คู่มือเครื่องอัดรีดพื้น SPC: สกรูคู่ขนานและสกรูคู่ทรงกรวย

เครื่องอัดรีดเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตพื้น SPC

โดยจะกำหนดประสิทธิภาพในการลำเลียง PVC แคลเซียมคาร์บอเนต และสารเติมแต่ง การทำให้เป็นพลาสติก และทำให้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนเข้าสู่ระบบ T-die และระบบรีด

เมื่อวางแผนโรงงานปูพื้น SPC แห่งใหม่ ผู้ซื้อมักเผชิญกับคำถามสำคัญข้อหนึ่ง:

ฉันควรเลือกเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานหรือเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยหรือไม่

เทคโนโลยีทั้งสองนี้สามารถใช้สำหรับการประมวลผล PVC แบบแข็งได้ และทั้งสองมีอยู่ในอุปกรณ์การผลิตพื้น SPC

อย่างไรก็ตามมันไม่เหมือนกัน

สำหรับการใช้งาน PVC ทั่วไปหรือผลผลิตต่ำถึงปานกลาง เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถให้กระบวนการที่มั่นคง อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด และการป้อนแบบแห้งที่มีประสิทธิภาพ

สำหรับการผลิตพื้น SPC ที่ให้ผลผลิตสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลสูตร PVC/CaCO3 ที่เติมสารหนาแน่น เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนสวนทางคู่ขนานที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านระยะเวลาในการประมวลผล การควบคุมการทำให้เป็นพลาสติก ความสามารถในการขยายขนาด และกำลังการผลิต

การตัดสินใจที่ถูกต้องจึงขึ้นอยู่กับ:

• สูตรวัตถุดิบ

• โหลดแคลเซียมคาร์บอเนต

• เอาท์พุทเป้าหมาย;

• ความหนาของพื้น

• การใช้เครื่องจักร

• ความมั่นคงในการผลิตที่ต้องการ

• การใช้พลังงาน

• การออกแบบสกรูและกระบอก

• งบประมาณการลงทุน

• แผนการขยายธุรกิจในอนาคต

คู่มือนี้เปรียบเทียบเทคโนโลยีทั้งสองจากมุมมองของผู้ผลิตพื้น SPC

เครื่องอัดรีดชนิดใดดีที่สุดสำหรับพื้น SPC

ไม่มีคำตอบที่เป็นสากลสำหรับทุกโรงงาน

คำแนะนำแบบง่ายคือ:

เลือกเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย เมื่อ:

• กำลังการผลิตค่อนข้างปานกลาง

• การลงทุนด้านอุปกรณ์เริ่มแรกจำเป็นต้องได้รับการควบคุม

• สูตรการผลิตของคุณได้รับการพิสูจน์แล้วในระบบทรงกรวย

• พื้นที่โรงงานมีจำกัด

• ข้อกำหนดในการผลิตค่อนข้างธรรมดา

เลือกเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนาน เมื่อ:

• จำเป็นต้องมีกำลังการผลิตสูง

• SPC มีสารตัวเติมแร่ธาตุในสัดส่วนสูง

• ความยาวการประมวลผลที่มากขึ้นจะเป็นประโยชน์

• การผลิตผลผลิตสูงที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก

• ต้นทุนพลังงานต่อตันถือเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ

• โรงงานได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรมหรือเพื่อการส่งออก

• คาดว่าจะขยายกำลังการผลิตในอนาคต

สำหรับโซลูชันพื้น SPC ที่ให้ผลผลิตสูงของ Kingshine เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูคู่ขนานถูกนำมาใช้เพื่อรองรับกำลังการผลิตทางอุตสาหกรรม รวมถึงโครงการที่มีผลผลิตสูงถึงประมาณ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงต่อสายการผลิต

สกรูคู่ขนานกับทรงกรวย: การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว

ตารางนี้ควรถือเป็นแนวทางทางวิศวกรรมทั่วไป

ประสิทธิภาพของเครื่องจักรในท้ายที่สุดขึ้นอยู่กับการออกแบบสกรู กระปุกเกียร์ มอเตอร์ ระบบป้อน สูตร และวิศวกรรมของซัพพลายเออร์

เหตุใดการปูพื้น SPC จึงต้องใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่

พื้น SPC แตกต่างจากการอัดขึ้นรูปแผ่นเทอร์โมพลาสติกธรรมดามาก

แกน SPC ทั่วไปประกอบด้วย:

• พีวีซีเรซิน

• แคลเซียมคาร์บอเนต

• ความคงตัว;

• เครื่องช่วยการประมวลผล

• น้ำมันหล่อลื่น;

• ตัวปรับผลกระทบ

• สารเติมแต่งสูตรอื่น ๆ

แตกต่างจากผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปอื่นๆ SPC มีสัดส่วนของสารตัวเติมอนินทรีย์สูง

โดยปกติแล้ววัสดุที่เข้าสู่เครื่องอัดรีดจะเป็นส่วนผสมแบบผงแห้งแทนที่จะเป็นเม็ดโพลีเมอร์ทั่วไป

สิ่งนี้ทำให้เกิดความท้าทายในการประมวลผลหลายประการ

ความท้าทายที่ 1: การให้อาหารแบบผง

เครื่องอัดรีดต้องลำเลียงส่วนผสมแห้งปริมาณมากอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการป้อนที่ไม่เสถียร

ความท้าทายที่ 2: การโหลดแร่สูง

แคลเซียมคาร์บอเนตจะต้องกระจายไปทั่วเมทริกซ์พีวีซี

ความท้าทายที่ 3: พีวีซีไวต่อความร้อน

พีวีซีจะต้องเป็นพลาสติกอย่างเพียงพอโดยไม่มีการย่อยสลายจากความร้อนมากเกินไป

ความท้าทายที่ 4: ปริมาณงานสูง

โรงงาน SPC อุตสาหกรรมอาจต้องใช้หลายร้อยหรือหลายพันกิโลกรัมต่อชั่วโมง

ความท้าทายที่ 5: การนำส่งเมลท์ที่เสถียร

เครื่องอัดรีดจะต้องจัดหา T-die ให้สอดคล้องกัน:

• ความดัน;

• อุณหภูมิ;

• ไหล;

• การทำให้เป็นพลาสติก

ความไม่เสถียรต้นน้ำอาจปรากฏเป็นข้อบกพร่องในบอร์ด SPC ที่เสร็จแล้ว

ด้วยเหตุผลเหล่านี้ เทคโนโลยีสกรูคู่แบบหมุนทวนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการอัดขึ้นรูป PVC แบบแห้งผสมแข็ง

คำชี้แจงที่สำคัญ: ความขนานไม่ได้หมายถึงการหมุนร่วมเสมอไป

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญเนื่องจากบทความออนไลน์จำนวนมากใช้วลี 'เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน' กว้างเกินไป

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สามารถจำแนกได้ตามลักษณะหลายประการ

พวกเขาสามารถ:

ขนานหรือทรงกรวย

ข้อมูลนี้อธิบายรูปทรงของสกรูสองตัว

พวกเขายังสามารถเป็น:

การหมุนร่วมหรือการหมุนทวน

ข้อมูลนี้อธิบายทิศทางการหมุนของสกรูสองตัว

สำหรับการผลิตพื้น PVC และ SPC แบบแข็ง บทความนี้จะเปรียบเทียบ:

สกรูคู่หมุนสวนทางทรงกรวย

เทียบกับ

สกรูคู่หมุนสวนทางขนาน

สิ่งนี้แตกต่างจากเครื่องอัดรีดสกรูคู่หมุนร่วมความเร็วสูงที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการผสมโพลีเมอร์

เมื่อขอใบเสนอราคา ผู้ซื้อควรขอให้ซัพพลายเออร์ระบุการกำหนดค่าสกรูที่สมบูรณ์ แทนที่จะพูดง่ายๆ ว่า 'สกรูคู่ขนาน'

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยคืออะไร?

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยใช้สกรูสองตัวซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อยๆ ลดลงจากปลายป้อนไปยังปลายปล่อย

ดังนั้นจึงอาจระบุแบบจำลองได้โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูสองตัว

ส่วนป้อนขนาดใหญ่ให้พื้นที่สำคัญในการรับผง PVC ความหนาแน่นต่ำ

เมื่อสกรูมีขนาดเล็กลงจนถึงปลายคลายออก วัสดุจะถูกบีบอัดอย่างต่อเนื่อง

รูปทรงนี้ทำให้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูป PVC แบบแข็ง

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• ท่อพีวีซี

• โปรไฟล์พีวีซี

• บอร์ดพีวีซี

• โปรไฟล์ WPC;

• พื้น SPC;

• ผลิตภัณฑ์พีวีซีแข็งอื่น ๆ

สกรูคู่ทรงกรวยทำงานอย่างไร

กระบวนการทั่วไปคือ:

PVC/CaCO3 ส่วนผสมแบบแห้ง

↓

ส่วนฟีดขนาดใหญ่

↓

การลำเลียงวัสดุ

↓

การบีบอัดแบบก้าวหน้า

↓

การทำให้เป็นพลาสติก

↓

การไล่แก๊ส

↓

อาคารกดดัน

↓

ที-ดาย

รูปทรงเรียวช่วยลดปริมาตรตามธรรมชาติตามสกรู

นี่เป็นหนึ่งในคุณลักษณะสำคัญของการออกแบบเครื่องอัดรีดทรงกรวย

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวย

1. การให้อาหารผงแห้งที่แข็งแกร่ง

ส่วนการป้อนที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้สามารถป้อนวัสดุได้ดี

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผสม PVC แบบแห้งที่มีความหนาแน่นต่ำจำนวนมาก

2. การบีบอัดตามธรรมชาติ

การลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปของเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูทำให้เกิดการบีบอัดวัสดุที่ก้าวหน้า

3. การประมวลผล PVC ที่ดี

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยมีประวัติอันยาวนานในการผลิตพีวีซีชนิดแข็ง

4. การออกแบบเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบขนาน L/D ยาวบางระบบ เครื่องอัดรีดอาจมีขนาดค่อนข้างเล็ก

5. เหมาะสำหรับผลผลิตปานกลาง

สำหรับโรงงานที่ไม่ต้องการกำลังการผลิตที่สูงมาก ระบบทรงกรวยสามารถมีความน่าสนใจในเชิงเศรษฐกิจได้

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานคืออะไร?

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานใช้สกรูสองตัวที่รักษาเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกให้เท่ากันตลอดระยะเวลาการทำงาน

แทนที่จะได้รับแรงอัดผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเรียวเป็นหลัก กระบวนการนี้สามารถควบคุมได้ผ่าน:

• รูปทรงการบินของสกรู

• ความลึกของช่อง;

• ขว้าง;

• ความยาวสกรู

• โซนการประมวลผล

• โซนอุณหภูมิ

ช่วยให้วิศวกรมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อออกแบบกระบวนการพลาสติก

สกรูคู่หมุนทวนขนานถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการใช้งาน PVC ที่มีความแข็งสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อ:

• จำเป็นต้องมีผลผลิตสูง

• ระยะเวลาในการประมวลผลที่ยาวขึ้นจะเป็นประโยชน์

• มีปริมาณสารตัวเติมสูง

• การควบคุมกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญ

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนาน

1. มีความยาวในการประมวลผลที่ยาวขึ้นได้

ระบบขนานสามารถใช้อัตราส่วน L/D ที่ค่อนข้างยาวได้

ซึ่งจะให้เวลาเพิ่มเติมสำหรับ:

• การลำเลียง;

• การบีบอัด;

• การทำให้เป็นพลาสติก;

• การผสม;

• การกำจัดก๊าซ;

• การรักษาเสถียรภาพของความดัน

สำหรับสูตรผสม SPC ที่เติมจำนวนมาก นี่อาจเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ

2. ความสามารถในการปรับขนาดเอาต์พุตสูง

สามารถออกแบบระบบสกรูคู่ขนานเพื่อให้ได้ปริมาณงานที่สูงมาก

สิ่งนี้ทำให้พวกเขาน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับโรงงานปูพื้น SPC อุตสาหกรรม

3. รูปทรงของสกรูแบบยืดหยุ่น

เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูยังคงขนานกัน วิศวกรจึงมีอิสระมากขึ้นในการปรับแต่งส่วนการทำงานต่างๆ

4. ปรับให้เข้ากับการผลิตปริมาณมากได้ดีขึ้น

เมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม ระบบขนานสามารถรวม:

ผลผลิตสูง + การทำให้เป็นพลาสติกที่เสถียร + การประมวลผลแบบควบคุม

ซึ่งเป็นที่น่าสนใจสำหรับการผลิต SPC สมัยใหม่

รูปทรงของสกรู: เหตุใดจึงมีความสำคัญ

ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดระหว่างเครื่องอัดรีดทั้งสองเครื่องคือรูปทรงของสกรู

สกรูคู่ทรงกรวย

ขนาดใหญ่ที่ด้านป้อนอาหาร

เล็กกว่าฝั่งจำหน่าย

รูปทรงนั้นให้การบีบอัดแบบก้าวหน้า

สกรูคู่ขนาน

เส้นผ่านศูนย์กลางคงที่โดยประมาณ

ลักษณะการบีบอัดและการประมวลผลถูกสร้างขึ้นผ่านการออกแบบสกรู

สิ่งนี้ส่งผลต่อการตัดสินใจทางวิศวกรรมขั้นปลายหลายประการ:

• สกรู L/D;

• การออกแบบเพลา

• กระปุกเกียร์;

• แรงบิด;

• เวลาในการประมวลผล

• ระบายความร้อน;

• การให้อาหาร;

• เอาท์พุท

นี่คือเหตุผลว่าทำไมเครื่องอัดรีดสองเครื่องที่มีกำลังมอเตอร์ใกล้เคียงกันจึงสามารถทำงานแตกต่างกันมากได้

ประสิทธิภาพการป้อนด้วย PVC + CaCO3 Dry Blend

โดยทั่วไปแล้ววัตถุดิบปูพื้น SPC จะถูกเตรียมเป็นส่วนผสมแบบแห้ง

ส่วนผสมอาจมีแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสัดส่วนมาก

การให้อาหารที่มั่นคงจึงเป็นสิ่งสำคัญ

หากการป้อนมีความผันผวน กระบวนการอัดขึ้นรูปทั้งหมดอาจไม่เสถียร

ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่:

• ความผันผวนของความหนา

• ความดันหลอมละลายไม่เสถียร

• การทำให้เป็นพลาสติกไม่สม่ำเสมอ

• การเปลี่ยนความเร็วของสาย

• น้ำหนักกระดานไม่สม่ำเสมอ

การป้อนสกรูคู่ทรงกรวย

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของรูปทรงกรวยคือส่วนป้อนที่ค่อนข้างใหญ่

ซึ่งสามารถให้ผง PVC ขนาดใหญ่เข้าได้ดีเยี่ยม

สำหรับการใช้งาน PVC แบบแข็งแบบดั้งเดิม นี่เป็นเหตุผลหนึ่งว่าทำไมเครื่องอัดรีดทรงกรวยจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

การป้อนสกรูคู่ขนาน

ระบบคู่ขนานยังสามารถให้การป้อนแบบการเคลื่อนที่เชิงบวกที่มีความเสถียร เมื่อสกรูและระบบการป้อนได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม

ระบบผลผลิตสูงอาจรวมเพิ่มเติม:

• การป้อนสกรูที่เหมาะสมที่สุด

• การให้อาหารแบบกราวิเมตริก

• การลำเลียงวัสดุอัตโนมัติ

• ปริมาณการควบคุม

ดังนั้นผู้ซื้อจึงไม่ควรตัดสินประสิทธิภาพการป้อนจากรูปทรงของสกรูเพียงอย่างเดียว

ประเมินความสมบูรณ์:

เครื่องผสม → ระบบการให้อาหาร → เครื่องอัดรีด

เป็นระบบการผลิตเดียว

ประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติกและการผสม

SPC ไม่สามารถตัดสินได้ว่าวัสดุจะออกจากแม่พิมพ์หรือไม่

วัสดุจะต้องเป็นพลาสติกอย่างเหมาะสม

การทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดีสามารถส่งผลให้:

• กระดานเปราะ;

• พันธะภายในไม่ดี

• สมรรถนะทางกลไม่เสถียร

• ข้อบกพร่องที่พื้นผิว

• ความหนาแน่นไม่สอดคล้องกัน

• ปัญหาการประมวลผลขั้นปลาย

เครื่องอัดรีดที่ดีจะต้องให้พลังงานและเวลาการคงตัวที่เพียงพอในการผลิตวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ทำให้ PVC ร้อนเกินไป

สูตรไหนดีกว่าสำหรับสูตร SPC ที่มีแคลเซียมสูง

นี่เป็นหนึ่งในคำถามที่สำคัญที่สุดในการอัดขึ้นรูป SPC

ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตที่สูงทำให้การกำหนดสูตรมีความต้องการมากขึ้น เนื่องจากระบบอัดขึ้นรูปต้องแปรรูปแร่อนินทรีย์ในปริมาณที่มากเมื่อเทียบกับ PVC

เครื่องอัดรีดจึงต้องการ:

• การป้อนผงที่เชื่อถือได้

• แรงบิดเพียงพอ

• การทำให้เป็นพลาสติกที่มีประสิทธิภาพ

• การขนส่งวัสดุที่มั่นคง

• การกระจายตัวของฟิลเลอร์ที่ดี

• ควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลว

สำหรับการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูงและเติมปริมาณมาก เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่หมุนสวนทางคู่ขนานที่ออกแบบมาอย่างดีนั้นน่าดึงดูดเป็นพิเศษ เนื่องจากส่วนการประมวลผลที่ยาวกว่าจะให้เวลาเพิ่มเติมสำหรับการเกิดเจล PVC และการรวมตัวของแร่ธาตุ

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้หมายความว่าเครื่องอัดรีดทรงกรวยไม่สามารถประมวลผล SPC ที่มีการบรรจุสูงได้

สายการผลิต SPC เชิงพาณิชย์หลายแห่งใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยได้อย่างประสบความสำเร็จ

ข้อสรุปที่ถูกต้องคือ:

ปริมาณสารตัวเติมสูงจะเพิ่มความสำคัญของการออกแบบสกรู L/D แรงบิด และระยะเวลาการยึด ไม่ใช่แค่ฉลาก 'ขนาน' หรือ 'ทรงกรวย'

หากต้องการเปรียบเทียบเครื่องจักรอย่างจริงจัง โปรดขอให้ซัพพลายเออร์แต่ละรายสาธิตประสิทธิภาพโดยใช้สูตรที่คล้ายกับของคุณ

อัตราส่วน L/D และเวลาที่อยู่อาศัย

L/D หมายถึง:

ความยาวสกรู ÷ เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู

เป็นพารามิเตอร์การออกแบบการอัดขึ้นรูปที่สำคัญ

ระยะเวลาในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพนานขึ้นสามารถให้โอกาสมากขึ้นสำหรับ:

• การบีบอัดวัสดุ

• เครื่องทำความร้อน;

• การทำให้เป็นพลาสติก;

• การผสม;

• ระบายอากาศ;

• การรักษาเสถียรภาพของความดัน

การออกแบบสกรูคู่ขนานมักจะดูน่าดึงดูดเมื่อวิศวกรต้องการส่วนการประมวลผลที่ยาวและยืดหยุ่นมากขึ้น

สิ่งนี้อาจมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเพิ่ม:

• การโหลดฟิลเลอร์;

• เอาท์พุท;

• ขนาดเครื่อง

อย่างไรก็ตาม:

อีกต่อไปไม่ได้หมายความว่าดีขึ้นโดยอัตโนมัติ

เวลาพักมากเกินไปหรือรูปทรงของสกรูที่ไม่ดีอาจทำให้ PVC มีประวัติความร้อนที่ไม่จำเป็น

ระบบการอัดขึ้นรูปทั้งหมดจะต้องมีความสมดุล

การเปรียบเทียบความจุเอาต์พุต

เหตุผลหนึ่งที่ผู้ผลิต SPC พิจารณามากขึ้นว่าเทคโนโลยีสกรูคู่ขนานคือผลผลิต

เส้นรูปกรวยที่เล็กกว่าหรือธรรมดาอาจเหมาะสำหรับเอาต์พุตที่ค่อนข้างปานกลาง

เมื่อเป้าหมายการผลิตเพิ่มขึ้น ระบบคู่ขนานก็มีความน่าสนใจมากขึ้น

กรอบงานแอปพลิเคชันที่เรียบง่ายคือ:

สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ขีดจำกัดสากลของเครื่อง

เครื่องอัดรีดทรงกรวยขนาดใหญ่สามารถให้ผลผลิตจำนวนมากได้เช่นกัน

ในทำนองเดียวกัน เครื่องอัดรีดแบบขนานที่ออกแบบไม่ถูกต้องอาจทำงานได้แย่กว่าระบบทรงกรวยที่ดี

เปรียบเทียบ เอาต์พุตจริงที่เสถียร เสมอ ไม่ใช่เอาต์พุตที่โฆษณาสูงสุด

เอาต์พุตที่ได้รับการจัดอันดับเทียบกับเอาต์พุตที่เสถียร

ใบเสนอราคาเครื่องจักรอาจระบุ:

1200 กก./ชม

แต่ผู้ซื้อควรถามว่า:

นั่นคือผลผลิตสูงสุดหรือไม่?

หรือ:

ผลผลิตมีเสถียรภาพหรือไม่?

การวัดที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:

ผลผลิตมีเสถียรภาพโดยใช้สูตร SPC เป้าหมายของผู้ซื้อ ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพของบอร์ดที่ยอมรับได้

หากเครื่องจักร A สูงถึง 1200 กก./ชม. ในบางครั้ง แต่ปกติทำงานที่ 900 กก./ชม. ในขณะที่เครื่องจักร B ผลิต 1100 กก./ชม. อย่างต่อเนื่อง เครื่องจักร B อาจมีคุณค่าในเชิงพาณิชย์มากกว่า

ถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับ:

• มีเสถียรภาพ กก./ชม.;

• ความหนาของผลิตภัณฑ์

• การกำหนด;

• ปริมาณ CaCO3;

• ความเร็วของสาย;

• ความกว้างของบอร์ด

• การใช้พลังงานจริง

เท่านั้นจึงจะสามารถเปรียบเทียบความสามารถได้อย่างยุติธรรม

การใช้พลังงาน: ไหนมีประสิทธิภาพมากกว่ากัน?

คำถามนี้ไม่สามารถตอบได้อย่างน่าเชื่อถือโดยใช้ประเภทสกรูเพียงอย่างเดียว

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานขึ้นอยู่กับ:

• การออกแบบเครื่องอัดรีด

• ประสิทธิภาพของมอเตอร์

• กระปุกเกียร์;

• รูปทรงของสกรู

• เครื่องทำความร้อนถัง;

• ระบายความร้อน;

• ผลผลิตจริง;

• การกำหนด;

• สภาพการทำงาน

อย่าเปรียบเทียบเพียง:

กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด

แทนที่จะคำนวณ:

การใช้พลังงานจำเพาะ = กิโลวัตต์ชั่วโมงจริง ۞ ตันของ SPC ที่ผลิตได้

ซึ่งจะทำให้ KPI มีประโยชน์มากขึ้น

ตัวอย่างเช่น:

เครื่องจักร A อาจมีมอเตอร์ขนาดใหญ่กว่าแต่ผลิตวัสดุต่อชั่วโมงได้มากกว่าอย่างเห็นได้ชัด

ปริมาณการใช้ไฟฟ้าโดยรวมต่อชั่วโมงอาจสูงขึ้นในขณะที่:

kWh ต่อตัน

ต่ำกว่า

นั่นคือสิ่งที่สำคัญสำหรับต้นทุนการผลิต

คุณควรถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับข้อมูลพลังงานใด

ขอ:

1. กำลังไฟของมอเตอร์หลัก

2. กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด

3. กำลังวิ่งจริง

4. ผลผลิตที่มั่นคง

5. kWh ต่อตัน

6. สูตรทดสอบ

7. ความหนาของบอร์ด SPC

หากไม่มีตัวเลขเหล่านี้ 'เครื่องอัดรีดประหยัดพลังงาน' จะเป็นคำกล่าวอ้างทางการตลาดเป็นหลัก

ข้อกำหนดแรงบิดและกระปุกเกียร์

SPC วางภาระทางกลหนักบนระบบการอัดขึ้นรูป

นี่เป็นเพราะ:

• โหลดฟิลเลอร์สูง

• แรงเสียดทานของวัสดุ

• การดำเนินอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

• ความต้องการผลผลิตสูง

ดังนั้นผู้ซื้อควรประเมิน:

• การออกแบบกระปุกเกียร์

• แรงบิดที่อนุญาต

• ขนาดเพลา

• ตลับลูกปืน;

• การหล่อลื่น;

• การระบายความร้อนของกระปุกเกียร์

มอเตอร์ขนาดใหญ่ไม่สามารถแก้ไขข้อจำกัดทางกลได้โดยอัตโนมัติ

กระปุกเกียร์และเพลาสกรูจะต้องส่งแรงบิดที่ต้องการอย่างปลอดภัย

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบขนานที่มีความจุสูง

การสึกหรอของสกรูและบาร์เรล

การสึกหรอเป็นต้นทุนการดำเนินงานหลักในการผลิตพื้น SPC

แคลเซียมคาร์บอเนตมีฤทธิ์กัดกร่อน

เมื่อวัสดุไหลผ่านเครื่องอัดรีดอย่างต่อเนื่อง สกรูและกระบอกจะเกิดการสึกหรอทางกล

อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับ:

• เปอร์เซ็นต์ฟิลเลอร์

• ลักษณะอนุภาค CaCO3

• ความเร็วของสกรู

• วัสดุสกรู/กระบอก;

• การรักษาพื้นผิว

• อุณหภูมิในการทำงาน

• การออกแบบสกรู

• กำลังโหลดเครื่อง

ขนานหรือทรงกรวยดีกว่าสำหรับอายุการใช้งานของสกรูหรือไม่

ไม่มีกฎสากลที่เชื่อถือได้ว่าเรขาคณิตหนึ่งรูปจะมีอายุการใช้งานนานกว่าเสมอ

การตลาดของซัพพลายเออร์มักอ้างว่ามีความแตกต่างในชีวิตมาก แต่ชีวิตจริงขึ้นอยู่กับ:

• โลหะวิทยา;

• เคลือบแข็ง;

• ไนไตรดิ้ง;

• การบำบัดแบบไบเมทัลลิก

• สภาพการทำงาน

• สูตร

ดังนั้นแทนที่จะถามว่า:

สกรูชนิดใดมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า?

ถาม:

• สกรูทำจากวัสดุอะไร?

• ใช้การรักษาที่ทนต่อการสึกหรอแบบใด?

• พื้นที่ใดบ้างที่ได้รับความคุ้มครองเพิ่มเติม?

• อายุขัยที่คาดหวังด้วยสูตรของฉันคืออะไร?

• ค่าเปลี่ยนเท่าไหร่คะ?

• สามารถสร้างสกรูและกระบอกใหม่ได้หรือไม่?

• อะไหล่จะมีได้เร็วแค่ไหน?

สิ่งนี้ทำให้เกิดการเปรียบเทียบต้นทุนรวมที่มีความหมายมากขึ้น

เครื่องอัดรีดชนิดใดที่ให้ความเสถียรด้านความหนาที่ดีกว่า

ความเสถียรของความหนาได้รับอิทธิพลจากสายการอัดรีดทั้งหมด

ส่วนประกอบที่สำคัญได้แก่:

• ระบบการให้อาหาร

• เครื่องอัดรีด;

• T-ตาย;

• ความดันละลาย

• ปฏิทิน;

• ตัวควบคุมอุณหภูมิ

• ความเร็วในการลากออก

• การควบคุมความหนาออนไลน์

เครื่องอัดรีดมีส่วนช่วยให้การไหลของของเหลวมีความเสถียร

หากแรงดันการอัดรีดหรือเอาท์พุตผันผวน การรักษาความหนาของบอร์ดจะยากขึ้น

ดังนั้นผู้ซื้อควรประเมิน:

เสถียรภาพความดัน + เสถียรภาพการไหล + การทำให้เป็นพลาสติก

แทนที่จะเน้นไปที่ประเภทสกรูเพียงอย่างเดียว

เสถียรภาพการผลิตที่ผลผลิตสูง

เครื่องจักรที่ทำงานที่โหลดต่ำอาจทำงานแตกต่างออกไปมากเมื่อดันไปสู่ความจุสูงสุด

เมื่อประเมินเครื่องอัดรีด SPC ที่ให้ผลผลิตสูง ให้ถามว่าสามารถรักษา:

• กระแสไฟคงที่;

• แรงบิดที่มั่นคง

• ความดันหลอมละลายที่มั่นคง

• อุณหภูมิคงที่

• ความหนาสม่ำเสมอ

• ความหนาแน่นของบอร์ดสม่ำเสมอ

เป็นระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

สิ่งนี้สำคัญกว่าการบรรลุการทดสอบพีคเอาท์พุตระยะสั้น

สำหรับโรงงานที่ทำงาน 20–24 ชั่วโมงต่อวัน การผลิตที่มั่นคงในระยะยาวจะส่งผลโดยตรงต่อ:

• ความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง

• อัตราเศษ;

• แรงงาน;

• ไฟฟ้า;

• การซ่อมบำรุง;

• ความสามารถในการทำกำไร

ค่าบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทน

ราคาซื้อเป็นเพียงองค์ประกอบหนึ่งของต้นทุนเครื่องอัดรีด

จำนวนที่สำคัญกว่าคือ:

ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด

ซึ่งอาจรวมถึง:

• ไฟฟ้า;

• การเปลี่ยนสกรู

• การเปลี่ยนถัง

• การบำรุงรักษากระปุกเกียร์

• เครื่องทำความร้อน;

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

• น้ำมัน;

• แมวน้ำ;

• ตลับลูกปืน;

• การหยุดทำงาน;

• อะไหล่.

เครื่องอัดรีดที่มีราคาแพงกว่าอาจมีราคาถูกกว่าในระยะเวลาห้าปี หากมี:

• ผลผลิตที่สูงขึ้น

• พลังงานต่อตันลดลง

• อายุการใช้งานของส่วนประกอบยาวนานขึ้น

• การหยุดทำงานที่ต่ำกว่า

รอยเท้าเครื่องจักรและพื้นที่โรงงาน

เครื่องอัดรีดทรงกรวยมักจะมีขนาดกะทัดรัด

สิ่งนี้อาจน่าสนใจสำหรับโรงงานขนาดเล็ก

ระบบคู่ขนานที่มีส่วนการประมวลผลยาวกว่าอาจต้องใช้ความยาวของเครื่องจักรมากกว่า

อย่างไรก็ตาม ในโรงงานปูพื้น SPC เครื่องอัดรีดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสายการผลิตทั้งหมด

คุณต้องจัดสรรพื้นที่สำหรับ:

• เครื่องผสม;

• การจัดเก็บวัสดุ

• T-ตาย;

• ปฏิทิน;

• ระบายความร้อน;

• ตัด;

• ซ้อน;

• เคลือบยูวี;

• ช่อง;

• รองพื้น;

• บรรจุภัณฑ์

ดังนั้นรอยเท้าของเครื่องอัดรีดจึงไม่ควรเป็นตัวกำหนดการตัดสินใจของโครงการทั้งหมด

สกรูคู่ทรงกรวย: ข้อดีและข้อจำกัด

ข้อได้เปรียบหลัก

• เทคโนโลยีพีวีซีแข็งที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

• การให้อาหารแบบผสมแห้งที่ดีเยี่ยม

• การบีบอัดแบบก้าวหน้า

• การออกแบบที่กะทัดรัด

• เหมาะสำหรับการผลิต SPC หลายระดับ

• มักจะแข่งขันกับการลงทุนเริ่มแรก

• อะไหล่และความรู้ด้านเทคนิคที่มีอยู่อย่างกว้างขวาง

ข้อจำกัดที่อาจเกิดขึ้น

• ความยาวในการประมวลผลมีข้อจำกัดทางเรขาคณิตมากกว่า

• การปรับขยายเป็นเอาต์พุต SPC ที่สูงมากอาจมีความต้องการมากขึ้น

• ความยืดหยุ่นทางเรขาคณิตน้อยกว่าการออกแบบสกรูแบบขนานบางแบบ

• อาจมีความน่าสนใจน้อยลงสำหรับโครงการที่มีผลผลิตสูง/มีปริมาณการเติมสูงบางโครงการ

ขอย้ำอีกครั้งว่าสิ่งเหล่านี้เป็นแนวโน้มทั่วไปมากกว่าขีดจำกัดสากล

สกรูคู่ขนาน: ข้อดีและข้อจำกัด

ข้อได้เปรียบหลัก

• เหมาะสำหรับการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูง

• การออกแบบโซนการประมวลผลที่ยืดหยุ่น

• ตัวเลือก L/D ที่ยาวขึ้น

• มีศักยภาพสูงสำหรับสูตรผสมที่มีสารเติมแต่งสูง

• สามารถปรับขนาดได้สำหรับโรงงานขนาดใหญ่

• เหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมต่อเนื่อง

• น่าสนใจสำหรับสายการผลิต SPC อัตโนมัติขั้นสูง

ข้อจำกัดที่อาจเกิดขึ้น

• เครื่องสามารถใหญ่กว่านี้ได้

• วิศวกรรมกระปุกเกียร์เป็นสิ่งสำคัญ

• อุปกรณ์ที่มีความจุสูงกว่าอาจต้องลงทุนมากขึ้น

• ต้องการวิศวกรรมซัพพลายเออร์มืออาชีพ

• การเลือกความจุขนาดใหญ่สามารถเพิ่มการลงทุนที่ไม่ได้ใช้ได้

เมื่อใดที่คุณควรเลือกสกรูคู่ทรงกรวย

เครื่องอัดรีดทรงกรวยอาจเหมาะสมเมื่อ:

1. คุณกำลังเริ่มต้นการผลิต SPC

โรงงานขนาดเล็กอาจไม่ต้องการผลผลิตที่สูงมาก

2. การผลิตเป้าหมายของคุณอยู่ในระดับปานกลาง

ไม่มีเหตุผลทางเศรษฐกิจที่จะซื้ออุปกรณ์ที่มีความจุสูงมากหากยอดขายไม่สนับสนุน

3. สูตรของคุณได้รับการพิสูจน์แล้วบนอุปกรณ์ทรงกรวย

ประสบการณ์การผลิตที่มีอยู่สามารถลดความเสี่ยงในการทดสอบเดินเครื่องได้

4. พื้นที่โรงงานมีจำกัด

เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดอาจมีประโยชน์

5. การลงทุนครั้งแรกถือเป็นข้อจำกัดที่สำคัญ

ระบบทรงกรวยที่ได้รับการกำหนดค่าอย่างเหมาะสมสามารถให้การเข้าสู่การผลิต SPC ได้อย่างมีประสิทธิผล

เมื่อใดที่คุณควรเลือกสกรูคู่ขนาน

เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานจะมีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อ:

1. จำเป็นต้องมีผลผลิตสูง

โรงงานปูพื้นขนาดใหญ่ต้องการปริมาณงานมากขึ้น

2. คุณผลิต SPC ที่มี CaCO3 สูง

การประมวลผลที่ยาวนานขึ้นและการออกแบบสกรูที่ปรับให้เหมาะสมจะเป็นประโยชน์ต่อวัสดุที่มีการบรรจุสูง

3. การผลิตดำเนินการอย่างต่อเนื่อง

โรงงานอุตสาหกรรมที่มีผลผลิตสูงมักให้ความสำคัญกับ:

• ความมั่นคง;

• พลังงานต่อตัน

• ความทนทาน;

• ระบบอัตโนมัติ

4. คุณให้บริการคำสั่งซื้อส่งออกจำนวนมาก

ปริมาณงานที่สูงขึ้นสามารถลดระยะเวลาในการสั่งซื้อได้

5. คาดว่าจะมีการขยายตัวในอนาคต

แพลตฟอร์มการอัดขึ้นรูปประสิทธิภาพสูงสามารถให้ศักยภาพกำลังการผลิตเพิ่มเติมได้

500 ถึง 1,000 ถึง 2,000 กก./ชม.: สกรูประเภทใดที่เหมาะกับ

ประมาณ 500 กก./ชม

สำหรับระดับความจุนี้ ระบบสกรูคู่ทรงกรวยอาจเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริง

มันเหมาะกับ:

• สตาร์ทอัพ;

• ผู้ผลิตระดับภูมิภาค

• ปริมาณการผลิตน้อยลง

อาจใช้ระบบขนานก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องจักร

ประมาณ 1,000 กก./ชม

ในระดับนี้ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบทั้งสองระบบอย่างจริงจัง

ประเมิน:

• ผลผลิตที่มั่นคง

• พลังงานต่อตัน

• สูตร;

• อายุการใช้งานของสกรู

• การลงทุน;

• ความต้องการในอนาคต

อย่าตัดสินใจตามคำศัพท์เฉพาะของเครื่องอัดรีดเพียงอย่างเดียว

ประมาณ 2,000 กก./ชม

สำหรับการผลิตพื้น SPC ที่ให้ผลผลิตสูง เทคโนโลยีสกรูคู่ขนานจะมีความน่าสนใจเป็นพิเศษ

โรงงานขนาดนี้จะต้องรักษา:

• ปริมาณวัตถุดิบที่สูงมาก

• การทำให้เป็นพลาสติกที่มั่นคง

• การส่งมอบการหลอมอย่างต่อเนื่อง

• ความเร็วดาวน์สตรีมที่สมดุล

โซลูชัน SPC ผลผลิตสูงของ Kingshine ใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูคู่ขนานสำหรับงานอุตสาหกรรมที่สูงถึงประมาณ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงต่อบรรทัด

เครื่องอัดรีดกำลังสูงหนึ่งเครื่องเทียบกับเครื่องอัดรีดขนาดเล็กสองเครื่อง

คำถามอื่นคือว่าจะซื้อหรือไม่:

สายการผลิต 1 × 2000 กก./ชม

หรือ:

แนวท่อ 2 × 1,000 กก./ชม

การตัดสินใจครั้งนี้เป็นมากกว่ารูปทรงของสกรู

สายเอาต์พุตสูงหนึ่งสาย

ข้อดีอาจรวมถึง:

• เครื่องจักรน้อยลง

• ลดความซ้ำซ้อน;

• การผลิตจำนวนมากง่ายขึ้น

• ดีสำหรับการวิ่งระยะยาว

เส้นกลางสองเส้น

ข้อดีได้แก่:

• ความยืดหยุ่นของ SKU ที่สูงขึ้น

• ความซ้ำซ้อนในการผลิต

• ความหนาต่างกันสามารถทำงานได้พร้อมกัน

• การบำรุงรักษาในสายการผลิตเดียวไม่ได้หยุดการผลิตทั้งหมด

ควรตัดสินใจตามโครงสร้างคำสั่งซื้อของคุณ

อย่าเปรียบเทียบเครื่องอัดรีด SPC ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเพียงอย่างเดียว

บางครั้งผู้ซื้อจะได้รับใบเสนอราคาเช่น:

92/188 ทรงกรวย

หรือ

130 ขนาน

และลองเปรียบเทียบกันตรงๆ

แค่นี้ยังไม่พอ

การเปรียบเทียบอย่างยุติธรรมต้องคำนึงถึง:

• รูปทรงของสกรู

• แอล/ดี;

• ความเร็วของสกรู

• แรงบิด;

• กำลังมอเตอร์

• กระปุกเกียร์;

• วัสดุสกรู

• วัสดุถัง;

• โซนความร้อน

• ระบายความร้อน;

• ระบบสุญญากาศ

• การให้อาหาร;

• ผลผลิตที่มั่นคง

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเป็นเพียงข้อกำหนดเดียวเท่านั้น

วัสดุสกรูและลำกล้อง: คุณควรตรวจสอบอะไรบ้าง

เนื่องจากสูตร SPC มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอจึงมีความสำคัญ

ถามเกี่ยวกับ:

วัสดุฐาน

ตัวอย่างเช่น เหล็กโลหะผสมที่ออกแบบมาสำหรับการอัดขึ้นรูป

ไนไตรดิ้ง

ใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิว

การป้องกันแบบไบเมทัลลิก

สามารถให้ความต้านทานต่อการสึกหรอเพิ่มเติมในพื้นที่วิกฤตได้

การเคลือบผิวแข็ง

ส่วนสกรูบางส่วนอาจได้รับการดูแลรักษาความทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มเติม

ส่วนประกอบที่ถอดเปลี่ยนได้

การออกแบบบางอย่างทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นโดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูงแทนการเปลี่ยนทั้งชิ้น

อย่าเพิ่งยอมรับ:

'สกรูคุณภาพสูง'

สอบถามวัสดุจริงและข้อกำหนดการรักษา

เหตุใดการไล่ก๊าซแบบสุญญากาศจึงมีความสำคัญ

ส่วนผสมแบบแห้ง SPC สามารถประกอบด้วย:

• ความชื้น;

• อากาศที่ติดอยู่

• ส่วนประกอบที่ระเหยได้

ในระหว่างการอัดรีด สิ่งเหล่านี้จะต้องได้รับการควบคุม

การไล่แก๊สด้วยระบบสุญญากาศช่วยลด:

• ฟองอากาศ;

• ช่องว่างภายใน

• ข้อบกพร่องที่พื้นผิว

ระบบการอัดรีดทั้งแบบทรงกรวยและแบบขนานสามารถรวมระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศได้

คุณภาพของระบบสุญญากาศควรเป็นส่วนหนึ่งของการเปรียบเทียบเครื่องจักร

เครื่องอัดรีดกับ T-Die: ทั้งสองอย่างจะต้องตรงกัน

เครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงที่เชื่อมต่อกับแม่พิมพ์ที่ออกแบบไม่ถูกต้องจะไม่สร้างสาย SPC ประสิทธิภาพสูง

T-die จะต้องตรงกับ:

• เอาท์พุท;

• ความกว้างของบอร์ด

• ความหนา;

• การไหลของวัสดุ

• ความดันละลาย

การกระจายการไหลที่ไม่ดีสามารถสร้าง:

• ความแตกต่างของความหนาของขอบตรงกลาง

• อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ

• น้ำหนักกระดานไม่สม่ำเสมอ

ดังนั้น:

เครื่องอัดรีด + T-Die + ปฏิทิน

ควรออกแบบให้เป็นระบบเดียว

เครื่องอัดรีดเทียบกับความจุของปฏิทิน

สมมติว่าเครื่องอัดรีดสามารถผลิต:

2,000 กก./ชม

แต่ปฏิทินสามารถดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือเท่านั้น:

ผลผลิตเทียบเท่า 1,400 กก./ชม.

จากนั้น เครื่องอัดรีดขนาด 2000 กก./ชม. ของคุณจะไม่สร้างสายการผลิตแผ่นสำเร็จรูปขนาด 2000 กก./ชม.

นี่คือเหตุผลที่ Kingshine แนะนำให้ประเมินกำลังการผลิตของสายการผลิตที่สมบูรณ์ แทนที่จะประเมินกำลังการผลิตเครื่องอัดรีดแบบแยกส่วน

สูตรวัตถุดิบเปลี่ยนแปลงการเลือกเครื่องอัดรีดอย่างไร

ก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร ให้แจ้งสูตรตามจริงหรือที่คาดหวังแก่ซัพพลายเออร์ของคุณ

ปัจจัยสำคัญได้แก่:

• เกรดพีวีซีเรซิน

• สัดส่วน CaCO3;

• ขนาดอนุภาค CaCO3;

• ระบบกันโคลง

• ความช่วยเหลือในการประมวลผล

• ระบบหล่อลื่น

• เปอร์เซ็นต์วัสดุรีไซเคิล

สูตรที่ต่างกันทำให้เกิดความแตกต่าง:

• แรงบิด;

• พฤติกรรมฟิวชัน

• อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป

• การสึกหรอของสกรู

• เอาท์พุท

เครื่องอัดรีดที่ปรับให้เหมาะกับสูตรหนึ่งอาจไม่ให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันกับสูตรอื่น

เวอร์จินกับวัสดุรีไซเคิล

โรงงาน SPC บางแห่งรีไซเคิลเศษการผลิตกลับเข้าสู่กระบวนการ

เปอร์เซ็นต์และคุณภาพของวัสดุรีไซเคิลสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการแปรรูปได้

ซัพพลายเออร์มืออาชีพควรเข้าใจ:

• เศษซาก;

• บด;

• การให้ยา;

• การปรับสูตร

• ความมั่นคงในการให้อาหาร

หากวัสดุรีไซเคิลเป็นส่วนสำคัญของโมเดลธุรกิจของคุณ ให้รวมไว้ในระหว่างการทดสอบอุปกรณ์

การทดลองใช้เครื่องอัดรีด SPC ที่เหมาะสมควรรวมอะไรบ้าง

ก่อนที่จะซื้อสายการผลิต การทดลองโรงงานในอุดมคติควรประเมินมากกว่าว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้หรือไม่

ตรวจสอบ:

เอาท์พุต

กิโลกรัม/ชั่วโมง คงที่หรือไม่?

ไฟฟ้า

การบริโภคที่แท้จริงคืออะไร?

ความดันละลาย

ความดันคงที่หรือไม่?

ความหนาของบอร์ด

ความหนาสม่ำเสมอหรือไม่?

คุณภาพพื้นผิว

มีฟอง รอย หรือการทำให้เป็นพลาสติกไม่ดีหรือไม่?

ความหนาแน่นของบอร์ด

ความหนาแน่นสม่ำเสมอหรือไม่?

โหลดสกรู

กระแสไฟของมอเตอร์เสถียรหรือไม่?

ระยะเวลาการผลิต

เครื่องจักรสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานไว้ได้ในระยะยาวหรือไม่?

การสาธิตห้านาทีไม่เหมือนกับการตรวจสอบทางอุตสาหกรรม

คำถามที่ต้องถามก่อนซื้อ SPC Extruder

ถามซัพพลายเออร์ทุกรายด้วยคำถามเหล่านี้:

1. เครื่องอัดรีดเป็นแบบขนานหรือทรงกรวย?

2. มันหมุนทวนหรือหมุนร่วม?

3. อัตราส่วน L/D ของสกรูคือเท่าใด

4. ผลลัพธ์ที่เสถียรด้วยสูตร SPC ของฉันคืออะไร

5. ในระหว่างการทดสอบใช้ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตเท่าใด

6. พลังการดำเนินงานที่แท้จริงคืออะไร?

7. การใช้พลังงานต่อตันเป็นเท่าใด?

8. วัสดุสกรูและกระบอกคืออะไร?

9. ใช้การรักษาที่ทนต่อการสึกหรอแบบใด?

10. อายุการใช้งานของสกรูที่แนะนำคือเท่าใด?

11. ใช้เกียร์อะไรครับ?

12. แรงบิดที่อนุญาตคืออะไร?

13. มีระบบสูญญากาศอะไรบ้าง?

14. ความกว้างของ T-die คืออะไร?

15. มีการกำหนดค่าปฏิทินอะไรบ้าง?

16. สายการผลิตสามารถสร้างความหนาเป้าหมายของฉันได้หรือไม่

17. คุณสามารถทดสอบวัตถุดิบของฉันได้หรือไม่?

18. ฉันควรซื้ออะไหล่อะไรบ้าง?

19. การติดตั้งได้รับการจัดการอย่างไร?

20. มีการสนับสนุนทางเทคนิคอะไรบ้างหลังจากการว่าจ้าง?

คำถามเหล่านี้เผยให้เห็นมากกว่าการเปรียบเทียบราคาใบเสนอราคาเพียงอย่างเดียว

เหตุใด Kingshine จึงใช้เทคโนโลยีสกรูคู่ขนานสำหรับ SPC เอาต์พุตสูง

Kingshine เชี่ยวชาญในโซลูชันการผลิตพื้น SPC และ LVT ที่สมบูรณ์

สำหรับการผลิตพื้น SPC ที่ให้ผลผลิตสูงที่ทันสมัย ​​Kingshine ได้พัฒนาระบบการผลิตที่ใช้เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรูคู่ขนานขั้นสูง

วัตถุประสงค์ไม่ใช่แค่การเพิ่มกิโลกรัม/ชั่วโมงสูงสุดเท่านั้น

ระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึง:

การให้อาหารที่มั่นคง

↓

การทำให้เป็นพลาสติกควบคุม

↓

ปริมาณงานสูง

↓

การไหลของ T-Die ที่เสถียร

↓

การรีดที่แม่นยำ

↓

การเคลือบออนไลน์ / EIR

↓

การทำความเย็นและการตัด

แพลตฟอร์ม Kingshine SPC สามารถกำหนดค่าได้ตาม:

• เอาท์พุทที่ต้องการ;

• ความหนาของผลิตภัณฑ์

• สูตรวัตถุดิบ

• ขนาดโรงงาน

• อุปกรณ์ปลายน้ำ

• ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติ

โครงการ Kingshine SPC ที่ให้ผลผลิตสูงมีกำลังการผลิตประมาณ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงต่อสายการผลิต ทำให้ระบบสกรูคู่ขนานเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่กำหนดเป้าหมายการผลิตในระดับอุตสาหกรรม

เหตุใดจึงไม่ควรเลือกเครื่องอัดรีดแยกกัน

โรงงาน SPC เป็นระบบการผลิตแบบครบวงจร

การออกแบบที่ถูกต้องควรสมดุล:

ความจุมิกเซอร์

=

ความจุเครื่องอัดรีด

=

ความจุปฏิทิน

=

ความสามารถในการทำความเย็น

=

ความสามารถในการประมวลผลขั้นปลาย

หากส่วนหนึ่งมีขนาดเล็กเกินไป โรงงานทั้งหมดจะถูกจำกัดด้วยปัญหาคอขวดนั้น

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการซื้อ 'เครื่องอัดรีดที่ใหญ่ที่สุด' จึงไม่ใช่การลงทุนที่ดีที่สุดเสมอไป

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสกรูคู่ขนานและสกรูทรงกรวย

เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขนานดีกว่าเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยสำหรับ SPC หรือไม่

ไม่ใช่ในทุกแอปพลิเคชัน

ทั้งสองสามารถประมวลผลสูตร SPC ได้เมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม

ระบบสกรูคู่ขนานสามารถดึงดูดเป็นพิเศษสำหรับการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูงและบรรจุจำนวนมาก ในขณะที่ระบบทรงกรวยยังคงใช้งานได้จริงสำหรับโครงการทั่วไปและโครงการที่มีผลผลิตปานกลางจำนวนมาก

เครื่องอัดรีดชนิดใดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับพื้น SPC

เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบหมุนทวนทั้งทรงกรวยและขนานถูกนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์

การเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต สูตร และการออกแบบเครื่องจักร

เหตุใด SPC จึงใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่

SPC ใช้พีวีซีผสมแห้งกับแคลเซียมคาร์บอเนตในระดับสูง

การอัดขึ้นรูปด้วยสกรูคู่ช่วยให้สามารถลำเลียง การผสม การทำให้เป็นพลาสติก และกระบวนการควบคุมวัสดุเชิงบวก ซึ่งเหมาะสำหรับสูตรผง PVC แข็ง

สกรูคู่ขนานดีกว่าสำหรับปริมาณ CaCO3 สูงหรือไม่

ระบบหมุนสวนทางคู่ขนานที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถให้ข้อได้เปรียบสำหรับสูตรผสมที่มีปริมาณสารสูง เนื่องจากการกำหนดค่า L/D ที่ยาวขึ้นจะทำให้มีเวลาในการประมวลผลมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม รูปทรงของสกรูและการกำหนดสูตรยังคงมีความสำคัญอยู่

สกรูคู่ทรงกรวยสามารถผลิตพื้น SPC ได้ถึง 1,000 กก./ชม. ได้หรือไม่

ใช่ ระบบทรงกรวยขนาดใหญ่บางระบบสามารถทำงานได้ที่ความจุสูง

ควรยืนยันผลลัพธ์ตามสูตรจริงและข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสมอ

เครื่องอัดรีดชนิดใดที่เหมาะกับสายการผลิต SPC ขนาด 2000 กก./ชม.

สำหรับการผลิต SPC ทางอุตสาหกรรมประมาณ 2,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ระบบการอัดรีดสกรูคู่ขนานประสิทธิภาพสูงเป็นโซลูชั่นที่น่าสนใจ เนื่องจากสามารถออกแบบทางวิศวกรรมให้มีปริมาณงานสูงและการประมวลผลที่ขยายเวลาได้

Kingshine ใช้เทคโนโลยีสกรูคู่ขนานในโซลูชันการผลิต SPC ที่ให้ผลผลิตสูง

เครื่องอัดรีดชนิดใดที่กินไฟน้อยกว่า?

ไม่มีคำตอบที่เป็นสากล

เปรียบเทียบจริง:

kWh ต่อตันของ SPC สำเร็จรูป

ภายใต้สูตรและสภาวะผลลัพธ์ที่เท่ากัน

เครื่องอัดรีดชนิดใดที่มีอายุการใช้งานของสกรูยาวนานกว่า

อายุการใช้งานของสกรูขึ้นอยู่กับ:

• วัสดุ;

• เคลือบ;

• เคลือบแข็ง;

• CaCO3;

• ความเร็วของสกรู

• โหลดเครื่อง

กว่าเรขาคณิตแบบขนานกับทรงกรวยเพียงอย่างเดียว

พื้น SPC ผลิตด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วมหรือไม่

การอัดขึ้นรูปแผ่น PVC/SPC แบบแข็งมักใช้เทคโนโลยีสกรูคู่แบบหมุนสวนทางกัน

สกรูคู่แบบหมุนร่วมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประนอม แต่ผู้ซื้อควรยืนยันการกำหนดค่าที่แน่นอนกับผู้จำหน่ายอุปกรณ์

ฉันควรเปรียบเทียบอะไรนอกเหนือจากประเภทเครื่องอัดรีด?

เปรียบเทียบ:

• ผลผลิตที่มั่นคง

• แอล/ดี;

• แรงบิด;

• วัสดุสกรู

• วัสดุถัง;

• ปริมาณการใช้ไฟฟ้า

• การให้อาหาร;

• ระบบสุญญากาศ

• T-ตาย;

• ปฏิทิน;

• ระบบอัตโนมัติ;

• การสนับสนุนหลังการขาย

คำตัดสินขั้นสุดท้าย: สกรูคู่ขนานหรือทรงกรวยสำหรับพื้น SPC

เทคโนโลยีทั้งสองมีส่วนในการผลิต SPC

สกรูคู่ทรงกรวยเป็นตัวเลือกที่ดีเมื่อ:

• ความต้องการการผลิตอยู่ในระดับปานกลาง

• แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัด

• จำเป็นต้องมีระบบผสมแห้ง PVC ที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว

• การลงทุนเริ่มแรกจำเป็นต้องได้รับการควบคุม

สกรูคู่ขนานเป็นตัวเลือกที่ดีเมื่อ:

• ความต้องการผลผลิตสูง

• กำลังดำเนินการสูตรที่มี CaCO3 สูง

• ระยะเวลาในการประมวลผลที่ยาวขึ้นจะเป็นประโยชน์

• จำเป็นต้องมีการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

• ความสามารถในการขยายการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ

สำหรับโรงงาน SPC แห่งใหม่ การตัดสินใจที่ถูกต้องควรเป็นไปตามลำดับนี้:

สูตรเอสพีซี

↓

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

↓

ผลผลิตประจำปี

↓

กิโลกรัม/ชั่วโมงที่ต้องการ

↓

การออกแบบเครื่องอัดรีด

↓

ความจุปลายน้ำ

↓

ค่าพลังงานและการบำรุงรักษา

↓

ผลตอบแทนการลงทุนทั้งหมด

อย่าเลือกเครื่องอัดรีดปูพื้น SPC เนื่องจากซัพพลายเออร์รายหนึ่งบอกว่า 'แบบขนานดีกว่าเสมอ' หรืออีกรายหนึ่งบอกว่า 'ทรงกรวยดีกว่าเสมอ'

เลือกระบบการอัดรีดที่สามารถสาธิต:

ผลผลิตที่เสถียร + การทำให้เป็นพลาสติกที่ถูกต้อง + การใช้พลังงานที่ยอมรับได้ + ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

โดยใช้ข้อกำหนดการผลิตจริงของคุณ

รับคำแนะนำเครื่องอัดรีด SPC แบบกำหนดเอง

กำลังวางแผนโรงงานปูพื้น SPC แห่งใหม่หรืออัพเกรดสายการอัดรีดที่มีอยู่หรือไม่

ส่งคิงไชน์:

• กำลังการผลิตที่ต้องการ

• ความหนาของพื้น SPC

• ความกว้างของบอร์ด

• สูตรวัตถุดิบ

• อัตราส่วน CaCO3;

• เวลาทำการรายวัน

• เป้าหมายผลผลิตประจำปี

• ขนาดโรงงาน

• ประเทศปลายทาง

Kingshine สามารถประเมินได้ว่าการกำหนดค่าสกรูคู่แบบขนานหรือแบบอื่น ๆ มีความเหมาะสมหรือไม่ และออกแบบโซลูชันการผลิตพื้น SPC ที่สมบูรณ์ตามความต้องการการผลิตจริงของคุณ