မင်းဒီမှာပါ- အိမ် » ထုတ်ကုန်များ » PVC / WPC ဘုတ်အဖွဲ့ Extrusion Line » PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

loading

PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

PVC အပေါ်ယံလွှာတွင် အမြှုပ်ထွက်သော ပန်းကန်ပြားသည် အသံပိုင်းခြားခြင်း၊ အသံစုပ်ယူခြင်း၊ အပူပိုင်းခြားခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းသိမ်းခြင်းစသည့် လက္ခဏာများ ပါရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် လောင်ကျွမ်း၍မရ၊ အသုံးပြုရန် ဘေးကင်းပါသည်။ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် စိုစွတ်မှုဒဏ်၊ အနာခံနိုင်ခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်း၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထုတ်ကုန်အားလုံးတွင် မိုးလေဝသဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တိရှိပါသည်၊ ၎င်းမှာ သိမ်းဆည်းရလွယ်ကူပြီး တောက်ပနေမည်မဟုတ်ပါ၊ တည်ဆောက်မှုတွင် ထာဝစဉ် တောက်ပနေမည်မဟုတ်ပါ။ ပိုအဆင်ပြေပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် သစ်သားပစ္စည်းအတွက် သာမာန်ကိရိယာများဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ တူးဖော်ခြင်း၊ လွှ၊ လက်သည်း၊ ဆွဲချခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းတို့ကို သစ်သားပစ္စည်းကဲ့သို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အပူပုံသွင်းခြင်း၊ အပူပိုင်းကွေးခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းကို အခြားသော PVC ပစ္စည်းများနှင့်လည်း ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ကာ ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ (ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။)
  • SJSZ80/156၊ SJSZ80/173၊ Co-extrusion 65/132

  • Kingshine

ရရှိနိုင်မှု-
facebook share ခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
wechat မျှဝေခြင်းခလုတ်
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ

PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဗီဒီယို


PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အင်္ဂါရပ်များ-


Extruder


PVC foam board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အားကောင်းသော torque၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ၊ တည်ငြိမ်သော extrusion ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ပါရှိသော conical twin-screw extruder ကို လက်ခံပါသည်။


ဂီယာဘောက်စ်


Jiangyin Deling ဂီယာဘောက်ကုမ္ပဏီမှ၊ ကောင်းမွန်သောပုံစံ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးပြီး ဝန်ဆောင်မှုအချိန်ကြာရှည်သော အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် တရုတ်နိုင်ငံတွင် အလွန်ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။


မောင်းနှင်မှုစနစ်


တည်ငြိမ်သော torque output နှင့် အမျိုးမျိုးသော အမြန်နှုန်းကို ပံ့ပိုးပေးသော Siemens မော်တာအား လက်ခံခြင်း။


ABB ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်နှင့် Schneider လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်



ကျယ်ပြန့်သောချိန်ညှိမှုအကွာအဝေး၊ မြင့်မားသောတိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကောင်းမွန်သည်။



Calibration ဇယား


Hydraulic calibration table၊ အထူးသဖြင့် pneumatic တစ်ခုထက် များစွာပိုကောင်းသည့် ပိုထူသောဘုတ်များအတွက် မြှောက်ပင့်ဘုတ်မျက်နှာပြင်အတွက် တည်ငြိမ်သောဖိအားကို ပေးဆောင်သည်။


ဖြတ်သွားပါ။



ကျွန်ုပ်တို့၏ ခရီးကို ဂီယာမဟုတ်ဘဲ ကွင်းဆက်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်၊ ၎င်းသည် ပိုကြီးပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဆွဲငင်အား၊ ချို့ယွင်းမှု နည်းပါးသည်။


ဖြတ်စက်


ဖြတ်တောက်စက်၏ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပုံဆွဲအမြန်နှုန်းတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရှိနေသည်။ လှုပ်ရှားမှုအားလုံးကို တင်သွင်းထားသော PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်ကာ ပုံသေအရှည်ဖြင့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဖုန်စုပ်စက် ပေးနိုင်သည်။



PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ Layout Diagram



PVC Foam ဘုတ်






PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်



MIXER

Mixer ပါ။

EXTRUSion

ထုထည်

Calibration ဇယား

Calibrator




PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ



မော်ဒယ်    ၈၀/၁၅၆ ၈၀/၁၇၃ Co-extruder 65/132
အထူ (မီလီမီတာ) ၄-၂၅၊၂၅-၄၅
အနံ(မီလီမီတာ) ၁၂၂၀၊၁၅၆၀၊၁၈၃၀၊၂၀၅၀
Extruder Motor(kw) 75 90 37
စွမ်းရည်(kg/h) ၃၀၀-၄၀၀ ၄၀၀-၆၀၀ ၁၀၀-၂၅၀


    


PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဆိုတာဘာလဲ။


PVC/WPC Foam Board Production Line သည် PVC သို့မဟုတ် WPC (Wood Plastic Composite) ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရေမြှုပ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း စနစ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဒါတွေက မြှုပ်တယ်။

ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ပရိဘောဂများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကြော်ငြာဘုတ်များကဲ့သို့ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ပေါ့ပါးခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။


PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အားသာချက်များ


1.High Production Efficiency-


ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အလွန်အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်သားကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် အချိန်တိုအတွင်း အမြောက်အများထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုထည်ကြီးမားသောစျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။


2. မြင့်မားသော elasticity နှင့်စူပါခိုင်ခံ့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုခုခံ။

၎င်းတို့သည် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းပမာဏကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ PVC/WPC ရေမြှုပ်ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ပစ္စည်းများ အညီအမျှ ဖြန့်ဖြူးနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် သယံဇာတ ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။


3. Excellent ကထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်


ဤလိုင်းများမှ ထုတ်လုပ်သော ရေမြှုပ်ဘုတ်များသည် တူညီသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ ပါရှိပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းသော အပူလျှပ်ကာနှင့် အသံ လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အမြှုပ်ထွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ PVC/WPC အမြှုပ်ဘုတ်များသည် ရေစိုခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

4.Versatility

PVC/WPC ရေမြှုပ်ဘုတ်ပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသည့် ဖောင်ပြားများထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသောဖောက်သည်များ၏ ကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကုန်ကြမ်းဖော်မြူလာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ကွဲပြားခြားနားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ရေမြှုပ်ဘုတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ပိုမိုချဲ့ထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။


5. စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။

ခေတ်မီ PVC/WPC ရေမြှုပ်ဘုတ်ပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဆင့်မြင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော နည်းပညာများနှင့် စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော အပူပေးစက်များနှင့် မော်တာများကို အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

6. Environmental Friendliness

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤလိုင်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် အဆင့်မြင့် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်သည့်စနစ်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ PVC/WPC ရေမြှုပ်ဘုတ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။




12




ဝန်ဆောင်မှု & ပံ့ပိုးမှု


Kingshine Machine ကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။


Kingshine သည် အရည်အသွေးမြင့် PVC ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူသည့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ 

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် SPC/LVT အခင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ PVC ကြမ်းပြင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ PVC အမြှုပ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ PVC တံခါးဘုတ်/ တံခါးဘောင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အထူးပြုပါသည်။ 

Kingshine စက်ပစ္စည်းများသည် ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်း၊ အာဖရိကနှင့် အရှေ့တောင်အာရှနှင့် အခြားနိုင်ငံများနှင့် ဒေသများသို့ တင်ပို့ပြီး ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ ဖောက်သည်များ၏ ဂုဏ်သတင်းနှင့် ချီးမွမ်းခြင်းကို နှစ်သက်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုင်းလှည့်ကီးပရောဂျက်တစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ဖောက်သည်များအား ဝန်ဆောင်မှုများစွာပေးနိုင်ရန် အကြီးတန်းကျွမ်းကျင်သူများရှိပါသည်။


    12


တစ်နေရာတည်းတွင် အရောင်းဝန်ဆောင်မှု


ကြိုရောင်းဝန်ဆောင်မှု


သတင်းအချက်အလက်ပေးရန်၊ စျေးကွက်သုတေသနနှင့်ခန့်မှန်းချက်ပေးရန်၊ အတိုင်ပင်ခံပေးခြင်း၊ အဆင်ပြေခြင်းနှင့်စျေးကွက် ၀ န်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးကိုပေးဆောင်ရန်စသည်ဖြင့်။

အကြိုရောင်းချခြင်းဝန်ဆောင်မှု၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖောက်သည်များအား ပရောဂျက်အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် စနစ်လိုအပ်ချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အထောက်အကူပြုစေရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်အတွက်သာမက ဖောက်သည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကိုပါ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရရှိစေမည့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။


ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု


1. ပြည်ပတွင်တပ်ဆင်ခြင်း။

2. ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာ၊ နည်းပညာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သတင်းအချက်အလက် အမျိုးမျိုးတို့ကို ပေးဆောင်ပါ။

3. ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ, နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်မှုပေးပါ။

4. ဖောက်သည်များ၏ဝန်ထမ်းများအတွက်နည်းပညာဆိုင်ရာသင်တန်း

5. လိုအပ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဝန်ဆောင်မှု၊ တစ်အိမ်မှတစ်အိမ် ဝန်ဆောင်မှုကို တာဝန်ယူဆောင်ရွက်ရမည်။


အောင်လက်မှတ်များ 

1581360ea84106dd78fa5dcc36d6e7a

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း FAQ



1. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။



PVC/WPC Foam Board Production Line ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုဖြင့် စတင်သည်။ PVC အခြေခံ မြှုပ်ကွက်များ၊ PVC အစေး၊ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ အရောင်ဆိုးဆေးများနှင့် လေမှုတ်ခြင်းများကို ဂရုတစိုက် တိုင်းတာပြီး ရောနှောထားသည်။ WPC (Wood - Plastic Composite) မြှုပ်ကွက်များတွင် သစ်သားမှုန့်၊ PVC အစေး၊ အချိတ်အဆက် အေးဂျင့်များ၊ ချောဆီများနှင့် လေမှုတ်အေးဂျင့်များ ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစွာ ရောစပ်ထားသည်။
ရောနှောထားသောပစ္စည်းများကို extruder ထဲသို့ထည့်ပါ။ extruder အတွင်းတွင်၊ ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်။ သွန်းသောဒြပ်ထုသည် extruder ဝက်အူမှတဆင့် ရွေ့လျားလာသောအခါ၊ လေမှုတ်သည့်အရာများသည် ပြိုကွဲသွားပြီး ပစ္စည်းကို ချဲ့ထွင်ကာ အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာစေသည့် ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးသည်။

ထို့နောက် အမြှုပ်ထွက်သော ပစ္စည်းကို အသေခံကာ လိုချင်သော ဘုတ်ပရိုဖိုင်အဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ အံစာတုံးမှ ထွက်သွားပြီးနောက်၊ ရေမြှုပ်ဘုတ်သည် ချိန်ညှိယူနစ်တစ်ခုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤယူနစ်သည် ဘုတ်အဖွဲ့အား အေးစေပြီး ချိန်ညှိပေးကာ တိကျသောအထူ၊ အနံနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို သေချာစေသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဘုတ်သည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို လုံးဝခိုင်မာစေရန် အအေးခံစနစ်ဖြင့် သွားပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အအေးခံထားသော အမြှုပ်ဘုတ်များကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာဖြင့် လိုအပ်သော အရှည်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်ပြီး သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။


2. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသနည်း။



PVC၊ Caco3၊ foaming agent၊ regulator၊ ချောဆီနှင့် အခြား additives များ


3. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာများကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့ကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။



  • မညီမညာသော အမြှုပ်သိပ်သည်းဆ- ၎င်းသည် လေမှုတ်အေးဂျင့်များ၏ တသမတ်တည်း ဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် ထုထည်အပူချိန်နှင့် ဖိအားအတက်အကျကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- လေမှုတ်အေးဂျင့်များကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ကုန်ကြမ်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ရောစပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ တူညီသောရေမြှုပ်သိပ်သည်းဆရရှိရန် လိုအပ်သလို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်သည့်အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပြီး ၎င်းတို့ကို ချိန်ညှိပါ။

  • မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ- ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် အရေပြား ချို့ယွင်းချက်များ ကဲ့သို့သော စံကိုက်ညှိယူနစ်၏ မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှု၊ အအေးခံမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိယူနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ Foam board ၏ သင့်လျော်ပြီး တစ်ပြေးညီ အအေးခံကြောင်း သေချာစေရန် အအေးပေးစနစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းအားလုံးကို မထုတ်လုပ်မီ သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။

  • ဘုတ်၏အတိုင်းအတာများ မမှန်ကန်ပါ- ချိန်ညှိယူနစ်တွင် ပြဿနာများ၊ သေဆုံးမှု သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု မမှန်ကန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုသေချာစေရန် ချိန်ညှိယူနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ပျဉ်ပြားများကို မှန်ကန်သော အလျားနှင့် အနံများအတိုင်း ဖြတ်တောက်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ကိရိယာကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။

  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းခြင်း- ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းဖော်စပ်မှု မမှန်ခြင်း၊ ရောစပ်မှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု အခြေအနေများကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- လိုချင်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ကုန်ကြမ်းများ၏ဖော်စပ်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ပစ္စည်းများကို နှံ့နှံ့စပ်စပ် ရောစပ်ကြောင်း သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မှန်ကန်သော ထုတ်ယူမှု အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။



4. ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးသည် PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။



ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးရေမြှုပ်ဘုတ်ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် PVC resin သည် ရေမြှုပ်ဘုတ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော PVC resin သည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသော ကြွပ်ဆတ်သောပျဉ်ပြားများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
WPC ရေမြှုပ်ဘုတ်များအတွက်၊ သစ်သားမှုန့်၏အရည်အသွေးသည်အရေးကြီးသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းသော အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားမှုန့်သည် ဘုတ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ အရည်အသွေးညံ့သော သစ်သားမှုန့်များသည် မညီမညာ ရောစပ်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု တိုးလာခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ တည်ငြိမ်ဆေးများ၊ အချိတ်အဆက်အေးဂျင့်များနှင့် လေမှုတ်အေးဂျင့်များကဲ့သို့သော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးသည်လည်း အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် သင့်လျော်သော အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ကောင်းသော အပူနှင့် အလင်းရောင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ဖန်သားပြားကို ရရှိစေပါသည်။


5. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။



PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘုတ်၏အတိုင်းအတာနှင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိကျသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အမြှုပ်ဘုတ်ပြားကို အသေမှတစ်ဆင့် extruded ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် တစ်ပိုင်းသွန်းပြီး တိုးချဲ့နိုင်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသေးသည်။ ချိန်ညှိမှုယူနစ်သည် ဘုတ်အဖွဲ့အား တစ်ပုံစံတည်း အေးခဲစေရန်နှင့် ၎င်း၏အထူ၊ အနံနှင့် ပြားပြားမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် အအေးခံလမ်းကြောင်းများနှင့် ပုံသွင်းသည့်ဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုသည်။

တိကျသောအတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပရိဘောဂနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် လှပသော ဆွဲဆောင်မှုနှင့် ပျဉ်ပြားများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် အရေးကြီးသော ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိခြင်းသည် အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျဉ်ပြားများ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။



6. PVC/WPC Foam Board Production Line ကို မည်မျှကြာကြာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသင့်သနည်း။



ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေရန် နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကိရိယာအားလုံး၏မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းစေသင့်ပြီး စုပြုံနေသော အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားကာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည့် လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် extruder screw၊ calibration rollers နှင့် cutting device ကဲ့သို့သော လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချောဆီပေးပါ။
အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ extruder၊ ချိန်ညှိယူနစ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ ချိန်ညှိခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သောလေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကိုထိန်းထားရန် အအေးခံခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ၏ filter များကို သန့်ရှင်းပါ။
လစဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် စည်ပိုင်းနှင့်ဝက်အူကဲ့သို့သော extruder ၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်။ တိကျသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ချိန်ညှိပါ။ conveyor ခါးပတ်များနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များ၏ နှစ်စဉ် ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ဆောင်မှုကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ၎င်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလုံးစုံပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် စနစ်အားလုံးကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

7. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။



PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ကုန်ကြမ်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ပျဉ်ပြားများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် သိသိသာသာ လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးစေကာ ထုတ်လုပ်သူသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာစောင့်ကြည့်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ မြှုပ်ဘုတ်တစ်ခုစီသည် တူညီသောအရည်အသွေးမြင့်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် မညီမညွတ်သော မြှုပ်သိပ်သည်းဆ၊ မမှန်ကန်သောအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကဲ့သို့ လူသားအမှားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲအလုပ်များဆောင်ရွက်ရန် အလုပ်သမားများလိုအပ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စုဆောင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စျေးကွက်တွင် ၎င်းတို့၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်လာစေရန် ထုတ်လုပ်သူများကို ကူညီပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်းတို့အတွက် ဤဒေတာကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။


8. ကျွန်ုပ်၏ PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

  • ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ- ကုန်ကြမ်းများကို တိကျသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအလေးချိန်နှင့် ရောစပ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသော ဘုတ်ပြားများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ထုတ်လုပ်ခဲ့သော အပိုင်းအစများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ယင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးချနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းအသစ်များ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးကြောင်း သေချာပါစေ။

  • လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်- တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအားလုံးကို မှန်မှန်ချိန်ညှိပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွေဖည်မှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ပြီး ပြင်ဆင်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအားများ အတက်အကျရှိပါက၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ချို့ယွင်းနေသော ဘုတ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ပယ်ချခြင်းကြောင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

  • အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအချက်များကို တန်းစီသတ်မှတ်ပါ။ မညီမညာသော ရေမြှုပ်သိပ်သည်းဆ၊ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သောအတိုင်းအတာများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဤပြဿနာများကို ချက်ခြင်းဖမ်းပြီး ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအဆုံးတွင် ဘုတ်ပြားအနည်းငယ်ကို ပယ်ချမည်ဖြစ်ပြီး အမှိုက်များကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

  • ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအား အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ- ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပိုင်းအစများကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများကို ချွန်ထက်ပြီး စနစ်တကျ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ပိုလျှံနေသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ဘုတ်ပြားများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ မဟုတ်ပါက ထုတ်ကုန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

9. PVC/WPC Foam Board ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကား အဘယ်နည်း။



  • ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အမြှုပ်ဘုတ်တစ်ခုစီသည် တူညီသော အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ကုန်ကြမ်းအုပ်စုများတွင် ကွဲလွဲမှုများ၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများအပေါ် ဖိစီးမှုတိုးလာခြင်းနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ယင်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ပြီး ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ အရည်အသွေးကျဆင်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

  • ကုန်ကြမ်းဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းဝယ်လိုအား မြင့်မားလာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အရည်အသွေးမြင့် PVC အစေး၊ သစ်သားမှုန့်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုရရှိရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ပေးသွင်းသူအများအပြားနှင့် နှစ်ရှည်စာချုပ်များ ချုပ်ဆိုခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်အသစ်များ ရှာဖွေခြင်း သို့မဟုတ် အိမ်သုံးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

  • လုပ်သားစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လေ့ကျင့်ရေး- ထုတ်လုပ်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လုပ်သားပိုမိုလိုအပ်လာသည်။ အလုပ်ခန့်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်သားအင်အားကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်။ အလုပ်သမားများအား အသစ် သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရန် လိုအပ်ပြီး ကြီးမားသောအဖွဲ့တစ်ခု၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြည့်စုံသောလေ့ကျင့်ရေးပရိုဂရမ်များ၊ ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်နှင့် ဝန်ထမ်းများအား ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လှုံ့ဆော်ရန်အတွက် အပြုသဘောဆောင်သောအလုပ်ယဉ်ကျေးမှုတစ်ရပ် လိုအပ်ပါသည်။

  • စက်ကိရိယာနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အသစ်သော သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ပစ္စည်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများအပြင် ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံကို တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အဦများ လိုအပ်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များတွင် ပိုမိုကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော extruder များ၊ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်၊ လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးပေးစနစ်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ အဆိုပါ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများအတွက် လိုအပ်သော အရင်းအနှီးကို လုံခြုံစေရေးနှင့် လက်ရှိထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ကိရိယာအသစ်များ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်စေရေးသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာအတွက် အဓိကအခက်အခဲဖြစ်နိုင်ပါသည်။



ယခင်- 
နောက်တစ်ခု: 
အနာဂတ်အတွက် ဖြေရှင်းနည်းများ
ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Kingshine ပလပ်စတစ်စက်သည် SPC၊ PVC၊ LVT နှင့် အခြားကြမ်းခင်းအမျိုးအစားများကို ဖုံးအုပ်ကာ ထိရောက်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပလပ်စတစ်အခင်းပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို အပြည့်အဝပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်များ
Kingshine အကြောင်း
အမြန်လင့်များ
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
Jay Ma (ဒါရိုက်တာ)
  Email : ceo@kingshineplast.com
 ဖုန်း- +86 13814297981
 Whatsapp: +86 13814297981
 Wechat: +86 13814297981
© မူပိုင်ခွင့်   2025 JIANGSU KINGSHINE PLASTIC MACHINE CO.,LTD. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။