Azərbaycan dili
SJSZ80/156, SJSZ80/173, Ko-ekstruziya 65/132
Kingshine
Məhsul təsviri
PVC köpük lövhəsi istehsal xətti güclü fırlanma momentinə, əla qarışdırma və plastikləşdirmə xüsusiyyətlərinə, sabit ekstruziya səmərəliliyinə və uzun xidmət müddətinə malik olan konusvari cüt vintli ekstruder qəbul edir.
Jiangyin Deling sürət qutusu şirkətindən, Çində çox məşhur marka, gözəl kontur, sabit işləmə, aşağı səs-küy və uzun xidmət müddəti.
Sabit tork çıxışı və müxtəlif sürət təmin edən Siemens motorunu qəbul etmək.
Geniş tənzimləmə diapazonu, yüksək dəqiqlikli temperatur nəzarəti, sadə əməliyyat və yaxşı etibarlılıq var.
Hidravlik kalibrləmə masası, pnevmatikdən daha yaxşı olan daha qalın lövhə üçün daha düz lövhə səthi üçün sabit təzyiq təklif edir.
Çıxışımız zəncir deyil, dişli ilə idarə olunur, bu daha böyük və daha sabit çəkmə qüvvəsi, aşağı uğursuzluq təklif edə bilər
Kəsmə maşınının hərəkət sürəti və çəkmə sürəti sinxron qalır. Bütün hərəkətlər idxal edilmiş PLC tərəfindən idarə olunur, dizayn ağlabatandır, əməliyyat sabitdir, həmçinin sabit uzunluqda avtomatik kəsmə apara bilər. Toz və toz emiş cihazı verilə bilər.
Mikser
Ekstruziya
Kalibrator
| Model | 80/156 | 80/173 | Ko-ekstruder 65/132 |
| Qalınlıq (mm) | 4-25,25-45 | ||
| Eni (mm) | 1220,1560,1830,2050 | ||
| Ekstruder mühərriki (kw) | 75 | 90 | 37 |
| Tutum (kq/saat) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
PVC/WPC Köpük Levha İstehsal Xətti PVC və ya WPC (Taxta Plastik Kompozit) materiallarından hazırlanmış köpük lövhələri istehsal etmək üçün istifadə edilən sənaye qurğusudur. Bu köpüklər
lövhələr yüngül, davamlılıq və emal asanlığına görə lövhələr, mebel, tikinti və reklam kimi müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
Bu istehsal xətləri qidalanma, qarışdırma, ekstruziya, formalaşdırma və kəsmə kimi prosesləri birləşdirən yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılmışdır. Bu inteqrasiya əl əməyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və istehsal dövrünü qısaldır, davamlı və sabit istehsal prosesini təmin edir. Nəticədə, onlar qısa müddət ərzində yüksək həcmli bazar tələblərinə cavab verən çoxlu sayda köpük lövhələri istehsal edə bilirlər.
Onlar istifadə olunan xammalın miqdarına dəqiq nəzarət etmək üçün nəzərdə tutulub. PVC/WPC köpük lövhələrinin istehsalında istehsal xətti materialları bərabər paylaya və çıxara bilər, tullantıları minimuma endirir və xammalın səmərəli istifadəsini təmin edir. Bu, nəinki istehsal xərclərini azaldır, həm də ətraf mühitin mühafizəsi və resursların qorunması prinsiplərinə uyğun gəlir.
Bu xətlər tərəfindən istehsal olunan köpük lövhələri vahid hüceyrə quruluşuna malikdir, bu da aşağı sıxlığa, yüksək gücə və yaxşı istilik və səs izolyasiya xüsusiyyətlərinə səbəb olur. İstehsal xətti məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini və ardıcıllığını təmin edərək, köpüklənmə prosesini və parametrlərini dəqiq idarə edə bilər. Bundan əlavə, PVC/WPC köpük lövhələri yaxşı suya davamlılığa, korroziyaya davamlılığa və davamlılığa malikdir, bu da onları geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.
PVC/WPC köpük lövhələri istehsal xətləri müxtəlif müştərilərin müxtəlif ehtiyaclarına cavab verən müxtəlif ölçülü, qalınlıq və formalı köpük lövhələri istehsal etmək üçün asanlıqla tənzimlənə bilər. Bundan əlavə, xammalın tərkibini və istehsal prosesinin parametrlərini dəyişdirərək, məhsulların tətbiq dairəsini daha da genişləndirərək, müxtəlif xüsusiyyətlərə və funksiyalara malik köpük lövhələri istehsal etmək mümkündür.
Müasir PVC/WPC köpük taxta istehsal xətləri qabaqcıl enerjiyə qənaət edən texnologiyalar və avadanlıqlarla təchiz edilmişdir. Məsələn, onlar yüksək səmərəli qızdırıcılardan və mühərriklərdən istifadə edir və istehsal zamanı enerji istehlakını azaltmaq üçün istehsal prosesinin dizaynını optimallaşdırırlar. Bu, istehsalçılara enerji xərclərinə qənaət etməyə və karbon izlərini azaltmağa kömək edir.
İstehsal prosesində bu xətlər zərərli qazların və tozun emissiyasını minimuma endirmək, ətraf mühitin çirklənməsini azaltmaq üçün qabaqcıl işlənmiş qaz təmizləyici sistemləri və toz təmizləyici avadanlıqları qəbul edir. Bundan əlavə, PVC/WPC köpük lövhələri davamlı inkişafın tələblərinə uyğun olaraq təkrar emal edilə bilən materiallardır.
Xidmət və Dəstək
Kingshine yüksək səviyyəli PVC plastik ekstruziya avadanlıqlarının istehsalında ixtisaslaşmışdır.
Şirkətimiz SPC/LVT döşəmə istehsal xətti, PVC laminat istehsal xətti, PVC köpük lövhə istehsal xətti, PVC qapı lövhəsi / qapı çərçivəsi istehsal xəttinin tədqiqi və inkişafı üzrə ixtisaslaşmışdır.
Kingshine avadanlığı Avropaya, Yaxın Şərqə, Afrikaya və Cənub-Şərqi Asiyaya və digər ölkələrə və bölgələrə ixrac edilir, evdə və xaricdə müştərilərin nüfuzundan və tərifindən zövq alır.
Şirkətimiz müştərilərin layihə tələblərinə uyğun olaraq bütün xəttin açar təslimi layihəsini təmin edir, müştərilərə tam xidmət spektrini təqdim etmək üçün yüksək səviyyəli mütəxəssislər var.
Məlumat vermək, bazar araşdırması və proqnozlaşdırmaq, məsləhət vermək, müxtəlif rahatlıq və bazar xidməti təklif etmək və s.
Satışdan əvvəl xidmətin əsas məqsədi müştərilərə layihənin planlaşdırılması və sistem tələblərinin təhlilini hazırlamaqda kömək etmək, məhsullarımızın müştəri ehtiyaclarını maksimum dərəcədə ödəməyə imkan vermək, eyni zamanda müştəri investisiyalarını maksimum dərəcədə artırmaqdır.
1. Xaricdə quraşdırma
2. Hər növ məhsul formulunu, texnologiyasını və kimyəvi material istehsalçısı məlumatını təmin edin
3. Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, texniki rəhbərliyi təmin edin
4. Müştərilərin işçiləri üçün texniki təlim
5. Təmir xidmətinə, zəruri hallarda qapıdan qapıya xidmətə cavabdehdir.
Tez-tez verilən suallar
Köpüklənmiş material daha sonra onu istədiyiniz lövhə profilinə çevirən bir kalıp vasitəsilə məcbur edilir. Kalıpdan çıxdıqdan sonra köpük lövhəsi kalibrləmə qurğusundan keçir. Bu qurğu lövhəni soyuyur və kalibrləyir, dəqiq qalınlığı, eni və səthin hamarlığını təmin edir. Sonradan quruluşunu tamamilə bərkitmək üçün lövhə soyutma sistemindən keçir. Nəhayət, soyudulmuş köpük lövhələri kəsici qurğu ilə lazımi uzunluqlara kəsilir və sonra saxlama və paylama üçün qablaşdırılır.
PVC, Caco3, köpükləndirici, tənzimləyici, sürtkü və digər əlavələr
Qeyri-bərabər köpük sıxlığı: Bu, üfürən maddələrin qeyri-sabit paylanması və ya ekstruziya temperaturu və təzyiqindəki dalğalanmalar nəticəsində yarana bilər. Həll yolu: Üfleyici maddələrin bərabər paylanması üçün xammalın hərtərəfli qarışdırılmasını təmin edin. Ekstruziya temperaturu və təzyiqini mütəmadi olaraq kalibrləyin və nəzarət edin, vahid köpük sıxlığına nail olmaq üçün lazım olduqda onları tənzimləyin.
Səth qüsurları: Kobud səthlər və ya dəri qüsurları kimi kalibrləmə qurğusunun düzgün kalibrlənməsi, qeyri-kafi soyutma və ya çirklənmə nəticəsində yarana bilər. Həll yolu: Səthin hamar olmasını təmin etmək üçün istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq kalibrləmə qurğusunu yoxlayın və kalibrləyin. Köpük lövhəsinin düzgün və vahid soyudulmasını təmin etmək üçün soyutma sistemini optimallaşdırın. Çirklənmənin qarşısını almaq üçün istehsaldan əvvəl bütün avadanlıqları hərtərəfli təmizləyin.
Yanlış lövhə ölçüləri: kalibrləmə qurğusunda problemlər, kalıp aşınması və ya qeyri-dəqiq kəsmə ilə əlaqədar ola bilər. Həll yolu: Dəqiq formalaşdırmanı təmin etmək üçün kalibrləmə qurğusunu müntəzəm olaraq yoxlayın və ona qulluq edin. Lövhələrin düzgün uzunluqlara və enlərə kəsilməsini təmin etmək üçün kəsmə cihazını yoxlayın və tənzimləyin.
Zəif mexaniki xüsusiyyətlər: Bu, xammalın düzgün tərtib edilməməsi, qeyri-kafi qarışdırma və ya səhv emal şərtləri ilə nəticələnə bilər. Həll yolu: İstədiyiniz mexaniki xassələrə əsaslanaraq xammalın formalaşdırılmasını nəzərdən keçirin və optimallaşdırın. Materialların hərtərəfli qarışdırılmasını təmin edin və istehsal zamanı düzgün ekstruziya temperaturunu, təzyiqini və vida sürətini qoruyun.
Plastifikatorlar, stabilizatorlar, birləşdiricilər və üfürənlər kimi əlavələrin keyfiyyəti də mühüm rol oynayır. Yüksək keyfiyyətli əlavələr düzgün köpüklənməni, yaxşı istilik və işığa davamlılığı və müxtəlif komponentlər arasında təkmilləşdirilmiş uyğunluğu təmin edir, nəticədə əla performansa və uzunmüddətli davamlılığa malik yüksək keyfiyyətli köpük lövhəsi əldə edilir.
Dəqiq ölçüləri saxlamaqla, kalibrləmə prosesi köpük lövhələrinin tikinti, mebel və qablaşdırma kimi müxtəlif tətbiqlər üçün tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini təmin edir. O, həm də lövhələrin həm estetik cəlbediciliyi, həm də funksionallığı üçün vacib olan hamar və ardıcıl səthə nail olmağa kömək edir. Bundan əlavə, düzgün kalibrləmə soyutma prosesi zamanı lövhələrin əyilməsinin və ya təhrif edilməsinin qarşısını ala bilər, onların struktur bütövlüyünü təmin edə bilər.
Avtomatlaşdırma həmçinin işçilərin təhlükəli və ya təkrarlanan işləri yerinə yetirməsinə ehtiyacı azaltmaqla iş yerinin təhlükəsizliyini yaxşılaşdırır. Bundan əlavə, avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri real vaxt rejimində istehsal məlumatlarını toplaya və təhlil edə bilər. Bu məlumatlar istehsalçılara istehsal xərclərini azaltmağa və bazarda rəqabət qabiliyyətini artırmağa kömək edərək prosesin optimallaşdırılması, proqnozlaşdırılan texniki xidmət və keyfiyyətin yaxşılaşdırılması üçün istifadə edilə bilər.
Xammaldan istifadəni optimallaşdırın: Xammalın dəqiq formalaşdırılmasını təmin etmək üçün dəqiq çəki və qarışdırma avadanlığından istifadə edin, həddindən artıq istifadədən qaçın. İstehsal zamanı yaranan tullantı materialları, məsələn, kəsiklər və ya qüsurlu lövhələr üçün təkrar emal sistemi tətbiq edin. Bunlar yeni xammala ehtiyacı azaldaraq istehsal prosesində üyüdülə və təkrar istifadə oluna bilər. Bununla belə, təkrar emal prosesinin son məhsulun keyfiyyətinə xələl gətirmədiyinə əmin olun.
Prosesə nəzarəti təkmilləşdirin: Ardıcıl və dəqiq işləməyi təmin etmək üçün bütün istehsal avadanlığını mütəmadi olaraq kalibrləyin və onlara qulluq edin. İstehsal prosesində istənilən sapmaları real vaxtda aşkarlaya və düzəldə bilən qabaqcıl prosesə nəzarət sistemlərindən istifadə edin. Məsələn, temperaturda və ya təzyiqdə dalğalanmalar varsa, idarəetmə sistemi məhsulun rədd edilməsi nəticəsində yaranan tullantıları azaldaraq, qüsurlu lövhələrin istehsalının qarşısını almaq üçün dərhal düzəlişlər edə bilər.
Keyfiyyətə nəzarəti gücləndirin: İstehsal prosesinin müxtəlif mərhələlərində keyfiyyət yoxlama məntəqələrini qurun. Qeyri-bərabər köpük sıxlığı, səth qüsurları və ya yanlış ölçülər kimi qüsurları erkən aşkar etmək üçün sensorlar və təsvir sistemlərindən istifadə edin. Bu problemlərin tez bir zamanda aşkar edilməsi və düzəldilməsi ilə istehsal xəttinin sonunda daha az lövhə rədd ediləcək və tullantıları azaldacaqdır.
Kəsmə və qablaşdırmanı optimallaşdırın: Kəsmə prosesi zamanı qırıntıları minimuma endirmək üçün səmərəli kəsmə alqoritmləri və üsullarından istifadə edin. Təmiz kəsiklərə nail olmaq üçün kəsici bıçaqların iti və düzgün hizalandığından əmin olun. Həddindən artıq qablaşdırma materiallarının istifadəsini azaltmaq və daşınma və daşınma zamanı lövhələrin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün qablaşdırma prosesini optimallaşdırın, əks halda məhsul israfına səbəb ola bilər.
Məhsulun keyfiyyətinin saxlanılması: İstehsal həcmi artdıqca, hər bir köpük lövhəsinin eyni yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək çətinləşir. Xammal partiyalarının dəyişməsi, istehsal avadanlığında artan gərginlik və daha mürəkkəb istehsal prosesləri məhsulun keyfiyyətinə təsir edə bilər. Bunu həll etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirləri gücləndirilməlidir və daha təkmil monitorinq və nəzarət sistemləri tələb oluna bilər. Avadanlıqlara müntəzəm texniki qulluq və kalibrləmə keyfiyyətin pisləşməsinin qarşısını almaq üçün də çox vacibdir.
Xammala olan tələbatın ödənilməsi: İstehsalın genişləndirilməsi xammala daha yüksək tələbat deməkdir. Münasib qiymətə yüksək keyfiyyətli PVC qatranı, ağac unu, əlavələr və digər komponentlərin sabit və etibarlı təchizatını təmin etmək çətin ola bilər. Bu, bir çox təchizatçı ilə uzunmüddətli müqavilələrin bağlanmasını, yeni xammal mənbələrinin tədqiqini və ya daxili xammal emalı obyektlərinə sərmayə qoymağı əhatə edə bilər.
Əməyin və təlimin idarə edilməsi: Artan istehsal ilə daha çox əmək tələb olunur. Daha böyük işçi qüvvəsinin işə götürülməsi, öyrədilməsi və idarə edilməsi mürəkkəb ola bilər. İşçilər yeni və ya əlavə avadanlıqları səmərəli və təhlükəsiz idarə etmək üçün təlim keçməlidirlər və daha böyük komanda arasında yüksək məhsuldarlıq və keyfiyyət səviyyəsini qorumaq çətin ola bilər. Bu, hərtərəfli təlim proqramlarının, effektiv fəaliyyətin idarə edilməsi sistemlərinin və işçiləri saxlamaq və həvəsləndirmək üçün müsbət iş mədəniyyətinin hazırlanmasını tələb edir.
Avadanlıq və infrastruktura sərmayə: Genişlənmə tez-tez yeni və ya təkmilləşdirilmiş istehsal avadanlığına əhəmiyyətli investisiyalar, eləcə də istehsal obyektinin və dəstəkləyici infrastrukturun genişləndirilməsini tələb edir. Xərclərə daha böyük tutumlu ekstruderlərin, daha təkmil kalibrləmə və kəsmə cihazlarının alınması, elektrik, havalandırma və soyutma sistemlərinin təkmilləşdirilməsi daxildir. Bu investisiyalar üçün lazımi kapitalın təmin edilməsi və yeni avadanlıqların mövcud istehsal prosesinə rəvan inteqrasiyasının təmin edilməsi bir çox müəssisələr üçün əsas maneə ola bilər.
Maşın Profili
