Filipino
SJZB 80/156, SJZB 80/173
Kingshine
Paglalarawan ng Produkto
Ang linya ng produksyon ng PVC Free Foam Board ay gumagamit ng eksklusibong dinisenyo na conical twin screw extruder, na may vacuum degassing system, ay maaaring maalis ang basurang gas mula sa hilaw na materyal na maaaring matiyak ang magandang kalidad ng mga huling butil.
Mula sa Jiangyin Deling gearbox company, napaka sikat na brand sa China, na may magandang outline, stable running, low noise at long service time.
Pinagtibay ang motor ng Siemens, na nagbibigay ng matatag na output ng torque at iba't ibang bilis.
Magkaroon ng malawak na hanay ng pagsasaayos, mataas na katumpakan na kontrol sa temperatura, simpleng operasyon at mahusay na pagiging maaasahan.
Ang malakas at matatag na three-roller calender system, higit pang tinutukoy ang kapal ng sheet, hinuhubog ang sheet, at pinahuhusay ang ductility ng sheet.
Ang haul-off unit ay naglapat ng natatanging diskarte sa pag-angat ng aming kumpanya. Matatag na trabaho, mahusay na pagiging maaasahan at malaking puwersa ng paghila.
Ang bilis ng paggalaw at bilis ng pagguhit ng cutting machine ay patuloy na magkasabay. Ang lahat ng mga paggalaw ay kinokontrol ng imported na PLC, ang disenyo ay makatwiran, ang operasyon ay matatag, at maaari rin itong magsagawa ng awtomatikong pagputol na may nakapirming haba.
Panghalo
Extrusion
Tatlong-roller na sistema ng kalendaryo
| Modelo | 80/156 | 80/173 |
| Kapal (mm) | 1-10 |
|
| Lapad(mm) | 1220,1560,1830,2050 | |
| Extruder Motor(kw) | 75 | 90 |
| Pinakamataas na Kapasidad(kg/h) | 200-300 | 300-400 |
Ang PVC free foam board ay pangunahing binubuo ng PVC, CaCO₃ at foaming agent. Ito ay isang magaan, porous-structured board na ginawa sa pamamagitan ng proseso ng foaming.
UV/weatherproof: Ito ay may magandang weather resistance at kayang labanan ang erosion mula sa UV rays, hangin, at ulan.
Magaan: Kung ikukumpara sa mga ordinaryong board, ito ay mas magaan, na ginagawang mas madaling i-install at dalhin.
Walang kinakailangang karagdagang pagpoproseso: Hindi na kailangang mag-aplay ng anumang uri ng laminate o veneer, kaya binabawasan ang mga hakbang sa pagproseso.
Dimensional stability: Hindi ito lumalawak o kumukontra, at walang problema sa warping o delamination, na tinitiyak ang katatagan at tibay ng produkto.
Mataas na pagganap ng pagkakabukod: Ito ay may mahusay na pagganap ng pagkakabukod at angkop para sa mga okasyon na nangangailangan ng pagkakabukod.
Transportasyon: Gaya ng mga steamship, eroplano, karwahe, mga compartment ng tren, roof shed, case core layer, inner upholstery, atbp.
Arkitektura: Gaya ng pagbuo ng mga wall panel, decorative panel, pabahay, opisina, pampublikong gusali interlayer, commercial decorative shelves, cleanroom panel, ceiling panel, atbp.
Advertisement: Gaya ng screen printing, computer lettering, advertising boards, atbp.
Industriya: Tulad ng mga proyektong anti-corrosion sa industriya ng kemikal, thermoforming, para sa mga refrigerator, para sa pagpapanatili ng temperatura, para sa proteksyon sa kapaligiran, atbp.
Iba Pang Mga Aplikasyon: Gaya ng mga template, kagamitang pang-sports, kagamitan sa pag-aanak, mga pasilidad na lumalaban sa kahalumigmigan sa dalampasigan, mga materyales na lumalaban sa tubig, mga materyales sa sining, iba't ibang mga interlayer, atbp.
Saklaw ng Produksyon: Kapal 1-10mm, lapad 1200-2400mm
Transportasyon: Gaya ng mga steamship, eroplano, karwahe, mga compartment ng tren, roof shed, case core layer, inner upholstery, atbp.
Arkitektura: Gaya ng pagbuo ng mga wall panel, decorative panel, pabahay, opisina, pampublikong gusali interlayer, commercial decorative shelves, cleanroom panel, ceiling panel, atbp.
Advertisement: Gaya ng screen printing, computer lettering, advertising boards, atbp.
Industriya: Gaya ng mga proyektong anti-corrosion sa industriya ng kemikal, thermoforming, para sa mga refrigerator, para sa pag-iingat ng temperatura, para sa proteksyon sa kapaligiran, atbp.
Iba pang mga Aplikasyon: Gaya ng mga template, kagamitan sa palakasan, kagamitan sa pag-aanak, mga pasilidad na lumalaban sa kahalumigmigan sa dalampasigan, mga materyales na lumalaban sa tubig, mga materyales sa sining, iba't ibang mga interlayer, atbp.
Saklaw ng Produksyon: Kapal 1-10mm, lapad 1200-2400mm
Serbisyo at Suporta
Dalubhasa ang Kingshine sa paggawa ng high-end na PVC plastic extrusion equipment.
Ang aming kumpanya ay dalubhasa sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng SPC/LVT flooring production line, PVC laminate production line, PVC foam board production line, PVC door board / door frame production line.
Ang kagamitan ng Kingshine ay na-export sa Europa, Gitnang Silangan, Africa at Timog-silangang Asya at iba pang mga bansa at rehiyon, na tinatangkilik ang reputasyon at papuri ng mga customer sa loob at labas ng bansa.
Ibinibigay ng aming kumpanya ang buong proyekto ng turnkey na linya, ayon sa mga kinakailangan sa proyekto ng customer, may mga senior na eksperto na magbibigay sa mga customer ng buong hanay ng mga serbisyo.
Upang magbigay ng impormasyon, pananaliksik sa merkado at pagtataya, magbigay ng consultancy, nag-aalok ng iba't ibang kaginhawahan at serbisyo sa merkado at iba pa.
Ang pangunahing layunin ng serbisyo ng pre-sale ay upang tulungan ang mga kliyente na ihanda ang pagpaplano ng proyekto at pagtatasa ng mga kinakailangan ng system, paganahin ang aming mga produkto na matugunan ang mga pangangailangan ng customer, ngunit din upang i-maximize ang pamumuhunan ng customer na maglaro ng mga komprehensibong benepisyo sa ekonomiya.
1. Pag-install sa ibang bansa
2. Magbigay ng lahat ng uri ng formula ng produkto, teknolohiya at impormasyon ng tagagawa ng kemikal na materyal
3. Ayon sa mga kinakailangan ng customer, magbigay ng teknikal na patnubay
4. Teknikal na pagsasanay para sa mga empleyado ng mga customer
5. Responsable para sa maintenance service, door to door service kung kinakailangan.
FAQ
Ang foamed na materyal pagkatapos ay dumadaan sa isang die, na hinuhubog ito sa nais na profile ng board. Kasunod ng die, ang foam board ay pumapasok sa isang calibration unit. Ang unit na ito ay nagpapalamig at nag-calibrate sa board upang matiyak ang tumpak na kapal, lapad, at kinis ng ibabaw. Kasunod nito, ang board ay dumaan sa isang cooling system upang ganap na patatagin ang istraktura nito. Sa wakas, ang mga pinalamig na foam board ay pinutol sa kinakailangang haba ng isang cutting device at pagkatapos ay nakabalot para sa pamamahagi.
PVC，foaming agent，stabilizer, filler, lubricant, colorant.
Hindi pantay na istraktura ng cell: Ito ay maaaring sanhi ng hindi pare-parehong pamamahagi ng mga ahente ng pamumulaklak o hindi wastong kontrol sa temperatura sa panahon ng pagpilit. Solusyon: Tiyakin ang masusing paghahalo ng mga hilaw na materyales upang pantay na maipamahagi ang mga ahente ng pamumulaklak. Regular na i-calibrate at subaybayan ang temperatura ng extrusion upang mapanatili ang isang matatag na proseso ng foaming. Ayusin ang bilis ng turnilyo at mga setting ng temperatura kung kinakailangan upang makamit ang isang pare-parehong istraktura ng cell.
Maling sukat ng board: Maaaring magresulta mula sa hindi tumpak na pagkakalibrate ng unit ng pagkakalibrate o mga problema sa cutting device. Solusyon: Regular na i-calibrate ang unit ng pagkakalibrate ayon sa mga tagubilin ng tagagawa upang matiyak ang tamang kapal at lapad ng mga board. Suriin at panatilihin ang mga cutting blades para sa talas at tamang pagkakahanay upang makamit ang tumpak na haba ng pagputol.
Mga depekto sa ibabaw: Ang mga magaspang na ibabaw o di-kasakdalan ng balat ay maaaring dahil sa mga salik tulad ng hindi sapat na paglamig sa panahon ng proseso ng pagkakalibrate, hindi wastong disenyo ng die, o kontaminasyon. Solusyon: I-optimize ang cooling system para matiyak ang maayos at pare-parehong paglamig ng foam board. Suriin at, kung kinakailangan, baguhin ang disenyo ng die upang mapabuti ang ibabaw na tapusin. Linisin nang mabuti ang lahat ng kagamitan bago ang produksyon upang maiwasan ang kontaminasyon.
Low foam density control: Kung ang foam density ay wala sa nais na hanay, ito ay maaaring dahil sa hindi tamang blowing agent dosage o mga problema sa pressure control sa extruder. Solusyon: Tumpak na sukatin at ayusin ang dosis ng ahente ng pamumulaklak ayon sa mga kinakailangan sa produksyon. Subaybayan at ayusin ang presyon sa loob ng extruder upang makontrol ang pagpapalawak ng foam at makamit ang target na density.
Ang kalidad ng mga ahente ng pamumulaklak ay mahalaga para sa pagkamit ng isang pare-pareho at kanais-nais na istraktura ng bula. Maaaring hindi mabulok nang maayos ang mababang kalidad na blowing agent, na magreresulta sa hindi pantay na istraktura ng cell o hindi tamang foam density. Ang mga stabilizer na may magandang kalidad ay pumipigil sa pagkasira ng mga polimer sa panahon ng pagproseso, na tinitiyak ang pangmatagalang pagganap at hitsura ng mga foam board. Maaaring mag-fade sa paglipas ng panahon ang hindi magandang kalidad na mga colorant, na binabawasan ang aesthetic appeal, at ang mga filler na mababa ang grade ay maaaring makaapekto sa pangkalahatang lakas at dimensional na katatagan ng mga board.
Ang taunang komprehensibong serbisyo sa pagpapanatili ng mga propesyonal na technician ay lubos na inirerekomenda. Kabilang dito ang kumpletong pag-overhaul ng linya ng produksyon, pagpapalit ng mga sira-sirang bahagi, at masusing inspeksyon at pagsasaayos ng lahat ng system upang matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan at pinakamainam na pagganap.
Pinapabuti din ng automation ang kaligtasan sa lugar ng trabaho sa pamamagitan ng pagbabawas ng pangangailangan para sa mga manggagawa na magsagawa ng mga mapanganib o paulit-ulit na gawain. Bilang karagdagan, ang mga awtomatikong linya ng produksyon ay maaaring mangolekta at magsuri ng data ng produksyon sa real-time. Maaaring gamitin ang data na ito para sa pag-optimize ng proseso, predictive na pagpapanatili, at pagpapahusay ng kalidad, na tumutulong sa mga tagagawa na bawasan ang mga gastos sa produksyon at pataasin ang kanilang pagiging mapagkumpitensya sa merkado.
I-optimize ang paggamit ng hilaw na materyal: Gumamit ng tumpak na kagamitan sa pagtimbang at paghahalo upang matiyak ang tumpak na pagbabalangkas ng mga hilaw na materyales, pag-iwas sa labis na paggamit. Magpatupad ng sistema ng pag-recycle para sa mga scrap na materyales na nabuo sa panahon ng produksyon, tulad ng mga off-cut o may sira na mga board. Ang mga ito ay maaaring i-ground up at muling gamitin sa proseso ng produksyon, na binabawasan ang pangangailangan para sa mga bagong hilaw na materyales. Gayunpaman, siguraduhin na ang proseso ng pag-recycle ay hindi makompromiso ang kalidad ng huling produkto.
Pagbutihin ang kontrol sa proseso: Regular na i-calibrate at panatilihin ang lahat ng kagamitan sa produksyon upang matiyak ang pare-pareho at tumpak na operasyon. Gumamit ng mga advanced na sistema ng kontrol sa proseso na maaaring makakita at magtama ng anumang mga paglihis sa proseso ng produksyon sa real-time. Halimbawa, kung may mga pagbabago sa temperatura o presyon, ang sistema ng kontrol ay maaaring gumawa ng mga agarang pagsasaayos upang maiwasan ang paggawa ng mga may sira na board, na mabawasan ang basura na dulot ng mga pagtanggi sa produkto.
Pahusayin ang kontrol sa kalidad: I-set up ang in-line na mga punto ng inspeksyon ng kalidad sa iba't ibang yugto ng proseso ng produksyon. Gumamit ng mga sensor at imaging system para maagang matukoy ang mga depekto, gaya ng hindi pantay na istraktura ng cell, mga imperpeksyon sa ibabaw, o maling dimensyon. Sa pamamagitan ng paghuli at pagwawasto sa mga isyung ito kaagad, mas kaunting mga board ang tatanggihan sa dulo ng linya ng produksyon, na nakakabawas sa basura.
I-optimize ang pagputol at pag-iimpake: Gumamit ng mahusay na mga algorithm at diskarte sa pagputol para mabawasan ang scrap sa panahon ng proseso ng pagputol. Siguraduhin na ang mga cutting blades ay matalas at maayos na nakahanay upang makakuha ng malinis na mga hiwa. I-optimize ang proseso ng packaging upang bawasan ang paggamit ng labis na mga materyales sa packaging at maiwasan ang pinsala sa mga board sa panahon ng paghawak at transportasyon, na maaaring humantong sa basura ng produkto.
Pagpapanatili ng kalidad ng produkto: Habang tumataas ang dami ng produksyon, nagiging mas mahirap ang pagtiyak na ang bawat foam board ay nakakatugon sa parehong mataas na kalidad na mga pamantayan. Ang mga pagkakaiba-iba sa mga batch ng hilaw na materyal, pagtaas ng stress sa mga kagamitan sa produksyon, at mas kumplikadong proseso ng produksyon ay maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto. Upang matugunan ito, ang mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad ay kailangang pahusayin, at maaaring kailanganin ang mas advanced na mga sistema ng pagsubaybay at kontrol. Ang regular na pagpapanatili at pagkakalibrate ng kagamitan ay mahalaga din upang maiwasan ang pagkasira ng kalidad.
Pagtugon sa pangangailangan ng hilaw na materyales: Ang pagpapalaki ng produksyon ay nangangahulugan ng mas mataas na pangangailangan para sa mga hilaw na materyales. Ang pagtiyak ng matatag at maaasahang supply ng mataas na kalidad na non-PVC polymers, blowing agent, at iba pang additives sa makatwirang halaga ay maaaring maging mahirap. Maaaring kabilang dito ang pagtatatag ng mga pangmatagalang kontrata sa maraming mga supplier, paggalugad ng mga bagong pinagmumulan ng mga hilaw na materyales, o pamumuhunan sa mga pasilidad sa pagproseso ng hilaw na materyales sa loob ng bahay.
Pamamahala ng paggawa at pagsasanay: Sa pagtaas ng produksyon, kailangan ng mas maraming paggawa. Maaaring maging kumplikado ang pagkuha, pagsasanay, at pamamahala ng mas malaking workforce. Ang mga manggagawa ay kailangang sanayin upang magpatakbo ng bago o karagdagang kagamitan nang mahusay at ligtas, at ang pagpapanatili ng mataas na antas ng produktibidad at kalidad sa isang mas malaking koponan ay maaaring maging mahirap. Nangangailangan ito ng pagbuo ng mga komprehensibong programa sa pagsasanay, epektibong mga sistema ng pamamahala sa pagganap, at isang positibong kultura ng trabaho upang mapanatili at ma-motivate ang mga empleyado.
Pamumuhunan sa kagamitan at imprastraktura: Ang pag-scale ay kadalasang nangangailangan ng malaking pamumuhunan sa bago o na-upgrade na kagamitan sa produksyon, pati na rin ang pagpapalawak ng pasilidad ng produksyon at pagsuporta sa imprastraktura. Kasama sa mga gastos ang pagbili ng mas malalaking kapasidad na extruder, mas advanced na pagkakalibrate at mga cutting device, at pag-upgrade ng mga electrical, ventilation, at cooling system. Ang pag-secure ng kinakailangang kapital para sa mga pamumuhunang ito at pagtiyak ng maayos na pagsasama ng mga bagong kagamitan sa kasalukuyang proseso ng produksyon ay maaaring maging isang malaking hadlang para sa maraming negosyo.
Profile ng Machine
