Українська
SJZB 80/156, SJZB 80/173
Kingshine
Опис товару
Виробнича лінія з пінопласту без ПВХ використовує ексклюзивний конічний двошнековий екструдер із системою вакуумної дегазації, який може позбутися відпрацьованого газу із сировини, що може забезпечити хорошу якість кінцевих гранул.
Від компанії коробок передач Jiangyin Deling, дуже відомого бренду в Китаї, з гарним контуром, стабільною роботою, низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби.
Прийняття двигуна Siemens, який забезпечує стабільний крутний момент і різну швидкість.
Мають широкий діапазон регулювання, високу точність контролю температури, просте управління та хорошу надійність.
Міцна та стабільна тривалкова каландрова система додатково визначає товщину листа, формує лист і підвищує пластичність листа.
На відкатній установці застосована унікальна ліфтова техніка нашої компанії. Стабільна робота, хороша надійність і велика тягова сила.
Швидкість руху та швидкість малювання різальної машини зберігають синхронність. Усі рухи контролюються імпортованим ПЛК, конструкція розумна, робота стабільна, також він може виконувати автоматичне різання з фіксованою довжиною.
Міксер
Екструзія
Тривалкова каландрова система
| Модель | 80/156 | 80/173 |
| Товщина (мм) | 1-10 |
|
| Ширина (мм) | 1220,1560,1830,2050 | |
| Двигун екструдера (кВт) | 75 | 90 |
| Максимальна потужність (кг/год) | 200-300 | 300-400 |
Пінопласт без ПВХ в основному складається з ПВХ, CaCO₃ і піноутворювача. Це легка пориста плита, виготовлена за допомогою процесу спінювання.
Стійкість до ультрафіолетових променів і атмосферних впливів: має гарну стійкість до погодних умов і може протистояти ерозії від ультрафіолетових променів, вітру та дощу.
Легкий: порівняно зі звичайними дошками, він легший, тому його легше встановлювати та переносити.
Не потрібна додаткова обробка: не потрібно застосовувати будь-який тип ламінату чи шпону, що зменшує кількість етапів обробки.
Стабільність розмірів: він не розширюється і не звужується, не має проблем з викривленням або розшаруванням, що забезпечує стабільність і довговічність продукту.
Високі ізоляційні характеристики: він має хороші ізоляційні характеристики та підходить для випадків, коли потрібна ізоляція.
Транспорт: такі як пароплави, літаки, вагони, купе поїздів, навіси, шари серцевини корпусу, внутрішня оббивка тощо.
Архітектура: такі як стінові панелі будівель, декоративні панелі, житло, офіси, прошарку громадських будівель, комерційні декоративні полиці, панелі чистих приміщень, панелі стелі тощо.
Реклама: трафаретний друк, комп’ютерні написи, рекламні щити тощо.
Промисловість: такі як антикорозійні проекти хімічної промисловості, термоформування, для холодильників, для підтримки температури, для захисту навколишнього середовища тощо.
Інші області застосування: наприклад, шаблони, спортивне обладнання, обладнання для розведення, вологозахисні споруди на березі моря, водостійкі матеріали, художні матеріали, різні прошарки тощо.
Обсяг виробництва: товщина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм
Транспорт: такі як пароплави, літаки, вагони, купе поїздів, навіси, шари серцевини корпусу, внутрішня оббивка тощо.
Архітектура: такі як стінові панелі будівель, декоративні панелі, житло, офіси, прошарку громадських будівель, комерційні декоративні полиці, панелі чистих приміщень, панелі стелі тощо.
Реклама: трафаретний друк, комп’ютерні написи, рекламні щити тощо.
Промисловість: такі як антикорозійні проекти хімічної промисловості, термоформування, для холодильників, для підтримки температури, для захисту навколишнього середовища тощо.
Інші застосування: такі як шаблони, спортивне обладнання, обладнання для розведення, морські вологостійкі споруди, водостійкі матеріали, художні матеріали, різні прошарки тощо.
Обсяг виробництва: товщина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм
Сервіс і підтримка
Kingshine спеціалізується на виробництві високоякісного обладнання для екструзії пластику ПВХ.
Наша компанія спеціалізується на дослідженні та розробці лінії виробництва підлогових покриттів SPC/LVT, лінії виробництва ламінату ПВХ, лінії виробництва пінопласту ПВХ, лінії виробництва ПВХ дверної дошки/дверної рами.
Обладнання Kingshine експортується до Європи, Близького Сходу, Африки та Південно-Східної Азії та інших країн і регіонів, користуючись репутацією та похвалою клієнтів у країні та за кордоном.
Наша компанія надає всю лінію проекту під ключ, відповідно до вимог замовника проекту, є старші експерти, щоб надати клієнтам повний спектр послуг.
Надавати інформацію, проводити дослідження ринку та прогнозувати, надавати консультації, пропонувати різноманітні зручності та ринкові послуги тощо.
Основна мета передпродажного обслуговування полягає в тому, щоб допомогти клієнтам підготуватися до планування проекту та аналізу системних вимог, дозволити нашим продуктам максимально задовольнити потреби клієнтів, а також максимізувати інвестиції клієнтів, відіграючи комплексні економічні вигоди.
1. Установка за кордоном
2. Надайте всілякі формули продукту, технологію та інформацію про виробника хімічних матеріалів
3. Відповідно до вимог замовника надайте технічне керівництво
4. Технічне навчання співробітників замовників
5. Відповідає за технічне обслуговування, обслуговування від дверей до дверей, якщо це необхідно.
FAQ
Потім спінений матеріал проходить через матрицю, яка формує його в бажаний профіль плити. Після матриці пінопласт надходить у блок калібрування. Цей пристрій охолоджує та калібрує дошку для забезпечення точної товщини, ширини та гладкості поверхні. Згодом плата проходить через систему охолодження для повного затвердіння своєї структури. Нарешті, охолоджені пінопластові плити розрізаються на необхідну довжину за допомогою різального пристрою, а потім упаковуються для розповсюдження.
ПВХ, піноутворювач, стабілізатор, наповнювач, мастило, барвник.
Нерівномірна структура клітин: це може бути спричинено нерівномірним розподілом спінювачів або неправильним контролем температури під час екструзії. Рішення: Забезпечте ретельне перемішування сировини для рівномірного розподілу піноутворювачів. Регулярно калібруйте та контролюйте температуру екструзії, щоб підтримувати стабільний процес спінювання. За потреби відрегулюйте швидкість шнека та температуру, щоб отримати однорідну коміркову структуру.
Неправильні розміри дошки: може бути результатом неточного калібрування калібрувального блоку або проблем із різальним пристроєм. Рішення: Регулярно калібруйте калібрувальний пристрій відповідно до інструкцій виробника, щоб забезпечити правильну товщину та ширину дощок. Перевіряйте та обслуговуйте ріжучі леза на гостроту та правильне вирівнювання для досягнення точної довжини різання.
Поверхневі дефекти: такі як шорсткі поверхні або недоліки шкіри можуть бути спричинені такими факторами, як недостатнє охолодження під час процесу калібрування, неправильна конструкція матриці або забруднення. Рішення: оптимізуйте систему охолодження, щоб забезпечити належне та рівномірне охолодження пінопласту. Перегляньте та, якщо необхідно, змініть конструкцію матриці для покращення якості поверхні. Ретельно очистіть все обладнання перед виробництвом, щоб запобігти забрудненню.
Контроль низької щільності піни: якщо щільність піни не в межах бажаного діапазону, це може бути через неправильне дозування спінювача або проблеми з контролем тиску в екструдері. Рішення: точно виміряйте та відрегулюйте дозування спінювача відповідно до вимог виробництва. Контролюйте та регулюйте тиск всередині екструдера, щоб контролювати розширення піни та досягати цільової щільності.
Якість піноутворювачів має вирішальне значення для досягнення однорідної та бажаної структури піни. Низькоякісні спінювачі можуть не розкладатися належним чином, що призведе до нерівномірної структури клітин або неправильної щільності піни. Якісні стабілізатори запобігають деградації полімерів під час обробки, забезпечуючи тривалий термін експлуатації та зовнішній вигляд пінопластових плит. Низькоякісні барвники можуть з часом потьмяніти, погіршуючи естетичну привабливість, а низькоякісні наповнювачі можуть вплинути на загальну міцність і стабільність розмірів плит.
Настійно рекомендується щорічне комплексне технічне обслуговування професійними техніками. Це включає повний ремонт виробничої лінії, заміну зношених частин, а також ретельний огляд і налаштування всіх систем для забезпечення довгострокової надійності та оптимальної продуктивності.
Автоматизація також покращує безпеку на робочому місці, зменшуючи потребу працівників виконувати небезпечні або повторювані завдання. Крім того, автоматизовані виробничі лінії можуть збирати й аналізувати виробничі дані в реальному часі. Ці дані можна використовувати для оптимізації процесів, прогнозного обслуговування та покращення якості, допомагаючи виробникам зменшити витрати на виробництво та підвищити свою конкурентоспроможність на ринку.
Оптимізуйте використання сировини: використовуйте обладнання для точного зважування та змішування, щоб забезпечити точний склад сировини, уникаючи надмірного використання. Впровадити систему переробки брухту, що утворюється під час виробництва, наприклад обрізків або дефектних плит. Їх можна подрібнити та повторно використати у виробничому процесі, зменшуючи потребу в новій сировині. Проте переконайтеся, що процес переробки не погіршує якість кінцевого продукту.
Покращте контроль процесів: регулярно калібруйте та обслуговуйте все виробниче обладнання, щоб забезпечити стабільну та точну роботу. Використовуйте передові системи керування процесом, які можуть виявляти та виправляти будь-які відхилення у виробничому процесі в реальному часі. Наприклад, якщо є коливання температури або тиску, система керування може негайно внести корективи, щоб запобігти виробництву дефектних плит, зменшуючи відходи, спричинені відбраковкою продукту.
Покращте контроль якості: створіть поточні пункти контролю якості на різних етапах виробничого процесу. Використовуйте датчики та системи візуалізації для раннього виявлення дефектів, таких як нерівна структура клітин, дефекти поверхні або неправильні розміри. Завдяки швидкому виявленню та виправленню цих проблем менше дощок буде відбраковано в кінці виробничої лінії, зменшуючи відходи.
Оптимізуйте різання та пакування: використовуйте ефективні алгоритми та методи різання, щоб мінімізувати брак у процесі різання. Переконайтеся, що ріжучі леза гострі та правильно вирівняні для отримання чистих зрізів. Оптимізуйте процес пакування, щоб зменшити використання надлишкових пакувальних матеріалів і уникнути пошкодження плит під час обробки та транспортування, що інакше може призвести до відходів продукту.
Підтримка якості продукту: зі збільшенням обсягу виробництва стає все складніше забезпечити відповідність кожної пінопластової плити однаковим високим стандартам якості. Зміни в партіях сировини, підвищене навантаження на виробниче обладнання та більш складні виробничі процеси можуть вплинути на якість продукції. Щоб вирішити цю проблему, необхідно посилити заходи суворого контролю якості, а також можуть знадобитися більш досконалі системи моніторингу та контролю. Регулярне технічне обслуговування обладнання та калібрування також мають вирішальне значення для запобігання погіршенню якості.
Задоволення попиту на сировину: збільшення виробництва означає вищий попит на сировину. Забезпечення стабільного та надійного постачання високоякісних полімерів, що не містять ПВХ, спінювачів та інших добавок за розумну ціну може бути складним. Це може передбачати укладення довгострокових контрактів з багатьма постачальниками, дослідження нових джерел сировини або інвестування у власні потужності з переробки сировини.
Управління робочою силою та навчанням: із збільшенням виробництва потрібно більше робочої сили. Наймання, навчання та управління великою робочою силою може бути складним. Працівників потрібно навчити ефективно та безпечно працювати з новим або додатковим обладнанням, а підтримувати високий рівень продуктивності та якості серед більшої команди може бути складно. Для цього необхідна розробка комплексних програм навчання, ефективних систем управління продуктивністю та позитивної культури праці, щоб утримати та мотивувати працівників.
Інвестиції в обладнання та інфраструктуру: розширення часто вимагає значних інвестицій у нове або модернізоване виробниче обладнання, а також розширення виробничих потужностей та допоміжної інфраструктури. Витрати включають придбання екструдерів більшої потужності, досконаліших пристроїв для калібрування та різання, а також модернізацію систем електрики, вентиляції та охолодження. Забезпечення необхідного капіталу для цих інвестицій і забезпечення плавної інтеграції нового обладнання в існуючий виробничий процес може бути серйозною перешкодою для багатьох підприємств.
Профіль машини
