Сербия
СЈЗБ 80/156, СЈЗБ 80/173
Кингсхине
Опис производа
Линија за производњу плоча од ПВЦ-а без пене усваја ексклузивно дизајниран конусни екструдер са двоструким вијком, са системом вакуумског дегазирања, може се ослободити отпадног гаса из сировине што може осигурати добар квалитет коначних гранула.
Од компаније за мењач Јиангиин Делинг, веома познатог бренда у Кини, са лепим обрисом, стабилним радом, ниском буком и дугим сервисним временом.
Усвајање Сиеменс мотора, који обезбеђује стабилан излаз обртног момента и различите брзине.
Имају широк опсег подешавања, високу прецизну контролу температуре, једноставан рад и добру поузданост.
Снажан и стабилан каландрски систем са три ваљка, даље одређује дебљину лима, обликује лим и побољшава дуктилност лима.
Јединица за извлачење је применила јединствену технику подизања наше компаније. Стабилан рад, добра поузданост и велика вучна сила.
Брзина кретања и брзина извлачења машине за сечење остају синхрони. Сва кретања контролише увезени ПЛЦ, дизајн је разуман, рад је стабилан, такође може извршити аутоматско сечење са фиксном дужином.
Миксер
Екструзија
Систем календара са три ваљка
| Модел | 80/156 | 80/173 |
| Дебљина (мм) | 1-10 |
|
| ширина (мм) | 1220,1560,1830,2050 | |
| Мотор екструдера (кв) | 75 | 90 |
| Максимални капацитет (кг/х) | 200-300 | 300-400 |
Плоча од пене без ПВЦ-а се углавном састоји од ПВЦ-а, ЦаЦО₃ и средства за пењење. То је лагана плоча порозне структуре направљена поступком пене.
Отпоран на УВ/временске утицаје: Има добру отпорност на временске услове и може да се одупре ерозији од УВ зрака, ветра и кише.
Лагана: У поређењу са обичним плочама, лакша је, што олакшава инсталацију и ношење.
Није потребна додатна обрада: Нема потребе за наношењем било које врсте ламината или фурнира, чиме се смањују кораци обраде.
Стабилност димензија: Не шири се или скупља, и нема проблема са савијањем или раслојавањем, осигуравајући стабилност и издржљивост производа.
Високе перформансе изолације: Има добре изолационе перформансе и погодан је за прилике које захтевају изолацију.
Превоз: као што су пароброди, авиони, вагони, одељци за воз, кровне шупе, слојеви језгра кућишта, унутрашње пресвлаке, итд.
Архитектура: као што су зидни панели за зграде, украсни панели, стамбени простори, канцеларије, међуслојеви јавних зграда, комерцијалне украсне полице, плоче за чисте собе, плафонске плоче итд.
Реклама: као што је сито штампа, компјутерска слова, рекламне табле итд.
Индустрија: Као што су пројекти против корозије хемијске индустрије, термоформирање, за фрижидере, за одржавање температуре, за заштиту животне средине итд.
Друге примене: као што су шаблони, спортска опрема, опрема за узгој, објекти отпорни на влагу на обали, водоотпорни материјали, уметнички материјали, различити међуслојеви итд.
Обим производње: Дебљина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм
Превоз: као што су пароброди, авиони, вагони, одељци за воз, кровне шупе, слојеви језгра кућишта, унутрашње пресвлаке, итд.
Архитектура: као што су зидни панели за зграде, украсни панели, стамбени простори, канцеларије, међуслојеви јавних зграда, комерцијалне украсне полице, плоче за чисте собе, плафонске плоче итд.
Реклама: као што је сито штампа, компјутерска слова, рекламне табле итд.
Индустрија: Као што су пројекти против корозије у хемијској индустрији, термоформирање, за фрижидере, за одржавање температуре, за заштиту животне средине, итд.
Друге примене: као што су шаблони, спортска опрема, опрема за узгој, објекти отпорни на влагу на обали, водоотпорни материјали, уметнички материјали, различити међуслојеви итд.
Обим производње: Дебљина 1-10 мм, ширина 1200-2400 мм
Сервис и подршка
Кингсхине је специјализован за производњу врхунске опреме за екструзију ПВЦ пластике.
Наша компанија је специјализована за истраживање и развој линије за производњу СПЦ/ЛВТ подних облога, линије за производњу ПВЦ ламината, линије за производњу ПВЦ плоча од пене, линије за производњу ПВЦ плоча за врата / оквира врата.
Кингсхине опрема се извози у Европу, Блиски исток, Африку и југоисточну Азију и друге земље и регионе, уживајући репутацију и похвале купаца у земљи и иностранству.
Наша компанија пружа комплетну линију пројекта по принципу кључ у руке, према захтевима пројекта купаца, постоје виши стручњаци који клијентима пружају читав низ услуга.
За пружање информација, истраживање тржишта и предвиђање, пружање консултација, пружање разноврсних погодности и услуга тржишта и тако даље.
Главна сврха претпродајне услуге је да помогне клијентима да припреме планирање пројекта и анализу системских захтева, омогући нашим производима да максимално задовоље потребе купаца, али и да максимизирају улагања купаца у свеобухватну економску корист.
1. Инсталација у иностранству
2. Обезбедите све врсте информација о формулама производа, технологији и хемијским материјалима
3. У складу са захтевима купца, обезбедити техничко упутство
4. Техничка обука за запослене купаца
5. Одговоран за услуге одржавања, сервис од врата до врата ако је потребно.
ФАК
Пенасти материјал затим пролази кроз калуп, који га обликује у жељени профил плоче. Након матрице, плоча од пене улази у јединицу за калибрацију. Ова јединица хлади и калибрише плочу како би осигурала тачну дебљину, ширину и глаткоћу површине. Након тога, плоча пролази кроз систем хлађења да би у потпуности учврстила своју структуру. Коначно, охлађене плоче од пене се секу на потребне дужине помоћу уређаја за сечење и затим пакују за дистрибуцију.
ПВЦ, средство за пењење, стабилизатор, пунило, мазиво, боја.
Неуједначена структура ћелије: Ово може бити узроковано недоследном дистрибуцијом средстава за дување или неправилном контролом температуре током екструзије. Решење: Осигурајте темељно мешање сировина како бисте равномерно расподелили средства за дување. Редовно калибришите и пратите температуру екструзије да бисте одржали стабилан процес пене. Подесите брзину завртња и температуру по потреби да бисте постигли уједначену структуру ћелије.
Нетачне димензије плоче: Може бити резултат нетачне калибрације јединице за калибрацију или проблема са уређајем за сечење. Решење: Редовно калибришите јединицу за калибрацију према упутствима произвођача да бисте обезбедили тачну дебљину и ширину плоча. Проверите и одржавајте оштрину и правилно поравнање ножева за сечење како бисте постигли тачне дужине сечења.
Површински дефекти: као што су грубе површине или несавршености коже могу бити последица фактора као што су недовољно хлађење током процеса калибрације, неправилан дизајн матрице или контаминација. Решење: Оптимизујте систем хлађења да бисте обезбедили правилно и равномерно хлађење плоче од пене. Прегледајте и, ако је потребно, измените дизајн матрице да бисте побољшали завршну обраду површине. Темељно очистите сву опрему пре производње да бисте спречили контаминацију.
Контрола ниске густине пене: Ако густина пене није у жељеном опсегу, то може бити због нетачне дозе агенса за дување или проблема са контролом притиска у екструдеру. Решење: Прецизно измерите и прилагодите дозу средства за напухавање према захтевима производње. Надгледајте и регулишите притисак у екструдеру да бисте контролисали ширење пене и постигли жељену густину.
Квалитет средстава за дување је кључан за постизање конзистентне и пожељне структуре пене. Нискоквалитетни агенси за дување се можда неће правилно разградити, што резултира неуједначеном структуром ћелија или нетачном густином пене. Стабилизатори доброг квалитета спречавају деградацију полимера током обраде, обезбеђујући дугорочне перформансе и изглед плоча од пене. Боје лошег квалитета могу да избледе током времена, смањујући естетску привлачност, а пунила ниског квалитета могу утицати на укупну чврстоћу и стабилност димензија плоча.
Топло се препоручује годишње свеобухватно одржавање од стране професионалних техничара. Ово укључује комплетан ремонт производне линије, замену дотрајалих делова и темељну инспекцију и подешавање свих система како би се осигурала дугорочна поузданост и оптималне перформансе.
Аутоматизација такође побољшава безбедност на радном месту смањујући потребу да радници обављају опасне или понављајуће задатке. Поред тога, аутоматизоване производне линије могу прикупљати и анализирати производне податке у реалном времену. Ови подаци се могу користити за оптимизацију процеса, предвиђање одржавања и побољшање квалитета, помажући произвођачима да смање трошкове производње и повећају своју конкурентност на тржишту.
Оптимизирајте употребу сировина: Користите прецизну опрему за вагање и мијешање како бисте осигурали тачну формулацију сировина, избјегавајући прекомјерну употребу. Имплементирајте систем рециклаже за отпадне материјале који настају током производње, као што су сеченице или неисправне плоче. Они се могу уситнити и поново користити у процесу производње, смањујући потребу за новим сировинама. Међутим, уверите се да процес рециклаже не угрози квалитет финалног производа.
Побољшајте контролу процеса: Редовно калибришите и одржавајте сву производну опрему како бисте осигурали доследан и тачан рад. Користите напредне системе за контролу процеса који могу открити и исправити сва одступања у производном процесу у реалном времену. На пример, ако постоје флуктуације у температури или притиску, контролни систем може да изврши тренутна подешавања како би спречио производњу неисправних плоча, смањујући отпад узрокован одбацивањем производа.
Побољшајте контролу квалитета: Поставите тачке за линијску контролу квалитета у различитим фазама производног процеса. Користите сензоре и системе за снимање да бисте рано открили дефекте, као што су неуједначена структура ћелија, несавршености површине или нетачне димензије. Брзим откривањем и исправљањем ових проблема, мање плоча ће бити одбачено на крају производне линије, смањујући отпад.
Оптимизујте сечење и паковање: Користите ефикасне алгоритме и технике сечења да бисте минимизирали отпад током процеса сечења. Уверите се да су оштрице за сечење оштре и правилно поравнате да бисте постигли чисте резове. Оптимизујте процес паковања како бисте смањили употребу вишка материјала за паковање и избегли оштећење плоча током руковања и транспорта, што иначе може довести до отпада од производа.
Одржавање квалитета производа: Како се обим производње повећава, постаје све изазовније осигурати да свака плоча од пене испуњава исте стандарде високог квалитета. Варијације у серијама сировина, повећан стрес на производној опреми и сложенији производни процеси могу утицати на квалитет производа. Да би се ово решило, потребно је побољшати строге мере контроле квалитета, а можда ће бити потребни и напреднији системи праћења и контроле. Редовно одржавање опреме и калибрација су такође од кључне важности за спречавање деградације квалитета.
Задовољавање потражње за сировинама: Повећање производње значи већу потражњу за сировинама. Осигуравање стабилног и поузданог снабдевања висококвалитетним не-ПВЦ полимерима, агенсима за дување и другим адитивима по разумној цени може бити тешко. Ово може укључивати успостављање дугорочних уговора са више добављача, истраживање нових извора сировина или улагање у унутрашње погоне за прераду сировина.
Управљање радом и обуком: Са повећаном производњом, потребно је више радне снаге. Запошљавање, обука и управљање већом радном снагом могу бити сложени. Радници морају бити обучени да ефикасно и безбедно користе нову или додатну опрему, а одржавање високог нивоа продуктивности и квалитета међу већим тимом може бити изазов. Ово захтева развој свеобухватних програма обуке, ефективне системе управљања учинком и позитивну културу рада да би се запослени задржали и мотивисали.
Улагање у опрему и инфраструктуру: Повећање често захтева значајна улагања у нову или унапређену производну опрему, као и проширење производног погона и пратеће инфраструктуре. Трошкови укључују куповину екструдера већег капацитета, напреднијих уређаја за калибрацију и сечење, као и надоградњу електричних, вентилационих и расхладних система. Обезбеђивање неопходног капитала за ове инвестиције и обезбеђивање несметане интеграције нове опреме у постојећи производни процес може бити велика препрека за многа предузећа.
Профил машине
