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SJSZ80/156, SJSZ80/173, CO-extrusion 65/132
किंग्सशीन
उत्पाद वर्णन
पीवीसी फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन एक शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाती है, जिसमें मजबूत टोक़, उत्कृष्ट मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग गुण, स्थिर एक्सट्रूज़न दक्षता और लंबी सेवा जीवन है।
जियानगिन डेलाइंग गियरबॉक्स कंपनी से, चीन में बहुत प्रसिद्ध ब्रांड, अच्छी रूपरेखा, स्थिर रनिंग, कम शोर और लंबी सेवा समय के साथ।
सीमेंस मोटर को अपनाना, जो स्थिर टॉर्क आउटपुट और विभिन्न गति प्रदान करते हैं।
व्यापक समायोजन रेंज, उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण, सरल संचालन और अच्छी विश्वसनीयता है।
हाइड्रोलिक अंशांकन तालिका, चापलूसी बोर्ड की सतह के लिए स्थिर दबाव प्रदान करती है, मोटी बोर्ड के लिए विशिष्ट, जो वायवीय से बहुत बेहतर है।
हमारे ढोना गियर द्वारा किया जाता है, चेन नहीं, जो बड़े और अधिक स्थिर खींचने वाले बल, कम विफलता की पेशकश कर सकता है
आंदोलन की गति और कटिंग मशीन की ड्राइंग गति सिंक्रोनस रखें। सभी आंदोलनों को आयातित पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, डिजाइन उचित है, ऑपरेशन स्थिर है, यह भी निश्चित लंबाई के साथ स्वचालित कटिंग का संचालन कर सकता है। पाउडर और डस्ट सक्शन डिवाइस प्रदान किया जा सकता है।
मिक्सर
बहिष्कार
अंशशोधक
| नमूना | 80/156 | 80/173 | सह-एक्सट्रूडर 65/132 |
| मोटाई (मिमी) | 4-25,25-45 | ||
| चौड़ाई (मिमी) | 1220,1560,1830,2050 | ||
| एक्सट्रूडर मोटर (kW) | 75 | 90 | 37 |
| क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | 300-400 | 400-600 | 100-250 |
एक पीवीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइन एक औद्योगिक सेटअप है जिसका उपयोग पीवीसी या डब्ल्यूपीसी (वुड प्लास्टिक कम्पोजिट) सामग्री से बने फोम बोर्डों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। ये फोम
बोर्डों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि साइनेज, फर्नीचर, निर्माण और विज्ञापन उनके हल्के, स्थायित्व और प्रसंस्करण में आसानी के कारण।
ये उत्पादन लाइनें अत्यधिक स्वचालित हैं, फीडिंग, मिक्सिंग, एक्सट्रूज़न, शेपिंग और कटिंग जैसी प्रक्रियाओं को एकीकृत करते हैं। यह एकीकरण मैनुअल श्रम को काफी कम कर देता है और उत्पादन चक्र को छोटा कर देता है, जिससे एक निरंतर और स्थिर उत्पादन प्रक्रिया सक्षम होती है। नतीजतन, वे कम समय में बड़ी संख्या में फोम बोर्डों का उत्पादन कर सकते हैं, उच्च -मात्रा बाजार की मांगों को पूरा कर सकते हैं।
वे उपयोग किए गए कच्चे माल की मात्रा को ठीक से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पीवीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्डों के उत्पादन में, उत्पादन लाइन समान रूप से सामग्री को वितरित और बाहर कर सकती है, कचरे को कम कर सकती है और कच्चे माल के कुशल उपयोग को सुनिश्चित कर सकती है। यह न केवल उत्पादन लागत को कम करता है, बल्कि पर्यावरण संरक्षण और संसाधन संरक्षण के सिद्धांतों के साथ भी संरेखित करता है।
इन लाइनों द्वारा उत्पादित फोम बोर्डों में एक समान सेल संरचना होती है, जो कम घनत्व, उच्च शक्ति और अच्छी गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन गुणों की ओर जाता है। उत्पादन लाइन उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, फोमिंग प्रक्रिया और मापदंडों को ठीक से नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा, पीवीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्डों में अच्छा पानी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, जो उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
पीवीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइनों को विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों, मोटाई और आकार के फोम बोर्डों का उत्पादन करने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, कच्चे माल और उत्पादन प्रक्रिया मापदंडों के निर्माण को बदलकर, विभिन्न गुणों और कार्यों के साथ फोम बोर्डों का उत्पादन करना संभव है, आगे उत्पादों के अनुप्रयोग दायरे का विस्तार करना।
आधुनिक पीवीसी/डब्ल्यूपीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइनें उन्नत ऊर्जा से सुसज्जित हैं - प्रौद्योगिकियों और उपकरणों की बचत। उदाहरण के लिए, वे उच्च -दक्षता हीटरों और मोटर्स का उपयोग करते हैं, और उत्पादन के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के डिजाइन का अनुकूलन करते हैं। यह निर्माताओं को ऊर्जा लागत को बचाने और उनके कार्बन पदचिह्न को कम करने में मदद करता है।
उत्पादन प्रक्रिया में, ये लाइनें हानिकारक गैसों और धूल के उत्सर्जन को कम करने के लिए उन्नत निकास गैस उपचार प्रणालियों और धूल हटाने के उपकरणों को अपनाती हैं, जिससे पर्यावरण प्रदूषण कम होता है। इसके अलावा, PVC/WPC फोम बोर्ड पुनर्नवीनीकरण सामग्री हैं, जो सतत विकास की आवश्यकताओं के अनुरूप है।
सेवा और समर्थन
किंग्सशाइन उच्च अंत पीवीसी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के निर्माण में माहिर है।
हमारी कंपनी SPC / LVT फ़्लोरिंग प्रोडक्शन लाइन, PVC लैमिनेट प्रोडक्शन लाइन, PVC फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन, PVC डोर बोर्ड / डोर फ्रेम प्रोडक्शन लाइन के अनुसंधान और विकास में माहिर है।
किंग्सशीन उपकरण यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य देशों और क्षेत्रों को निर्यात करते हैं, जो घर और विदेश में ग्राहकों की प्रतिष्ठा और प्रशंसा का आनंद लेते हैं।
हमारी कंपनी पूरी लाइन टर्नकी प्रोजेक्ट प्रदान करती है, ग्राहक परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्राहकों को पूरी तरह से सेवाओं के साथ प्रदान करने के लिए वरिष्ठ विशेषज्ञ हैं।
जानकारी, बाजार अनुसंधान और पूर्वानुमान प्रदान करने के लिए, परामर्श प्रदान करते हैं, विभिन्न प्रकार की सुविधा और बाजार सेवा प्रदान करते हैं।
प्री-सेल सेवा का मुख्य उद्देश्य ग्राहकों को परियोजना योजना और सिस्टम आवश्यकताओं के विश्लेषण को तैयार करने में सहायता करना है, हमारे उत्पादों को ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाता है, लेकिन ग्राहक निवेश को अधिकतम करने के लिए व्यापक आर्थिक लाभों को अधिकतम करने के लिए।
1। विदेशों में स्थापना
2। सभी प्रकार के उत्पाद सूत्र, प्रौद्योगिकी और रासायनिक सामग्री निर्माता जानकारी प्रदान करें
3। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें
4। ग्राहकों के कर्मचारियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण
5। यदि आवश्यक हो तो रखरखाव सेवा, डोर टू डोर सेवा के लिए जिम्मेदार।
उपवास
फोमेड सामग्री को तब एक मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जो इसे वांछित बोर्ड प्रोफ़ाइल में आकार देता है। मरने से बाहर निकलने के बाद, फोम बोर्ड एक अंशांकन इकाई से होकर गुजरता है। यह इकाई बोर्ड को ठंडा करती है और सटीक मोटाई, चौड़ाई और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करती है। इसके बाद, बोर्ड पूरी तरह से इसकी संरचना को ठोस करने के लिए एक शीतलन प्रणाली से गुजरता है। अंत में, कूल्ड फोम बोर्डों को एक कटिंग डिवाइस द्वारा आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है और फिर भंडारण और वितरण के लिए पैक किया जाता है।
PVC, CACO3, फोमिंग एजेंट, नियामक, स्नेहक, और अन्य एडिटिव्स
असमान फोम घनत्व: यह एक्सट्रूज़न तापमान और दबाव में उड़ाने वाले एजेंटों या उतार -चढ़ाव के असंगत वितरण के कारण हो सकता है। समाधान: कच्चे माल का पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से उड़ाने वाले एजेंटों को वितरित करने के लिए। नियमित रूप से एक्सट्रूज़न तापमान और दबाव की निगरानी करें और मॉनिटर करें, उन्हें एक समान फोम घनत्व प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
भूतल दोष: जैसे कि किसी न किसी सतह या त्वचा की खामियों के परिणामस्वरूप अंशांकन इकाई के अनुचित अंशांकन, अपर्याप्त शीतलन, या संदूषण हो सकते हैं। समाधान: एक चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार अंशांकन इकाई की जाँच करें और जांच करें। फोम बोर्ड के उचित और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली का अनुकूलन करें। संदूषण को रोकने के लिए उत्पादन से पहले सभी उपकरणों को पूरी तरह से साफ करें।
गलत बोर्ड आयाम: अंशांकन इकाई, डाई वियर, या गलत कटिंग के साथ समस्याओं के कारण हो सकता है। समाधान: नियमित रूप से कैलिब्रेशन इकाई का निरीक्षण करें और बनाए रखें और सटीक आकार सुनिश्चित करने के लिए मरें। बोर्ड को सही लंबाई और चौड़ाई में कटौती करने के लिए कटिंग डिवाइस की जाँच करें और समायोजित करें।
गरीब यांत्रिक गुण: यह कच्चे माल, अपर्याप्त मिश्रण, या गलत प्रसंस्करण स्थितियों के अनुचित निर्माण के कारण हो सकता है। समाधान: वांछित यांत्रिक गुणों के आधार पर कच्चे माल के निर्माण की समीक्षा और अनुकूलन करें। सामग्री का पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करें और उत्पादन के दौरान सही एक्सट्रूज़न तापमान, दबाव और पेंच की गति बनाए रखें।
एडिटिव्स की गुणवत्ता, जैसे कि प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, युग्मन एजेंट और उड़ाने वाले एजेंटों, भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च - गुणवत्ता वाले एडिटिव्स उचित फोमिंग, अच्छी गर्मी और प्रकाश प्रतिरोध, और विभिन्न घटकों के बीच संगतता को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट प्रदर्शन और लंबे समय तक स्थायित्व के साथ एक उच्च गुणवत्ता वाले फोम बोर्ड होते हैं।
सटीक आयामों को बनाए रखने से, अंशांकन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि फोम बोर्ड विभिन्न अनुप्रयोगों, जैसे निर्माण, फर्नीचर और पैकेजिंग के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। यह एक चिकनी और सुसंगत सतह खत्म करने में भी मदद करता है, जो सौंदर्य अपील और बोर्डों की कार्यक्षमता दोनों के लिए महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, उचित अंशांकन शीतलन प्रक्रिया के दौरान बोर्डों के युद्ध या विरूपण को रोक सकता है, जिससे उनकी संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित हो सकती है।
स्वचालन भी खतरनाक या दोहरावदार कार्यों को करने के लिए श्रमिकों की आवश्यकता को कम करके कार्यस्थल सुरक्षा में सुधार करता है। इसके अतिरिक्त, स्वचालित उत्पादन लाइनें वास्तविक समय में उत्पादन डेटा एकत्र और विश्लेषण कर सकती हैं। इस डेटा का उपयोग प्रक्रिया अनुकूलन, भविष्य कहनेवाला रखरखाव और गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं को उत्पादन लागत को कम करने और बाजार में उनकी प्रतिस्पर्धा बढ़ाने में मदद मिल सकती है।
कच्चे माल के उपयोग का अनुकूलन करें: कच्चे माल के सटीक सूत्रीकरण को सुनिश्चित करने के लिए सटीक वजन और मिश्रण उपकरण का उपयोग करें, उपयोग से बचें। उत्पादन के दौरान उत्पन्न स्क्रैप सामग्री के लिए एक रीसाइक्लिंग प्रणाली को लागू करें, जैसे कि ऑफ - कट या दोषपूर्ण बोर्ड। इन्हें उत्पादन प्रक्रिया म
प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार करें: लगातार और सटीक संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से सभी उत्पादन उपकरणों को कैलिब्रेट करें और बनाए रखें। उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करें जो वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी विचलन का पता लगा सकते हैं और सही कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि तापमान या दबाव में उतार -चढ़ाव होते हैं, तो नियंत्रण प्रणाली दोषपूर्ण बोर्डों के उत्पादन को रोकने के लिए तत्काल समायोजन कर सकती है, जिससे उत्पाद अस्वीकार के कारण कचरे को कम किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण बढ़ाएं: उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में लाइन गुणवत्ता निरीक्षण बिंदुओं में स्थापित करें। असमान फोम घनत्व, सतह की खामियों, या गलत आयामों जैसे दोषों का पता लगाने के लिए सेंसर और इमेजिंग सिस्टम का उपयोग करें। इन मुद्दों को तुरंत पकड़ने और सही करने से, कम बोर्डों को उत्पादन लाइन के अंत में खारिज कर दिया जाएगा, कचरे को कम किया जाएगा।
कटिंग और पैकेजिंग का अनुकूलन करें: कटिंग प्रक्रिया के दौरान स्क्रैप को कम करने के लिए कुशल कटिंग एल्गोरिदम और तकनीकों का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि कटिंग ब्लेड तेज हैं और साफ -सुथरे कटौती को प्राप्त करने के लिए ठीक से संरेखित हैं। अतिरिक्त पैकेजिंग सामग्री के उपयोग को कम करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया का अनुकूलन करें और हैंडलिंग और परिवहन के दौरान बोर्डों को नुकसान से बचें, जो अन्यथा उत्पाद अपशिष्ट को जन्म दे सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखना: जैसे -जैसे उत्पादन की मात्रा बढ़ती है, यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है कि प्रत्येक फोम बोर्ड समान उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। कच्चे माल के बैचों में भिन्नता, उत्पादन उपकरणों पर तनाव में वृद्धि, और अधिक जटिल उत्पादन प्रक्रियाएं सभी उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं। इसे संबोधित करने के लिए, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को बढ़ाने की आवश्यकता है, और अधिक उन्नत निगरानी और नियंत्रण प्रणालियों की आवश्�िक गहराई निरीक्षण शामिल है। एक्सट्रूडर, अंशांकन इकाई और कटिंग डिवाइस के अंशांकन की जाँच करें। किसी भी लीक या खराबी के लिए विद्युत और हाइड्रोलिक सिस्टम का निरीक्षण करें। उचित एयरफ्लो और तापमान नियंत्रण बनाए रखने के लिए कूलिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के फिल्टर को साफ करें।
कच्चे माल की मांग को पूरा करना: उत्पादन को बढ़ाने का मतलब है कच्चे माल की उच्च मांग। उच्च गुणवत्ता वाले पीवीसी राल, लकड़ी का आटा, एडिटिव्स और अन्य घटकों की एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करना एक उचित लागत पर मुश्किल हो सकता है। इसमें कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ लंबे समय तक अनुबंध स्थापित करना, कच्चे माल के नए स्रोतों की खोज करना, या इन -हाउस कच्चे माल प्रसंस्करण सुविधाओं में निवेश करना शामिल हो सकता है।
श्रम और प्रशिक्षण का प्रबंधन: बढ़े हुए उत्पादन के साथ, अधिक श्रम की आवश्यकता है। एक बड़े कार्यबल को किराए पर लेना, प्रशिक्षण और प्रबंधन करना जटिल हो सकता है। श्रमिकों को नए या अतिरिक्त उपकरणों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए प्रशिक्षित करने की आवश्यकता है, और एक बड़ी टीम के बीच उत्पादकता और गुणवत्ता के उच्च स्तर को बनाए रखना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। इसके लिए कर्मचारियों को बनाए रखने और प्रेरित करने के लिए व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रमों, प्रभावी प्रदर्शन प्रबंधन प्रणालियों और एक सकारात्मक कार्य संस्कृति के विकास की आवश्यकता होती है।
उपकरण और बुनियादी ढांचे में निवेश: स्केलिंग को अक्सर नए या उन्नत उत्पादन उपकरणों में महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता होती है, साथ ही उत्पादन सुविधा का विस्तार और समर्थन बुनियादी ढांचे का विस्तार होता है। लागतों में बड़ी -क्षमता वाले एक्सट्रूडर, अधिक उन्नत अंशांकन और कटिंग डिवाइस खरीदना और विद्युत, वेंटिलेशन और कूलिंग सिस्टम को अपग्रेड करना शामिल है। इन निवेशों के लिए आवश्यक पूंजी को सुरक्षित करना और मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया में नए उपकरणों का एक सुचारू एकीकरण सुनिश्चित करना कई व्यवसायों के लिए एक बड़ी बाधा हो सकती है।
मशीन प्रोफ़ाइल
