SPC ফ্লোরিং কাঁচামাল সূত্র: PVC, CaCO3, স্টেবিলাইজার এবং সংযোজন

একটি এসপিসি ফ্লোরিং কাঁচামালের সূত্রে পিভিসি রজন, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, হিট স্টেবিলাইজার, লুব্রিকেন্ট, প্রসেসিং এইডস এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে ইমপ্যাক্ট মডিফায়ারকে একত্রিত করে। প্রতিটি উপাদান কীভাবে যৌগ প্রক্রিয়া করে এবং কীভাবে সমাপ্ত কোর সঞ্চালন করে তা প্রভাবিত করে।

নির্মাতাদের জন্য, চ্যালেঞ্জ হল নির্ভরযোগ্য এক্সট্রুশন, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং শক্তিশালী ক্লিক-লক প্রান্তগুলির সাথে উপাদান খরচের ভারসাম্য।

একটি সূত্র যা একটি মসৃণ শীট তৈরি করে তা প্রোফাইলিং বা তাপ এক্সপোজারের পরেও খারাপ কাজ করতে পারে। সফল প্রণয়নের জন্য সমাপ্ত ফ্লোরিং পরীক্ষা করা প্রয়োজন, উপাদানটি এক্সট্রুডারের মধ্য দিয়ে যায় কিনা তা পরীক্ষা করে নয়।

এই নির্দেশিকাটি মূল SPC মূল উপাদানগুলি ব্যাখ্যা করে, কীভাবে ফর্মুলেশন অনুপাত পড়তে হয় এবং কীভাবে বাণিজ্যিক উৎপাদনের আগে একটি রেসিপি মূল্যায়ন করতে হয়।

SPC ফ্লোরিং এ কি কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

SPC মানে স্টোন প্লাস্টিক কম্পোজিট, যাকে সাধারণত স্টোন পলিমার কম্পোজিটও বলা হয়। এর অনমনীয় কোরটি মূলত একটি পিভিসি ম্যাট্রিক্সের মধ্যে থাকা খনিজ ফিলার নিয়ে গঠিত।

মূল সূত্র সম্পূর্ণ সমাপ্ত তক্তা বর্ণনা করে না। আলংকারিক ফিল্ম, পরিধান স্তর, পৃষ্ঠ আবরণ এবং সংযুক্ত ব্যাকিং তাদের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সঙ্গে পৃথক উপকরণ.

SPC সূত্র অনুপাত বোঝা: PHR বনাম ওজন শতাংশ

রেসিপি তুলনা করার আগে, গণনার ভিত্তি স্থাপন করুন।

PVC ফর্মুলেশনগুলি প্রায়শই phr ব্যবহার করে , যার অর্থ রজনের প্রতি শত অংশ ওজন দ্বারা অংশ।

যদি PVC কে 100 phr এবং ক্যালসিয়াম কার্বোনেট 300 phr হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়, রেসিপিটিতে ওজন অনুসারে PVC-এর প্রতি এক অংশের জন্য তিনটি অংশ ক্যালসিয়াম কার্বনেট রয়েছে।

এর অর্থ এই নয় যে সমাপ্ত যৌগটিতে 300% ক্যালসিয়াম কার্বনেট রয়েছে।

কিভাবে PHR কে ওজন শতাংশে রূপান্তর করবেন

এই গণনা ব্যবহার করুন:

উপাদান ওজন শতাংশ = উপাদান phr ÷ মোট গঠন phr × 100

শুধুমাত্র 100 অংশ পিভিসি এবং 300 অংশ ক্যালসিয়াম কার্বনেট ধারণকারী একটি সরলীকৃত মিশ্রণের জন্য:

• পিভিসি মিশ্রণের 25% প্রতিনিধিত্ব করে।

• ক্যালসিয়াম কার্বনেট 75% প্রতিনিধিত্ব করে।

স্টেবিলাইজার এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করা উভয় শতাংশ পরিবর্তন করে।

সরবরাহকারী রেসিপিগুলির তুলনা করার সময়, পরিসংখ্যানগুলি রজন-ভিত্তিক phr, মোট যৌগিক ওজন শতাংশ, বা প্রতি ব্যাচের কিলোগ্রামগুলিকে নির্দেশ করে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।

একটি ইলাস্ট্রেটিভ এসপিসি ফ্লোরিং কাঁচামালের সূত্র

প্রকাশিত SPC রেসিপি পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, Repolyfine স্টেবিলাইজার এবং প্রসেসিং অ্যাডিটিভের পাশাপাশি 1:3 পিভিসি-থেকে-ক্যালসিয়াম-কার্বনেট ভর অনুপাত ব্যবহার করে একটি রেফারেন্স ফর্মুলেশন প্রদান করে। এটি একটি প্রণয়ন পদ্ধতি, একটি সর্বজনীন স্পেসিফিকেশন নয়।

নিম্নলিখিত উদাহরণ ফর্মুলেশন অ্যাকাউন্টিং এবং ব্যাচ রূপান্তর প্রদর্শন করে।

এটি একটি দৃষ্টান্তমূলক গণনা, একটি বৈধ উৎপাদন রেসিপি বা একটি সংযোজন ডোজ সুপারিশ নয়। প্রকৃত পরিমাণ অবশ্যই উপাদান সরবরাহকারীদের সাথে বিকাশ করা উচিত এবং উদ্দেশ্যযুক্ত উত্পাদন লাইনে পরীক্ষা করা উচিত।

এই উদাহরণটি অনুমান করে যে স্ট্যাবিলাইজার প্যাকেজ দ্বারা ইতিমধ্যে সরবরাহ করা যেকোনো লুব্রিকেশন আলাদাভাবে যোগ করা লুব্রিকেন্টের পরিমাণ নির্ধারণ করার আগে বিবেচনা করা হয়েছে।

বাণিজ্যিক সংযোজন প্যাকেজ রচনায় ভিন্ন। একই ওজনে একটি পণ্যের সাথে অন্য পণ্য প্রতিস্থাপন করা প্রক্রিয়াকরণ আচরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।

কেন একটি সূত্র টেবিল শুধুমাত্র শুরু বিন্দু

একটি ব্যবহারযোগ্য উত্পাদন স্পেসিফিকেশন এছাড়াও সনাক্ত করে:

• প্রতিটি উপাদানের সঠিক সরবরাহকারী এবং গ্রেড।

• অনুমোদিত কাঁচামাল বৈচিত্র্য.

• ওজন সহনশীলতা এবং মিশ্রণ ক্রম.

• এক্সট্রুশন এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী।

• সমাপ্ত পণ্য গ্রহণের মানদণ্ড।

এই বিবরণ ছাড়া, দুটি কারখানা একই নামমাত্র অনুপাত ব্যবহার করতে পারে এবং ভিন্ন ফলাফল পেতে পারে।

পিভিসি রজন: পলিমার ম্যাট্রিক্স নির্বাচন করা

PVC ম্যাট্রিক্স প্রদান করে যা খনিজ সমৃদ্ধ কোরকে একত্রে আবদ্ধ করে।

ক্রয়ের জন্য, শুধুমাত্র একটি রজন উপাধি অপর্যাপ্ত। প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুরোধ করুন এবং প্রসবের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে যে বৈশিষ্ট্য সম্মত.

ক্রেতাদের কি পরীক্ষা করা উচিত?

একটি রজন মূল্যায়ন তার কে-মান বা সান্দ্রতা স্পেসিফিকেশন, বাল্ক ঘনত্ব, কণা বৈশিষ্ট্য, উদ্বায়ী বিষয়বস্তু এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ কভার করা উচিত।

ব্যবহারিক প্রশ্ন হল নির্বাচিত গ্রেডটি উদ্দিষ্ট আউটপুটে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফিউশন এবং গ্রহণযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা তৈরি করে কিনা।

নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে প্রার্থী রেজিন তুলনা. রজন, ফিলার এবং লুব্রিকেন্ট একই সাথে পরিবর্তন করলে কোন পরিবর্তনটি উন্নতি বা ত্রুটির কারণ তা সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে।

ক্যালসিয়াম কার্বনেট: কম খরচে ফিলারের চেয়ে বেশি

ক্যালসিয়াম কার্বনেট হল এসপিসি কোরের একটি প্রধান উপাদান, তাই ফিলারের সামঞ্জস্য ঘনিষ্ঠ মনোযোগের দাবি রাখে।

খনিজ সরবরাহকারীরা বিভিন্ন ভিনাইল ফ্লোরিং সিস্টেমের জন্য গ্রেডের মধ্যে পার্থক্য করে। Omya, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ ফিলার লোডিং সহ কঠোর LVT অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সূক্ষ্ম এবং চিকিত্সা করা ক্যালসিয়াম কার্বনেট গ্রেডগুলি সনাক্ত করে। 

কণা আকার এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা

ক্যালসিয়াম কার্বোনেট একা একটি জাল বিবরণ ক্রয় করবেন না.

এর জন্য সরবরাহকারীদের জিজ্ঞাসা করুন:

• মাঝারি কণার আকার, যেমন D50।

• মোটা-কণা তথ্য, যেমন D97।

• আর্দ্রতা স্পেসিফিকেশন এবং পরীক্ষার পদ্ধতি।

• বিশুদ্ধতা এবং অপবিত্রতা তথ্য।

• সারফেস-ট্রিটমেন্টের ধরন এবং ধারাবাহিকতা।

• বিশ্লেষণের ব্যাচ-নির্দিষ্ট শংসাপত্র।

এই বিশদ বিবরণগুলি 'সূক্ষ্ম ক্যালসিয়াম পাউডার' এর চেয়ে একটি আরও দরকারী ক্রয়ের স্পেসিফিকেশন তৈরি করে৷

একটি উচ্চ ক্যালসিয়াম কার্বনেট অনুপাত ভাল?

একটি উচ্চ খনিজ লোডিং প্রতি কিলোগ্রাম যৌগিক খরচ কমাতে পারে, কিন্তু এটি সিদ্ধান্তের শুধুমাত্র একটি অংশ।

ক্লিক-লক শক্তি, প্রভাব কার্যক্ষমতা, অর্জনযোগ্য আউটপুট, স্ক্র্যাপ এবং সমাপ্ত মূল ঘনত্বের বিপরীতে প্রস্তাবিত পরিবর্তনের মূল্যায়ন করুন। একটি খরচ হ্রাস প্রত্যাখ্যান করুন যা পণ্যটিকে তার উদ্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে বাধা দেয়।

সর্বোত্তম অনুপাত হল একটি যা গ্রহণযোগ্য খরচে ধারাবাহিকভাবে প্রয়োজনীয় মেঝে সরবরাহ করে।

তাপ স্টেবিলাইজার: প্রক্রিয়াকরণের সময় পিভিসি রক্ষা করা

পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। স্টেবিলাইজার নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং সমাপ্ত পণ্য প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

বেয়ারলোচার আরও ব্যাখ্যা করেছেন যে স্টেবিলাইজার ওয়ান-প্যাকগুলি স্থিতিশীলতা, তৈলাক্তকরণ এবং অন্যান্য সংযোজন ফাংশনগুলিকে একত্রিত করতে পারে। ফলস্বরূপ, একটি বাণিজ্যিক প্যাকেজের ওজন শুধুমাত্র তার সক্রিয় স্টেবিলাইজার সামগ্রীকে প্রতিনিধিত্ব করে না।

ক্যালসিয়াম-জিঙ্ক স্টেবিলাইজার প্যাকেজ

একটি ক্যালসিয়াম-জিঙ্ক প্যাকেজ মূল্যায়ন করার সময়, সরবরাহকারীকে নিশ্চিত করতে বলুন:

• এর উদ্দিষ্ট প্রয়োগ এবং প্রস্তাবিত ডোজ ভিত্তিতে।

• এটি লুব্রিকেন্ট বা অন্যান্য কার্যকরী উপাদান অন্তর্ভুক্ত কিনা।

• নির্বাচিত রজন এবং ফিলারের সাথে এর সামঞ্জস্য।

• প্রমাণ তার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সমর্থন করে.

একটি টেকসই উত্পাদন চালানোর সময় প্যাকেজ পরীক্ষা করুন. শুধুমাত্র প্রাথমিক শীট উপস্থিতি সিস্টেম সময়ের সাথে স্থিতিশীল থাকবে কিনা তা প্রতিষ্ঠিত করে না।

ডাবল কাউন্টিং এডিটিভ এড়িয়ে চলুন

যদি একটি এক-প্যাকে ইতিমধ্যেই তৈলাক্তকরণ থাকে, তাহলে একটি সম্পর্কহীন রেসিপি থেকে সম্পূর্ণ লুব্রিকেন্টের পরিমাণ যোগ করলে ভারসাম্য নষ্ট হতে পারে।

নির্বাচিত প্যাকেজের চারপাশে সম্পূর্ণ ফর্মুলেশন তৈরি করুন।

লুব্রিকেন্ট: গলিত প্রবাহ এবং ধাতু মুক্তির ভারসাম্য

অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্টগুলি প্রাথমিকভাবে পিভিসি গলে যাওয়ার মধ্যে ঘর্ষণ কমায়। বাহ্যিক লুব্রিকেন্টগুলি প্রাথমিকভাবে পিভিসি এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্য হ্রাস করে। কিছু পণ্য উভয় প্রভাব প্রদান করে, তাই পার্থক্য পরম নয়।

অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ

অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ গলিত সান্দ্রতা এবং প্রবাহ আচরণ সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে।

প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা নির্বাচন এবং এক্সট্রুশন শর্তগুলির সাথে একসাথে এটি মূল্যায়ন করুন। একটি নিম্ন মোটর লোড, নিজে থেকে, বোর্ডটি পর্যাপ্ত বৈশিষ্ট্য তৈরি করেছে তা প্রতিষ্ঠিত করে না।

বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ

বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ থেকে মুক্তি সমর্থন করে। প্যারাফিন এবং পলিথিন মোম এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত উপকরণগুলির উদাহরণ।

অত্যধিক ডোজ পৃষ্ঠ-সম্পর্কিত সমস্যা তৈরি করতে পারে। শুধুমাত্র পৃথকভাবে যোগ করা মোম পর্যবেক্ষণ না করে স্টেবিলাইজার প্যাকেজ সহ সমস্ত লুব্রিকেন্ট অবদানের একটি রেকর্ড রাখুন।

প্রসেসিং এইডস এবং ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার

প্রসেসিং এইডস এবং ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন করে, এমনকি যখন একটি নির্দিষ্ট পণ্য একাধিক সম্পত্তিকে প্রভাবিত করে।

এক্রাইলিক প্রক্রিয়াকরণ এইডস

এক্রাইলিক প্রক্রিয়াকরণ এইডগুলি ভরা পিভিসি সিস্টেমে ফিউশন এবং গলিত শক্তি সমর্থন করতে পারে।

ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার

প্রভাব সংশোধক দৃঢ়তা উন্নত করতে সাহায্য করে। ফ্লোরিংয়ের জন্য, মূল্যায়নে মেশিনযুক্ত জিহ্বা-এবং-খাঁজ সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যেখানে পাতলা বিভাগগুলি পরিচালনা এবং ইনস্টলেশন সহ্য করতে হবে।

একটি প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা এবং একটি প্রভাব পরিবর্তনকারীকে বিনিময়যোগ্য বলে ধরে নেওয়া উচিত নয়।

এসপিসি মেঝেতে কি প্লাস্টিকাইজার বা ফোমিং এজেন্টের প্রয়োজন হয়?

প্রচলিত কঠিন SPC কোর সাধারণত অনমনীয়, unfoamed PVC-খনিজ কম্পোজিট হিসাবে তৈরি করা হয়। তারা নমনীয় একধরনের প্লাস্টিক ফ্লোরিংয়ের সাথে যুক্ত যথেষ্ট প্লাস্টিকাইজার লোডিং ব্যবহার করে না।

এক্সট্রুশন আলোচনায় 'প্লাস্টিকাইজেশন' শব্দটি তাপ এবং শিয়ারের অধীনে পিভিসি ফিউশনকে নির্দেশ করতে পারে। এর মানে এই নয় যে প্লাস্টিকাইজার যোগ করা হচ্ছে।

একইভাবে, ফেনাযুক্ত পিভিসি বা ডাব্লুপিসি ফ্লোরিং কোরের জন্য একটি রেসিপি প্রচলিত কঠিন SPC উৎপাদনে সরাসরি অনুলিপি করা উচিত নয়। ফর্মুলেশন তুলনা করার আগে উদ্দেশ্য মূল গঠন নিশ্চিত করুন.

পুনর্ব্যবহৃত উপাদান একটি SPC সূত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে?

পুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তুর নিজস্ব উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং ট্রায়াল প্রোগ্রাম প্রয়োজন।

পরিষ্কার, সনাক্তযোগ্য উত্পাদন স্ক্র্যাপ অজানা রচনা সহ মিশ্র উপাদান থেকে একটি ভিন্ন স্তরের নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

কি Regrind ইতিমধ্যেই রয়েছে জন্য অ্যাকাউন্ট

এসপিসি রিগ্রিন্ডে ইতিমধ্যে রজন, খনিজ ফিলার এবং সংযোজন রয়েছে। তাই এটি গঠন ভর ভারসাম্য অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক.

উদাহরণস্বরূপ, 50 কেজি রিগ্রিন্ড বিবেচনা করুন যা রয়েছে:

এই হল দৃষ্টান্তমূলক মান. প্রকৃত রিগ্রিন্ড রচনা অবশ্যই স্থাপন করতে হবে।

একটি অপরিবর্তিত রেসিপির উপরে রিগ্রিন্ড যোগ করা কার্যকরী রচনাকে পরিবর্তন করে। এটি একটি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণ ইতিহাসের সাথে উপাদান প্রবর্তন করে।

প্রোডাকশন লাইনের সাথে সূত্র মিলান

একটি রেসিপি পণ্য উত্পাদন করা হবে যে সরঞ্জাম উপর যোগ্য হতে হবে.

পরীক্ষার সময়, রেকর্ড স্ক্রু গতি, মোটর লোড, গলিত চাপ, পরিমাপ করা গলিত তাপমাত্রা যেখানে উপলব্ধ, আউটপুট এবং শীট গুণমান। ডাউনস্ট্রিম সেটিংসও রেকর্ড করুন, কারণ ক্যালেন্ডারিং এবং কুলিং চূড়ান্ত বোর্ডকে প্রভাবিত করে।

মেশানো এবং খাওয়ানো

নিয়ন্ত্রিত উপাদানের ক্রম, ব্যাচের আকার, মিশ্রণের শর্ত এবং স্রাবের মানদণ্ড সহ একটি লিখিত মিশ্রণ পদ্ধতি তৈরি করুন।

স্কেল নির্ভুলতা যাচাই করুন, বিশেষ করে কম ডোজ additives জন্য. একটি ছোট উপাদানের ওজনের ত্রুটি উল্লেখযোগ্য হতে পারে এমনকি যখন মোট ব্যাচের ওজন সঠিক দেখায়।

এক্সট্রুডার নির্বাচন

সরঞ্জাম ক্রয় করার সময়, কর্মক্ষমতা আলোচনার অংশ হিসাবে উদ্দিষ্ট উপাদান সিস্টেম নির্দিষ্ট করুন.

একটি প্রতিনিধি সূত্র এবং পণ্যের পুরুত্ব ব্যবহার করে আউটপুট এবং গুণমান প্রদর্শনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

সরঞ্জাম নির্বাচন সম্পর্কে আরও জানতে, আমাদের পড়ুন এসপিসি ফ্লোরিং এক্সট্রুডার গাইড: সমান্তরাল টুইন স্ক্রু বনাম কনিকাল টুইন স্ক্রু.

SPC কোর কোয়ালিটির সমস্যা সমাধান

একটি তদন্ত সংগঠিত করতে নিম্নলিখিত টেবিল ব্যবহার করুন. এগুলি সঞ্চালনের জন্য পরীক্ষা, একক-কারণ নির্ণয় নয়।

একটি সময়ে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবর্তনশীল পরিবর্তন করুন যেখানে ব্যবহারিক. নমুনাগুলি ধরে রাখুন এবং একটি বেসলাইনের বিরুদ্ধে ফলাফল রেকর্ড করুন।

SPC কাঁচামালের খরচ কিভাবে গণনা করবেন

যৌগিক খরচ দিয়ে শুরু করুন:

প্রতি কেজি যৌগিক খরচ = প্রতিটি উপাদানের ওজন ভগ্নাংশের যোগফল × প্রতি কেজি বিতরণ মূল্য

তারপর ফ্লোরিং বিক্রি করতে ব্যবহৃত ইউনিটে রূপান্তর করুন।

প্রতি বর্গ মিটার কোর ওজন গণনা

একটি কঠিন কোর জন্য:

মূল ওজন, kg/m² = মূল ঘনত্ব, kg/m³ × কোর বেধ, মি

2,000 kg/m³ এর পরিমাপ ঘনত্ব সহ একটি চিত্রিত 4 মিমি কোরের জন্য:

2,000 × 0.004 = 8 kg/m²

যদি অনুমানমূলক যৌগিক খরচ হয় $0.40/কেজি:

8 × $0.40 = $3.20/m²

এটি শুধুমাত্র তাত্ত্বিক মূল উপাদান খরচ. এটি অন্যান্য স্তর, রূপান্তর খরচ এবং ক্ষতি বাদ দেয়। পরিসংখ্যান হল গণনা অনুমান, বর্তমান বাজারের উদ্ধৃতি নয়।

বিক্রয়যোগ্য বর্গ মিটার প্রতি খরচ তুলনা করুন

প্রতি কিলোগ্রামে কম খরচ সহ একটি সূত্র এখনও বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে যদি এটি মূল ওজন বৃদ্ধি করে, প্রত্যাখ্যান করে বা ডাউনটাইম করে।

উত্পাদন তুলনার জন্য, ব্যবহার করুন:

বিক্রয়যোগ্য m⊃2 প্রতি নেট মূল উপাদান খরচ; = নেট মূল উপাদান খরচ সময়কালের মধ্যে খরচ ÷ স্বীকৃত মেঝে এলাকা উত্পাদিত

পুনরুদ্ধারকৃত স্ক্র্যাপের জন্য ধারাবাহিকভাবে অ্যাকাউন্ট করুন যাতে এটি দুবার চার্জ না হয়।

একটি নতুন SPC ফ্লোরিং সূত্র কীভাবে যাচাই করবেন

ট্রায়াল শুরু করার আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডে সম্মত হন।

ধাপ 1: সমাপ্ত পণ্য সংজ্ঞায়িত করুন

মূল বেধ, তক্তা মাত্রা, ক্লিক প্রোফাইল, স্তর নির্মাণ এবং উদ্দিষ্ট বাজারের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করুন।

ধাপ 2: একটি বেসলাইন স্থাপন করুন

ট্রেসযোগ্য কাঁচামাল এবং একটি নথিভুক্ত সূত্র ব্যবহার করুন। উভয় সেটিংস এবং পরিমাপ কর্মক্ষমতা রেকর্ড.

ধাপ 3: নিয়ন্ত্রিত তুলনা চালান

স্পষ্ট উদ্দেশ্য সহ সীমিত সংখ্যক পরিবর্তনের মূল্যায়ন করুন, যেমন প্রান্ত চিপিং কমানো বা আউটপুট সামঞ্জস্য উন্নত করা।

ধাপ 4: পরীক্ষা সমাপ্ত তক্তা

মাত্রা, তাপমাত্রিক আচরণ, প্রভাব কর্মক্ষমতা, ক্লিক-জয়েন্ট কর্মক্ষমতা এবং স্তর আনুগত্য যেখানে প্রযোজ্য অন্তর্ভুক্ত করুন।

মূল প্রণয়ন একাই সমাপ্ত ফ্লোরিং সিস্টেমের কার্যকারিতা স্থাপন করে না।

ধাপ 5: পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করুন

রুটিন উৎপাদনের জন্য অনুমোদন করার আগে অতিরিক্ত ব্যাচ জুড়ে সফল ফর্মুলেশন এবং একটি টেকসই রান পুনরাবৃত্তি করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

এসপিসি ফ্লোরিংয়ের প্রধান কাঁচামাল কী?

কোরে প্রাথমিকভাবে ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং পিভিসি রজন থাকে, যা স্টেবিলাইজার এবং প্রসেসিং অ্যাডিটিভ দ্বারা সমর্থিত। ক্যালসিয়াম কার্বনেট প্রায়ই ওজন দ্বারা সবচেয়ে বড় উপাদান।

সঠিক পিভিসি-থেকে-ক্যালসিয়াম-কার্বনেট অনুপাত কী?

কোন সার্বজনীন অনুপাত নেই। একটি 1:3 ভর অনুপাত প্রকাশিত রেফারেন্স রেসিপিগুলিতে প্রদর্শিত হয়, তবে উপযুক্ত ভারসাম্য উপকরণ, সরঞ্জাম এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

300 PHR ক্যালসিয়াম কার্বনেট মানে কি যৌগের 75%?

শুধুমাত্র একটি সরলীকৃত মিশ্রণে 100 অংশ পিভিসি এবং 300 অংশ ক্যালসিয়াম কার্বনেট সহ অন্য কোন উপাদান নেই। একবার additives অন্তর্ভুক্ত করা হয়, ক্যালসিয়াম কার্বনেট শতাংশ কম হয়.

দুটি ক্যালসিয়াম-জিঙ্ক স্টেবিলাইজার কি একই ডোজ এ ব্যবহার করা যেতে পারে?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। তাদের সক্রিয় রচনা এবং অন্তর্ভুক্ত তৈলাক্তকরণ ভিন্ন হতে পারে। গ্রেড-নির্দিষ্ট নির্দেশিকা অনুসরণ করুন এবং প্রতিস্থাপন যাচাই করুন।

আরও ফিলার কি SPC ফ্লোরিং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে?

এটি প্রতি কিলোগ্রাম যৌগিক খরচ কমাতে পারে। ঘনত্ব, বিক্রয়যোগ্য আউটপুট এবং পণ্যের গুণমানের উপর প্রভাব নিশ্চিত করুন যে এটি প্রতি বর্গ মিটার খরচ কমায়।

প্রতিটি এসপিসি এক্সট্রুডারে কি একটি সূত্র কাজ করতে পারে?

একটি প্রণয়নের জন্য নির্ধারিত লাইনে যোগ্যতা প্রয়োজন। সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং অপারেটিং শর্তগুলি এর প্রক্রিয়াকরণ আচরণকে প্রভাবিত করে।

কিংশাইনের সাথে আপনার SPC ফ্লোরিং প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করুন

একটি SPC ফ্লোরিং কারখানার পরিকল্পনা বা একটি বিদ্যমান লাইন আপগ্রেড করার সময় কাঁচামাল এবং সরঞ্জামগুলি একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

কিংশাইন এর অন্বেষণ এসপিসি ফ্লোরিং প্রোডাকশন লাইন সলিউশন এবং আপনার অনুসন্ধানের জন্য নিম্নলিখিত বিবরণ প্রস্তুত করুন:

• লক্ষ্য মেঝে মাত্রা এবং মূল বেধ.

• kg/h বা m²/দিনে প্রয়োজনীয় আউটপুট।

• উপলব্ধ পিভিসি এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট গ্রেড.

• পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিকল্পিত ব্যবহার।

• লক্ষ্য মানের প্রয়োজনীয়তা.

• বিদ্যমান ফর্মুলেশন বা উৎপাদন সমস্যা, যদি প্রযোজ্য হয়।