SPC Flooring Extruder Guide: Parallel Twin Screw එදිරිව කේතුකාකාර Twin Screw

Extruder යනු SPC බිම් නිෂ්පාදන රේඛාවක හදවතයි.

T-die සහ calendering පද්ධතියට ඇතුළු වීමට පෙර PVC, කැල්සියම් කාබනේට් සහ ආකලන කෙතරම් කාර්යක්ෂමව සම්ප්‍රේෂණය කරන්නේද, ප්ලාස්ටික් කර සමජාතීය කරන්නේද යන්න එය තීරණය කරයි.

නව SPC බිම් ඇතුරුම් කම්හලක් සැලසුම් කරන විට, ගැනුම්කරුවන් නිතරම එක් වැදගත් ප්රශ්නයකට මුහුණ දෙයි:

මම සමාන්තර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් හෝ කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් තෝරා ගත යුතුද?

මෙම තාක්ෂණය දෙකම දෘඩ PVC සැකසුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, දෙකම SPC බිම් නිෂ්පාදන උපකරණවල ඇත.

කෙසේ වෙතත්, ඒවා සමාන නොවේ.

බොහෝ සාම්ප්‍රදායික හෝ අඩු-මධ්‍යම-ප්‍රතිදාන PVC යෙදුම් සඳහා, නිසි ලෙස නිර්මාණය කර ඇති කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් මඟින් ස්ථායී සැකසුම්, සංයුක්ත උපකරණ සහ ඵලදායී වියළි මිශ්‍ර ආහාර සැපයිය හැකිය.

ඉහළ නිමැවුම් SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදනය සඳහා, විශේෂයෙන්ම අධික ලෙස පිරවූ PVC/CaCO3 සූත්‍ර සැකසීමේදී, නිසි ලෙස සකස් කරන ලද සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් සැකසීමේ දිග, ප්ලාස්ටික්කරණය පාලනය, පරිමාණය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සම්බන්ධයෙන් වැදගත් වාසි ලබා දිය හැකිය.

එබැවින් නිවැරදි තීරණය රඳා පවතින්නේ:

• අමු ද්රව්ය සූත්රය;

• කැල්සියම් කාබනේට් පැටවීම;

• ඉලක්කගත ප්රතිදානය;

• බිම් මහල ඝණකම;

• යන්ත්ර භාවිතය;

• අවශ්ය නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය;

• බලශක්ති පරිභෝජනය;

• ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් නිර්මාණය;

• ආයෝජන අයවැය;

• අනාගත පුළුල් කිරීමේ සැලසුම්.

මෙම මාර්ගෝපදේශය SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදකයාගේ ඉදිරිදර්ශනයෙන් තාක්ෂණයන් දෙක සංසන්දනය කරයි.

SPC Flooring සඳහා හොඳම Extruder කුමක්ද?

සෑම කර්මාන්තශාලාවක් සඳහාම විශ්වීය පිළිතුරක් නොමැත.

සරල කළ නිර්දේශය වන්නේ:

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් තෝරන්න:

• නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාපේක්ෂව මධ්යස්ථය;

• මූලික උපකරණ ආයෝජනය පාලනය කළ යුතුය;

• ඔබේ නිෂ්පාදන සූත්‍රය දැනටමත් කේතුකාකාර පද්ධතියක් මත ඔප්පු කර ඇත;

• කර්මාන්තශාලා ඉඩ සීමිතයි;

• නිෂ්පාදන අවශ්යතා සාපේක්ෂව සාම්ප්රදායික වේ.

සමාන්තර Twin-Screw Extruder එකක් තෝරන්න:

• ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් අවශ්ය වේ;

• SPC ඛනිජ පිරවුමේ ඉහළ ප්‍රතිශතයක් අඩංගු වේ;

• වැඩි සැකසුම් දිග ප්රයෝජනවත් වේ;

• ස්ථාවර ඉහළ නිමැවුම් නිෂ්පාදනය ප්‍රමුඛතාවයකි;

• ටොන් එකකට බලශක්ති පිරිවැය වැදගත් KPI වේ;

• කර්මාන්තශාලාව කාර්මික පරිමාණයෙන් හෝ අපනයන නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත;

• අනාගත ධාරිතාව පුළුල් කිරීම අපේක්ෂා කෙරේ.

Kingshine's high-output SPC flooring solutions සඳහා, සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ තාක්‍ෂණය කාර්මික නිෂ්පාදන ධාරිතාවන්ට සහාය වීමට භාවිතා කරයි, ඉහළ නිමැවුම් ව්‍යාපෘති ඇතුළුව රේඛාවකට ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h දක්වා ළඟා වේ.

සමාන්තර එදිරිව කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ: ඉක්මන් සංසන්දනය

මෙම වගුව සාමාන්ය ඉංජිනේරු මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස සැලකිය යුතුය.

යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වය අවසානයේ රඳා පවතින්නේ සැබෑ ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය, ගියර් පෙට්ටිය, මෝටරය, පෝෂණ පද්ධතිය, සැකසීම සහ සැපයුම්කරු ඉංජිනේරු විද්‍යාව මතය.

SPC Flooring සඳහා Twin-Screw Extruder අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

SPC බිම් මහල සාමාන්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් තහඩු නිස්සාරණයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය.

සාමාන්‍ය SPC හරයක අඩංගු වන්නේ:

• PVC ෙරසින්;

• කැල්සියම් කාබනේට්;

• ස්ථායීකාරක;

• සැකසුම් ආධාරක;

• ලිහිසි තෙල්;

• බලපෑම් වෙනස් කරන්නන්;

• වෙනත් සූත්රගත ආකලන.

බොහෝ සාම්ප්‍රදායික ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන මෙන් නොව, SPC හි අකාබනික පිරවුමේ ඉහළ ප්‍රතිශතයක් අඩංගු වේ.

නිස්සාරණයට ඇතුළු වන ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් සාම්ප්‍රදායික පොලිමර් පෙති වලට වඩා වියළි කුඩු මිශ්‍රණයකි.

මෙය සැකසුම් අභියෝග කිහිපයක් නිර්මාණය කරයි.

අභියෝගය 1: කුඩු පෝෂණය

නිස්සාරකය අස්ථායී පෝෂණයකින් තොරව වියළි මිශ්‍රණයක් විශාල ප්‍රමාණයක් අඛණ්ඩව ගෙන යා යුතුය.

අභියෝගය 2: ඉහළ ඛනිජ පැටවීම

PVC matrix පුරා කැල්සියම් කාබනේට් බෙදා හැරිය යුතුය.

අභියෝගය 3: PVC තාප සංවේදී වේ

අධික තාප පිරිහීමකින් තොරව PVC ප්රමාණවත් තරම් ප්ලාස්ටික් කළ යුතුය.

අභියෝගය 4: ඉහළ ප්‍රතිදානය

කාර්මික SPC කර්මාන්තශාලා සඳහා පැයකට කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් හෝ දහස් ගණනක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

අභියෝගය 5: ස්ථාවර දියවන බෙදාහැරීම

නිස්සාරකය ටී-ඩයි එක අනුකූලව සැපයිය යුතුය:

• පීඩනය;

• උෂ්ණත්වය;

• ප්රවාහය;

• ප්ලාස්ටික්කරණය.

ඕනෑම අස්ථායීතාවයක් උඩුගං බලා නිමි SPC පුවරුවේ දෝෂ ලෙස දිස්විය හැක.

මෙම හේතූන් නිසා, දෘඩ PVC වියළි-මිශ්‍රණය නිස්සාරණය සඳහා ප්‍රති-භ්‍රමණය වන අන්තර්-ඉස්කුරුප්පු නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වේ.

විවේචනාත්මක පැහැදිලි කිරීමක්: සමාන්තර යනු සැමවිටම සම-භ්‍රමණය වීම අදහස් නොවේ

බොහෝ සබැඳි ලිපි 'parallel twin screw extruder' යන වාක්‍ය ඛණ්ඩය ඉතා පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන නිසා මෙම වෙනස වැදගත් වේ.

ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ ලක්ෂණ කිහිපයක් අනුව වර්ග කළ හැක.

ඒවා විය හැකිය:

සමාන්තර හෝ කේතුකාකාර

මෙම ඉස්කුරුප්පු දෙකේ ජ්යාමිතිය විස්තර කරයි.

ඒවා ද විය හැකිය:

සම-භ්‍රමණය හෝ ප්‍රති-භ්‍රමණය

මෙම ඉස්කුරුප්පු දෙක භ්රමණය වන දිශාව විස්තර කරයි.

දෘඩ PVC සහ SPC බිම් නිෂ්පාදනය සඳහා, මෙම ලිපිය මූලික වශයෙන් සංසන්දනය කරයි:

කේතුකාකාර ප්රති-භ්රමණය වන නිවුන් ඉස්කුරුප්පු

එදිරිව

සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණය වන ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු ඇණ

මෙය බහු අවයවික සංයෝග සඳහා බහුලව භාවිතා වන අධිවේගී සම-භ්‍රමණ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකවලට වඩා වෙනස් වේ.

මිල ගණන් ඉල්ලා සිටින විට, ගැණුම්කරුවන් 'සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු' යනුවෙන් සරලව පැවසීමට වඩා සම්පූර්ණ ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසය සඳහන් කරන ලෙස සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටිය යුතුය.

කේතුකාකාර Twin-Screw Extruder යනු කුමක්ද?

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරයි, ඒවායේ විෂ්කම්භය පෝෂණ කෙළවරේ සිට විසර්ජන කෙළවර දක්වා ක්‍රමයෙන් අඩු වේ.

එබැවින් ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය දෙකක් භාවිතයෙන් ආකෘතියක් හඳුනාගත හැකිය.

විශාල ආහාර අංශය අඩු තොග ඝනත්ව PVC කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා සැලකිය යුතු ඉඩක් සපයයි.

විසර්ජන අවසානය දෙසට ඉස්කුරුප්පු කුඩා වන විට, ද්රව්යය ක්රමානුකූලව සම්පීඩිත වේ.

මෙම ජ්‍යාමිතිය මගින් කේතුකාකාර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය දෘඩ PVC සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා කර ඇත.

පොදු යෙදුම් ඇතුළත් වේ:

• PVC පයිප්ප;

• PVC පැතිකඩ;

• PVC පුවරු;

• WPC පැතිකඩ;

• SPC බිම් ඇතුරුම්;

• අනෙකුත් දෘඩ PVC නිෂ්පාදන.

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පුවක් ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

සාමාන්ය ක්රියාවලිය වන්නේ:

PVC/CaCO3 වියළි මිශ්‍රණය

↓

විශාල ආහාර අංශය

↓

ද්රව්ය ප්රවාහනය

↓

ප්රගතිශීලී සම්පීඩනය

↓

ප්ලාස්ටික්කරණය

↓

වායු ඉවත් කිරීම

↓

පීඩන ගොඩනැගීම

↓

T-Die

ෙට්පර්ඩ් ජ්යාමිතිය ඉස්කුරුප්පුව දිගේ ස්වභාවික පරිමාව අඩු කිරීමක් නිර්මාණය කරයි.

මෙය කේතුකාකාර නිස්සාරණ මෝස්තරයේ ප්‍රධාන ලක්ෂණයකි.

කේතුකාකාර Twin-Screw Extruder හි ප්රධාන වාසි

1. ශක්තිමත් වියළි-පිටි පෝෂණය

විශාල පෝෂණ අංශය හොඳ ද්රව්ය ලබා දෙයි.

අඩු-තොග-ඝනත්ව PVC වියළි මිශ්රණ සඳහා මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

2. ස්වභාවික සම්පීඩනය

ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය ක්රමයෙන් අඩු කිරීම ප්රගතිශීලී ද්රව්ය සම්පීඩනය නිර්මාණය කරයි.

3. හොඳ PVC සැකසුම්

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ දෘඩ PVC නිෂ්පාදනයේ දිගු ඉතිහාසයක් ඇත.

4. සංයුක්ත යන්ත්ර නිර්මාණය

සමහර දිගු-L/D සමාන්තර පද්ධති සමඟ සසඳන විට, නිස්සාරණයට සාපේක්ෂව සංයුක්ත අඩිපාරක් තිබිය හැක.

5. මධ්යස්ථ ප්රතිදානය සඳහා සුදුසු වේ

ඉතා ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් අවශ්ය නොවන කර්මාන්තශාලා සඳහා, කේතුකාකාර පද්ධතියක් ආර්ථික වශයෙන් ආකර්ෂණීය විය හැකිය.

සමාන්තර Twin-Screw Extruder යනු කුමක්ද?

සමාන්තර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් ඒවායේ ක්‍රියාකාරී දිග දිගේ ආසන්න වශයෙන් එකම පිටත විෂ්කම්භය පවත්වා ගෙන යන ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරයි.

ප්‍රධාන වශයෙන් ටැපරින් ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය හරහා සම්පීඩනය ලබා ගැනීම වෙනුවට, ක්‍රියාවලිය පාලනය කළ හැක්කේ:

• ඉස්කුරුප්පු පියාසර ජ්යාමිතිය;

• නාලිකා ගැඹුර;

• තණතීරුව;

• ඉස්කුරුප්පු දිග;

• සැකසුම් කලාප;

• උෂ්ණත්ව කලාප.

මෙය ප්ලාස්ටික්කරණ ක්රියාවලිය සැලසුම් කිරීමේදී ඉංජිනේරුවන්ට වැඩි නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

දෘඩ PVC යෙදුම් ඉල්ලුම සඳහා සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන්:

• ඉහළ ප්රතිදානය අවශ්ය වේ;

• දිගු සැකසුම් දිග ප්රයෝජනවත් වේ;

• ඉහළ පිරවුම් අන්තර්ගතයක් ඇත;

• ක්රියාවලිය පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

සමාන්තර Twin-Screw Extruder හි ප්රධාන වාසි

1. දිගු සැකසුම් දිග හැකි ය

සමාන්තර පද්ධති වලට සාපේක්ෂව දිගු L/D අනුපාත භාවිතා කළ හැක.

මෙය අමතර කාලයක් සපයයි:

• සම්ප්රේෂණය කිරීම;

• සම්පීඩනය;

• ප්ලාස්ටික්කරණය;

• මිශ්ර කිරීම;

• වායු ඉවත් කිරීම;

• පීඩන ස්ථායීකරණය.

අධික ලෙස පිරවූ SPC සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා, මෙය වැදගත් වාසියක් විය හැකිය.

2. ඉහළ නිමැවුම් පරිමාණය

සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පද්ධති ඉතා ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සඳහා නිර්මාණය කළ හැක.

මෙය කාර්මික SPC බිම් කම්හල් සඳහා විශේෂයෙන් ආකර්ෂණීය කරයි.

3. නම්යශීලී ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය

ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය සමාන්තරව පවතින නිසා, විවිධ ක්රියාකාරී කොටස් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට වැඩි නිදහසක් ඇත.

4. ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනයට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය වීම

නිවැරදිව සැලසුම් කළ විට, සමාන්තර පද්ධතියක් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය:

ඉහළ ප්රතිදානය + ස්ථායී ප්ලාස්ටික්කරණය + පාලිත සැකසුම්

නවීන SPC නිෂ්පාදනය සඳහා ආකර්ෂණීය වේ.

ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය: එය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

extruders දෙක අතර වඩාත්ම පෙනෙන වෙනස වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතියයි.

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු

පෝෂණය කරන පැත්තේ විශාලයි.

විසර්ජන පැත්තෙන් කුඩා වේ.

ජ්යාමිතිය විසින්ම ප්රගතිශීලී සම්පීඩනය සපයයි.

සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු

ආසන්න වශයෙන් නියත විෂ්කම්භය.

ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය හරහා සම්පීඩනය සහ සැකසුම් ලක්ෂණ නිර්මාණය වේ.

මෙය බොහෝ පහල ඉංජිනේරු තීරණ වලට බලපායි:

• ඉස්කුරුප්පු L / D;

• පතුවළ නිර්මාණය;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• ව්යවර්ථය;

• සැකසුම් කාලය;

• සිසිලනය;

• පෝෂණය;

• ප්රතිදානය.

සමාන මෝටර් බලයක් ඇති extruders දෙදෙනෙකුට බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක්කේ එබැවිනි.

PVC + CaCO3 වියළි මිශ්‍රණය සමඟ පෝෂණ කාර්ය සාධනය

SPC බිම් අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් වියළි මිශ්‍රණයක් ලෙස සකස් කර ඇත.

මිශ්‍රණයේ කැල්සියම් කාබනේට් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු විය හැක.

එබැවින් ස්ථාවර පෝෂණය අත්යවශ්ය වේ.

පෝෂණය උච්චාවචනය වුවහොත්, සම්පූර්ණ පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය අස්ථායී විය හැක.

විය හැකි ප්රතිවිපාක ඇතුළත් වේ:

• ඝණකම උච්චාවචනය;

• අස්ථායී දියවන පීඩනය;

• අසමාන ප්ලාස්ටික්කරණය;

• රේඛා වේගය වෙනස් කිරීම;

• නොගැලපෙන පුවරු බර.

කේතුකාකාර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු පෝෂණය

කේතුකාකාර ජ්යාමිතියෙහි ප්රධාන වාසියක් වන්නේ එහි සාපේක්ෂව විශාල ආහාර අංශයයි.

මෙය විශාල PVC කුඩු විශිෂ්ට ලෙස ලබා ගත හැකිය.

බොහෝ සාම්ප්‍රදායික දෘඩ PVC යෙදුම් සඳහා, කේතුකාකාර නිස්සාරණ බහුලව භාවිතා වීමට මෙය එක් හේතුවකි.

සමාන්තර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු පෝෂණය

සමාන්තර පද්ධති මඟින් ඉස්කුරුප්පු සහ පෝෂණ පද්ධතිය නිසි ලෙස සකස් කර ඇති විට ස්ථාවර ධනාත්මක-විස්ථාපන පෝෂණය ද සැපයිය හැකිය.

අධි-ප්‍රතිදාන පද්ධතිවලට අතිරේකව ඇතුළත් විය හැක:

• ප්රශස්ත ඉස්කුරුප්පු පෝෂණය;

• ගුරුමිතික පෝෂණය;

• ස්වයංක්රීය ද්රව්ය ප්රවාහනය;

• පාලනය කළ මාත්‍රාව.

එබැවින්, ගැනුම්කරුවන් ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය මගින් පමණක් පෝෂණ කාර්ය සාධනය විනිශ්චය නොකළ යුතුය.

සම්පූර්ණ අගය කරන්න:

මික්සර් → පෝෂණ පද්ධතිය → Extruder

එක් නිෂ්පාදන පද්ධතියක් ලෙස.

ප්ලාස්ටික්කරණය සහ මිශ්ර කිරීමේ කාර්ය සාධනය

SPC ද්‍රව්‍ය හුදෙක් ඩයි එකෙන් පිට වන්නේද යන්නෙන් විනිශ්චය කළ නොහැක.

ද්රව්යය නිවැරදිව ප්ලාස්ටික් කළ යුතුය.

දුර්වල ප්ලාස්ටික්කරණයට දායක විය හැකිය:

• බිඳෙනසුලු පුවරුව;

• දුර්වල අභ්යන්තර බැඳීම;

• අස්ථායී යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය;

• මතුපිට දෝෂ;

• නොගැලපෙන ඝනත්වය;

• පහළ සැකසුම් ගැටළු.

PVC අධික ලෙස රත් නොකර සමජාතීය ද්‍රව්‍යයක් නිපදවීමට හොඳ නිස්සාරකයක් ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ පදිංචි කාලයක් සැපයිය යුතුය.

අධි-කැල්සියම් SPC සංයෝග සඳහා වඩා හොඳ කුමක්ද?

මෙය SPC extrusion හි වඩාත් වැදගත් ප්‍රශ්නවලින් එකකි.

අධික කැල්සියම් කාබනේට් පැටවීම සූත්‍රගත කිරීම වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති කරයි, මන්ද නිස්සාරණ පද්ධතිය PVC වලට සාපේක්ෂව ඉතා විශාල අකාබනික ඛනිජ ප්‍රමාණයක් සැකසිය යුතුය.

එබැවින් extruder හට අවශ්ය වන්නේ:

• විශ්වසනීය කුඩු පෝෂණය;

• ප්රමාණවත් ව්යවර්ථය;

• ඵලදායී ප්ලාස්ටික්කරණය;

• ස්ථාවර ද්රව්ය ප්රවාහනය;

• හොඳ පිරවුම් විසුරුම;

• පාලනය කළ උණු උෂ්ණත්වය.

ඉහළ නිමැවුම්, අධික ලෙස පුරවන ලද SPC නිෂ්පාදනය සඳහා, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් විශේෂයෙන් ආකර්ශනීය විය හැක්කේ දිගු සැකසුම් අංශයක් PVC ජෙලේෂන් සහ ඛනිජ සංස්ථාගත කිරීම සඳහා අමතර කාලයක් ලබා දෙන බැවිනි.

කෙසේ වෙතත්, කේතුකාකාර නිස්සාරකයකට ඉහළ පිරවූ SPC සැකසීමට නොහැකි බව මින් අදහස් නොවේ.

බොහෝ වාණිජ SPC නිෂ්පාදන රේඛා කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සාර්ථකව භාවිතා කරයි.

නිවැරදි නිගමනය වන්නේ:

ඉහළ පිරවුම් අන්තර්ගතය ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය, L/D, ව්‍යවර්ථය සහ පදිංචි කාලයෙහි වැදගත්කම වැඩි කරයි—සරලව 'සමාන්තර' හෝ 'කේතුකාකාර' ලේබලය නොවේ.

බැරෑරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ඔබේ සූත්‍රයට සමාන සූත්‍රයක් භාවිතා කරමින් කාර්ය සාධනය ප්‍රදර්ශනය කරන ලෙස එක් එක් සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින්න.

L/D අනුපාතය සහ පදිංචි කාලය

L/D යනු:

ඉස්කුරුප්පු දිග ÷ ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය

එය වැදගත් නිස්සාරණ සැලසුම් පරාමිතියකි.

දිගු ඵලදායී සැකසුම් දිගක් සඳහා වැඩි අවස්ථාවක් සැපයිය හැකිය:

• ද්රව්ය සම්පීඩනය;

• උණුසුම් කිරීම;

• ප්ලාස්ටික්කරණය;

• මිශ්ර කිරීම;

• වාතාශ්රය;

• පීඩන ස්ථායීකරණය.

ඉංජිනේරුවන්ට දිගු හා නම්‍යශීලී සැකසුම් අංශයක් අවශ්‍ය වූ විට සමාන්තර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු මෝස්තර බොහෝ විට ආකර්ෂණීය වේ.

වැඩි වන විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් විය හැකිය:

• පිරවුම් පැටවීම;

• ප්රතිදානය;

• යන්ත්රය ප්රමාණය.

කෙසේ වෙතත්:

දිගු යන්න ස්වයංක්‍රීයව වඩා හොඳ යැයි අදහස් නොවේ.

අධික පදිංචි කාලය හෝ දුර්වල ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය PVC අනවශ්ය තාප ඉතිහාසයට නිරාවරණය කළ හැකිය.

සම්පූර්ණ නිස්සාරණ පද්ධතිය සමතුලිත විය යුතුය.

ප්රතිදාන ධාරිතාව සංසන්දනය

SPC නිෂ්පාදකයින් සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය වැඩි වැඩියෙන් සලකා බැලීමට එක් හේතුවක් වන්නේ ප්රතිදානයයි.

සාපේක්ෂව මධ්යස්ථ ප්රතිදානය සඳහා කුඩා හෝ සාම්ප්රදායික කේතුකාකාර රේඛාවක් සුදුසු විය හැක.

නිෂ්පාදන ඉලක්ක වැඩි වන විට සමාන්තර පද්ධති වඩ වඩාත් ආකර්ෂණීය වේ.

සරල කළ යෙදුම් රාමුවක් වන්නේ:

මේවා විශ්වීය යන්ත්‍ර සීමාවන් නොවේ.

විශාල කේතුකාකාර නිස්සාරකවලට ද සැලකිය යුතු ප්‍රතිදානයක් ලබා ගත හැක.

ඒ හා සමානව, වැරදි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සමාන්තර නිස්සාරකයක් හොඳ කේතුකාකාර පද්ධතියකට වඩා නරක ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය.

සෑම විටම සසඳන්න ස්ථායී සත්‍ය ප්‍රතිදානය , උපරිම ප්‍රචාරණය කළ ප්‍රතිදානය නොවේ.

ශ්‍රේණිගත ප්‍රතිදානය එදිරිව ස්ථාවර ප්‍රතිදානය

යන්ත්‍රෝපකරණ උපුටා දැක්වීමක සඳහන් විය හැකිය:

1200 kg/h

නමුත් ගැනුම්කරුවන් ඇසිය යුතුය:

එය උපරිම ප්‍රතිදානයද?

හෝ:

එය ස්ථාවර නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානයක්ද?

වඩාත් ප්රයෝජනවත් මිනුම් වන්නේ:

පිළිගත හැකි පුවරුවේ ගුණාත්මක භාවය පවත්වා ගනිමින් ගැනුම්කරුගේ ඉලක්ක SPC සූත්‍රය භාවිතයෙන් ස්ථාවර ප්‍රතිදානය.

A යන්ත්‍රය ඉඳහිට 1200 kg/h වෙත ළඟා වන නමුත් සාමාන්‍යයෙන් 900 kg/h ලෙස ක්‍රියා කරයි නම්, B යන්ත්‍රය අඛණ්ඩව 1100 kg/h නිපදවන අතර B යන්ත්‍රය වාණිජමය වශයෙන් වඩා වටිනා විය හැකිය.

ගැන සැපයුම්කරුවන්ගෙන් විමසන්න:

• ස්ථාවර kg / h;

• නිෂ්පාදන ඝණකම;

• සකස් කිරීම;

• CaCO3 අන්තර්ගතය;

• රේඛාවේ වේගය;

• පුවරු පළල;

• සැබෑ බලශක්ති පරිභෝජනය.

ධාරිතාව සාධාරණව සැසඳිය හැක්කේ එවිට පමණි.

බලශක්ති පරිභෝජනය: වඩා කාර්යක්ෂම වන්නේ කුමක්ද?

මෙම ප්රශ්නයට පමණක් ඉස්කුරුප්පු වර්ගය භාවිතා කිරීමෙන් විශ්වාසදායක ලෙස පිළිතුරු දිය නොහැක.

බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව රඳා පවතින්නේ:

• extruder නිර්මාණය;

• මෝටර් කාර්යක්ෂමතාව;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය;

• බැරල් උණුසුම;

• සිසිලනය;

• සැබෑ ප්රතිදානය;

• සකස් කිරීම;

• මෙහෙයුම් කොන්දේසි.

පමණක් සංසන්දනය නොකරන්න:

සම්පූර්ණ ස්ථාපිත බලය

ඒ වෙනුවට ගණනය කරන්න:

නිශ්චිත බලශක්ති පරිභෝජනය = සැබෑ kWh ÷ ටොන් අලෙවි කළ හැකි SPC නිෂ්පාදනය

මෙය වඩාත් ප්රයෝජනවත් KPI නිෂ්පාදනය කරයි.

උදාහරණ වශයෙන්:

A යන්ත්‍රයට විශාල මෝටරයක් ​​තිබිය හැකි නමුත් පැයකට සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ද්‍රව්‍ය නිපදවයි.

එහි සම්පූර්ණ පැයක විදුලි පරිභෝජනය වැඩි විය හැකි අතර එහි:

ටොන් එකකට kWh

අඩු වේ.

නිෂ්පාදන පිරිවැය සඳහා වැදගත් වන්නේ එයයි.

ඔබ සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටිය යුතු බලශක්ති දත්ත මොනවාද?

ඉල්ලන්න:

1. ප්රධාන මෝටර් ශ්රේණිගත බලය;

2. සම්පූර්ණ ස්ථාපිත රේඛා බලය;

3. සැබෑ ධාවන බලය;

4. ස්ථාවර නිෂ්පාදන ප්රතිදානය;

5. ටොන් එකකට kWh;

6. පරීක්ෂණ සැකසීම;

7. SPC පුවරු ඝණකම.

මෙම සංඛ්‍යාවලින් තොරව, 'බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ extruder' ප්‍රධාන වශයෙන් අලෙවිකරණ හිමිකම් පෑමකි.

ව්යවර්ථ සහ ගියර් පෙට්ටි අවශ්යතා

SPC නිස්සාරණ පද්ධතිය මත අධික යාන්ත්‍රික බරක් තබයි.

මෙය නිසා:

• ඉහළ පිරවුම් පැටවීම;

• ද්රව්ය ඝර්ෂණය;

• අඛණ්ඩ කාර්මික මෙහෙයුම;

• ඉහළ නිමැවුම් අවශ්යතා.

එබැවින්, ගැනුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

• ගියර් පෙට්ටිය නිර්මාණය;

• අවසර ලත් ව්යවර්ථය;

• පතුවළ මානයන්;

• ෙබයාරිං;

• ලිහිසි තෙල්;

• ගියර් පෙට්ටිය සිසිලනය.

විශාල මෝටරයක් ​​යාන්ත්‍රික සීමාවන් ස්වයංක්‍රීයව විසඳන්නේ නැත.

ගියර් පෙට්ටිය සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ආරක්ෂිතව අවශ්ය ව්යවර්ථය සම්ප්රේෂණය කළ යුතුය.

ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් සමාන්තර පද්ධතිවල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් ඇඳීම

SPC බිම් ඇතුරුම් නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන මෙහෙයුම් පිරිවැය වන්නේ ඇඳීමයි.

කැල්සියම් කාබනේට් උල්ෙල්ඛ වේ.

ද්‍රව්‍යය නිස්සාරණය හරහා අඛණ්ඩව ගමන් කරන විට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය යාන්ත්‍රික ඇඳුම් අත්විඳියි.

ඇඳීමේ අනුපාතය රඳා පවතින්නේ:

• පිරවුම් ප්රතිශතය;

• CaCO3 අංශු ලක්ෂණ;

• ඉස්කුරුප්පු වේගය;

• ඉස්කුරුප්පු / බැරල් ද්රව්ය;

• මතුපිට ප්රතිකාර;

• කියාත්මක උෂ්ණත්වය;

• ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය;

• යන්ත්රය පැටවීම.

Screw Life සඳහා වඩා හොඳ සමාන්තර හෝ කේතුකාකාරද?

එක් ජ්යාමිතියක් සෑම විටම දිගු කාලයක් පවතින බවට විශ්වාසදායක විශ්වීය රීතියක් නොමැත.

සැපයුම්කරු අලෙවිකරණය බොහෝ විට විශාල ජීවිත වෙනස්කම් වලට හිමිකම් කියයි, නමුත් සැබෑ ජීවිතය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ:

• ලෝහ විද්යාව;

• දෘඪ මුහුණත;

• නයිට්රයිඩින්;

• bimetallic ප්රතිකාර;

• මෙහෙයුම් කොන්දේසි;

• සකස් කිරීම.

එබැවින්, අසනවා වෙනුවට:

කුමන ඉස්කුරුප්පු වර්ගය දිගු කාලයක් පවතීද?

අසන්න:

• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයෙන්ද?

• භාවිතා කරන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රතිකාර මොනවාද?

• අමතර ආරක්ෂාවක් ලැබෙන ප්‍රදේශ මොනවාද?

• මගේ සූත්‍රගත කිරීම සමඟ අපේක්ෂිත ජීවිතය කුමක්ද?

• ආදේශනය සඳහා කොපමණ මුදලක් වැය වේද?

• ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය නැවත ගොඩනඟා ගත හැකිද?

• කොපමණ ඉක්මනින් අමතර කොටස් ලබා ගත හැකිද?

මෙය වඩාත් අර්ථවත් සම්පූර්ණ පිරිවැය සංසන්දනයක් ඇති කරයි.

වඩා හොඳ ඝනකම ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන්නේ කුමන Extruder ද?

ඝනකම ස්ථායීතාවය සමස්ත නිස්සාරණ රේඛාවට බලපායි.

වැදගත් සංරචක ඇතුළත් වේ:

• පෝෂණ පද්ධතිය;

• extruder;

• ටී-ඩයි;

• පීඩනය උණු කිරීම;

• දින දර්ශනය;

• උෂ්ණත්ව පාලක;

• ඇදගෙන යාමේ වේගය;

• මාර්ගගත ඝණකම පාලනය.

ස්ථායී දියවන ප්‍රවාහයක් සැපයීම මගින් extruder දායක වේ.

නිස්සාරණ පීඩනය හෝ ප්රතිදානය උච්චාවචනය වුවහොත්, පුවරු ඝණකම පවත්වා ගැනීම වඩාත් අපහසු වේ.

එබැවින්, ගැනුම්කරුවන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය:

පීඩන ස්ථායීතාවය + ප්රවාහ ස්ථායීතාවය + ප්ලාස්ටික්කරණය

ඉස්කුරුප්පු වර්ගය මත පමණක් අවධානය යොමු කරනවාට වඩා.

ඉහළ නිමැවුමේ නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වය

අඩු බරකින් ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍රයක් එහි උපරිම ධාරිතාවයට තල්ලු කළ විට ඉතා වෙනස් ලෙස ක්‍රියා කළ හැක.

ඉහළ නිමැවුම් SPC extruder ඇගයීමේදී, එය පවත්වා ගත හැකිද යන්න විමසන්න:

• ස්ථාවර ඇම්පියර්;

• ස්ථාවර ව්යවර්ථය;

• ස්ථාවර දියවන පීඩනය;

• ස්ථාවර උෂ්ණත්වය;

• ඒකාකාර ඝනකම;

• ස්ථාවර පුවරු ඝනත්වය.

දිගු නිෂ්පාදන කාලය සඳහා.

මෙය කෙටි උපරිම ප්‍රතිදාන පරීක්ෂණයක් ලබා ගැනීමට වඩා වැදගත් වේ.

දිනකට පැය 20-24 ක් ක්රියාත්මක වන කර්මාන්තශාලාවක් සඳහා, ස්ථාවර දිගුකාලීන නිෂ්පාදනයක් සෘජුවම බලපායි:

• බෙදා හැරීමේ විශ්වසනීයත්වය;

• සීරීම් අනුපාතය;

• ශ්රමය;

• විදුලිය;

• නඩත්තු කිරීම;

• ලාභදායීත්වය.

නඩත්තු සහ ආදේශන වියදම්

මිලදී ගැනීමේ මිල යනු extruder පිරිවැයේ එක් අංගයක් පමණි.

වඩාත් වැදගත් අංකය වන්නේ:

හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය

මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය:

• විදුලිය;

• ඉස්කුරුප්පු ආදේශ කිරීම;

• බැරල් ප්රතිස්ථාපනය;

• ගියර් පෙට්ටිය නඩත්තු කිරීම;

• හීටර්;

• උෂ්ණත්ව සංවේදක;

• තෙල්;

• මුද්රා;

• ෙබයාරිං;

• අක්රිය කාලය;

• අමතර කොටස්.

එය සපයන්නේ නම් වඩා මිල අධික extruder වසර පහකට වඩා ලාභදායී විය හැක:

• ඉහළ ප්රතිදානය;

• ටොන් එකකට අඩු ශක්තියක්;

• දිගු සංරචක ආයු කාලය;

• අඩු අක්රිය කාලය.

යන්ත්‍ර පියසටහන සහ කර්මාන්තශාලා අවකාශය

කේතුකාකාර නිස්සාරක බොහෝ විට සාපේක්ෂව සංයුක්ත වේ.

කුඩා කර්මාන්තශාලා සඳහා මෙය ආකර්ශනීය විය හැකිය.

දිගු සැකසුම් කොටස් සහිත සමාන්තර පද්ධති සඳහා වැඩි යන්ත්‍ර දිගක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, SPC බිම් ඇතුරුම් කම්හලක, extruder සම්පූර්ණ රේඛාවේ එක් කොටසක් පමණි.

ඔබ සඳහා ද ඉඩ වෙන් කළ යුතුය:

• මික්සර්;

• ද්රව්ය ගබඩා කිරීම;

• ටී-ඩයි;

• දින දර්ශනය;

• සිසිලනය;

• කැපීම;

• ගොඩගැසීම;

• UV ආලේපනය;

• slotting;

• යට තැබීම;

• ඇසුරුම් කිරීම.

එබැවින්, extruder footprint සම්පූර්ණ ව්‍යාපෘති තීරණය තීරණය කළ යුත්තේ කලාතුරකිනි.

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ: වාසි සහ සීමාවන්

ප්රධාන වාසි

• ඔප්පු කරන ලද දෘඪ PVC තාක්ෂණය;

• විශිෂ්ට වියළි මිශ්ර ආහාර;

• ප්රගතිශීලී සම්පීඩනය;

• සංයුක්ත නිර්මාණය;

• බොහෝ SPC නිෂ්පාදන මට්ටම් සඳහා සුදුසු ය;

• බොහෝ විට තරඟකාරී ආරම්භක ආයෝජන;

• පුළුල් ලෙස ලබා ගත හැකි අමතර කොටස් සහ තාක්ෂණික දැනුම.

විභව සීමාවන්

• සැකසුම් දිග ජ්යාමිතිකව වඩා සීමා සහිත වේ;

• ඉතා ඉහළ SPC ප්‍රතිදානයකට පරිමාණය කිරීම වඩාත් ඉල්ලුමක් විය හැක;

• සමහර සමාන්තර ඉස්කුරුප්පු මෝස්තරවලට වඩා අඩු ජ්යාමිතික නම්යතාවය;

• සමහර ඉහළ නිමැවුම්/ඉහළ පිරවුම් ව්‍යාපෘති සඳහා අඩු ආකර්ශනීය විය හැක.

නැවතත්, මේවා විශ්වීය සීමාවන්ට වඩා පොදු ප්රවණතා වේ.

සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ: වාසි සහ සීමාවන්

ප්රධාන වාසි

• ඉහළ නිමැවුම් SPC නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු;

• නම්යශීලී සැකසුම්-කලාප නිර්මාණය;

• දිගු L/D විකල්ප;

• ඉහළ පිරවූ සංයෝග සඳහා ශක්තිමත් විභවය;

• විශාල කර්මාන්තශාලා සඳහා පරිමාණය කළ හැකි;

• අඛණ්ඩ කාර්මික නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු;

• උසස් ස්වයංක්‍රීය SPC නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා ආකර්ශනීයයි.

විභව සීමාවන්

• යන්ත්රය විශාල විය හැක;

• ගියර් පෙට්ටිය ඉංජිනේරුමය තීරණාත්මක ය;

• ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් උපකරණ සඳහා වැඩි ආයෝජනයක් අවශ්ය විය හැකිය;

• වෘත්තීය සැපයුම්කරු ඉංජිනේරුමය ඉල්ලීම්;

• විශාල ධාරිතාවක් තෝරා ගැනීමෙන් භාවිතයට නොගත් ආයෝජන වැඩි කළ හැකිය.

ඔබ කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පුවක් තෝරාගත යුත්තේ කවදාද?

කේතුකාකාර නිස්සාරණයක් අර්ථවත් විය හැක්කේ:

1. ඔබ SPC නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරයි

කුඩා කර්මාන්තශාලාවකට අතිශය ඉහළ නිමැවුමක් අවශ්‍ය නොවනු ඇත.

2. ඔබේ ඉලක්ක නිෂ්පාදනය මධ්‍යස්ථයි

විකුණුම් සහාය නොදක්වන්නේ නම් ඉතා ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් උපකරණ මිලදී ගැනීමට ආර්ථික හේතුවක් නොමැත.

3. ඔබේ සූත්‍රය කේතුකාකාර උපකරණ මත ඔප්පු කර ඇත

පවතින නිෂ්පාදන අත්දැකීම් කොමිස් කිරීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.

4. කර්මාන්තශාලා ඉඩ සීමිතයි

සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.

5. මූලික ආයෝජනය ප්‍රධාන බාධාවකි

නිසි ලෙස වින්‍යාස කරන ලද කේතුකාකාර පද්ධතියක් SPC නිෂ්පාදනයට ඵලදායී ප්‍රවේශයක් සැපයිය හැකිය.

ඔබ සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පුවක් තෝරාගත යුත්තේ කවදාද?

සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් විශේෂයෙන් ආකර්ෂණීය වන්නේ:

1. ඉහළ ප්‍රතිදානයක් අවශ්‍ය වේ

විශාල බිම් ඇතුරුම් කර්මාන්තශාලා සඳහා වැඩි ප්‍රතිදානයක් අවශ්‍ය වේ.

2. ඔබ High-CaCO3 SPC නිෂ්පාදනය කරයි

දිගු පිරිසැකසුම් කිරීම සහ ප්‍රශස්ත ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය ඉහළ පිරවූ ද්‍රව්‍ය ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.

3. නිෂ්පාදනය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වේ

ඉහළ නිමැවුම් කාර්මික කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි:

• ස්ථාවරත්වය;

• ටොන් එකකට බලශක්තිය;

• කල්පැවැත්ම;

• ස්වයංක්රීයකරණය.

4. ඔබ විශාල අපනයන ඇණවුම් ලබා දෙයි

ඉහළ ප්‍රතිදානය ඇණවුම් කිරීමේ කාලය කෙටි කළ හැක.

5. අනාගත ව්‍යාප්තිය අපේක්ෂා කෙරේ

ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත නිස්සාරණ වේදිකාවක් අතිරේක ධාරිතාව විභවයක් සැපයිය හැකිය.

500 vs 1000 vs 2000 kg/h: කුමන ඉස්කුරුප්පු වර්ගය ගැලපේද?

ආසන්න වශයෙන් 500 kg/h

මෙම ධාරිතාව මට්ටම සඳහා, කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පද්ධතියක් ප්රායෝගික විකල්පයක් විය හැකිය.

එය ගැලපෙන්නේ:

• ආරම්භක;

• කලාපීය නිෂ්පාදකයින්;

• කුඩා නිෂ්පාදන පරිමාවන්.

යන්ත්‍ර සැලසුම අනුව සමාන්තර පද්ධතියක් ද භාවිතා කළ හැක.

ආසන්න වශයෙන් 1000 kg/h

මෙම මට්ටමේ දී, ගැනුම්කරුවන් බරපතල ලෙස පද්ධති දෙකම සංසන්දනය කළ යුතුය.

ඇගයීම:

• ස්ථාවර ප්රතිදානය;

• ටොන් එකකට බලශක්තිය;

• සූත්රය;

• ඉස්කුරුප්පු ජීවිතය;

• ආයෝජනය;

• අනාගත ඉල්ලුම.

extruder පාරිභාෂිතය අනුව පමණක් තීරණය නොකරන්න.

ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h

ඉහළ නිමැවුම් SPC බිම් නිෂ්පාදනය සඳහා, සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය විශේෂයෙන් ආකර්ෂණීය වේ.

මෙම පරිමාණයෙන්, කර්මාන්තශාලාව පවත්වා ගත යුතුය:

• ඉතා ඉහළ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රතිදානය;

• ස්ථාවර ප්ලාස්ටික්කරණය;

• අඛණ්ඩ උණු කිරීම බෙදා හැරීම;

• සමතුලිත පහළ වේගය.

Kingshine's high-output SPC විසඳුම් එක් රේඛාවකට ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h දක්වා කාර්මික යෙදුම් සඳහා සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

එක් අධි-ප්‍රතිදාන Extruder එදිරිව කුඩා Extruders දෙකක්

තවත් ප්රශ්නයක් වන්නේ මිලදී ගැනීමයි:

1 × 2000 kg/h රේඛාව

හෝ:

2 × 1000 kg/h රේඛා

මෙම තීරණය ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය ඉක්මවා යයි.

එක් අධි-ප්‍රතිදාන රේඛාවක්

වාසි ඇතුළත් විය හැකිය:

• අඩු යන්ත්ර;

• අඩු කරන ලද අනුපිටපත්;

• පහසු මහා නිෂ්පාදනය;

• දිගු ධාවන සඳහා හොඳයි.

මධ්යම රේඛා දෙකක්

වාසි ඇතුළත් වේ:

• ඉහළ SKU නම්‍යතාවය;

• නිෂ්පාදන අතිරික්තය;

• විවිධ ඝනකම් එකවර ධාවනය කළ හැකිය;

• එක් පේළියක නඩත්තු කිරීම සියලු නිෂ්පාදන නතර නොකරයි.

මෙය ඔබගේ ඇණවුම් ව්‍යුහය අනුව තීරණය කළ යුතුය.

SPC Extruders Screw Diameter මගින් පමණක් සංසන්දනය නොකරන්න

ගැනුම්කරුවන්ට සමහර විට මිල ගණන් ලැබෙනු ඇත:

92/188 කේතුකාකාර

හෝ

130 සමාන්තර

සහ ඒවා කෙලින්ම සංසන්දනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

මෙය ප්රමාණවත් නොවේ.

සාධාරණ සංසන්දනයක් සලකා බැලිය යුතුය:

• ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය;

• L/D;

• ඉස්කුරුප්පු වේගය;

• ව්යවර්ථය;

• මෝටර් බලය;

• ගියර් පෙට්ටිය;

• ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය;

• බැරල් ද්රව්ය;

• උණුසුම් කලාප;

• සිසිලනය;

• රික්ත පද්ධතිය;

• පෝෂණය;

• ස්ථාවර ප්රතිදානය.

ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය එක් පිරිවිතරයක් පමණි.

ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් ද්රව්ය: ඔබ පරීක්ෂා කළ යුත්තේ කුමක්ද?

SPC සංයෝග උල්ෙල්ඛ නිසා, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැදගත් වේ.

ගැන අසන්න:

මූලික ද්රව්ය

නිදසුනක් ලෙස, නිස්සාරණ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මිශ්ර ලෝහ වානේ.

නයිට්රයිඩින්

මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

Bimetallic ආරක්ෂාව

විවේචනාත්මක ප්රදේශ වල අමතර ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සැපයිය හැකිය.

Hardfacing

ඇතැම් ඉස්කුරුප්පු කොටස් අමතර ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රතිකාර ලබා ගත හැක.

ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි සංරචක

සමහර මෝස්තර සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම වෙනුවට ඉහළ ඇඳුම් කොටස් වෙනුවට නඩත්තු කිරීම පහසු කරයි.

සරලව පිළිගන්න එපා:

'උසස් තත්ත්වයේ ඉස්කුරුප්පු.'

සැබෑ ද්රව්ය සහ ප්රතිකාර පිරිවිතර සඳහා විමසන්න.

රික්ත වායු ඉවත් කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?

SPC වියළි මිශ්රණයේ අඩංගු විය හැක:

• තෙතමනය;

• සිරවී ඇති වාතය;

• වාෂ්පශීලී සංරචක.

නිස්සාරණය අතරතුර, මේවා පාලනය කළ යුතුය.

රික්ත වායු ඉවත් කිරීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ:

• බුබුලු;

• අභ්යන්තර හිස්;

• මතුපිට දෝෂ.

කේතුකාකාර සහ සමාන්තර නිස්සාරණ පද්ධති දෙකටම රික්ත වාතාශ්‍රය ඇතුළත් කළ හැකිය.

රික්ත පද්ධතියේ ගුණාත්මකභාවය යන්ත්‍රෝපකරණ සංසන්දනයේ කොටසක් විය යුතුය.

Extruder vs T-Die: දෙකම ගැලපිය යුතුය

වැරදි ලෙස නිර්මාණය කර ඇති ඩයි එකකට සම්බන්ධ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත නිස්සාරකයක් ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත SPC රේඛාවක් නිර්මාණය නොකරයි.

T-ඩයි ගැලපිය යුතුය:

• ප්රතිදානය;

• පුවරු පළල;

• ඝණකම;

• ද්රව්ය ප්රවාහය;

• පීඩනය උණු කිරීම.

දුර්වල ප්රවාහ බෙදා හැරීම නිර්මාණය කළ හැකිය:

• මැද දාර ඝණකම වෙනස්කම්;

• අසමාන උෂ්ණත්වය;

• නොගැලපෙන පුවරු බර.

එබැවින්:

Extruder + T-Die + Calender

එක් පද්ධතියක් ලෙස නිර්මාණය කළ යුතුය.

Extruder vs Calender ධාරිතාව

නිස්සාරණයට නිපදවිය හැකි යැයි සිතමු:

2000 kg/h

නමුත් කැලැන්ඩරයට විශ්වාසදායක ලෙස සැකසිය හැක්කේ:

1400 kg/h සමාන ප්රතිදානය.

එවිට ඔබේ 2000 kg/h extruder මඟින් 2000 kg/h නිමි පුවරු රේඛාවක් නිර්මාණය නොකරයි.

හුදකලා නිස්සාරණ ධාරිතාවට වඩා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා ධාරිතාව ඇගයීම Kingshine නිර්දේශ කරන්නේ එබැවිනි.

අමුද්‍රව්‍ය සූත්‍රය Extruder තේරීම වෙනස් කරන ආකාරය

යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමට පෙර, ඔබේ සැපයුම්කරුට සැබෑ හෝ අපේක්ෂිත සූත්‍රය ලබා දෙන්න.

වැදගත් සාධක ඇතුළත් වේ:

• PVC ෙරසින් ශ්රේණිය;

• CaCO3 අනුපාතය;

• CaCO3 අංශු ප්රමාණය;

• ස්ථායීකාරක පද්ධතිය;

• සැකසුම් ආධාර;

• ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය;

• ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය ප්රතිශතය.

විවිධ සූත්රගත කිරීම් විවිධ නිර්මාණය කරයි:

• ව්යවර්ථය;

• විලයන හැසිරීම;

• නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය;

• ඉස්කුරුප්පු ඇඳීම;

• ප්රතිදානය.

එක් සූත්‍රගත කිරීමක් සඳහා ප්‍රශස්ත කරන ලද නිස්සාරකයක් තවත් සූත්‍රගත කිරීමක් සමඟ සමාන ප්‍රතිඵල ලබා නොදිය හැක.

වර්ජින් එදිරිව ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය

සමහර SPC කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන කසළ නැවත ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ප්‍රතිශතය සහ ගුණය සැකසීමේ හැසිරීම වෙනස් කළ හැක.

වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු තේරුම් ගත යුතුය:

• සීරීම් තලා දැමීම;

• ඇඹරීම;

• මාත්රාව;

• සූත්ර ගැලපීම;

• පෝෂණය ස්ථාවරත්වය.

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය ඔබේ ව්‍යාපාර ආකෘතියේ වැදගත් කොටසක් නම්, උපකරණ පරීක්ෂා කිරීමේදී එය ඇතුළත් කරන්න.

නිසි SPC Extruder පරීක්ෂණයකට ඇතුළත් විය යුත්තේ කුමක්ද?

නිෂ්පාදන මාර්ගයක් මිලදී ගැනීමට පෙර, කදිම කර්මාන්තශාලා අත්හදා බැලීමක් යන්ත්රය ධාවනය කළ හැකිද යන්නට වඩා වැඩි යමක් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

පරීක්ෂා කරන්න:

ප්රතිදානය

kg/h ස්ථායීද?

විදුලිය

සැබෑ පරිභෝජනය යනු කුමක්ද?

දියවන පීඩනය

පීඩනය ස්ථාවරව පවතීද?

පුවරු ඝණකම

ඝනකම අනුකූලද?

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය

බුබුලු, ලකුණු හෝ දුර්වල ප්ලාස්ටික්කරණයක් තිබේද?

පුවරු ඝනත්වය

ඝනත්වය අනුකූලද?

ඉස්කුරුප්පු පැටවීම

මෝටර් ධාරාව ස්ථායීද?

නිෂ්පාදන කාලය

යන්ත්‍රයට දිගු ධාවනයකින් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැකිද?

මිනිත්තු පහක නිරූපණයක් කාර්මික වලංගුකරණයට සමාන නොවේ.

SPC Extruder මිලදී ගැනීමට පෙර ඇසිය යුතු ප්‍රශ්න

සෑම සැපයුම්කරුවෙකුගෙන්ම මෙම ප්‍රශ්න අසන්න:

1. නිස්සාරණය සමාන්තර හෝ කේතුකාකාරද?

2. එය ප්‍රති-භ්‍රමණ හෝ සහ-භ්‍රමණ ද?

3. ඉස්කුරුප්පු L/D අනුපාතය යනු කුමක්ද?

4. මගේ SPC සූත්‍රය සමඟ ස්ථායී ප්‍රතිදානය කුමක්ද?

5. පරීක්ෂා කිරීමේදී භාවිතා කරන ලද කැල්සියම් කාබනේට් පැටවීම කුමක්ද?

6. සැබෑ මෙහෙයුම් බලය යනු කුමක්ද?

7. ටොන් එකකට බලශක්ති පරිභෝජනය කොපමණද?

8. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් ද්රව්යය කුමක්ද?

9. භාවිතා කරන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රතිකාර මොනවාද?

10. නිර්දේශිත ඉස්කුරුප්පු සේවා පරතරය කුමක්ද?

11. භාවිතා කරන ගියර් පෙට්ටිය කුමක්ද?

12. අවසර ලත් ව්‍යවර්ථය කුමක්ද?

13. ඇතුළත් කර ඇති රික්ත පද්ධතිය කුමක්ද?

14. T-die පළල යනු කුමක්ද?

15. ඇතුළත් කර ඇති දින වින්‍යාසය කුමක්ද?

16. රේඛාවට මගේ ඉලක්ක ඝණකම නිපදවිය හැකිද?

17. ඔබට මගේ අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කළ හැකිද?

18. මා මිලදී ගත යුතු අමතර කොටස් මොනවාද?

19. ස්ථාපනය හසුරුවන්නේ කෙසේද?

20. කොමිස් කිරීමෙන් පසු සපයනු ලබන තාක්ෂණික සහාය මොනවාද?

මෙම ප්‍රශ්න හුදෙක් මිල ගණන් සංසන්දනය කිරීමට වඩා බොහෝ දේ හෙළි කරයි.

Kingshine අධි-ප්‍රතිදාන SPC සඳහා සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

Kingshine සම්පූර්ණ SPC සහ LVT බිම් නිෂ්පාදන විසඳුම් සඳහා විශේෂීකරණය කරයි.

නවීන අධි-නිමැවුම් SPC බිම් නිෂ්පාදනය සඳහා, Kingshine විසින් උසස් සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ තාක්ෂණය මත පදනම්ව නිෂ්පාදන පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත.

පරමාර්ථය හුදෙක් උපරිම kg/h වැඩි කිරීම නොවේ.

සම්පූර්ණ පද්ධතිය නිර්මාණය කර ඇත්තේ:

ස්ථාවර පෝෂණය

↓

පාලිත ප්ලාස්ටික්කරණය

↓

ඉහළ ප්‍රතිදානය

↓

ස්ථාවර T-Die ප්රවාහය

↓

නිරවද්‍ය දින සටහන

↓

ඔන්ලයින් ලැමිනේෂන් / EIR

↓

සිසිලනය සහ කැපීම

Kingshine SPC වේදිකාව පහත පරිදි වින්‍යාසගත කළ හැක:

• අවශ්ය ප්රතිදානය;

• නිෂ්පාදන ඝණකම;

• අමු ද්රව්ය සූත්රය;

• කර්මාන්තශාලා මානයන්;

• පහළ උපකරණ;

• ස්වයංක්රීය අවශ්යතා.

ඉහළ නිමැවුම් Kingshine SPC ව්‍යාපෘති අතරට එක් පේළියකට ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h දක්වා ළඟා වන නිෂ්පාදන ධාරිතාවන් ඇතුළත් වන අතර, කාර්මික පරිමාණ නිෂ්පාදනය ඉලක්ක කරගත් නිෂ්පාදකයින් සඳහා සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු පද්ධතිය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

Extruder වෙනම තෝරා නොගත යුත්තේ ඇයි?

SPC කර්මාන්ත ශාලාවක් යනු ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පද්ධතියකි.

නිවැරදි සැලසුම සමතුලිත විය යුතුය:

මික්සර් ධාරිතාව

=

Extruder ධාරිතාව

=

කැලැන්ඩර ධාරිතාව

=

සිසිලන ධාරිතාව

=

පහළ සැකසුම් ධාරිතාව

එක් කොටසක් ඉතා කුඩා නම්, එම බාධකයෙන් මුළු කර්මාන්ත ශාලාවම සීමා වේ.

'විශාලතම extruder' මිලදී ගැනීම අවශ්‍යයෙන්ම හොඳම ආයෝජනය නොවන්නේ එබැවිනි.

සමාන්තර එදිරිව කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිති අසන පැන

SPC සඳහා කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයට වඩා සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය වඩා හොඳද?

සෑම යෙදුමකම නොවේ.

නිසි ලෙස සැලසුම් කළ විට දෙකම SPC සූත්‍රගත කිරීම් සැකසීමට හැකිය.

බොහෝ සාම්ප්‍රදායික සහ මධ්‍යස්ථ ප්‍රතිදාන ව්‍යාපෘති සඳහා කේතුකාකාර පද්ධති ප්‍රායෝගිකව පවතින අතර, සමාන්තර නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු පද්ධති ඉහළ නිමැවුම් සහ අධික ලෙස පිරවූ SPC නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් ආකර්ෂණීය විය හැකිය.

SPC බිම් ඇතුරුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන extruder කුමක්ද?

කේතුකාකාර සහ සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණය වන ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ දෙකම වාණිජමය වශයෙන් භාවිතා වේ.

නිවැරදි තේරීම නිෂ්පාදන ධාරිතාව, සූත්රය සහ යන්ත්ර නිර්මාණය මත රඳා පවතී.

SPC twin-screw extruder භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

SPC ඉහළ මට්ටමේ කැල්සියම් කාබනේට් සමඟ PVC වියළි මිශ්රණයක් භාවිතා කරයි.

ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය මගින් දෘඩ PVC කුඩු සංයෝග සඳහා සුදුසු ධනාත්මක ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණය, මිශ්‍ර කිරීම, ප්ලාස්ටික්කරණය සහ පාලිත සැකසුම් සපයයි.

ඉහළ CaCO3 අන්තර්ගතය සඳහා සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පුවක් වඩා හොඳද?

දිගු L/D වින්‍යාසයන් වැඩි සැකසුම් කාලයක් ලබා දෙන බැවින් නිසි ලෙස නිර්මාණය කර ඇති සමාන්තර ප්‍රති-භ්‍රමණ පද්ධතියක් ඉහළ පිරවූ සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා වාසි ලබා දිය හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, ඉස්කුරුප්පු ජ්‍යාමිතිය සහ සූත්‍රගත කිරීමේ ප්‍රශස්තකරණය තීරණාත්මක වේ.

කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු ඇණ 1000 kg/h SPC බිම් නිෂ්පාදනය කළ හැකිද?

ඔව්, සමහර විශාල කේතුකාකාර පද්ධති ඉහළ ධාරිතාවකින් ක්රියා කළ හැකිය.

ප්‍රතිදානය සෑම විටම සත්‍ය සූත්‍රගත කිරීම සහ නිමි භාණ්ඩ පිරිවිතර අනුව තහවුරු කළ යුතුය.

2000 kg/h SPC නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සඳහා සුදුසු extruder කුමක්ද?

ආසන්න වශයෙන් 2000 kg/h කාර්මික SPC නිෂ්පාදනය සඳහා, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත සමාන්තර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ පද්ධතියක් ආකර්ශනීය විසඳුමකි, මන්ද එය ඉහළ ප්‍රතිදානයක් සහ විස්තීරණ සැකසුම් සඳහා නිර්මාණය කළ හැකිය.

Kingshine එහි ඉහළ නිමැවුම් SPC නිෂ්පාදන විසඳුම් තුළ සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

කුමන extruder අඩු විදුලිය පරිභෝජනය කරන්නේද?

විශ්වීය පිළිතුරක් නොමැත.

සැබෑ සසඳන්න:

නිමි SPC ටොන් එකකට kWh

සමාන සූත්රගත කිරීම් සහ ප්රතිදාන කොන්දේසි යටතේ.

දිගු ඉස්කුරුප්පු ආයු කාලයක් ඇත්තේ කුමන extruder එකටද?

ඉස්කුරුප්පු ජීවිතය වැඩි වශයෙන් රඳා පවතින්නේ:

• ද්රව්ය;

• ආෙල්පන;

• දෘඪ මුහුණත;

• CaCO3;

• ඉස්කුරුප්පු වේගය;

• යන්ත්ර භාරය;

සමාන්තරව එදිරිව කේතුකාකාර ජ්යාමිතිය මත පමණක් වඩා.

SPC බිම් මහල සම-භ්‍රමණය වන ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයකින් නිපදවා තිබේද?

දෘඪ PVC/SPC පත්‍ර නිස්සාරණය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රති-භ්‍රමණය වන අතරමැදි ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු තාක්ෂණය භාවිතා කරයි.

සංයුක්ත කිරීම සඳහා සම-භ්‍රමණ ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් ගැනුම්කරු උපකරණ සැපයුම්කරු සමඟ නිශ්චිත වින්‍යාසය තහවුරු කළ යුතුය.

extruder වර්ගයට අමතරව මා සැසඳිය යුත්තේ කුමක් ද?

සසඳන්න:

• ස්ථාවර ප්රතිදානය;

• L/D;

• ව්යවර්ථය;

• ඉස්කුරුප්පු ද්රව්ය;

• බැරල් ද්රව්ය;

• විදුලි පරිභෝජනය;

• පෝෂණය;

• රික්ත පද්ධතිය;

• ටී-ඩයි;

• දින දර්ශනය;

• ස්වයංක්රීයකරණය;

• අලෙවියෙන් පසු සහාය.

අවසාන තීන්දුව: SPC Flooring සඳහා සමාන්තර හෝ කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු ඇණ?

SPC නිෂ්පාදනයේ දී තාක්ෂණයන් දෙකටම තැනක් තිබේ.

කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ශක්තිමත් තේරීමක් වන්නේ:

• නිෂ්පාදන අවශ්යතා මධ්යස්ථ;

• සංයුක්ත උපකරණ වඩාත් සුදුසුය;

• ඔප්පු කරන ලද PVC වියළි මිශ්ර පද්ධතියක් අවශ්ය වේ;

• මූලික ආයෝජන පාලනය කළ යුතුයි.

සමාන්තර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ශක්තිමත් තේරීමක් වන්නේ:

• නිමැවුම් අවශ්යතා ඉහළ ය;

• අධි-CaCO3 සූත්‍රගත කිරීම් සැකසෙමින් පවතී;

• දිගු සැකසුම් දිග ප්රයෝජනවත් වේ;

• අඛණ්ඩ කාර්මික නිෂ්පාදනයක් අවශ්ය වේ;

• නිෂ්පාදන පරිමාණය වැදගත් වේ.

නව SPC කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා, නිවැරදි තීරණය මෙම අනුපිළිවෙල අනුගමනය කළ යුතුය:

SPC සූත්‍රය

↓

නිෂ්පාදන පිරිවිතර

↓

වාර්ෂික නිමැවුම

↓

අවශ්‍ය kg/h

↓

Extruder නිර්මාණය

↓

පහළ ධාරිතාව

↓

බලශක්ති සහ නඩත්තු පිරිවැය

↓

මුළු ROI

එක් සැපයුම්කරුවෙකු 'සමාන්තර සෑම විටම වඩා හොඳය' හෝ තවත් අයෙකු 'කේතුකාකාර සෑම විටම වඩා හොඳය' යැයි පවසන නිසා SPC බිම් ඇතුරුම් නිස්සාරණය තෝරා නොගන්න.

නිරූපණය කළ හැකි නිස්සාරණ පද්ධතිය තෝරන්න:

ස්ථාවර නිමැවුම + නිවැරදි ප්ලාස්ටික්කරණය + පිළිගත හැකි බලශක්ති පරිභෝජනය + දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය

ඔබේ සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා භාවිතා කරමින්.

අභිරුචි කළ SPC Extruder නිර්දේශයක් ලබා ගන්න

නව SPC බිම් ඇතුරුම් කර්මාන්ත ශාලාවක් සැලසුම් කිරීම හෝ පවතින නිස්සාරණ රේඛාවක් වැඩිදියුණු කිරීම?

Kingshine යවන්න:

• අවශ්ය නිෂ්පාදන ධාරිතාව;

• SPC බිම් මහල ඝණකම;

• පුවරු පළල;

• අමු ද්රව්ය සූත්රය;

• CaCO3 අනුපාතය;

• දෛනික මෙහෙයුම් පැය;

• ඉලක්කගත වාර්ෂික නිමැවුම්;

• කර්මාන්තශාලා මානයන්;

• ගමනාන්ත රට.

Kingshine හට සමාන්තර හෝ වෙනත් නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු වින්‍යාසයක් යෝග්‍ය දැයි තක්සේරු කළ හැකි අතර ඔබේ සැබෑ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා වටා සම්පූර්ණ SPC බිම් නිෂ්පාදන විසඳුමක් සැලසුම් කළ හැකිය.