العربية
SJSZ80/156، SJSZ80/173، البثق المشترك 65/132
كينغشاين
وصف المنتج
يعتمد خط إنتاج الألواح الرغوية PVC آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب، والتي تتميز بعزم دوران قوي، وخصائص خلط وتليين ممتازة، وكفاءة بثق مستقرة وعمر خدمة طويل.
من شركة Jiangyin Deling لعلبة التروس، وهي علامة تجارية مشهورة جدًا في الصين، تتميز بمخطط جميل وتشغيل مستقر وضوضاء منخفضة ووقت خدمة طويل.
اعتماد محرك سيمنز، الذي يوفر عزم دوران ثابتًا وسرعات مختلفة.
تتمتع بنطاق تعديل واسع، وتحكم عالي الدقة في درجة الحرارة، وتشغيل بسيط وموثوقية جيدة.
طاولة المعايرة الهيدروليكية، توفر ضغطًا مستقرًا لسطح اللوحة المسطحة، خاصة للوح السميك، وهو أفضل بكثير من اللوح الهوائي.
يتم تشغيل عمليات النقل الخاصة بنا بواسطة تروس، وليس سلسلة، والتي يمكن أن توفر قوة سحب أكبر وأكثر استقرارًا، وفشل منخفض
سرعة الحركة وسرعة الرسم لآلة القطع تحافظ على التزامن. يتم التحكم في جميع الحركات بواسطة PLC مستورد، والتصميم معقول، والتشغيل مستقر، كما يمكنه إجراء القطع التلقائي بطول ثابت. يمكن توفير جهاز شفط المسحوق والغبار.
خلاط
البثق
المعاير
| نموذج | 80/156 | 80/173 | الطارد المشترك 65/132 |
| سمك (مم) | 4-25,25-45 | ||
| العرض (مم) | 1220,1560,1830,2050 | ||
| محرك الطارد (كيلوواط) | 75 | 90 | 37 |
| القدرة (كجم / ساعة) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
خط إنتاج الألواح الرغوية PVC/WPC عبارة عن إعداد صناعي يستخدم لإنتاج الألواح الرغوية المصنوعة من مواد PVC أو WPC (مركب الخشب والبلاستيك). هذه الرغوة
تُستخدم اللوحات على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل اللافتات والأثاث والبناء والإعلان نظرًا لوزنها الخفيف ومتانتها وسهولة معالجتها.
خطوط الإنتاج هذه أوتوماتيكية للغاية، وتدمج العمليات مثل التغذية، الخلط، البثق، التشكيل، والقطع. يؤدي هذا التكامل إلى تقليل العمل اليدوي بشكل كبير وتقصير دورة الإنتاج، مما يتيح عملية إنتاج مستمرة ومستقرة. ونتيجة لذلك، يمكنهم إنتاج عدد كبير من الألواح الرغوية في وقت قصير، لتلبية متطلبات السوق ذات الحجم الكبير.
وهي مصممة للتحكم بدقة في كمية المواد الخام المستخدمة. في إنتاج ألواح الرغوة PVC/WPC، يمكن لخط الإنتاج توزيع المواد وبثقها بالتساوي، مما يقلل من النفايات ويضمن الاستخدام الفعال للمواد الخام. وهذا لا يقلل من تكاليف الإنتاج فحسب، بل يتماشى أيضًا مع مبادئ حماية البيئة والحفاظ على الموارد.
تتميز الألواح الرغوية التي تنتجها هذه الخطوط ببنية خلية موحدة، مما يؤدي إلى كثافة منخفضة، وقوة عالية، وخصائص عزل حراري وعزل صوتي جيدة. يمكن لخط الإنتاج أن يتحكم بدقة في عملية الرغوة ومعلماتها، مما يضمن الاستقرار والاتساق في جودة المنتج. علاوة على ذلك، تتمتع ألواح الرغوة PVC/WPC بمقاومة جيدة للماء، ومقاومة للتآكل، ومتانة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
يمكن تعديل خطوط إنتاج الألواح الرغوية PVC/WPC بسهولة لإنتاج الألواح الرغوية بأحجام وسماكات وأشكال مختلفة، مما يلبي الاحتياجات المتنوعة للعملاء المختلفين. بالإضافة إلى ذلك، من خلال تغيير تركيبة المواد الخام ومعايير عملية الإنتاج، من الممكن إنتاج ألواح رغوية ذات خصائص ووظائف مختلفة، مما يزيد من توسيع نطاق تطبيق المنتجات.
تم تجهيز خطوط إنتاج ألواح الرغوة PVC / WPC الحديثة بتقنيات ومعدات متقدمة لتوفير الطاقة. على سبيل المثال، يستخدمون سخانات ومحركات عالية الكفاءة، ويحسنون تصميم عملية الإنتاج لتقليل استهلاك الطاقة أثناء الإنتاج. وهذا يساعد الشركات المصنعة على توفير تكاليف الطاقة وتقليل انبعاثات الكربون.
في عملية الإنتاج، تعتمد هذه الخطوط أنظمة معالجة غاز العادم المتقدمة ومعدات إزالة الغبار لتقليل انبعاث الغازات الضارة والغبار، مما يقلل التلوث البيئي. علاوة على ذلك، فإن ألواح الرغوة PVC/WPC هي مواد قابلة لإعادة التدوير، وهو ما يتماشى مع متطلبات التنمية المستدامة.
الخدمة والدعم
شركة Kingshine متخصصة في تصنيع معدات بثق البلاستيك PVC المتطورة.
شركتنا متخصصة في البحث والتطوير لخط إنتاج الأرضيات SPC/LVT، خط إنتاج صفح PVC، خط إنتاج ألواح الرغوة البلاستيكية، خط إنتاج لوحة الباب PVC / إطار الباب.
يتم تصدير معدات Kingshine إلى أوروبا والشرق الأوسط وأفريقيا وجنوب شرق آسيا ودول ومناطق أخرى، وتتمتع بسمعة وثناء العملاء في الداخل والخارج.
توفر شركتنا مشروع تسليم المفتاح بالكامل، وفقًا لمتطلبات مشروع العميل، وهناك كبار الخبراء لتزويد العملاء بمجموعة كاملة من الخدمات.
لتوفير المعلومات وأبحاث السوق والتنبؤات وتقديم الاستشارات وتقديم مجموعة متنوعة من خدمات الراحة والسوق وما إلى ذلك.
الغرض الرئيسي من خدمة ما قبل البيع هو مساعدة العملاء على إعداد تخطيط المشروع وتحليل متطلبات النظام، وتمكين منتجاتنا من تلبية احتياجات العملاء إلى أقصى حد، ولكن أيضًا لتحقيق أقصى قدر من استثمار العملاء من خلال تحقيق الفوائد الاقتصادية الشاملة.
1. التثبيت في الخارج
2. توفير جميع أنواع صيغة المنتج والتكنولوجيا ومعلومات الشركة المصنعة للمواد الكيميائية
3. وفقا لمتطلبات العميل، تقديم التوجيه الفني
4. التدريب الفني لموظفي العملاء
5. مسؤول عن خدمة الصيانة والخدمة من الباب إلى الباب إذا لزم الأمر.
التعليمات
يتم بعد ذلك دفع المادة الرغوية من خلال قالب، مما يشكلها في ملف اللوحة المطلوب. بعد الخروج من القالب، تمر لوحة الرغوة عبر وحدة المعايرة. تقوم هذه الوحدة بتبريد ومعايرة اللوحة، مما يضمن دقة سمك وعرض ونعومة السطح. بعد ذلك، تمر اللوحة عبر نظام تبريد لتقوية هيكلها بالكامل. وأخيرًا، يتم قطع الألواح الرغوية المبردة إلى الأطوال المطلوبة بواسطة جهاز القطع ومن ثم تعبئتها للتخزين والتوزيع.
PVC، Caco3، عامل الرغوة، المنظم، مواد التشحيم، والمواد المضافة الأخرى
كثافة الرغوة غير المتساوية: يمكن أن يكون سبب ذلك التوزيع غير المتناسق لعوامل النفخ أو التقلبات في درجة حرارة وضغط البثق. الحل: التأكد من الخلط الدقيق للمواد الخام لتوزيع عوامل النفخ بالتساوي. قم بمعايرة ومراقبة درجة حرارة وضغط البثق بشكل منتظم، وتعديلهما حسب الحاجة لتحقيق كثافة رغوة موحدة.
العيوب السطحية: مثل الأسطح الخشنة أو عيوب الجلد قد تنتج عن المعايرة غير الصحيحة لوحدة المعايرة، أو التبريد غير الكافي، أو التلوث. الحل: قم بفحص ومعايرة وحدة المعايرة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة لضمان الحصول على سطح أملس. تحسين نظام التبريد لضمان التبريد المناسب والموحد للوحة الرغوة. قم بتنظيف جميع المعدات جيدًا قبل الإنتاج لمنع التلوث.
أبعاد اللوحة غير الصحيحة: قد يكون ذلك بسبب مشاكل في وحدة المعايرة، أو تآكل القالب، أو القطع غير الدقيق. الحل: قم بفحص وحدة المعايرة وصيانتها بشكل منتظم لضمان التشكيل الدقيق. قم بفحص وضبط جهاز القطع لضمان قطع الألواح بالأطوال والعرض الصحيح.
الخواص الميكانيكية السيئة: يمكن أن يكون سبب ذلك التركيب غير الصحيح للمواد الخام، أو الخلط غير الكافي، أو ظروف المعالجة غير الصحيحة. الحل: مراجعة وتحسين تركيبة المواد الخام بناءً على الخواص الميكانيكية المطلوبة. ضمان الخلط الشامل للمواد والحفاظ على درجة حرارة البثق الصحيحة والضغط وسرعة المسمار أثناء الإنتاج.
تلعب جودة المواد المضافة، مثل الملدنات، والمثبتات، وعوامل التوصيل، وعوامل النفخ، دورًا حاسمًا أيضًا. تضمن الإضافات عالية الجودة الحصول على رغوة مناسبة، ومقاومة جيدة للحرارة والضوء، وتعزيز التوافق بين المكونات المختلفة، مما يؤدي إلى الحصول على لوح إسفنجي عالي الجودة مع أداء ممتاز ومتانة طويلة الأمد.
من خلال الحفاظ على أبعاد دقيقة، تضمن عملية المعايرة أن الألواح الرغوية تلبي المواصفات المطلوبة لمختلف التطبيقات، مثل البناء والأثاث والتعبئة والتغليف. كما أنه يساعد في تحقيق تشطيب سطحي سلس ومتماسك، وهو أمر مهم لكل من المظهر الجمالي ووظيفة الألواح. بالإضافة إلى ذلك، يمكن للمعايرة الصحيحة أن تمنع تزييف أو تشويه الألواح أثناء عملية التبريد، مما يضمن سلامتها الهيكلية.
تعمل الأتمتة أيضًا على تحسين السلامة في مكان العمل من خلال تقليل حاجة العمال إلى أداء مهام خطيرة أو متكررة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لخطوط الإنتاج الآلية جمع وتحليل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي. يمكن استخدام هذه البيانات لتحسين العمليات والصيانة التنبؤية وتحسين الجودة، مما يساعد الشركات المصنعة على تقليل تكاليف الإنتاج وزيادة قدرتها التنافسية في السوق.
تحسين استخدام المواد الخام: استخدم معدات الوزن والخلط الدقيقة لضمان صياغة دقيقة للمواد الخام، وتجنب الإفراط في الاستخدام. تنفيذ نظام إعادة تدوير للمواد الخردة الناتجة أثناء الإنتاج، مثل القطع المقطوعة أو الألواح المعيبة. ويمكن طحنها وإعادة استخدامها في عملية الإنتاج، مما يقلل الحاجة إلى مواد خام جديدة. ومع ذلك، تأكد من أن عملية إعادة التدوير لا تؤثر على جودة المنتج النهائي.
تحسين التحكم في العمليات: قم بمعايرة جميع معدات الإنتاج وصيانتها بانتظام لضمان التشغيل المتسق والدقيق. استخدم أنظمة التحكم في العمليات المتقدمة التي يمكنها اكتشاف وتصحيح أي انحرافات في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي. على سبيل المثال، إذا كانت هناك تقلبات في درجة الحرارة أو الضغط، فيمكن لنظام التحكم إجراء تعديلات فورية لمنع إنتاج الألواح المعيبة، مما يقلل من النفايات الناتجة عن رفض المنتج.
تعزيز مراقبة الجودة: قم بإعداد نقاط فحص الجودة داخل الخط في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج. استخدم أجهزة الاستشعار وأنظمة التصوير للكشف عن العيوب مبكرًا، مثل كثافة الرغوة غير المتساوية أو عيوب السطح أو الأبعاد غير الصحيحة. ومن خلال اكتشاف هذه المشكلات وتصحيحها على الفور، سيتم رفض عدد أقل من اللوحات في نهاية خط الإنتاج، مما يقلل من النفايات.
تحسين عملية القطع والتعبئة: استخدم خوارزميات وتقنيات قطع فعالة لتقليل الخردة أثناء عملية القطع. تأكد من أن شفرات القطع حادة ومحاذاة بشكل صحيح للحصول على قطع نظيفة. قم بتحسين عملية التغليف لتقليل استخدام مواد التغليف الزائدة وتجنب إتلاف الألواح أثناء المناولة والنقل، مما قد يؤدي إلى هدر المنتج.
الحفاظ على جودة المنتج: مع زيادة حجم الإنتاج، يصبح من الصعب التأكد من أن كل لوح رغوي يلبي نفس معايير الجودة العالية. يمكن أن تؤثر الاختلافات في دفعات المواد الخام، وزيادة الضغط على معدات الإنتاج، وعمليات الإنتاج الأكثر تعقيدًا على جودة المنتج. ولمعالجة هذه المشكلة، يجب تعزيز تدابير مراقبة الجودة الصارمة، وقد تكون هناك حاجة إلى أنظمة مراقبة وتحكم أكثر تقدمًا. تعد الصيانة والمعايرة المنتظمة للمعدات أمرًا ضروريًا أيضًا لمنع تدهور الجودة.
تلبية الطلب على المواد الخام: زيادة الإنتاج يعني زيادة الطلب على المواد الخام. قد يكون من الصعب ضمان إمدادات مستقرة وموثوقة من راتنجات PVC عالية الجودة ودقيق الخشب والمواد المضافة والمكونات الأخرى بتكلفة معقولة. وقد يتضمن ذلك إبرام عقود طويلة الأجل مع موردين متعددين، أو استكشاف مصادر جديدة للمواد الخام، أو الاستثمار في مرافق معالجة المواد الخام الداخلية.
إدارة العمالة والتدريب: مع زيادة الإنتاج، هناك حاجة إلى المزيد من العمالة. يمكن أن يكون توظيف وتدريب وإدارة قوة عاملة أكبر أمرًا معقدًا. يحتاج العمال إلى التدريب على تشغيل المعدات الجديدة أو الإضافية بكفاءة وأمان، وقد يكون الحفاظ على مستويات عالية من الإنتاجية والجودة بين فريق أكبر أمرًا صعبًا. ويتطلب ذلك تطوير برامج تدريبية شاملة، وأنظمة فعالة لإدارة الأداء، وثقافة عمل إيجابية للاحتفاظ بالموظفين وتحفيزهم.
الاستثمار في المعدات والبنية التحتية: يتطلب توسيع النطاق في كثير من الأحيان استثمارًا كبيرًا في معدات الإنتاج الجديدة أو المحدثة، فضلاً عن توسيع مرافق الإنتاج والبنية التحتية الداعمة. وتشمل التكاليف شراء أجهزة بثق ذات سعة أكبر، وأجهزة معايرة وقطع أكثر تقدمًا، وتحديث أنظمة الكهرباء والتهوية والتبريد. إن تأمين رأس المال اللازم لهذه الاستثمارات وضمان التكامل السلس للمعدات الجديدة في عملية الإنتاج الحالية يمكن أن يكون عقبة رئيسية أمام العديد من الشركات.
الملف الشخصي للآلة
