Afrikaans
SJSZ80/156, SJSZ80/173, mede-ekstrusie 65/132
Koningskyn
Produkbeskrywing
Die PVC-skuimbordproduksielyn gebruik 'n koniese dubbelskroef-ekstruder, wat sterk wringkrag, uitstekende meng- en plastiseringseienskappe, stabiele ekstrusiedoeltreffendheid en lang lewensduur het.
Van Jiangyin Deling-ratkasmaatskappy, 'n baie bekende handelsmerk in China, met 'n mooi omtrek, stabiele loop, lae geraas en lang dienstyd.
Gebruik Siemens-motor, wat stabiele wringkraguitset en verskillende snelhede bied.
Het 'n wye verstelbereik, hoë presisie temperatuurbeheer, eenvoudige werking en goeie betroubaarheid.
Hidrouliese kalibrasie tafel, bied stabiele druk vir platter bordoppervlak, veral vir dikker bord, wat baie beter is as pneumatiese een.
Ons afvoer word aangedryf deur rat, nie ketting nie, wat groter en meer stabiele trekkrag, lae mislukking kan bied
Bewegingspoed en tekenspoed van snymasjien bly sinchronies. Alle bewegings word beheer deur ingevoerde PLC, die ontwerp is redelik, die werking is stabiel, dit kan ook outomatiese sny met vaste lengte uitvoer. Poeier- en stofsuigtoestel kan voorsien word.
Menger
Ekstrusie
Kalibreerder
| Model | 80/156 | 80/173 | Mede-ekstruder 65/132 |
| Dikte (mm) | 4-25,25-45 | ||
| Breedte (mm) | 1220,1560,1830,2050 | ||
| Ekstrudermotor (kw) | 75 | 90 | 37 |
| Kapasiteit (kg/h) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
'n PVC/WPC-skuimbordproduksielyn is 'n industriële opstelling wat gebruik word om skuimplanke van PVC- of WPC- (Wood Plastic Composite)-materiale te vervaardig. Hierdie skuim
planke word wyd gebruik in verskeie industrieë soos naamborde, meubels, konstruksie en advertensies as gevolg van hul liggewig, duursaamheid en gemak van verwerking.
Hierdie produksielyne is hoogs geoutomatiseerd en integreer prosesse soos voeding, vermenging, ekstrusie, vorming en sny. Hierdie integrasie verminder handearbeid aansienlik en verkort die produksiesiklus, wat 'n deurlopende en stabiele produksieproses moontlik maak. As gevolg hiervan kan hulle 'n groot aantal skuimplanke in 'n kort tyd vervaardig, wat aan hoë volume markvereistes voldoen.
Hulle is ontwerp om die hoeveelheid grondstowwe wat gebruik word, presies te beheer. In die vervaardiging van PVC/WPC-skuimplanke kan die produksielyn die materiaal eweredig versprei en uitdruk, wat vermorsing tot die minimum beperk en die doeltreffende benutting van grondstowwe verseker. Dit verminder nie net produksiekoste nie, maar strook ook met die beginsels van omgewingsbeskerming en hulpbronbewaring.
Die skuimplanke wat deur hierdie lyne vervaardig word, het 'n eenvormige selstruktuur, wat lei tot lae digtheid, hoë sterkte en goeie hitte-isolasie en klankisolasie-eienskappe. Die produksielyn kan die skuimproses en parameters presies beheer, wat die stabiliteit en konsekwentheid van produkkwaliteit verseker. Verder het PVC/WPC-skuimplanke goeie waterbestandheid, korrosiebestandheid en duursaamheid, wat dit geskik maak vir 'n wye reeks toepassings.
PVC/WPC-skuimbordproduksielyne kan maklik aangepas word om skuimborde van verskillende groottes, diktes en vorms te vervaardig, wat aan die uiteenlopende behoeftes van verskillende kliënte voldoen. Verder, deur die formulering van grondstowwe en produksieprosesparameters te verander, is dit moontlik om skuimplanke met verskillende eienskappe en funksies te vervaardig, wat die toepassingsomvang van die produkte verder uitbrei.
Moderne PVC/WPC-skuimbordproduksielyne is toegerus met gevorderde energiebesparende tegnologieë en toerusting. Hulle gebruik byvoorbeeld hoëdoeltreffendheidsverwarmers en motors, en optimaliseer die ontwerp van die produksieproses om energieverbruik tydens produksie te verminder. Dit help vervaardigers om energiekoste te bespaar en hul koolstofvoetspoor te verminder.
In die produksieproses gebruik hierdie lyne gevorderde uitlaatgasbehandelingstelsels en stofverwyderingstoerusting om die vrystelling van skadelike gasse en stof te verminder, wat omgewingsbesoedeling verminder. Boonop is PVC/WPC-skuimplanke herwinbare materiale, wat in lyn is met die vereistes van volhoubare ontwikkeling.
Diens en Ondersteuning
Kingshine spesialiseer in die vervaardiging van hoë-end PVC plastiek ekstrusie toerusting.
Ons maatskappy spesialiseer in die navorsing en ontwikkeling van SPC/LVT-vloerproduksielyn, PVC-laminaatproduksielyn, PVC-skuimbordproduksielyn, PVC-deurbord / deurraamproduksielyn.
Kingshine-toerusting uitgevoer na Europa, die Midde-Ooste, Afrika en Suidoos-Asië en ander lande en streke, geniet die reputasie en lof van kliënte by die huis en in die buiteland.
Ons maatskappy bied die hele lyn sleutel-projek, volgens die vereistes van die kliënt se projek, is daar senior kundiges om kliënte te voorsien van 'n volledige reeks dienste.
Om inligting, marknavorsing en vooruitskatting te verskaf, konsultasie te verskaf, 'n verskeidenheid geriefs- en markdiens te bied ensovoorts.
Voorverkoopdiens se hoofdoel is om die kliënte te help om die projekbeplanning en stelselvereistes-analise voor te berei, ons produkte in staat te stel om te maksimeer om aan kliënte se behoeftes te voldoen, maar ook om kliënte se belegging te maksimeer om die omvattende ekonomiese voordele te speel.
1. Installasie oorsee
2. Verskaf alle soorte produkformule, tegnologie en inligting oor die vervaardiger van chemiese materiaal
3. Gee tegniese leiding volgens die kliënt se vereistes
4. Tegniese opleiding vir werknemers van kliënte
5. Verantwoordelik vir instandhoudingsdiens, deur tot deur diens indien nodig.
Gereelde vrae
Die skuimmateriaal word dan deur 'n matrys gedwing, wat dit in die gewenste bordprofiel vorm. Nadat die skuimbord uit die matrys gekom het, gaan dit deur 'n kalibrasie-eenheid. Hierdie eenheid verkoel en kalibreer die bord, wat akkurate dikte, breedte en gladheid van die oppervlak verseker. Vervolgens gaan die bord deur 'n verkoelingstelsel om sy struktuur heeltemal te stol. Laastens word die afgekoelde skuimplanke deur 'n snytoestel tot die verlangde lengtes gesny en dan verpak vir berging en verspreiding.
PVC, Caco3, skuimmiddel, reguleerder, smeermiddel en ander bymiddels
Ongelyke skuimdigtheid: Dit kan veroorsaak word deur inkonsekwente verspreiding van blaasmiddels of fluktuasies in ekstrusietemperatuur en -druk. Oplossing: Verseker deeglike vermenging van die grondstowwe om die blaasmiddels eweredig te versprei. Kalibreer en monitor gereeld die ekstrusietemperatuur en -druk, en pas dit aan soos nodig om 'n eenvormige skuimdigtheid te verkry.
Oppervlakdefekte: Soos growwe oppervlaktes of velonvolmaakthede kan die gevolg wees van onbehoorlike kalibrasie van die kalibrasie-eenheid, onvoldoende verkoeling of kontaminasie. Oplossing: Kontroleer en kalibreer die kalibrasie-eenheid volgens die vervaardiger se instruksies om 'n gladde oppervlakafwerking te verseker. Optimaliseer die verkoelingstelsel om behoorlike en eenvormige verkoeling van die skuimbord te verseker. Maak alle toerusting deeglik skoon voor produksie om kontaminasie te voorkom.
Verkeerde bordafmetings: Kan weens probleme met die kalibrasie-eenheid, matrysslytasie of onakkurate snywerk wees. Oplossing: Inspekteer en onderhou die kalibrasie-eenheid en matrijs gereeld om akkurate vorming te verseker. Kontroleer en pas die snytoestel aan om te verseker dat die planke tot die korrekte lengtes en breedtes gesny is.
Swak meganiese eienskappe: Dit kan veroorsaak word deur onbehoorlike formulering van grondstowwe, onvoldoende vermenging of verkeerde verwerkingstoestande. Oplossing: Hersien en optimaliseer die formulering van grondstowwe gebaseer op die verlangde meganiese eienskappe. Verseker deeglike vermenging van die materiale en handhaaf die korrekte ekstrusietemperatuur, druk en skroefspoed tydens produksie.
Die kwaliteit van bymiddels, soos weekmakers, stabiliseerders, koppelmiddels en blaasmiddels, speel ook 'n deurslaggewende rol. Hoë kwaliteit bymiddels verseker behoorlike skuim, goeie hitte- en ligweerstand, en verbeterde verenigbaarheid tussen verskillende komponente, wat lei tot 'n hoë kwaliteit skuimbord met uitstekende werkverrigting en langtermyn duursaamheid.
Deur akkurate afmetings te handhaaf, verseker die kalibrasieproses dat die skuimplanke voldoen aan die vereiste spesifikasies vir verskeie toepassings, soos konstruksie, meubels en verpakking. Dit help ook om 'n gladde en konsekwente oppervlakafwerking te verkry, wat belangrik is vir beide die estetiese aantrekkingskrag en die funksionaliteit van die planke. Daarbenewens kan behoorlike kalibrasie vervorming of vervorming van die planke tydens die verkoelingsproses voorkom, wat hul strukturele integriteit verseker.
Outomatisering verbeter ook werkplekveiligheid deur die behoefte aan werkers om gevaarlike of herhalende take te verrig, te verminder. Boonop kan outomatiese produksielyne produksiedata intyds versamel en ontleed. Hierdie data kan gebruik word vir prosesoptimalisering, voorspellende instandhouding en kwaliteitverbetering, wat vervaardigers help om produksiekoste te verminder en hul mededingendheid in die mark te verhoog.
Optimaliseer grondstofgebruik: Gebruik presiese weeg- en mengtoerusting om akkurate formulering van grondstowwe te verseker, en vermy oorgebruik. Implementeer 'n herwinningstelsel vir afvalmateriaal wat tydens produksie gegenereer word, soos afsny of defekte borde. Dit kan gemaal word en in die produksieproses hergebruik word, wat die behoefte aan nuwe grondstowwe verminder. Maak egter seker dat die herwinningsproses nie die kwaliteit van die finale produk in die gedrang bring nie.
Verbeter prosesbeheer: Kalibreer en onderhou gereeld alle produksietoerusting om konsekwente en akkurate werking te verseker. Gebruik gevorderde prosesbeheerstelsels wat enige afwykings in die produksieproses intyds kan opspoor en regstel. As daar byvoorbeeld fluktuasies in temperatuur of druk is, kan die beheerstelsel onmiddellike aanpassings maak om die produksie van gebrekkige borde te voorkom, wat vermorsing wat veroorsaak word deur produkverwerpings verminder.
Verbeter gehaltebeheer: Stel in-lyn kwaliteit inspeksiepunte op in verskeie stadiums van die produksieproses. Gebruik sensors en beeldstelsels om defekte vroeg op te spoor, soos ongelyke skuimdigtheid, oppervlakonvolmaakthede of verkeerde afmetings. Deur hierdie kwessies stiptelik op te vang en reg te stel, sal minder borde aan die einde van die produksielyn afgekeur word, wat vermorsing verminder.
Optimaliseer sny en verpakking: Gebruik doeltreffende snyalgoritmes en -tegnieke om afval tydens die snyproses te minimaliseer. Maak seker dat die snylemme skerp en behoorlik in lyn is om skoon snitte te verkry. Optimaliseer die verpakkingsproses om die gebruik van oortollige verpakkingsmateriaal te verminder en skade aan die planke tydens hantering en vervoer te vermy, wat andersins tot produkvermorsing kan lei.
Handhawing van produkkwaliteit: Soos produksievolume toeneem, word dit meer uitdagend om te verseker dat elke skuimbord aan dieselfde hoë kwaliteitstandaarde voldoen. Variasies in grondstofgroepe, verhoogde spanning op produksietoerusting en meer komplekse produksieprosesse kan alles die kwaliteit van die produk beïnvloed. Om dit aan te spreek, moet streng gehaltebeheermaatreëls verbeter word, en meer gevorderde monitering- en beheerstelsels kan nodig wees. Gereelde instandhouding en kalibrasie van toerusting is ook van kardinale belang om kwaliteit agteruitgang te voorkom.
Voldoen aan vraag na grondstowwe: Om produksie op te skaal beteken 'n groter vraag na grondstowwe. Dit kan moeilik wees om 'n stabiele en betroubare aanbod van hoë kwaliteit PVC-hars, houtmeel, bymiddels en ander komponente teen 'n redelike prys te verseker. Dit kan die totstandkoming van langtermynkontrakte met verskeie verskaffers behels, die ondersoek van nuwe bronne van grondstowwe, of belegging in interne grondstofverwerkingsfasiliteite.
Bestuur van arbeid en opleiding: Met verhoogde produksie is meer arbeid nodig. Die aanstelling, opleiding en bestuur van 'n groter arbeidsmag kan kompleks wees. Werkers moet opgelei word om nuwe of bykomende toerusting doeltreffend en veilig te bedryf, en die handhawing van hoë vlakke van produktiwiteit en kwaliteit onder 'n groter span kan 'n uitdaging wees. Dit vereis die ontwikkeling van omvattende opleidingsprogramme, effektiewe prestasiebestuurstelsels en 'n positiewe werkskultuur om werknemers te behou en te motiveer.
Belegging in toerusting en infrastruktuur: Opskaling vereis dikwels aansienlike investering in nuwe of opgegradeerde produksietoerusting, sowel as uitbreiding van die produksiefasiliteit en ondersteunende infrastruktuur. Koste sluit in die aankoop van groter kapasiteit-ekstruders, meer gevorderde kalibrasie- en snytoestelle, en die opgradering van elektriese, ventilasie- en verkoelingstelsels. Om die nodige kapitaal vir hierdie beleggings te verseker en 'n gladde integrasie van nuwe toerusting in die bestaande produksieproses te verseker, kan 'n groot struikelblok vir baie besighede wees.
Masjienprofiel
