SPC फ्लोअरिंग कच्चा माल फॉर्म्युला: PVC, CaCO3, स्टॅबिलायझर्स आणि ॲडिटीव्ह

एसपीसी फ्लोअरिंग कच्च्या मालाचा फॉर्म्युला पीव्हीसी राळ, कॅल्शियम कार्बोनेट, हीट स्टेबिलायझर्स, स्नेहक, प्रक्रिया सहाय्यक आणि आवश्यक असल्यास, प्रभाव सुधारक एकत्र करतो. प्रत्येक घटक कंपाऊंड प्रक्रिया कशी करतो आणि तयार कोर कसे कार्य करतो यावर परिणाम करतो.

निर्मात्यांसाठी, विश्वसनीय एक्सट्रूजन, डायमेंशनल स्टॅबिलिटी आणि मजबूत क्लिक-लॉक एजसह मटेरियल कॉस्ट संतुलित करणे हे आव्हान आहे.

एक गुळगुळीत शीट तयार करणारे सूत्र प्रोफाइलिंग किंवा उष्णता प्रदर्शनानंतरही खराब कामगिरी करू शकते. म्हणून यशस्वी फॉर्म्युलेशनसाठी तयार केलेल्या फ्लोअरिंगची चाचणी करणे आवश्यक आहे, केवळ सामग्री एक्सट्रूडरमधून जाते की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे.

हे मार्गदर्शक मुख्य SPC मुख्य घटक, फॉर्म्युलेशन गुणोत्तर कसे वाचावे आणि व्यावसायिक उत्पादनापूर्वी रेसिपीचे मूल्यांकन कसे करावे याचे स्पष्टीकरण देते.

एसपीसी फ्लोअरिंगमध्ये कोणती सामग्री वापरली जाते?

SPC म्हणजे स्टोन प्लॅस्टिक कंपोझिट, ज्याला सामान्यतः स्टोन पॉलिमर कंपोझिट देखील म्हणतात. त्याच्या कडक कोरमध्ये प्रामुख्याने PVC मॅट्रिक्समध्ये धरलेल्या खनिज फिलरचा समावेश असतो.

कोर सूत्र संपूर्ण तयार फळीचे वर्णन करत नाही. डेकोरेटिव्ह फिल्म, वेअर लेयर, पृष्ठभाग कोटिंग आणि संलग्न बॅकिंग त्यांच्या स्वतःच्या वैशिष्ट्यांसह वेगळे साहित्य आहेत.

SPC फॉर्म्युला गुणोत्तर समजून घेणे: PHR वि वजन टक्केवारी

पाककृतींची तुलना करण्यापूर्वी, गणना आधार स्थापित करा.

PVC फॉर्म्युलेशन अनेकदा वापरतात phr , म्हणजे राळच्या प्रति शंभर भाग वजनानुसार भाग.

जर पीव्हीसी 100 पीएचआर आणि कॅल्शियम कार्बोनेट 300 पीएचआर म्हणून सूचीबद्ध केले असेल, तर रेसिपीमध्ये वजनानुसार पीव्हीसीच्या प्रत्येक भागासाठी कॅल्शियम कार्बोनेटचे तीन भाग आहेत.

याचा अर्थ असा नाही की तयार कंपाऊंडमध्ये 300% कॅल्शियम कार्बोनेट आहे.

वजनाच्या टक्केवारीत PHR चे रूपांतर कसे करावे

ही गणना वापरा:

घटक वजन टक्केवारी = घटक phr ÷ एकूण सूत्रीकरण phr × 100

फक्त 100 भाग पीव्हीसी आणि 300 भाग कॅल्शियम कार्बोनेट असलेल्या सरलीकृत मिश्रणासाठी:

• पीव्हीसी 25% मिश्रणाचे प्रतिनिधित्व करते.

• कॅल्शियम कार्बोनेट 75% दर्शवते.

स्टॅबिलायझर्स आणि इतर घटक जोडल्याने दोन्ही टक्केवारी बदलतात.

पुरवठादार पाककृतींची तुलना करताना, आकडे रेझिन-आधारित phr, एकूण कंपाऊंड वजन टक्केवारी किंवा प्रति बॅच किलोग्राम यांचा संदर्भ घेतात का ते विचारा.

एक उदाहरणात्मक SPC फ्लोअरिंग कच्चा माल फॉर्म्युला

प्रकाशित SPC पाककृती बदलतात. उदाहरणार्थ, Repolyfine स्टेबलायझर्स आणि प्रोसेसिंग ऍडिटीव्ह सोबत 1:3 PVC-ते-कॅल्शियम-कार्बोनेट वस्तुमान गुणोत्तर वापरून संदर्भ सूत्रीकरण प्रदान करते. हा एक सूत्रीकरण दृष्टीकोन आहे, सार्वत्रिक तपशील नाही.

खालील उदाहरण फॉर्म्युलेशन अकाउंटिंग आणि बॅच रूपांतरण दर्शवते.

ही एक उदाहरणात्मक गणना आहे, प्रमाणित उत्पादन रेसिपी किंवा अतिरिक्त डोस शिफारस नाही. वास्तविक प्रमाण सामग्री पुरवठादारांसह विकसित करणे आवश्यक आहे आणि इच्छित उत्पादन लाइनवर तपासले पाहिजे.

हे उदाहरण असे गृहीत धरते की स्टॅबिलायझर पॅकेजद्वारे आधीच पुरवलेले कोणतेही स्नेहन स्वतंत्रपणे जोडलेले वंगण प्रमाण परिभाषित करण्यापूर्वी विचारात घेतले गेले आहे.

व्यावसायिक ऍडिटीव्ह पॅकेजेस रचनांमध्ये भिन्न आहेत. एकाच वजनात एक उत्पादन दुस-याने बदलल्याने प्रक्रिया वर्तनात लक्षणीय बदल होऊ शकतो.

सूत्र सारणी केवळ प्रारंभिक बिंदू का आहे

वापरण्यायोग्य उत्पादन तपशील देखील ओळखते:

• प्रत्येक घटकाचे अचूक पुरवठादार आणि ग्रेड.

• कच्च्या मालामध्ये बदल करण्याची परवानगी आहे.

• वजन सहनशीलता आणि मिश्रण क्रम.

• एक्सट्रूजन आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया परिस्थिती.

• समाप्त-उत्पादन स्वीकृती निकष.

या तपशीलांशिवाय, दोन कारखाने समान नाममात्र गुणोत्तर वापरू शकतात आणि भिन्न परिणाम प्राप्त करू शकतात.

पीव्हीसी राळ: पॉलिमर मॅट्रिक्स निवडणे

PVC मॅट्रिक्स प्रदान करते जे खनिज-समृद्ध कोर एकत्र बांधते.

खरेदीसाठी, फक्त राळ पदनाम अपुरा आहे. तांत्रिक डेटा शीटची विनंती करा आणि डिलिव्हरी दरम्यान सुसंगत राहतील अशा गुणधर्मांवर सहमत व्हा.

खरेदीदारांनी काय तपासले पाहिजे?

राळ मूल्यांकनामध्ये त्याचे K-मूल्य किंवा व्हिस्कोसिटी तपशील, मोठ्या प्रमाणात घनता, कण वैशिष्ट्ये, अस्थिर सामग्री आणि दूषित नियंत्रणे समाविष्ट केली पाहिजेत.

निवडलेला ग्रेड इच्छित आउटपुटवर पुनरावृत्ती करण्यायोग्य फ्यूजन आणि स्वीकार्य यांत्रिक कार्यप्रदर्शन तयार करतो का हा व्यावहारिक प्रश्न आहे.

नियंत्रित परिस्थितीत उमेदवार रेजिनची तुलना करा. राळ, फिलर आणि वंगण एकाच वेळी बदलल्याने कोणत्या बदलामुळे सुधारणा किंवा दोष झाला हे ओळखणे कठीण होते.

कॅल्शियम कार्बोनेट: कमी किमतीच्या फिलरपेक्षा जास्त

कॅल्शियम कार्बोनेट हा एसपीसी कोरचा एक प्रमुख घटक आहे, म्हणून फिलरची सुसंगतता जवळून लक्ष देण्यास पात्र आहे.

खनिज पुरवठादार वेगवेगळ्या विनाइल फ्लोअरिंग सिस्टमसाठी ग्रेडमध्ये फरक करतात. ओम्या, उदाहरणार्थ, उच्च फिलर लोडिंगसह कठोर एलव्हीटी ऍप्लिकेशन्ससाठी बारीक आणि उपचारित कॅल्शियम कार्बोनेट ग्रेड ओळखते. 

कण आकार आणि पृष्ठभाग उपचार

केवळ जाळीच्या वर्णनावर कॅल्शियम कार्बोनेट खरेदी करू नका.

यासाठी पुरवठादारांना विचारा:

• मध्यम कण आकार, जसे की D50.

• खडबडीत-कण माहिती, जसे की D97.

• ओलावा तपशील आणि चाचणी पद्धत.

• शुद्धता आणि अशुद्धता माहिती.

• पृष्ठभाग-उपचार प्रकार आणि सुसंगतता.

• विश्लेषणाची बॅच-विशिष्ट प्रमाणपत्रे.

हे तपशील 'दंड कॅल्शियम पावडर' पेक्षा अधिक उपयुक्त खरेदी तपशील तयार करतात.

उच्च कॅल्शियम कार्बोनेट गुणोत्तर चांगले आहे का?

जास्त खनिज लोडिंगमुळे प्रति किलोग्रॅम कंपाऊंडची किंमत कमी होऊ शकते, परंतु हा निर्णयाचा फक्त एक भाग आहे.

क्लिक-लॉक सामर्थ्य, प्रभाव कार्यप्रदर्शन, साध्य करण्यायोग्य आउटपुट, स्क्रॅप आणि तयार कोर घनतेच्या विरूद्ध प्रस्तावित बदलाचे मूल्यांकन करा. उत्पादनास त्याच्या इच्छित तपशीलाची पूर्तता करण्यापासून प्रतिबंधित करणाऱ्या किंमतीतील कपात नाकारणे.

सर्वोत्कृष्ट गुणोत्तर हेच आहे जे स्वीकार्य किंमतीवर आवश्यक फ्लोअरिंग सातत्याने वितरीत करते.

हीट स्टॅबिलायझर्स: प्रक्रियेदरम्यान पीव्हीसीचे संरक्षण करणे

प्रक्रिया करताना पीव्हीसीला उष्णता स्थिरीकरण आवश्यक आहे. स्टॅबिलायझरची निवड प्रक्रिया पद्धती आणि तयार उत्पादनाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

बेरलोचर हे देखील स्पष्ट करतात की स्टॅबिलायझर वन-पॅक स्थिरीकरण, स्नेहन आणि इतर अतिरिक्त कार्ये एकत्र करू शकतात. परिणामी, व्यावसायिक पॅकेजचे वजन केवळ त्याच्या सक्रिय स्टॅबिलायझर सामग्रीचे प्रतिनिधित्व करत नाही.

कॅल्शियम-झिंक स्टॅबिलायझर पॅकेजेस

कॅल्शियम-झिंक पॅकेजचे मूल्यमापन करताना, पुरवठादाराला पुष्टी करण्यास सांगा:

• त्याचा हेतू अर्ज आणि शिफारस केलेले डोस आधार.

• त्यात स्नेहक किंवा इतर कार्यात्मक घटकांचा समावेश आहे.

• निवडलेल्या राळ आणि फिलरसह त्याची सुसंगतता.

• त्याच्या प्रक्रिया कामगिरीचे समर्थन करणारे पुरावे.

सतत उत्पादन चालू असताना पॅकेजची चाचणी घ्या. केवळ प्रारंभिक पत्रकाचा देखावा ही प्रणाली कालांतराने स्थिर राहील की नाही हे स्थापित करत नाही.

डबल-काउंटिंग ॲडिटीव्ह टाळा

जर एका पॅकमध्ये आधीपासून स्नेहन असेल, तर असंबंधित रेसिपीमधून संपूर्ण वंगण प्रमाण जोडल्याने शिल्लक बिघडू शकते.

निवडलेल्या पॅकेजभोवती संपूर्ण फॉर्म्युलेशन तयार करा.

वंगण: मेल्ट फ्लो आणि मेटल रिलीझ संतुलित करणे

अंतर्गत वंगण प्रामुख्याने PVC वितळण्याच्या आत घर्षण कमी करतात. बाह्य स्नेहक प्रामुख्याने पीव्हीसी आणि धातूच्या पृष्ठभागांमधील चिकटपणा कमी करतात. काही उत्पादने दोन्ही प्रभाव प्रदान करतात, त्यामुळे फरक निरपेक्ष नाही.

अंतर्गत स्नेहन

अंतर्गत स्नेहन वितळण्याची चिकटपणा आणि प्रवाह वर्तन समायोजित करण्यास मदत करते.

प्रक्रिया सहाय्य निवड आणि एक्सट्रूझन परिस्थितीसह एकत्रितपणे त्याचे मूल्यांकन करा. कमी मोटर लोड, स्वतःच, हे स्थापित करत नाही की बोर्डने पुरेसे गुणधर्म विकसित केले आहेत.

बाह्य स्नेहन

बाह्य स्नेहन प्रक्रिया पृष्ठभागांमधून सोडण्यास समर्थन देते. पॅराफिन आणि पॉलिथिलीन मेण ही या उद्देशासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीची उदाहरणे आहेत.

जास्त डोस पृष्ठभागाशी संबंधित समस्या निर्माण करू शकतात. केवळ स्वतंत्रपणे जोडलेल्या मेणावर लक्ष ठेवण्याऐवजी, स्टॅबिलायझर पॅकेजमधील सर्व वंगण योगदानाची नोंद ठेवा.

प्रोसेसिंग एड्स आणि इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स

प्रोसेसिंग एड्स आणि इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स भिन्न कार्ये करतात, जरी एखादे विशिष्ट उत्पादन एकापेक्षा जास्त गुणधर्मांवर प्रभाव टाकते.

ऍक्रेलिक प्रोसेसिंग एड्स

ॲक्रेलिक प्रोसेसिंग एड्स भरलेल्या पीव्हीसी सिस्टीममध्ये फ्यूजन आणि वितळण्याच्या ताकदीला समर्थन देऊ शकतात.

प्रभाव सुधारक

इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स कडकपणा सुधारण्यास मदत करतात. फ्लोअरिंगसाठी, मूल्यमापनामध्ये मशीन केलेली जीभ-आणि-खोबणी असेंब्लीचा समावेश असावा, जेथे पातळ विभाग हाताळणी आणि स्थापनेचा सामना करतात.

प्रक्रिया सहाय्य आणि प्रभाव सुधारक यांना परस्पर बदलण्यायोग्य मानले जाऊ नये.

एसपीसी फ्लोअरिंगला प्लास्टीसायझर्स किंवा फोमिंग एजंट्सची आवश्यकता आहे का?

पारंपारिक सॉलिड एसपीसी कोर सामान्यतः कठोर, फोम नसलेले पीव्हीसी-खनिज कंपोझिट म्हणून तयार केले जातात. ते लवचिक विनाइल फ्लोअरिंगशी संबंधित भरीव प्लास्टिसायझर लोडिंग वापरत नाहीत.

एक्सट्रूजन चर्चेतील 'प्लास्टिकायझेशन' हा शब्द उष्णता आणि कातरणे अंतर्गत पीव्हीसी फ्यूजनचा संदर्भ घेऊ शकतो. याचा अर्थ असा नाही की प्लास्टिसायझर जोडले जात आहे.

त्याचप्रमाणे, फोम केलेल्या पीव्हीसी किंवा डब्ल्यूपीसी फ्लोअरिंग कोरची रेसिपी थेट पारंपरिक घन एसपीसी उत्पादनामध्ये कॉपी केली जाऊ नये. फॉर्म्युलेशनची तुलना करण्यापूर्वी इच्छित कोर स्ट्रक्चरची पुष्टी करा.

एसपीसी फॉर्म्युलामध्ये पुनर्नवीनीकरण केलेले साहित्य वापरले जाऊ शकते?

पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्रीसाठी स्वतःचे साहित्य तपशील आणि चाचणी कार्यक्रम आवश्यक आहे.

स्वच्छ, शोधता येण्याजोगा उत्पादन स्क्रॅप अज्ञात रचना असलेल्या मिश्रित सामग्रीपासून वेगळ्या स्तरावर नियंत्रण प्रदान करते.

रेग्रिंडमध्ये आधीपासूनच काय आहे यासाठी खाते

एसपीसी रीग्रिंडमध्ये आधीच राळ, खनिज फिलर आणि ॲडिटीव्ह असतात. म्हणून ते फॉर्म्युलेशन मास बॅलेन्समध्ये समाविष्ट करणे आवश्यक आहे.

उदाहरणार्थ, 50 किलो रीग्रिंडचा विचार करा ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

ही उदाहरणात्मक मूल्ये आहेत. वास्तविक रीग्रिंड रचना स्थापित करणे आवश्यक आहे.

न बदललेल्या रेसिपीच्या वर रीग्रिंड जोडल्याने प्रभावी रचना बदलते. हे मागील प्रक्रियेच्या इतिहासासह सामग्री देखील सादर करते.

फॉर्म्युला उत्पादन रेषेशी जुळवा

उत्पादन तयार करणार्या उपकरणांवर एक कृती पात्र असणे आवश्यक आहे.

चाचण्यांदरम्यान, स्क्रूचा वेग, मोटर लोड, मेल्ट प्रेशर, उपलब्ध असेल तेथे वितळलेले तापमान, आउटपुट आणि शीटची गुणवत्ता रेकॉर्ड करा. डाउनस्ट्रीम सेटिंग्ज देखील रेकॉर्ड करा, कारण कॅलेंडरिंग आणि कूलिंग अंतिम बोर्डवर परिणाम करते.

मिक्सिंग आणि फीडिंग

नियंत्रित घटक क्रम, बॅच आकार, मिश्रण परिस्थिती आणि डिस्चार्ज निकषांसह लिखित मिश्रण प्रक्रिया तयार करा.

स्केल अचूकता सत्यापित करा, विशेषत: कमी-डोस ॲडिटीव्हसाठी. एकूण बॅचचे वजन योग्य दिसले तरीही लहान घटकामध्ये वजनाची त्रुटी लक्षणीय असू शकते.

एक्सट्रूडर निवड

उपकरणे खरेदी करताना, कार्यप्रदर्शन चर्चेचा भाग म्हणून इच्छित सामग्री प्रणाली निर्दिष्ट करा.

प्रातिनिधिक सूत्र आणि उत्पादनाची जाडी वापरून आउटपुट आणि गुणवत्तेचे प्रदर्शन करण्यास सांगा.

उपकरणांच्या निवडीबद्दल अधिक माहितीसाठी, आमचे वाचा एसपीसी फ्लोअरिंग एक्सट्रूडर मार्गदर्शक: समांतर ट्विन स्क्रू वि शंकूच्या आकाराचे ट्विन स्क्रू.

SPC कोर गुणवत्ता समस्यानिवारण

तपास आयोजित करण्यासाठी खालील तक्ता वापरा. या तपासण्या आहेत, एकल-कारण निदान नाही.

एका वेळी एक नियंत्रित व्हेरिएबल बदला जिथे व्यावहारिक असेल. नमुने राखून ठेवा आणि आधाररेषेवर निकाल नोंदवा.

SPC कच्च्या मालाची किंमत कशी मोजावी

कंपाऊंड खर्चासह प्रारंभ करा:

कंपाऊंड किंमत प्रति किलो = प्रत्येक घटकाच्या वजनाच्या अपूर्णांकाची बेरीज × त्याची वितरित किंमत प्रति किलो

नंतर फ्लोअरिंग विकण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या युनिटमध्ये रूपांतरित करा.

प्रति चौरस मीटर कोर वजनाची गणना करा

घन कोरसाठी:

कोर वजन, kg/m² = कोर घनता, kg/m³ × कोर जाडी, मी

2,000 kg/m³ च्या मोजलेल्या घनतेसह 4 मिमी कोरसाठी:

2,000 × 0.004 = 8 kg/m²

जर काल्पनिक कंपाऊंडची किंमत $0.40/kg असेल:

8 × $0.40 = $3.20/m²

ही केवळ सैद्धांतिक मूळ सामग्रीची किंमत आहे. हे इतर स्तर, रूपांतरण खर्च आणि नुकसान वगळते. आकडेवारी ही गणना गृहितके आहेत, वर्तमान बाजारातील कोटेशन नाहीत.

प्रति विक्रीयोग्य चौरस मीटर किंमतीची तुलना करा

प्रति किलोग्रॅम कमी किमतीचे फॉर्म्युला जर कोर वजन वाढवते, नाकारते किंवा डाउनटाइम करते तर ते अधिक महाग असू शकते.

उत्पादन तुलना करण्यासाठी, वापरा:

निव्वळ कोर सामग्रीची किंमत प्रति विक्रीयोग्य m² = निव्वळ कोर मटेरिअलची किंमत या कालावधीत वापरली गेली ÷ स्वीकृत फ्लोअरिंग एरिया उत्पादित केला

पुनर्प्राप्त केलेल्या स्क्रॅपचे खाते सातत्याने ठेवा जेणेकरून त्यावर दोनदा शुल्क आकारले जाणार नाही.

नवीन SPC फ्लोअरिंग फॉर्म्युला कसे प्रमाणित करावे

चाचण्या सुरू करण्यापूर्वी स्वीकृती निकषांवर सहमत व्हा.

पायरी 1: तयार झालेले उत्पादन परिभाषित करा

कोर जाडी, फळीची परिमाणे, क्लिक प्रोफाईल, लेयर बांधकाम आणि इच्छित बाजार आवश्यकता निर्दिष्ट करा.

पायरी 2: बेसलाइन स्थापित करा

शोधण्यायोग्य कच्चा माल आणि दस्तऐवजीकरण केलेले सूत्र वापरा. दोन्ही सेटिंग्ज आणि मोजलेले कार्यप्रदर्शन रेकॉर्ड करा.

पायरी 3: नियंत्रित तुलना चालवा

एज चिपिंग कमी करणे किंवा आउटपुट सुसंगतता सुधारणे यासारख्या स्पष्ट उद्दिष्टांसह मर्यादित संख्येतील बदलांचे मूल्यांकन करा.

पायरी 4: पूर्ण झालेल्या फळींची चाचणी करा

परिमाणे, थर्मल डायमेंशनल वर्तन, प्रभाव कार्यप्रदर्शन, क्लिक-संयुक्त कार्यप्रदर्शन आणि जेथे लागू असेल तेथे स्तर आसंजन समाविष्ट करा.

केवळ कोर फॉर्म्युलेशन तयार फ्लोअरिंग सिस्टमची कार्यक्षमता स्थापित करत नाही.

पायरी 5: पुनरावृत्तीची पुष्टी करा

अतिरिक्त बॅचेसमध्ये यशस्वी फॉर्म्युलेशनची पुनरावृत्ती करा आणि नियमित उत्पादनासाठी मंजुरी देण्यापूर्वी सतत चालवा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

एसपीसी फ्लोअरिंगमध्ये मुख्य कच्चा माल काय आहे?

कोरमध्ये प्रामुख्याने कॅल्शियम कार्बोनेट आणि पीव्हीसी रेजिन असतात, जे स्टॅबिलायझर्स आणि प्रोसेसिंग ॲडिटीव्हद्वारे समर्थित असतात. कॅल्शियम कार्बोनेट हा बहुधा वजनाने सर्वात मोठा घटक असतो.

योग्य पीव्हीसी-ते-कॅल्शियम-कार्बोनेट गुणोत्तर काय आहे?

कोणतेही सार्वत्रिक प्रमाण नाही. 1:3 वस्तुमान गुणोत्तर प्रकाशित संदर्भ पाककृतींमध्ये दिसते, परंतु योग्य शिल्लक सामग्री, उपकरणे आणि तयार-उत्पादन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

300 PHR कॅल्शियम कार्बोनेट म्हणजे 75% कंपाऊंड आहे का?

फक्त 100 भाग पीव्हीसी आणि 300 भाग कॅल्शियम कार्बोनेट असलेल्या सरलीकृत मिश्रणात इतर कोणतेही घटक नसतात. एकदा ऍडिटीव्ह समाविष्ट केल्यानंतर, कॅल्शियम कार्बोनेट टक्केवारी कमी होते.

दोन कॅल्शियम-झिंक स्टॅबिलायझर्स एकाच डोसमध्ये वापरले जाऊ शकतात?

आपोआप नाही. त्यांची सक्रिय रचना आणि समाविष्ट स्नेहन भिन्न असू शकते. ग्रेड-विशिष्ट मार्गदर्शनाचे अनुसरण करा आणि बदली प्रमाणित करा.

अधिक फिलर SPC फ्लोअरिंग उत्पादन खर्च कमी करू शकतो?

ते प्रति किलोग्रॅम कंपाऊंड खर्च कमी करू शकते. घनता, विक्रीयोग्य आउटपुट आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवरील परिणामाची खात्री करा की प्रति चौरस मीटर किंमत कमी करते.

प्रत्येक एसपीसी एक्सट्रूडरवर एक फॉर्म्युला कार्य करू शकतो?

फॉर्म्युलेशनसाठी इच्छित ओळीवर पात्रता आवश्यक आहे. उपकरणे कॉन्फिगरेशन आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती त्याच्या प्रक्रियेच्या वर्तनावर परिणाम करतात.

किंगशाइनसोबत तुमच्या SPC फ्लोअरिंग प्रकल्पावर चर्चा करा

एसपीसी फ्लोअरिंग फॅक्टरीची योजना आखताना किंवा विद्यमान लाइन अपग्रेड करताना कच्चा माल आणि उपकरणे यांचे एकत्रित मूल्यमापन केले पाहिजे.

किंगशाइन एक्सप्लोर करा एसपीसी फ्लोअरिंग प्रोडक्शन लाइन सोल्यूशन आणि तुमच्या चौकशीसाठी खालील तपशील तयार करा:

• लक्ष्य फ्लोअरिंग परिमाणे आणि कोर जाडी.

• kg/h किंवा m²/day मध्ये आवश्यक आउटपुट.

• उपलब्ध पीव्हीसी आणि कॅल्शियम कार्बोनेट ग्रेड.

• पुनर्नवीनीकरण सामग्रीचा नियोजित वापर.

• लक्ष्य गुणवत्ता आवश्यकता.

• विद्यमान फॉर्म्युलेशन किंवा उत्पादन समस्या, लागू असल्यास.