PVC இலவச நுரை வாரிய உற்பத்தி வரி

PVC இலவச நுரை வாரிய உற்பத்தி வரி அம்சங்கள்:

எக்ஸ்ட்ரூடர்

பிவிசி ஃப்ரீ ஃபோம் போர்டு உற்பத்தி வரிசையானது பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கூம்பு இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, வெற்றிட வாயு நீக்க அமைப்புடன், மூலப்பொருளில் இருந்து கழிவு வாயுவை அகற்ற முடியும், இது இறுதி துகள்களின் நல்ல தரத்தை உறுதிசெய்யும்.

கியர்பாக்ஸ்

ஜியாங்யின் டெலிங் கியர்பாக்ஸ் நிறுவனத்திடமிருந்து, சீனாவில் மிகவும் பிரபலமான பிராண்ட், நல்ல அவுட்லைன், நிலையான ஓட்டம், குறைந்த சத்தம் மற்றும் நீண்ட சேவை நேரம்.

ஓட்டுநர் அமைப்பு

சீமென்ஸ் மோட்டாரை ஏற்றுக்கொள்வது, இது நிலையான முறுக்கு வெளியீடு மற்றும் பல்வேறு வேகத்தை வழங்குகிறது.

ABB அதிர்வெண் மாற்றி மற்றும் Schneider மின்சார கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

பரந்த சரிசெய்தல் வரம்பு, உயர் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, எளிய செயல்பாடு மற்றும் நல்ல நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருங்கள்.

மூன்று ரோலர் காலண்டர் அமைப்பு

வலுவான மற்றும் நிலையான மூன்று-ரோலர் காலண்டர் அமைப்பு, மேலும் தாள் தடிமன் தீர்மானிக்கிறது, தாளை வடிவமைக்கிறது மற்றும் தாள் டக்டிலிட்டியை அதிகரிக்கிறது.

இழுத்துச் செல்லும் அலகு

ஹால்-ஆஃப் யூனிட் எங்கள் நிறுவனத்தில் தனித்துவமான லிஃப்ட் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தியுள்ளது. நிலையான வேலை, நல்ல நம்பகத்தன்மை மற்றும் பெரிய இழுக்கும் சக்தி.

வெட்டும் இயந்திரம்

வெட்டும் இயந்திரத்தின் இயக்க வேகம் மற்றும் வரைதல் வேகம் ஒத்திசைவாக இருக்கும். அனைத்து இயக்கங்களும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட PLC ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, வடிவமைப்பு நியாயமானது, செயல்பாடு நிலையானது, மேலும் இது நிலையான நீளத்துடன் தானியங்கி வெட்டுதலை நடத்தலாம். 

PVC இலவச நுரை பலகை உற்பத்தி வரிசையின் தளவமைப்பு வரைபடம்:

PVC இலவச நுரை வாரிய உற்பத்தி வரி செயல்முறை

கலவை

வெளியேற்றம்

மூன்று ரோலர் காலண்டர் அமைப்பு

தொழில்நுட்ப அளவுரு

மாதிரி	80/156	80/173
தடிமன்(மிமீ)	1-10
அகலம்(மிமீ)	1220,1560,1830,2050
எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார்(kw)	75	90
அதிகபட்ச கொள்ளளவு (கிலோ/ம)	200-300	300-400

PVC இலவச நுரை பலகை என்றால் என்ன?

PVC இலவச நுரை பலகை முக்கியமாக PVC, CaCO₃ மற்றும் foaming agent ஆகியவற்றால் ஆனது. இது ஒரு இலகுரக, நுண்ணிய-கட்டமைக்கப்பட்ட பலகை ஒரு நுரைக்கும் செயல்முறை மூலம் செய்யப்படுகிறது.

PVC இலவச நுரை வாரியத்தின் நன்மைகள்

போக்குவரத்து: நீராவி கப்பல்கள், விமானங்கள், வண்டிகள், ரயில் பெட்டிகள், கூரைக் கொட்டகைகள், கேஸ் கோர் அடுக்குகள், உள் அமைவு போன்றவை.
கட்டிடக்கலை: சுவர் பேனல்கள், அலங்கார பேனல்கள், வீட்டுவசதி, அலுவலகங்கள், பொது கட்டிட இடை அடுக்குகள், வணிக அலங்கார அலமாரிகள், க்ளீன்ரூம் பேனல்கள், சீலிங் பேனல்கள் போன்றவை.

விளம்பரம்: ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், கம்ப்யூட்டர் லெட்டர்ரிங், விளம்பரப் பலகைகள் போன்றவை.

தொழில்: இரசாயனத் தொழில் எதிர்ப்பு அரிப்புத் திட்டங்கள், தெர்மோஃபார்மிங், குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், வெப்பநிலையை பராமரிப்பது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்றவை.
பிற பயன்பாடுகள்: டெம்ப்ளேட்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், இனப்பெருக்க உபகரணங்கள், கடலோர ஈரப்பதம்-தடுப்பு வசதிகள், நீர்-எதிர்ப்பு பொருட்கள், கலை பொருட்கள், பல்வேறு இடை அடுக்குகள் போன்றவை.

உற்பத்தி நோக்கம்: தடிமன் 1-10mm, அகலம் 1200-2400mm

PVC, foaming agent, நிலைப்படுத்தி, நிரப்பு, மசகு எண்ணெய், வண்ணம்.

• சீரற்ற செல் அமைப்பு: வீசும் முகவர்களின் சீரற்ற விநியோகம் அல்லது வெளியேற்றத்தின் போது முறையற்ற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றால் இது ஏற்படலாம். தீர்வு: ஊதுபத்திகளை சமமாக விநியோகிக்க மூலப்பொருட்களின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்யவும். ஒரு நிலையான நுரைக்கும் செயல்முறையை பராமரிக்க, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை தொடர்ந்து அளவீடு செய்து கண்காணிக்கவும். ஒரு சீரான செல் கட்டமைப்பை அடைய தேவையான திருகு வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

• தவறான பலகை பரிமாணங்கள்: அளவுத்திருத்த அலகு துல்லியமற்ற அளவுத்திருத்தம் அல்லது வெட்டு சாதனத்தில் உள்ள சிக்கல்கள் காரணமாக இருக்கலாம். தீர்வு: பலகைகளின் சரியான தடிமன் மற்றும் அகலத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அளவுத்திருத்த அலகுகளை வழக்கமாக அளவீடு செய்யவும். துல்லியமான வெட்டு நீளத்தை அடைய வெட்டு கத்திகளை கூர்மை மற்றும் சரியான சீரமைப்புக்காக சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.

• மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்: கரடுமுரடான மேற்பரப்புகள் அல்லது தோல் குறைபாடுகள், அளவுத்திருத்தச் செயல்பாட்டின் போது போதுமான குளிர்ச்சியின்மை, முறையற்ற டை வடிவமைப்பு அல்லது மாசுபாடு போன்ற காரணிகளால் ஏற்படலாம். தீர்வு: நுரை பலகையின் சரியான மற்றும் சீரான குளிரூட்டலை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் முறையை மேம்படுத்தவும். மறுபரிசீலனை செய்து, தேவைப்பட்டால், மேற்பரப்பை மேம்படுத்துவதற்கு டை டிசைனை மாற்றவும். மாசுபடுவதைத் தடுக்க உற்பத்திக்கு முன் அனைத்து உபகரணங்களையும் நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

• குறைந்த நுரை அடர்த்தி கட்டுப்பாடு: நுரை அடர்த்தி விரும்பிய வரம்பிற்குள் இல்லை என்றால், அது தவறான வீசும் முகவர் டோஸ் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடரில் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டில் உள்ள சிக்கல்கள் காரணமாக இருக்கலாம். தீர்வு: உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஊதுபத்தியின் அளவைத் துல்லியமாக அளந்து சரிசெய்யவும். நுரையின் விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் இலக்கு அடர்த்தியை அடையவும் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் அழுத்தத்தைக் கண்காணித்து ஒழுங்குபடுத்தவும்.

• 
  

• மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: துல்லியமான எடை மற்றும் கலவை கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களின் துல்லியமான உருவாக்கத்தை உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும். உற்பத்தியின் போது உருவாக்கப்பட்ட ஸ்கிராப் பொருட்களுக்கான மறுசுழற்சி முறையை செயல்படுத்தவும், அதாவது ஆஃப்-கட்கள் அல்லது குறைபாடுள்ள பலகைகள். புதிய மூலப்பொருட்களின் தேவையை குறைக்கும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இவை தரைமட்டமாக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், மறுசுழற்சி செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை சமரசம் செய்யாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: சீரான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அனைத்து உற்பத்தி உபகரணங்களையும் முறையாக அளவீடு செய்து பராமரிக்கவும். நிகழ்நேரத்தில் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஏதேனும் விலகல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்யக்கூடிய மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்கள் இருந்தால், தயாரிப்பு நிராகரிப்புகளால் ஏற்படும் கழிவுகளை குறைத்து, குறைபாடுள்ள பலகைகளின் உற்பத்தியைத் தடுக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உடனடியாக மாற்றங்களைச் செய்யலாம்.

• தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் பல்வேறு நிலைகளில் உள்ள-வரிசை தர ஆய்வுப் புள்ளிகளை அமைக்கவும். சீரற்ற செல் அமைப்பு, மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது தவறான பரிமாணங்கள் போன்ற குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய சென்சார்கள் மற்றும் இமேஜிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த சிக்கல்களை உடனடியாகப் பிடித்து சரிசெய்வதன் மூலம், உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் குறைவான பலகைகள் நிராகரிக்கப்படும், கழிவுகளை குறைக்கும்.

• கட்டிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்கை மேம்படுத்துதல்: வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஸ்கிராப்பைக் குறைக்க திறமையான வெட்டு அல்காரிதம்கள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டு கத்திகள் கூர்மையாகவும், சுத்தமான வெட்டுக்களை அடைய சரியாகவும் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அதிகப்படியான பேக்கேஜிங் பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க பேக்கேஜிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பலகைகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், இல்லையெனில் தயாரிப்பு கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

• 
  

• தயாரிப்பு தரத்தை பராமரித்தல்: உற்பத்தி அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒவ்வொரு நுரை பலகையும் ஒரே மாதிரியான உயர்தர தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வது மிகவும் சவாலானது. மூலப்பொருள் தொகுதிகளில் உள்ள மாறுபாடுகள், உற்பத்தி சாதனங்களில் அதிகரித்த அழுத்தம் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள் அனைத்தும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம். இதைத் தீர்க்க, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மேம்பட்ட கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம். வழக்கமான உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை தரச் சிதைவைத் தடுக்க முக்கியமானவை.

• மூலப்பொருட்களின் தேவையை பூர்த்தி செய்தல்: உற்பத்தியை அதிகரிப்பது என்பது மூலப்பொருட்களுக்கான அதிக தேவையை குறிக்கிறது. நியாயமான விலையில் உயர்தரம் அல்லாத PVC பாலிமர்கள், ஊதுகுழல் முகவர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளின் நிலையான மற்றும் நம்பகமான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது கடினம். இது பல சப்ளையர்களுடன் நீண்ட கால ஒப்பந்தங்களை ஏற்படுத்துவது, மூலப்பொருட்களின் புதிய ஆதாரங்களை ஆராய்வது அல்லது வீட்டு மூலப்பொருள் செயலாக்க வசதிகளில் முதலீடு செய்வது ஆகியவை அடங்கும்.

• உழைப்பு மற்றும் பயிற்சியை நிர்வகித்தல்: அதிகரித்த உற்பத்தியுடன், அதிக உழைப்பு தேவைப்படுகிறது. ஒரு பெரிய பணியாளர்களை பணியமர்த்துதல், பயிற்சி செய்தல் மற்றும் நிர்வகிப்பது சிக்கலானதாக இருக்கும். புதிய அல்லது கூடுதல் உபகரணங்களை திறமையாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயக்க தொழிலாளர்கள் பயிற்சி பெற வேண்டும், மேலும் ஒரு பெரிய குழுவில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் தரத்தை பராமரிப்பது சவாலானதாக இருக்கும். இதற்கு விரிவான பயிற்சித் திட்டங்கள், திறமையான செயல்திறன் மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் பணியாளர்களைத் தக்கவைத்து ஊக்குவிப்பதற்காக நேர்மறையான பணிக் கலாச்சாரம் ஆகியவை தேவை.

• உபகரணங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பில் முதலீடு: அளவிடுதல் பெரும்பாலும் புதிய அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்களில் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது, அத்துடன் உற்பத்தி வசதி மற்றும் துணை உள்கட்டமைப்பின் விரிவாக்கம். அதிக திறன் கொண்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், மேம்பட்ட அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வெட்டும் சாதனங்களை வாங்குதல் மற்றும் மின்சாரம், காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை செலவுகளில் அடங்கும். இந்த முதலீடுகளுக்குத் தேவையான மூலதனத்தைப் பாதுகாப்பது மற்றும் புதிய உபகரணங்களை தற்போதுள்ள உற்பத்தி செயல்முறையில் ஒரு சீரான ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வது பல வணிகங்களுக்கு பெரும் தடையாக இருக்கும்.