SPC ఫ్లోరింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ గైడ్: సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ

ఎక్స్‌ట్రూడర్ అనేది SPC ఫ్లోరింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క గుండె.

T-డై మరియు క్యాలెండరింగ్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు PVC, కాల్షియం కార్బోనేట్ మరియు సంకలితాలు ఎంత సమర్ధవంతంగా ప్రసారం చేయబడతాయో, ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడి మరియు సజాతీయంగా మార్చబడతాయో ఇది నిర్ణయిస్తుంది.

కొత్త SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, కొనుగోలుదారులు తరచుగా ఒక ముఖ్యమైన ప్రశ్నను ఎదుర్కొంటారు:

నేను సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ లేదా కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ని ఎంచుకోవాలా?

రెండు సాంకేతికతలను దృఢమైన PVC ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు రెండూ SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి పరికరాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

అయితే, అవి ఒకేలా ఉండవు.

అనేక సంప్రదాయ లేదా తక్కువ-నుండి-మధ్యస్థ-అవుట్‌పుట్ PVC అప్లికేషన్‌ల కోసం, సరిగ్గా రూపొందించబడిన శంఖు ఆకారపు ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్, కాంపాక్ట్ పరికరాలు మరియు సమర్థవంతమైన డ్రై-బ్లెండ్ ఫీడింగ్‌ను అందిస్తుంది.

అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, ముఖ్యంగా భారీగా నిండిన PVC/CaCO3 ఫార్ములేషన్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, సరిగ్గా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రాసెసింగ్ పొడవు, ప్లాస్టిసైజేషన్ నియంత్రణ, స్కేలబిలిటీ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

కాబట్టి సరైన నిర్ణయం ఆధారపడి ఉంటుంది:

• ముడి పదార్థం సూత్రం;

• కాల్షియం కార్బోనేట్ లోడింగ్;

• లక్ష్యం అవుట్పుట్;

• ఫ్లోరింగ్ మందం;

• యంత్ర వినియోగం;

• అవసరమైన ఉత్పత్తి స్థిరత్వం;

• శక్తి వినియోగం;

• స్క్రూ మరియు బారెల్ డిజైన్;

• పెట్టుబడి బడ్జెట్;

• భవిష్యత్తు విస్తరణ ప్రణాళికలు.

ఈ గైడ్ SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీదారు దృష్టికోణం నుండి రెండు సాంకేతికతలను పోల్చింది.

SPC ఫ్లోరింగ్ కోసం ఏ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉత్తమమైనది?

ప్రతి కర్మాగారానికి సార్వత్రిక సమాధానం లేదు.

సరళీకృత సిఫార్సు:

ఒక కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ని ఎంచుకోండి:

• ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాపేక్షంగా మధ్యస్తంగా ఉంటుంది;

• ప్రారంభ పరికరాల పెట్టుబడి నియంత్రణలో ఉండాలి;

• మీ ఉత్పత్తి సూత్రం ఇప్పటికే శంఖాకార వ్యవస్థలో నిరూపించబడింది;

• ఫ్యాక్టరీ స్థలం పరిమితం;

• ఉత్పత్తి అవసరాలు సాపేక్షంగా సంప్రదాయంగా ఉంటాయి.

ఎప్పుడు సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఎంచుకోండి:

• అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అవసరం;

• SPC ఖనిజ పూరకం యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది;

• మరింత ప్రాసెసింగ్ పొడవు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;

• స్థిరమైన అధిక-అవుట్‌పుట్ ఉత్పత్తి ప్రాధాన్యత;

• టన్నుకు శక్తి ఖర్చు ఒక ముఖ్యమైన KPI;

• ఫ్యాక్టరీ పారిశ్రామిక స్థాయి లేదా ఎగుమతి ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది;

• భవిష్యత్తులో సామర్థ్యం విస్తరణ అంచనా.

కింగ్‌షైన్ యొక్క అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఫ్లోరింగ్ సొల్యూషన్‌ల కోసం, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో అధిక-అవుట్‌పుట్ ప్రాజెక్ట్‌లు ఒక్కో లైన్‌కు సుమారుగా 2000 కేజీ/గం చేరుకుంటాయి.

సమాంతర vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ: త్వరిత పోలిక

ఈ పట్టికను సాధారణ ఇంజనీరింగ్ గైడ్‌గా పరిగణించాలి.

మెషిన్ పనితీరు అంతిమంగా అసలు స్క్రూ డిజైన్, గేర్‌బాక్స్, మోటారు, ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఫార్ములేషన్ మరియు సప్లయర్ ఇంజనీరింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

SPC ఫ్లోరింగ్‌కు ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎందుకు అవసరం?

SPC ఫ్లోరింగ్ సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

ఒక సాధారణ SPC కోర్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• PVC రెసిన్;

• కాల్షియం కార్బోనేట్;

• స్టెబిలైజర్లు;

• ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్;

• కందెనలు;

• ప్రభావం మాడిఫైయర్లు;

• ఇతర సూత్రీకరణ సంకలనాలు.

అనేక సాంప్రదాయిక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల వలె కాకుండా, SPC అకర్బన పూరకం యొక్క అధిక నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశించే పదార్థం సాధారణంగా సంప్రదాయ పాలిమర్ గుళికల కంటే పొడి పొడి మిశ్రమంగా ఉంటుంది.

ఇది అనేక ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లను సృష్టిస్తుంది.

ఛాలెంజ్ 1: పౌడర్ ఫీడింగ్

ఎక్స్‌ట్రూడర్ అస్థిరమైన ఆహారం లేకుండా పెద్ద మొత్తంలో పొడి మిశ్రమాన్ని నిరంతరం తెలియజేయాలి.

ఛాలెంజ్ 2: అధిక ఖనిజ లోడింగ్

కాల్షియం కార్బోనేట్ తప్పనిసరిగా PVC మాతృక అంతటా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

ఛాలెంజ్ 3: PVC హీట్ సెన్సిటివ్

అధిక ఉష్ణ క్షీణత లేకుండా PVC తగినంతగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడాలి.

ఛాలెంజ్ 4: అధిక నిర్గమాంశ

పారిశ్రామిక SPC కర్మాగారాలకు గంటకు వందల లేదా వేల కిలోగ్రాములు అవసరం కావచ్చు.

ఛాలెంజ్ 5: స్టేబుల్ మెల్ట్ డెలివరీ

ఎక్స్‌ట్రూడర్ తప్పనిసరిగా T-డైని స్థిరంగా సరఫరా చేయాలి:

• ఒత్తిడి;

• ఉష్ణోగ్రత;

• ప్రవాహం;

• ప్లాస్టిజేషన్.

ఏదైనా అస్థిరత అప్‌స్ట్రీమ్ పూర్తయిన SPC బోర్డ్‌లో లోపాలుగా కనిపించవచ్చు.

ఈ కారణాల వల్ల, దృఢమైన PVC డ్రై-బ్లెండ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం కౌంటర్-రొటేటింగ్ ఇంటర్‌మేషింగ్ ట్విన్-స్క్రూ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఒక క్లిష్టమైన వివరణ: సమాంతరం అంటే ఎల్లప్పుడూ సహ-తిరగడం కాదు

అనేక ఆన్‌లైన్ కథనాలు 'సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్' అనే పదబంధాన్ని చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నందున ఈ వ్యత్యాసం ముఖ్యమైనది.

ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను అనేక లక్షణాల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు.

అవి కావచ్చు:

సమాంతర లేదా శంఖాకార

ఇది రెండు స్క్రూల జ్యామితిని వివరిస్తుంది.

అవి కూడా కావచ్చు:

కో-రొటేటింగ్ లేదా కౌంటర్-రొటేటింగ్

ఇది రెండు స్క్రూలు తిరిగే దిశను వివరిస్తుంది.

దృఢమైన PVC మరియు SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, ఈ కథనం ప్రధానంగా పోల్చింది:

కోనికల్ కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూ

vs

సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూ

ఇది సాధారణంగా పాలిమర్ సమ్మేళనం కోసం ఉపయోగించే హై-స్పీడ్ కో-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.

కొటేషన్లను అభ్యర్థిస్తున్నప్పుడు, కొనుగోలుదారులు 'సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ' అని చెప్పకుండా పూర్తి స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్‌ను పేర్కొనమని సరఫరాదారుని అడగాలి.

కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ అంటే ఏమిటి?

శంఖాకార ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ రెండు స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది, దీని వ్యాసాలు ఫీడింగ్ ఎండ్ నుండి డిశ్చార్జ్ ఎండ్ వరకు క్రమంగా తగ్గుతాయి.

కాబట్టి రెండు స్క్రూ వ్యాసాలను ఉపయోగించి ఒక నమూనాను గుర్తించవచ్చు.

పెద్ద ఫీడ్ విభాగం తక్కువ-బల్క్-డెన్సిటీ PVC పౌడర్‌ని స్వీకరించడానికి ముఖ్యమైన స్థలాన్ని అందిస్తుంది.

ఉత్సర్గ ముగింపు వైపు స్క్రూలు చిన్నవిగా మారడంతో, పదార్థం క్రమంగా కుదించబడుతుంది.

ఈ జ్యామితి శంఖాకార ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను దృఢమైన PVC ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించేలా చేసింది.

సాధారణ అప్లికేషన్లు:

• PVC పైపు;

• PVC ప్రొఫైల్స్;

• PVC బోర్డులు;

• WPC ప్రొఫైల్స్;

• SPC ఫ్లోరింగ్;

• ఇతర దృఢమైన PVC ఉత్పత్తులు.

కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ ఎలా పని చేస్తుంది?

సాధారణ ప్రక్రియ:

PVC/CaCO3 డ్రై బ్లెండ్

↓

పెద్ద ఫీడ్ విభాగం

↓

మెటీరియల్ ప్రసారం

↓

ప్రోగ్రెసివ్ కంప్రెషన్

↓

ప్లాస్టిజైజేషన్

↓

వాయువును తొలగించడం

↓

ప్రెజర్ బిల్డింగ్

↓

టి-డై

దెబ్బతిన్న జ్యామితి స్క్రూ వెంట సహజ వాల్యూమ్ తగ్గింపును సృష్టిస్తుంది.

శంఖాకార ఎక్స్‌ట్రూడర్ డిజైన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఇది ఒకటి.

శంఖాకార ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

1. బలమైన డ్రై-పౌడర్ ఫీడింగ్

పెద్ద ఫీడింగ్ విభాగం మంచి మెటీరియల్ తీసుకోవడం అందిస్తుంది.

తక్కువ-బల్క్-డెన్సిటీ PVC పొడి మిశ్రమాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

2. సహజ సంపీడనం

స్క్రూ వ్యాసంలో క్రమంగా తగ్గింపు ప్రగతిశీల పదార్థ కుదింపును సృష్టిస్తుంది.

3. మంచి PVC ప్రాసెసింగ్

శంఖాకార ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు దృఢమైన PVC తయారీలో సుదీర్ఘ చరిత్రను కలిగి ఉన్నాయి.

4. కాంపాక్ట్ మెషిన్ డిజైన్

కొన్ని దీర్ఘ-L/D సమాంతర వ్యవస్థలతో పోలిస్తే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ పాదముద్రను కలిగి ఉంటుంది.

5. మోడరేట్ అవుట్‌పుట్‌కు అనుకూలం

అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు అవసరం లేని కర్మాగారాల కోసం, శంఖాకార వ్యవస్థ ఆర్థికంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ అంటే ఏమిటి?

ఒక సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ రెండు స్క్రూలను ఉపయోగిస్తుంది, అవి వాటి ఆపరేటింగ్ పొడవుతో పాటు దాదాపు ఒకే బయటి వ్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ప్రధానంగా ట్యాపరింగ్ స్క్రూ వ్యాసం ద్వారా కుదింపును పొందే బదులు, ప్రక్రియను దీని ద్వారా నియంత్రించవచ్చు:

• స్క్రూ విమాన జ్యామితి;

• ఛానల్ లోతు;

• పిచ్;

• స్క్రూ పొడవు;

• ప్రాసెసింగ్ జోన్లు;

• ఉష్ణోగ్రత మండలాలు.

ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియను రూపొందించేటప్పుడు ఇది ఇంజనీర్లకు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూలు కఠినమైన PVC అప్లికేషన్‌లను డిమాండ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి:

• అధిక అవుట్పుట్ అవసరం;

• ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ పొడవు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;

• అధిక పూరక కంటెంట్ ఉంది;

• ప్రక్రియ నియంత్రణ కీలకం.

సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

1. ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ పొడవు సాధ్యమే

సమాంతర వ్యవస్థలు సాపేక్షంగా పొడవైన L/D నిష్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు.

ఇది దీని కోసం అదనపు సమయాన్ని అందిస్తుంది:

• తెలియజేయడం;

• కుదింపు;

• ప్లాస్టిసైజేషన్;

• మిక్సింగ్;

• వాయువును తొలగించడం;

• ఒత్తిడి స్థిరీకరణ.

భారీగా నిండిన SPC సూత్రీకరణల కోసం, ఇది ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం.

2. అధిక-అవుట్‌పుట్ స్కేలబిలిటీ

సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ వ్యవస్థలు చాలా ఎక్కువ నిర్గమాంశ కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి.

ఇది పారిశ్రామిక SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీలకు ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

3. ఫ్లెక్సిబుల్ స్క్రూ జ్యామితి

స్క్రూ వ్యాసం సమాంతరంగా ఉన్నందున, వివిధ ఫంక్షనల్ విభాగాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇంజనీర్‌లకు ఎక్కువ స్వేచ్ఛ ఉంటుంది.

4. హై-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్‌కి మెరుగ్గా అనుకూలం

సరిగ్గా రూపొందించబడినప్పుడు, ఒక సమాంతర వ్యవస్థ కలపవచ్చు:

అధిక అవుట్‌పుట్ + స్థిరమైన ప్లాస్టిలైజేషన్ + నియంత్రిత ప్రాసెసింగ్

ఇది ఆధునిక SPC ఉత్పత్తికి ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

స్క్రూ జ్యామితి: ఇది ఎందుకు ముఖ్యం?

రెండు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల మధ్య ఎక్కువగా కనిపించే వ్యత్యాసం స్క్రూ జ్యామితి.

కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ

దాణా వైపు పెద్దది.

ఉత్సర్గ వైపు చిన్నది.

జ్యామితి స్వయంగా ప్రగతిశీల కుదింపును అందిస్తుంది.

సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ

సుమారు స్థిరమైన వ్యాసం.

కుదింపు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు స్క్రూ డిజైన్ ద్వారా సృష్టించబడతాయి.

ఇది అనేక దిగువ ఇంజనీరింగ్ నిర్ణయాలను ప్రభావితం చేస్తుంది:

• స్క్రూ L / D;

• షాఫ్ట్ డిజైన్;

• గేర్బాక్స్;

• టార్క్;

• ప్రాసెసింగ్ సమయం;

• శీతలీకరణ;

• దాణా;

• అవుట్పుట్.

అందుకే ఒకే విధమైన మోటార్ పవర్ ఉన్న రెండు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు చాలా భిన్నంగా ప్రవర్తించగలవు.

PVC + CaCO3 డ్రై బ్లెండ్‌తో ఫీడింగ్ పనితీరు

SPC ఫ్లోరింగ్ ముడి పదార్థం సాధారణంగా పొడి మిశ్రమంగా తయారు చేయబడుతుంది.

మిశ్రమంలో పెద్ద మొత్తంలో కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉండవచ్చు.

కాబట్టి స్థిరమైన ఆహారం అవసరం.

ఆహారంలో హెచ్చుతగ్గులు ఉంటే, మొత్తం వెలికితీత ప్రక్రియ అస్థిరంగా మారుతుంది.

సాధ్యమయ్యే పరిణామాలు:

• మందం హెచ్చుతగ్గులు;

• అస్థిర కరిగే ఒత్తిడి;

• అసమాన ప్లాస్టిజైజేషన్;

• లైన్ వేగాన్ని మార్చడం;

• అస్థిరమైన బోర్డు బరువు.

కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఫీడింగ్

శంఖాకార జ్యామితి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం దాని సాపేక్షంగా పెద్ద ఫీడ్ విభాగం.

ఇది స్థూలమైన PVC పౌడర్ యొక్క అద్భుతమైన తీసుకోవడం అందిస్తుంది.

అనేక సాంప్రదాయ దృఢమైన PVC అప్లికేషన్‌ల కోసం, శంఖాకార ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు విస్తృతంగా స్వీకరించడానికి ఇది ఒక కారణం.

సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఫీడింగ్

స్క్రూ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ సరిగ్గా ఇంజనీరింగ్ చేయబడినప్పుడు సమాంతర వ్యవస్థలు స్థిరమైన సానుకూల-స్థానభ్రంశం దాణాను కూడా అందించగలవు.

అధిక-అవుట్‌పుట్ సిస్టమ్‌లు అదనంగా చేర్చవచ్చు:

• ఆప్టిమైజ్ స్క్రూ ఫీడింగ్;

• గ్రావిమెట్రిక్ ఫీడింగ్;

• ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ ప్రసారం;

• నియంత్రిత మోతాదు.

అందువల్ల, కొనుగోలుదారులు స్క్రూ జ్యామితి నుండి మాత్రమే ఫీడింగ్ పనితీరును నిర్ధారించకూడదు.

పూర్తి మూల్యాంకనం చేయండి:

మిక్సర్ → ఫీడింగ్ సిస్టమ్ → ఎక్స్‌ట్రూడర్

ఒక ఉత్పత్తి వ్యవస్థగా.

ప్లాస్టిసైజింగ్ & మిక్సింగ్ పనితీరు

మెటీరియల్ కేవలం డై నుండి నిష్క్రమిస్తుందా అనే దాని ద్వారా SPCని అంచనా వేయలేము.

పదార్థం సరిగ్గా ప్లాస్టిక్ చేయబడాలి.

పేలవమైన ప్లాస్టిసైజేషన్ దీనికి దోహదం చేస్తుంది:

• పెళుసు బోర్డు;

• పేద అంతర్గత బంధం;

• అస్థిర యాంత్రిక పనితీరు;

• ఉపరితల లోపాలు;

• అస్థిరమైన సాంద్రత;

• దిగువ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు.

PVCని వేడెక్కించకుండా సజాతీయ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మంచి ఎక్స్‌ట్రూడర్ తగినంత శక్తిని మరియు నివాస సమయాన్ని అందించాలి.

అధిక-కాల్షియం SPC సూత్రీకరణలకు ఏది మంచిది?

SPC ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఇది చాలా ముఖ్యమైన ప్రశ్నలలో ఒకటి.

అధిక కాల్షియం కార్బోనేట్ లోడింగ్ సూత్రీకరణను మరింత డిమాండ్ చేస్తుంది ఎందుకంటే ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్ PVCకి సంబంధించి చాలా పెద్ద మొత్తంలో అకర్బన ఖనిజాలను ప్రాసెస్ చేయాలి.

కాబట్టి ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ఇది అవసరం:

• నమ్మకమైన పొడి దాణా;

• తగినంత టార్క్;

• సమర్థవంతమైన ప్లాస్టిలైజేషన్;

• స్థిరమైన పదార్థ రవాణా;

• మంచి పూరక వ్యాప్తి;

• నియంత్రిత కరిగే ఉష్ణోగ్రత.

అధిక-అవుట్‌పుట్, భారీగా నిండిన SPC ఉత్పత్తి కోసం, బాగా డిజైన్ చేయబడిన సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రత్యేకించి ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే సుదీర్ఘ ప్రాసెసింగ్ విభాగం PVC జిలేషన్ మరియు మినరల్ ఇన్‌కార్పొరేషన్ కోసం అదనపు సమయాన్ని అందిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, శంఖాకార ఎక్స్‌ట్రూడర్ అధిక-నిండిన SPCని ప్రాసెస్ చేయలేదని దీని అర్థం కాదు.

అనేక వాణిజ్య SPC ఉత్పత్తి లైన్లు శంఖాకార ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను విజయవంతంగా ఉపయోగిస్తాయి.

సరైన ముగింపు:

అధిక పూరక కంటెంట్ స్క్రూ డిజైన్, L/D, టార్క్ మరియు నివాస సమయం యొక్క ప్రాముఖ్యతను పెంచుతుంది—కేవలం 'సమాంతర' లేదా 'శంఖాకార' లేబుల్ కాదు.

తీవ్రమైన మెషినరీ పోలిక కోసం, ప్రతి సరఫరాదారుని మీ ఫార్ములేషన్‌ని ఉపయోగించి పనితీరును ప్రదర్శించమని అడగండి.

L/D నిష్పత్తి మరియు నివాస సమయం

L/D అంటే:

స్క్రూ పొడవు ÷ స్క్రూ వ్యాసం

ఇది ఒక ముఖ్యమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ డిజైన్ పరామితి.

సుదీర్ఘ ప్రభావవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పొడవు వీటికి మరింత అవకాశాన్ని అందిస్తుంది:

• మెటీరియల్ కంప్రెషన్;

• వేడి చేయడం;

• ప్లాస్టిసైజేషన్;

• మిక్సింగ్;

• venting;

• ఒత్తిడి స్థిరీకరణ.

ఇంజనీర్లు సుదీర్ఘమైన మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్ విభాగాన్ని కోరుకున్నప్పుడు సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ డిజైన్‌లు తరచుగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి.

పెరుగుతున్నప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది:

• పూరక లోడ్;

• అవుట్పుట్;

• యంత్ర పరిమాణం.

అయితే:

ఇక స్వయంచాలకంగా మంచి అర్థం కాదు.

అధిక నివాస సమయం లేదా పేలవమైన స్క్రూ జ్యామితి కూడా PVCని అనవసరమైన ఉష్ణ చరిత్రకు బహిర్గతం చేస్తుంది.

మొత్తం వెలికితీత వ్యవస్థ సమతుల్యంగా ఉండాలి.

అవుట్‌పుట్ కెపాసిటీ పోలిక

SPC తయారీదారులు సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ టెక్నాలజీని ఎక్కువగా పరిగణించడానికి ఒక కారణం అవుట్‌పుట్.

సాపేక్షంగా మితమైన అవుట్‌పుట్‌కు చిన్న లేదా సంప్రదాయ శంఖాకార రేఖ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు పెరిగేకొద్దీ, సమాంతర వ్యవస్థలు మరింత ఆకర్షణీయంగా మారతాయి.

సరళీకృత అప్లికేషన్ ఫ్రేమ్‌వర్క్:

ఇవి సార్వత్రిక యంత్ర పరిమితులు కావు.

పెద్ద శంఖాకార ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు కూడా గణనీయమైన ఉత్పత్తిని సాధించగలవు.

అదేవిధంగా, తప్పుగా రూపొందించిన సమాంతర ఎక్స్‌ట్రూడర్ మంచి శంఖాకార వ్యవస్థ కంటే అధ్వాన్నంగా పని చేస్తుంది.

ఎల్లప్పుడూ సరిపోల్చండి స్థిరమైన వాస్తవ అవుట్‌పుట్‌ను , గరిష్టంగా ప్రచారం చేయబడిన అవుట్‌పుట్ కాదు.

రేట్ అవుట్‌పుట్ vs స్థిరమైన అవుట్‌పుట్

యంత్రాల కొటేషన్ ఇలా పేర్కొనవచ్చు:

1200 కిలోల/గం

కానీ కొనుగోలుదారులు అడగాలి:

ఇది గరిష్ట అవుట్‌పుట్?

లేదా:

ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి?

మరింత ఉపయోగకరమైన కొలత:

ఆమోదయోగ్యమైన బోర్డు నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ కొనుగోలుదారు లక్ష్య SPC సూత్రాన్ని ఉపయోగించి స్థిరమైన అవుట్‌పుట్.

మెషిన్ A అప్పుడప్పుడు 1200 kg/hకి చేరుకుంటుంది కానీ సాధారణంగా 900 kg/h వద్ద పనిచేస్తుంది, అయితే మెషిన్ B నిరంతరం 1100 kg/h ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మెషిన్ B వాణిజ్యపరంగా మరింత విలువైనది కావచ్చు.

దీని గురించి సరఫరాదారులను అడగండి:

• స్థిరమైన kg / h;

• ఉత్పత్తి మందం;

• సూత్రీకరణ;

• CaCO3 కంటెంట్;

• లైన్ వేగం;

• బోర్డు వెడల్పు;

• వాస్తవ విద్యుత్ వినియోగం.

అప్పుడు మాత్రమే సామర్థ్యాలను సరిగ్గా పోల్చవచ్చు.

శక్తి వినియోగం: ఏది ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది?

స్క్రూ రకాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించి ఈ ప్రశ్నకు విశ్వసనీయంగా సమాధానం ఇవ్వబడదు.

శక్తి సామర్థ్యం వీటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• ఎక్స్‌ట్రూడర్ డిజైన్;

• మోటార్ సామర్థ్యం;

• గేర్బాక్స్;

• స్క్రూ జ్యామితి;

• బారెల్ తాపన;

• శీతలీకరణ;

• వాస్తవ అవుట్పుట్;

• సూత్రీకరణ;

• ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు.

మాత్రమే పోల్చవద్దు:

మొత్తం వ్యవస్థాపించిన శక్తి

బదులుగా లెక్కించండి:

నిర్దిష్ట శక్తి వినియోగం = వాస్తవ kWh ÷ టన్నుల విక్రయించదగిన SPC ఉత్పత్తి

ఇది మరింత ఉపయోగకరమైన KPIని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఉదాహరణకు:

యంత్రం A పెద్ద మోటారును కలిగి ఉండవచ్చు కానీ గంటకు గణనీయంగా ఎక్కువ పదార్థాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

దీని మొత్తం గంట విద్యుత్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు:

టన్నుకు kWh

తక్కువగా ఉంది.

తయారీ ఖర్చుకు అది ముఖ్యం.

మీరు ఏ శక్తి డేటా కోసం సరఫరాదారుని అడగాలి?

అడగండి:

1. ప్రధాన మోటారు రేట్ శక్తి;

2. మొత్తం వ్యవస్థాపించిన లైన్ శక్తి;

3. అసలు నడుస్తున్న శక్తి;

4. స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి;

5. టన్నుకు kWh;

6. పరీక్ష సూత్రీకరణ;

7. SPC బోర్డు మందం.

ఈ గణాంకాలు లేకుండా, 'శక్తి-పొదుపు ఎక్స్‌ట్రూడర్' అనేది ప్రధానంగా మార్కెటింగ్ దావా.

టార్క్ మరియు గేర్‌బాక్స్ అవసరాలు

SPC ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్‌పై భారీ మెకానికల్ లోడ్‌ను ఉంచుతుంది.

దీనికి కారణం:

• అధిక పూరక లోడ్;

• పదార్థం రాపిడి;

• నిరంతర పారిశ్రామిక ఆపరేషన్;

• అధిక అవుట్పుట్ అవసరాలు.

అందువలన, కొనుగోలుదారులు మూల్యాంకనం చేయాలి:

• గేర్బాక్స్ డిజైన్;

• అనుమతించదగిన టార్క్;

• షాఫ్ట్ కొలతలు;

• బేరింగ్లు;

• సరళత;

• గేర్బాక్స్ శీతలీకరణ.

పెద్ద మోటారు యాంత్రిక పరిమితులను స్వయంచాలకంగా పరిష్కరించదు.

గేర్‌బాక్స్ మరియు స్క్రూ షాఫ్ట్‌లు తప్పనిసరిగా అవసరమైన టార్క్‌ను సురక్షితంగా ప్రసారం చేయాలి.

అధిక సామర్థ్యం గల సమాంతర వ్యవస్థలలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

స్క్రూ & బారెల్ వేర్

SPC ఫ్లోరింగ్ తయారీలో వేర్ అనేది ప్రధాన నిర్వహణ వ్యయం.

కాల్షియం కార్బోనేట్ రాపిడిలో ఉంటుంది.

పదార్థం ఎక్స్‌ట్రూడర్ గుండా నిరంతరం వెళుతున్నప్పుడు, స్క్రూ మరియు బారెల్ మెకానికల్ వేర్‌ను అనుభవిస్తాయి.

దుస్తులు ధర ఆధారపడి ఉంటుంది:

• పూరక శాతం;

• CaCO3 కణ లక్షణాలు;

• స్క్రూ వేగం;

• స్క్రూ / బారెల్ పదార్థం;

• ఉపరితల చికిత్స;

• ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత;

• స్క్రూ డిజైన్;

• యంత్రం లోడ్ అవుతోంది.

స్క్రూ లైఫ్‌కి సమాంతరంగా లేదా శంఖంగా ఉందా?

ఒక జ్యామితి ఎల్లప్పుడూ ఎక్కువ కాలం ఉంటుందని నమ్మదగిన సార్వత్రిక నియమం లేదు.

సరఫరాదారు మార్కెటింగ్ తరచుగా పెద్ద జీవితకాల వ్యత్యాసాలను క్లెయిమ్ చేస్తుంది, అయితే వాస్తవ జీవితం వీటిపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది:

• లోహశాస్త్రం;

• హార్డ్ ఫేసింగ్;

• నైట్రిడింగ్;

• బైమెటాలిక్ చికిత్స;

• ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు;

• సూత్రీకరణ.

కాబట్టి, అడగడానికి బదులుగా:

ఏ స్క్రూ రకం ఎక్కువసేపు ఉంటుంది?

అడగండి:

• స్క్రూ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది?

• ఏ దుస్తులు-నిరోధక చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది?

• ఏ ప్రాంతాలకు అదనపు రక్షణ లభిస్తుంది?

• నా సూత్రీకరణతో ఆశించిన జీవితం ఏమిటి?

• భర్తీ ఖర్చు ఎంత?

• స్క్రూ మరియు బారెల్ పునర్నిర్మించవచ్చా?

• విడి భాగాలు ఎంత త్వరగా అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ఇది మరింత అర్థవంతమైన మొత్తం-ఖర్చు పోలికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఏ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మెరుగైన మందం స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది?

మందం స్థిరత్వం మొత్తం ఎక్స్‌ట్రాషన్ లైన్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

ముఖ్యమైన భాగాలు ఉన్నాయి:

• దాణా వ్యవస్థ;

• ఎక్స్ట్రూడర్;

• T-డై;

• కరిగే ఒత్తిడి;

• క్యాలెండర్;

• ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం;

• హాల్-ఆఫ్ వేగం;

• ఆన్‌లైన్ మందం నియంత్రణ.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్థిరమైన కరిగే ప్రవాహాన్ని అందించడం ద్వారా దోహదపడుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్ లేదా అవుట్‌పుట్ హెచ్చుతగ్గులకు గురైనట్లయితే, బోర్డు మందాన్ని నిర్వహించడం మరింత కష్టమవుతుంది.

అందువలన, కొనుగోలుదారులు మూల్యాంకనం చేయాలి:

ఒత్తిడి స్థిరత్వం + ప్రవాహ స్థిరత్వం + ప్లాస్టిలైజేషన్

స్క్రూ రకంపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టడం కంటే.

అధిక అవుట్‌పుట్ వద్ద ఉత్పత్తి స్థిరత్వం

తక్కువ లోడ్‌తో పనిచేసే యంత్రం దాని గరిష్ట సామర్థ్యం వైపు నెట్టబడినప్పుడు చాలా భిన్నంగా పని చేస్తుంది.

అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను మూల్యాంకనం చేస్తున్నప్పుడు, అది నిర్వహించగలదా అని అడగండి:

• స్థిరమైన ఆంపిరేజ్;

• స్థిరమైన టార్క్;

• స్థిరమైన కరిగే ఒత్తిడి;

• స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత;

• ఏకరీతి మందం;

• స్థిరమైన బోర్డు సాంద్రత.

సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి కాలాల కోసం.

చిన్న పీక్-అవుట్‌పుట్ పరీక్షను సాధించడం కంటే ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

రోజుకు 20-24 గంటలు పనిచేసే ఫ్యాక్టరీ కోసం, స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది:

• డెలివరీ విశ్వసనీయత;

• స్క్రాప్ రేటు;

• శ్రమ;

• విద్యుత్;

• నిర్వహణ;

• లాభదాయకత.

నిర్వహణ & భర్తీ ఖర్చులు

కొనుగోలు ధర అనేది ఎక్స్‌ట్రూడర్ ధరలో ఒక భాగం మాత్రమే.

మరింత ముఖ్యమైన సంఖ్య:

యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు

ఇందులో ఇవి ఉండవచ్చు:

• విద్యుత్;

• స్క్రూ భర్తీ;

• బారెల్ భర్తీ;

• గేర్బాక్స్ నిర్వహణ;

• హీటర్లు;

• ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు;

• నూనె;

• సీల్స్;

• బేరింగ్లు;

• పనికిరాని సమయం;

• విడి భాగాలు.

ఖరీదైన ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఐదేళ్లలో చౌకగా ఉండవచ్చు:

• అధిక అవుట్పుట్;

• టన్నుకు తక్కువ శక్తి;

• ఎక్కువ భాగం జీవితం;

• తక్కువ పనికిరాని సమయం.

మెషిన్ ఫుట్‌ప్రింట్ మరియు ఫ్యాక్టరీ స్పేస్

శంఖాకార ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు తరచుగా సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్‌గా ఉంటాయి.

ఇది చిన్న కర్మాగారాలకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

పొడవైన ప్రాసెసింగ్ విభాగాలతో సమాంతర సిస్టమ్‌లకు ఎక్కువ మెషిన్ పొడవు అవసరం కావచ్చు.

అయితే, SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీలో, ఎక్స్‌ట్రూడర్ పూర్తి లైన్‌లో ఒక భాగం మాత్రమే.

మీరు దీని కోసం స్థలాన్ని కూడా కేటాయించాలి:

• మిక్సర్లు;

• పదార్థం నిల్వ;

• T-డై;

• క్యాలెండర్;

• శీతలీకరణ;

• కోత;

• స్టాకింగ్;

• UV పూత;

• స్లాటింగ్;

• అండర్లేమెంట్;

• ప్యాకేజింగ్.

అందువల్ల, ఎక్స్‌ట్రూడర్ పాదముద్ర మొత్తం ప్రాజెక్ట్ నిర్ణయాన్ని చాలా అరుదుగా నిర్ణయిస్తుంది.

కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ: ప్రయోజనాలు & పరిమితులు

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

• నిరూపితమైన దృఢమైన PVC సాంకేతికత;

• అద్భుతమైన పొడి-మిశ్రమం దాణా;

• ప్రగతిశీల కుదింపు;

• కాంపాక్ట్ డిజైన్;

• అనేక SPC ఉత్పత్తి స్థాయిలకు అనుకూలం;

• తరచుగా పోటీ ప్రారంభ పెట్టుబడి;

• విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్న విడి భాగాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.

సంభావ్య పరిమితులు

• ప్రాసెసింగ్ పొడవు జ్యామితీయంగా మరింత పరిమితం చేయబడింది;

• చాలా ఎక్కువ SPC అవుట్‌పుట్‌కి స్కేలింగ్ మరింత డిమాండ్‌గా మారుతుంది;

• కొన్ని సమాంతర స్క్రూ డిజైన్‌ల కంటే తక్కువ రేఖాగణిత వశ్యత;

• కొన్ని అధిక-అవుట్‌పుట్/హై-ఫిల్లర్ ప్రాజెక్ట్‌లకు తక్కువ ఆకర్షణీయంగా మారవచ్చు.

మళ్ళీ, ఇవి సార్వత్రిక పరిమితుల కంటే సాధారణ ధోరణులు.

సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ: ప్రయోజనాలు & పరిమితులు

ప్రధాన ప్రయోజనాలు

• అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC తయారీకి అనుకూలం;

• సౌకర్యవంతమైన ప్రాసెసింగ్-జోన్ డిజైన్;

• పొడవైన L/D ఎంపికలు;

• అధిక-నిండిన సూత్రీకరణలకు బలమైన సంభావ్యత;

• పెద్ద కర్మాగారాలకు కొలవదగినది;

• నిరంతర పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనుకూలం;

• అధునాతన ఆటోమేటెడ్ SPC ఉత్పత్తి లైన్లకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

సంభావ్య పరిమితులు

• యంత్రం పెద్దది కావచ్చు;

• గేర్‌బాక్స్ ఇంజనీరింగ్ కీలకం;

• అధిక-సామర్థ్య పరికరాలకు ఎక్కువ పెట్టుబడి అవసరమవుతుంది;

• వృత్తిపరమైన సరఫరాదారు ఇంజనీరింగ్‌ను డిమాండ్ చేస్తుంది;

• భారీ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోవడం వలన ఉపయోగించని పెట్టుబడిని పెంచవచ్చు.

మీరు కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

శంఖు ఆకారపు ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎప్పుడు అర్ధవంతం కావచ్చు:

1. మీరు SPC తయారీని ప్రారంభిస్తున్నారు

చిన్న ఫ్యాక్టరీకి చాలా ఎక్కువ అవుట్‌పుట్ అవసరం ఉండకపోవచ్చు.

2. మీ లక్ష్య ఉత్పత్తి మితంగా ఉంటుంది

అమ్మకాలు మద్దతు ఇవ్వకపోతే అధిక సామర్థ్యం గల పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి ఎటువంటి ఆర్థిక కారణం లేదు.

3. మీ ఫార్ములా శంఖాకార సామగ్రిపై నిరూపించబడింది

ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి అనుభవం కమీషన్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. ఫ్యాక్టరీ స్థలం పరిమితం

కాంపాక్ట్ యంత్రాలు ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు.

5. ప్రారంభ పెట్టుబడి ఒక ప్రధాన పరిమితి

సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన శంఖాకార వ్యవస్థ SPC ఉత్పత్తికి సమర్థవంతమైన ప్రవేశాన్ని అందిస్తుంది.

మీరు సమాంతర ట్విన్ స్క్రూను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

ఒక సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ముఖ్యంగా ఆకర్షణీయంగా మారినప్పుడు:

1. అధిక అవుట్‌పుట్ అవసరం

పెద్ద ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీలకు ఎక్కువ నిర్గమాంశ అవసరం.

2. మీరు హై-CaCO3 SPCని ఉత్పత్తి చేస్తారు

సుదీర్ఘ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన స్క్రూ డిజైన్ అధిక-నిండిన పదార్థాలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

3. ఉత్పత్తి నిరంతరంగా నడుస్తుంది

అధిక-ఉత్పత్తి పారిశ్రామిక కర్మాగారాలు తరచుగా వీటిపై ఎక్కువ ప్రాధాన్యతనిస్తాయి:

• స్థిరత్వం;

• టన్నుకు శక్తి;

• మన్నిక;

• ఆటోమేషన్.

4. మీరు పెద్ద ఎగుమతి ఆర్డర్‌లను అందిస్తారు

అధిక నిర్గమాంశ ఆర్డర్ లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గిస్తుంది.

5. భవిష్యత్ విస్తరణ ఆశించబడింది

అధిక-పనితీరు గల ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అదనపు సామర్థ్య సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

500 vs 1000 vs 2000 kg/h: ఏ స్క్రూ రకం సరిపోతుంది?

సుమారు 500 కిలోల/గం

ఈ సామర్థ్య స్థాయికి, శంఖాకార జంట-స్క్రూ వ్యవస్థ ఆచరణాత్మక ఎంపికగా ఉంటుంది.

ఇది సరిపోవచ్చు:

• స్టార్టప్‌లు;

• ప్రాంతీయ తయారీదారులు;

• చిన్న ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు.

యంత్రం రూపకల్పనపై ఆధారపడి సమాంతర వ్యవస్థను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సుమారు 1000 కేజీ/గం

ఈ స్థాయిలో, కొనుగోలుదారులు రెండు వ్యవస్థలను తీవ్రంగా పోల్చాలి.

మూల్యాంకనం చేయండి:

• స్థిరమైన అవుట్పుట్;

• టన్నుకు శక్తి;

• సూత్రం;

• స్క్రూ జీవితం;

• పెట్టుబడి;

• భవిష్యత్ డిమాండ్.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ పదజాలం ప్రకారం మాత్రమే నిర్ణయించవద్దు.

సుమారు 2000 కేజీ/గం

అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ సాంకేతికత ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా మారుతుంది.

ఈ స్థాయిలో, ఫ్యాక్టరీ తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి:

• చాలా అధిక ముడి-పదార్థ నిర్గమాంశ;

• స్థిరమైన ప్లాస్టిలైజేషన్;

• నిరంతర కరిగే డెలివరీ;

• సమతుల్య దిగువ వేగం.

కింగ్‌షైన్ యొక్క అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC సొల్యూషన్‌లు ఒక లైన్‌కు సుమారుగా 2000 kg/h వరకు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి.

ఒక హై-అవుట్‌పుట్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ vs రెండు చిన్న ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు

కొనుగోలు చేయాలా వద్దా అనేది మరొక ప్రశ్న:

1 × 2000 kg/h లైన్

లేదా:

2 × 1000 kg/h లైన్లు

ఈ నిర్ణయం స్క్రూ జ్యామితికి మించినది.

ఒక హై-అవుట్‌పుట్ లైన్

ప్రయోజనాలు వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

• తక్కువ యంత్రాలు;

• తగ్గిన నకిలీ;

• సులభంగా సామూహిక ఉత్పత్తి;

• దీర్ఘ పరుగుల కోసం మంచిది.

రెండు మీడియం లైన్లు

ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• అధిక SKU వశ్యత;

• ఉత్పత్తి రిడెండెన్సీ;

• వివిధ మందాలు ఏకకాలంలో అమలు చేయగలవు;

• ఒక లైన్‌లో నిర్వహణ అన్ని ఉత్పత్తిని ఆపదు.

ఇది మీ ఆర్డర్ నిర్మాణం ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.

ఒంటరిగా స్క్రూ వ్యాసం ద్వారా SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లను పోల్చవద్దు

కొనుగోలుదారులు కొన్నిసార్లు కొటేషన్లను స్వీకరిస్తారు:

92/188 శంఖాకార

లేదా

130 సమాంతరంగా

మరియు వాటిని నేరుగా పోల్చడానికి ప్రయత్నించండి.

ఇది చాలదు.

న్యాయమైన పోలిక తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి:

• స్క్రూ జ్యామితి;

• L/D;

• స్క్రూ వేగం;

• టార్క్;

• మోటార్ శక్తి;

• గేర్బాక్స్;

• స్క్రూ పదార్థం;

• బారెల్ పదార్థం;

• తాపన మండలాలు;

• శీతలీకరణ;

• వాక్యూమ్ సిస్టమ్;

• దాణా;

• స్థిరమైన అవుట్పుట్.

స్క్రూ వ్యాసం ఒక వివరణ మాత్రమే.

స్క్రూ మరియు బారెల్ మెటీరియల్: మీరు ఏమి తనిఖీ చేయాలి?

SPC సూత్రీకరణలు రాపిడిలో ఉన్నందున, దుస్తులు నిరోధకత ముఖ్యం.

దీని గురించి అడగండి:

బేస్ మెటీరియల్

ఉదాహరణకు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించిన మిశ్రమం ఉక్కు.

నైట్రిడింగ్

ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ద్విలోహ రక్షణ

క్లిష్టమైన ప్రాంతాల్లో అదనపు దుస్తులు నిరోధకతను అందించగలదు.

హార్డ్ ఫేసింగ్

కొన్ని స్క్రూ విభాగాలు అదనపు దుస్తులు-నిరోధక చికిత్సను పొందవచ్చు.

భర్తీ చేయగల భాగాలు

కొన్ని డిజైన్‌లు మొత్తం అసెంబ్లీకి బదులుగా అధిక దుస్తులు ధరించే భాగాలను భర్తీ చేయడం ద్వారా నిర్వహణను సులభతరం చేస్తాయి.

కేవలం అంగీకరించవద్దు:

'అధిక నాణ్యత స్క్రూ.'

అసలు మెటీరియల్ మరియు చికిత్స స్పెసిఫికేషన్ కోసం అడగండి.

వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది

SPC పొడి మిశ్రమం వీటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

• తేమ;

• చిక్కుకున్న గాలి;

• అస్థిర భాగాలు.

వెలికితీసే సమయంలో, వీటిని తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి.

వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది:

• బుడగలు;

• అంతర్గత శూన్యాలు;

• ఉపరితల లోపాలు.

శంఖాకార మరియు సమాంతర ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్‌లు రెండూ వాక్యూమ్ వెంటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క నాణ్యత యంత్రాల పోలికలో భాగంగా ఉండాలి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ vs టి-డై: రెండూ తప్పనిసరిగా సరిపోలాలి

తప్పుగా రూపొందించబడిన డైకి కనెక్ట్ చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల ఎక్స్‌ట్రూడర్ అధిక-పనితీరు గల SPC లైన్‌ను సృష్టించదు.

T-డై తప్పక సరిపోలాలి:

• అవుట్పుట్;

• బోర్డు వెడల్పు;

• మందం;

• పదార్థం ప్రవాహం;

• కరుగు ఒత్తిడి.

పేలవమైన ప్రవాహ పంపిణీ సృష్టించవచ్చు:

• మధ్య అంచు మందం తేడాలు;

• అసమాన ఉష్ణోగ్రత;

• అస్థిరమైన బోర్డు బరువు.

అందువలన:

ఎక్స్‌ట్రూడర్ + టి-డై + క్యాలెండర్

ఒక వ్యవస్థగా రూపొందించబడాలి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ vs క్యాలెండర్ కెపాసిటీ

ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉత్పత్తి చేయగలదని అనుకుందాం:

2000 kg/h

కానీ క్యాలెండర్ విశ్వసనీయంగా మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు:

1400 kg/h సమానమైన ఉత్పత్తి.

అప్పుడు మీ 2000 kg/h ఎక్స్‌ట్రూడర్ 2000 kg/h పూర్తి-బోర్డ్ లైన్‌ను సృష్టించదు.

అందుకే కింగ్‌షైన్ వివిక్త ఎక్స్‌ట్రూడర్ సామర్థ్యం కంటే పూర్తి ఉత్పత్తి-లైన్ సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయాలని సిఫార్సు చేస్తోంది.

రా మెటీరియల్ ఫార్ములా ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపికను ఎలా మారుస్తుంది

మెషీన్‌ను ఎంచుకునే ముందు, మీ సరఫరాదారుకు అసలు లేదా ఊహించిన సూత్రాన్ని అందించండి.

ముఖ్యమైన కారకాలు:

• PVC రెసిన్ గ్రేడ్;

• CaCO3 నిష్పత్తి;

• CaCO3 కణ పరిమాణం;

• స్టెబిలైజర్ వ్యవస్థ;

• ప్రాసెసింగ్ సహాయం;

• కందెన వ్యవస్థ;

• రీసైకిల్ మెటీరియల్ శాతం.

విభిన్న సూత్రీకరణలు విభిన్నంగా సృష్టిస్తాయి:

• టార్క్;

• సంలీన ప్రవర్తన;

• వెలికితీత ఉష్ణోగ్రత;

• స్క్రూ దుస్తులు;

• అవుట్పుట్.

ఒక ఫార్ములేషన్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరొక దానితో సమానమైన ఫలితాలను అందించకపోవచ్చు.

వర్జిన్ vs రీసైకిల్ మెటీరియల్

కొన్ని SPC కర్మాగారాలు ఉత్పత్తి స్క్రాప్‌ను తిరిగి ప్రక్రియలోకి రీసైకిల్ చేస్తాయి.

రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క శాతం మరియు నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తనను మార్చగలవు.

ఒక ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు అర్థం చేసుకోవాలి:

• స్క్రాప్ అణిచివేత;

• గ్రౌండింగ్;

• మోతాదు;

• ఫార్ములా సర్దుబాటు;

• దాణా స్థిరత్వం.

రీసైకిల్ చేయబడిన మెటీరియల్ మీ వ్యాపార నమూనాలో ముఖ్యమైన భాగం అయితే, పరికరాల పరీక్ష సమయంలో దాన్ని చేర్చండి.

సరైన SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్ ట్రయల్ ఏమి కలిగి ఉండాలి?

ఉత్పత్తి శ్రేణిని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, ఒక ఆదర్శ కర్మాగారం ట్రయల్ మెషిన్ రన్ చేయగలదా లేదా అనేదాని కంటే ఎక్కువ అంచనా వేయాలి.

తనిఖీ:

అవుట్‌పుట్

kg/h స్థిరంగా ఉందా?

విద్యుత్

అసలు వినియోగం అంటే ఏమిటి?

కరిగే ఒత్తిడి

ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉందా?

బోర్డు మందం

మందం స్థిరంగా ఉందా?

ఉపరితల నాణ్యత

బుడగలు, గుర్తులు లేదా పేలవమైన ప్లాస్టిలైజేషన్ ఉందా?

బోర్డు సాంద్రత

సాంద్రత స్థిరంగా ఉందా?

స్క్రూ లోడ్

మోటారు కరెంట్ స్థిరంగా ఉందా?

ఉత్పత్తి వ్యవధి

మెషిన్ పొడిగించిన రన్‌లో పనితీరును కొనసాగించగలదా?

ఐదు నిమిషాల ప్రదర్శన పారిశ్రామిక ధ్రువీకరణకు సమానం కాదు.

SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను కొనుగోలు చేసే ముందు అడగవలసిన ప్రశ్నలు

ప్రతి సరఫరాదారుని ఈ ప్రశ్నలను అడగండి:

1. ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమాంతరంగా లేదా శంఖంగా ఉందా?

2. ఇది ఎదురు తిరిగేదా లేక సహ తిరిగేదా?

3. స్క్రూ L/D నిష్పత్తి అంటే ఏమిటి?

4. నా SPC ఫార్ములాతో స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ ఎంత?

5. పరీక్ష సమయంలో ఏ కాల్షియం కార్బోనేట్ లోడింగ్ ఉపయోగించబడింది?

6. అసలు ఆపరేటింగ్ పవర్ అంటే ఏమిటి?

7. టన్నుకు శక్తి వినియోగం ఎంత?

8. స్క్రూ మరియు బారెల్ మెటీరియల్ అంటే ఏమిటి?

9. ఏ దుస్తులు-నిరోధక చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది?

10. సిఫార్సు చేయబడిన స్క్రూ సర్వీస్ విరామం ఎంత?

11. ఏ గేర్‌బాక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది?

12. అనుమతించదగిన టార్క్ ఏమిటి?

13. ఏ వాక్యూమ్ సిస్టమ్ చేర్చబడింది?

14. T-డై వెడల్పు ఎంత?

15. ఏ క్యాలెండర్ కాన్ఫిగరేషన్ చేర్చబడింది?

16. లైన్ నా లక్ష్య మందాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదా?

17. మీరు నా ముడి పదార్థాన్ని పరీక్షించగలరా?

18. నేను ఏ విడి భాగాలను కొనుగోలు చేయాలి?

19. సంస్థాపన ఎలా నిర్వహించబడుతుంది?

20. ప్రారంభించిన తర్వాత ఏ సాంకేతిక మద్దతు అందించబడుతుంది?

ఈ ప్రశ్నలు కొటేషన్ ధరలను పోల్చడం కంటే చాలా ఎక్కువని వెల్లడిస్తాయి.

కింగ్‌షైన్ హై-అవుట్‌పుట్ SPC కోసం సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ టెక్నాలజీని ఎందుకు ఉపయోగిస్తుంది

కింగ్‌షైన్ పూర్తి SPC మరియు LVT ఫ్లోరింగ్ తయారీ పరిష్కారాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

ఆధునిక అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి కోసం, కింగ్‌షైన్ అధునాతన సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ టెక్నాలజీ ఆధారంగా ఉత్పత్తి వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేసింది.

లక్ష్యం గరిష్టంగా కేజీ/గం పెంచడం మాత్రమే కాదు.

పూర్తి వ్యవస్థ దీని చుట్టూ రూపొందించబడింది:

స్థిరమైన దాణా

↓

నియంత్రిత ప్లాస్టిజైజేషన్

↓

అధిక నిర్గమాంశ

↓

స్థిరమైన T-డై ఫ్లో

↓

ఖచ్చితమైన క్యాలెండరింగ్

↓

ఆన్‌లైన్ లామినేషన్ / EIR

↓

శీతలీకరణ & కట్టింగ్

కింగ్‌షైన్ SPC ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను దీని ప్రకారం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు:

• అవసరమైన అవుట్పుట్;

• ఉత్పత్తి మందం;

• ముడి పదార్థం సూత్రం;

• ఫ్యాక్టరీ కొలతలు;

• దిగువ పరికరాలు;

• ఆటోమేషన్ అవసరాలు.

అధిక-అవుట్‌పుట్ కింగ్‌షైన్ SPC ప్రాజెక్ట్‌లలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు సుమారుగా 2000 కిలోల/గంటకు చేరుకుంటాయి , పారిశ్రామిక-స్థాయి ఉత్పత్తిని లక్ష్యంగా చేసుకునే తయారీదారులకు సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ సిస్టమ్‌ను ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను విడిగా ఎందుకు ఎంచుకోకూడదు

SPC ఫ్యాక్టరీ అనేది ఒక సమగ్ర ఉత్పత్తి వ్యవస్థ.

సరైన డిజైన్ సమతుల్యతను కలిగి ఉండాలి:

మిక్సర్ కెపాసిటీ

=

ఎక్స్‌ట్రూడర్ కెపాసిటీ

=

క్యాలెండర్ సామర్థ్యం

=

శీతలీకరణ సామర్థ్యం

=

దిగువ ప్రాసెసింగ్ కెపాసిటీ

ఒక విభాగం చాలా చిన్నదైతే, మొత్తం ఫ్యాక్టరీ ఆ అడ్డంకి ద్వారా పరిమితం అవుతుంది.

అందుకే 'అతిపెద్ద ఎక్స్‌ట్రూడర్'ని కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమ పెట్టుబడి కాదు.

సమాంతర vs కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ FAQ

SPC కోసం కోనికల్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ కంటే సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మెరుగైనదా?

ప్రతి అప్లికేషన్‌లో లేదు.

సరిగ్గా రూపొందించబడినప్పుడు రెండూ SPC సూత్రీకరణలను ప్రాసెస్ చేయగలవు.

సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ వ్యవస్థలు అధిక-అవుట్‌పుట్ మరియు భారీగా నిండిన SPC ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి, అయితే శంఖాకార వ్యవస్థలు అనేక సంప్రదాయ మరియు మధ్యస్థ-అవుట్‌పుట్ ప్రాజెక్ట్‌లకు ఆచరణాత్మకంగా ఉంటాయి.

SPC ఫ్లోరింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఏది?

శంఖాకార మరియు సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు రెండూ వాణిజ్యపరంగా ఉపయోగించబడతాయి.

సరైన ఎంపిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సూత్రం మరియు యంత్ర రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

SPC ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తుంది?

SPC అధిక స్థాయి కాల్షియం కార్బోనేట్‌తో PVC పొడి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ దృఢమైన PVC పౌడర్ ఫార్ములేషన్‌లకు అనుకూలమైన సానుకూల పదార్థాన్ని తెలియజేయడం, మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు నియంత్రిత ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తుంది.

అధిక CaCO3 కంటెంట్ కోసం సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ మంచిదా?

సరిగ్గా రూపొందించబడిన సమాంతర కౌంటర్-రొటేటింగ్ సిస్టమ్ అధిక-నిండిన ఫార్ములేషన్‌లకు ప్రయోజనాలను అందించగలదు ఎందుకంటే పొడవైన L/D కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని అందిస్తాయి.

అయినప్పటికీ, స్క్రూ జ్యామితి మరియు ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్ క్లిష్టమైనవి.

శంఖాకార ట్విన్ స్క్రూ 1000 kg/h SPC ఫ్లోరింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయగలదా?

అవును, కొన్ని పెద్ద శంఖాకార వ్యవస్థలు అధిక సామర్థ్యాలతో పనిచేయగలవు.

అవుట్‌పుట్ ఎల్లప్పుడూ వాస్తవ సూత్రీకరణ మరియు తుది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం నిర్ధారించబడాలి.

2000 kg/h SPC ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఏ ఎక్స్‌ట్రూడర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది?

సుమారుగా 2000 kg/h పారిశ్రామిక SPC ఉత్పత్తికి, అధిక-పనితీరు గల సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్ ఆకర్షణీయమైన పరిష్కారం, ఎందుకంటే ఇది అధిక నిర్గమాంశ మరియు పొడిగించిన ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడుతుంది.

కింగ్‌షైన్ దాని అధిక-అవుట్‌పుట్ SPC ఉత్పత్తి పరిష్కారాలలో సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది.

ఏ ఎక్స్‌ట్రూడర్ తక్కువ విద్యుత్ వినియోగిస్తుంది?

సార్వత్రిక సమాధానం లేదు.

వాస్తవాన్ని సరిపోల్చండి:

పూర్తయిన SPCకి టన్నుకు kWh

సమానమైన సూత్రీకరణలు మరియు అవుట్‌పుట్ పరిస్థితులలో.

ఏ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ఎక్కువ స్క్రూ లైఫ్ ఉంది?

స్క్రూ జీవితం వీటిపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది:

• పదార్థం;

• పూత;

• హార్డ్ ఫేసింగ్;

• CaCO3;

• స్క్రూ వేగం;

• యంత్ర లోడ్;

సమాంతరంగా మరియు శంఖమును పోలిన జ్యామితిపై మాత్రమే కాకుండా.

SPC ఫ్లోరింగ్ కో-రొటేటింగ్ ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌తో ఉత్పత్తి చేయబడిందా?

దృఢమైన PVC/SPC షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సాధారణంగా కౌంటర్-రొటేటింగ్ ఇంటర్‌మేషింగ్ ట్విన్-స్క్రూ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది.

కో-రొటేటింగ్ ట్విన్ స్క్రూలు సమ్మేళనం కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే కొనుగోలుదారు పరికరాల సరఫరాదారుతో ఖచ్చితమైన కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ధారించాలి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ రకంతో పాటు నేను దేనిని పోల్చాలి?

సరిపోల్చండి:

• స్థిరమైన అవుట్పుట్;

• L/D;

• టార్క్;

• స్క్రూ పదార్థం;

• బారెల్ పదార్థం;

• విద్యుత్ వినియోగం;

• దాణా;

• వాక్యూమ్ సిస్టమ్;

• T-డై;

• క్యాలెండర్;

• ఆటోమేషన్;

• అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు.

తుది తీర్పు: SPC ఫ్లోరింగ్ కోసం సమాంతర లేదా కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ?

రెండు సాంకేతికతలకు SPC తయారీలో స్థానం ఉంది.

కోనికల్ ట్విన్ స్క్రూ ఒక బలమైన ఎంపిక అయినప్పుడు:

• ఉత్పత్తి అవసరాలు మితమైనవి;

• కాంపాక్ట్ పరికరాలు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి;

• నిరూపితమైన PVC డ్రై-బ్లెండ్ సిస్టమ్ అవసరం;

• ప్రారంభ పెట్టుబడి నియంత్రణలో ఉండాలి.

సమాంతర ట్విన్ స్క్రూ ఒక బలమైన ఎంపిక అయినప్పుడు:

• అవుట్పుట్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి;

• అధిక-CaCO3 సూత్రీకరణలు ప్రాసెస్ చేయబడుతున్నాయి;

• ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ పొడవు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది;

• నిరంతర పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అవసరం;

• ఉత్పత్తి స్కేలబిలిటీ ముఖ్యం.

కొత్త SPC ఫ్యాక్టరీ కోసం, సరైన నిర్ణయం ఈ క్రమాన్ని అనుసరించాలి:

SPC ఫార్ములా

↓

ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్

↓

వార్షిక అవుట్‌పుట్

↓

అవసరమైన కేజీ/గం

↓

ఎక్స్‌ట్రూడర్ డిజైన్

↓

దిగువ సామర్థ్యం

↓

శక్తి & నిర్వహణ ఖర్చు

↓

మొత్తం ROI

SPC ఫ్లోరింగ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఎంచుకోవద్దు ఎందుకంటే ఒక సరఫరాదారు 'సమాంతరంగా ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమంగా ఉంటుంది' లేదా మరొకరు 'శంఖమును పోలినది ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమం' అని చెప్పారు.

ప్రదర్శించగల ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి:

స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ + సరైన ప్లాస్టిజైజేషన్ + ఆమోదయోగ్యమైన శక్తి వినియోగం + దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత

మీ వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలను ఉపయోగించడం.

అనుకూలీకరించిన SPC ఎక్స్‌ట్రూడర్ సిఫార్సును పొందండి

కొత్త SPC ఫ్లోరింగ్ ఫ్యాక్టరీని ప్లాన్ చేస్తున్నారా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేస్తున్నారా?

కింగ్‌షైన్‌ని పంపండి:

• అవసరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం;

• SPC ఫ్లోరింగ్ మందం;

• బోర్డు వెడల్పు;

• ముడి పదార్థం సూత్రం;

• CaCO3 నిష్పత్తి;

• రోజువారీ పని గంటలు;

• లక్ష్యం వార్షిక ఉత్పత్తి;

• ఫ్యాక్టరీ కొలతలు;

• గమ్యం దేశం.

కింగ్‌షైన్ సమాంతర లేదా ఇతర ట్విన్-స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్ సముచితంగా ఉందో లేదో అంచనా వేయగలదు మరియు మీ వాస్తవ తయారీ అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తి SPC ఫ్లోరింగ్ ఉత్పత్తి పరిష్కారాన్ని రూపొందించవచ్చు.