Türk dili
SJZB 80/156, SJZB 80/173
Kingshine
Ürün Açıklaması
PVC serbest köpük tahtası üretim hattı, vakum giderleme sistemi ile sadece tasarlanmış konik ikiz vidalı ekstrüder benimser, nihai granüllerin iyi kalitesini sağlayabilen hammadden atık gazdan kurtulabilir.
Nice anahat, istikrarlı koşu, düşük gürültü ve uzun servis süresi ile Çin'deki çok ünlü marka olan Jiangyin Deling Gearbox Company'den.
Kararlı tork çıkışı ve çeşitli hız sağlayan Siemens motorunun benimsenmesi.
Geniş ayar aralığına, yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolüne, basit çalışma ve iyi güvenilirliğe sahip olun.
Güçlü ve kararlı üç yuvarlak takvim sistemi, tabaka kalınlığını daha da belirler, tabakayı şekillendirir ve tabaka sünekliğini artırır.
Taşıma ünitesi şirketimize benzersiz kaldırma tekniği uyguladı. Kararlı çalışma, iyi güvenilirlik ve büyük çekme kuvveti.
Hareket hızı ve kesme makinesinin çizim hızı senkronize kalır. Tüm hareketler ithal PLC tarafından kontrol edilir, tasarım makul, işlem sabittir, ayrıca sabit uzunlukta otomatik kesim yapabilir.
Karıştırıcı
Ekstrüzyon
Üç katlı takvim sistemi
| Model | 80/156 | 80/173 |
| Kalınlık (mm) | 1-10 |
|
| Genişlik (mm) | 1220.1560.1830.2050 | |
| Ekstrüder Motor (KW) | 75 | 90 |
| Maksimum kapasite (kg/s) | 200-300 | 300-400 |
PVC Serbest köpük tahtası esas olarak PVC, Caco₃ ve köpük ajanından oluşur. Bir köpükleme süreci ile yapılan hafif, gözenekli yapılandırılmış bir karttır.
UV/Hava Durumu Geçirmez: Hava Dirençine iyi sahiptir ve UV ışınları, rüzgar ve yağmurdan erozyona direnebilir.
Hafif: Sıradan tahtalarla karşılaştırıldığında, daha hafiftir, kurulumu ve taşımayı kolaylaştırır.
Ek işlem gerekmez: Herhangi bir laminat veya kaplama türü uygulanmaya gerek yoktur, böylece işleme adımlarını azaltır.
Boyutsal Kararlılık: Genişlemez veya büzülmez ve ürünün istikrarını ve dayanıklılığını sağlayan bükülme veya delaminasyon problemi yoktur.
Yüksek yalıtım performansı: İyi yalıtım performansına sahiptir ve yalıtım gerektiren durumlar için uygundur.
Ulaşım: Buharlı gemiler, uçaklar, arabalar, tren bölmeleri, çatı kulübeleri, kasa çekirdek katmanları, iç döşeme, vb
.
Reklam: Ekran baskısı, bilgisayar yazıları, reklam panoları vb. Gibi
Endüstri: Kimyasal endüstrisi korozyonla mücadele projeleri, termoform, buzdolapları için, sıcaklık tutma, çevre koruması vb.
Diğer uygulamalar: Şablonlar, spor ekipmanları, üreme ekipmanları, deniz kıyısı neme dayanıklı tesisler, suya dayanıklı malzemeler, sanat malzemeleri, çeşitli ara katmanlar, vb.
Üretim Kapsamı: Kalınlık 1-10mm, genişlik 1200-2400mm
Ulaşım: Buharlı gemiler, uçaklar, arabalar, tren bölmeleri, çatı kulübeleri, kasa çekirdek katmanları, iç döşeme, vb
.
Reklam: Ekran baskısı, bilgisayar yazıları, reklam panoları vb. Gibi
Endüstri: Kimya endüstrisi korozyonla mücadele projeleri, termoform, buzdolapları için, sıcaklık tutma, çevre koruma, vb. Gibi
diğer uygulamalar: Şablonlar, spor ekipmanları, üreme ekipmanları, deniz kıyısına dayanıklı tesisler, suya dayanıklı malzemeler, sanat malzemeleri, çeşitli ara katmanlar, vb.
Üretim Kapsamı: Kalınlık 1-10mm, genişlik 1200-2400mm
Servis ve Destek
Kingshine, üst düzey PVC plastik ekstrüzyon ekipmanlarının üretilmesinde uzmanlaşmıştır.
Şirketimiz SPC / LVT Döşeme Üretim Hattı, PVC Laminat Üretim Hattı, PVC Köpük Tahtası Üretim Hattı, PVC kapı tahtası / kapı çerçevesi üretim hattının araştırma ve geliştirilmesi konusunda uzmanlaşmıştır.
Avrupa, Orta Doğu, Afrika ve Güneydoğu Asya ve diğer ülkeler ve bölgelere ihraç edilen Kingshine ekipmanı, yurtiçinde ve yurtdışında müşterilerin itibarını ve övgüsünün tadını çıkardı.
Şirketimiz tüm hat anahtar teslim projesini sunar, müşteri proje gereksinimlerine göre, müşterilere çok çeşitli hizmetler sunan üst düzey uzmanlar vardır.
Bilgi sağlamak, pazar araştırması ve tahmin etmek, danışmanlık sağlamak, çeşitli kolaylık ve pazar hizmeti sunar vb.
Satış öncesi hizmetin temel amacı, müşterilerin proje planlama ve sistem gereksinimleri analizini hazırlamalarına yardımcı olmak, ürünlerimizin müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak, aynı zamanda müşteri yatırımını kapsamlı ekonomik avantajları en üst düzeye çıkarmaktır.
1. Yurtdışında kurulum
2. Her türlü ürün formülü, teknoloji ve kimyasal malzeme üreticisi bilgilerini sağlayın
3. Müşterinin gereksinimlerine göre, teknik rehberlik sağlayın
4. Müşterilerin çalışanları için teknik eğitim
5. Bakım hizmetinden sorumlu, gerekirse kapıdan kapıya hizmet.
SSS
Köpüklü malzeme daha sonra onu istenen kart profiline şekillendiren bir kalıptan geçer. Die'nin ardından köpük kartı bir kalibrasyon ünitesine girer. Bu ünite, doğru kalınlık, genişlik ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlamak için kartı soğutur ve kalibre eder. Daha sonra, kart yapısını tamamen katılaştırmak için bir soğutma sisteminden geçer. Son olarak, soğutulmuş köpük tahtaları bir kesme cihazı ile gerekli uzunluklara kesilir ve daha sonra dağıtım için paketlenir.
PVC ， Köpük ajanı ， Stabilizatör, dolgu, yağlayıcı, renklendirici.
Düzensiz hücre yapısı: Bu, üfleme maddelerinin tutarsız dağılımından veya ekstrüzyon sırasında uygunsuz sıcaklık kontrolünden kaynaklanabilir. Çözüm: üfleme maddelerini eşit olarak dağıtmak için hammaddelerin kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayın. Kararlı bir köpükleme işlemini sürdürmek için ekstrüzyon sıcaklığını düzenli olarak kalibre edin ve izleyin. Tek tip bir hücre yapısı elde etmek için vida hızını ve sıcaklık ayarlarını gerektiği gibi ayarlayın.
Yanlış kart boyutları: Kalibrasyon ünitesinin yanlış kalibrasyonundan veya kesme cihazıyla ilgili sorunlardan kaynaklanabilir. Çözüm: Kalibrasyon ünitesini, tahtaların doğru kalınlığını ve genişliğini sağlamak için üreticinin talimatlarına göre düzenli olarak kalibre edin. Doğru kesme uzunlukları elde etmek için keskinlik ve uygun hizalama için kesme bıçaklarını kontrol edin ve koruyun.
Yüzey kusurları: Kaba yüzeyler veya cilt kusurları gibi, kalibrasyon işlemi sırasında yetersiz soğutma, uygunsuz kalıp tasarımı veya kontaminasyon gibi faktörlerden kaynaklanabilir. Çözüm: Köpük kartının uygun ve düzgün soğutulmasını sağlamak için soğutma sistemini optimize edin. Yüzey kaplamasını iyileştirmek için gözden geçirin ve gerekirse kalıp tasarımını değiştirin. Kontaminasyonu önlemek için üretimden önce tüm ekipmanları iyice temizleyin.
Düşük Köpük Yoğunluk Kontrolü: Köpük yoğunluğu istenen aralıkta değilse, yanlış üfleme ajan dozu veya ekstrüderdeki basınç kontrolü ile ilgili sorunlar olabilir. Çözüm: üfleme maddesi dozajını üretim gereksinimlerine göre doğru bir şekilde ölçün ve ayarlayın. Köpüğün genişlemesini kontrol etmek ve hedef yoğunluğa ulaşmak için ekstrüder içindeki basıncı izleyin ve düzenleyin.
Üfleme ajanlarının kalitesi, tutarlı ve arzu edilen bir köpük yapısına ulaşmak için çok önemlidir. Düşük kaliteli üfleme maddeleri düzgün bir şekilde ayrışmayabilir, bu da düzensiz bir hücre yapısı veya yanlış köpük yoğunluğuna neden olabilir. Kaliteli stabilizatörler, işleme sırasında polimerlerin bozulmasını önler ve köpük tahtalarının uzun vadeli performansını ve görünümünü sağlar. Kötü - kaliteli renklendiriciler zamanla solabilir, estetik çekiciliği azaltabilir ve düşük dereceli dolgu maddeleri, tahtaların genel mukavemetini ve boyutsal stabilitesini etkileyebilir.
Profesyonel teknisyenler tarafından yıllık kapsamlı bir bakım hizmeti şiddetle tavsiye edilir. Bu, üretim hattının tam bir revizyonunu, yıpranmış parçaların değiştirilmesini ve uzun vadeli güvenilirlik ve optimal performans sağlamak için tüm sistemlerin kapsamlı bir incelemesini ve ayarlanmasını içerir.
Otomasyon ayrıca, işçilerin tehlikeli veya tekrarlayan görevler yapma ihtiyacını azaltarak işyeri güvenliğini artırır. Ek olarak, otomatik üretim hatları üretim verilerini gerçek zamanda toplayabilir ve analiz edebilir. Bu veriler, proses optimizasyonu, öngörücü bakım ve kalite iyileştirmesi için kullanılabilir, bu da üreticilerin üretim maliyetlerini azaltmalarına ve piyasadaki rekabet güçlüklerini artırmalarına yardımcı olur.
Hammadde kullanımını optimize edin: Hammaddelerin doğru formülasyonunu sağlamak, aşırı kullanımdan kaçınmak için hassas tartım ve karıştırma ekipmanlarını kullanın. Üretim sırasında üretilen hurda malzemeleri için kesimler veya arızalı kartlar gibi bir geri dönüşüm sistemi uygulayın. Bunlar, üretim sürecinde ortaya çıkabilir ve yeniden kullanılabilir, bu da yeni hammadde ihtiyacını azaltır. Ancak, geri dönüşüm işleminin nihai ürünün kalitesinden ödün vermediğinden emin olun.
Proses Kontrolünü Geliştirin: Tutarlı ve doğru çalışma sağlamak için tüm üretim ekipmanlarını düzenli olarak kalibre edin ve koruyun. Üretim sürecindeki sapmaları gerçek zamanda algılayabilen ve düzeltebilen gelişmiş proses kontrol sistemleri kullanın. Örneğin, sıcaklık veya basınçta dalgalanmalar varsa, kontrol sistemi arızalı tahtaların üretimini önlemek için derhal ayarlamalar yapabilir ve ürün reddetmelerinden kaynaklanan atıkları azaltabilir.
Kalite Kontrolünü Geliştirin: Üretim sürecinin çeşitli aşamalarında çizgi kalitesi denetim noktalarını ayarlayın. Kusurları, düzensiz hücre yapısı, yüzey kusurları veya yanlış boyutlar gibi erken tespit etmek için sensörleri ve görüntüleme sistemlerini kullanın. Bu sorunları derhal yakalayarak ve düzelterek, üretim hattının sonunda daha az tahta reddedilecek ve atıkları azaltacaktır.
Kesme ve ambalajı optimize edin: Kesme işlemi sırasında hurdayı en aza indirmek için verimli kesme algoritmaları ve teknikleri kullanın. Kesme bıçaklarının keskin ve temiz kesimler elde etmek için uygun şekilde hizalandığından emin olun. Fazla ambalaj malzemelerinin kullanımını azaltmak için ambalaj işlemini optimize edin ve taşıma ve taşıma sırasında tahtalara zarar vermekten kaçının, aksi takdirde ürün atıklarına yol açabilir.
Ürün kalitesini korumak: Üretim hacmi arttıkça, her köpük kartının aynı yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak daha zor hale gelir. Hammadde gruplarındaki varyasyonlar, üretim ekipmanları üzerindeki artan stres ve daha karmaşık üretim süreçleri ürün kalitesini etkileyebilir. Bunu ele almak için katı kalite kontrol önlemlerinin geliştirilmesi gerekir ve daha gelişmiş izleme ve kontrol sistemleri gerekebilir. Kalite bozulmasını önlemek için düzenli ekipman bakımı ve kalibrasyonu da çok önemlidir.
Hammadde Talebi Almak: Üretimin arttırılması, hammadde için daha yüksek talep anlamına gelir. Yüksek kaliteli PVC olmayan polimerlerin, üfleme ajanlarının ve diğer katkı maddelerinin makul bir maliyetle istikrarlı ve güvenilir bir tedarik sağlamak zor olabilir. Bu, birden fazla tedarikçi ile uzun vadeli sözleşmeler kurmayı, yeni hammadde kaynaklarını keşfetmeyi veya Hammadde işleme tesislerine yatırım yapmayı içerebilir.
İşgücü ve eğitimi yönetmek: Artan üretimle daha fazla emek gereklidir. Daha büyük bir işgücünün işe alınması, eğitilmesi ve yönetilmesi karmaşık olabilir. İşçilerin yeni veya ek ekipmanı verimli ve güvenli bir şekilde çalıştırmak için eğitilmeleri gerekir ve daha büyük bir ekip arasında yüksek seviyelerde üretkenlik ve kalite korunması zor olabilir. Bu, kapsamlı eğitim programlarının, etkili performans yönetim sistemlerinin ve çalışanları korumak ve motive etmek için olumlu bir çalışma kültürünün geliştirilmesini gerektirir.
Ekipman ve Altyapı Yatırım: Ölçeklendirme genellikle yeni veya yükseltilmiş üretim ekipmanlarına önemli yatırımlar, üretim tesisinin genişletilmesi ve destekleyici altyapı gerektirir. Maliyetler arasında daha büyük kapasiteli ekstrüderler satın alma, daha gelişmiş kalibrasyon ve kesme cihazları ve elektrik, havalandırma ve soğutma sistemlerinin yükseltilmesi yer alır. Bu yatırımlar için gerekli sermayeyi güvence altına almak ve yeni ekipmanın mevcut üretim sürecine sorunsuz bir şekilde entegrasyonunu sağlamak birçok işletme için önemli bir engel olabilir.
Makine Profili
