Tiếng Việt
SJZB 80/156,SJZB 80/173
Kingshine
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất tấm xốp PVC miễn phí sử dụng máy đùn trục vít đôi hình nón được thiết kế độc quyền, với hệ thống khử khí chân không, có thể loại bỏ khí thải khỏi nguyên liệu thô để đảm bảo chất lượng tốt của hạt cuối cùng.
Từ công ty hộp số Jiangyin Deling, thương hiệu rất nổi tiếng ở Trung Quốc, hình dáng đẹp, chạy ổn định, ít tiếng ồn và thời gian sử dụng lâu dài.
Sử dụng động cơ Siemens, cung cấp công suất mô-men xoắn ổn định và tốc độ khác nhau.
Có phạm vi điều chỉnh rộng, kiểm soát nhiệt độ chính xác cao, vận hành đơn giản và độ tin cậy tốt.
Hệ thống cán lịch ba con lăn mạnh mẽ và ổn định, xác định thêm độ dày tấm, định hình tấm và tăng cường độ dẻo của tấm.
Đơn vị vận chuyển đã áp dụng kỹ thuật nâng hạ độc đáo của công ty chúng tôi. Công việc ổn định, độ tin cậy tốt và lực kéo lớn.
Tốc độ di chuyển và tốc độ kéo của máy cắt giữ đồng bộ. Tất cả các chuyển động đều được điều khiển bởi PLC nhập khẩu, thiết kế hợp lý, vận hành ổn định, đồng thời có thể tiến hành cắt tự động với chiều dài cố định.
Máy trộn
Phun ra
Hệ thống lịch ba con lăn
| Người mẫu | 80/156 | 80/173 |
| Độ dày (mm) | 1-10 |
|
| Chiều rộng (mm) | 1220,1560,1830,2050 | |
| Động cơ máy đùn (kw) | 75 | 90 |
| Công suất tối đa (kg/h) | 200-300 | 300-400 |
Tấm xốp không chứa PVC chủ yếu bao gồm PVC, CaCO₃ và chất tạo bọt. Nó là một tấm ván nhẹ, có cấu trúc xốp được chế tạo thông qua quá trình tạo bọt.
Chống tia cực tím/thời tiết: Nó có khả năng chống chịu thời tiết tốt và có thể chống xói mòn do tia UV, gió và mưa.
Nhẹ: So với các bảng thông thường, nó nhẹ hơn, giúp lắp đặt và vận chuyển dễ dàng hơn.
Không cần xử lý bổ sung: Không cần áp d� dụng bất kỳ loại laminate hoặc veneer nào, do đó giảm bớt các bước xử lý.
Độ ổn định kích thước: Không giãn nở hay co lại, không bị cong vênh hay bong tróc, đảm bảo độ ổn định và độ bền của sản phẩm.
Hiệu suất cách nhiệt cao: Nó có hiệu suất cách nhiệt tốt và phù hợp cho những dịp cần cách nhiệt.
Giao thông vận tải: Chẳng hạn như tàu hơi nước, máy bay, toa xe, khoang tàu, nhà kho, lớp lõi vỏ, lớp bọc bên trong, v.v.
Kiến trúc: Chẳng hạn như tấm tường xây dựng, tấm trang trí, nhà ở, văn phòng, lớp xen kẽ của tòa nhà công cộng, kệ trang trí thương mại, tấm phòng sạch, tấm trần, v.v.
Quảng cáo: Chẳng hạn như in lụa, viết chữ trên máy tính, bảng quảng cáo, v.v.
Công nghiệp: Chẳng hạn như các dự án chống ăn mòn công nghiệp hóa chất, ép nóng, cho tủ lạnh, giữ nhiệt độ, bảo vệ môi trường, v.v.
Các ứng dụng khác: Chẳng hạn như mẫu, thiết bị thể thao, thiết bị chăn nuôi, thiết bị chống ẩm trên bờ biển, vật liệu chịu nước, vật liệu nghệ thuật, các lớp xen kẽ khác nhau, v.v.
Phạm vi sản xuất: Độ dày 1-10mm, chiều rộng 1200-2400mm
Giao thông vận tải: Chẳng hạn như tàu hơi nước, máy bay, toa xe, khoang tàu, nhà kho, lớp lõi vỏ, lớp bọc bên trong, v.v.
Kiến trúc: Chẳng hạn như tấm tường xây dựng, tấm trang trí, nhà ở, văn phòng, lớp xen kẽ của tòa nhà công cộng, kệ trang trí thương mại, tấm phòng sạch, tấm trần, v.v.
Quảng cáo: Chẳng hạn như in lụa, viết chữ trên máy tính, bảng quảng cáo, v.v.
Công nghiệp: Chẳng hạn như các dự án chống ăn mòn công nghiệp hóa chất, ép nóng, cho tủ lạnh, giữ nhiệt độ, bảo vệ môi trường, v.v.
Các ứng dụng khác: Chẳng
Phạm vi sản xuất: Độ dày 1-10mm, chiều rộng 1200-2400mm
Dịch vụ & Hỗ trợ
Kingshine chuyên sản xuất thiết bị ép đùn nhựa PVC cao cấp.
Công ty chúng tôi chuyên nghiên cứu và phát triển dây chuyền sản xuất ván sàn SPC/LVT, dây chuyền sản xuất ván nhựa PVC, dây chuyền sản xuất ván xốp PVC, dây chuyền sản xuất ván cửa/khung cửa PVC.
Thiết bị Kingshine được xuất khẩu sang Châu Âu, Trung Đông, Châu Phi và Đông Nam Á cũng như các quốc gia và khu vực khác, nhận được danh tiếng và lời khen ngợi của khách hàng trong và ngoài nước.
Công ty chúng tôi cung cấp toàn bộ dự án chìa khóa trao tay, theo yêu cầu dự án của khách hàng, có các chuyên gia cấp cao để cung cấp cho khách hàng đầy đủ các dịch vụ.
Để cung cấp thông tin, nghiên cứu và dự báo thị trường, cung cấp tư vấn, cung cấp nhiều tiện ích và dịch vụ thị trường, v.v.
Mục đích chính của dịch vụ trước khi bán là hỗ trợ khách hàng chuẩn bị lập kế hoạch dự án và phân tích yêu cầu hệ thống, cho phép sản phẩm của chúng tôi đáp ứng tối đa nhu cầu của khách hàng, đồng thời tối đa hóa khoản đầu tư của khách hàng mang lại lợi ích kinh tế toàn diện.
1. Lắp đặt ở nước ngoài
2. Cung cấp các loại công thức sản phẩm, công nghệ, thông tin nhà sản xuất nguyên liệu hóa học
3. Theo yêu cầu của khách hàng, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật
4. Đào tạo kỹ thuật cho nhân viên của khách hàng
5. Chịu trách nhiệm về dịch vụ bảo trì, dịch vụ giao hàng tận nơi nếu cần thiết.
Câu hỏi thường gặp
Sau đó, vật liệu xốp sẽ đi qua khuôn để định hình thành hình dạng bảng mong muốn. Sau khuôn, tấm xốp đi vào thiết bị hiệu chuẩn. Bộ phận này làm mát và hiệu chỉnh bảng để đảm bảo độ dày, chiều rộng và độ mịn bề mặt chính xác. Sau đó, bo mạch đi qua một hệ thống làm mát để củng cố hoàn toàn cấu trúc của nó. Cuối cùng, các tấm xốp đã nguội được cắt theo chiều dài cần thiết bằng thiết bị cắt và sau đó được đóng gói để phân phối.
PVC, chất tạo bọt, chất ổn định, chất độn, chất bôi trơn, chất tạo màu.
Cấu trúc tế bào không đồng đều: Điều này có thể do sự phân bố không đồng đều của các chất tạo bọt hoặc kiểm soát nhiệt độ không đúng trong quá trình ép đùn. Giải pháp: Đảm bảo trộn kỹ các nguyên liệu thô để phân bố đều các chất tạo bọt. Thường xuyên hiệu chỉnh và theo dõi nhiệt độ đùn để duy trì quá trình tạo bọt ổn định. Điều chỉnh cài đặt tốc độ vít và nhiệt độ khi cần thiết để đạt được cấu trúc tế bào đồng nhất.
Kích thước bảng không chính xác: Có thể là do hiệu chuẩn thiết bị hiệu chuẩn không chính xác hoặc sự cố với thiết bị cắt. Giải pháp: Thường xuyên hiệu chuẩn thiết bị hiệu chuẩn theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo đúng độ dày và chiều rộng của tấm ván. Kiểm tra và bảo trì lưỡi cắt để đảm bảo độ sắc bén và căn chỉnh thích hợp để đạt được độ dài cắt chính xác.
Các khuyết tật bề mặt: Chẳng hạn như bề mặt gồ ghề hoặc các khuyết điểm trên bề mặt có thể là do các yếu tố như làm mát không đủ trong quá trình hiệu chuẩn, thiết kế khuôn không đúng hoặc bị nhiễm bẩn. Giải pháp: Tối ưu hóa hệ thống làm mát để đảm bảo tấm xốp được làm mát đồng đều và thích hợp. Xem xét và nếu cần, sửa đổi thiết kế khuôn để cải thiện độ bóng bề mặt. Làm sạch hoàn toàn tất cả các thiết bị trước khi sản xuất để tránh ô nhiễm.
Kiểm soát mật độ bọt thấp: Nếu mật độ bọt không nằm trong phạm vi mong muốn, có thể là do liều lượng chất tạo bọt không chính xác hoặc vấn đề với việc kiểm soát áp suất trong máy đùn. Giải pháp: Đo lường và điều chỉnh chính xác liều lượng chất thổi theo yêu cầu sản xuất. Theo dõi và điều chỉnh áp suất trong máy đùn để kiểm soát sự giãn nở của bọt và đạt được mật độ mục tiêu.
Chất lượng của chất tạo bọt là rất quan trọng để đạt được cấu trúc bọt nhất quán và mong muốn. Chất tạo bọt chất lượng thấp có thể không phân hủy đúng cách, dẫn đến cấu trúc tế bào không đồng đều hoặc mật độ bọt không chính xác. Chất ổn định có chất lượng tốt ngăn chặn sự phân hủy của polyme trong quá trình xử lý, đảm bảo hiệu suất lâu dài và hình thức của tấm xốp. Chất tạo màu kém chất lượng có thể phai màu theo thời gian, làm giảm tính thẩm mỹ và chất độn cấp thấp có thể ảnh hưởng đến độ bền tổng thể và độ ổn định kích thước của ván.
Dịch vụ bảo trì toàn diện hàng năm do các kỹ thuật viên chuyên nghiệp thực hiện rất được khuyến khích. Điều này bao gồm việc đại tu toàn bộ dây chuyền sản xuất, thay thế các bộ phận bị hao mòn cũng như kiểm tra và điều chỉnh kỹ lưỡng tất cả các hệ thống để đảm bảo độ tin cậy lâu dài và hiệu suất tối ưu.
Tự động hóa cũng cải thiện sự an toàn tại nơi làm việc bằng cách giảm nhu cầu người lao động thực hiện các nhiệm vụ nguy hiểm hoặc lặp đi lặp lại. Ngoài ra, dây chuyền sản xuất tự động có thể thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực. Dữ liệu này có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình, dự đoán bảo trì và cải thiện chất lượng, giúp nhà sản xuất giảm chi phí sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
Tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu thô: Sử dụng thiết bị cân và trộn chính xác để đảm bảo lập công thức nguyên liệu thô chính xác, tránh sử dụng quá mức. Triển khai hệ thống tái chế các vật liệu phế liệu được tạo ra trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như các tấm ván bị cắt bỏ hoặc bị lỗi. Những thứ này có thể được nghiền nhỏ và tái sử dụng trong quá trình sản xuất, giảm nhu cầu về nguyên liệu thô mới. Tuy cực để giữ chân và động viên nhân viên.
Cải thiện kiểm soát quy trình: Thường xuyên hiệu chuẩn và bảo trì tất cả các thiết bị sản xuất để đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác. Sử dụng hệ thống kiểm soát quy trình tiên tiến có thể phát hiện và sửa chữa mọi sai lệch trong quy trình sản xuất theo thời gian thực. Ví dụ, nếu có sự biến động về nhiệt độ hoặc áp suất, hệ thống điều khiển có thể thực hiện các điều chỉnh ngay lập tức để ngăn chặn việc sản xuất các bo mạch bị lỗi, giảm lãng phí do loại bỏ sản phẩm.
Tăng cường kiểm soát chất lượng: Thiết lập các điểm kiểm tra chất lượng nội tuyến ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất. Sử dụng cảm biến và hệ thống hình ảnh để phát hiện sớm các khuyết tật, chẳng hạn như cấu trúc tế bào không đồng đều, bề mặt không hoàn hảo hoặc kích thước không chính xác. Bằng cách nắm bắt và khắc phục kịp thời những vấn đề này, sẽ có ít ván bị loại ở cuối dây chuyền sản xuất, giảm lãng phí.
Tối ưu hóa việc cắt và đóng gói: Sử dụng các thuật toán và kỹ thuật cắt hiệu quả để giảm thiểu phế liệu trong quá trình cắt. Đảm bảo rằng các lưỡi cắt sắc bén và được căn chỉnh hợp lý để đạt được các vết cắt sạch sẽ. Tối ưu hóa quy trình đóng gói để giảm việc sử dụng vật liệu đóng gói dư thừa và tránh làm hỏng bìa trong quá trình xử lý và vận chuyển, điều này có thể dẫn đến lãng phí sản phẩm.
Duy trì chất lượng sản phẩm: Khi khối lượng sản xuất tăng lên, việc đảm bảo rằng mỗi tấm xốp đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao như nhau sẽ trở nên khó khăn hơn. Sự thay đổi về lô nguyên liệu thô, căng thẳng gia tăng đối với thiết bị sản xuất và quy trình sản xuất phức tạp hơn đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Để giải quyết vấn đề này, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cần được tăng cường và có thể cần có các hệ thống giám sát và kiểm soát tiên tiến hơn. Bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị thường xuyên cũng rất quan trọng để ngăn chặn sự suy giảm chất lượng.
Đáp ứng nhu cầu nguyên liệu thô: Mở rộng quy mô sản xuất đồng nghĩa với việc nhu cầu nguyên liệu thô cao hơn. Việc đảm bảo cung cấp ổn định và đáng tin cậy các polyme không phải PVC chất lượng cao, chất tạo xốp và các chất phụ gia khác với chi phí hợp lý có thể khó khăn. Điều này có thể liên quan đến việc thiết lập các hợp đồng dài hạn với nhiều nhà cung cấp, khám phá các nguồn nguyên liệu thô mới hoặc đầu tư vào các cơ sở chế biến nguyên liệu thô nội bộ.
Quản lý lao động và đào tạo: Với việc sản xuất tăng lên, cần nhiều lao động hơn. Việc tuyển dụng, đào tạo và quản lý lực lượng lao động lớn hơn có thể phức tạp. Người lao động cần được đào tạo để vận hành thiết bị mới hoặc thiết bị bổ sung một cách hiệu quả và an toàn, đồng thời việc duy trì mức năng suất và chất lượng cao trong một nhóm lớn hơn có thể là một thách thức. Điều này đòi hỏi phải phát triển các chương trình đào tạo toàn diện, hệ thống quản lý hiệu suất hiệu quả và văn hóa làm việc tích cực để giữ chân và động viên nhân viên.
Đầu tư vào thiết bị và cơ sở hạ tầng: Mở rộng quy mô thường đòi hỏi đầu tư đáng kể vào thiết bị sản xuất mới hoặc nâng cấp, cũng như mở rộng cơ sở sản xuất và cơ sở hạ tầng hỗ trợ. Chi phí bao gồm mua máy đùn công suất lớn hơn, thiết bị cắt và hiệu chuẩn tiên tiến hơn cũng như nâng cấp hệ thống điện, thông gió và làm mát. Đảm bảo nguồn vốn cần thiết cho các khoản đầu tư này và đảm bảo tích hợp suôn sẻ thiết bị mới vào quy trình sản xuất hiện tại có thể là trở ngại lớn đối với nhiều doanh nghiệp.
