ไทย
SJZB 80/156,SJZB 80/173
คิงไชน์
รายละเอียดสินค้า
สายการผลิตพีวีซีโฟมบอร์ดฟรีใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ พร้อมระบบกำจัดก๊าซสูญญากาศ สามารถกำจัดก๊าซเสียออกจากวัตถุดิบซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพของเม็ดสุดท้ายที่ดี
จากบริษัทเกียร์ Jiangyin Deling แบรนด์ที่มีชื่อเสียงมากในประเทศจีน มีโครงร่างที่ดี การทำงานที่มั่นคง เสียงรบกวนต่ำ และเวลาในการให้บริการที่ยาวนาน
ใช้มอเตอร์ของซีเมนส์ซึ่งให้แรงบิดที่เสถียรและความเร็วต่างๆ
มีช่วงการปรับที่กว้าง การควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง ใช้งานง่าย และความน่าเชื่อถือที่ดี
ระบบคาเลนเดอร์แบบสามลูกกลิ้งที่แข็งแกร่งและมั่นคง กำหนดความหนาของแผ่นเพิ่มเติม ปรับรูปร่างของแผ่น และเพิ่มความเหนียวของแผ่น
หน่วยขนส่งสินค้าได้ใช้เทคนิคการยกที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของบริษัทเรา งานที่มั่นคง ความน่าเชื่อถือที่ดีและแรงดึงขนาดใหญ่
ความเร็วในการเคลื่อนที่และความเร็วในการดึงของเครื่องตัดให้ซิงโครนัส การเคลื่อนไหวทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC ที่นำเข้า การออกแบบมีความสมเหตุสมผล การทำงานมีเสถียรภาพ นอกจากนี้ยังสามารถทำการตัดอัตโนมัติโดยมีความยาวคงที่ได้
มิกเซอร์
การอัดขึ้นรูป
ระบบปฏิทินแบบสามลูกกลิ้ง
| แบบอย่าง | 80/156 | 80/173 |
| ความหนา(มิลลิเมตร) | 1-10 |
|
| ความกว้าง(มิลลิเมตร) | 1220,1560,1830,2050 | |
| มอเตอร์อัดรีด (กิโลวัตต์) | 75 | 90 |
| ความจุสูงสุด(กก./ชม.) | 200-300 | 300-400 |
แผ่นโฟมปลอดสาร PVC ส่วนใหญ่ประกอบด้วย PVC, CaCO₃ และสารทำให้เกิดฟอง เป็นบอร์ดน้ำหนักเบาและมีโครงสร้างเป็นรูพรุนซึ่งผ่านกระบวนการทำให้เกิดฟอง
UV/weatherproof: ทนทานต่อสภาพอากาศได้ดีและสามารถต้านทานการกัดเซาะจากรังสียูวี ลม และฝนได้
น้ำหนักเบา: เมื่อเทียบกับบอร์ดทั่วไป จะเบากว่า ทำให้ติดตั้งและพกพาได้ง่ายกว่า
ไม่จำเป็นต้องดำเนินการเพิ่มเติม: ไม่จำเป็นต้องเคลือบลามิเนตหรือวีเนียร์ชนิดใดๆ จึงช่วยลดขั้นตอนการประมวลผล
ความเสถียรของมิติ: ไม่ขยายหรือหดตัว และไม่มีปัญหาเรื่องการบิดเบี้ยวหรือการหลุดล่อน จึงมั่นใจในความเสถียรและความทนทานของผลิตภัณฑ์
ประสิทธิภาพของฉนวนสูง: มีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดีและเหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องใช้ฉนวน
การขนส่ง: เช่นเรือกลไฟ เครื่องบิน รถม้า ห้องโดยสารรถไฟ หลังคาเพิง ชั้นเคสหลัก เบาะภายใน ฯลฯ
สถาปัตยกรรม: เช่นแผงผนังอาคาร แผงตกแต่ง ที่อยู่อาศัย สำนักงาน อาคารสาธารณะ interlayers ชั้นวางตกแต่งเชิงพาณิชย์ แผงคลีนรูม แผงเพดาน ฯลฯ
การโฆษณา: เช่น การพิมพ์สกรีน ตัวอักษรคอมพิวเตอร์ ป้ายโฆษณา ฯลฯ
อุตสาหกรรม: เช่นโครงการป้องกันการกัดกร่อนของอุตสาหกรรมเคมี การทำเทอร์โมฟอร์ม สำหรับตู้เย็น การรักษาอุณหภูมิ เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม ฯลฯ
การใช้งานอื่นๆ: เช่นแม่แบบ อุปกรณ์กีฬา อุปกรณ์เพาะพันธุ์ สิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันความชื้นชายฝั่ง วัสดุกันน้ำ วัสดุศิลปะ interlayers ต่างๆ ฯลฯ
ขอบเขตการผลิต: ความหนา 1-10 มม. กว้าง 1200-2400 มม
การขนส่ง: เช่นเรือกลไฟ เครื่องบิน รถม้า ห้องโดยสารรถไฟ หลังคาเพิง ชั้นเคสหลัก เบาะภายใน ฯลฯ
สถาปัตยกรรม: เช่นแผงผนังอาคาร แผงตกแต่ง ที่อยู่อาศัย สำนักงาน อาคารสาธารณะ interlayers ชั้นวางตกแต่งเชิงพาณิชย์ แผงคลีนรูม แผงเพดาน ฯลฯ
การโฆษณา: เช่น การพิมพ์สกรีน ตัวอักษรคอมพิวเตอร์ ป้ายโฆษณา ฯลฯ
อุตสาหกรรม: เช่นโครงการป้องกันการกัดกร่อนของอุตสาหกรรมเคมี การทำเทอร์โมฟอร์ม สำหรับตู้เย็น สำหรับการรักษาอุณหภูมิ เพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม ฯลฯ
การใช้งานอื่นๆ: เช่นเทมเพลต อุปกรณ์กีฬา อุปกรณ์เพาะพันธุ์ สิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันความชื้นชายฝั่งทะเล วัสดุกันน้ำ วัสดุศิลปะ interlayers ต่างๆ ฯลฯ
ขอบเขตการผลิต: ความหนา 1-10 มม. กว้าง 1200-2400 มม
บริการและการสนับสนุน
Kingshine เชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปพลาสติก PVC คุณภาพสูง
บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาสายการผลิตพื้น SPC/LVT, สายการผลิตลามิเนต PVC, สายการผลิตพีวีซีโฟมบอร์ด, สายการผลิตแผงประตู PVC / สายการผลิตกรอบประตู
อุปกรณ์ Kingshine ส่งออกไปยังยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และประเทศและภูมิภาคอื่น ๆ เพลิดเพลินกับชื่อเสียงและการยกย่องของลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ
บริษัทของเรามีโครงการแบบครบวงจรทั้งสาย ตามความต้องการโครงการของลูกค้า มีผู้เชี่ยวชาญอาวุโสคอยให้บริการลูกค้าอย่างครบวงจร
ให้บริการข้อมูล วิจัยตลาด และพยากรณ์ ให้คำปรึกษา ให้บริการด้านความสะดวกและบริการทางการตลาดที่หลากหลาย เป็นต้น
วัตถุประสงค์หลักของบริการก่อนการขายคือการช่วยลูกค้าเตรียมการวางแผนโครงการและการวิเคราะห์ความต้องการของระบบ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของเราสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้สูงสุด แต่ยังเพิ่มการลงทุนของลูกค้าให้สูงสุดโดยได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ครอบคลุม
1. การติดตั้งในต่างประเทศ
2. ให้ข้อมูลสูตรผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยี และผู้ผลิตสารเคมีทุกประเภท
3. ตามความต้องการของลูกค้า ให้คำแนะนำทางเทคนิค
4. การฝึกอบรมด้านเทคนิคสำหรับพนักงานของลูกค้า
5. รับผิดชอบบริการบำรุงรักษา บริการแบบ door-to-door หากจำเป็น
คำถามที่พบบ่อย
จากนั้นวัสดุที่เป็นฟองจะผ่านแม่พิมพ์ ซึ่งจะขึ้นรูปเป็นโปรไฟล์บอร์ดที่ต้องการ หลังจากแม่พิมพ์ โฟมบอร์ดจะเข้าสู่หน่วยสอบเทียบ อุปกรณ์นี้จะระบายความร้อนและปรับเทียบบอร์ดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนา ความกว้าง และพื้นผิวเรียบที่แม่นยำ ต่อจากนั้น บอร์ดจะผ่านระบบระบายความร้อนเพื่อทำให้โครงสร้างแข็งแรงสมบูรณ์ สุดท้าย แผ่นโฟมระบายความร้อนจะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการด้วยอุปกรณ์ตัด จากนั้นจึงบรรจุเพื่อจำหน่าย
พีวีซี ตัวแทนฟอง โคลง ฟิลเลอร์ สารหล่อลื่น สารแต่งสี
โครงสร้างเซลล์ไม่สม่ำเสมอ: อาจเกิดจากการกระจายตัวของสารเป่าที่ไม่สอดคล้องกัน หรือการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมระหว่างการอัดขึ้นรูป วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ผสมวัตถุดิบอย่างทั่วถึงเพื่อกระจายสารเป่าอย่างเท่าเทียมกัน ปรับเทียบและตรวจสอบอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษากระบวนการเกิดฟองที่มั่นคง ปรับการตั้งค่าความเร็วและอุณหภูมิของสกรูตามความจำเป็นเพื่อให้ได้โครงสร้างเซลล์ที่สม่ำเสมอ
ขนาดบอร์ดไม่ถูกต้อง: อาจเป็นผลมาจากการสอบเทียบหน่วยสอบเทียบที่ไม่ถูกต้องหรือปัญหากับอุปกรณ์ตัด วิธีแก้ไข: ปรับเทียบหน่วยสอบเทียบเป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าบอร์ดมีความหนาและความกว้างที่ถูกต้อง ตรวจสอบและบำรุงรักษาใบมีดตัดเพื่อความคมและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ความยาวการตัดที่แม่นยำ
ข้อบกพร่องของพื้นผิว: เช่น พื้นผิวขรุขระหรือความผิดปกติของผิวหนังอาจเกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น การระบายความร้อนไม่เพียงพอในระหว่างกระบวนการสอบเทียบ การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม หรือการปนเปื้อน วิธีแก้ไข: ปรับระบบทำความเย็นให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโฟมบอร์ดจะเย็นตัวได้อย่างเหมาะสมและสม่ำเสมอ ตรวจสอบและหากจำเป็น ให้แก้ไขการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จ ทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งหมดอย่างทั่วถึงก่อนการผลิตเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
การควบคุมความหนาแน่นของโฟมต่ำ: หากความหนาแน่นของโฟมไม่อยู่ในช่วงที่ต้องการ อาจเป็นเพราะปริมาณสารเป่าที่ไม่ถูกต้อง หรือปัญหากับการควบคุมแรงดันในเครื่องอัดรีด วิธีแก้ไข: วัดและปรับขนาดของสารช่วยเป่าลมอย่างแม่นยำตามความต้องการในการผลิต ตรวจสอบและควบคุมความดันภายในเครื่องอัดรีดเพื่อควบคุมการขยายตัวของโฟมและบรรลุความหนาแน่นเป้าหมาย
คุณภาพของสารเป่ามีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุโครงสร้างโฟมที่สม่ำเสมอและเป็นที่ต้องการ สารเป่าคุณภาพต่ำอาจไม่สลายตัวอย่างเหมาะสม ส่งผลให้โครงสร้างเซลล์ไม่เรียบหรือความหนาแน่นของโฟมไม่ถูกต้อง สารเพิ่มความคงตัวคุณภาพดีป้องกันการเสื่อมสภาพของโพลีเมอร์ในระหว่างกระบวนการผลิต ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในระยะยาวและรูปลักษณ์ของแผ่นโฟม สีที่มีคุณภาพต่ำอาจจางหายไปเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้ความสวยงามลดลง และสารตัวเติมเกรดต่ำอาจส่งผลต่อความแข็งแรงโดยรวมและความเสถียรของมิติของบอร์ด
ขอแนะนำให้ใช้บริการบำรุงรักษาแบบครบวงจรรายปีโดยช่างเทคนิคมืออาชีพ ซึ่งรวมถึงการยกเครื่องสายการผลิตใหม่ทั้งหมด การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด และการตรวจสอบและปรับแต่งระบบทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาวและประสิทธิภาพสูงสุด
ระบบอัตโนมัติยังปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงานโดยลดความจำเป็นที่พนักงานต้องปฏิบัติงานที่เป็นอันตรายหรือซ้ำซ้อน นอกจากนี้ สายการผลิตอัตโนมัติยังสามารถรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ ข้อมูลนี้สามารถนำไปใช้ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการปรับปรุงคุณภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
เพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบ: ใช้อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและผสมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการกำหนดสูตรวัตถุดิบถูกต้องแม่นยำ หลีกเลี่ยงการใช้งานมากเกินไป ใช้ระบบรีไซเคิลสำหรับเศษวัสดุที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต เช่น เศษที่ถูกตัดออกหรือแผ่นที่ชำรุด สิ่งเหล่านี้สามารถบดและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิต ช่วยลดความจำเป็นในการใช้วัตถุดิบใหม่ อย่างไรก็ตาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการรีไซเคิลไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ: ปรับเทียบและบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีความสม่ำเสมอและแม่นยำ ใช้ระบบควบคุมกระบวนการขั้นสูงที่สามารถตรวจจับและแก้ไขความเบี่ยงเบนในกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ตัวอย่างเช่น หากมีความผันผวนของอุณหภูมิหรือความดัน ระบบควบคุมสามารถทำการปรับเปลี่ยนได้ทันทีเพื่อป้องกันการผลิตบอร์ดที่ชำรุด ช่วยลดของเสียที่เกิดจากการปฏิเสธผลิตภัณฑ์
ปรับปรุงการควบคุมคุณภาพ: ตั้งค่าจุดตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิตในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิต ใช้เซ็นเซอร์และระบบสร้างภาพเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ เช่น โครงสร้างเซลล์ที่ไม่สม่ำเสมอ ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว หรือขนาดที่ไม่ถูกต้อง การตรวจจับและแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยทันทีจะช่วยลดจำนวนบอร์ดที่ถูกปฏิเสธเมื่อสิ้นสุดสายการผลิต ซึ่งช่วยลดของเสีย
เพิ่มประสิทธิภาพการตัดและบรรจุภัณฑ์: ใช้อัลกอริธึมและเทคนิคการตัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดเศษเหลือทิ้งในระหว่างกระบวนการตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใบมีดตัดมีความคมและอยู่ในแนวที่ถูกต้องเพื่อให้ได้การตัดที่สะอาด ปรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมเพื่อลดการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ส่วนเกิน และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อบอร์ดระหว่างการจัดการและการขนส่ง ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียผลิตภัณฑ์
การรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์: เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น การตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นโฟมแต่ละแผ่นตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงเดียวกันจะกลายเป็นเรื่องท้าทายมากขึ้น ความแปรผันของชุดวัตถุดิบ ความเครียดที่เพิ่มขึ้นในอุปกรณ์การผลิต และกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนมากขึ้น ล้วนส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ จำเป็นต้องมีการปรับปรุงมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และอาจจำเป็นต้องมีระบบการตรวจสอบและควบคุมขั้นสูงเพิ่มเติม การบำรุงรักษาและการสอบเทียบอุปกรณ์เป็นประจำก็มีความสำคัญเช่นกันเพื่อป้องกันการเสื่อมคุณภาพ
การตอบสนองความต้องการวัตถุดิบ: การขยายขนาดการผลิตหมายถึงความต้องการวัตถุดิบที่สูงขึ้น การรับรองว่าการจัดหาโพลีเมอร์ที่ไม่ใช่ PVC คุณภาพสูง สารเป่า และสารเติมแต่งอื่นๆ ที่ไม่ใช่ PVC คุณภาพสูงอย่างมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ในราคาที่สมเหตุสมผลอาจเป็นเรื่องยาก ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการจัดทำสัญญาระยะยาวกับซัพพลายเออร์หลายราย การสำรวจแหล่งวัตถุดิบใหม่ๆ หรือการลงทุนในโรงงานแปรรูปวัตถุดิบภายในองค์กร
การจัดการแรงงานและการฝึกอบรม: ด้วยการผลิตที่เพิ่มขึ้น จำเป็นต้องมีแรงงานมากขึ้น การจ้าง การฝึกอบรม และการจัดการพนักงานจำนวนมากขึ้นอาจมีความซับซ้อน พนักงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมเพื่อใช้งานอุปกรณ์ใหม่หรืออุปกรณ์เพิ่มเติมอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย และการรักษาระดับผลผลิตและคุณภาพในระดับสูงในหมู่ทีมที่ใหญ่ขึ้นอาจเป็นเรื่องท้าทาย สิ่งนี้จำเป็นต้องมีการพัฒนาโปรแกรมการฝึกอบรมที่ครอบคลุม ระบบการจัดการผลการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิผล และวัฒนธรรมการทำงานเชิงบวกเพื่อรักษาและจูงใจพนักงาน
การลงทุนในอุปกรณ์และโครงสร้างพื้นฐาน: การขยายขนาดมักต้องใช้การลงทุนจำนวนมากในอุปกรณ์การผลิตใหม่หรือที่ได้รับการอัพเกรด เช่นเดียวกับการขยายโรงงานผลิตและโครงสร้างพื้นฐานที่สนับสนุน ต้นทุนประกอบด้วยการซื้อเครื่องอัดรีดที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ขึ้น อุปกรณ์สอบเทียบและตัดขั้นสูงขึ้น และการอัพเกรดระบบไฟฟ้า การระบายอากาศ และระบบทำความเย็น การรักษาความปลอดภัยเงินทุนที่จำเป็นสำหรับการลงทุนเหล่านี้และการรับรองการบูรณาการอุปกรณ์ใหม่เข้ากับกระบวนการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่นอาจเป็นอุปสรรคสำคัญสำหรับธุรกิจจำนวนมาก
โปรไฟล์เครื่อง
