SJZB 80/156, SJZB 80/173
কিংশাইন
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
পণ্য বিবরণ
পিভিসি ফ্রি ফোম বোর্ড উত্পাদন লাইন একচেটিয়াভাবে পরিকল্পিত শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার গ্রহণ করে, ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং সিস্টেম সহ, কাঁচামাল থেকে বর্জ্য গ্যাস পরিত্রাণ পেতে পারে যা চূড়ান্ত গ্রানুলের ভাল মানের নিশ্চিত করতে পারে।
Jiangyin Deling গিয়ারবক্স কোম্পানি থেকে, চীনের খুব বিখ্যাত ব্র্যান্ড, চমৎকার রূপরেখা, স্থিতিশীল চলমান, কম শব্দ এবং দীর্ঘ পরিষেবা সময় সহ।
সিমেন্স মোটর গ্রহণ করা, যা স্থিতিশীল টর্ক আউটপুট এবং বিভিন্ন গতি প্রদান করে।
বিস্তৃত সমন্বয় পরিসীমা, উচ্চ নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, সহজ অপারেশন এবং ভাল নির্ভরযোগ্যতা আছে.
শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল তিন-রোলার ক্যালেন্ডার সিস্টেম, আরও শীট বেধ নির্ধারণ করে, শীটকে আকার দেয় এবং শীটের নমনীয়তা বাড়ায়।
হাল-অফ ইউনিট আমাদের কোম্পানির অনন্য উত্তোলন কৌশল প্রয়োগ করেছে। স্থিতিশীল কাজ, ভাল নির্ভরযোগ্যতা এবং বড় টানা শক্তি।
কাটিং মেশিনের চলাচলের গতি এবং অঙ্কন গতি সিঙ্ক্রোনাস রাখে। সমস্ত গতিবিধি আমদানি করা পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, নকশা যুক্তিসঙ্গত, অপারেশন স্থিতিশীল, এছাড়াও এটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সাথে স্বয়ংক্রিয় কাটিং পরিচালনা করতে পারে।

মিক্সার
এক্সট্রুশন
থ্রি-রোলার ক্যালেন্ডার সিস্টেম
| মডেল | 80/156 | 80/173 |
| বেধ (মিমি) | 1-10 |
|
| প্রস্থ(মিমি) | 1220,1560,1830,2050 | |
| এক্সট্রুডার মোটর (কিলোওয়াট) | 75 | 90 |
| সর্বোচ্চ ক্ষমতা (কেজি/ঘণ্টা) | 200-300 | 300-400 |
পিভিসি ফ্রি ফোম বোর্ড প্রধানত পিভিসি, CaCO₃ এবং ফোমিং এজেন্ট দ্বারা গঠিত। এটি একটি হালকা ওজনের, ছিদ্রযুক্ত কাঠামোযুক্ত বোর্ড যা ফোমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
UV/আবহাওয়ারোধী: এটির ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং UV রশ্মি, বাতাস এবং বৃষ্টি থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
লাইটওয়েট: সাধারণ বোর্ডের তুলনায়, এটি হালকা, এটি ইনস্টল করা এবং বহন করা সহজ করে তোলে।
কোন অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই: কোন ধরনের ল্যামিনেট বা ব্যহ্যাবরণ প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই, এইভাবে প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে।
মাত্রিক স্থিতিশীলতা: এটি প্রসারিত বা সংকোচন করে না, এবং পণ্যটির স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে ওয়ারিং বা ডিলামিনেশনের কোন সমস্যা নেই।
উচ্চ নিরোধক কর্মক্ষমতা: এটি ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে এবং নিরোধক প্রয়োজন এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।


পরিবহন: যেমন স্টিমশিপ, বিমান, গাড়ি, ট্রেনের বগি, ছাদের শেড, কেস কোর স্তর, ভিতরের গৃহসজ্জার সামগ্রী ইত্যাদি।
স্থাপত্য: যেমন বিল্ডিং ওয়াল প্যানেল, আলংকারিক প্যানেল, হাউজিং, অফিস, পাবলিক বিল্ডিং ইন্টারলেয়ার, বাণিজ্যিক আলংকারিক তাক, ক্লিনরুম প্যানেল, সিলিং ইত্যাদি।
বিজ্ঞাপন: যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, কম্পিউটার লেটারিং, বিজ্ঞাপন বোর্ড ইত্যাদি।
শিল্প: যেমন রাসায়নিক শিল্প অ্যান্টি-জারোশন প্রকল্প, থার্মোফর্মিং, রেফ্রিজারেটরের জন্য, তাপমাত্রা রাখার জন্য, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য ইত্যাদি।
অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন: যেমন টেমপ্লেট, ক্রীড়া সরঞ্জাম, প্রজনন সরঞ্জাম, সমুদ্রতটের আর্দ্রতা-প্রমাণ সুবিধা, জল-প্রতিরোধী উপকরণ, শিল্প সামগ্রী, বিভিন্ন ইন্টারলেয়ার ইত্যাদি।
উত্পাদনের সুযোগ: বেধ 1-10 মিমি, প্রস্থ 1200-2400 মিমি
পরিবহন: যেমন স্টিমশিপ, বিমান, গাড়ি, ট্রেনের বগি, ছাদের শেড, কেস কোর স্তর, ভিতরের গৃহসজ্জার সামগ্রী ইত্যাদি।
স্থাপত্য: যেমন বিল্ডিং ওয়াল প্যানেল, আলংকারিক প্যানেল, হাউজিং, অফিস, পাবলিক বিল্ডিং ইন্টারলেয়ার, বাণিজ্যিক আলংকারিক তাক, ক্লিনরুম প্যানেল, সিলিং ইত্যাদি।
বিজ্ঞাপন: যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, কম্পিউটার লেটারিং, বিজ্ঞাপন বোর্ড ইত্যাদি।
শিল্প: যেমন রাসায়নিক শিল্প জারা বিরোধী প্রকল্প, থার্মোফর্মিং, রেফ্রিজারেটরের জন্য, তাপমাত্রা রাখার জন্য, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য, ইত্যাদি।
অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন: যেমন টেমপ্লেট, ক্রীড়া সরঞ্জাম, প্রজনন সরঞ্জাম, সমুদ্রতটের আর্দ্রতা-প্রমাণ সুবিধা, জল-প্রতিরোধী উপকরণ, শিল্প সামগ্রী, বিভিন্ন ইন্টারলেয়ার ইত্যাদি।
উত্পাদনের সুযোগ: বেধ 1-10 মিমি, প্রস্থ 1200-2400 মিমি
পরিষেবা এবং সমর্থন
কিংশাইন উচ্চ-প্রান্তের পিভিসি প্লাস্টিক এক্সট্রুশন সরঞ্জাম তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।
আমাদের কোম্পানি এসপিসি/এলভিটি ফ্লোরিং প্রোডাকশন লাইন, পিভিসি লেমিনেট প্রোডাকশন লাইন, পিভিসি ফোম বোর্ড প্রোডাকশন লাইন, পিভিসি ডোর বোর্ড/ডোর ফ্রেম প্রোডাকশন লাইনের গবেষণা ও উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ।
কিংশাইন সরঞ্জাম ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়েছে, দেশে এবং বিদেশে গ্রাহকদের খ্যাতি এবং প্রশংসা উপভোগ করছে।
আমাদের কোম্পানী পুরো লাইন টার্নকি প্রকল্প প্রদান করে, গ্রাহক প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, গ্রাহকদের সম্পূর্ণ পরিসরের পরিষেবা প্রদানের জন্য সিনিয়র বিশেষজ্ঞরা আছেন।

তথ্য প্রদান, বাজার গবেষণা এবং পূর্বাভাস প্রদান, পরামর্শ প্রদান, বিভিন্ন সুবিধা এবং বাজার পরিষেবা প্রদান করে ইত্যাদি।
প্রাক-বিক্রয় পরিষেবার মূল উদ্দেশ্য হল ক্লায়েন্টদের প্রকল্প পরিকল্পনা এবং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ প্রস্তুত করতে সহায়তা করা, আমাদের পণ্যগুলিকে গ্রাহকের চাহিদাগুলি সর্বাধিক করতে সক্ষম করা, তবে গ্রাহকদের বিনিয়োগকে সর্বাধিক করার জন্য ব্যাপক অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিও খেলতে পারে৷
1. বিদেশী ইনস্টলেশন
2. সমস্ত ধরণের পণ্যের সূত্র, প্রযুক্তি এবং রাসায়নিক উপাদান প্রস্তুতকারকের তথ্য প্রদান করুন
3. গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা প্রদান করুন
4. গ্রাহকদের কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ
5. রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবার জন্য দায়ী, প্রয়োজনে ডোর টু ডোর সার্ভিস।

FAQ
ফেনাযুক্ত উপাদানটি তারপর একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যা এটিকে পছন্দসই বোর্ড প্রোফাইলে আকার দেয়। ডাই অনুসরণ করে, ফোম বোর্ড একটি ক্রমাঙ্কন ইউনিটে প্রবেশ করে। সঠিক বেধ, প্রস্থ এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা নিশ্চিত করতে এই ইউনিটটি বোর্ডকে ঠান্ডা করে এবং ক্যালিব্রেট করে। পরবর্তীকালে, বোর্ডটি তার গঠনকে সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়। অবশেষে, শীতল ফোম বোর্ডগুলি একটি কাটিং ডিভাইস দ্বারা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং তারপর বিতরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
পিভিসি, ফোমিং এজেন্ট, স্টেবিলাইজার, ফিলার, লুব্রিকেন্ট, কালারেন্ট।
অসম কোষের গঠন: এটি ব্লোয়িং এজেন্টের অসঙ্গতিপূর্ণ বন্টন বা এক্সট্রুশনের সময় অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে হতে পারে। সমাধান: ব্লোয়িং এজেন্টগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করতে কাঁচামালের পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করুন। একটি স্থিতিশীল ফোমিং প্রক্রিয়া বজায় রাখতে নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করুন এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন। একটি অভিন্ন কোষ গঠন অর্জনের জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী স্ক্রু গতি এবং তাপমাত্রা সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
ভুল বোর্ডের মাত্রা: ক্রমাঙ্কন ইউনিটের ভুল ক্রমাঙ্কন বা কাটিং ডিভাইসে সমস্যা হতে পারে। সমাধান: বোর্ডগুলির সঠিক বেধ এবং প্রস্থ নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কন ইউনিটটি ক্রমাঙ্কন করুন। সঠিক কাটিং দৈর্ঘ্য অর্জনের জন্য তীক্ষ্ণতা এবং সঠিক প্রান্তিককরণের জন্য কাটিং ব্লেডগুলি পরীক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন।
পৃষ্ঠের ত্রুটি: যেমন রুক্ষ পৃষ্ঠ বা ত্বকের অসম্পূর্ণতা ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত শীতলতা, অনুপযুক্ত ডাই ডিজাইন বা দূষণের মতো কারণগুলির কারণে হতে পারে। সমাধান: ফোম বোর্ডের সঠিক এবং অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করুন। পর্যালোচনা করুন এবং প্রয়োজনে, পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ডাই ডিজাইন পরিবর্তন করুন। দূষণ রোধ করতে উত্পাদনের আগে সমস্ত সরঞ্জাম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
নিম্ন ফোমের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ: যদি ফোমের ঘনত্ব পছন্দসই সীমার মধ্যে না হয়, তবে এটি ভুল ব্লোয়িং এজেন্ট ডোজ বা এক্সট্রুডারে চাপ নিয়ন্ত্রণের সমস্যার কারণে হতে পারে। সমাধান: সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্লোয়িং এজেন্ট ডোজ সামঞ্জস্য করুন। ফোমের প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং লক্ষ্য ঘনত্ব অর্জন করতে এক্সট্রুডারের মধ্যে চাপ নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।
একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পছন্দসই ফোম গঠন অর্জনের জন্য ব্লোয়িং এজেন্টের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন-মানের ব্লোয়িং এজেন্টগুলি সঠিকভাবে পচন নাও হতে পারে, যার ফলে একটি অসম কোষের গঠন বা ভুল ফোমের ঘনত্ব হয়। ভাল মানের স্টেবিলাইজারগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় পলিমারগুলির অবক্ষয় রোধ করে, দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং ফোম বোর্ডগুলির উপস্থিতি নিশ্চিত করে। খারাপ - মানের রঙিনগুলি সময়ের সাথে সাথে বিবর্ণ হতে পারে, নান্দনিক আবেদন হ্রাস করে এবং নিম্ন-গ্রেড ফিলারগুলি বোর্ডগুলির সামগ্রিক শক্তি এবং মাত্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে৷
পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা একটি বার্ষিক ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে প্রোডাকশন লাইনের সম্পূর্ণ ওভারহল, জীর্ণ-আউট যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত সিস্টেমের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং সমন্বয়।
অটোমেশন শ্রমিকদের বিপজ্জনক বা পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি সম্পাদন করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তার উন্নতি করে। অতিরিক্তভাবে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি রিয়েল-টাইমে উত্পাদন ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ করতে পারে। এই ডেটা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং গুণমান উন্নতির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নির্মাতাদের উত্পাদন খরচ কমাতে এবং বাজারে তাদের প্রতিযোগিতা বাড়াতে সহায়তা করে।
কাঁচামালের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করুন: অতিরিক্ত ব্যবহার এড়িয়ে কাঁচামালের সঠিক গঠন নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট ওজন এবং মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উত্পাদনের সময় উত্পন্ন স্ক্র্যাপ উপকরণগুলির জন্য একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম প্রয়োগ করুন, যেমন অফ - কাট বা ত্রুটিপূর্ণ বোর্ড৷ নতুন কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, এগুলিকে গ্রাউন্ড আপ করা যেতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, নিশ্চিত করুন যে পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের সাথে আপস করে না।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নত করুন: সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে সমস্ত উত্পাদন সরঞ্জামগুলিকে ক্রমাঙ্কন করুন এবং বজায় রাখুন। উন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন যা প্রকৃত সময়ে উৎপাদন প্রক্রিয়ার যেকোনো বিচ্যুতি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি তাপমাত্রা বা চাপের ওঠানামা থাকে, তাহলে কন্ট্রোল সিস্টেম ত্রুটিপূর্ণ বোর্ডের উত্পাদন রোধ করতে অবিলম্বে সামঞ্জস্য করতে পারে, পণ্য প্রত্যাখ্যানের কারণে সৃষ্ট বর্জ্য হ্রাস করতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণ উন্নত করুন: উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে লাইনের মান পরিদর্শন পয়েন্ট সেট আপ করুন। অমসৃণ কোষ গঠন, পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা বা ভুল মাত্রার মতো ত্রুটিগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে সেন্সর এবং ইমেজিং সিস্টেম ব্যবহার করুন। এই সমস্যাগুলিকে অবিলম্বে ধরা এবং সংশোধন করে, উৎপাদন লাইনের শেষে কম বোর্ড বাতিল করা হবে, বর্জ্য হ্রাস করবে।
কাটিং এবং প্যাকেজিং অপ্টিমাইজ করুন: কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্র্যাপ কমাতে দক্ষ কাটিং অ্যালগরিদম এবং কৌশল ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে কাটিং ব্লেডগুলি তীক্ষ্ণ এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধভাবে পরিষ্কার কাটা অর্জন করতে। অতিরিক্ত প্যাকেজিং সামগ্রীর ব্যবহার কমাতে এবং হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় বোর্ডগুলির ক্ষতি এড়াতে প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন, যা অন্যথায় পণ্যের বর্জ্য হতে পারে।
পণ্যের গুণমান বজায় রাখা: উৎপাদনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে প্রতিটি ফোম বোর্ড একই উচ্চ মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা আরও চ্যালেঞ্জিং হয়ে ওঠে। কাঁচামালের ব্যাচের তারতম্য, উত্পাদন সরঞ্জামের উপর চাপ বৃদ্ধি এবং আরও জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি উন্নত করা প্রয়োজন, এবং আরও উন্নত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে। মানের অবনতি রোধ করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কনও গুরুত্বপূর্ণ।
কাঁচামালের চাহিদা মেটানো: উৎপাদন বাড়ানো মানে কাঁচামালের উচ্চ চাহিদা। যুক্তিসঙ্গত মূল্যে উচ্চ-মানের অ-পিভিসি পলিমার, ব্লোয়িং এজেন্ট এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহ নিশ্চিত করা কঠিন হতে পারে। এর মধ্যে একাধিক সরবরাহকারীর সাথে দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি স্থাপন, কাঁচামালের নতুন উত্স অন্বেষণ বা বাড়ির কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে বিনিয়োগ জড়িত থাকতে পারে।
শ্রম ও প্রশিক্ষণ ব্যবস্থাপনাঃ উৎপাদন বৃদ্ধির সাথে সাথে আরো শ্রমের প্রয়োজন হয়। একটি বৃহত্তর কর্মী নিয়োগ, প্রশিক্ষণ এবং পরিচালনা জটিল হতে পারে। নতুন বা অতিরিক্ত সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে চালানোর জন্য কর্মীদের প্রশিক্ষিত করা দরকার এবং একটি বড় দলের মধ্যে উচ্চ স্তরের উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে। এর জন্য কর্মীদের ধরে রাখতে এবং অনুপ্রাণিত করার জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম, কার্যকর কর্মক্ষমতা ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং একটি ইতিবাচক কর্ম সংস্কৃতির বিকাশ প্রয়োজন।
সরঞ্জাম এবং অবকাঠামোতে বিনিয়োগ: স্কেল আপ করার জন্য প্রায়শই নতুন বা আপগ্রেড করা উত্পাদন সরঞ্জামে উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়, সেইসাথে উত্পাদন সুবিধার সম্প্রসারণ এবং সহায়ক অবকাঠামো। খরচের মধ্যে রয়েছে বড় - ধারণক্ষমতার এক্সট্রুডার, আরও উন্নত ক্রমাঙ্কন এবং কাটিং ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক, বায়ুচলাচল এবং কুলিং সিস্টেম আপগ্রেড করা। এই বিনিয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় মূলধন সুরক্ষিত করা এবং বিদ্যমান উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নতুন যন্ত্রপাতির মসৃণ একীকরণ নিশ্চিত করা অনেক ব্যবসার জন্য একটি বড় বাধা হতে পারে।
মেশিন প্রোফাইল