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SJZB 80/156, SJZB 80/173
किंग्सशीन
उत्पाद वर्णन
पीवीसी फ्री फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए शंक्वाकार ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाती है, वैक्यूम डिगासिंग सिस्टम के साथ, कच्चे माल से अपशिष्ट गैस से छुटकारा पा सकता है जो अंतिम कणिकाओं की अच्छी गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
जियानगिन डेलाइंग गियरबॉक्स कंपनी से, चीन में बहुत प्रसिद्ध ब्रांड, अच्छी रूपरेखा, स्थिर रनिंग, कम शोर और लंबी सेवा समय के साथ।
सीमेंस मोटर को अपनाना, जो स्थिर टॉर्क आउटपुट और विभिन्न गति प्रदान करते हैं।
व्यापक समायोजन रेंज, उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण, सरल संचालन और अच्छी विश्वसनीयता है।
मजबूत और स्थिर तीन-रोलर कैलेंडर सिस्टम, आगे शीट की मोटाई निर्धारित करता है, शीट को आकार देता है, और शीट लचीलापन को बढ़ाता है।
हॉल-ऑफ यूनिट ने हमारी कंपनी को अद्वितीय लिफ्ट तकनीक लागू की है। स्थिर काम, अच्छी विश्वसनीयता और बड़ी खींचने वाला बल।
आंदोलन की गति और कटिंग मशीन की ड्राइंग गति सिंक्रोनस रखें। सभी आंदोलनों को आयातित पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, डिजाइन उचित है, ऑपरेशन स्थिर है, यह भी निश्चित लंबाई के साथ स्वचालित कटिंग का संचालन कर सकता है।
मिक्सर
बहिष्कार
तीन रोलर कैलेंडर प्रणाली
| नमूना | 80/156 | 80/173 |
| मोटाई (मिमी) | 1-10 |
|
| चौड़ाई (मिमी) | 1220,1560,1830,2050 | |
| एक्सट्रूडर मोटर (kW) | 75 | 90 |
| अधिकतम क्षमता (किलोग्राम/घंटा) | 200-300 | 300-400 |
PVC फ्री फोम बोर्ड मुख्य रूप से PVC, Caco, और फोमिंग एजेंट से बना है। यह एक हल्का, झरझरा-संरचित बोर्ड है जो एक फोमिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाया गया है।
यूवी/वेदरप्रूफ: इसमें अच्छा मौसम प्रतिरोध होता है और यह यूवी किरणों, हवा और बारिश से कटाव का विरोध कर सकता है।
लाइटवेट: साधारण बोर्डों की तुलना में, यह हल्का है, जिससे इसे स्थापित करना और ले जाना आसान हो जाता है।
कोई अतिरिक्त प्रसंस्करण आवश्यक नहीं है: किसी भी प्रकार के टुकड़े टुकड़े या लिबास को लागू करने की आवश्यकता नहीं है, इस प्रकार प्रसंस्करण चरणों को कम करना।
आयामी स्थिरता: यह विस्तार या अनुबंध नहीं करता है, और उत्पाद की स्थिरता और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए, युद्ध या विमुद्रीकरण की कोई समस्या नहीं है।
उच्च इन्सुलेशन प्रदर्शन: इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन है और उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिन्हें इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।
परिवहन: जैसे कि स्टीमशिप, हवाई जहाज, गाड़ियां, ट्रेन डिब्बे, छत के शेड, केस कोर लेयर्स, इनर अपहोल्स्ट्री, आदि
आर्किटेक्चर: जैसे कि वॉल पैनल, डेकोरेटिव पैनल, हाउसिंग, ऑफिस, पब्लिक बिल्डिंग इंटरलेयर्स, कमर्शियल डेकोरेटिव शेल्वेस, क्लीनरूम पैनल, सीलिंग पैनल, सीलिंग पैनल, सीलिंग पैनल, एससी।
विज्ञापन: जैसे कि स्क्रीन प्रिंटिंग, कंप्यूटर लेटरिंग, विज्ञापन बोर्ड, आदि।
उद्योग: जैसे कि रासायनिक उद्योग एंटी-जंग परियोजनाएं, थर्मोफॉर्मिंग, रेफ्रिजरेटर के लिए, तापमान रखने के लिए, पर्यावरण संरक्षण के लिए, आदि।
अन्य अनुप्रयोग: जैसे कि टेम्प्लेट, खेल उपकरण, प्रजनन उपकरण, समुद्र के किनारे की नमी-प्रूफ सुविधाएं, जल-प्रतिरोधी सामग्री, कला सामग्री, विभिन्न इंटरलेयर्स, आदि।
उत्पादन गुंजाइश: मोटाई 1-10 मिमी, चौड़ाई 1200-2400 मिमी
परिवहन: जैसे कि स्टीमशिप, हवाई जहाज, गाड़ियां, ट्रेन डिब्बे, छत के शेड, केस कोर लेयर्स, इनर अपहोल्स्ट्री, आदि
आर्किटेक्चर: जैसे कि वॉल पैनल, डेकोरेटिव पैनल, हाउसिंग, ऑफिस, पब्लिक बिल्डिंग इंटरलेयर्स, कमर्शियल डेकोरेटिव शेल्वेस, क्लीनरूम पैनल, सीलिंग पैनल, सीलिंग पैनल, सीलिंग पैनल, एससी।
विज्ञापन: जैसे कि स्क्रीन प्रिंटिंग, कंप्यूटर लेटरिंग, विज्ञापन बोर्ड, आदि।
उद्योग: जैसे कि रासायनिक उद्योग एंटी-जंग परियोजनाएं, थर्मोफॉर्मिंग, रेफ्रिजरेटर के लिए, तापमान रखने के लिए, पर्यावरण संरक्षण के लिए, आदि
अन्य अनुप्रयोग: जैसे कि टेम्प्लेट, खेल उपकरण, प्रजनन उपकरण, समुद्र तट नमी-प्रूफ सुविधाएं, जल-प्रतिरोधी सामग्री, कला सामग्री, विभिन्न इंटरलेयर्स, आदि।
उत्पादन गुंजाइश: मोटाई 1-10 मिमी, चौड़ाई 1200-2400 मिमी
सेवा और समर्थन
किंग्सशाइन उच्च अंत पीवीसी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरणों के निर्माण में माहिर है।
हमारी कंपनी SPC / LVT फ़्लोरिंग प्रोडक्शन लाइन, PVC लैमिनेट प्रोडक्शन लाइन, PVC फोम बोर्ड प्रोडक्शन लाइन, PVC डोर बोर्ड / डोर फ्रेम प्रोडक्शन लाइन के अनुसंधान और विकास में माहिर है।
किंग्सशीन उपकरण यूरोप, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य देशों और क्षेत्रों को निर्यात करते हैं, जो घर और विदेश में ग्राहकों की प्रतिष्ठा और प्रशंसा का आनंद लेते हैं।
हमारी कंपनी पूरी लाइन टर्नकी प्रोजेक्ट प्रदान करती है, ग्राहक परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्राहकों को पूरी तरह से सेवाओं के साथ प्रदान करने के लिए वरिष्ठ विशेषज्ञ हैं।
जानकारी, बाजार अनुसंधान और पूर्वानुमान प्रदान करने के लिए, परामर्श प्रदान करते हैं, विभिन्न प्रकार की सुविधा और बाजार सेवा प्रदान करते हैं।
प्री-सेल सेवा का मुख्य उद्देश्य ग्राहकों को परियोजना योजना और सिस्टम आवश्यकताओं के विश्लेषण को तैयार करने में सहायता करना है, हमारे उत्पादों को ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाता है, लेकिन ग्राहक निवेश को अधिकतम करने के लिए व्यापक आर्थिक लाभों को अधिकतम करने के लिए।
1। विदेशों में स्थापना
2। सभी प्रकार के उत्पाद सूत्र, प्रौद्योगिकी और रासायनिक सामग्री निर्माता जानकारी प्रदान करें
3। ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करें
4। ग्राहकों के कर्मचारियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण
5। यदि आवश्यक हो तो रखरखाव सेवा, डोर टू डोर सेवा के लिए जिम्मेदार।
उपवास
फोमेड सामग्री तब एक मर से गुजरती है, जो इसे वांछित बोर्ड प्रोफाइल में आकार देती है। मरने के बाद, फोम बोर्ड एक अंशांकन इकाई में प्रवेश करता है। यह इकाई सटीक मोटाई, चौड़ाई और सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए बोर्ड को ठंडा करती है और कैलिब्रेट करती है। इसके बाद, बोर्ड अपनी संरचना को पूरी तरह से ठोस करने के लिए एक शीतलन प्रणाली से गुजरता है। अंत में, ठंडा फोम बोर्डों को एक कटिंग डिवाइस द्वारा आवश्यक लंबाई में कटौती किया जाता है और फिर वितरण के लिए पैक किया जाता है।
पीवीसी ， फोमिंग एजेंट ， स्टेबलाइजर, भराव, स्नेहक, रंगीन।
असमान सेल संरचना: यह एक्सट्रूज़न के दौरान उड़ाने वाले एजेंटों या अनुचित तापमान नियंत्रण के असंगत वितरण के कारण हो सकता है। समाधान: कच्चे माल का पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से उड़ाने वाले एजेंटों को वितरित करने के लिए। एक स्थिर फोमिंग प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से अंशांकन तापमान की निगरानी और निगरानी करें। एक समान सेल संरचना प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार स्क्रू गति और तापमान सेटिंग्स को समायोजित करें।
गलत बोर्ड आयाम: अंशांकन इकाई के गलत अंशांकन या कटिंग डिवाइस के साथ समस्याओं के परिणामस्वरूप हो सकता है। समाधान: बोर्ड की सही मोटाई और चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से अंशांकन इकाई को जांचें। सटीक कटिंग लंबाई प्राप्त करने के लिए तीखेपन और उचित संरेखण के लिए कटिंग ब्लेड की जाँच करें और बनाए रखें।
भूतल दोष: जैसे कि खुरदरी सतह या त्वचा की खामियां अंशांकन प्रक्रिया के दौरान अपर्याप्त शीतलन, अनुचित मरना डिजाइन, या संदूषण जैसे कारकों के कारण हो सकती हैं। समाधान: फोम बोर्ड के उचित और समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली का अनुकूलन करें। समीक्षा करें और, यदि आवश्यक हो, तो सतह खत्म में सुधार करने के लिए डाई डिज़ाइन को संशोधित करें। संदूषण को रोकने के लिए उत्पादन से पहले सभी उपकरणों को पूरी तरह से साफ करें।
कम फोम घनत्व नियंत्रण: यदि फोम घनत्व वांछित सीमा के भीतर नहीं है, तो यह गलत उड़ाने वाले एजेंट खुराक या एक्सट्रूडर में दबाव नियंत्रण के साथ समस्याओं के कारण हो सकता है। समाधान: उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उड़ाने वाले एजेंट की खुराक को सटीक रूप से मापें और समायोजित करें। फोम के विस्तार को नियंत्रित करने और लक्ष्य घनत्व को प्राप्त करने के लिए एक्सट्रूडर के भीतर दबाव की निगरानी और विनियमित करें।
एक सुसंगत और वांछनीय फोम संरचना को प्राप्त करने के लिए उड़ाने वाले एजेंटों की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। कम - गुणवत्ता उड़ाने वाले एजेंट ठीक से विघटित नहीं हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक असमान सेल संरचना या गलत फोम घनत्व हो सकता है। अच्छी गुणवत्ता के स्टेबलाइजर्स प्रसंस्करण के दौरान पॉलिमर के क्षरण को रोकते हैं, जो कि लंबे समय तक प्रदर्शन और फोम बोर्डों की उपस्थिति सुनिश्चित करते हैं। गरीब - गुणवत्ता वाले रंग समय के साथ फीका हो सकते हैं, सौंदर्य अपील को कम कर सकते हैं, और कम - ग्रेड भराव बोर्डों की समग्र शक्ति और आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।
पेशेवर तकनीशियनों द्वारा एक वार्षिक व्यापक रखरखाव सेवा की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। इसमें उत्पादन लाइन का एक पूर्ण ओवरहाल, पहना -आउट भागों का प्रतिस्थापन, और लंबी -अवधि की विश्वसनीयता और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सभी प्रणालियों का एक गहन निरीक्षण और समायोजन शामिल है।
स्वचालन भी खतरनाक या दोहरावदार कार्यों को करने के लिए श्रमिकों की आवश्यकता को कम करके कार्यस्थल सुरक्षा में सुधार करता है। इसके अतिरिक्त, स्वचालित उत्पादन लाइनें वास्तविक समय में उत्पादन डेटा एकत्र और विश्लेषण कर सकती हैं। इस डेटा का उपयोग प्रक्रिया अनुकूलन, भविष्य कहनेवाला रखरखाव और गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं को उत्पादन लागत को कम करने और बाजार में उनकी प्रतिस्पर्धा बढ़ाने में मदद मिल सकती है।
कच्चे माल के उपयोग का अनुकूलन करें: कच्चे माल के सटीक सूत्रीकरण को सुनिश्चित करने के लिए सटीक वजन और मिश्रण उपकरण का उपयोग करें, उपयोग से बचें। उत्पादन के दौरान उत्पन्न स्क्रैप सामग्री के लिए एक रीसाइक्लिंग प्रणाली को लागू करें, जैसे कि ऑफ - कट या दोषपूर्ण बोर्ड। इन्हें उत्पादन प्रक्रिया म
प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार करें: लगातार और सटीक संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से सभी उत्पादन उपकरणों को कैलिब्रेट करें और बनाए रखें। उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करें जो वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी विचलन का पता लगा सकते हैं और सही कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि तापमान या दबाव में उतार -चढ़ाव होते हैं, तो नियंत्रण प्रणाली दोषपूर्ण बोर्डों के उत्पादन को रोकने के लिए तत्काल समायोजन कर सकती है, जिससे उत्पाद अस्वीकार के कारण कचरे को कम किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण बढ़ाएं: उत्पादन प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में लाइन गुणवत्ता निरीक्षण बिंदुओं में स्थापित करें। असमान सेल संरचना, सतह की खामियों, या गलत आयामों जैसे दोषों का पता लगाने के लिए सेंसर और इमेजिंग सिस्टम का उपयोग करें। इन मुद्दों को तुरंत पकड़ने और सही करने से, कम बोर्डों को उत्पादन लाइन के अंत में खारिज कर दिया जाएगा, कचरे को कम किया जाएगा।
कटिंग और पैकेजिंग का अनुकूलन करें: कटिंग प्रक्रिया के दौरान स्क्रैप को कम करने के लिए कुशल कटिंग एल्गोरिदम और तकनीकों का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि कटिंग ब्लेड तेज हैं और साफ -सुथरे कटौती को प्राप्त करने के लिए ठीक से संरेखित हैं। अतिरिक्त पैकेजिंग सामग्री के उपयोग को कम करने के लिए पैकेजिंग प्रक्रिया का अनुकूलन करें और हैंडलिंग और परिवहन के दौरान बोर्डों को नुकसान से बचें, जो अन्यथा उत्पाद अपशिष्ट को जन्म दे सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखना: जैसे -जैसे उत्पादन की मात्रा बढ़ती है, यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण हो जाता है कि प्रत्येक फोम बोर्ड समान उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। कच्चे माल के बैचों में भिन्नता, उत्पादन उपकरणों पर तनाव में वृद्धि, और अधिक जटिल उत्पादन प्रक्रियाएं सभी उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं। इसे संबोधित करने के लिए, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को बढ़ाने की आवश्यकता है, और अधिक उन्नत निगरानी और नियंत्रण प्रणालियों की आवश्�िक गहराई निरीक्षण शामिल है। एक्सट्रूडर, अंशांकन इकाई और कटिंग डिवाइस के अंशांकन की जाँच करें। किसी भी लीक या खराबी के लिए विद्युत और हाइड्रोलिक सिस्टम का निरीक्षण करें। उचित एयरफ्लो और तापमान नियंत्रण बनाए रखने के लिए कूलिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के फिल्टर को साफ करें।
कच्चे माल की मांग को पूरा करना: उत्पादन को बढ़ाने का मतलब है कच्चे माल की उच्च मांग। उच्च गुणवत्ता वाले गैर -पीवीसी पॉलिमर, उड़ाने वाले एजेंटों और अन्य एडिटिव्स की एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करना एक उचित लागत पर मुश्किल हो सकता है। इसमें कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ लंबे समय तक अनुबंध स्थापित करना, कच्चे माल के नए स्रोतों की खोज करना, या इन -हाउस कच्चे माल प्रसंस्करण सुविधाओं में निवेश करना शामिल हो सकता है।
श्रम और प्रशिक्षण का प्रबंधन: बढ़े हुए उत्पादन के साथ, अधिक श्रम की आवश्यकता है। एक बड़े कार्यबल को किराए पर लेना, प्रशिक्षण और प्रबंधन करना जटिल हो सकता है। श्रमिकों को नए या अतिरिक्त उपकरणों को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए प्रशिक्षित करने की आवश्यकता है, और एक बड़ी टीम के बीच उत्पादकता और गुणवत्ता के उच्च स्तर को बनाए रखना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। इसके लिए कर्मचारियों को बनाए रखने और प्रेरित करने के लिए व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रमों, प्रभावी प्रदर्शन प्रबंधन प्रणालियों और एक सकारात्मक कार्य संस्कृति के विकास की आवश्यकता होती है।
उपकरण और बुनियादी ढांचे में निवेश: स्केलिंग को अक्सर नए या उन्नत उत्पादन उपकरणों में महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता होती है, साथ ही उत्पादन सुविधा का विस्तार और समर्थन बुनियादी ढांचे का विस्तार होता है। लागतों में बड़ी -क्षमता वाले एक्सट्रूडर, अधिक उन्नत अंशांकन और कटिंग डिवाइस खरीदना और विद्युत, वेंटिलेशन और कूलिंग सिस्टम को अपग्रेड करना शामिल है। इन निवेशों के लिए आवश्यक पूंजी को सुरक्षित करना और मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया में नए उपकरणों का एक सुचारू एकीकरण सुनिश्चित करना कई व्यवसायों के लिए एक बड़ी बाधा हो सकती है।
मशीन प्रोफ़ाइल
