակ, որոնց տրամագիծը աստիճանաբար նվազում է սնուցման ծայրից դեպի արտահոսքի ծայրը:

Այսպիսով, մոդելը կարող է նույնականացվել՝ օգտագործելով երկու պտուտակային տրամագծեր:

Սնուցման մեծ հատվածը զգալի տարածություն է ապահովում ցածր զանգվածային խտության PVC փոշի ստանալու համար:

Երբ պտուտակները փոքրանում են դեպի լիցքաթափման վերջը, նյութը աստիճանաբար սեղմվում է:

Այս երկրաչափությունը դարձրել է կոնաձև երկակի պտուտակավոր էքստրուդատորը լայնորեն օգտագործվել կոշտ PVC մշակման մեջ:

Ընդհանուր դիմումները ներառում են.

• PVC խողովակ;

• PVC պրոֆիլներ;

• PVC սալիկներ;

• WPC պրոֆիլներ;

• SPC հատակներ;

• այլ կոշտ PVC արտադրանք:

Ինչպե՞ս է աշխատում կոնաձև երկվորյակ պտուտակ:

Ընդհանուր գործընթացը հետևյալն է.

PVC/CaCO3 չոր խառնուրդ

↓

Սնուցման մեծ բաժին

↓

Նյութի փոխանցում

↓

Պրոգրեսիվ սեղմում

↓

Պլաստիկացում

↓

Գազազերծում

↓

Ճնշման շենք

↓

T-Die

Կոճավոր երկրաչափությունը ստեղծում է բնական ծավալի կրճատում պտուտակի երկայնքով:

Սա կոնաձև էքստրուդերի դիզայնի հիմնական բնութագրիչներից մեկն է:

Կոնաձև երկպտուտակով էքստրուդատորի հիմնական առավելությունները

1. Ուժեղ չոր-փոշի կերակրում

Սնուցման ավելի մեծ հատվածը ապահովում է նյութի լավ ընդունում:

Սա հատկապես օգտակար է ցածր զանգվածային PVC չոր խառնուրդների համար:

2. Բնական սեղմում

Պտուտակային տրամագծի աստիճանական նվազումը ստեղծում է նյութի առաջադեմ սեղմում:

3. Լավ PVC վերամշակում

Կոնաձև երկպտուտակային էքստրուդատորները երկար պատմություն ունեն կոշտ PVC արտադրության մեջ:

4. Compact Machine Design

Համեմատած որոշ երկար-L/D զուգահեռ համակարգերի հետ, էքստրուդերը կարող է ունենալ համեմատաբար կոմպակտ հետք:

5. Հարմար է չափավոր արդյունքի համար

Գործարանների համար, որոնք չեն պահանջում շատ բարձր արտադրական հզորություններ, կոնաձև համակարգը կարող է լինել տնտեսապես գրավիչ:

Ի՞նչ է զուգահեռ երկպտուտակային էքստրուդատորը:

Զուգահեռ երկու պտուտակով էքստրուդատորը օգտագործում է երկու պտուտակ, որոնք պահպանում են մոտավորապես նույն արտաքին տրամագիծը իրենց աշխատանքային երկարությամբ:

Հիմնականում նեղացնող պտուտակի տրամագծի միջոցով սեղմում ստանալու փոխարեն, գործընթացը կարող է վերահսկվել հետևյալի միջոցով.

• պտուտակային թռիչքի երկրաչափություն;

• ալիքի խորությունը;

• սկիպիդար;

• պտուտակի երկարությունը;

• մշակման գոտիներ;

• ջերմաստիճանի գոտիներ.

Սա ինժեներներին ավելի մեծ ճկունություն է տալիս պլաստիկացման գործընթացը նախագծելիս:

Զուգահեռ հակադարձ պտտվող երկվորյակ պտուտակները լայնորեն օգտագործվում են խիստ ՊՎՔ կիրառման համար, հատկապես, երբ.

• պահանջվում է բարձր արդյունք;

• ավելի երկար մշակման երկարությունը ձեռնտու է.

• առկա է լցոնիչի բարձր պարունակություն;

• գործընթացի վերահսկումը կարևոր է.

Զուգահեռ երկպտուտակային էքստրուդատորի հիմնական առավելությունները

1. Ավելի երկար մշակման երկարությունը հնարավոր է

Զուգահեռ համակարգերը կարող են օգտագործել համեմատաբար երկար L/D հարաբերակցություններ:

Սա լրացուցիչ ժամանակ է տալիս՝

• փոխանցում;

• սեղմում;

• պլաստիկացում;

• խառնում;

• գազազերծում;

• ճնշման կայունացում:

Խիստ լցված SPC ձևակերպումների համար սա կարող է կարևոր առավելություն լինել:

2. Բարձր ելքային մասշտաբայնություն

Զուգահեռ երկու պտուտակային համակարգերը կարող են նախագծվել շատ բարձր թողունակության համար:

Սա դրանք հատկապես գրավիչ է դարձնում արդյունաբերական SPC հատակների գործարանների համար:

3. Պտուտակային ճկուն երկրաչափություն

Քանի որ պտուտակի տրամագիծը մնում է զուգահեռ, ինժեներներն ավելի մեծ ազատություն ունեն տարբեր ֆունկցիոնալ հատվածներ օպտիմալացնելու համար:

4. Ավելի լավ է հարմարեցված մեծածավալ արտադրությանը

Երբ ճիշտ նախագծված է, զուգահեռ համակարգը կարող է միավորել.

բարձր արդյունք + կայուն պլաստիկացում + վերահսկվող մշակում

որը գրավիչ է ժամանակակից SPC արտադրության համար:

Պտուտակային երկրաչափություն. ինչու՞ է դա կարևոր:

Երկու էքստրուդատորների միջև ամենատեսանելի տարբերությունը պտուտակային երկրաչափությունն է:

Կոնաձև երկվորյակ պտուտակ

Մեծ է կերակրման կողմում:

Ավելի փոքր է արտանետման կողմում:

Երկրաչափությունն ինքնին ապահովում է առաջադեմ սեղմում:

Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ

Մոտավորապես հաստատուն տրամագիծ:

Սեղմման և մշակման բնութագրերը ստեղծվում են պտուտակային ձևավորման միջոցով:

Սա ազդում է բազմաթիվ ինժեներական որոշումների վրա.

• պտուտակ L / D;

• լիսեռի ձևավորում;

• փոխանցումատուփ;

• ոլորող մոմենտ;

• մշակման ժամանակը;

• սառեցում;

• կերակրման;

• ելքը։

Ահա թե ինչու նույն շարժիչի հզորությամբ երկու էքստրուդատորները կարող են շատ տարբեր վարվել:

Սնուցման արդյունավետությունը PVC + CaCO3 չոր խառնուրդով

SPC հատակի հումքը սովորաբար պատրաստվում է որպես չոր խառնուրդ:

Խառնուրդը կարող է պարունակել մեծ քանակությամբ կալցիումի կարբոնատ:

Ուստի կայուն կերակրումը կարևոր է:

Եթե ​​կերակրումը տատանվում է, ապա արտամղման ամբողջ գործընթացը կարող է անկայուն դառնալ:

Հնարավոր հետևանքները ներառում են.

• հաստության տատանում;

• անկայուն հալման ճնշում;

• անհավասար պլաստիկացում;

• գծի արագության փոփոխություն;

• տախտակի անհամապատասխան քաշը:

Կոնաձև երկպտուտակային սնուցում

Կոնաձեւ երկրաչափության հիմնական առավելությունը նրա կերակրման համեմատաբար մեծ հատվածն է:

Սա կարող է ապահովել մեծածավալ PVC փոշի գերազանց ընդունում:

Շատ ավանդական կոշտ PVC կիրառումների համար սա է պատճառներից մեկը, որ կոնաձև էքստրուդատորները լայնորեն ընդունվեցին:

Զուգահեռ երկպտուտակային սնուցում

Զուգահեռ համակարգերը կարող են նաև ապահովել կայուն դրական տեղաշարժով սնուցում, երբ պտուտակն ու սնուցման համակարգը պատշաճ կերպով մշակված են:

Բարձր ելքային համակարգերը կարող են լրացուցիչ ներառել.

• օպտիմիզացված պտուտակային սնուցում;

• ծանրաչափական սնուցում;

• նյութի ավտոմատ փոխանցում;

• վերահսկվող դեղաչափ.

Հետևաբար, գնորդները չպետք է դատեն կերակրման արդյունավետությունը միայն պտուտակային երկրաչափությունից:

Գնահատեք ամբողջականը.

Mixer → Feeding System → Extruder

որպես մեկ արտադրական համակարգ։

Պլաստիկացման և խառնման արդյունավետություն

SPC-ն չի կարող դատվել այն բանով, թե արդյոք նյութը պարզապես դուրս է գալիս միջուկից:

Նյութը պետք է պատշաճ կերպով պլաստիկացված լինի:

Վատ պլաստիկացումը կարող է նպաստել.

• փխրուն տախտակ;

• վատ ներքին կապ;

• անկայուն մեխանիկական կատարում;

• մակերեսային թերություններ;

• անհամապատասխան խտություն;

• ներքևում գտնվող վերամշակման խնդիրներ.

Լավ էքստրուդատորը պետք է ապահովի բավարար էներգիա և մնալու ժամանակ՝ միատարր նյութ արտադրելու համար՝ առանց PVC-ի գերտաքացման:

Ո՞րն է ավելի լավ բարձր կալցիումի SPC ձևակերպումների համար:

Սա SPC արտամղման ամենակարևոր հարցերից մեկն է:

Կալցիումի կարբոնատի բարձր բեռնումը ձևակերպումը դարձնում է ավելի պահանջկոտ, քանի որ էքստրուզիոն համակարգը պետք է մշակի շատ մեծ քանակությամբ անօրգանական հանքանյութ՝ համեմատած PVC-ի:

Հետևաբար, էքստրուդատորին անհրաժեշտ է.

• հուսալի փոշի կերակրում;

• բավարար ոլորող մոմենտ;

• արդյունավետ պլաստիկացում;

• նյութի կայուն փոխադրում;

• լցոնիչի լավ ցրում;

• վերահսկվող հալման ջերմաստիճանը:

Բարձր ելքային, մեծ քանակությամբ լցված SPC արտադրության համար լավ նախագծված զուգահեռ հակապտտվող երկակի պտուտակով էքստրուդատորը կարող է հատկապես գրավիչ լինել, քանի որ ավելի երկար մշակման հատվածը լրացուցիչ ժամանակ է տալիս PVC ժելացիայի և հանքանյութերի ինտեգրման համար:

Այնուամենայնիվ, դա չի նշանակում, որ կոնաձև էքստրուդերը չի կարող մշակել բարձր լցված SPC:

Շատ առևտրային SPC արտադրական գծեր հաջողությամբ օգտագործում են կոնաձև երկպտուտակային էքստրուդատորներ:

Ճիշտ եզրակացությունը հետևյալն է.

Լցավորիչի բարձր պարունակությունը մեծացնում է պտուտակի ձևավորման, L/D-ի, պտտվող մոմենտների և մնալու ժամանակի կարևորությունը, ոչ թե պարզապես «զուգահեռ» կամ «կոնաձև» պիտակը:

Մեքենաների լուրջ համեմատության համար խնդրեք յուրաքանչյուր մատակարարին ցույց տալ կատարողականությունը՝ օգտագործելով ձեր նման ձևակերպումը:

L/D հարաբերակցությունը և բնակության ժամանակը

L/D նշանակում է.

Պտուտակի երկարությունը ÷ Պտուտակի տրամագիծը

Դա էքստրուզիայի նախագծման կարևոր պարամետր է:

Ավելի երկար արդյունավետ մշակման երկարությունը կարող է ավելի շատ հնարավորություններ տալ՝

• նյութի սեղմում;

• ջեռուցում;

• պլաստիկացում;

• խառնում;

• օդափոխություն;

• ճնշման կայունացում:

Զուգահեռ երկու պտուտակային նախագծերը հաճախ գրավիչ են, երբ ինժեներները ցանկանում են մշակման ավելի երկար և ճկուն հատված:

Սա կարող է հատկապես կարևոր դառնալ, երբ ավելանում է.

• լցոնիչի բեռնում;

• ելք;

• մեքենայի չափը.

Այնուամենայնիվ.

Ավելի երկար ինքնաբերաբար չի նշանակում ավելի լավ:

Ավելորդ բնակության ժամանակը կամ պտուտակների վատ երկրաչափությունը կարող են նաև ՊՎՔ-ն ենթարկել անհարկի ջերմային պատմության:

Էքստրուզիայի ամբողջ համակարգը պետք է հավասարակշռված լինի:

Արդյունքների հզորությունների համեմատություն

Պատճառներից մեկը, թե ինչու SPC արտադրողներն ավելի ու ավելի են մտածում զուգահեռ երկպտուտակային տեխնոլոգիայի մասին, թողարկումն է:

Ավելի փոքր կամ սովորական կոնաձև գիծը կարող է հարմար լինել համեմատաբար չափավոր արդյունքի համար:

Քանի որ արտադրության թիրախները մեծանում են, զուգահեռ համակարգերը դառնում են ավելի գրավիչ:

Հավելվածի պարզեցված շրջանակը հետևյալն է.

Սրանք մեքենաների ունիվերսալ սահմանափակումներ չեն:

Խոշոր կոնաձև էքստրուդատորները կարող են նաև զգալի արդյունքի հասնել:

Նմանապես, սխալ նախագծված զուգահեռ extruder-ը կարող է ավելի վատ գործել, քան լավ կոնաձև համակարգը:

Միշտ համեմատեք կայուն իրական արդյունքը , ոչ թե առավելագույն գովազդվող արդյունքը:

Գնահատված ելք ընդդեմ կայուն ելքի

Մեքենաների գնանշման մեջ կարող է նշված լինել.

1200 կգ/ժ

Բայց գնորդները պետք է հարցնեն.

Արդյո՞ք դա առավելագույն արդյունք է:

կամ՝

Արդյո՞ք դա կայուն արտադրություն է:

Առավել օգտակար չափումը հետևյալն է.

Կայուն արդյունք՝ օգտագործելով գնորդի թիրախային SPC բանաձևը՝ պահպանելով տախտակի ընդունելի որակը:

Եթե ​​A մեքենան երբեմն հասնում է 1200 կգ/ժ արագության, բայց սովորաբար աշխատում է 900 կգ/ժ արագությամբ, մինչդեռ B մեքենան անընդհատ արտադրում է 1100 կգ/ժ, ապա B մեքենան կարող է կոմերցիոն առումով ավելի արժեքավոր լինել:

Հարցրեք մատակարարներին հետևյալի մասին.

• կայուն կգ / ժ;

• արտադրանքի հաստությունը;

• ձեւակերպում;

• CaCO3 պարունակությունը;

• գծի արագություն;

• տախտակի լայնությունը;

• իրական էներգիայի սպառումը.

Միայն այդ դեպքում կարող են արդարացիորեն համեմատվել կարողությունները:

Էներգիայի սպառում. որն է ավելի արդյունավետ:

Այս հարցին հնարավոր չէ վստահելի պատասխանել՝ օգտագործելով միայն պտուտակային տեսակը:

Էներգաարդյունավետությունը կախված է.

• extruder դիզայն;

• շարժիչի արդյունավետություն;

• փոխանցումատուփ;

• պտուտակային երկրաչափություն;

• տակառի ջեռուցում;

• սառեցում;

• փաստացի արտադրանք;

• ձեւակերպում;

• շահագործման պայմանները.

Մի համեմատեք միայն.

Ընդհանուր տեղադրված հզորություն

Փոխարենը հաշվարկեք.

Էներգիայի հատուկ սպառում = Փաստացի կՎտժ ÷ Արտադրված վաճառքի ենթակա SPC տոննա

Սա արտադրում է շատ ավելի օգտակար KPI:

Օրինակ.

Ա մեքենան կարող է ունենալ ավելի մեծ շարժիչ, բայց ժամում զգալիորեն ավելի շատ նյութ է արտադրում:

Դրա ընդհանուր ժամային էլեկտրաէներգիայի սպառումը կարող է ավելի բարձր լինել, մինչդեռ այն.

կՎտժ մեկ տոննայի համար

ավելի ցածր է.

Դա այն է, ինչ կարևոր է արտադրության արժեքի համար:

Ի՞նչ էներգետիկ տվյալներ պետք է խնդրեք մատակարարից:

Հարցրեք՝

1. հիմնական շարժիչի գնահատված հզորությունը;

2. ընդհանուր տեղադրված գծի հզորությունը;

3. իրական հոսող հզորություն;

4. կայուն արտադրության արդյունք;

5. կՎտժ մեկ տոննայի համար;

6. թեստի ձևակերպում;

7. SPC տախտակի հաստությունը:

Առանց այս թվերի, «էներգախնայող էքստրուդատորը» հիմնականում շուկայավարման պահանջ է:

Ոլորող մոմենտ և փոխանցման տուփի պահանջներ

SPC-ն մեծ մեխանիկական բեռ է դնում արտամղման համակարգի վրա:

Սա պայմանավորված է.

• լցոնիչի բարձր բեռնում;

• նյութական շփում;

• շարունակական արդյունաբերական շահագործում;

• ելքային բարձր պահանջներ:

Հետևաբար, գնորդները պետք է գնահատեն.

• փոխանցումատուփի դիզայն;

• թույլատրելի ոլորող մոմենտ;

• լիսեռի չափերը;

• առանցքակալներ;

• քսում;

• փոխանցումատուփի սառեցում.

Ավելի մեծ շարժիչը ինքնաբերաբար չի լուծում մեխանիկական սահմանափակումները:

Փոխանցման տուփը և պտուտակային լիսեռները պետք է ապահով կերպով փոխանցեն պահանջվող ոլորող մոմենտը:

Սա հատկապես կարևոր է դառնում բարձր հզորությամբ զուգահեռ համակարգերում:

Պտուտակային և տակառի հագուստ

Մաշվածությունը հիմնական գործառնական ծախսն է SPC հատակների արտադրության մեջ:

Կալցիումի կարբոնատը հղկող է:

Քանի որ նյութը շարունակաբար անցնում է էքստրուդերի միջով, պտուտակն ու տակառը մեխանիկական մաշվածություն են ունենում:

Մաշվածության մակարդակը կախված է.

• լցոնիչի տոկոսը;

• CaCO3 մասնիկների բնութագրերը;

• պտուտակային արագություն;

• պտուտակային / բարելի նյութ;

• մակերեսային բուժում;

• աշխատանքային ջերմաստիճանը;

• պտուտակային դիզայն;

• մեքենայի բեռնում.

Զուգահա՞լը, թե՞ կոնաձևն ավելի լավ է պտուտակային կյանքի համար:

Չկա հուսալի համընդհանուր կանոն, որ մեկ երկրաչափություն միշտ ավելի երկար է տևում:

Մատակարարների մարքեթինգը հաճախ պահանջում է մեծ տարբերություններ կյանքի ընթացքում, բայց իրական կյանքը մեծապես կախված է.

• մետալուրգիա;

• կոշտ երեսպատում;

• ազոտավորում;

• բիմետալիկ բուժում;

• շահագործման պայմանները;

• ձեւակերպում.

Հետևաբար, հարցնելու փոխարեն.

Ո՞ր պտուտակային տեսակն է ավելի երկար տևում:

Հարցրեք.

• Ինչ նյութից է պատրաստված պտուտակը:

• Ինչ մաշվածության դիմացկուն բուժում է օգտագործվում:

• Ո՞ր տարածքներն են ստանում լրացուցիչ պաշտպանություն:

• Ինչպիսի՞ն է սպասվող կյանքը իմ ձևակերպմամբ:

• Որքա՞ն արժե փոխարինումը:

• Կարո՞ղ են պտուտակն ու տակառը վերակառուցվել:

• Որքա՞ն արագ են հասանելի պահեստամասերը:

Սա հանգեցնում է ընդհանուր արժեքի շատ ավելի իմաստալից համեմատության:

Ո՞ր էքստրուդատորն է տալիս ավելի լավ հաստության կայունություն:

Հաստության կայունության վրա ազդում է արտամղման ամբողջ գիծը:

Կարևոր բաղադրիչները ներառում են.

• կերակրման համակարգ;

• էքստրուդատոր;

• T-die;

• հալեցման ճնշում;

• օրացույց;

• ջերմաստիճանի կարգավորիչ;

• տեղափոխման արագություն;

• առցանց հաստության վերահսկում:

Էքստրուդերը նպաստում է՝ ապահովելով հալման կայուն հոսք:

Եթե ​​արտամղման ճնշումը կամ ելքը տատանվում է, տախտակի հաստությունը պահպանելը ավելի դժվար է դառնում:

Հետևաբար, գնորդները պետք է գնահատեն.

ճնշման կայունություն + հոսքի կայունություն + պլաստիկացում

այլ ոչ թե կենտրոնանալ միայն պտուտակային տեսակի վրա:

Արտադրության կայունություն բարձր արդյունքի դեպքում

Մեքենան, որն աշխատում է ցածր ծանրաբեռնվածությամբ, կարող է շատ տարբեր գործել, երբ մղվում է դեպի իր առավելագույն հզորությունը:

Բարձր ելքային SPC էքստրուդատորը գնահատելիս հարցրեք՝ արդյոք այն կարող է պահպանել.

• կայուն հզորություն;

• կայուն ոլորող մոմենտ;

• կայուն հալման ճնշում;

• կայուն ջերմաստիճան;

• միասնական հաստություն;

• տախտակի հետևողական խտություն:

երկար արտադրական ժամանակահատվածների համար.

Սա ավելի կարևոր է, քան գագաթնակետային արդյունքի կարճ փորձարկումը:

Օրական 20–24 ժամ աշխատող գործարանի համար կայուն երկարաժամկետ արտադրությունն ուղղակիորեն ազդում է.

• առաքման հուսալիություն;

• գրության տոկոսադրույքը;

• աշխատուժ;

• էլեկտրականություն;

• սպասարկում;

• շահութաբերություն։

Պահպանման և փոխարինման ծախսեր

Գնման գինը էքստրուդատորի արժեքի միայն մեկ բաղադրիչն է:

Առավել կարևոր թիվն է.

Սեփականության ընդհանուր արժեքը

Սա կարող է ներառել.

• էլեկտրականություն;

• պտուտակների փոխարինում;

• տակառի փոխարինում;

• փոխանցման տուփի սպասարկում;

• ջեռուցիչներ;

• ջերմաստիճանի տվիչներ;

• նավթ;

• կնիքները;

• առանցքակալներ;

• պարապուրդ;

• պահեստամասեր.

Ավելի թանկ էքստրուդատորը կարող է ավելի էժան լինել հինգ տարվա ընթացքում, եթե այն ապահովում է.

• ավելի բարձր արտադրանք;

• ավելի ցածր էներգիա մեկ տոննայի համար;

• բաղադրիչի երկար կյանք;

• ավելի ցածր պարապուրդ:

Մեքենայի հետք և գործարանային տարածք

Կոնաձեւ էքստրուդատորները հաճախ համեմատաբար կոմպակտ են:

Սա կարող է գրավիչ լինել փոքր գործարանների համար:

Ավելի երկար մշակման հատվածներով զուգահեռ համակարգերը կարող են պահանջել ավելի շատ մեքենայի երկարություն:

Այնուամենայնիվ, SPC հատակների գործարանում էքստրուդերը ամբողջական գծի միայն մի մասն է:

Դուք նաև պետք է տարածք հատկացնեք հետևյալի համար.

• խառնիչներ;

• նյութերի պահեստավորում;

• T-die;

• օրացույց;

• սառեցում;

• կտրում;

• stacking;

• Ուլտրամանուշակագույն ծածկույթ;

• slotting;

• տակդիր;

• փաթեթավորում.

Հետևաբար, էքստրուդատորի հետքը հազվադեպ պետք է որոշի ամբողջ նախագծի որոշումը:

Կոնաձև երկվորյակ պտուտակ. առավելություններ և սահմանափակումներ

Հիմնական առավելությունները

• ապացուցված կոշտ PVC տեխնոլոգիա;

• գերազանց չոր խառնուրդով կերակրում;

• առաջադեմ սեղմում;

• կոմպակտ դիզայն;

• հարմար է SPC արտադրության բազմաթիվ մակարդակների համար;

• հաճախ մրցունակ սկզբնական ներդրումներ;

• լայնորեն մատչելի պահեստամասեր և տեխնիկական գիտելիքներ:

Հնարավոր սահմանափակումներ

• մշակման երկարությունը երկրաչափական առումով ավելի սահմանափակ է.

• SPC-ի շատ բարձր արդյունքի չափումը կարող է ավելի պահանջկոտ դառնալ.

• ավելի քիչ երկրաչափական ճկունություն, քան որոշ զուգահեռ պտուտակային նմուշներ;

• կարող է դառնալ ավելի քիչ գրավիչ որոշ բարձր արդյունքի/բարձր լիցքավորման նախագծերի համար:

Կրկին, սրանք ընդհանուր միտումներ են, քան համընդհանուր սահմաններ:

Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ. առավելություններ և սահմանափակումներ

Հիմնական առավելությունները

• հարմար է բարձր ելքային SPC արտադրության համար;

• ճկուն մշակման գոտու դիզայն;

• L/D ավելի երկար տարբերակներ;

• հզոր ներուժ բարձր լցված ձևակերպումների համար;

• լայնածավալ խոշոր գործարանների համար;

• հարմար է շարունակական արդյունաբերական արտադրության համար;

• գրավիչ առաջադեմ ավտոմատացված SPC արտադրական գծերի համար:

Հնարավոր սահմանափակումներ

• մեքենան կարող է ավելի մեծ լինել;

• փոխանցման տուփի ճարտարագիտությունը կարևոր է.

• ավելի մեծ հզորության սարքավորումները կարող են պահանջել ավելի մեծ ներդրումներ.

• պահանջում է պրոֆեսիոնալ մատակարարի ճարտարագիտություն;

• Չափազանց մեծ հզորությունների ընտրությունը կարող է մեծացնել չօգտագործված ներդրումները:

Ե՞րբ պետք է ընտրել կոնաձև երկվորյակ պտուտակ:

Կոնաձև էքստրուդերը կարող է իմաստալից լինել, երբ.

1. Դուք սկսում եք SPC արտադրությունը

Ավելի փոքր գործարանը կարող է չպահանջել չափազանց բարձր արդյունք:

2. Ձեր նպատակային արտադրությունը չափավոր է

Չկա տնտեսական պատճառ՝ գնելու շատ մեծ հզորությամբ սարքավորում, եթե վաճառքը չաջակցի դրան:

3. Ձեր բանաձևն ապացուցված է կոնաձև սարքավորումների վրա

Գոյություն ունեցող արտադրական փորձը կարող է նվազեցնել գործարկման ռիսկը:

4. Գործարանային տարածքը սահմանափակ է

Կոմպակտ մեքենաները կարող են օգտակար լինել:

5. Սկզբնական ներդրումները հիմնական սահմանափակում են

Ճիշտ կազմաձևված կոնաձև համակարգը կարող է արդյունավետ մուտք գործել SPC արտադրություն:

Ե՞րբ պետք է ընտրել զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ:

Զուգահեռ երկու պտուտակով էքստրուդատորը հատկապես գրավիչ է դառնում, երբ.

1. Պահանջվում է բարձր արդյունք

Հատակի հատակների խոշոր գործարաններին ավելի մեծ թողունակություն է հարկավոր:

2. Դուք արտադրում եք բարձր CaCO3 SPC

Ավելի երկար մշակումը և պտուտակների օպտիմիզացված դիզայնը կարող են օգուտ քաղել բարձր լցված նյութերից:

3. Արտադրությունը շարունակվում է

Բարձր արտադրողականությամբ արդյունաբերական գործարանները հաճախ ավելի մեծ ուշադրություն են դարձնում.

• կայունություն;

• էներգիա մեկ տոննայի համար;

• ամրություն;

• ավտոմատացում։

4. Դուք սպասարկում եք մեծ արտահանման պատվերներ

Ավելի բարձր թողունակությունը կարող է կրճատել պատվերի ժամկետները:

5. Ակնկալվում է ապագա ընդլայնում

Բարձր արդյունավետության արտամղման հարթակը կարող է ապահովել լրացուցիչ հզորության ներուժ:

500 ընդդեմ 1000-ի ընդդեմ 2000 կգ/ժ-ի: Պտուտակի ո՞ր տեսակն է համապատասխանում:

Մոտ 500 կգ/ժ

Այս հզորության մակարդակի համար գործնական տարբերակ կարող է լինել կոնաձև երկպտուտակային համակարգը:

Այն կարող է համապատասխանել.

• ստարտափներ;

• տարածաշրջանային արտադրողներ;

• արտադրության ավելի փոքր ծավալներ։

Կախված մեքենայի դիզայնից, կարող է օգտագործվել նաև զուգահեռ համակարգ:

Մոտավորապես 1000 կգ/ժ

Այս մակարդակում գնորդները պետք է լրջորեն համեմատեն երկու համակարգերը:

Գնահատել.

• կայուն ելք;

• էներգիա մեկ տոննայի համար;

• բանաձեւ;

• պտուտակային կյանքը;

• ներդրումներ;

• ապագա պահանջարկը։

Մի որոշեք բացառապես էքստրուդերի տերմինաբանության համաձայն:

Մոտավորապես 2000 կգ/ժ

Բարձր ելքային SPC հատակների արտադրության համար զուգահեռ երկպտուտակային տեխնոլոգիան հատկապես գրավիչ է դառնում:

Այս մասշտաբով գործարանը պետք է պահպանի.

• հումքի շատ բարձր թողունակություն;

• կայուն պլաստիկացում;

• շարունակական հալեցման առաքում;

• ներքևի հոսքի հավասարակշռված արագություն:

Kingshine-ի բարձր ելքային SPC լուծումները օգտագործում են զուգահեռ երկպտուտակային արտամղման տեխնոլոգիա արդյունաբերական կիրառությունների համար մինչև մոտավորապես 2000 կգ/ժ մեկ տողում:

Մեկ բարձր ելքային էքստրուդատոր ընդդեմ երկու փոքր էքստրուդերների

Մեկ այլ հարց է, թե արդյոք գնել.

1 × 2000 կգ/ժ տող

կամ՝

2 × 1000 կգ/ժ տող

Այս որոշումը դուրս է գալիս պտուտակային երկրաչափությունից:

Մեկ բարձր ելքային գիծ

Առավելությունները կարող են ներառել.

• ավելի քիչ մեքենաներ;

• կրճատված կրկնօրինակում;

• ավելի հեշտ զանգվածային արտադրություն;

• լավ է երկար վազքի համար:

Երկու միջին գիծ

Առավելությունները ներառում են.

• SKU-ի ավելի բարձր ճկունություն;

• արտադրության ավելորդություն;

• տարբեր հաստություններ կարող են աշխատել միաժամանակ;

• մեկ գծի վրա սպասարկումը չի դադարեցնում ամբողջ արտադրությունը:

Սա պետք է որոշվի ըստ ձեր պատվերի կառուցվածքի:

Մի համեմատեք SPC էքստրուդատորները միայն պտուտակով տրամագծով

Գնորդները երբեմն ստանում են գնանշումներ, ինչպիսիք են.

92/188 Կոնաձեւ

կամ

130 Զուգահեռ

և փորձեք դրանք ուղղակիորեն համեմատել:

Սա բավարար չէ։

Արդար համեմատությունը պետք է հաշվի առնել.

• պտուտակային երկրաչափություն;

• L/D;

• պտուտակային արագություն;

• ոլորող մոմենտ;

• շարժիչի հզորություն;

• փոխանցումատուփ;

• պտուտակային նյութ;

• բարելի նյութ;

• ջեռուցման գոտիներ;

• սառեցում;

• վակուումային համակարգ;

• կերակրման;

• կայուն արդյունք:

Պտուտակի տրամագիծը միայն մեկ հատկանիշ է:

Պտուտակային և տակառի նյութ. Ի՞նչ պետք է ստուգեք:

Քանի որ SPC ձևակերպումները հղկող են, մաշվածության դիմադրությունը կարևոր է:

Հարցրեք մասին.

Հիմքի նյութ

Օրինակ՝ լեգիրված պողպատը, որը նախատեսված է արտամղման կիրառման համար:

Ազոտավորում

Օգտագործվում է մակերեսի կարծրությունը բարելավելու համար:

Բիմետալային պաշտպանություն

Կարող է ապահովել կրիտիկական տարածքներում լրացուցիչ մաշվածության դիմադրություն:

Hardfacing

Որոշ պտուտակային հատվածներ կարող են ստանալ հավելյալ մաշվածության դիմացկուն բուժում:

Փոխարինելի բաղադրիչներ

Որոշ նմուշներ հեշտացնում են սպասարկումը՝ փոխարինելով բարձր մաշվածության մասերը ամբողջ հավաքույթի փոխարեն:

Պարզապես մի ընդունեք.

'Բարձրորակ պտուտակ։'

Հարցրեք նյութի և բուժման փաստացի բնութագրերը:

Ինչու է կարևոր վակուումային գազազերծումը

SPC չոր խառնուրդը կարող է պարունակել.

• խոնավություն;

• թակարդված օդը;

• ցնդող բաղադրիչներ.

Էքստրուզիայի ժամանակ դրանք պետք է վերահսկվեն։

Վակուումային գազազերծումն օգնում է նվազեցնել.

• փուչիկները;

• ներքին դատարկություններ;

• մակերեսային թերություններ.

Ե՛վ կոնաձև, և՛ զուգահեռ արտամղման համակարգերը կարող են ներառել վակուումային օդափոխություն:

Վակուումային համակարգի որակը պետք է լինի մեքենաների համեմատության մաս:

Extruder vs T-Die. երկուսն էլ պետք է համապատասխանեն

Բարձր արդյունավետությամբ էքստրուդատորը, որը միացված է սխալ նախագծված ձողին, չի ստեղծի բարձր արդյունավետության SPC գիծ:

T-die-ը պետք է համապատասխանի.

• ելք;

• տախտակի լայնությունը;

• հաստությունը;

• նյութական հոսք;

• հալման ճնշում.

Հոսքի վատ բաշխումը կարող է ստեղծել.

• կենտրոնական եզրերի հաստության տարբերություններ;

• անհավասար ջերմաստիճան;

• տախտակի անհամապատասխան քաշը:

Հետևաբար.

Extruder + T-Die + Calender

պետք է նախագծված լինի որպես մեկ համակարգ:

Extruder vs Calender Capacity

Ենթադրենք, որ էքստրուդատորը կարող է արտադրել.

2000 կգ/ժ

բայց օրացույցը կարող է հուսալիորեն մշակել միայն.

1400 կգ/ժ համարժեք արդյունք:

Այդ դեպքում ձեր 2000 կգ/ժ հզորությամբ էքստրուդերը չի ստեղծում 2000 կգ/ժ արագությամբ պատրաստի տախտակի գիծ:

Ահա թե ինչու Kingshine-ը խորհուրդ է տալիս գնահատել արտադրական գծի ամբողջական հզորությունը, այլ ոչ թե մեկուսացված էքստրուդատորի հզորությունը:

Ինչպես է հումքի բանաձևը փոխում էքստրուդերի ընտրությունը

Նախքան մեքենա ընտրելը, տրամադրեք ձեր մատակարարին իրական կամ ակնկալվող բանաձևը:

Կարևոր գործոնները ներառում են.

• PVC խեժի դասարան;

• CaCO3 համամասնությունը;

• CaCO3 մասնիկի չափը;

• կայունացուցիչ համակարգ;

• վերամշակման օգնություն;

• քսայուղային համակարգ;

• վերամշակված նյութի տոկոսը.

Տարբեր ձևակերպումներ ստեղծում են տարբեր.

• ոլորող մոմենտ;

• միաձուլման վարքագիծը;

• արտամղման ջերմաստիճանը;

• պտուտակային մաշվածություն;

• ելքը։

Մեկ ձևակերպման համար օպտիմիզացված էքստրուդատորը չի կարող նույնական արդյունքներ տալ մյուսի հետ:

Virgin ընդդեմ վերամշակված նյութի

SPC-ի որոշ գործարաններ վերամշակում են արտադրության ջարդոնը վերամշակման գործընթացում:

Վերամշակված նյութի տոկոսն ու որակը կարող են փոխել մշակման վարքագիծը:

Պրոֆեսիոնալ մատակարարը պետք է հասկանա.

• ջարդոնի մանրացում;

• grinding;

• դեղաչափում;

• բանաձևի ճշգրտում;

• կերակրման կայունություն.

Եթե ​​վերամշակված նյութը ձեր բիզնես մոդելի կարևոր մասն է, ներառեք այն սարքավորումների փորձարկման ժամանակ:

Ի՞նչ պետք է ներառի SPC Extruder-ի պատշաճ փորձարկումը:

Նախքան արտադրական գիծ գնելը, իդեալական գործարանային փորձարկումը պետք է գնահատի ավելին, քան մեքենան կարող է աշխատել:

Ստուգեք.

Արդյունք

Արդյո՞ք կգ/ժ-ը կայուն է:

Էլեկտրականություն

Ի՞նչ է իրական սպառումը:

Հալման ճնշում

Արդյո՞ք ճնշումը մնում է կայուն:

Տախտակի հաստությունը

Արդյո՞ք հաստությունը համահունչ է:

Մակերեւութային որակ

Կա՞ն պղպջակներ, հետքեր կամ վատ պլաստիկացում:

Տախտակի խտությունը

Արդյո՞ք խտությունը համահունչ է:

Պտուտակային բեռ

Շարժիչի հոսանքը կայուն է:

Արտադրության տևողությունը

Կարո՞ղ է մեքենան երկարատև աշխատանքի ընթացքում պահպանել արդյունավետությունը:

Հինգ րոպեանոց ցուցադրությունը նույնը չէ, ինչ արդյունաբերական վավերացումը:

Հարցեր, որոնք պետք է տալ նախքան SPC Extruder գնելը

Յուրաքանչյուր մատակարարի տվեք հետևյալ հարցերը.

1. Էքստրուդերը զուգահեռ է, թե կոնաձև:

2. Արդյո՞ք այն հակապտույտ է, թե՞ համատեղ պտտվող:

3. Որքա՞ն է պտուտակային L/D հարաբերակցությունը:

4. Ո՞րն է իմ SPC բանաձևի կայուն արդյունքը:

5. Ի՞նչ կալցիումի կարբոնատի բեռնում է օգտագործվել փորձարկման ժամանակ:

6. Որքա՞ն է իրական գործառնական հզորությունը:

7. Որքա՞ն է էներգիայի սպառումը մեկ տոննայի համար:

8. Ո՞րն է պտուտակն ու տակառի նյութը:

9. Ինչ մաշվածության դիմացկուն բուժում է օգտագործվում:

10. Ո՞րն է պտուտակների սպասարկման առաջարկվող միջակայքը:

11. Ինչ փոխանցման տուփ է օգտագործվում:

12. Որքա՞ն է թույլատրելի մոմենտը:

13. Ինչ վակուումային համակարգ է ներառված:

14. Որքա՞ն է T-die-ի լայնությունը:

15. Ինչ օրացույցի կոնֆիգուրացիա է ներառված:

16. Կարո՞ղ է գիծը արտադրել իմ թիրախային հաստությունը:

17. Կարող եք փորձարկել իմ հումքը:

18. Ինչ պահեստամասեր պետք է գնեմ:

19. Ինչպե՞ս է իրականացվում տեղադրումը:

20. Ի՞նչ տեխնիկական աջակցություն է տրամադրվում շահագործման հանձնելուց հետո:

Այս հարցերը ցույց են տալիս շատ ավելին, քան պարզապես գնանշման գները համեմատելը:

Ինչու է Kingshine-ը օգտագործում զուգահեռ երկպտուտակային տեխնոլոգիա բարձր ելքային SPC-ի համար

Kingshine-ը մասնագիտացած է SPC և LVT հատակների արտադրության ամբողջական լուծումների մեջ:

Ժամանակակից բարձր արտադրողականությամբ SPC հատակների արտադրության համար Kingshine-ը մշակել է արտադրական համակարգեր՝ հիմնված զուգահեռ երկու պտուտակային արտամղման առաջադեմ տեխնոլոգիայի վրա:

Նպատակը պարզապես առավելագույն կգ/ժ ավելացնելը չէ:

Ամբողջական համակարգը նախագծված է հետևյալի շուրջ.

Կայուն սնուցում

↓

Վերահսկվող պլաստիկացում

↓

Բարձր թողունակություն

↓

Կայուն T-Die հոսք

↓

Ճշգրիտ կալենդերավորում

↓

Առցանց շերտավորում / EIR

↓

Սառեցում և կտրում

Kingshine SPC հարթակը կարող է կազմաձևվել հետևյալ կերպ.

• պահանջվող ելք;

• արտադրանքի հաստությունը;

• հումքի բանաձև;

• գործարանային չափսեր;

• ներքևում գտնվող սարքավորումներ;

• ավտոմատացման պահանջներ.

Բարձր արտադրողականությամբ Kingshine SPC նախագծերը ներառում են արտադրական հզորություններ, որոնք հասնում են մոտավորապես 2000 կգ/ժ մեկ գծի համար , ինչը զուգահեռ երկպտուտակային համակարգը դարձնում է հատկապես հարմար արդյունաբերական մասշտաբի արտադրությունը նպատակաուղղված արտադրողների համար:

Ինչու էքստրուդերը չպետք է առանձին ընտրվի

SPC գործարանը ինտեգրված արտադրական համակարգ է:

Ճիշտ դիզայնը պետք է հավասարակշռի.

Խառնիչի հզորություն

=

Էքստրուդատորի հզորություն

=

Օրացույցի հզորություն

=

Սառեցման հզորություն

=

Վերամշակման հզորություն

Եթե ​​մի հատվածը շատ փոքր է, ամբողջ գործարանը սահմանափակվում է այդ խցանով:

Ահա թե ինչու «ամենամեծ էքստրուդատորը» գնելը անպայմանորեն լավագույն ներդրումը չէ:

Զուգահեռ ընդդեմ կոնաձև երկակի պտուտակով ՀՏՀ

Արդյո՞ք զուգահեռ երկպտուտակով էքստրուդատորն ավելի լավն է, քան SPC-ի համար նախատեսված կոնաձև երկպտուտակային արտազատիչը:

Ոչ ամեն դիմումում:

Երկուսն էլ կարող են մշակել SPC ձևակերպումները, երբ պատշաճ ձևավորված են:

Զուգահեռ պտուտակավոր համակարգերը կարող են հատկապես գրավիչ լինել բարձր ելքային և մեծ քանակությամբ SPC արտադրության համար, մինչդեռ կոնաձև համակարգերը գործնական են մնում շատ սովորական և չափավոր արդյունքի նախագծերի համար:

Ո՞ր էքստրուդատորն է սովորաբար օգտագործվում SPC հատակների համար:

Առևտրային ոլորտում օգտագործվում են ինչպես կոնաձև, այնպես էլ զուգահեռ հակառակ պտտվող երկպտուտակային էքստրուդատորները:

Ճիշտ ընտրությունը կախված է արտադրական հզորությունից, բանաձևից և մեքենայի դիզայնից:

Ինչու՞ է SPC-ն օգտագործում երկու պտուտակով էքստրուդատոր:

SPC-ն օգտագործում է PVC չոր խառնուրդ՝ կալցիումի կարբոնատի բարձր մակարդակով:

Երկու պտուտակային արտամղումը ապահովում է նյութի դրական փոխանցում, խառնում, պլաստիկացում և վերահսկվող մշակում, որը հարմար է կոշտ PVC փոշի ձևակերպումների համար:

Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակն ավելի լավ է CaCO3-ի բարձր պարունակության համար:

Պատշաճ նախագծված զուգահեռ հակապտույտ պտտվող համակարգը կարող է առավելություններ տալ բարձր լիցքավորված ձևակերպումների համար, քանի որ ավելի երկար L/D կոնֆիգուրացիան ապահովում է ավելի շատ մշակման ժամանակ:

Այնուամենայնիվ, պտուտակների երկրաչափությունը և ձևակերպման օպտիմալացումը մնում են կարևոր:

Կարո՞ղ է կոնաձև երկվորյակ պտուտակն արտադրել 1000 կգ/ժ SPC հատակ:

Այո, որոշ խոշոր կոնաձև համակարգեր կարող են գործել բարձր հզորություններով:

Արդյունքը միշտ պետք է հաստատվի ըստ փաստացի ձևակերպման և պատրաստի արտադրանքի բնութագրերի:

Ո՞ր էքստրուդատորն է հարմար 2000 կգ/ժ SPC արտադրական գծի համար:

Մոտավորապես 2000 կգ/ժ արդյունաբերական SPC արտադրության համար բարձր արդյունավետության զուգահեռ երկպտուտակային արտամղման համակարգը գրավիչ լուծում է, քանի որ այն կարող է նախագծվել բարձր թողունակության և ընդլայնված մշակման համար:

Kingshine-ը օգտագործում է զուգահեռ երկու պտուտակային տեխնոլոգիա իր բարձր ելքային SPC արտադրության լուծումներում:

Ո՞ր էքստրուդատորն է ավելի քիչ էլեկտրաէներգիա սպառում:

Համընդհանուր պատասխան չկա.

Համեմատեք իրական.

կՎտժ մեկ տոննա պատրաստի SPC-ի համար

համարժեք ձևակերպումների և ելքային պայմաններում:

Ո՞ր էքստրուդատորն ունի ավելի երկար պտուտակային կյանք:

Պտուտակային կյանքն ավելի շատ կախված է.

• նյութական;

• ծածկույթ;

• կոշտ երեսպատում;

• CaCO3;

• պտուտակային արագություն;

• մեքենայի ծանրաբեռնվածություն;

քան միայն զուգահեռ ընդդեմ կոնաձև երկրաչափության վրա:

Արդյո՞ք SPC հատակը արտադրվում է համատեղ պտտվող երկու պտուտակով էքստրուդատորով:

Կոշտ PVC/SPC թիթեղների արտամղումը սովորաբար օգտագործում է հակադարձ պտտվող միաձուլվող երկու պտուտակային տեխնոլոգիա:

Համատեղ պտտվող երկվորյակ պտուտակները լայնորեն օգտագործվում են խառնուրդի համար, սակայն գնորդը պետք է հաստատի ճշգրիտ կոնֆիգուրացիան սարքավորումների մատակարարի հետ:

Ինչ պետք է համեմատեմ բացի էքստրուդերի տեսակից:

Համեմատել.

• կայուն ելք;

• L/D;

• ոլորող մոմենտ;

• պտուտակային նյութ;

• բարելի նյութ;

• էլեկտրաէներգիայի սպառում;

• կերակրման;

• վակուումային համակարգ;

• T-die;

• օրացույց;

• ավտոմատացում;

• վաճառքից հետո աջակցություն:

Վերջնական դատավճիռ. SPC հատակի զուգահեռ կամ կոնաձև երկակի պտուտակ:

Երկու տեխնոլոգիաներն էլ տեղ ունեն SPC-ի արտադրության մեջ:

Կոնաձև երկվորյակ պտուտակն ուժեղ ընտրություն է, երբ.

• արտադրության պահանջները չափավոր են.

• նախընտրելի է կոմպակտ սարքավորումներ;

• ՊՎՔ-ի չոր խառնուրդի ապացուցված համակարգ է պահանջվում.

• սկզբնական ներդրումները պետք է մնան վերահսկվող:

Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակն ուժեղ ընտրություն է, երբ.

• արտադրանքի պահանջները բարձր են;

• վերամշակվում են բարձր CaCO3 պարունակող ձևակերպումներ.

• ավելի երկար մշակման երկարությունը ձեռնտու է.

• պահանջվում է շարունակական արդյունաբերական արտադրություն.

• արտադրության մասշտաբայնությունը կարևոր է:

SPC նոր գործարանի համար ճիշտ որոշումը պետք է հետևի հետևյալ հաջորդականությանը.

SPC բանաձև

↓

Ապրանքի ճշգրտում

↓

Տարեկան արտադրանք

↓

Պահանջվող կգ/ժ

↓

Էքստրուդերի դիզայն

↓

Ներքևի հզորություն

↓

Էներգիայի և պահպանման ծախսեր

↓

Ընդհանուր ROI

Մի ընտրեք SPC հատակի էքստրուդատոր, քանի որ մատակարարներից մեկն ասում է «զուգահեռը միշտ ավելի լավն է» կամ մյուսը ասում է «կոնաձևը միշտ ավելի լավն է»:

Ընտրեք արտամղման համակարգը, որը կարող է ցույց տալ.

Կայուն ելք + ճիշտ պլաստիկացում + ընդունելի էներգիայի սպառում + երկարաժամկետ հուսալիություն

օգտագործելով ձեր իրական արտադրության պահանջները:

Ստացեք անհատականացված SPC Extruder-ի առաջարկություն

Նախատեսու՞մ եք SPC հատակների նոր գործարան, թե՞ արդիականացնե՞լ առկա էքստրուզիայի գիծը:

Ուղարկել Kingshine:

• պահանջվող արտադրական հզորություն;

• SPC հատակի հաստությունը;

• տախտակի լայնությունը;

• հումքի բանաձև;

• CaCO3 հարաբերակցությունը;

• ամենօրյա աշխատանքային ժամեր;

• նպատակային տարեկան արտադրանք;

• գործարանային չափսեր;

• նպատակակետ երկիր.

Kingshine-ը կարող է գնահատել՝ արդյոք տեղին է զուգահեռ կամ երկակի պտուտակով այլ կոնֆիգուրացիան, և նախագծել SPC հատակների արտադրության ամբողջական լուծում՝ ձեր իրական արտադրության պահանջներին համապատասխան: