Tiếng Việt
SJZB 80/156, SJZB 80/173
Kingshine
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất bảng bọt miễn phí PVC áp dụng máy đùn t đôi hình nón được thiết kế độc quyền, với hệ thống khử khí chân không, có thể loại bỏ khí thải từ nguyên liệu thô có thể đảm bảo chất lượng tốt của các hạt cuối cùng.
Từ Jiangyin Deling Gearbox Company, thương hiệu rất nổi tiếng ở Trung Quốc, với đường viền tốt đẹp, chạy ổn định, tiếng ồn thấp và thời gian phục vụ dài.
Áp dụng động cơ Siemens, cung cấp đầu ra mô -men xoắn ổn định và tốc độ khác nhau.
Có phạm vi điều chỉnh rộng, kiểm soát nhiệt độ chính xác cao, hoạt động đơn giản và độ tin cậy tốt.
Hệ thống lịch ba cuộn mạnh và ổn định, càng xác định độ dày tấm, định hình tấm và tăng cường độ dẻo của tấm.
Đơn vị Haul-Off đã áp dụng kỹ thuật nâng độc đáo Công ty chúng tôi. Công việc ổn định, độ tin cậy tốt và lực kéo lớn.
Tốc độ chuyển động và tốc độ vẽ của máy cắt giữ đồng bộ. Tất cả các chuyển động được kiểm soát bởi PLC nhập khẩu, thiết kế là hợp lý, hoạt động ổn định, nó cũng có thể tiến hành cắt tự động với chiều dài cố định.
Máy trộn
Phun ra
Hệ thống lịch ba con lăn
| Người mẫu | 80/156 | 80/173 |
| Độ dày (mm) | 1-10 |
|
| Chiều rộng (mm) | 1220.1560.1830.2050 | |
| Động cơ đùn (KW) | 75 | 90 |
| Công suất tối đa (kg/h) | 200-300 | 300-400 |
Bảng xốp miễn phí PVC chủ yếu bao gồm PVC, Caco₃ và chất tạo bọt. Nó là một bảng có cấu trúc nhẹ, nhẹ được thực hiện thông qua một quá trình tạo bọt.
UV/Weatherproof: Nó có khả năng chống thời tiết tốt và có thể chống xói mòn từ tia UV, gió và mưa.
Nhẹ: So với các bảng thông thường, nó nhẹ hơn, giúp cài đặt và mang theo dễ dàng hơn.
Không cần xử lý bổ sung: Không cần áp dụng bất kỳ loại gỗ hoặc veneer nào, do đó giảm các bước xử lý.
Tính ổn định kích thước: Nó không mở rộng hoặc hợp đồng, và không có vấn đề gì về sự cong vênh hoặc phân tách, đảm bảo tính ổn định và độ bền của sản phẩm.
Hiệu suất cách nhiệt cao: Nó có hiệu suất cách nhiệt tốt và phù hợp cho các dịp đòi hỏi cách nhiệt.
Giao thông vận tải: chẳng hạn như tàu hơi nước, máy bay, xe ngựa, khoang xe lửa,
nhà kho mái, lớp lõi trường hợp, ghế bọc bên trong, v.v.
Quảng cáo: chẳng hạn như in màn hình, chữ máy tính, bảng quảng cáo, v.v.
Công nghiệp: chẳng hạn như các dự án chống ăn mòn ngành công nghiệp hóa học, nhiệt độ nhiệt, cho tủ lạnh, để giữ nhiệt độ, để bảo vệ môi trường, v.v.
Các ứng dụng khác: chẳng hạn như mẫu, thiết bị thể thao, thiết bị sinh sản, các thiết bị chống ẩm bên bờ biển, vật liệu chống nước, vật liệu nghệ thuật, các lớp xen kẽ khác nhau, v.v.
Phạm vi sản xuất: Độ dày 1-10mm, chiều rộng 1200-2400mm
Giao thông vận tải: chẳng hạn như tàu hơi nước, máy bay, xe ngựa, khoang xe lửa,
nhà kho mái, lớp lõi trường hợp, ghế bọc bên trong, v.v.
Quảng cáo: chẳng hạn như in màn hình, chữ máy tính, bảng quảng cáo, v.v.
Công nghiệp: chẳng hạn như các dự án chống ăn mòn ngành công nghiệp hóa học, nhiệt độ nhiệt, cho tủ lạnh, để giữ nhiệt độ, bảo vệ môi trường, v.v ...
Các ứng dụng khác: như mẫu, thiết bị thể thao, thiết bị nhân giống, thiết bị chống ẩm ở bờ biển, vật liệu chống nước, vật liệu nghệ thuật, xen kẽ khác nhau, v.v.
Phạm vi sản xuất: Độ dày 1-10mm, chiều rộng 1200-2400mm
Dịch vụ & Hỗ trợ
Kingshine chuyên sản xuất thiết bị đùn nhựa PVC cao cấp.
Công ty chúng tôi chuyên nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất sàn SPC / LVT, dây chuyền sản xuất Laminate PVC, dây chuyền sản xuất bảng bọt PVC, dây chuyền sản xuất bảng cửa PVC / cửa.
Thiết bị Kingshine xuất khẩu sang châu Âu, Trung Đông, Châu Phi và Đông Nam Á và các quốc gia và khu vực khác, tận hưởng danh tiếng và khen ngợi của khách hàng trong và ngoài nước.
Công ty chúng tôi cung cấp toàn bộ dự án chìa khóa trao tay, theo yêu cầu của dự án khách hàng, có những chuyên gia cao cấp để cung cấp cho khách hàng một loạt các dịch vụ.
Để cung cấp thông tin, nghiên cứu thị trường và dự báo, cung cấp tư vấn, cung cấp một loạt các tiện lợi và dịch vụ thị trường, v.v.
Mục đích chính của dịch vụ trước khi bán là hỗ trợ khách hàng chuẩn bị phân tích yêu cầu lập kế hoạch và yêu cầu hệ thống, cho phép các sản phẩm của chúng tôi tối đa hóa đáp ứng nhu cầu của khách hàng, nhưng cũng để tối đa hóa đầu tư của khách hàng về lợi ích kinh tế toàn diện.
1. Cài đặt ở nước ngoài
2. Cung cấp tất cả các loại công thức sản phẩm, công nghệ và vật liệu hóa học thông tin
3. Theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật
4. Đào tạo kỹ thuật cho nhân viên của khách hàng
5. Chịu trách nhiệm về dịch vụ bảo trì, dịch vụ cửa đến cửa nếu cần thiết.
Câu hỏi thường gặp
Các vật liệu bọt sau đó đi qua một cái chết, hình thành nó vào hồ sơ bảng mong muốn. Sau khi chết, bảng xốp vào một đơn vị hiệu chuẩn. Đơn vị này làm mát và hiệu chỉnh bảng để đảm bảo độ dày, chiều rộng và độ mịn bề mặt chính xác. Sau đó, bảng đi qua một hệ thống làm mát để củng cố hoàn toàn cấu trúc của nó. Cuối cùng, các bảng bọt được làm mát được cắt theo độ dài cần thiết bởi một thiết bị cắt và sau đó được đóng gói để phân phối.
PVC ， tác nhân tạo bọt ， Ổn định, chất độn, chất bôi trơn, chất tạo màu.
Cấu trúc tế bào không đồng đều: Điều này có thể được gây ra bởi sự phân bố không nhất quán của các tác nhân thổi hoặc kiểm soát nhiệt độ không phù hợp trong quá trình đùn. Giải pháp: Đảm bảo trộn kỹ các nguyên liệu thô để phân phối đều các tác nhân thổi. Thường xuyên hiệu chỉnh và theo dõi nhiệt độ đùn để duy trì quá trình tạo bọt ổn định. Điều chỉnh tốc độ vít và cài đặt nhiệt độ khi cần thiết để đạt được cấu trúc tế bào đồng đều.
Kích thước bảng không chính xác: Có thể là kết quả của việc hiệu chuẩn không chính xác của đơn vị hiệu chuẩn hoặc các vấn đề với thiết bị cắt. Giải pháp: Thường xuyên hiệu chỉnh thiết bị hiệu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo độ dày và chiều rộng chính xác của các bảng. Kiểm tra và duy trì các lưỡi cắt cho độ sắc nét và căn chỉnh thích hợp để đạt được độ dài cắt chính xác.
Khiếm khuyết bề mặt: chẳng hạn như bề mặt gồ ghề hoặc sự không hoàn hảo của da có thể là do các yếu tố như làm mát không đủ trong quá trình hiệu chuẩn, thiết kế khuôn không phù hợp hoặc ô nhiễm. Giải pháp: Tối ưu hóa hệ thống làm mát để đảm bảo làm mát đúng và thống nhất của bảng xốp. Xem xét và, nếu cần thiết, hãy sửa đổi thiết kế khuôn để cải thiện hoàn thiện bề mặt. Làm sạch hoàn toàn tất cả các thiết bị trước khi sản xuất để ngăn ngừa ô nhiễm.
Kiểm soát mật độ bọt thấp: Nếu mật độ bọt không nằm trong phạm vi mong muốn, thì có thể là do liều lượng thổi không chính xác hoặc các vấn đề với điều khiển áp suất ở máy đùn. Giải pháp: Đo lường chính xác và điều chỉnh liều tác nhân thổi theo yêu cầu sản xuất. Giám sát và điều chỉnh áp suất trong máy đùn để kiểm soát sự mở rộng của bọt và đạt được mật độ mục tiêu.
Chất lượng của các tác nhân thổi là rất quan trọng để đạt được cấu trúc bọt nhất quán và mong muốn. Các tác nhân thổi chất lượng có thể không phân hủy đúng cách, dẫn đến cấu trúc tế bào không đồng đều hoặc mật độ bọt không chính xác. Các chất ổn định có chất lượng tốt ngăn chặn sự xuống cấp của các polyme trong quá trình xử lý, đảm bảo hiệu suất dài hạn và sự xuất hiện của các bảng xốp. Chất lượng chất lượng - chất lượng có thể mờ dần theo thời gian, giảm sự hấp dẫn thẩm mỹ và chất độn cấp thấp có thể ảnh hưởng đến sức mạnh tổng thể và sự ổn định kích thước của các bảng.
Một dịch vụ bảo trì toàn diện hàng năm của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp rất được khuyến khích. Điều này bao gồm một cuộc đại tu hoàn chỉnh của dây chuyền sản xuất, thay thế các bộ phận bị mòn, và kiểm tra kỹ lưỡng và điều chỉnh tất cả các hệ thống để đảm bảo độ tin cậy dài hạn và hiệu suất tối ưu.
Tự động hóa cũng cải thiện sự an toàn tại nơi làm việc bằng cách giảm nhu cầu của người lao động để thực hiện các nhiệm vụ nguy hiểm hoặc lặp đi lặp lại. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất tự động có thể thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình, bảo trì dự đoán và cải tiến chất lượng, giúp các nhà sản xuất giảm chi phí sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu thô: Sử dụng thiết bị cân và trộn chính xác để đảm bảo công thức chính xác nguyên liệu thô, tránh sử dụng. Thực hiện một hệ thống tái chế cho các vật liệu phế liệu được tạo ra trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như TẮT - cắt hoặc bảng bị lỗi. Chúng có thể được đưa ra và tái sử dụng trong quá trình sản xuất, giảm nhu cầu về nguyên liệu thô mới. Tuy nhiên, đảm bảo rằng quá trình tái chế không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Cải thiện kiểm soát quy trình: Thường xuyên hiệu chỉnh và duy trì tất cả các thiết bị sản xuất để đảm bảo hoạt động nhất quán và chính xác. Sử dụng các hệ thống điều khiển quy trình nâng cao có thể phát hiện và sửa chữa mọi sai lệch trong quá trình sản xuất theo thời gian thực. Ví dụ, nếu có sự dao động về nhiệt độ hoặc áp suất, hệ thống điều khiển có thể điều chỉnh ngay lập tức để ngăn chặn việc sản xuất các bảng bị lỗi, giảm chất thải do từ chối sản phẩm.
Tăng cường kiểm soát chất lượng: Thiết lập các điểm kiểm tra chất lượng dòng ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất. Sử dụng các cảm biến và hệ thống hình ảnh để phát hiện các khiếm khuyết sớm, chẳng hạn như cấu trúc tế bào không đồng đều, không hoàn hảo bề mặt hoặc kích thước không chính xác. Bằng cách bắt và sửa chữa các vấn đề này kịp thời, ít bảng hơn sẽ bị từ chối ở cuối dây chuyền sản xuất, giảm chất thải.
Tối ưu hóa cắt và đóng gói: Sử dụng các thuật toán và kỹ thuật cắt hiệu quả để giảm thiểu phế liệu trong quá trình cắt. Đảm bảo rằng các lưỡi cắt là sắc nét và được căn chỉnh đúng cách để đạt được các vết cắt sạch. Tối ưu hóa quy trình đóng gói để giảm việc sử dụng vật liệu đóng gói dư thừa và tránh thiệt hại cho các bảng trong quá trình xử lý và vận chuyển, điều này có thể dẫn đến chất thải sản phẩm.
Duy trì chất lượng sản phẩm: Khi khối lượng sản xuất tăng, sẽ trở nên khó khăn hơn khi đảm bảo rằng mỗi bảng bọt đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao tương tự. Biến thể trong các lô nguyên liệu thô, tăng căng thẳng đối với thiết bị sản xuất và các quy trình sản xuất phức tạp hơn đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Để giải quyết vấn đề này, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cần phải được tăng cường và có thể cần có các hệ thống giám sát và kiểm soát nâng cao hơn. Bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị thường xuyên cũng rất quan trọng để ngăn chặn sự xuống cấp chất lượng.
Đáp ứng nhu cầu nguyên liệu thô: Việc mở rộng sản xuất có nghĩa là nhu cầu nguyên liệu cao hơn. Đảm bảo cung cấp ổn định và đáng tin cậy của các polyme không phải là chất lượng cao, chất lượng, và các chất phụ gia khác với chi phí hợp lý có thể khó khăn. Điều này có thể liên quan đến việc thiết lập các hợp đồng dài hạn với nhiều nhà cung cấp, khám phá các nguồn nguyên liệu thô mới hoặc đầu tư vào các cơ sở xử lý nguyên liệu thô trong nhà.
Quản lý lao động và đào tạo: Với sự gia tăng sản xuất, cần nhiều lao động hơn. Tuyển dụng, đào tạo và quản lý lực lượng lao động lớn hơn có thể phức tạp. Công nhân cần được đào tạo để vận hành thiết bị mới hoặc bổ sung một cách hiệu quả và an toàn, và việc duy trì mức năng suất và chất lượng cao trong một nhóm lớn hơn có thể là một thách thức. Điều này đòi hỏi sự phát triển của các chương trình đào tạo toàn diện, hệ thống quản lý hiệu suất hiệu quả và văn hóa làm việc tích cực để giữ chân và thúc đẩy nhân viên.
Đầu tư vào thiết bị và cơ sở hạ tầng: Mở rộng quy mô thường đòi hỏi đầu tư đáng kể vào các thiết bị sản xuất mới hoặc nâng cấp, cũng như mở rộng cơ sở sản xuất và hỗ trợ cơ sở hạ tầng. Chi phí bao gồm mua máy đùn công suất lớn hơn, thiết bị hiệu chuẩn và cắt nâng cao hơn, và nâng cấp các hệ thống điện, thông gió và làm mát. Đảm bảo vốn cần thiết cho các khoản đầu tư này và đảm bảo tích hợp trơn tru các thiết bị mới vào quy trình sản xuất hiện tại có thể là một trở ngại lớn cho nhiều doanh nghiệp.
