magyar
SJZB 80/156,SJZB 80/173
Kingshine
Termékleírás
A PVC Free Foam Board gyártósor kizárólagosan tervezett kúpos ikercsavaros extrudert alkalmaz, vákuum-gáztalanító rendszerrel, amely megszabadulhat a nyersanyagból származó hulladékgáztól, amely biztosítja a végső granulátum jó minőségét.
A Jiangyin Deling sebességváltó cégtől, nagyon híres márka Kínában, szép körvonallal, stabil futással, alacsony zajszinttel és hosszú üzemidővel.
Siemens motor elfogadása, amely stabil nyomatékot és különböző sebességet biztosít.
Széles beállítási tartomány, nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozás, egyszerű kezelés és jó megbízhatóság.
Erős és stabil háromgörgős kalanderrendszer, amely tovább határozza meg a lemez vastagságát, formálja a lapot, és fokozza a lemez rugalmasságát.
A szállítóegység cégünk egyedi emelési technikáját alkalmazta. Stabil munkavégzés, jó megbízhatóság és nagy húzóerő.
A vágógép mozgási sebessége és húzási sebessége szinkronban van. Minden mozgást importált PLC vezérel, a kialakítás ésszerű, a működés stabil, valamint fix hosszúságú automatikus vágást is végezhet.
Keverő
Extrudálás
Háromgörgős naptárrendszer
| Modell | 80/156 | 80/173 |
| Vastagság (mm) | 1-10 |
|
| szélesség (mm) | 1220,1560,1830,2050 | |
| Extruder motor (kw) | 75 | 90 |
| Maximális kapacitás (kg/h) | 200-300 | 300-400 |
A PVC-mentes hablemez főleg PVC-ből, CaCO3-ból és habképző anyagból áll. Ez egy könnyű, porózus szerkezetű lemez, amely habosítási eljárással készült.
UV/időjárásálló: Jó az időjárásállósága, és ellenáll az UV-sugárzás, a szél és az eső eróziójának.
Könnyű: A hagyományos táblákhoz képest könnyebb, így könnyebben szerelhető és szállítható.
Nincs szükség további feldolgozásra: Nincs szükség semmilyen típusú laminátum vagy furnér felhordására, így csökken a feldolgozási lépések száma.
Méretstabilitás: Nem tágul vagy zsugorodik, és nem okoz gondot a vetemedés vagy rétegválás, ami biztosítja a termék stabilitását és tartósságát.
Nagy szigetelési teljesítmény: Jó szigetelőképességgel rendelkezik, és alkalmas olyan alkalmakra, amelyek szigetelést igényelnek.
Szállítás: például gőzhajók, repülőgépek, kocsik, vonatfülkék, tetőtéri ólak, tok magrétegei, belső kárpitozás stb.
Építészet: Például épületek falpaneljei, dekorációs panelek, lakások, irodák, középületek közbenső rétegei, kereskedelmi díszpolcok, tisztatéri panelek, mennyezeti panelek stb.
Reklám: Mint például szitanyomás, számítógépes betűk, reklámtáblák stb.
Ipar: például vegyipari korróziógátló projektek, hőformázás, hűtőszekrényekhez, hőmérséklettartáshoz, környezetvédelemhez stb.
Egyéb alkalmazások: például sablonok, sportfelszerelések, tenyésztési felszerelések, tengerparti nedvességálló létesítmények, vízálló anyagok, művészeti anyagok, különféle közbenső rétegek stb.
Gyártási terület: Vastagság 1-10mm, szélesség 1200-2400mm
Szállítás: például gőzhajók, repülőgépek, kocsik, vonatfülkék, tetőtéri ólak, tok magrétegei, belső kárpitozás stb.
Építészet: Például épületek falpaneljei, dekorációs panelek, lakások, irodák, középületek közbenső rétegei, kereskedelmi díszpolcok, tisztatéri panelek, mennyezeti panelek stb.
Reklám: Mint például szitanyomás, számítógépes betűk, reklámtáblák stb.
Ipar: Például vegyipari korróziógátló projektek, hőformázás, hűtőszekrényekhez, hőmérséklet tartáshoz, környezetvédelemhez stb.
Egyéb alkalmazások: például sablonok, sportfelszerelések, tenyésztési felszerelések, tengerparti nedvességálló létesítmények, vízálló anyagok, művészeti anyagok, különféle közbenső rétegek stb.
Gyártási terület: Vastagság 1-10mm, szélesség 1200-2400mm
Szerviz és támogatás
A Kingshine csúcskategóriás PVC műanyag extrudáló berendezések gyártására specializálódott.
Cégünk az SPC/LVT padlóburkolat gyártósor, PVC laminált gyártósor, PVC hablemez gyártósor, PVC ajtólap / ajtókeret gyártósor kutatására és fejlesztésére szakosodott.
A Kingshine berendezéseket Európába, a Közel-Keletre, Afrikába és Délkelet-Ázsiába, valamint más országokba és régiókba exportálják, élvezve a hazai és külföldi ügyfelek hírnevét és dicséretét.
Cégünk az egész sor kulcsrakész projektet biztosítja, az ügyfél projekt igényei szerint, magas rangú szakértők állnak az ügyfelek rendelkezésére, hogy teljes körű szolgáltatást nyújtsanak.
Információnyújtás, piackutatás és előrejelzés, tanácsadás, különféle kényelmi és piaci szolgáltatások nyújtása és így tovább.
Az értékesítés előtti szolgáltatás fő célja, hogy segítse az ügyfeleket a projekttervezés és a rendszerkövetelmény-elemzés előkészítésében, lehetővé tegye termékeink maximális kielégítését az ügyfelek igényeinek kielégítésében, valamint az ügyfelek befektetéseinek maximalizálását az átfogó gazdasági előnyökben.
1. Telepítés tengerentúlon
2. Adjon meg mindenféle termékképletet, technológiát és vegyianyag-gyártói információt
3. Az ügyfél igényei szerint adjon műszaki útmutatást
4. Technikai képzés az ügyfelek alkalmazottainak
5. Felelős a karbantartásért, szükség esetén háztól házig szolgáltatásért.
GYIK
A habosított anyag ezután egy szerszámon halad át, amely a kívánt táblaprofilra formálja. A szerszámot követően a hablap egy kalibráló egységbe kerül. Ez az egység hűti és kalibrálja a táblát, hogy biztosítsa a pontos vastagságot, szélességet és felületi simaságot. Ezt követően a tábla egy hűtőrendszeren megy keresztül, hogy szerkezete teljesen megszilárduljon. Végül a lehűtött hablemezeket vágóberendezéssel a szükséges hosszúságra vágják, majd kiosztásra csomagolják.
PVC, habképző, stabilizátor, töltőanyag, kenőanyag, színezőanyag.
Egyenetlen cellaszerkezet: Ezt okozhatja a habosítószerek következetlen eloszlása vagy a nem megfelelő hőmérséklet-szabályozás az extrudálás során. Megoldás: Ügyeljen az alapanyagok alapos összekeverésére a habosítószerek egyenletes eloszlására. Rendszeresen kalibrálja és ellenőrizze az extrudálási hőmérsékletet a stabil habzási folyamat fenntartása érdekében. Szükség szerint állítsa be a csavar sebességét és a hőmérséklet beállításait az egyenletes cellaszerkezet eléréséhez.
Helytelen táblaméretek: A kalibráló egység pontatlan kalibrálása vagy a vágókészülékkel kapcsolatos problémák okozhatják. Megoldás: Rendszeresen kalibrálja a kalibráló egységet a gyártó utasításai szerint, hogy biztosítsa a táblák megfelelő vastagságát és szélességét. A pontos vágáshossz elérése érdekében ellenőrizze és tartsa karban a vágópengék élességét és megfelelő beállítását.
Felületi hibák: Ilyenek például a durva felületek vagy a bőr tökéletlenségei olyan tényezők miatt, mint az elégtelen hűtés a kalibrálási folyamat során, a nem megfelelő szerszámkialakítás vagy a szennyeződés. Megoldás: Optimalizálja a hűtőrendszert, hogy biztosítsa a hablemez megfelelő és egyenletes hűtését. Tekintse át és szükség esetén módosítsa a szerszám kialakítását a felület minőségének javítása érdekében. Gyártás előtt alaposan tisztítsa meg az összes berendezést a szennyeződés elkerülése érdekében.
Alacsony habsűrűség szabályozása: Ha a habsűrűség nincs a kívánt tartományon belül, annak oka lehet a habosítószer helytelen adagolása vagy az extruder nyomásszabályozásának problémája. Megoldás: Pontosan mérje meg és állítsa be a habosítószer adagolását a gyártási követelményeknek megfelelően. Figyelje és szabályozza az extruderben a nyomást, hogy szabályozza a hab tágulását és elérje a kívánt sűrűséget.
A habosítószerek minősége döntő fontosságú a konzisztens és kívánatos habszerkezet eléréséhez. Előfordulhat, hogy az alacsony minőségű habosítószerek nem bomlanak le megfelelően, ami egyenetlen sejtszerkezetet vagy helytelen habsűrűséget eredményez. A jó minőségű stabilizátorok megakadályozzák a polimerek lebomlását a feldolgozás során, biztosítva a hablemezek hosszú távú teljesítményét és megjelenését. A rossz minőségű színezékek idővel kifakulhatnak, csökkentve az esztétikai megjelenést, az alacsony minőségű töltőanyagok pedig befolyásolhatják a táblák általános szilárdságát és méretstabilitását.
Erősen ajánlott a profi technikusok által végzett éves átfogó karbantartás. Ez magában foglalja a gyártósor teljes felújítását, az elhasználódott alkatrészek cseréjét, valamint az összes rendszer alapos ellenőrzését és beállítását a hosszú távú megbízhatóság és az optimális teljesítmény biztosítása érdekében.
Az automatizálás emellett javítja a munkahelyi biztonságot azáltal, hogy csökkenti a munkavállalók veszélyes vagy ismétlődő feladatok elvégzésének szükségességét. Ezenkívül az automatizált gyártósorok valós időben gyűjthetik és elemezhetik a termelési adatokat. Ezek az adatok felhasználhatók folyamatoptimalizálásra, előrejelző karbantartásra és minőségjavításra, segítve a gyártókat a termelési költségek csökkentésében és a piaci versenyképesség növelésében.
Nyersanyag-felhasználás optimalizálása: Használjon precíz mérő- és keverőberendezést, hogy biztosítsa az alapanyagok pontos összeállítását, elkerülve a túlzott felhasználást. Alkalmazzon újrahasznosítási rendszert a gyártás során keletkező hulladékanyagokra, például levágott vagy hibás táblákra. Ezeket fel lehet darálni és újra felhasználni a gyártási folyamatban, csökkentve az új nyersanyagok iránti igényt. Ügyeljen azonban arra, hogy az újrahasznosítási folyamat ne veszélyeztesse a végtermék minőségét.
Folyamatszabályozás javítása: Rendszeresen kalibrálja és tartsa karban az összes gyártóberendezést a következetes és pontos működés biztosítása érdekében. Használjon fejlett folyamatvezérlő rendszereket, amelyek valós időben képesek észlelni és kijavítani a gyártási folyamat bármely eltérését. Például, ha ingadozások vannak a hőmérsékletben vagy a nyomásban, a vezérlőrendszer azonnali beállításokat végezhet, hogy megakadályozza a hibás táblák előállítását, csökkentve a termékvisszautasítások okozta hulladékot.
A minőségellenőrzés javítása: Állítsa be a minőségellenőrzési pontokat a gyártási folyamat különböző szakaszaiban. Használjon szenzorokat és képalkotó rendszereket a hibák korai felismerésére, például egyenetlen cellaszerkezetre, felületi tökéletlenségekre vagy helytelen méretekre. Ha ezeket a problémákat azonnal észleljük és kijavítjuk, kevesebb táblát dobunk ki a gyártósor végén, így csökken a hulladék.
A vágás és a csomagolás optimalizálása: Használjon hatékony vágási algoritmusokat és technikákat, hogy minimalizálja a selejt mennyiségét a vágási folyamat során. Győződjön meg arról, hogy a vágópengék élesek és megfelelően vannak beállítva a tiszta vágás érdekében. Optimalizálja a csomagolási folyamatot, hogy csökkentse a felesleges csomagolóanyagok használatát, és elkerülje a táblák kezelés és szállítás közbeni sérülését, ami egyébként termékpazarláshoz vezethet.
A termékminőség megőrzése: A gyártási mennyiség növekedésével egyre nagyobb kihívást jelent annak biztosítása, hogy minden hablemez megfeleljen ugyanazoknak a magas minőségi előírásoknak. A nyersanyag-tételek változásai, a gyártóberendezésekre nehezedő fokozott igénybevétel és a bonyolultabb gyártási folyamatok mind befolyásolhatják a termék minőségét. Ennek megoldására szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket kell fokozni, és fejlettebb felügyeleti és ellenőrzési rendszerekre lehet szükség. A berendezések rendszeres karbantartása és kalibrálása szintén kulcsfontosságú a minőségromlás megelőzése érdekében.
Nyersanyagigény kielégítése: A termelés növelése nagyobb nyersanyagigényt jelent. A kiváló minőségű nem PVC polimerek, habosítószerek és egyéb adalékanyagok stabil és megbízható ellátásának ésszerű áron történő biztosítása nehézkes lehet. Ez magában foglalhatja hosszú távú szerződések megkötését több beszállítóval, új nyersanyagforrások feltárását vagy házon belüli alapanyag-feldolgozó létesítményekbe történő befektetést.
Munkaerő és képzés irányítása: A termelés növekedésével több munkaerőre van szükség. A nagyobb munkaerő felvétele, képzése és irányítása bonyolult lehet. A dolgozókat ki kell képezni arra, hogy hatékonyan és biztonságosan kezeljék az új vagy kiegészítő berendezéseket, és a termelékenység és a minőség magas szintjének fenntartása egy nagyobb csapat körében kihívást jelenthet. Ehhez átfogó képzési programok, hatékony teljesítménymenedzsment-rendszerek kidolgozása, valamint pozitív munkakultúra szükséges az alkalmazottak megtartása és motiválása érdekében.
Beruházás a berendezésekbe és az infrastruktúrába: A bővítés gyakran jelentős beruházást tesz szükségessé új vagy korszerűsített gyártóberendezésekbe, valamint a gyártóüzem és a támogató infrastruktúra bővítésére. A költségek magukban foglalják a nagyobb kapacitású extruderek, fejlettebb kalibrációs és vágóeszközök beszerzését, valamint az elektromos, szellőző- és hűtőrendszerek korszerűsítését. Az ilyen beruházásokhoz szükséges tőke biztosítása és az új berendezések zökkenőmentes integrálása a meglévő gyártási folyamatba számos vállalkozás számára komoly akadályt jelenthet.
Gép profil
